docFabrycznie konfekcjonowane prowadniki przewodów na
download 
Reklamacja Transkrypt
Fabrycznie konfekcjonowane prowadniki przewodów na
Informacje prasowe PM0505-PL Strona 1z3 Fabrycznie konfekcjonowane prowadniki przewodów na potrzeby obróbki drewna igus na targach LIGNA+ 2005 w Hannoverze – trend w kierunku gotowego do podłączenia rozwiązania systemowego – klienci, na przykład IMA, składają zlecenia z dostawą bezpośrednio pod maszynę Coraz więcej użytkowników stawia przy automatyzacji maszyn i urządzeń na fabrycznie konfekcjonowane prowadniki przewodów. Dziedziny zastosowania takich rozwiązań to w szczególności technologia montażu i handlingu, technika transportu bliskiego i magazynowania, jak również technologia budowy maszyn. Na Światowych Targach Leśnictwa i Rolnictwa „LIGNA+” (2-6 maja, Hannover) firma igus zaprezentowała tej branży nowości w zakresie gotowego do wbudowania systemu zasilania „ReadyChain“ (hala 24, stoisko C03). Ponieważ przedsiębiorstwa, takie jak na przykład producent maszyn do Rys. PM0505-01: igus GmbH, Kolonia obróbki drewna IMA W automatyzacji obserwuje się trend w kierunku kompletnie konfekcjonowanych systemów zasilania – poinformowała Klessmann GmbH z firma igus w maju na targach LIGNA w Hannoverze. westfalskiej miejscowości Lübbecke, już prawie w ogóle System zasilania do osi CNC nie zajmują się same Przykład IMA: centra obróbki CNC konfekcjonowaniem. Są one typoszeregu BIMA-Portal, które obecnie zaopatrywane just-in-time powstają w produkcji firmy IMA w kompletne pakiety, co umożliwia Klessmann, są wysokosprawnymi oszczędność kosztów maszynami o imponującej mocy i magazynowania i zredukowanie wymiarach. Dokładnie nakładów na montaż. Gotowe dziewięćdziesiąt osi CNC w samym systemy zasilania – w przypadku tylko stole maszyny, systemy „ReadyChain“ przy światowej wymiany narzędzi z osiemnastoma gwarancji – są wtedy dostarczane narzędziami, prędkości posuwu w do terminowo bezpośrednio zakresie 100 m/min i wrzeciona montowanego urządzenia. Już od frezarki z 24.000 min-1. Systemy roku 1994 w kolońskim zakładzie zasilania do osi CNC maszyn firmy igus produkuje się seryjnych nie są już teraz kompletne konfekcjonowane konfekcjonowane w firmie. Przy systemy zasilania. świadomości kosztów i w sposób innowacyjny tego rodzaju zadania są obecnie w coraz większym stopniu przenoszone na kooperantów. Informacje prasowe PM0505-PL Strona 2z3 Różnorodność programowa do technologii obróbki drewna Kiedy trzy rozmieszczone równolegle jednostki frezarskie i wiertarskie przejeżdżają przy portalu, muszą one „zabrać ze sobą“ nie tylko zasilanie w energię i przewody sygnałowe do połączenia z układem sterowania maszyn. Każda jednostka potrzebuje ponadto mediów chłodzących oraz sprężonego powietrza do napędów pneumatycznych i urządzeń nastawczych; ponadto podczas frezowania, wiercenia i piłowania ma miejsce efektywne odsysanie wiórów. Już od 15 lat firma IMA współpracuje na tym polu z firmą igus i stosuje znaczną ilość prowadników przewodów. Program prowadników przewodów firmy igus obejmuje około 40.000 różnych wariantów. Zarówno w typie konstrukcji otwartej (np. otwierane rury zasilające), jak również w wersji zamkniętej. Różnorodność programowa ma tę istotną zaletę dla użytkownika, że – za wyjątkiem podstawowych parametrów, takich jak możliwe promienie gięcia – podczas konstrukcji nie musi on uwzględniać przewodów. Może on projektować w sposób elastyczny i mieć pewność, że istnieje odpowiedni typoszereg do indywidualnego profilu zastosowania. Zainstalowanie kilku prowadników przewodów W przypadku IMA prawie cały stół maszynowy jest przesuwny a wewnątrz stołu każdy pojedynczy wyciąg próżniowy jest zaopatrywany w próżnię, energię i sygnały pozycjonowania za pomocą prowadnika przewodów. Ponieważ pomocnicze urządzenia do obróbki mogą być przesuwane w kilku osiach, również i tutaj instalowanych jest zawsze kilka prowadników przewodów. Centralne zasilanie przesuwnej jednostki do obróbki równoległej przejmuje duży prowadnik przewodów, który jest odkładany w portalu maszyny. Niedopuszczanie