7418 Sterowniki do palników gazowych LGA

Transkrypt

7418 Sterowniki do palników gazowych LGA
7
Sterowniki do palników
gazowych
418
LGA...
Sterowniki do palników gazowych do nadzorowania, uruchamiania i sterowania
pracą atmosferycznych palników gazowych bez dmuchawy, małej i średniej
mocy, pracujących w trybie przerywanym.
LGA i niniejsza karta danych są przeznaczone dla producentów z rynku
pierwotnego (OEM), stosujących LGA w swoich produktach.
Zastosowanie, cechy
Zastosowanie
Sterowniki LGA służą do uruchamiania i nadzorowania atmosferycznych palników
gazowych pracujących w trybie przerywanym.
Do nadzorowania płomienia stosuje się czujnik jonizacyjny płomienia.

Sterowniki do palników gazowych i urządzeń spalających paliwa gazowe z
dmuchawą lub bez dmuchawy wg EN 298: 1994-02 lub EN 298: 1993
Cechy ogólne


Detekcja niskiego napięcia
Nadzorowanie ciśnienia powietrza z kontrolą działania czujnika ciśnienia powietrza
podczas uruchamiania i pracy
Cechy szczególne
Sterowniki LGA41.173A27 i LGA52.171B27 są przeznaczone do wytwornic ciepłego
powietrza.
CC1N7418pl
21.06.2016

Uwaga!
Nie używać do nowych konstrukcji.

Uwaga!
Do nowych konstrukcji można stosować następujące sterowniki palników:
 LME1
 LME2
 LME3
 LME4
Building Technologies Division
Ostrzeżenia
Dla uniknięcia uszczerbku na zdrowiu i życiu osób, szkód rzeczowych oraz szkód
środowiskowych należy przestrzegać poniższych ostrzeżeń.
Działania niedozwolone: Otwieranie urządzenia, manipulacje lub modyfikacje.

Wszystkie czynności (montaż, instalacja, serwis itd.) muszą być wykonywane
przez specjalistyczny personel o odpowiednich kwalifikacjach.
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac w obszarze podłączenia należy
odłączyć zasilanie instalacji na wszystkich biegunach. Zabezpieczyć ją przed
przypadkowym włączeniem i sprawdzić brak napięcia. W przypadku niewyłączenia
instalacji istnieje niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym.
Zapewnić odpowiednie środki bezpieczeństwa chroniące przed dotknięciem złączy
elektrycznych. W przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo porażenia prądem
elektrycznym.
Po każdej czynności (montaż, instalacja, serwis itd.) sprawdzić prawidłowy stan
okablowania i przeprowadzić kontrolę bezpieczeństwa zgodnie z rozdziałem
Wskazówki dotyczące uruchomienia. W przeciwnym razie istnieje
niebezpieczeństwo pogorszenia funkcji bezpieczeństwa lub porażenia prądem
elektrycznym.
Przycisk odblokowujący/przycisk obsługi naciskać wyłącznie ręcznie (siła
naciskania 10 N), nie używając do tego żadnych narzędzi ani ostrych
przedmiotów. W przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo pogorszenia funkcji
bezpieczeństwa lub porażenia prądem elektrycznym.
Po upadku lub uderzeniu urządzenia nie wolno go uruchamiać, ponieważ funkcje
bezpieczeństwa mogą ulec pogorszeniu nawet bez widocznych z zewnątrz
uszkodzeń. W przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo pogorszenia funkcji
bezpieczeństwa lub porażenia prądem elektrycznym.





Uwaga!
Uziemić palnik zgodnie z przepisami. Uziemienie samego kotła jest
niewystarczające!
Wskazówki dotyczące montażu
Należy przestrzegać obowiązujących krajowych przepisów bezpieczeństwa.
Umiejscowienie
czujnika jonizacyjnego
płomienia
Czujnik jonizacyjny płomienia oraz elektrodę zapłonową należy umieścić w takim
miejscu, aby iskra zapłonowa nie mogła przeskoczyć na czujnik jonizacyjny płomienia.
2/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Wskazówki dotyczące instalacji
 Wysokonapięciowe kable zapłonowe należy układać zawsze osobno z
zachowaniem możliwie jak największej odległości od urządzenia i innych
przewodów.
 Przewodu fazowego i neutralnego nie wolno podłączyć odwrotnie do zacisków 1 i 2
sterownika, ponieważ w takiej sytuacji nie pojawi się sygnał płomienia.
