Flexit VGS 400 Ulotka

Transkrypt

Flexit VGS 400 Ulotka
VGS 400 (VGS 400 TT)
WENTYLACJA
Z ODZYSKIEM CIEP¸A
CENTRALE WENTYLACYJNE FLEXIT ®
• POPRAWA JAKOÂCI POWIETRZA DZI¢KI ZASTOSOWANIU
FILTRÓW NAJWY˚SZEJ KLASY
• DO 85% ODZYSKU CIEP¸A
• CIÑG¸A WENTYLACJA BEZ PRZECIÑGÓW
• OSZCZ¢DNOÂå ENERGII
• PROSTOTA OBS¸UGI
Dla zdrowego klimatu
Zastosowanie
Model VGS 400 przeznaczony jest do instalacji w budynkach mieszkalnych do 200 m2 oraz niewielkich obiektach komercyjnych (ok. 50 m2).
Jednostka mo˝e stanowiç element systemu rozprowadzenia ciep∏a np.
z kominka pod warunkiem, i˝ temperatura powietrza doprowadzanego z komory cieplnej kominka nie przekracza 80OC.
Centrala przeznaczona jest do wentylacji wymuszonej (nawiewnowywiewnej) w obiektach szczelnych, pozbawionych wentylacji grawitacyjnej, czyli wsz´dzie tam gdzie zastosowano szczelnà stolark´
okiennà.
Zasada dzia∏ania wentylacji wymuszonej z odzyskiem ciep∏a
Wentylacja nawiewno-wywiewna jednoczeÊnie usuwa powietrze
zu˝yte i doprowadza Êwie˝e powietrze zewn´trzne. Powietrze
przekazywane jest poprzez system kana∏ów nawiewnych i wywiewnych (najcz´Êciej wykonanych w systemie SPIRO).
Odzysk ciep∏a dokonuje si´ poprzez skrzy˝owanie na wymienniku
ciep∏a strumieni powietrza: usuwanego i doprowadzanego.
Wymiennik ciep∏a zbudowany jest z szeregu aluminiowych p∏yt, które
z jednej strony kontaktujà si´ z ciep∏ym, usuwanym strumieniem
powietrza, z drugiej zaÊ z zimnym powietrzem zewn´trznym.
Aluminium „przewodzi“ ciep∏o z powietrza usuwanego w kierunku
powietrza doprowadzanego. Stopieƒ przewodzenia ciep∏a nazywamy
sprawnoÊcià wymiennika.
Oba strumienie sà dodatkowo filtrowane. Strumieƒ powietrza
usuwanego przechodzi przez piankowy filtr klasy EU3, w celu
zatrzymania substancji t∏uszczowych oraz zabezpieczenia kasety
wymiennika przed nadmiernym zabrudzeniem.
Strumieƒ powietrza doprowadzanego filtrowany jest przy u˝yciu
dwóch filtrów: klasy EU3 – filtrowanie wst´pne oraz klasy EU7 –
w∏aÊciwa filtracja powietrza. Zastosowanie filtra tej klasy sprawia, ˝e
doprowadzane powietrze uzyskuje bardzo wysokà jakoÊç
i pozbawione jest substancji niekorzystnie wp∏ywajàcych na
samopoczucie i zdrowie osób przebywajàcych w budynku.
Strumieƒ powietrza doprowadzanego mo˝e byç dodatkowo
podgrzany do ˝àdanej temperatury w sytuacji gdy powietrze po
odzysku ma zbyt niskà temperatur´. S∏u˝y temu nagrzewnica
umieszczona za kasetà wymiennika.
Budowa centrali wentylacyjnej
Centrala VGS 400 wyposa˝ona jest w dwa wentylatory osiowe
charakteryzujàce si´ wysokà wydajnoÊcià nawet przy d∏ugich ciàgach
powietrza oraz niskim poziomem ha∏asu. Krzy˝owy wymiennik ciep∏a
zbudowany jest z aluminiowych p∏yt umo˝liwiajàcych wysoki stopieƒ
odzysku ciep∏a. Prowadnice kasety wymiennika oraz wszelkie mo˝liwe
miejsca „ucieczki“ ciep∏a zabezpieczone sà uszczelkami.
