ST-03.03 Montaż sufitów podwieszanych oraz ścianek systemowych
Transkrypt
ST-03.03 Montaż sufitów podwieszanych oraz ścianek systemowych
Specyfikacja techniczna ST-03.03 MontaŜ sufitów podwieszanych oraz ścianek systemowych CPV 45431000-7 1 1. WSTĘP 3 1.1. Przedmiot ST 3 1.2. Zakres stosowania ST 3 1.3. Zakres robót objętych ST 3 1.4. Określenia podstawowe 4 1.5. Ogólne wymagania dotyczące Robót 4 2. MATERIAŁY 4 2.1. 4 Warunki ogólne stosowania materiałów 3. SPRZĘT 8 3.1. Wymagania dotyczące Sprzętu przeznaczonego do wykonywania sufitów podwieszonych. 8 3.2. Sprzęt do wykonania sufitów podwieszonych 8 4. TRANSPORT 8 4.1. Składowanie 8 5.WYKONANIE ROBÓT 9 5.1. WSKAZÓWKI MONTAśOWE 9 5.2. Akcesoria 13 5.3. Mocowanie do stropu 13 5.4. POSTĘPOWANIE Z GOTOWYM SUFITEM: 13 5.5. Usuwanie usterek: 14 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 14 6.1. Kontrola jakości wykonanych robót sprowadza się do: 14 6.2. Zakres badań prowadzonych w czasie budowy 14 7.OBMIAR ROBÓT 14 8. ODBIÓR ROBÓT 15 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 15 10. PRZEPISY ZWIĄZANE 15 10.1 Normy 15 Inne dokumenty 16 2 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej ST są wymagania szczegółowe dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem ścianek systemowych oraz sufitów podwieszanych GMP. 1.2. Zakres stosowania ST Szczegółowa specyfikacja techniczna (ST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót, które zostaną zrealizowane w ramach zadania pn. „Adaptacja pomieszczeń laboratoryjnych budynku Instytutu Biotechnologii i Antybiotyków przy ul. Starościńskiej 5 w Warszawie na cele Pracowni Mikrobiologicznej Zakładu BioinŜynierii oraz Pracowni Zakładu Antybiotyków Modyfikowanych IBA.” 1.3. Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej SST dotyczą zasad prowadzenia robót w zakresie montaŜu ścianek farmaceutycznych oraz sufitu podwieszanego. Piętro III • • • • • wykonanie sufitu podwieszanego w pomieszczeniach 309, 310 i 313a ÷ 313c z osadzeniem nawiewników i opraw oświetleniowych, wykonanie sufitu podwieszanego z systemowym wyokrągleniem połączeń ze ścianami i ściankami w pomieszczeniach 311a ÷ 311e i 312a ÷ 312c z osadzeniem nawiewników i opraw oświetleniowych, stropy podwieszone w pomieszczeniach 311a ÷ 311e i 312a ÷ 312b → z płyt farmaceutycznych GMPsystem z zastosowaniem systemowego wyokrąglenia między ścianą a sufitem, stropy podwieszone w pomieszczeniach 309, 310 i 313a ÷ 313c → modułowe 60 x 60 cm ze szczelnym wypełnieniem zatrzaskiwanymi (click in) panelami z blachy lakierowanej proszkowo wykonanie podziałów wewnętrznych ściankami farmaceutycznymi pomieszczeń nr 312c i 313a ÷ 313c, z osadzeniem w nich okien wewnętrznych, skrzynek podawczych i ościeŜnic aluminiowych drzwi farmaceutycznych oraz elementów instalacyjnych, z tym, Ŝe w Boksie jałowym II (pom. nr 311e) i Śluzie osobowo towarowej 2 (pom. nr 311b) w naroŜnikach ścian naleŜy zastosować systemowe profile wyokrąglające, Piętro IV • • • zmontować kompletny zestaw ścianek farmaceutycznych wraz z integralnymi oknami wewnętrznymi; w skład zestawu powinien wchodzić sufit podwieszany, wykonać ścianki wewnętrzne rozdzielające projektowane pomieszczenia z profilami wyokrąglającymi przy posadzce i suficie z osadzeniem w ścianach skrzynki podawczej, obrzeŜy okien wewnętrznych, ościeŜnic aluminiowych drzwi farmaceutycznych, elementów