 Nie przekraczać maksymalnego dopuszczalnego obciążenia prądowego zacisków
przyłączeniowych, patrz Dane techniczne.
 Zainstalować wyłącznik, bezpieczniki i uziemienie zgodnie z obowiązującymi
przepisami lokalnymi.
 Schematy dotyczą sterowników palników z uziemionym przewodem neutralnym. W
sieciach z nieuziemionym przewodem neutralnym w przypadku nadzorowania
prądu jonizacji zacisk 2 trzeba połączyć poprzez człon RC ARC 4 668 9066 0 z
przewodem uziemiającym. Należy przy tym przestrzegać obowiązujących
przepisów (np. w sprawie ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym),
ponieważ przy napięciu sieciowym 230 V AC / 50 Hz płynie szczytowy prąd
upływowy 2,7 mA.
 Na wyjściach sterujących sterownika palnika nie może występować napięcie z
zewnątrz (napięcie sieciowe). Podczas kontroli działania aparatury sterowanej
sterownikiem palnika (zawory paliwa itp.) sterownik palnika nie może być
podłączony.
 Do odłączenia od sieci przewidzieć wyłącznik rozłączający wszystkie bieguny o
szerokości otwarcia styków przynajmniej 3 mm.
 Łącznik uziemienia podłączyć w podstawce złączki za pomocą śruby metrycznej i
zabezpieczenia przed poluzowaniem.
 Wyłącznik, bezpiecznik, uziemienie itd. muszą być zgodne z lokalnymi przepisami,
zabezpieczenie bezpiecznikiem maks. 10 A bezzwłocznym.
 Czujnik ciśnienia gazu i czujniki, których styki muszą być zamknięte od momentu
uruchomienia do wyłączenia regulacyjnego, należy połączyć szeregowo w regulator
temperatury wzgl. regulator ciśnienia (R) oraz czujnik temperatury wzgl. czujnik
ciśnienia (W).
 Ze względów bezpieczeństwa przewód neutralny należy wyprowadzić do
rozdzielacza przewodu neutralnego podstawki lub do zacisku 2. Elementy palnika
(dmuchawa, transformator zapłonowy i zawory gazowe) należy podłączyć do
rozdzielacza przewodu neutralnego, jak pokazano na rysunku 7435a14.
Połączenie między przewodem neutralnym a zaciskiem 2 jest oprzewodowane na
stałe w podstawce zacisku.
Przykład
2
3
7
4
5
V2
M
Z
V1
Legenda
V...
Zawór paliwa
M
Silnik dmuchawy
Z
Transformator zapłonowy
N
7435a14/0601
Prawidłowe podłączenie przewodów neutralnych!
Dotyczy tylko LGA41



Dotyczy tylko LGA52 /
LGA63


Jeśli pozycja zamknięcia zaworu głównego (BV2) ma być kontrolowana przy
uruchamianiu palnika, styk pozycji zamknięcia należy podłączyć do mostka między
zaciskiem 9 i 3. Ponadto należy wykonać mostki między zaciskami 9 i 11 oraz
między zaciskami 8 i 3.
W zacisku 6 podczas uruchamiania występuje napięcie, dlatego nie wolno używać
go jako zacisku punktu wsporczego.
Styk pomocniczy zaworu gazowego do kontroli pozycji zamknięcia musi być
podłączony do pętli między zaciskami 9 i 3.
W zaciskach 9 i 6 podczas uruchamiania występuje napięcie, dlatego nie wolno
używać ich jako zacisków punktu wsporczego
Regulator mocy palników 2-stopniowych należy podłączać do zacisku 5 szeregowo
do zaworu paliwa (BV2)
3/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Podłączenie elektryczne czujnika jonizacyjnego płomienia
Bardzo istotne jest zapewnienie przesyłania sygnałów możliwie bez zakłóceń i strat:
 Przewodu czujnika nie układać z innymi przewodami
– pojemności przewodów zmniejszają wielkość sygnału płomienia
– użyć osobnego kabla.
 Przestrzegać dopuszczalnej długości przewodu czujnika, patrz Dane techniczne.
 Czujnik jonizacyjny płomienia i elektroda zapłonowa nie są zabezpieczone przed
dotykiem.
 Elektrodę zapłonową i czujnik jonizacyjny płomienia należy umieścić w takim
miejscu, aby iskra zapłonowa nie mogła przeskoczyć na czujnik jonizacyjny
płomienia (niebezpieczeństwo przeciążenia elektrycznego) oraz aby uniknąć
wpływu iskry zapłonowej na nadzorowanie jonizacji.
