opis - PBW przepompowni - wik.krapkowice.pl

Transkrypt

Stadium dokumentacji : PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY
Nazwa dokumentacji: Dokumentacja projektowa na skanalizowanie miejscowości Pietna, Żywocice oraz Krapkowice – rejon ulicy Kozielskiej,
Sądowej, Rodzinnej, Młyńskiej, Parkowej, Kościuszki, Lompy, Dzierżona”
Część dokumentacji; CZĘŚĆ 2 Projekt zagospodarowania terenu.
Projekt przepompowni ścieków sieciowych i przydomowych dla miejscowości Żywocice oraz Krapkowice.
Technologia, konstrukcja, drogi dojazdowe.”
SPIS TREŚCI
1.0 LOKALIZACJA PRZEPOMPOWNI
2
2.0 ISTNIEJĄCE ZAGOSPODAROWANIE TERENU PROJEKTOWANYCH PRZEPOMPOWNI
2
3.0 DOCELOWE (PRZYJĘTE W DOKUMENTACJI) ZAGOSPODAROWANIE TERENÓW
PRZEPOMPOWNI
PROJEKTOWANYCH
3
4.0 DOBÓR POMP I ZBIORNIKÓW PRZEPOMPOWNI - CZĘŚĆ TECHNOLOGICZNA
4
5.0 ZBIORNIK PRZEPOMPOWNI I KOMORA ZASUW – CZĘŚĆ TECHNOLOGICZNA I KONSTRUKCYJNA
6
5.1 Zbiornik (komora) przepompowni dla przepompowni PŻ,PK1,PK2,PK3
5.1.1 Zbiornik (komora) przepompowni z wyposażeniem – część technologiczna
5.1.2 Zbiornik (komora) przepompowni z wyposażeniem – część konstrukcyjna
6
6
9
5.2 Zbiornik (komora) przepompowni z wyposażeniem – połączenie wyrównawcze
11
5.3 Komora zasuw dla przepompowni
5.3.1 Komora zasuw z wyposażeniem – część technologiczna
5.3.2 Komora zasuw – część konstrukcyjna
5.3.3 Komora zasuw i komora przepompowni – połączenie wyrównawcze
11
11
12
13
5.4 Przepompownia – armatura do płukania rurociągów tłocznych
13
6. PRZEWODY TECHNOLOGICZNE ZEWNĘTRZNE
13
7. TRANSPORT TECHNOLOGICZNY
13
8. PLAC WEWNĘTRZNY DLA PRZEPOMPOWNI
14
9. ODWODNIENIE PLACU PRZEPOMPOWNI
14
10. OGRODZENIE TERENU PRZEPOMPOWNI
14
11. PLAC ZEWNĘTRZNY I DROGA DOJAZDOWA
14
12. ZASILANIE ENERGETYCZNE PRZEPOMPOWNI ŚCIEKÓW
14
14. MONITORING PRACY PRZEPOMPOWNI SIECIOWYCH Z TRANSMISJĄ DANYCH
15
15. PRZYDOMOWE PRZEPOMPOWNIE ŚCIEKÓW WRAZ Z RUROCIĄGAMI TŁOCZNYMI
15
16. OGÓLNE WYTYCZNE WYKONANIA I ODBIORU SIECIOWYCH PRZEPOMPOWNI ŚCIEKÓW
17
Przedsiębiorstwo Inżynierii Środowiska "ERGRA" Sp. z o.o., 45-273 Opole, ul. Sosnkowskiego 40-42
tel.: 077/ 442 22 80; 442 22 81; fax.: 077/ 442 22 82; e-mail: [email protected]
I. OPIS TECHNICZNY - CZĘŚĆ TECHNOLOGICZNA, KONSTRUKCYJNA, DROGOWA
1.0 Lokalizacja przepompowni
Dane dotyczące lokalizacji projektowanych przepompowni sieciowych ścieków przedstawia poniższa tabela:
L.p.
Nr umowy
korzystania z
nieruchomości
Obręb
Karta mapy
Nr działki
Nazwa
Właściciel działki/adres
przepompowni
MIEJSCOWOŚĆ ŻYWOCICE – GMINA KRAPKOWICE
1.
