7418 Sterowniki do palników gazowych LGA
Transkrypt
7418 Sterowniki do palników gazowych LGA
7 Sterowniki do palników gazowych 418 LGA... Sterowniki do palników gazowych do nadzorowania, uruchamiania i sterowania pracą atmosferycznych palników gazowych bez dmuchawy, małej i średniej mocy, pracujących w trybie przerywanym. LGA i niniejsza karta danych są przeznaczone dla producentów z rynku pierwotnego (OEM), stosujących LGA w swoich produktach. Zastosowanie, cechy Zastosowanie Sterowniki LGA służą do uruchamiania i nadzorowania atmosferycznych palników gazowych pracujących w trybie przerywanym. Do nadzorowania płomienia stosuje się czujnik jonizacyjny płomienia. Sterowniki do palników gazowych i urządzeń spalających paliwa gazowe z dmuchawą lub bez dmuchawy wg EN 298: 1994-02 lub EN 298: 1993 Cechy ogólne Detekcja niskiego napięcia Nadzorowanie ciśnienia powietrza z kontrolą działania czujnika ciśnienia powietrza podczas uruchamiania i pracy Cechy szczególne Sterowniki LGA41.173A27 i LGA52.171B27 są przeznaczone do wytwornic ciepłego powietrza. CC1N7418pl 21.06.2016 Uwaga! Nie używać do nowych konstrukcji. Uwaga! Do nowych konstrukcji można stosować następujące sterowniki palników: LME1 LME2 LME3 LME4 Building Technologies Division Ostrzeżenia Dla uniknięcia uszczerbku na zdrowiu i życiu osób, szkód rzeczowych oraz szkód środowiskowych należy przestrzegać poniższych ostrzeżeń. Działania niedozwolone: Otwieranie urządzenia, manipulacje lub modyfikacje. Wszystkie czynności (montaż, instalacja, serwis itd.) muszą być wykonywane przez specjalistyczny personel o odpowiednich kwalifikacjach. Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac w obszarze podłączenia należy odłączyć zasilanie instalacji na wszystkich biegunach. Zabezpieczyć ją przed przypadkowym włączeniem i sprawdzić brak napięcia. W przypadku niewyłączenia instalacji istnieje niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym. Zapewnić odpowiednie środki bezpieczeństwa chroniące przed dotknięciem złączy elektrycznych. W przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym. Po każdej czynności (montaż, instalacja, serwis itd.) sprawdzić prawidłowy stan okablowania i przeprowadzić kontrolę bezpieczeństwa zgodnie z rozdziałem Wskazówki dotyczące uruchomienia. W przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo pogorszenia funkcji bezpieczeństwa lub porażenia prądem elektrycznym. Przycisk odblokowujący/przycisk obsługi naciskać wyłącznie ręcznie (siła naciskania 10 N), nie używając do tego żadnych narzędzi ani ostrych przedmiotów. W przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo pogorszenia funkcji bezpieczeństwa lub porażenia prądem elektrycznym. Po upadku lub uderzeniu urządzenia nie wolno go uruchamiać, ponieważ funkcje bezpieczeństwa mogą ulec pogorszeniu nawet bez widocznych z zewnątrz uszkodzeń. W przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo pogorszenia funkcji bezpieczeństwa lub porażenia prądem elektrycznym. Uwaga! Uziemić palnik zgodnie z przepisami. Uziemienie samego kotła jest niewystarczające! Wskazówki dotyczące montażu Należy przestrzegać obowiązujących krajowych przepisów bezpieczeństwa. Umiejscowienie czujnika jonizacyjnego płomienia Czujnik jonizacyjny płomienia oraz elektrodę zapłonową należy umieścić w takim miejscu, aby iskra zapłonowa nie mogła przeskoczyć na czujnik jonizacyjny płomienia. 