Obudow´ centrali stanowi podwójna blacha stalowa, lakierowana
proszkowo, wype∏niona 30 mm warstwà we∏ny mineralnej izolujàcej
termicznie i akustycznie. Dzielone drzwiczki kontrolno-serwisowe
umo˝liwiajà dost´p do wszystkich elementów urzàdzenia.
W standardowym wyposa˝eniu centrali znajdujà si´ równie˝: komplet
filtrów na wyciàgu i nawiewie, dwie nagrzewnice elektryczne, czujnik
temperatury nawiewu oraz panel sterujàcy SP 30 (opisany poni˝ej).
Charakterystycznym elementem centrali jest czujnik temperatury i wilgotnoÊci tzw. Thermohumidistat® (opisany poni˝ej).
Kaseta wymiennika ciep∏a
Centrale FLEXIT® wyposa˝ane sà w dwa typy wymienników ciep∏a:
standardowe, o sprawnoÊci maksymalnej 70 % oraz o podwy˝szonej
sprawnoÊci (do 85 %). Centrale z wymiennikiem o podwy˝szonej
sprawnoÊci nale˝à do tzw. „serii TT“.
Blok wymiennika sk∏ada si´ z szeregu p∏yt aluminiowych,
rozmieszczonych w odleg∏oÊci ok. 2 mm od siebie. Prowadnice bloku
zosta∏y wyposa˝one w gumowe uszczelki aby nie dochodzi∏o do
niepo˝àdanego „mieszania“ si´ obu strumieni.
Dla zdrowego klimatu
W okresie letnim kaset´ wymiennika mo˝na zastàpiç tzw. kaseta letnià.
Umo˝liwi to skutecznà wentylacj´ pomieszczeƒ bez niepo˝àdanego
w tym okresie odzysku ciep∏a. Kaseta letnia stanowi element
wyposa˝enia dodatkowego.
Elementy grzejne
Centrala VGS 400 wyposa˝ona jest w dwie nagrzewnice elektryczne:
wst´pnà (975W), likwidujàcà oszronienie w kasecie wymiennika
i wtórnà (1650W) odpowiadajàcà za uzyskanie ˝àdanej temperatury
nawiewu. Temperatura monitorowana jest w sposób ciàg∏y przez
czujnik montowany w kanale nawiewu.
Obie nagrzewnice zabezpieczone sà podwójnymi termostatami.
Pierwszy, zabezpieczajàcy przed przegrzaniem – wy∏àcza obie
nagrzewnice je˝eli temperatura nawiewu przekroczy 65OC. Drugi, tzw.
przeciwpo˝arowy dezaktywuje nagrzewnice po przekroczeniu
temperatury 80OC. Termostat przeciwpo˝arowy daje si´ resetowaç.
Istnieje mo˝liwoÊç konfiguracji centrali z nagrzewnica wodnà.
Zestaw pod∏àczeniowy
W centrali VGS-400 panel SP-30 fabrycznie umieszczony jest na
spodniej listwie centrali. W celu zamontowania panelu poza centralà
nale˝y zastosowaç specjalny zestaw pod∏àczeniowy sk∏adajàcy si´
z 12-sto metrowego przewodu ISDN, p∏ytek monta˝owych oraz p∏ytki
maskujàcej.
Filtry
Uk∏ad filtrowania doprowadzanego powietrza sk∏ada si´ z p∏askiego
filtra EU3 dzia∏ajàcego jako filtr wst´pny dla kompaktowego filtra EU7,
który wykonuje w∏aÊciwe filtrowanie powietrza. Filtr ten zatrzymuje
97% czàsteczek wi´kszych od 0,5 µm (1 µm = 1/1000 milimetra) czyli
py∏ków kwiatowych, czàsteczek popio∏u powsta∏ego przy spalaniu itp.