 Długość przewodu do detekcji płomienia w przypadku nadzorowania prądu
jonizacji nie może przekraczać 20 m.
 Rezystancja izolacji
- musi wynosić między czujnikiem jonizacyjnym płomienia a masą również po
dłuższej pracy przynajmniej 50 M
- warunkiem jest nie tylko wysokiej klasy izolacja kabla elektrody odporna na
działanie wysokich temperatur, lecz również izolacja samego czujnika
jonizacyjnego płomienia (uchwyt ceramiczny!)
- zabrudzenie uchwytu czujnika zmniejsza rezystancję izolacji, co może
powodować powstawanie prądów upływu.
 Palnik (jako przeciwelektroda) musi być przepisowo uziemiony, ponieważ w
przeciwnym razie nie będzie możliwy przepływ prądu jonizacji.
 Ze względu na to, że rampy (lance) palnika tworzą uziemioną przeciwelektrodę,
palnik musi być ustawiony w taki sposób, aby powstawały gorące i palące się
mocno płomienie o dobrej przyczepności do ramp palnika. W przypadku płomieni
pulsujących lub żółtych z powodu niedoboru powietrza prąd jonizacji jest zbyt niski
lub nie płynie wcale, wskutek czego palnik przechodzi w stan awarii.
Wskazówki dotyczące uruchomienia
Podczas pierwszego uruchomienia lub serwisu należy wykonać następujące kontrole
bezpieczeństwa:
Kontrola bezpieczeństwa
Oczekiwana reakcja
a)
Uruchomienie palnika bez sygnału płomienia. W tym celu przed
uruchomieniem palnika rozłączyć przewód łączący między sterownikiem
palnika a czujnikiem jonizacyjnym płomienia i pozostawić go w taki sposób.
Wyłączenie awaryjne po upływie
czasu bezpieczeństwa (TSA)
b)
Praca palnika z symulacją zaniku płomienia podczas pracy. W tym celu
Ponowne uruchomienie, a
podczas pracy palnika rozłączyć przewód łączący między sterownikiem
następnie awaryjne wyłączenie
palnika a czujnikiem jonizacyjnym płomienia i pozostawić go w takim stanie. po upływie czasu
bezpieczeństwa (TSA)
c)
Brak sygnalizacji ciśnienia powietrza w czasie wstępnego przedmuchu (t1)
(tylko w przypadku LGA52 / LGA63 z dmuchawą pomocniczą)
Brak uruchomienia
d)
Zanik ciśnienia powietrza podczas pracy (dotyczy wyłącznie LGA52 /
LGA63 z dmuchawą pomocniczą)
Przerwanie pracy
4/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Normy i standardy
Zastosowane dyrektywy:
 Dyrektywa w sprawie urządzeń spalających paliwa
gazowe
 Kompatybilność elektromagnetyczna EMC (odporność
na zakłócenia) *)
2009/142/WE
2004/108/WE
*) Po zamontowaniu sterownika palnika w urządzeniu trzeba sprawdzić spełnienie wymogów
dotyczących emisji zakłóceń elektromagnetycznych
Zgodność z przepisami zastosowanych dyrektyw jest wykazana poprzez spełnienie
następujących norm/przepisów:
 Automatyczne układy sterowania palnikiem przeznaczone do
DIN EN 298:1994
palników i urządzeń spalających paliwa gazowe lub paliwa
ciekłe
Obowiązujące wydanie norm jest podane w deklaracji zgodności!
Zgodność EAC (zgodność euroazjatycka)
ISO 9001:2008
ISO 14001:2004
OHSAS 18001:2007
Chińska dyrektywa RoHS
Tabela substancji niebezpiecznych:
http://www.siemens.com/download?A6V10883536
Klasyfikacja wg EN 298
- 1-stopniowe
- 2-stopniowe
AMCLXN
ATCLXN
Trwałość
Trwałość znamionowa* sterownika palnika wynosi 250.000 cykli uruchomienia palnika,
co przy zwyczajnej pracy ogrzewania odpowiada ok. 10 latom użytkowania (od daty
produkcji podanej na tabliczce znamionowej).
Podstawę stanowią testy ciągłe określone w normie EN 298.
Wykaz warunków opublikowało Europejskie Stowarzyszenie Producentów Urządzeń
Regulacyjnych Afecor (European Control Manufacturers Association) (www.afecor.org).
Trwałość znamionowa odnosi się do użytkowania sterownika palnika zgodnie z
warunkami określonymi w karcie danych. Po osiągnięciu trwałości znamionowej
wyrażonej w liczbie cykli palnika lub okresie użytkowania sterownik palnika powinien
zostać wymieniony przez autoryzowany personel.
