Mierzenie poziomu jakości Autor: Stanisław Borkowski

Mierzenie poziomu jakości
Autor: Stanisław Borkowski
Wprowadzenie
1 LICZBOWE OKREśLENIE POZIOMU JAKOśCI
Charakterystyka parametrów - determinant jakości
Elementy wiedzy o zarządzaniu jakością - kwalitologii
Inżynieria jakości i skala jakości
Kryteria jakości
Funkcja celu
Praktyczne zastosowanie funkcji celu
Graficzne przedstawienie poziomu jakości
Histogiamy jakości
Kwalitogramy
Kwalitobloki
Kwalitochronogramy
Projektowanie eksperymentów - DoE
Literatura
2, IDENTYFIKACJA I GRUPOWANIE PROBLEMÓW W OPARCIU
O DIAGRAM ISHIKAWY
Zasady budowy diagramu Ishikawy
Grupowanie problemów w oparciu o zasadę 5M
Grupowanie problemów w oparciu o zasadę 5M + 1E
Grupowanie problemów w oparciu o zasadę 7M
Grupowanie problemów w oparciu o zasadę 8M
Grupowanie problemów w oparciu o normy
Podsumowanie
Literatura
3 DIAGRAM PARETO- LORENZA
Kolejność prowadzenia analizy
Przykłady zastosowania wykresu Pareto-Lorenza
Wykorzystanie diagramu Parcto-Loienza do analizy niezgodności
występujących podczas procesu walcowania rur
Wykorzystanie diagramu Paieto-Loienza do analizy niezgodności
występujących w procesie produkcyjnym tkanin
Zastosowanie metody Pareto-Lorenza na przykładzie analizy niezgodności
walców hutniczych ze staliwa i żeliwa
Zastosowanie metody Pareto-Lorenza na przykładzie analizy niezgodności
w analizie składu chemicznego rud żelaza
Metoda ABC
Analiza ABC Technologu
Metoda ABC w odniesieniu do gospodarki materiałowej
Metoda ABCD (Metoda Suzuki)
Literatura
4, HISTOGRAMY
Podstawy teoretyczne
Procedura konstrukcji histogramu
Rodzaje histogiamow
Praktyczne wykorzystanie histogramów
Możliwość zastosowania histogramów do prezentacji wyników badań
Histogram jako narzędzie weryfikacji rozkładu zmiennej losowej i oceny
zdatnosci procesu
Wykorzystanie histogramów do oceny obróbki mechanicznej
Zastosowanie histogramów do oceny poziomu jakości wyrobów
hutniczych
Literatura
5. SCHEMATY BLOKOWE
Podstawy teoretyczne S 2
Zasady budowy schematu blokowego Przykład schematu blokowego
Schemat blokowy procesu kopiowania Schemat blokowy reklamacji wyrobów Schemat
blokowy procesu podejmowania doboru dostawców
Schematy opisowe
Schematy przekrojowe
Schemat przekrojowy w przemyśle metalurgicznym
Schemat przekrojowy niezgodności odlewów żeliwnych
Schematy kolumnowe
Schemat kolumnowy zużycia wsadu do produkcji blach grubych
Schemat kolumnowy niezgodności żeliwa szarego
Schematy tendencji
Schemat tendencji w produkcji blach grubych
Schemat tendencji niezgodności blach grubych Literatura
6.ARKUSZE KONTROLNE
Lista kontrolna
Arkusz wielowymiarowy
Wizualny arkusz kontrolny
Literatura
7.DIAGRAMY DWÓCH ZMIENNYCH
Podstawy teoretyczne dotyczące diagramu dwóch zmiennych
Etapy tworzenia diagramu dwóch zmiennych
Przykład konstrukcji diagramu dwóch zmiennych
Przykłady praktycznego zastosowania diagramu dwóch zmiennych
Przykład 1 - badanie spadku temperatury przy obróbce pozapiecowej
żeliwa
Przykład 2 - opracowanie technologu obróbki żeliwa węglem
Przykład 3 analiza w układzie macierzowym dla trzech parametrów Literatura
8.KARTY KONTROLNE
Cele stosowania kart kontrolnych
Interpretacja informacji dostarczanych przez kary kontrolne
Rodzaje kart kontrolnych Shewharta
Karty kontrolne przy liczbowej ocenie właściwości
Procedura tworzenia kart kontrolnych przy liczbowej ocenie właściwości
Karty kontrolne przy alternatywnej ocenie właściwości
Procedura tworzenia kart kontrolnych przy alternatywnej ocenie właściwości
Pobieranie próbek do kart kontrolnych Shewharta
Przykłady zastosowania kart kontrolnych Shewharta
Zastosowanie karty kontrolnej X -R w procesie produkcji szyb
zespolonych
Zastosowanie karty kontrolnej X- Rw procesie produkcji blach
grubych
Zastosowanie karty kontrolnej u w badaniu zadowolenia klientów
Zastosowanie karty p w badaniu poziomu jakości produkcji
Literatura
Spis rysunków
Spis tablic