Stanowi to istotnà zalet´ dla osób cierpiàcych na alergie lub schorzenia
uk∏adu oddechowego. Pobierane z wewnàtrz domu powietrze jest
przepuszczane przez filtr EU3 zapewniajàcy, ˝e wymiennik ciep∏a oraz
wentylator pozostanà niezabrudzone. Mo˝na te˝ zastosowaç filtr EU7
na wyciàgu.
Czujnik temperatury i wilgotnoÊci THERMOHUMIDISTAT®
Czujnik temperaturowo-wilgotnoÊciowy jest podstawowym
elementem uk∏adu kontroli przeciwzamarzaniowej, monitorujàcym
temperatur´ i wilgotnoÊç w kasecie wymiennika ciep∏a. Umieszczany
jest pomi´dzy p∏ytami wymiennika zawsze po stronie wyciàgu.
Sk∏ada si´ z trzech aluminiowych p∏ytek oddzielonych warstwà
izolujàcà. Je˝eli w kasecie wymiennika pojawi si´ nadmierna iloÊç wody
nastàpi zwarcie p∏ytek czujnika (kropla zewrze dwie sàsiadujàce p∏ytki)
i zostanie wyemitowany sygna∏ do karty sterujàcej. Czujnik
jednoczeÊnie monitoruje (w sposób ciàg∏y) temperatur´ powietrza w
kasecie i je˝eli powstaje ryzyko zamarzni´cia skropliny, zostaje
za∏àczona nagrzewnica wst´pna. Podgrzewa ona powietrze
zewn´trzne do momentu gdy ryzyko zamarzni´cia zostanie
zlikwidowane.
W przypadku wystàpienia skrajnie niskich temperatur
praca
nagrzewnicy mo˝e okazaç si´ niewystarczajàca. Wówczas zmniejszana
jest pr´dkoÊç wentylatora nawiewu w celu obni˝enia iloÊci powietrza
doprowadzanego. Trwa to do momentu kiedy ryzyko zamarzni´cia
zostanie ca∏kowicie zlikwidowane.
Parametry aktywowania uk∏adu przeciwzamarzaniowego zosta∏y tak
dobrane aby centrala mog∏a pracowaç bez za∏àczania nagrzewnicy
wst´pnej:
– do –15OC (temp. powietrza zewn´trznego) je˝eli powietrze jest
suche (brak sygna∏u zwarcia z czujnika),
– do –8OC (temp. powietrza zewn´trznego) je˝eli powietrze jest
wilgotne (sygna∏ zwarcia z czujnika).
SCHEMAT BUDOWY SYSTEMU
WYMIARY URZÑDZENIA
Model Lewy
Wyrzutnia Czerpnia Wyciàg
ø160
ø160
ø160
1. Wentylator nawiewu
2. Wentylator wyciàgu
3. Kaseta wymiennika
4. Nagrzewnica wtórna
Nawiew
ø160
Nawiew
ø160
Model Prawy
Wyciàg Czerpnia Wyrzutnia
ø160
ø160
ø160
5. Filtr nawiewu (EU3+EU7)
6. Filtr wyciàgu (EU3)
7. Czujnik temperatury i wilgotnoÊci
8. Nagrzewnica wst´pna
1. Powietrze zewn´trzne
(czerpnia)
2. Nawiew do pomieszczeƒ
3. Wyciàg z pomieszczeƒ
4. Powietrze usuwane
(wyrzutnia)
M1 Wentylator nawiewu
M2 Wentylator wyciàgu
F1 Filtr wyciàgu
F2 Filtr nawiewu
VV Kaseta wymiennika
BT Termostat
przeciwpo˝arowy
OT Termostat zabezpieczajàcy
przed przegrzaniem
VE Nagrzewnica wtórna
VF Nagrzewnica wst´pna
T1 Czujnik temperatury
i wilgotnoÊci
T2 Czujnik NTC
temperatury nawiewu
Wykresy wydajnoÊci
dla standardowych wymienników
Centrala wyposa˝ona jest w siedmiozakresowy autotransformator
umo˝liwiajàcy optymalny dobór pr´dkoÊci wentylatorów do
konkretnej kubatury. Autotransformator posiada po dwa punkty
przy∏àczeniowe dla ka˝dej wartoÊci napi´cia.