* Trwałość znamionowa nie jest okresem gwarancji podanym w warunkach dostawy.
Wskazówki dotyczące utylizacji
Urządzenie zawiera elementy elektryczne i elektroniczne, dlatego nie wolno wyrzucać
go do zwyczajnego pojemnika na śmieci. Należy bezwzględnie przestrzegać
obowiązujących przepisów miejscowych.
5/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Wykonanie
Sterowniki palnika to urządzenia wtykowe, nadające się do montażu w dowolnej pozycji
na palniku, w szafach sterowniczych lub na tablicach sterowniczych.
Obudowa jest wykonana z trudnopalnego tworzywa sztucznego odpornego na
uderzenia.
Obudowę montuje się wtykowo (91 x 62 x 63 mm wraz z podstawką). Obudowa musi
zatrzasnąć się w podstawce w sposób słyszalny.
Sterowniki palnika LGA są wykonane z tworzywa sztucznego w kolorze czarnym.
Obudowa obejmuje:
programator termiczny działający na system przełączników przechylnych, z
kompensacją temperatury otoczenia
wzmacniacz sygnału płomienia z przekaźnikiem płomienia
przycisk odblokowujący z wbudowaną lampką sygnalizacji błędów (wodoszczelny)
-
Detekcja niskiego
napięcia
Elektroniczny układ przełączający powoduje, że przy napięciach sieci poniżej ok. 165
V AC sterownik palnika gazowego nie dopuszcza do uruchomienia palnika lub że bez
zezwolenia dla paliwa następuje awaryjne wyłączenie.
Dotyczy tylko
LGA63.191A27



Dolny próg napięcia: 178 V AC ±10 V
Czas bezpieczeństwa (TSA): Mniejsza tolerancja
Wzmacniacz sygnału płomienia: Zwiększona czułość, do typowych zastosowań z
płomieniem pilotowym
Zestawienie typów
Możliwość
podłączenia
dmuchawy
pomocniczej ¹)
Możliwość
podłączenia
czujnika ciśnienia
powietrza
Wyjścia sterujące
do zaworów
gazowych
BPZ:LGA41.153A27 LGA41.153A27 220...240 V AC
---
●
●
2
BPZ:LGA52.150B17 LGA52.150B17 100...110 V AC
●
●
●
●
●
---
---
2
---
---
2
---
---
2
●
●
●
●
2
Nr artykułu
Typ
Napięcie
sieciowe
BPZ:LGA41.173A27 LGA41.173A27 220...240 V AC
BPZ:LGA52.150B27 LGA52.150B27 220...240 V AC
BPZ:LGA52.171B27 LGA52.171B27 220...240 V AC
BPZ:LGA63.191A27 LGA63.191A27 230 V AC
1)
2
Ochrona przed
odwróconą
polaryzacją
Sterowniki z
detekcją niskiego
napięcia
Oznaczenia typów dotyczą sterowników do palników gazowych bez podstawki i
akcesoriów. Dane do zamówienia podstawki i innych akcesoriów, patrz Akcesoria.
●
●
●
●
●
●
Dmuchawa pomocnicza nie jest nadzorowana zgodnie z EN 298
6/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Akcesoria (do zamówienia osobno)
Złącze do małego
czujnika
Podstawka AGK11
Do podłączenia małych czujników do palnika.
Patrz karta danych N7201
Uchwyt kablowy AGK66
Uchwyt kablowy do podstawki AGK11.
Patrz karta danych N7201
Uchwyt kablowy AGK65
Uchwyt kablowy do podstawki AGK11.
Patrz karta danych N7201
Czujnik płomienia
Czujnik jonizacyjny płomienia
W gestii użytkownika
Siłowniki
Siłownik SQN3
Patrz karta danych N7808
Siłownik SQN7
Patrz karta danych N7804
Siłownik SQN9
Patrz karta danych N7806
Inne
Człon RC ARC 4 668 9066 0
Nr artykułu: BPZ:ARC466890660
Do nadzorowania prądu jonizacji w sieciach z nieuziemionym
przewodem neutralnym
7/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Dane techniczne
Ogólne dane urządzenia
Napięcie sieciowe
- Tylko LGA63...