286
Żywocice 1
2.
612
Krapkowice 8
218/9
PK1
3.
607
Krapkowice 8
210/10
PK2
4.
565
550
Krapkowice 8
Krapkowice 6
201
66
PK3
52
WIECZCZOREK MARIA, WIECZOREK RAJNARD,
ŻYWOCICE, UL. KRAPKOWICKA 26
PŻ
MIEJSCOWOŚĆ KRAPKOWICE – GMINA KRAPKOWICE
GMINA KRAPKOWICE, 47-303 KRAPKOWICE, UL.
3-GO MAJA
GMINA KRAPKOWICE, 47-303 KRAPKOWICE, UL.
3-GO MAJA
1. TARGOSZ BARTŁOMIEJ, KRAPKOWICE, UL.
KOŹIELSKA 10,
2. SKARB PAŃSTWA, GMINA KRAPKOWICE, 47303 KRAPKOWICE, UL. 3-GO MAJA
Powyżej wyszczególniono właścicieli władających gruntem w chwili opracowywania projektu, od których projektant
uzyskał prawo do dysponowania nieruchomością na cele budowlane, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra
Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. [ Dz. U. Nr 120 poz. 1127]. W/w dokumenty wraz z planem zagospodarowania
przepompowni sieciowych ścieków sanitarnych przekazano przyszłemu Beneficjentowi inwestycji, tj. Spółce Wodociągi
i Kanalizacja Sp. z o.o., 47-300 Krapkowice, ul. B. Czecha 1, która przeprowadzi dalszy ciąg postępowania w sprawie
wykupu terenu pod przepompownie.
2.0 Istniejące zagospodarowanie terenu projektowanych przepompowni
Obecnie teren projektowanych przepompowni nie jest zagospodarowany. Istniejące zagospodarowanie działek pod
tereny przyszłych przepompowni opisano krótko w poniższej tabeli, natomiast lokalizację w terenie pokazano na mapie
poglądowej w skali 1:10000 oraz na mapie syt.-wys. do celów projektowych w skali 1:1000 i dodatkowo w sposób
szczegółowy na rysunkach zagospodarowania działek przepompowni w skali 1:100. W tabeli podano także odległość
projektowanego zbiornika przepompowni od istniejącej zabudowy mieszkaniowej.
Istniejące zagospodarowanie terenu przyszłych przepompowni
ścieków
Nazwa projekt.
przepompowni
Odległość
projektowanej
przepompowni od
najbliższej zabudowy
Przyszły (planowany) Inwestor
inwestycji (Beneficjent)
WIEŚ ŻYWOCICE – GMINA KRAPKOWICE
Przepompownia PŻ zlokalizowana będzie na działce, która położona jest
na zakończeniu drogi bocznej (nr dz. 51) od ul. Łąkowej. Działka pod
przyszłą przepompownię w chwili opracowywania projektu stanowi użytek
PŻ
26,5 mb
zielony; skarpa porośnięta krzakami, teren płaski u stopy - uprawa
łąkowa. teren przyszłej przepompowni w nasypie konstrukcyjnym do
poziomu drogi.
MIASTO KRAPKOWICE – GMINA KRAPKOWICE
Przepompownia PK1 zlokalizowana będzie na działce, która w chwili
opracowywania projektu stanowi częściowo teren zielony, a częściowo
utwardzony – płyta betonowa (okrągła). Teren placu pomiędzy
PK1
22,0 mb
budynkami mieszkalnymi, obok garaż blaszany, istniejący plac
manewrowy bloczków betonowych prostokątnych.
opracowywania projektu stanowi plac manewrowy – drogę – dla dojazdu
PK2
10,0 mb
do posesji nr nr 3, 5, 8 (ul. Rodzinna – zakończenie drogi). Jezdnia w
miejscu przyszłej przepompowni z bloczków betonowych prostokątnych.
opracowywania projektu stanowi nasyp niekontrolowany o nawierzchni
PK3
21,5 mb
żwirowo-tłuczniowej. Nasyp wykonany na poboczu drogi – ul. Kozielskiej.