instalacyjnych i otworu na panel czołowy liofilizatora oraz zamknięciem pomieszczeń sufitem podwieszanym z paneli z otworami na oprawy oświetleniowe i elementy wentylacji; drzwi systemowe w wariancie z samozamykaczami mechanicznymi i częściowym przeszkleniem (wskazane z lustrem) → system ścianek farmaceutycznych z blachy stalowej lakierowanej proszkowo – panel grubości 4,8 cm, system ścianek farmaceutycznych z blachy stalowej lakierowanej proszkowo – panel grubości 4,8 cm z oknami wewnętrznymi, skrzynką podawczą, drzwiami wewnętrznymi i panelowym sufitem podwieszanym oraz wyokrąglającymi profilami wykończeniowymi podłoga/ścianka, sufit/ścianka (np. GMPsystem) 3 1.4. Określenia podstawowe Określenia uŜywane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz z określeniami podanymi w ST-00 00 „Wymagania ogólne" Płyta wypełniająca - element wypełniający pola konstrukcji nośnej. Element nie moŜe przenosić Ŝadnych innych obciąŜeń poza cięŜarem własnym. Konstrukcja nośna -lekki ustrój konstrukcyjny składający się z elementów - profili nośnych (zbierających obciąŜenia i przekazujący je na zawiesia) oraz elementów łączących ze sobą profile nośne (profile poprzeczne) łączonych na zamki oraz z elementów dodatkowych (listwy boczne, klipsy, łączniki) Zawiesie - element przenoszący obciąŜenia i stabilizujący konstrukcje sufitu podwieszonego do elektów konstrukcyjnych budynku l budowli w spsoć bezpieczny tzn. zapewniający stabilność geometryczną oraz bezpieczne przeniesienie obciąŜeń z sufitu podwieszonego na elementy konstrukcyjne budynku/budowli. Sufit podwieszony - lekki nie konstrukcyjny element budynku lub budowli pełniący w zaleŜności od przeznaczenia i właściwości funkcje: dekoracyjno-architektoniczne lub/i akustyczne wykonany z konstrukcji nośnej oraz płyty wypełniających. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące Robót Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami InŜyniera. Ogólne wymagania dotyczące Robót podano w ST-00.00 "Wymagania ogólne". Prace powinny być wykonane zgodnie z Dokumentacją Projektową i z zachowaniem wymagań niniejszej ST. Niezbędne odstępstwa od Dokumentacji Projektowej powinny być uzasadnione zapisem w Dzienniku Budowy, potwierdzonym przez InŜyniera. 2. MATERIAŁY UWAGA Wszelkie nazwy własne produktów i materiałów przywołane w specyfikacji słuŜą określeniu poŜądanego standardu wykonania i określeniu właściwości i wymogów technicznych załoŜonych w dokumentacji technicznej dla danych rozwiązań. Dopuszcza się zamienne rozwiązania (w oparciu na produktach innych producentów) pod warunkiem spełnienia tych samych właściwości technicznych, przedstawieniu zamiennych rozwiązań na piśmie (dane techniczne, atesty, dopuszczenia do stosowania), uzyskaniu akceptacji projektanta InŜyniera budowy. 2.1. Warunki ogólne stosowania materiałów Dźwiękochłonne płyty stropowe są przeznaczone do stosowania jako wypełnienie konstrukcji nośnej sufitów podwieszonych, w pomieszczeniach zamkniętych, w zakresie wynikającym z właściwości technicznych. 