2/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Wskazówki dotyczące instalacji Wysokonapięciowe kable zapłonowe należy układać zawsze osobno z zachowaniem możliwie jak największej odległości od urządzenia i innych przewodów. Przewodu fazowego i neutralnego nie wolno podłączyć odwrotnie do zacisków 1 i 2 sterownika, ponieważ w takiej sytuacji nie pojawi się sygnał płomienia. Nie przekraczać maksymalnego dopuszczalnego obciążenia prądowego zacisków przyłączeniowych, patrz Dane techniczne. Zainstalować wyłącznik, bezpieczniki i uziemienie zgodnie z obowiązującymi przepisami lokalnymi. Schematy dotyczą sterowników palników z uziemionym przewodem neutralnym. W sieciach z nieuziemionym przewodem neutralnym w przypadku nadzorowania prądu jonizacji zacisk 2 trzeba połączyć poprzez człon RC ARC 4 668 9066 0 z przewodem uziemiającym. Należy przy tym przestrzegać obowiązujących przepisów (np. w sprawie ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym), ponieważ przy napięciu sieciowym 230 V AC / 50 Hz płynie szczytowy prąd upływowy 2,7 mA. Na wyjściach sterujących sterownika palnika nie może występować napięcie z zewnątrz (napięcie sieciowe). Podczas kontroli działania aparatury sterowanej sterownikiem palnika (zawory paliwa itp.) sterownik palnika nie może być podłączony. Do odłączenia od sieci przewidzieć wyłącznik rozłączający wszystkie bieguny o szerokości otwarcia styków przynajmniej 3 mm. Łącznik uziemienia podłączyć w podstawce złączki za pomocą śruby metrycznej i zabezpieczenia przed poluzowaniem. Wyłącznik, bezpiecznik, uziemienie itd. muszą być zgodne z lokalnymi przepisami, zabezpieczenie bezpiecznikiem maks. 10 A bezzwłocznym. Czujnik ciśnienia gazu i czujniki, których styki muszą być zamknięte od momentu uruchomienia do wyłączenia regulacyjnego, należy połączyć szeregowo w regulator temperatury wzgl. regulator ciśnienia (R) oraz czujnik temperatury wzgl. czujnik ciśnienia (W). Ze względów bezpieczeństwa przewód neutralny należy wyprowadzić do rozdzielacza przewodu neutralnego podstawki lub do zacisku 2. Elementy palnika (dmuchawa, transformator zapłonowy i zawory gazowe) należy podłączyć do rozdzielacza przewodu neutralnego, jak pokazano na rysunku 7435a14. Połączenie między przewodem neutralnym a zaciskiem 2 jest oprzewodowane na stałe w podstawce zacisku. Przykład 2 3 7 4 5 V2 M Z V1 Legenda V... Zawór paliwa M Silnik dmuchawy Z Transformator zapłonowy N 7435a14/0601 Prawidłowe podłączenie przewodów neutralnych! Dotyczy tylko LGA41 Dotyczy tylko LGA52 / LGA63 Jeśli pozycja zamknięcia zaworu głównego (BV2) ma być kontrolowana przy uruchamianiu palnika, styk pozycji zamknięcia należy podłączyć do mostka między zaciskiem 9 i 3. Ponadto należy wykonać mostki między zaciskami 9 i 11 oraz między zaciskami 8 i 3. W zacisku 6 podczas uruchamiania występuje napięcie, dlatego nie wolno używać go jako zacisku punktu wsporczego. Styk pomocniczy zaworu gazowego do kontroli pozycji zamknięcia musi być podłączony do pętli między zaciskami 9 i 3. W zaciskach 9 i 6 podczas uruchamiania występuje napięcie, dlatego nie wolno używać ich jako zacisków punktu wsporczego Regulator mocy palników 2-stopniowych należy podłączać do zacisku 5 szeregowo do zaworu paliwa (BV2) 3/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Podłączenie elektryczne czujnika jonizacyjnego płomienia Bardzo istotne jest zapewnienie przesyłania sygnałów możliwie bez zakłóceń i strat: Przewodu czujnika nie układać z innymi przewodami – pojemności przewodów zmniejszają wielkość sygnału płomienia – użyć osobnego kabla. Przestrzegać dopuszczalnej długości przewodu czujnika, patrz Dane techniczne. Czujnik jonizacyjny płomienia i elektroda zapłonowa nie są zabezpieczone przed dotykiem. Elektrodę zapłonową i czujnik jonizacyjny płomienia należy umieścić w takim miejscu, aby iskra zapłonowa nie mogła przeskoczyć na czujnik jonizacyjny płomienia (niebezpieczeństwo przeciążenia elektrycznego) oraz aby uniknąć wpływu iskry zapłonowej na nadzorowanie jonizacji. Długość przewodu do detekcji płomienia w przypadku nadzorowania prądu jonizacji nie może przekraczać 20 m. Rezystancja izolacji - musi wynosić między czujnikiem jonizacyjnym płomienia a masą również po dłuższej pracy przynajmniej 50 M - warunkiem jest nie tylko wysokiej klasy izolacja kabla elektrody odporna na działanie wysokich temperatur, lecz również izolacja samego czujnika jonizacyjnego płomienia (uchwyt ceramiczny!) - zabrudzenie uchwytu czujnika zmniejsza rezystancję izolacji, co może powodować powstawanie prądów upływu. Palnik (jako przeciwelektroda) musi być przepisowo uziemiony, ponieważ w przeciwnym razie nie będzie możliwy przepływ prądu jonizacji. Ze względu na to, że rampy (lance) palnika tworzą uziemioną przeciwelektrodę, palnik musi być ustawiony w taki sposób, aby powstawały gorące i palące się mocno płomienie o dobrej przyczepności do ramp palnika. W przypadku płomieni pulsujących lub żółtych z powodu niedoboru powietrza prąd jonizacji jest zbyt niski lub nie płynie wcale, wskutek czego palnik przechodzi w stan awarii. Wskazówki dotyczące uruchomienia Podczas pierwszego uruchomienia lub serwisu należy wykonać następujące kontrole bezpieczeństwa: Kontrola bezpieczeństwa Oczekiwana reakcja a) Uruchomienie palnika bez sygnału płomienia. W tym celu przed uruchomieniem palnika rozłączyć przewód łączący między sterownikiem palnika a czujnikiem jonizacyjnym płomienia i pozostawić go w taki sposób. Wyłączenie awaryjne po upływie czasu bezpieczeństwa (TSA) b) Praca palnika z symulacją zaniku płomienia podczas pracy. W tym celu Ponowne uruchomienie, a podczas pracy palnika rozłączyć przewód łączący między sterownikiem następnie awaryjne wyłączenie palnika a czujnikiem jonizacyjnym płomienia i pozostawić go w takim stanie. po upływie czasu bezpieczeństwa (TSA) c) Brak sygnalizacji ciśnienia powietrza w czasie wstępnego przedmuchu (t1) (tylko w przypadku LGA52 / LGA63 z dmuchawą pomocniczą) Brak uruchomienia d) Zanik ciśnienia powietrza podczas pracy (dotyczy wyłącznie LGA52 / LGA63 z dmuchawą pomocniczą) Przerwanie pracy 4/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Normy i standardy Zastosowane dyrektywy: Dyrektywa w sprawie urządzeń spalających paliwa gazowe Kompatybilność elektromagnetyczna EMC (odporność na zakłócenia) *) 2009/142/WE 2004/108/WE *) Po zamontowaniu sterownika palnika w urządzeniu trzeba sprawdzić spełnienie wymogów dotyczących emisji zakłóceń elektromagnetycznych Zgodność z przepisami zastosowanych dyrektyw jest wykazana poprzez spełnienie następujących norm/przepisów: Automatyczne układy sterowania palnikiem przeznaczone do DIN EN 298:1994 palników i urządzeń spalających paliwa gazowe lub paliwa ciekłe Obowiązujące wydanie norm jest podane w deklaracji zgodności! Zgodność EAC (zgodność euroazjatycka) ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS 18001:2007 Chińska dyrektywa RoHS Tabela substancji niebezpiecznych: http://www.siemens.com/download?A6V10883536 Klasyfikacja wg EN 298 - 1-stopniowe - 2-stopniowe AMCLXN ATCLXN Trwałość Trwałość znamionowa* sterownika palnika wynosi 250.000 cykli uruchomienia palnika, co przy zwyczajnej pracy ogrzewania odpowiada ok. 10 latom użytkowania (od daty produkcji podanej na tabliczce znamionowej). Podstawę stanowią testy ciągłe określone w normie EN 298. Wykaz warunków opublikowało Europejskie Stowarzyszenie Producentów Urządzeń Regulacyjnych Afecor (European Control Manufacturers Association) (www.afecor.org). Trwałość znamionowa odnosi się do użytkowania sterownika palnika zgodnie z warunkami określonymi w karcie danych. Po osiągnięciu trwałości znamionowej wyrażonej w liczbie cykli palnika lub okresie użytkowania sterownik palnika powinien zostać wymieniony przez autoryzowany personel. * Trwałość znamionowa nie jest okresem gwarancji podanym w warunkach dostawy. Wskazówki dotyczące utylizacji Urządzenie zawiera elementy elektryczne i elektroniczne, dlatego nie wolno wyrzucać go do zwyczajnego pojemnika na śmieci. Należy bezwzględnie przestrzegać obowiązujących przepisów miejscowych. 5/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Wykonanie Sterowniki palnika to urządzenia wtykowe, nadające się do montażu w dowolnej pozycji na palniku, w szafach sterowniczych lub na tablicach sterowniczych. Obudowa jest wykonana z trudnopalnego tworzywa sztucznego odpornego na uderzenia. Obudowę montuje się wtykowo (91 x 62 x 63 mm wraz z podstawką). Obudowa musi zatrzasnąć się w podstawce w sposób słyszalny. Sterowniki palnika LGA są wykonane z tworzywa sztucznego w kolorze czarnym. Obudowa obejmuje: programator termiczny działający na system przełączników przechylnych, z kompensacją temperatury otoczenia wzmacniacz sygnału płomienia z przekaźnikiem płomienia przycisk odblokowujący z wbudowaną lampką sygnalizacji błędów (wodoszczelny) - Detekcja niskiego napięcia Elektroniczny układ przełączający powoduje, że przy napięciach sieci poniżej ok. 165 V AC sterownik palnika gazowego nie dopuszcza do uruchomienia palnika lub że bez zezwolenia dla paliwa następuje awaryjne wyłączenie. Dotyczy tylko LGA63.191A27 Dolny próg napięcia: 178 V AC ±10 V Czas bezpieczeństwa (TSA): Mniejsza tolerancja Wzmacniacz sygnału płomienia: Zwiększona czułość, do typowych zastosowań z płomieniem pilotowym Zestawienie typów Możliwość podłączenia dmuchawy pomocniczej ¹) Możliwość podłączenia czujnika ciśnienia powietrza Wyjścia sterujące do zaworów gazowych BPZ:LGA41.153A27 LGA41.153A27 220...240 V AC --- ● ● 2 BPZ:LGA52.150B17 LGA52.150B17 100...110 V AC ● ● ● ● ● --- --- 2 --- --- 2 --- --- 2 ● ● ● ● 2 Nr artykułu Typ Napięcie sieciowe BPZ:LGA41.173A27 LGA41.173A27 220...240 V AC BPZ:LGA52.150B27 LGA52.150B27 220...240 V AC BPZ:LGA52.171B27 LGA52.171B27 220...240 V AC BPZ:LGA63.191A27 LGA63.191A27 230 V AC 1) 2 Ochrona przed odwróconą polaryzacją Sterowniki z detekcją niskiego napięcia Oznaczenia typów dotyczą sterowników do palników gazowych bez podstawki i akcesoriów. Dane do zamówienia podstawki i innych akcesoriów, patrz Akcesoria. ● ● ● ● ● ● Dmuchawa pomocnicza nie jest nadzorowana zgodnie z EN 298 6/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Akcesoria (do zamówienia osobno) Złącze do małego czujnika Podstawka AGK11 Do podłączenia małych czujników do palnika. Patrz karta danych N7201 Uchwyt kablowy AGK66 Uchwyt kablowy do podstawki AGK11. Patrz