Nasyp na etapie budowy przepompowni do rozbiórki.
Wodociągi i Kanalizacja Sp. z o.o.,
47-300 Krapkowice, ul. B. Czecha 1
2
3.0 Docelowe (przyjęte w dokumentacji) zagospodarowanie terenów
projektowanych przepompowni
W poniższej tabeli zestawiono powierzchnie charakterystyczne przepompowni, które stanowią obszar wewnątrz i na
zewnątrz ogrodzonego terenu z tym, że powierzchnia całkowita (FC) jest sumaryczną powierzchnią umocnioną w
granicach ogrodzenia oraz na zewnątrz przepompowni (łącznie z placem przed przepompownią, placem manewrowym
i ewentualnie drogą dojazdową oraz w przypadku zabudowy przepompowni w nasypie jest to łączna powierzchnia
zajętego terenu dla realizacji przepompowni jako obiektu); powierzchnia zabudowy (FZ) jest sumą powierzchni
zajmowanej przez zbiornik przepompowni i komorę zasuw i pozostałą część umocnionego terenu w granicach
ogrodzonego placu dla przepompowni, powierzchnia utwardzona (FU) stanowi utwardzony teren przed przepompownią
wraz z placem przed przepompownią, placem manewrowym i ewentualnie drogą dojazdową do przepompowni. Oprócz
powierzchni utwardzonej z kostki „POLBRUK” wewnątrz ogrodzenia, dla każdej z przepompowni zaprojektowano
wykonanie utwardzonego placu przed przepompownią lub drogi dojazdowej o szer. min. 3,5 m z placem manewrowym
(postojowym dla sprzętu i pojazdów obsługujących przepompownię) z materiału i o wymiarach, jak przedstawiono na
planach zagospodarowania przepompowni w części graficznej projektu oraz w dalszej części niniejszego opisu.
POWIERZCHNIE [ m2 ]
L.p.
PRZEPOMPOWNIA
zabudowy(FZ)
utwardzona(FU)
całkowita(FC)
(przed przepompownią)
1
2
3
4
5
1
2
3
4
PŻ
PK1
PK2
PK3
28,00
20,90
20,40
26,00
99,00
35,60
-------94,90
224,20
56,50
20,40
173,85
Zbiorniki przepompowni, komory zasuw, skrzynki (szafki) sterownicze, podstawy pod żurawik (kielich kotwiący), będą
umieszczone wewnątrz ogrodzonego terenu nowo wybudowanych przepompowni. Pozostałe szczegóły dotyczące
wyposażenia zbiornika (armatura i pompy), wymiarów zbiornika, wymiarów i rodzajów przewodów technologicznych,
obsługi przepompowni oraz pozostałych elementów składowych obiektu przepompowni sieciowych ścieków,
przedstawiono w dalszej części niniejszego opisu.
Budowa nowych, sieciowych przepompowni ścieków (będących urządzeniami kanalizacyjnymi), zapewni właściwą i
poprawną pracę całego systemu i polegać będzie na:
a) wykonaniu dla każdej z przepompowni zbiornika ścieków jako kompletu, tzn.: montażu komory z polimerobetonu
wraz z wewnętrznym wyposażeniem technologicznym (orurowanie, pompy wraz z podstawą, właz, kominki
wentylacyjne, drabinka, elementy służące do pomiaru i sterowania pracą pomp, i.t.p.), wykonaniu płyty kotwiącej
(dociążającej zbiornik przepompowni),
b) wykonaniu dla każdej z przepompowni komory zasuw, tzn.: montażu zbiornika komory z betonu min. B45 (lub z
polimerobetonu jako monolit) o średnicy wewnętrznej 1,2 m oraz 1,5 m (PK3) wraz z wewnętrznym
wyposażeniem technologicznym (orurowanie, właz, kominki wentylacyjne, drabinka, armatura zaporowa i zwrotna
- zawór zwrotny kulowy, zasuwa nożowa, zawór odpowietrzająco-napowietrzający DN65 wraz z zaworem
odcinającym kołnierzowym DN65, i.t.p.),
c) budowie przewodów technologicznych:
− kolektora grawitacyjnego (z kamionki lub PVC), doprowadzającego ścieki sanitarne do przepompowni,
− rurociągu tłocznego ścieków z PE (na zewnątrz przepompowni – poza komorą zasuw),
− rurociągów ze stali nierdzewnej posadowionych na zewnątrz przepompowni i wewnątrz komory zasuw i
łączących piony tłoczne przepompowni z trójnikiem spawanym ze stali nierdzewnej wewnątrz komory zasuw.