Częstotliwość sieci
Zużycie własne
Dopuszczalna pozycja montażowa
Stopień ochrony
Klasa ochronności
Prąd wejściowy do zacisku 1
Dopuszczalne długości przewodu
Przewód czujnika układany osobno
Dopuszczalne obciążenie zacisków
- zacisk 4
- zacisk 5
- zacisk 6
- zacisk 7
- zacisk 8
- zacisk 9
- zacisk 10
Długość przewodu zacisku
Ciężar
Warunki otoczenia
Składowanie
Warunki klimatyczne
Warunki mechaniczne
Zakres temperatur
Wilgotność
Transport
Warunki klimatyczne
Warunki mechaniczne
Zakres temperatur
Wilgotność
Praca
Warunki klimatyczne
Warunki mechaniczne
Zakres temperatur
Wilgotność
Wysokość ustawienia
220 V AC -15%...240 V AC +10%
100 V AC -15 %...110 V AC +10 %
230 V AC ±10 %
50...60 Hz ±6%
3 VA
Dowolna
IP40, po zamontowaniu
I (sterownik palnika z podstawką)
Maks. 5 A
Maks. 3 m przy pojemności przewodu
100 pF/m
20 m
Maks. 4 A
Maks. 1 A
Maks. 2 A
Maks. 2 A
Maks. 4 A
Maks. 0,1 A
Maks. 1 A
20 m przy 100 pF/m
Ok. 180 g
DIN EN 60721-3-1
Klasa 1K3
Klasa 1M2
-20...+60 °C
<95% wilg. wzgl.
DIN EN 60721-3-2
Klasa 2K2
Klasa 2M2
-50...+60 °C
<95% wilg. wzgl.
DIN EN 60721-3-3
Klasa 3K5
Klasa 3M2
0...+60 °C
Do LGA41.173A27 i LGA52.171B27:
-20...+60 °C
<95% wilg. wzgl.
Maks. 2000 m n.p.m.
Uwaga!
Nie wolno dopuścić do zroszenia, oblodzenia i dostania się wody!
W przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo pogorszenia funkcji
bezpieczeństwa lub porażenia prądem elektrycznym.
8/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Nadzorowanie płomienia
Nadzorowanie
płomienia za pomocą
czujnika jonizacyjnego
płomienia
Przy napięciu sieciowym UN =
230 V AC
Napięcie czujnika między zaciskiem 1 a zaciskiem
2 wzgl. masą
(miernik napięcia przemiennego Ri 10 M)
Prąd czujnika niezbędny do prawidłowego
działania
Min. 5 µA
Możliwy prąd czujnika podczas pracy
Długość przewodu czujnika
Wymagana rezystancja izolacji czujnika
jonizacyjnego płomienia i przewodu
czujnika do masy
UN
Maks. 100 µA
Maks. 20 m (osobny przewód)
Min. 50 M
Nadzorowanie płomienia odbywa się z wykorzystaniem przewodności i przewodnictwa
jednokierunkowego gorących gazów płomienia. W tym celu do wchodzącego w płomień
czujnika jonizacyjnego płomienia wykonanego z materiału odpornego na wysokie
temperatury podaje się napięcie przemienne. Prąd płynący przy obecności płomienia
(prąd jonizacji) tworzy sygnał płomienia wysyłany do wejścia wzmacniacza sygnału
płomienia. Wzmacniacz reaguje wyłącznie na składnik stałonapięciowy sygnału
płomienia. Dzięki temu ewentualne zwarcie między czujnikiem jonizacyjnym płomienia
a masą nie zostanie odczytane jako sygnał płomienia (ponieważ w takim przypadku
płynąłby prąd przemienny).
Nadzorowanie prądu
jonizacji przy
sterownikach 110 V AC
Ze względu na to, że prąd jonizacji w sterownikach 110 V AC jest o połowę niższy niż w
sterownikach 230 V AC, w określonych przypadkach konieczne jest podwyższenie
napięcia czujnika za pomocą transformatora.
Moc transformatora: Min. 2 VA
Stosunek przełożenia: Ok. 1,1...1,5
Uzwojenie pierwotne i uzwojenie wtórne odseparowane galwanicznie.
AC 115 V
L
N
12
2
LGB2...
16
7418v03/0716
Podłączenie
transformatora
1
ION
AC 127...172 V
9/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Zasada działania
Niezbędne wzgl. dopuszczalne sygnały wejściowe do elementu sterowniczego i
obwodu nadzorowania płomienia są wyróżnione na odpowiednim wykresie funkcyjnym
(patrz Schemat podłączenia) poprzez zakreskowanie.
W razie braku tych sygnałów wejściowych sterownik przerywa program uruchamiania i
tam, gdzie wymagają tego warunki bezpieczeństwa, powoduje awaryjne wyłączenie.