Niebieskie krzywe oznaczone na wykresie cyframi od 1-7 ilustrujà
charakterystyki pracy wentylatorów dla poszczególnych wartoÊci
napi´ç przy∏o˝onych do wentylatorów:
Wat
Pobór mocy, oba wentylatory
1
85 V
2
120 V
3
150 V
4
170 V
5
190 V
6
210 V
7
230 V
standardowo ustawiany dla pr´dkoÊci MIN
dost´pne zakresy nastaw dla pr´dkoÊci NORMAL
standardowo ustawiany dla pr´dkoÊci MAX
Przep∏yw powietrza m3/h
Opór instalacji w Pa
Strona powietrza doprowadzanego (filtr EU-7)
W celu prawid∏owego doboru pr´dkoÊci „NORMAL“ nale˝y odczytaç
z odpowiedniego wykresu punkt przeci´cia dla obliczonej
wydajnoÊci i za∏o˝onych oporów instalacji oraz znaleêç najbli˝szà, na
prawo, niebieskà krzywà i odczytaç wartoÊç napi´cia odpowiadajàcà
tej krzywej. Nast´pnie nale˝y pod∏àczyç wentylator do
odpowiedniego punktu napi´cia na autotransformatorze.
Wykresy wydajnoÊci
dla wymienników o sprawnoÊci 85% (seria TT)
Opór instalacji w Pa
Strona powietrza odprowadzanego (filtr EU-3)
CiÊnienie statyczne w Pa
Przep∏yw powietrza m3/h
Pobór mocy oba wentylatory (W)
Nawiew
Przep∏yw powietrza w m3/h
Przep∏yw powietrza w l/s
CiÊnienie statyczne w Pa
Przep∏yw powietrza m3/h
Pobór mocy oba wentylatory (W)
Wyciàg
Odzysk ciep∏a
Przep∏yw powietrza w m3/h
Qt = powietrze doprowadzane
Qa = wyciàg
Dla zdrowego klimatu
STEROWANIE
Sterowanie w centralach wentylacyjnych
FLEXIT® opiera si´ na gamie niskonapi´ciowych
paneli sterujàcych. Ka˝dy z paneli pe∏ni
okreÊlonà funkcj´, a cechà charakterystycznà
paneli jest ∏atwoÊç ich instalowania. Praca
paneli w zakresie 10-24 V eliminuje
jakiekolwiek zagro˝enia pora˝enia pràdem
elektrycznym.
Bazowym elementem sterujàcym jest panel SP
30 dostarczany z 12 m kablem zakoƒczonym
wtyczkami ISDN. Panel ten posiada dwa
gniazda ISDN (z∏àczki telekomunikacyjne),
z których jedno s∏u˝y jako wejÊcie/wyjÊcie
sygna∏u do centrali. Pod∏àczenie do centrali
znajduje si´ na p∏ycie sterujàcej urzàdzenia,
zaopatrzonej w odpowiednie gniazdo. Drugie
gniazdo umo˝liwia pod∏àczenie dowolnego
panelu sterujàcego z gamy oferowanej przez
firm´ Flexit. Dozwolona jest tu dowolna
kombinacja przy∏àczania. Poni˝ej prezentujemy charakterystyki ka˝dego elementu
sterujàcego z podaniem przyk∏adowych
zastosowaƒ.