karta danych N7201 Uchwyt kablowy AGK65 Uchwyt kablowy do podstawki AGK11. Patrz karta danych N7201 Czujnik płomienia Czujnik jonizacyjny płomienia W gestii użytkownika Siłowniki Siłownik SQN3 Patrz karta danych N7808 Siłownik SQN7 Patrz karta danych N7804 Siłownik SQN9 Patrz karta danych N7806 Inne Człon RC ARC 4 668 9066 0 Nr artykułu: BPZ:ARC466890660 Do nadzorowania prądu jonizacji w sieciach z nieuziemionym przewodem neutralnym 7/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Dane techniczne Ogólne dane urządzenia Napięcie sieciowe - Tylko LGA63... Częstotliwość sieci Zużycie własne Dopuszczalna pozycja montażowa Stopień ochrony Klasa ochronności Prąd wejściowy do zacisku 1 Dopuszczalne długości przewodu Przewód czujnika układany osobno Dopuszczalne obciążenie zacisków - zacisk 4 - zacisk 5 - zacisk 6 - zacisk 7 - zacisk 8 - zacisk 9 - zacisk 10 Długość przewodu zacisku Ciężar Warunki otoczenia Składowanie Warunki klimatyczne Warunki mechaniczne Zakres temperatur Wilgotność Transport Warunki klimatyczne Warunki mechaniczne Zakres temperatur Wilgotność Praca Warunki klimatyczne Warunki mechaniczne Zakres temperatur Wilgotność Wysokość ustawienia 220 V AC -15%...240 V AC +10% 100 V AC -15 %...110 V AC +10 % 230 V AC ±10 % 50...60 Hz ±6% 3 VA Dowolna IP40, po zamontowaniu I (sterownik palnika z podstawką) Maks. 5 A Maks. 3 m przy pojemności przewodu 100 pF/m 20 m Maks. 4 A Maks. 1 A Maks. 2 A Maks. 2 A Maks. 4 A Maks. 0,1 A Maks. 1 A 20 m przy 100 pF/m Ok. 180 g DIN EN 60721-3-1 Klasa 1K3 Klasa 1M2 -20...+60 °C <95% wilg. wzgl. DIN EN 60721-3-2 Klasa 2K2 Klasa 2M2 -50...+60 °C <95% wilg. wzgl. DIN EN 60721-3-3 Klasa 3K5 Klasa 3M2 0...+60 °C Do LGA41.173A27 i LGA52.171B27: -20...+60 °C <95% wilg. wzgl. Maks. 2000 m n.p.m. Uwaga! Nie wolno dopuścić do zroszenia, oblodzenia i dostania się wody! W przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo pogorszenia funkcji bezpieczeństwa lub porażenia prądem elektrycznym. 8/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Nadzorowanie płomienia Nadzorowanie płomienia za pomocą czujnika jonizacyjnego płomienia Przy napięciu sieciowym UN = 230 V AC Napięcie czujnika między zaciskiem 1 a zaciskiem 2 wzgl. masą (miernik napięcia przemiennego Ri 10 M) Prąd czujnika niezbędny do prawidłowego działania Min. 5 µA Możliwy prąd czujnika podczas pracy Długość przewodu czujnika Wymagana rezystancja izolacji czujnika jonizacyjnego płomienia i przewodu czujnika do masy UN Maks. 100 µA Maks. 20 m (osobny przewód) Min. 50 M Nadzorowanie płomienia odbywa się z wykorzystaniem przewodności i przewodnictwa jednokierunkowego gorących gazów płomienia. W tym celu do wchodzącego w płomień czujnika jonizacyjnego płomienia wykonanego z materiału odpornego na wysokie temperatury podaje się napięcie przemienne. Prąd płynący przy obecności płomienia (prąd jonizacji) tworzy sygnał płomienia wysyłany do wejścia wzmacniacza sygnału płomienia. Wzmacniacz reaguje wyłącznie na składnik stałonapięciowy sygnału płomienia. Dzięki temu ewentualne zwarcie między czujnikiem jonizacyjnym płomienia a masą nie zostanie odczytane jako sygnał płomienia (ponieważ w takim przypadku płynąłby prąd przemienny). Nadzorowanie prądu jonizacji przy sterownikach 110 V AC Ze względu na to, że prąd jonizacji w sterownikach 110 V AC jest o połowę niższy niż w sterownikach 230 V AC, w określonych przypadkach konieczne jest podwyższenie napięcia czujnika za pomocą transformatora. Moc transformatora: Min. 2 VA Stosunek przełożenia: Ok. 1,1...1,5 Uzwojenie pierwotne i uzwojenie wtórne odseparowane galwanicznie. AC 115 V L N 12 2 LGB2... 