Uruchomienie


Sterownik odblokowany
Styki czujnika ciśnienia gazu (GP), czujnika temperatury / czujnika ciśnienia (W),
regulatora temperatury / regulatora ciśnienia (R) oraz ogranicznika bezpieczeństwa
(SB) muszą być zamknięte, sygnał zapotrzebowania ciepła
Silnik dmuchawy (M) podłączony
Czujnik ciśnienia powietrza (LP) w pozycji spoczynku
Brak za niskiego napięcia
Czujnik płomienia zaciemniony, brak światła obcego




Detekcja niskiego
napięcia
Dodatkowy elektroniczny układ przełączający uniemożliwia uruchomienie palnika przy
napięciach sieciowych poniżej ok. 165 V AC lub powoduje awaryjne wyłączenie.
Ochrona przed
odwróconą polaryzacją
W razie odwrotnego podłączenia fazy (zacisk 12) i przewodu neutralnego (zacisk 2) po
upływie czasu bezpieczeństwa (TSA) następuje awaryjne wyłączenie.
Program sterowania
(czasy w sekundach) 1)
220...240 V AC
LGA41.153A27 LGA41.173A27 LGA52.150B27 LGA52.171B27 LGA63.191A27
100...110 V AC
---
---
LGA52.150B17
---
---
t1
Czas przedmuchu wstępnego
---
---
Ok. 13
Ok. 13
Ok. 13
t3
Czas przedzapłonowy
15
15
---
---
---
t3´
Czas przedzapłonowy od
rozpoczęcia czasu
bezpieczeństwa (TSA)
---
---
Maks. 5
4,5...7,5
Maks. 10
TSA
Czas bezpieczeństwa
rozruchu
5
10
5
4,5...7,5
10
TSA
maks.
Maks. czas bezpieczeństwa
rozruchu
10
20
10
20
20
t3n
Czas pozapłonowy
Maks. 2
Maks. 2
---
---
---
t4
Częstotliwość zaworu paliwa
(BV1 – BV2)
Ok. 18
Ok. 13
Ok. 18
Ok. 13
Ok. 23
¹) Wszystkie podane czasy dotyczą 220 V AC wzgl. 110 V AC
Dla 240 V AC czasy należy pomnożyć przez 0,7.
10/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Zasada działania (ciąg dalszy)
Program sterowania w
razie awarii
W razie awaryjnego wyłączenia następuje natychmiastowe (<1 s) wyłączenie wyjść
zaworów paliwa, silnika palnika i urządzenia zapłonowego.
Lampka sygnalizacji awarii zaświeci się na czerwono i zacisk 10 (alarm) zdalnej
sygnalizacji awarii otrzyma napięcie.
Stan ten zostaje zachowany również w razie przerwania napięcia sieciowego.
Przyczyna
Reakcja LGA41...
Reakcja LGA52 / LGA63
Nieprawidłowy sygnał płomienia w
czasie przedmuchu wstępnego (t1)
wzgl. czasie przedmuchu końcowego
(t3) (światło obce)
Awaryjne wyłączenie ²) przed
zezwoleniem dla gazu
Awaryjne wyłączenie ²) przed
zapłonem i zezwoleniem dla gazu
Zanik płomienia po upływie czasu
bezpieczeństwa (TSA)
Awaryjne wyłączenie ²)
Awaryjne wyłączenie ²)
Zanik płomienia podczas pracy
Powtórzenie
Powtórzenie
Brak sygnalizacji ciśnienia powietrza
w czasie przedmuchu wstępnego (t1)
---
Brak uruchomienia
Zanik ciśnienia powietrza podczas
pracy
---
Przerwanie pracy
²) Odblokowanie sterownika po awaryjnym wyłączeniu jest możliwe po upływie ok. 60...90 s
Awaryjne wyłączenie
Po awaryjnym wyłączeniu sterownik LGA pozostaje zablokowany (wyłączenie awaryjne
bez możliwości zmiany).
Stan ten zostaje zachowany również w razie przerwania napięcia sieciowego.
Odblokowanie
sterownika
Odblokowanie sterownika po awaryjnym wyłączeniu jest możliwe po upływie 60...90 s,
patrz również rozdział Ostrzeżenia.