Regulator
temperatury
Panel umo˝liwia ustawianie ˝àdanej temperatury z dowolnego pomieszczenia wewnàtrz
budynku. Podstawowy regulator znajduje si´
na p∏ycie sterujàcej w centrali, wi´c w przypadku koniecznoÊci cz´stych zmian temperatury doprowadzanego powietrza pojawi∏by
si´ problem cz´stego wchodzenia na
poddasze, strych itp. Problem ten wyeliminuje
monta˝ panelu regulatora temperatury
wewnàtrz pomieszczenia.
Aktywator
pr´dkoÊci
MAX z timerem
Panel dzia∏ajàcy na zasadzie timera. Umo˝liwia
czasowe wymuszenie zmiany pr´dkoÊci
wentylatorów w zakresie od 30-120 min.
Panel jest szczególnie przydatny w sytuacjach
kiedy potrzebujemy szybkiego usuni´cia
niepo˝àdanych substancji z pomieszczeƒ
(musimy wtedy prze∏àczyç wentylatory na
pr´dkoÊç MAX) ale planujemy opuÊciç pomieszczenie na d∏u˝szy czas. Mo˝na wówczas
okreÊliç na panelu prze∏àcznika wymuszajàcego
czas na jaki wentylatory majà pracowaç
z pr´dkoÊcià MAX – i spokojnie opuÊciç pomieszczenie. Po up∏ywie zadanego czasu
wentylatory powrócà do pr´dkoÊci NORMAL.
Panel sterujàcy
SP 30
Funkcja zmiany pr´dkoÊci wentylatorów
pomi´dzy stanami: MIN, NORMAL, MAX
Realizowana przy pomocy trzystanowego
prze∏àcznika. Kolejne wciskanie przycisku
zmiany pr´dkoÊci umo˝liwia skokowe
przechodzenie pomi´dzy poszczególnymi
pr´dkoÊciami. Wybrana pr´dkoÊç sygnalizowana jest Êwieceniem odpowiedniej diody.
Opcja MIN – u˝ywana najcz´Êciej nocà lub
w okresach d∏u˝szej nieobecnoÊci.
Opcja NORMAL – praca normalna, tzn.
zrównowa˝ona wentylacja pomieszczeƒ
zgodnie z za∏o˝eniami projektowymi.
Opcja MAX – wykorzystywana okresowo
w celu szybszego usuni´cia niepo˝àdanych
zapachów, substancji lotnych lub szybszego
odprowadzenia wilgoci z pomieszczeƒ (np.
podczas gotowania lub prania).
Funkcja w∏àczania/wy∏àczania
elementu dogrzewajàcego
Element dogrzewania sterowany jest termostatem umieszczonym na karcie sterujàcej
urzàdzenia. Zakres nastawy: od 5OC do 25OC.
Pomiar temperatury realizowany jest przez
czujnik (termistor) znajdujàcy si´ na wyjÊciu
kana∏u nawiewowego.
Powy˝sza funkcja umo˝liwia aktywacj´/dezaktywacj´ pracy elementu grzejnego. Praca
grza∏ki jest niezb´dna w okresie zimy, podczas
wyst´powania niskich temperatur. W okresie
lata podgrzewanie powietrza doprowadzanego jest zb´dne, wówczas grza∏ka powinna
byç wy∏àczona.
Stan „grza∏ka aktywna“ sygnalizowany jest
Êwieceniem zielonej diody. Stan „praca
grza∏ki“ sygnalizowany jest Êwieceniem ˝ó∏tej
diody.
Funkcja sygnalizacyjna
Niektóre zak∏ócenia pracy urzàdzenia
sygnalizowane sà pulsowaniem bàdê ciàg∏ym
Êwieceniem czerwonej diody.
– powolne pulsowanie – je˝eli zosta∏
zainstalowany presostat oznacza zanieczyszczenie filtra i koniecznoÊç oczyszczenia
lub wymiany.
– szybkie
pulsowanie
–
oznacza
zadzia∏anie termostatu przeciwpo˝arowego
lub sygnalizuje brak pod∏àczenia czujnika
temperatury i wilgotnoÊci.