4 Płyty nie mogą przenosić dodatkowych obciąŜeń, oprócz cięŜaru własnego. Rozpakowanie Opakowanie kartonów: rozciąć folię nie niszcząc płyt. ściągnąć folie i opakowania kartonowe. Zawsze podnosić płyty pionowo obydwoma rękami. Zawsze uŜywać czystych rękawiczek podczas montaŜu (np. białych bawełnianych) w celu ochrony powierzchni płyt przed zabrudzeniem. Wymagania szczegółowe dla płyt sufitów podwieszonych Poz Właściwości 1 1 Wygląd 2 2 Dopuszczalne wady kształtu: - płaskości , mm - prostokątności, mm Dopuszczalne odchyłki wymiarów nominalnych oraz grubości płyt. mm: - długości - szerokości - grubości 4 Gęstość pozorna rdzenia z wełny mineralnej, kg/m3 Wymagania Metody badań 3 powierzchnie równe, o p.5.6.1 jednorodnej barwie i fakturze, bez plam i pęcherzy, powierzchnia licowa oklejona welonem z włókna szklanego i pokryta farbą; krawędzie boczne na rys. 1+4 <=1 <= 1 na długości 1000mm PN-EN 825:1998 PN-EN 824:1998 2,0 1,0 1,0 Wg tab. Pkt 1 - 3 PN-EN 822: 1998 PN-EN 822:1998 PN-EN 822:1998 PN-EN 1602:1999 4 3 5 5. Sorpcja i desorpcja pary wodnej, % wagowo: <= 1.0 Badanie sorpcji wilgoci polega a ustaleniu masy pary wodnej wchłoniętej przez próbki, przechowywane przez 2, 4 i 24 h. w temperaturze +35 :!: 2 0C i wilgotności względnej powietrza 98 (+2/5)% -według p. 2, w stosunku do masy próbek w stanie suchym wysuszonych do stałej masy). Badanie desorpcji wilgoci płyt polega na ustaleniu masy pary wodnej wydzielonej przez próbki jw. (po badaniu sorpcji wilgoci) w ciągu 24 h i 48 h, w warunkach laboratoryjnych (temperatura +220C i wilgotność względna powietrza 50%). w stosunku do masy próbek w stanie zawilgoconym. Badania naleŜy wykonywać na próbkach o wymiarach 100 mm x 100 mm x grubość płyty, wysuszonych do wagi stałej w temperaturze +350C. Próbki naleŜy mierzyć z dokładnością do 0.1 mm i waŜyć z dokładnością do 0.01 g Sorpcję i desorpcję pary wodnej naleŜy obliczać w procentach wagowo z dokładnością do 0,01 %. PN-EN 1604+AC:1999 <=1,0 Instrukcja ITB Nr 234/95 - sorpcja pary wodnej po 24 <= 5.0 h przechowywania próbek w powietrzu o temp. +350C i wilgotności względnej 98% - desorpcja pary wodnej po >=0.5 24 h przechowywania próbek w powietrzu o temp. +230C i wilgotności względnej ;50% 6. Stabilność wymiarowa, %. po 48 h w temp+350C i wilgotności 7. StęŜenie naturalnych pierwiastków promieniotwórczych -współczynnik f1 -współczvnnki f2 Bq/kg 8. Strumień emisji - fenolu - formaldehydu 9. Klasyfikacja ogniowa w zakresie i niepalne niepalności na podstawie badań ciepła spalania i niepalności <=20 <=50 niepalne Sprawdzenie emisji fenolu naleŜy wykonywać oznaczając pary wydzielające się z wyrobu, metodą chromatografii gazowej z wzbogaceniem próbki. Badanie emisji formaldehydu polega na wydzieleniu formaldehydu z próbki powietrza pobranej metodą absorpcji w wodzie destylowanej. StęŜenie formaldehydu w próbce wody oznacza się metodą kolorymetryczną (powstawanie barwnego produktu reakcji formaldehydu z rozaniliną siarczanem sodowym). UA GS V11.07/2001 PN-EN ISO 1716:2002 PN-93/B-02862 6 Płyta warstwowa sufitowa Glasbord® FX • Płyta warstwowa sufitowa Glasbord® FX ma zastosowanie jako okładzina sufitowa, lub sufit podwieszany wewnątrz pomieszczeń. Rodzaje płyt: 1. Płyta warstwowa jednostronna - Płyta Glasbord® FX/styropian/folia aluminiowa 0,1mm Dane techniczne: 1. Szerokość płyty: 1195mm 2. Grubość płyty: zale)na od rdzenia styropianowego: od 20 do 200mm 3. Długość płyty: długość płyt na zamówienie dopasowane do szerokości pomieszczeń 4. Niestandardowe szerokosci: moŜliwe jest wykonanie pojedynczych paneli w wymiarze niestandardowym, max. szerokość 2590mm Panele Premier® PCV Panele Premier® PCV wytworzone z "bezpiecznego dla Ŝywności" PCV stanowią