Nadzorowanie
płomienia za pomocą
czujnika jonizacyjnego
płomienia
Nadzorowanie płomienia odbywa się z wykorzystaniem przewodności i przewodnictwa
jednokierunkowego gorących gazów płomienia. W tym celu do wchodzącego w płomień
czujnika jonizacyjnego płomienia podaje się napięcie przemienne. Prąd płynący w razie
obecności płomienia (prąd jonizacji) tworzy sygnał płomienia wysyłany do wejścia
wzmacniacza sygnału płomienia. Wzmacniacz reaguje wyłącznie na składniki
stałonapięciowe sygnału płomienia. Dzięki temu ewentualne zwarcie między czujnikiem
jonizacyjnym płomienia a masą nie zostanie odczytane jako sygnał płomienia
(ponieważ w takim przypadku płynie prąd przemienny).
11/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Zasada działania (ciąg dalszy)
Schemat połączeń
urządzenia LGA41
Przy poleceniu włączenia do transformatora zapłonowego i uzwojenia grzewczego
programatora bimetalowego jest podawane napięcie. Bimetal zaczyna się wyginać i
dociska styki «c, d, e» w kierunku «f». Po upływie czasu przedzapłonowego system
przełącza się, co powoduje zamknięcie «e - f» i otwarcie «f - g». Zawór paliwa (BV1)
otrzymuje napięcie. Styki «c - d» pozostają najpierw jeszcze zamknięte («c» opiera się
sprężynowo na «d»). W momencie powstania płomienia następuje przyciągnięcie
przekaźnika płomienia i jego mechaniczne zablokowanie «e - f» w przyjętej teraz
pozycji. Dalej przekaźnik zamyka styk «f» i jednocześnie otwiera «c - d», przez co
wyłącza się transformator zapłonowy i grzałka bimetalu. Wtedy «d» powraca powoli do
pozycji wyjściowej, zabierając ze sobą «g». Przy przełączeniu z powrotem następuje
zamknięcie «g - f», przez co zawór główny (BV2) otrzymuje napięcie.
Jeśli nie pojawi się sygnał płomienia, przekaźnik płomienia nie otworzy styku «c - d» i
ogrzewanie bimetalu nie zostanie przerwane. Przez to bimetal ugnie się dalej, aż
przechylając się uruchomi styk (tz2):  Awaryjne wyłączenie.
W razie nieprawidłowego przedwczesnego sygnału płomienia przekaźnik płomienia za
pomocą swojej zapadki nie dopuszcza do zamknięcia styku «e - f», czyli zezwolenia dla
paliwa. Natomiast «TZ» pozostaje pod napięciem, przez co bimetal ugina się jeszcze
bardziej i w końcu stykiem (tz2) powoduje awaryjne wyłączenie.
LGA41...
tz2
L1
EK
tz1
c d
a b
X Y Z
f g
e
FR
fr
TZ
1 2
SB
10
9
11
8
3
7 6
12
4
5
BV1
BV2
W
R
L Si
N
Legenda
AL
BV...
EK
ION
FR
L1
H
R
ION
AL
Z
H
7418i02/0304
Sygnalizacja awarii
Zawór paliwa
Przycisk odblokowujący
Czujnik jonizacyjny płomienia
Przekaźnik płomienia
Wbudowana lampka sygnalizacji awarii
Wyłącznik główny
Regulator temperatury wzgl. regulator
ciśnienia
SB
Si
TZ
W
Z
Ogranicznik bezpieczeństwa
Bezpiecznik zewnętrzny
Programator elektrotermiczny
(system bimetalowy) ze stykami (tz)
Czujnik temperatury wzgl. ogranicznik
temperatury
Transformator zapłonowy
12/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Zasada działania (ciąg dalszy)
Schemat połączeń
urządzenia LGA52 /
LGA63
Polecenie włączenia powoduje uruchomienie dmuchawy pomocniczej. Gdy czujnik
ciśnienia powietrza zamknie swój styk, uzwojenie grzewcze programatora
bimetalowego otrzymuje napięcie, a bimetal dociska kombinację styków «c, d, e» w
kierunku «f» (otwiera się przy tym «f - g»). Po upływie czasu przedmuchu wstępnego
następuje zamknięcie «e - f» poprzez przechylenie. Przez to zawór paliwa (BV1) i
transformator zapłonowy otrzymują jednocześnie napięcie: rozpoczyna się czas
bezpieczeństwa. Po pojawieniu się płomienia przekaźnik płomienia blokuje
mechanicznie parę styków «e - f», naciskając jednocześnie «c» z powrotem i
otwierając «fr». Transformator zapłonowy wyłącza się, a w uzwojeniu grzewczym nie
ma już napięcia. Dzięki temu «d» może powrócić do pozycji wyjściowej. Przy
przełączeniu z powrotem następuje zamknięcie «g - f», przez co zawór główny (BV2)
otrzymuje napięcie.