– sta∏e Êwiecenie – wystàpi∏y oba b∏´dy.
Tygodniowy
zegar sterujàcy
Umo˝liwia
programowanie
okresów
realizowania dwóch poleceƒ:
– obni˝enie temperatury powietrza nawiewanego o 3OC,
– zmniejszenie pr´dkoÊci wentylatora nawiewu do stanu MIN.
Polecenia te aktywujemy poprzez prze∏àczenie
mikroprze∏àcznika „3“ i „4“ w pozycje ON.
Mikroprze∏àczniki umieszczone sà na karcie
sterujàcej urzàdzenia. Natomiast czas realizacji
poleceƒ programujemy z poziomu zegara
sterujàcego. Programowanie odbywa si´ dla
dwóch trybów:
– dziennego – tryb wy∏àcza realizacje poleceƒ,
– nocnego – tryb aktywuje polecenia.
Przyk∏adowo, je˝eli chcemy aby obydwa
polecenia rozpoczyna∏y si´ w piàtek o godz.
21.00, a koƒczy∏y w sobot´ o godz 6.00
powinniÊmy ustawiç:
– dla trybu dziennego – godz. 6.00,
– dla trybu nocnego – godz. 21.00.
Wa˝nà zaletà programatora jest mo˝liwoÊç
programowania grupowego tzn. wprowadzenia grupy dni i przyporzàdkowania im
okreÊlonej godziny realizacji funkcji. Wynika to
z prostego faktu, i˝ w wi´kszoÊci realizujemy
ten sam program przez ca∏y tydzieƒ (lub co
najwy˝ej dwa programy z podzia∏em na dni
pracy i weekend), dlatego te˝ programowanie
grupowe skraca czas i zmniejsza stopieƒ
skomplikowania procesu programowania.
Presostat
– zabezpieczenie
filtra
Presostat to inaczej czujnik ciÊnienia. Umo˝liwia
kontrol´ stanu filtrów. W przypadku
zanieczyszczenia filtra ciÊnienie w kanale
nawiewu maleje. Presostat przy odpowiednim
spadku ciÊnienia wysy∏a sygna∏, który
przekazywany jest do panelu sterowania SP-30.
Panel informuje powolnym pulsowaniem
czerwonej diody o koniecznoÊci oczyszczenia lub
wymiany filtra.
Dane techniczne
VGS 400
VGS 400 TT
j.m.
400
350
[m3/h]
900 x 320 x 875
900 x 320 x 875
[mm]
51
56
230/50
230/50
13
13
[A]
Pràd znamionowy:
12,9
12,9
[A]
Moc nagrzewnicy wst´pnej:
975
975
[W]
Moc nagrzewnicy wtórnej:
1650
1650
[W]
330
330
[W]
Moc ca∏kowita:
2955
2955
[W]
Ârednice z∏àcz:
ø 160
ø 160
[mm]
1900
2230
[obr./min]
390
300
[Pa]
WydajnoÊç maksymalna
Gabaryty (HxSxD)
Masa
Napi´cie znamionowe:
Bezpiecznik:
Moc wentylatorów:
Pr´dkoÊç wentylatora:
Maksymalne ciÊnienie robocze:
[kg]
[V/Hz]
Filtry
A) wyciàg
EU3 p∏aski
w standardzie
B) nawiew
wst´pny EU3 + EU7 kompaktowy
w standardzie
panel SP 30
w standardzie
Sterowanie
Tabela korekcji dla Lw
w poszczególnych pasmach oktawowych (VGS 400 TT)
Hz
63
125
250
500
1000
2000
4000
NAWIEW
-18
-12
-10
-6
-5
-7
-17
WYCIÑG
-10
-3
-11
-6
-19
-19
-27
Jednostka dost´pna równie˝ w wersji poziomej (VG 400)
Poziom ha∏asu dla wybranych zakresów pr´dkoÊci (VGS 400)
CiÊnienie akustyczne
XQL Publications
æ

Podobne dokumenty