materiał wykończeniowy na sufity w zakładach, w których względy sanitarno-higieniczne są najwaŜniejsze. Panele Premier® PCV nie ulegają przebarwieniu i mogą być stosowane w pomieszczeniach o środowisku silnie agresywnym. spełniają wymogi higieniczne (atest PZH nr HK/B/2209/01/2003) posiadają Aprobatę Techniczną nr AT-15-3223/2003 posiadają Certyfikat zgodności nr ITB-0789/W/04 posiadają klasę palności B -materiał niezapalny łatwo zmywalne przy uŜyciu dostępnych detergentów odporne na działanie środków agresywnych nie wymagają malowania zakres temperatury stosowania -300C do +600C Zastosowanie paneli Premier® PCV: masarni, piekarnie, cukiernie, mleczarnie, zakłady rybne, laboratoria, restauracje, toalety, sklepy, szpitale, szkoły. Płyta warstwowa Glasbord® Płyta warstwowa Glasbord® ma zastosowanie jako okładzina ścienna wewnątrz pomieszczeń ze względu na: • • • • • • • • • • szczelność (bardzo waŜne w mroźniach, chłodniach i pomieszczeniach o duŜej wilgotności), odporność na wilgoć, odporność na korozję (są jedynym na rynku pełnowartościowym zamiennikiem blachy nierdzewnej), odporność na uderzenia, odporność na zarysowania, łatwozmywalność, moŜliwość stosowania na stare zniszczone płyty, płytki i tynki, w nowych pomieszczeniach nie wymaga tynkowania ściany, odporność na na solanki, kwasy mlekowe i inne kwasy w zakładach spoŜywczych, estetyczność (nie wymagają malowania, odnawiania). Rodzaje płyt: 1. Płyta warstwowa jednostronna - Płyta Glasbord/styropian/folia aluminiowa 0,1mm 2. Płyta warstwowa dwustronna - Płyta Glasbord/styropian/Płyta Glasbord Dane techniczne: 1. Szerokość płyty: 1195mm 7 2. Grubość płyty: zaleŜna od rdzenia styropianowego: od 20 do 200mm 3. Długość płyty: płyta na zamówienie dopasowane do wysokości pomieszczeń (brak odpadu z długości) 4. Niestandardowe szerokości: moŜliwe jest wykonanie pojedynczych paneli w wymiarze niestandardowym, max. szerokość 2590mm 3. SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST 00.01.00 "Wymagania ogólne". 3.1. Wymagania dotyczące Sprzętu przeznaczonego do wykonywania sufitów podwieszonych. W związku z tym, iŜ do wykonywania sufitów podwieszonych nie jest konieczne stosowanie specjalistycznego sprzętu jedynie proste i nie zasilane energią elektryczną lub innymi mediami narzędzia nie ma szczególnych wymagań w tym względzie. Przyjmuje się. iŜ do zapewnienia bezpieczeństwa wystarczy spełnienie podstawowych przepisów BHP 3.2. Sprzęt do wykonania sufitów podwieszonych 3.2.1. Sprzęt do wycinania, przycinania i obróbki płyt wypełniających: NoŜe -do przycinania płyt na wymiar, wycinania otworów, wycinania ukształtowanych krawędzi płyty Pędzle - do malowania przyciętych krawędzi bocznych 3.2.2. Sprzęt do Instalacji konstrukcji nośnej: Elementy do instalacji kołków, kotew i innych elektów pozwalający na montaŜ zawiesi do elektów konstrukcyjnych budynku/budowli (zgodnie z zaleceniami producentów) Narzędzia do instalacji zawiesi - noŜyce do drutów Narzędzia do instalacji profili nośnych i innych profili konstrukcji sufitu podwieszonego: NoŜyce do blachy (prawe/lew lub uniwersalne) Podesty robocze (w zaleŜności od wysokości podwieszenia) Narzędzia do poziomowania i trasowania konstrukcji noŜnej ( w zaleŜności od wielkości i stopnia komplikacji) poziomice (tradycyjne, laserowe) Linki murarskie. 