16 7418v03/0716 Podłączenie transformatora 1 ION AC 127...172 V 9/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Zasada działania Niezbędne wzgl. dopuszczalne sygnały wejściowe do elementu sterowniczego i obwodu nadzorowania płomienia są wyróżnione na odpowiednim wykresie funkcyjnym (patrz Schemat podłączenia) poprzez zakreskowanie. W razie braku tych sygnałów wejściowych sterownik przerywa program uruchamiania i tam, gdzie wymagają tego warunki bezpieczeństwa, powoduje awaryjne wyłączenie. Uruchomienie Sterownik odblokowany Styki czujnika ciśnienia gazu (GP), czujnika temperatury / czujnika ciśnienia (W), regulatora temperatury / regulatora ciśnienia (R) oraz ogranicznika bezpieczeństwa (SB) muszą być zamknięte, sygnał zapotrzebowania ciepła Silnik dmuchawy (M) podłączony Czujnik ciśnienia powietrza (LP) w pozycji spoczynku Brak za niskiego napięcia Czujnik płomienia zaciemniony, brak światła obcego Detekcja niskiego napięcia Dodatkowy elektroniczny układ przełączający uniemożliwia uruchomienie palnika przy napięciach sieciowych poniżej ok. 165 V AC lub powoduje awaryjne wyłączenie. Ochrona przed odwróconą polaryzacją W razie odwrotnego podłączenia fazy (zacisk 12) i przewodu neutralnego (zacisk 2) po upływie czasu bezpieczeństwa (TSA) następuje awaryjne wyłączenie. Program sterowania (czasy w sekundach) 1) 220...240 V AC LGA41.153A27 LGA41.173A27 LGA52.150B27 LGA52.171B27 LGA63.191A27 100...110 V AC --- --- LGA52.150B17 --- --- t1 Czas przedmuchu wstępnego --- --- Ok. 13 Ok. 13 Ok. 13 t3 Czas przedzapłonowy 15 15 --- --- --- t3´ Czas przedzapłonowy od rozpoczęcia czasu bezpieczeństwa (TSA) --- --- Maks. 5 4,5...7,5 Maks. 10 TSA Czas bezpieczeństwa rozruchu 5 10 5 4,5...7,5 10 TSA maks. Maks. czas bezpieczeństwa rozruchu 10 20 10 20 20 t3n Czas pozapłonowy Maks. 2 Maks. 2 --- --- --- t4 Częstotliwość zaworu paliwa (BV1 – BV2) Ok. 18 Ok. 13 Ok. 18 Ok. 13 Ok. 23 ¹) Wszystkie podane czasy dotyczą 220 V AC wzgl. 110 V AC Dla 240 V AC czasy należy pomnożyć przez 0,7. 10/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Zasada działania (ciąg dalszy) Program sterowania w razie awarii W razie awaryjnego wyłączenia następuje natychmiastowe (<1 s) wyłączenie wyjść zaworów paliwa, silnika palnika i urządzenia zapłonowego. Lampka sygnalizacji awarii zaświeci się na czerwono i zacisk 10 (alarm) zdalnej sygnalizacji awarii otrzyma napięcie. Stan ten zostaje zachowany również w razie przerwania napięcia sieciowego. Przyczyna Reakcja LGA41... Reakcja LGA52 / LGA63 Nieprawidłowy sygnał płomienia w czasie przedmuchu wstępnego (t1) wzgl. czasie przedmuchu końcowego (t3) (światło obce) Awaryjne wyłączenie ²) przed zezwoleniem dla gazu Awaryjne wyłączenie ²) przed zapłonem i zezwoleniem dla gazu Zanik płomienia po upływie czasu bezpieczeństwa (TSA) Awaryjne wyłączenie ²) Awaryjne wyłączenie ²) Zanik płomienia podczas pracy Powtórzenie Powtórzenie Brak sygnalizacji ciśnienia powietrza w czasie przedmuchu wstępnego (t1) --- Brak uruchomienia Zanik ciśnienia powietrza podczas pracy --- Przerwanie pracy ²) Odblokowanie sterownika po awaryjnym wyłączeniu jest możliwe po upływie ok. 60...90 s Awaryjne wyłączenie Po awaryjnym wyłączeniu sterownik LGA pozostaje zablokowany (wyłączenie awaryjne bez możliwości