Ubytkowa i umacniająca obróbka materiałów

Inżynieria Materiałowa
Studia pierwszego stopnia
Przedmiot:
Rodzaj przedmiotu:
Kod przedmiotu:
Rok:
Semestr:
Forma studiów:
Rodzaj zajęć i liczba godzin
w semestrze:
Wykład
Ćwiczenia
Laboratorium
Projekt
Liczba punktów ECTS:
Sposób zaliczenia:
Język wykładowy:
Ubytkowa i umacniająca obróbka
materiałów
Obieralny
IM 1 S 0 4 37-2_0
II
IV
Studia stacjonarne
45
30
15
3
Zaliczenie
Język polski
Cel przedmiotu
Przekazanie wiedzy w zakresie podstaw obróbki ubytkowej i umacniającej
C1 oraz podatności różnych materiałów na obróbkę skrawaniem, erozyjną i
umacniającą.
Rozwijanie zdolności dostrzegania związków między zastosowanymi
C2 sposobami, odmianami i rodzajami obróbki a jakością wytworzonych
elementów.
umiejętności
uwzględniania
skrawalności
podczas
C3 Wykształcenie
projektowania i doboru materiałów.
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji
1 Ma wiedzę o właściwościach materiałów obrabianych skrawaniem.
2 Potrafi posługiwać się grafiką inżynierską
Efekty kształcenia
EK 1
EK 2
EK3
EK4
W zakresie wiedzy:
Ma ogólną wiedzę obejmującą podstawy kształtowania materiałów
inżynierskich metodami obróbki ubytkowej oraz ulepszanie warstwy
wierzchniej metodami obróbki umacniającej
Ma wiedzę obejmującą sposoby kształtowania metali i stopów, polimerów i
kompozytów metodami obróbki ubytkowej
W zakresie umiejętności:
Ma umiejętność doboru metod obróbki ubytkowej i umacniającej
zapewniających uzyskanie wymaganej struktury geometrycznej powierzchni i
właściwości fizycznych warstwy wierzchniej obrabianych materiałów
Umie dobrać sposoby obróbki ubytkowej umożliwiające uzyskanie określonego
kształtu przetwarzanego materiału
EK5
W1
W2
W3
W4
W5
W6
Potrafi uwzględnić skrawalność w procesie doboru materiału o określonych
właściwościach użytkowych
Treści programowe przedmiotu
Forma zajęć – wykłady
Treści programowe
Omówienie programu wykładu, warunków zaliczenia i literatury. Znaczenie
obróbki ubytkowej i umacniającej w procesie kształtowania materiałów.
Wymagania odnośnie kształtu i właściwości warstwy wierzchniej
wytwarzanych przedmiotów.
Pojęcia podstawowe. Kinematyka skrawania. Budowa narzędzi
skrawających. Materiały stosowane do wytwarzania narzędzi.
Charakterystyka geometryczna narzędzi.
Fizyczne aspekty procesu skrawania. Siły, moment i moc skrawania.
Zjawiska cieplne w procesie skrawania. Zużycie i trwałość ostrza.
Warunki technologiczne skrawania. Podstawowe zasady doboru
parametrów skrawania. Czas maszynowy.
Sposoby obróbki skrawaniem: toczenie, dłutowanie, przeciąganie,
wiercenie, pogłębianie, rozwiercanie, frezowanie. Metody wykonywania
gwintów i kół zębatych.
Nagniatanie statyczne i dynamiczne. Warunki technologiczne nagniatania.
Narzędzia nagniatające.
W7
Dokładność obróbki. Powierzchnia obrobiona i stan warstwy wierzchniej.
Obliczanie teoretycznej wysokości chropowatości powierzchni. Wpływ
obróbki ubytkowej i umacniającej na właściwości warstwy wierzchniej.
Cechy użytkowe warstwy wierzchniej.
W8
Wskaźniki skrawalności. Skrawalność stopów metali, tworzyw
polimerowych i kompozytów.
W9
Obróbka ścierna. Narzędzia i obrabiarki do obróbki ściernej. Szlifowanie.
Ścierne obróbki powierzchniowe. Szlifowalność materiałów.
Elektroerozyjna i elektrochemiczna obróbka materiałów. Zastosowanie i
W10
możliwości ubytkowej obróbki laserowej, plazmowej i wysokociśnieniowym
strumieniem cieczy. Laserowa obróbka umacniająca.