4. TRANSPORT Ogólne zasady obmiaru transportu podano w ST-00.00 "Wymagania ogólne". Podczas transportu produkty powinny być umieszczone tak. aby nie przesuwały się i nie były uderzane przez inny ładunek. Opakowania nie powinny być zrzucane lub gwałtownie opuszczane, nawet z niewielkich wysokości. 4.1. Składowanie Produkty powinny być składowane tak, aby nie były bezpośrednio naraŜone na zmiany pogody. Powinny być składowane na suchym, gładkim podłoŜu, aby nie były naraŜone na zamoczenie, zalanie oraz na Ŝadne uszkodzenia mechaniczne. CięŜkie lub ostre przedmioty nie powinny być umieszczone na wierzchu opakowań. Wysokość maksymalnie trzy pełne palety jedna na drugiej. 5. WYKONANIE ROBÓT 8 Zalecane jest uŜywanie rękawiczek podczas montaŜu płyt. Płyty są łatwe do cięcia za pomocą ostrego noŜa. Widoczne płaszczyzny przecięcia naleŜy pomalować farbami do malowania brzegów. Odcięte brzegi pomalować. Do malowania brzegów uŜywać farby do malowania brzegów firmy zalecanej przez producenta systemu. 5.1. WSKAZÓWKI MONTAśOWE 5.1.1. Konstrukcja nośna JeŜeli nie obowiązują inne zalecenia, płyty sufitowe powinny być rozmieszczone symetrycznie, a tam. gdzie to moŜliwe, szerokość skrajnych płyt powinna przekraczać 200 mm. Górne końce zawiesi powinny być przymocowane za pomocą odpowiednich zamocowań do stropu (lub inne konstrukcji nośnej budynku). Dolne końce powinny być zamocowane do profili nośnych systemu w rozstawie 1200 mm. Profile nośne powinny być rozmieszczone osiowo co 1200 mm. na odpowiedniej wysokości i wypoziomowane. Połączenia pomiędzy profilami p nośnymi powinny być naprzemian ległe (nie mogą znajdować się w jednej linii). Dodatkowe wieszaki winny być zamontowane na profilach nośnych w odległości 150 mm od punktu rozpręŜenia ogniowego. Maksymalna odległość pierwszego wieszaka od ściany (lub z listwy przyściennej) wynosi 450 mm. Mogą być niezbędne dodatkowe zawiesia, aby utrzymać 2 cięŜar instalacji i dodatkowych akcesoriów montowanych F zarówno nad jak i podwieszonych pod konstrukcją sufitu. Siatka modularna 1200x1200 mm NaleŜy umieścić profile poprzeczne (1200 mm) pomiędzy ( profilami nośnymi w odstępie 1200 mm. Siatka modularna 1200x600 mm NaleŜy umieścić profile poprzeczne (1200 mm) pomiędzy profilami nośnymi w odstępie 600 mm. Siatka modularna 600x600 mm Utworzyć tak jak siatkę modularną 1200x600mm. Dodatkowo umieścić profile poprzeczne (600mm) równolegle do profili nośnych, pomiędzy zamontowanymi uprzednio profilami poprzecznymi o długości 1200 mm. Końce profili 600 mm winny być umieszczone pośrodku profili 1200 mm. 5.1.2. MontaŜ płyt Zalecane jest uŜywanie rękawiczek podczas montaŜu płyt. Płyty są łatwe do cięcia za pomocą ostrego noŜa. Widoczne płaszczyzny przecięcia naleŜy pomalować farbami do malowania brzegów. 5.1.3. Płyta warstwowa sufitowa Glasbord® FX INSTRUKCJA MONTAśU PANELI GLASBORD® MS20 ORAZ GLASBORD® FX MS20 MontaŜ rozpoczynamy w naroŜniku od zaznaczenia przy pomocy poziomicy linii o długości ok.1.5m. Pierwsza płyta powinna być ułoŜona dokładnie wzdłuŜ linii, a w przypadku wiekszej ilości rzedów płyt w budynkach szerokich naleŜy dodatkowo oznaczyć zarówno poziome jak i pionowe linie w celu zapewnienia równego rozłoŜenia płyt na suficie. W przypadku trwałych, suchych i wolnych od tłuszczy sufitów, płyty przyklejone są punktowo do podłoŜa pianką poliuretanową i mocowane dodatkowo przez całą grubość płyty kołkami szybkiego montaŜu z kapturkami