Rurociągi te połączone są na montażu łącznikami żeliwnymi „RR” (lub innymi o podobnym działaniu). Łącznik
ten zapewni niwelację występujących w czasie montażu (na etapie wykonawstwa) i w przyszłości w trakcie
późniejszej eksploatacji naprężeń, wynikających z nierównomiernego osiadania zbiorników i pracy rurociągów
tłocznych.
d) budowie zasilania elektroenergetycznego (linii kablowych, złączy, szafki sterowniczej) – szczegóły wg
oddzielnego opracowania – branży elektrycznej),
3
e) wykonaniu (montażu) urządzeń sterujących pracą przepompowni (monitoring),
f) budowie placu wewnętrznego w granicach ogrodzenia przepompowni (utwardzonego placu przepompowni z
kostki „POLBRUK”),
g) budowie ogrodzenia przepompowni wraz z bramą dwuskrzydłową. Przepompownia PK2 bez ogrodzenia –
przejezdna.
h) budowie utwardzonego placu zewnętrznego dla przepompowni (dojazdu na teren przepompowni w postaci drogi
lub elementu łączącego istniejące nawierzchnie na terenach przyległych do przepompowni z terenem
utwardzonym wewnątrz przepompowni – o nawierzchni tłuczniowej),
W dalszej części przedstawiono szczegółowy opis dotyczący wymienionych wyżej etapów budowy (elementów
składowych realizacji) przepompowni sieciowej ścieków.
4.0 Dobór pomp i zbiorników przepompowni - część technologiczna
Do obliczeń dopływu ścieków bytowo-gospodarczych do przepompowni przyjęto sumaryczne wielkości obliczone w
trakcie wykonywania bilansu ścieków dla opracowywanego zadania. Wyniki obliczeń przedstawione zostały w części
archiwalnej projektu budowlanego.
W nawiązaniu do aktualnego planu zagospodarowania przestrzennego (stan istniejącyi planowana rozbudowa) oraz po
ustaleniu w terenie konkretnej lokalizacji dla przepompowni, wyznaczono zasięg zlewni grawitujących do
poszczególnych przepompowni i obliczono dopływy charakterystyczne dla przepompowni (bilans ścieków) jako dopływy
ze zlewni własnych. Planowaną rozbudowę w zlewni przepompowni ujęto w obliczeniach zwiększając procentowo
dopływ do przepompowni w stosunku do okresu obecnego. Jest to pokazane w wyjaśnieniach pod tabelą doboru pomp.
Ta sama zasada dotyczy zwiększenia dopływu do przepompowni wód przypadkowych, min. infiltracyjnych i
deszczowych dostających się do studni przez otwory w pokrywach włazów.
W poniższej tabeli zestawiono przyjęte dane wyjściowe do obliczeń dopływów do przepompowni oraz wyniki obliczeń
dla przepompowni (pomp i zbiornika) oraz rurociągu tłocznego.
4
KANALIZACJA SANITARNA WRAZ Z PRZYŁĄCZAMI DO BUDYNKÓW DLA MIEJSCOWOŚCI: Krapkowice i Żywocice – Gmina Krapkowice
WYNIKI OBLICZEŃ PRZEPOMPOWNI (POMP I ZBIORNIKÓW) ORAZ RUROCIĄGÓW TŁOCZNYCH.