Jeśli nie pojawi się sygnał płomienia, przekaźnik płomienia nie otworzy styku «c - d» i
ogrzewanie bimetalu nie zostanie przerwane. Przez to bimetal ugnie się dalej, aż
przechylając się uruchomi styk (tz2):  Awaryjne wyłączenie.
W razie nieprawidłowego przedwczesnego sygnału płomienia przekaźnik płomienia za
pomocą swojej zapadki nie dopuszcza do zamknięcia styku «e - f», czyli zezwolenia dla
paliwa. Natomiast programator (TZ) pozostaje pod napięciem, przez co bimetal ugina
się jeszcze bardziej i w końcu stykiem (tz2) powoduje awaryjne wyłączenie.
LGA52... / 63...
EK
tz1
tz2
L1
ab
X Y Z
c d
f g
e
FR
fr
TZ
1 2
SB
10
8
7
11
LP
9
6
4
5
12
BV1
BV2
W
L Si
N
Legenda
R
H
ION
AL
M
1)
Z
7418i01/0304
AL
BV...
EK
ION
FR
L1
LP
H
Sygnalizacja awarii
Zawór paliwa
Przycisk odblokowujący
Czujnik jonizacyjny płomienia
Przekaźnik płomienia
Wbudowana lampka sygnalizacji awarii
Czujnik ciśnienia powietrza
Wyłącznik główny
M
R
1)
Brak nadzorowania wg EN 298
Z
SB
Si
TZ
W
Dmuchawa pomocnicza
Regulator temperatury wzgl. regulator
ciśnienia
Ogranicznik bezpieczeństwa
Bezpiecznik zewnętrzny
Programator elektrotermiczny
(system bimetalowy) ze stykami (tz)
Czujnik temperatury wzgl. ogranicznik
temperatury
Transformator zapłonowy
13/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Schemat podłączenia
Przebieg programu
LGA41...
FR
1
9
2
11
8
3
7
4
5
10
6
t3n
Z
W
ION
Z
R
H
BV1
BV2
7
TSA
BV1
4
t4
AL
5
BV2
Si
12
FS
7418f01/0200
7418a04/0304
LGA52... / 63...
FR
1
2
6
8
9
SB
W
11
4
7
5
10
12
LP
M
ION
1)
R
Z
BV1
BV2
A
B
Si
1
LP
11
M
8
9
9
7418a05/0304
6
t1
Z
AL
BV...
ION
FR
FS
LP
H
M
6
t4
t3´
7
TSA
BV1
4
BV2
5
12
FS
Legenda
D
C
SB
R/W
AL
H
L
N
D
C
1
t3
12
SB
L
N
B
A
SB
R/W
7418f02/0200
Sygnalizacja awarii
Zawór paliwa
Czujnik jonizacyjny płomienia
Przekaźnik płomienia
Sygnał płomienia
Czujnik ciśnienia powietrza
Wyłącznik główny
Dmuchawa pomocnicza
R
Z
Regulator temperatury wzgl. regulator
ciśnienia
Ogranicznik bezpieczeństwa
Bezpiecznik zewnętrzny
Czujnik temperatury wzgl. ogranicznik
temperatury
Transformator zapłonowy
Wymagane sygnały wejściowe
Sygnały wyjściowe sterownika
1)
Brak nadzorowania wg EN 298
A
B
Rozpoczęcie uruchomienia
Moment powstania płomienia
C
D
Pozycja robocza
Wyłączenie wskutek regulacji przez
regulator temperatury lub regulator
ciśnienia (R)
t1
t3
t3´
Przedmuch wstępny
Czas przedzapłonowy
Czas przedzapłonowy od rozpoczęcia
czasu bezpieczeństwa (TSA)
t3n
t4
Czas pozapłonowy
Częstotliwość zaworu paliwa
(BV1 – BV2)
Czas bezpieczeństwa rozruchu
SB
Si
W
TSA
14/15
Building Technologies Division
CC1N7418pl
21.06.2016
Rysunki z wymiarami
22
9
7418m05/0305
62,5
LGA
5,5
Wymiary w mm
Podstawka AGK11
88
41,5
62,5
47
91
 2016 Siemens AG Building Technologies Division, Berliner Ring 23, D-76437 Rastatt
Zastrzega się prawo do wprowadzania zmian!
Building Technologies Division
15/15
CC1N7418pl
21.06.2016

Podobne dokumenty