W11
L1
L2
L3
L4
Zaliczenie
Forma zajęć – laboratoria
Treści programowe
Zajęcia wprowadzające: Szkolenie BHP, zasady zaliczenia przedmiotu,
podział na podgrupy, harmonogram ćwiczeń.
Kinematyka i parametry technologiczne obróbki skrawaniem. Sprawdzanie
narzędzi skrawających na komputerowym stanowisku do pomiaru
geometrii. Pomiar czasu skrawania podczas toczenia różnymi narzędziami.
Ocena skrawalności wybranych materiałów w procesie wiercenia.
Frezowanie – parametry obróbki, geometria narzędzi i pomiary mocy
skrawania w procesie frezowania; obróbka na frezarkach i centrum
pionowym.
L5
L6
L7
L8
1
2
Nagniatanie toczne i ślizgowe
Nagniatanie dynamiczne
Jakość powierzchni po obróbce wiórowej, ściernej i erozyjnej –
chropowatość powierzchni i kierunkowość struktury geometrycznej.
Zajęcia zaliczeniowe; wystawienie ocen końcowych.
Metody dydaktyczne
Zajęcia wykładowe prowadzone są metodą wykładu informacyjnego i
problemowego, wspomaganego prezentacją multimedialną i pokazem
eksponatów.
Ćwiczenia laboratoryjne są zajęciami praktycznymi, prowadzonymi metodą
obserwacji oraz eksperymentu realizowanego przez studentów (w zakres
ćwiczeń wchodzi też przeprowadzenie obliczeń oraz wykonanie rysunków).
Obciążenie pracą studenta
Średnia liczba godzin na zrealizowanie
Forma aktywności
aktywności
Godziny kontaktowe z wykładowcą,
45
w tym:
udział w wykładach
30
udział w laboratoriach
15
Praca własna studenta, w tym:
30
przygotowanie do zaliczenia wykładów
20
przygotowanie do laboratorium
10
Łączny czas pracy studenta
75
Sumaryczna liczba punktów ECTS dla
3
przedmiotu:
Liczba punktów ECTS w ramach zajęć
o charakterze praktycznym (ćwiczenia,
1
laboratoria, projekty)
1
2
3
1
2
3
Literatura podstawowa
Olszak W.: Obróbka skrawaniem. WNT Warszawa 2008
Przybylski W.: Technologia obróbki nagniataniem. WNT Warszawa 1987.
Zaleski K.: Laboratorium obróbki ubytkowej. Wyd. Politechniki Lubelskiej 2001
Literatura uzupełniająca
Filipowski R., Marciniak M.: Techniki obróbki mechanicznej i erozyjnej. Oficyna
Wydawnicza Politechniki Warszawskiej 2000
Jemielniak K: Obróbka skrawaniem. Oficyna Wydawnicza Politechniki
Warszawskiej, 2006
Korzyński M.: Nagniatanie ślizgowe. WNT Warszawa 2007.
Macierz efektów kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
kształcenia do
efektów
Cele
Treści
Metody
przedmiotu programowe dydaktyczne
Metody
oceny
zdefiniowanych
dla całego
programu
(PEK)
EK 1
IM1A_W18+
C1
EK 2
IM1A_W11+
C1, C2
EK 3
IM1A_U11++
EK4
IM1A_U14++
C2, C3
EK5
IM1A_U16+
C3
C2
W1, W2,W3,
W4, W6,W7,
W8, L3, L7
W5,W9,W10,
L2, L4
W1, W6, W7,
W9, L5, L6,
L7
W5,W9,W10,
L2, L4, L7
W8, L3
1, 2
O1, O2,
O3
1, 2
O1, O2,
O3
1, 2
O1,O2,
O3
O1, O2,
O3
O1, O2,
O3
1, 2
1, 2
Metody i kryteria oceny
Symbol
metody
oceny
O1
O2
O3
Opis metody oceny
Zaliczenie pisemne z wykładów
Zaliczenie ustne z ćwiczeń laboratoryjnych
Sprawozdania z wykonanych doświadczeń
laboratoryjnych
Autor
dr hab. inż. Kazimierz Zaleski, prof. PL
programu:
Adres e-mail:
[email protected]
Jednostka
Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji
organizacyjna:
Próg zaliczeniowy
50%
50%
100%