osłonowymi. Krótkie płyty mogą być mocowane dodatkowo przy pomocy 9 łączników typu "Z" wykonanych z ocynkowanej blachy stalowej oraz kołków szybkiego montaŜu z kapturkami maskującymi. W tym przypadku końce płyt mocowane są mechanicznie kołkami przez całą grubość płyty. Łączenie płyt następuje poprzez uŜycie listwy łączeniowej DB o przekroju litery "H" wykonanej z PCV uszczelnionej od wewnątrz silikonem. W celu zapewnienia 100% wodoszczelności systemu równieŜ kryzę kołka mocujacego płytę do podłoŜa uszczelnić cienką warstwą silikonu. Wszelkiego rodzaju otwory w płytach Glasbord® wykonywane są wycinarką elektryczną lub szlifierką kątową. Miejsca cięcia powinny być zabezpieczone uszczelniaczem poliuretanowym w celu zapewnienia wodoszczelności podczas późniejszej eksploatacji. Na wszystkie naroŜa zewnętrzne, wewnętrzne naleŜy zamontować profile wykończeniowe. 5.1.4. Panele Premier® PCV Sposób montaŜu paneli Premier® PCV 1. Do istniejącego sufitu mocujemy profile montaŜowe w odstępach 40-60 cm. Konstrukcja musi być zamontowana w jednym poziomie. 2. UŜywając śrub nierdzewnych mocujemy listwy zakończeniowe moŜliwie jak najbliŜej ścian. Określamy długość paneli poprzez zmierzenie odleglości między punktami "A" i "B" którą pomniejszamy o 2 cm. Otrzymany wymiar stanowi długość paneli do montaŜu. 3. Wsuwamy pierwszy panel do listwy zakończeniowej. 4. Mocujemy panel do profili montaŜowych. 5. Z pozostałymi panelami powtarzamy czynności 3 i 4. 6. Przed instalacją ostatniego panelu, naleŜy upewnić się Ŝe jest on przycięty do właściwych rozmiarów i wsunąć go do listwy zakończeniowej. 5.1.5. Płyta warstwowa Glasbord® INSTRUKCJA MONTAśU PANELI GLASBORD® MS20 ORAZ GLASBORD® FX MS20 MontaŜ rozpoczynamy w naroŜniku od zaznaczenia przy pomocy poziomicy linii o długości ok.1,5m. 10 Pierwsza płyta powinna być ułoŜona dokładnie wzdłuŜ linii, a w przypadku większej ilości rzędów płyt w budynkach wysokich naleŜy dodatkowo oznaczyć zarówno poziome jak i pionowe linie w celu zapewnienia równego rozłoŜenia płyt na ścianie. W przypadku trwałych, suchych i wolnych od tłuszczy ścian, płyty przyklejone są punktowo do podłoŜa klejem akrylowym lub pianką poliuretanową. ZuŜycie kleju wynosi ok.0.35-0.5 kg/m2 W celu ustabilizowania płyt do czasu związania kleju, mocowane one są dodatkowo przy pomocy łączników typu "Z" wykonanych z ocynkowanej blachy stalowej oraz kołków szybkiego montaŜu z kapturkami maskującymi. Końce płyt mocowane są mechanicznie kołkami przez całą grubość płyty. Dolna część płyt dla zapewnienia wodoszczelności, dodatkowo w miejscu styku płyta-podłoga uszczelniona jest zaprawą klejową - np. Ceresit, Atlas. Łączenie płyt następuje poprzez uŜycie listwy łączeniowej DB o przekroju litery "H" wykonanej z PCV uszczelnionej od wewnątrz silikonem. W celu zapewnienia 100% wodoszczelności systemu równieŜ kryzę kołka mocującego płytę do podłoŜa uszczelnić cienką warstwą silikonu. Wszelkiego rodzaju otwory w płytach Glasbord® wykonywane są wycinarką elektryczną lub szlifierką kątową. Miejsca cięcia powinny być zabezpieczone uszczelniaczem poliuretanowym w celu zapewnienia wodoszczelności podczas późniejszej eksploatacji. W przypadku montaŜu płyt o rdzeniu kartonowo-gipsowym, w celu dokładnego uszczelnienia paneli, wolną przestrzeń na brzegach płyt pomiędzy okładziną Glasbord® a płytą kartonowo-gipsowa naleŜy wypełnić silikonem. Na wszystkie naroŜa zewnętrzne, wewnętrzne naleŜy zamontować profile wykończeniowe. Rysunki profili oraz wytyczne do montaŜu paneli Glasbord NaroŜnik wewnętrzny wykończamy profilem OC lub Kątownikiem z PCV Przygotowanie płyty 11 Na przygotowana płytę nakładamy pacą zębatą zaprawę klejową np. Ceresit CT85 lub Botact 19 w ilości 3,5-4 kg/m2 Brzeg płyty uzbrajamy w listwę łączącą DB W identyczny sposób przygotowujemy i mocujemy następne płyty. 