drobnych pyłów drzewnych Nawet w przypadku mniejszych kompletnych maszyn do obróbki drewna, takich jak na przykład BIMA 310, zastosowanie znajdują różne prowadniki przewodów firmy igus. Nie są to tak duże ilości, jak ma to miejsce w przypadku dużych maszyn portalowych, ale nawet tutaj zachodzi konieczność elastycznego zaopatrywania kilku osi w energię i sygnały. Punkt krytyczny stanowią – co zawsze jest problemem w technologii obróbki drewna – drobne pyły, które nie mogą się dostać do przegubów prowadnika, nawet gdy maszyny pracują w pyle wiórowym. Zastosowane prowadniki przewodów posiadają w tym celu gładkie kontury zewnętrzne i okapturzone wzgl. zamknięte ograniczniki. Jest to szczególnie ważne przy silnym zapyleniu pyłem drzewnym. Rozwiązanie systemowe „ReadyChain“ Just-in-time i kompletnie konfekcjonowane Elastyczność jest dla IMA czynnikiem decydującym również w produkcji, ponieważ każda maszyna jest konfigurowana indywidualnie na zasadzie systemu konstrukcji modułowej. Najistotniejszym czynnikiem dla produktywności jest czas przebiegu: im krótszy czas od momentu udzielenia zlecenia do momentu dostawy, tym lepiej. Zamiast utrzymywać kosztowny magazyn do prowadników przewodów, firma IMA składa w zdefiniowanym wcześniej czasie zlecenie na gotowe do wbudowania systemy zasilania just-in-time. Detlef Lindenschmidt, kierownik ds. konstrukcji technologii stacjonarnej firmy IMA: „Dla wszystkich maszyn standardowych 310 zdefiniowaliśmy uzbrojenie prowadników przewodów. Kiedy budujemy taką maszynę, zamawiamy kompletny, gotowy do podłączenia zestaw. Igus zobowiązał Informacje prasowe PM0505-PL Strona 3z3 się do dostawy w terminie dziesięciu dni roboczych.“ Prowadniki przewodów zostają dostarczane ze wszystkimi elementami podłączeniowymi i mogą zostać natychmiast zamontowane. Szeregi testowe do belek ssących IMA Ponadto firma igus przeprowadza w swoim własnym fabrycznym laboratorium badawczym testy celem zoptymalizowania systemów zasilania maszyn IMA. Wolfgang Bombeck, doradca ds. zastosowań w firmie igus: „Obszernym testom poddaliśmy, na przykład, promienie gięcia naszych przewodów, aby IMA mogła realizować w miarę możliwości jak najbardziej kompaktowe rozwiązania w zakresie wyboru prowadników przewodów. Przy wyborze systemów zasilania do belek ssących jednostek do handlingu przeprowadziliśmy również szereg specyficznych testów dostosowanych do potrzeb klienta.“ Rys. PM0505-03: igus GmbH, Kolonia „ReadyChain“: kompletnie konfekcjonowany prowadnik przewodów w BIMA 310 Rys. PM0505-04: igus GmbH, Kolonia Od prawej do lewej: Detlef Lindenschmidt, kierownik ds. konstrukcji techniki stacjonarnej w firmie IMA Klessmann GmbH z Mathias’em Langewisch’em, kierownikiem montażu końcowego elektrycznego centrum obróbki CNC, Michael’em Blaß’em, kierownikiem ds. sprzedaży systemów zasilania w firmie igus w Niemczech oraz Wolfgang’iem Bombeck’iem, doradcą ds. zastosowań w firmie igus. Rys. PM0505-02: igus GmbH, Kolonia Już po mnogości prowadników przewodów można rozpoznać, jak elastyczne są sterowane CNC głowice narzędziowe w centrum obróbki firmy IMA z westfalskiej miejscowości Lübbecke. Rys. PM0505-05: igus GmbH, Kolonia Michael Blaß, kierownik ds. sprzedaży systemów zasilania w firmie igus w Niemczech : „W przypadku gotowych do wbudowania systemów zasilania („ReadyChain“) firmy igus użytkownik decyduje o stopniu konfekcjonowania, liczbie sztuk oraz drodze transportowej. Systemy te mogą – odpowiednio do określonych wymagań – zawierać wszystkie kable, przewody giętkie (pneumatyczne, hydrauliczne), połączenia wtykowe, podziałki wewnętrzne, elementy przyłączeniowe i elementy segmentowe.“ Informacje prasowe PM0505-PL Strona 4z3 igus® Sp zo.o ul. Parowcowa 10b 02-445 Warszawa Tel. 022-863 57 70 Faks 022-863 61 69 [email protected] www.igus.com.pl “igus, Chainflex, Easy Chain, E-Chain, E-Chain Systems, Energy Chain, Energy Chain Systems, Flizz, ReadyChain, Triflex, TwisterChain, DryLin, iglidur, igubal, Polysorb“ są znakami towarowymi chronionymi prawem w Republice Federalnej Niemiec i na całym świecie.