zmiany). Stan ten zostaje zachowany również w razie przerwania napięcia sieciowego. Odblokowanie sterownika Odblokowanie sterownika po awaryjnym wyłączeniu jest możliwe po upływie 60...90 s, patrz również rozdział Ostrzeżenia. Nadzorowanie płomienia za pomocą czujnika jonizacyjnego płomienia Nadzorowanie płomienia odbywa się z wykorzystaniem przewodności i przewodnictwa jednokierunkowego gorących gazów płomienia. W tym celu do wchodzącego w płomień czujnika jonizacyjnego płomienia podaje się napięcie przemienne. Prąd płynący w razie obecności płomienia (prąd jonizacji) tworzy sygnał płomienia wysyłany do wejścia wzmacniacza sygnału płomienia. Wzmacniacz reaguje wyłącznie na składniki stałonapięciowe sygnału płomienia. Dzięki temu ewentualne zwarcie między czujnikiem jonizacyjnym płomienia a masą nie zostanie odczytane jako sygnał płomienia (ponieważ w takim przypadku płynie prąd przemienny). 11/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Zasada działania (ciąg dalszy) Schemat połączeń urządzenia LGA41 Przy poleceniu włączenia do transformatora zapłonowego i uzwojenia grzewczego programatora bimetalowego jest podawane napięcie. Bimetal zaczyna się wyginać i dociska styki «c, d, e» w kierunku «f». Po upływie czasu przedzapłonowego system przełącza się, co powoduje zamknięcie «e - f» i otwarcie «f - g». Zawór paliwa (BV1) otrzymuje napięcie. Styki «c - d» pozostają najpierw jeszcze zamknięte («c» opiera się sprężynowo na «d»). W momencie powstania płomienia następuje przyciągnięcie przekaźnika płomienia i jego mechaniczne zablokowanie «e - f» w przyjętej teraz pozycji. Dalej przekaźnik zamyka styk «f» i jednocześnie otwiera «c - d», przez co wyłącza się transformator zapłonowy i grzałka bimetalu. Wtedy «d» powraca powoli do pozycji wyjściowej, zabierając ze sobą «g». Przy przełączeniu z powrotem następuje zamknięcie «g - f», przez co zawór główny (BV2) otrzymuje napięcie. Jeśli nie pojawi się sygnał płomienia, przekaźnik płomienia nie otworzy styku «c - d» i ogrzewanie bimetalu nie zostanie przerwane. Przez to bimetal ugnie się dalej, aż przechylając się uruchomi styk (tz2): Awaryjne wyłączenie. W razie nieprawidłowego przedwczesnego sygnału płomienia przekaźnik płomienia za pomocą swojej zapadki nie dopuszcza do zamknięcia styku «e - f», czyli zezwolenia dla paliwa. Natomiast «TZ» pozostaje pod napięciem, przez co bimetal ugina się jeszcze bardziej i w końcu stykiem (tz2) powoduje awaryjne wyłączenie. LGA41... tz2 L1 EK tz1 c d a b X Y Z f g e FR fr TZ 1 2 SB 10 9 11 8 3 7 6 12 4 5 BV1 BV2 W R L Si N Legenda AL BV... EK ION FR L1 H R ION AL Z H 7418i02/0304 Sygnalizacja awarii Zawór paliwa Przycisk odblokowujący Czujnik jonizacyjny płomienia Przekaźnik płomienia Wbudowana lampka sygnalizacji awarii Wyłącznik główny Regulator temperatury wzgl. regulator ciśnienia SB Si TZ W Z Ogranicznik bezpieczeństwa Bezpiecznik zewnętrzny Programator elektrotermiczny (system bimetalowy) ze stykami (tz) Czujnik temperatury wzgl. ogranicznik temperatury Transformator zapłonowy 12/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Zasada działania (ciąg dalszy) Schemat połączeń urządzenia LGA52 / LGA63 Polecenie włączenia powoduje uruchomienie dmuchawy pomocniczej. Gdy czujnik ciśnienia powietrza zamknie swój styk, uzwojenie grzewcze programatora bimetalowego otrzymuje napięcie, a bimetal dociska kombinację styków «c, d, e» w kierunku «f» (otwiera się przy tym «f - g»). Po