5.1.6. NaroŜniki wewnętrzne NaroŜnik wewnętrzny 4915 12 NaroŜnik wewnętrzny 4915EC i 4404SAN 5.2. Akcesoria 5.2.1. Klipsy mocujące Rozmaite typy klipsów mocujących, przytrzymujących płyty i zabezpieczających je przed przemieszczeniem się odpowiednich do zastosowania z poszczególnymi produktami mogą być uŜyte w systemie montaŜu. Stosowanie klipsów mocujących zalecane jest w małych pomieszczeniach, halach wejściowych, klatkach schodowych oraz miejscach naraŜonych na róŜnice ciśnienia powietrza pomiędzy pomieszczeniem a przestrzenią instalacyjną ponad sufitem podwieszonym MontaŜ klipsów jest równieŜ zalecany w pomieszczeniach, gdzie do mycia płyt uŜywa się wody pod ciśnieniem. Najczęściej stosuje się dwa klipsy na krawędzi płyty dł. 600 mm i trzy na krawędzi dł. 1200 mm. 5.2.2. Zawiesia Regulowane zawiesia z drutu, powinny być mocowane do otworów w profilach nośnych. Regulowane zawiesia z drutu powinny być jednakowo zorientowane i przymocowane do profili nośnych tak, aby ich niŜsze końce były umieszczone w tym samym kierunku. 5.3. Mocowanie do stropu Elementy (śruby, wkręty, kolki) słuŜące mocowaniu wieszaków do stropu są dostępne u specjalistycznych dostawców. NaleŜy zawsze stosować dostosowany do konstrukcji stropu typ mocowania oraz upewnić się. Ŝe posiada on wystarczającą wytrzymałość na wyrywanie. 5.4. POSTĘPOWANIE Z GOTOWYM SUFITEM: 5.4.1. Podstawowe zasady czyszczenia i utrzymania w czystości: Odkurzanie, uŜywać odkurzacza o niskiej mocy ssącej z delikatną, miękką szczotką. Ścieranie na mokro: ścierać wilgotną szmatką, gąbką lub kawałkiem miękkiego materiału, nasączonego wodą z rozcieńczonym mydłem (i w razie potrzeby ze środkami dezynfekującymi -współczynnik PH 8 -11) w proporcjach mydła w wodzie jak 1.100. 13 Czyszczenie pianą: nanieść pianę czyszczącą i środki dezynfekujące na powierzchnię. Następnie delikatnie zetrzeć szmatką lub gąbką. NIEDOPUSZCZALNYM jest stosowanie agresywnych środków czyszczących na bazie chloru i jego pochodnych w przypadku sufitów rastrowych, systemowych,nie GMP. Podstawowe zasady eksploatacji Sufit podwieszony jest lekkim nie konstrukcyjnym ustrojem budowlanym w szczególności zaś płyty wypełniające nie mogą przenosi Ŝadnych dodatkowych obciąŜeń poza cięŜarem własnym. Podwieszanie dodatkowych elementów moŜe być realizowane jedynie z pomocą konstrukcji nośnej sufitu przy zapewnieniu nieprzekroczenia maksymalnej nośności sufitu podwieszonego. 5.5. Usuwanie usterek: Płyty zniszczone lub uszkodzone powinny być jak najszybciej wymienione na nowe gwarantujące pełne bezpieczeństwo dla osób korzystających z pomieszczenia w kworum sufit podwieszony został zainstalowany. Wszelki prace powinny być wykonywane przy zachowaniu środków bezpieczeństwa oraz przepisów BHP. W przypadku uszkodzenia konstrukcji nośnej uszkodzone elementy naleŜy wymienić bezwzględnie na nowe. poniewaŜ to właśnie konstrukcja nośna zapienia stabilność i niezmienność geometryczną ustroju jaki jest sufit podwieszony. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady obmiaru Kontroli podano w ST-00.00 .Wymagania ogólne 6.1. Kontrola jakości wykonanych robót sprowadza się do: Sprawdzenia zgodności wykonanego sufitu podwieszonego z dokumentacją projektową Sprawdzenia zgodności zastosowanych materiałów / wyrobów z dokumentacją projektową Sprawdzenia poprawności wykonania sufitu Właściwego wypoziomowanie (odchyłka montaŜowa <= +/-1mm na długości 5m) Kontroli wizualnej przylegania i prostopadłości płyt Kontroli wizualnej czystości i braku zabrudzeń lub uszkodzeń Kontroli instalacji i prawidłowego wykonania innych elementów / instalacji wybudowanych w strukturę sufitu podwieszonego 6.2. Zakres badań prowadzonych w czasie budowy W czasie budowy naleŜy prowadzić bieŜąca kontrolę wzrokową wszystkich elementów sufitu podwieszonego płyt, konstrukcji oraz akcesoriów. Wszystkie elementy o widocznych wadach nie mogą być stosowane. 7. OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru Robót podano w ST-00.00 .Wymagania ogólne". Jednostka obmiarowa Jednostką obmiaru jest w zaleŜności od przyjętego systemu rozliczania: m2 (metr kwadratowy) powierzchni sufitu oraz ścianek wraz z konstrukcją nośną, zawiesiami, płytami. 14 Ilość Robót określa się na podstawie Dokumentacji Projektowej z uwzględnieniem ewentualnych zmian zaaprobowanych przez InŜyniera. 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru Odbioru podano w ST-00.00 . Wymagania ogólne". Roboty wymienione w ST podlegają zasadom odbioru robót zanikających. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Zgodnie z Dokumentacją naleŜy wykonać zakres robót wymieniony w pkt. 1.3 niniejszej ST. Płatność naleŜy przyjmować zgodnie z obmiarem i oceną jakości robót Cena jednostki obmiarowej uwzględnia. prace pomiarowe, roboty przygotowawcze wykonania tymczasowych rusztowań wykonanie badań i pomiarów. zakup i dostarczenie materiałów na miejsce wbudowania wykonanie montaŜu uporządkowanie stanowiska robót niezbędne pomiary i badania 10. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1 Normy PN-EN ISO 1716:2002 (U) Reakcja na ogień wyrobów budowlanych. Oznaczanie ciepła spalania PN-EN ISO 11654: 1999 Akustyka. Wyroby dźwiękochłonne wskaźnik pochłaniania dźwięku PN-EN 20354:2000 Akustyka. Pomiar pochłaniania dźwięku w komorze pogłosowej PN-EN 1602: 1999 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Określanie gęstości pozornej PN-EN 1604+AC: 1999 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Określanie stabilności wymiarowej w określonych temperaturowych i wilgotnościowych warunkach PN-EN 822:1998 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie Określanie długości i szerokości PN-EN 823: 1998 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Określanie grubości PN-EN 824:1998 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie Określanie prostokątności PN-EN 825: 1998 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Określanie płaskości PN-93/S-02862 Ochrona przeciwpoŜarowa w budownictwie. Metoda badania niepalności materiałów budowlanych 10. Inne dokumenty 15 AT-15-3485/2003 Warszawa 2003 Aprobata Techniczna ITS .Dźwiękochłonne płyty Rockfon do sufitów podwieszonych -ITS UA GS V11.07/2001 Ustalenia Aprobacyjne dotyczące klasyfikacji ogniowej wyrobów wielowarstwowych w zakresie niepalności 16