upływie czasu przedmuchu wstępnego następuje zamknięcie «e - f» poprzez przechylenie. Przez to zawór paliwa (BV1) i transformator zapłonowy otrzymują jednocześnie napięcie: rozpoczyna się czas bezpieczeństwa. Po pojawieniu się płomienia przekaźnik płomienia blokuje mechanicznie parę styków «e - f», naciskając jednocześnie «c» z powrotem i otwierając «fr». Transformator zapłonowy wyłącza się, a w uzwojeniu grzewczym nie ma już napięcia. Dzięki temu «d» może powrócić do pozycji wyjściowej. Przy przełączeniu z powrotem następuje zamknięcie «g - f», przez co zawór główny (BV2) otrzymuje napięcie. Jeśli nie pojawi się sygnał płomienia, przekaźnik płomienia nie otworzy styku «c - d» i ogrzewanie bimetalu nie zostanie przerwane. Przez to bimetal ugnie się dalej, aż przechylając się uruchomi styk (tz2): Awaryjne wyłączenie. W razie nieprawidłowego przedwczesnego sygnału płomienia przekaźnik płomienia za pomocą swojej zapadki nie dopuszcza do zamknięcia styku «e - f», czyli zezwolenia dla paliwa. Natomiast programator (TZ) pozostaje pod napięciem, przez co bimetal ugina się jeszcze bardziej i w końcu stykiem (tz2) powoduje awaryjne wyłączenie. LGA52... / 63... EK tz1 tz2 L1 ab X Y Z c d f g e FR fr TZ 1 2 SB 10 8 7 11 LP 9 6 4 5 12 BV1 BV2 W L Si N Legenda R H ION AL M 1) Z 7418i01/0304 AL BV... EK ION FR L1 LP H Sygnalizacja awarii Zawór paliwa Przycisk odblokowujący Czujnik jonizacyjny płomienia Przekaźnik płomienia Wbudowana lampka sygnalizacji awarii Czujnik ciśnienia powietrza Wyłącznik główny M R 1) Brak nadzorowania wg EN 298 Z SB Si TZ W Dmuchawa pomocnicza Regulator temperatury wzgl. regulator ciśnienia Ogranicznik bezpieczeństwa Bezpiecznik zewnętrzny Programator elektrotermiczny (system bimetalowy) ze stykami (tz) Czujnik temperatury wzgl. ogranicznik temperatury Transformator zapłonowy 13/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Schemat podłączenia Przebieg programu LGA41... FR 1 9 2 11 8 3 7 4 5 10 6 t3n Z W ION Z R H BV1 BV2 7 TSA BV1 4 t4 AL 5 BV2 Si 12 FS 7418f01/0200 7418a04/0304 LGA52... / 63... FR 1 2 6 8 9 SB W 11 4 7 5 10 12 LP M ION 1) R Z BV1 BV2 A B Si 1 LP 11 M 8 9 9 7418a05/0304 6 t1 Z AL BV... ION FR FS LP H M 6 t4 t3´ 7 TSA BV1 4 BV2 5 12 FS Legenda D C SB R/W AL H L N D C 1 t3 12 SB L N B A SB R/W 7418f02/0200 Sygnalizacja awarii Zawór paliwa Czujnik jonizacyjny płomienia Przekaźnik płomienia Sygnał płomienia Czujnik ciśnienia powietrza Wyłącznik główny Dmuchawa pomocnicza R Z Regulator temperatury wzgl. regulator ciśnienia Ogranicznik bezpieczeństwa Bezpiecznik zewnętrzny Czujnik temperatury wzgl. ogranicznik temperatury Transformator zapłonowy Wymagane sygnały wejściowe Sygnały wyjściowe sterownika 1) Brak nadzorowania wg EN 298 A B Rozpoczęcie uruchomienia Moment powstania płomienia C D Pozycja robocza Wyłączenie wskutek regulacji przez regulator temperatury lub regulator ciśnienia (R) t1 t3 t3´ Przedmuch wstępny Czas przedzapłonowy Czas przedzapłonowy od rozpoczęcia czasu bezpieczeństwa (TSA) t3n t4 Czas pozapłonowy Częstotliwość zaworu paliwa (BV1 – BV2) Czas bezpieczeństwa rozruchu SB Si W TSA 14/15 Building Technologies Division CC1N7418pl 21.06.2016 Rysunki z wymiarami 22 9 7418m05/0305 62,5 LGA 5,5 Wymiary w mm Podstawka AGK11 88 41,5 62,5 47 91 2016 Siemens AG Building Technologies Division, Berliner Ring 23, D-76437 Rastatt Zastrzega się prawo do wprowadzania zmian! Building Technologies Division 15/15 CC1N7418pl 21.06.2016