[dm3/s]
[dm3/s]
[dm3/s]
[m3/h]
[m]
[mm]
[mm]
[m/s]
[mm]
[kW]
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
19
20
21
---------
-------
-------
518,70
2,51
5,20
6,94
25,0
12,4
80
0,85
1500
3,7/3,69
164,31
---------
-------
-------
59,70
0,21
0,21
2,66
9,6
7,47
50
1,28
1200
1,3/0,92
169,75
164,20
-------
-------
0,24
0,26
6,05
21,8
16,7
65
1,42
1200
4,2/4,61
3,80
8,20
9,68
34,8
20,2
100
18
125×11,4
SDR11
63×5,8
SDR11
90×8,2
SDR11
140×12,7
SDR11
0,94
2000
7,5/4,63
m
[n.p.m]
M
[n.p.m]
m
[n.p.m]
3
4
161,30
159,58
-------160,34
159,72
158,87
160,50
154,00
5
6
160,51
163,68
---------
167,05
161,01
161,93
---------
159,79
160,73
---------
165,50
2.
PK1
163,45
3.
PK2
162,05
164,20
m
[n.p.m]
7
107,40
Q POMP
pion
DN
rura PE
Dz×g
183,00
154,98
162,58
---------
tłocznym
Średnica
zbiornika
przepompowni
[m]
L
169,75
164,20
-------
-------
281,70
rurociągu
[m]
L2
Prędkość w
[m]
L1
H POMP
M
[n.p.m]
R TS
LWSP
R TMAX
m
[n.p.m]
PŻ
PK3
RT
RDZ
1.
4.
RD
R TO
RG
Średnice rurociągów
tłocznych
Q maxhp
2
Rw
Q maxh
1
OZNACZENIE
PRZEPOMPOWNI
ŚCIEKÓW
L.p.
Moc
silnika/
/moc pobierana
z sieci
ZESTAWIENIE PARAMETRÓW TECHNICZNYCH PRZEPOMPOWNI ŚCIEKÓW (POMP I
ZBIORNIKÓW) ORAZ RUROCIĄGÓW TŁOCZNYCH
OZNACZENIA WIELKOŚCI ZGODNIE Z RYSUNKIEM
Oznaczenia stosowane w tabeli :
-
RG; RW; RD; RT; RTMAX; RTS - rzędne wielkości charakteryzujących przepompownię i rurociąg tłoczny - zgodnie z załączonym rysunkiem,
RTO – rzędna osi rurociągu tłocznego w miejscu łączenia się rurociągów tłocznych od kilku przepompowni we wspólnym punkcie - zgodnie z załączonym rysunkiem,
L1; L2; L - długości rurociągu tłocznego - zgodnie z załączonym rysunkiem,
LWSP - długość rurociągu tłocznego wspólna dla kilku przepompowni - zgodnie z załączonym rysunkiem,
Qmaxh - maksymalny dopływ godzinowy ścieków do przepompowni. Wartość w/w dopływu wynika z bilansu ilości ścieków grawitujących do danej przepompowni bez zrzutu z przepompowni ciążących.
Q m a x h p – maksymalny, sumaryczny dopływ godzinowy ścieków w przepompowni. Wartość w/w dopływu wynika z dopływu ścieków grawitujących do danej przepompowni wraz ze zrzutem z przepompowni ciążących (w ilości przyjętej wg
symulacji) wraz z dopływem wód obcych (infiltracyjnych). Wielkość Qmaxhp służy do doboru pomp w przepompowni oraz średnicy rurociągu tłocznego. Ze względu na układ wysokościowy terenu, zdecydowaną większość tras kanałów głównych
zaprojektowano ze spadkiem minimalnym i = 5 °/00 .
Q POMP – Wydajność obliczeniowa przepompowni przy pracującej jednej pompie (praca naprzemienna pomp)
• (*)podano zwiększone dopływy do przepompowni PŻ, PK2, PK3 ze względu na przewidywaną rozbudowę (zgodnie z planem zag. przestrzennego) i wody przypadkowe, tzn.:
- dla przepompowni PŻ zwiększono dopływ o 20% (10% na rozbudowę i 10% wód przypadkowych), QPŻ=2,51*1,2=3,01
- dla przepompowni PK2 zwiększono dopływ o 10% (0% na rozbudowę i 10% wód przypadkowych), QPK2=0,24*1,1=0,26
- dla przepompowni PK3 zwiększono dopływ o 20% (10% na rozbudowę i 10% wód przypadkowych), QPK3=3,80*1,2=4,56
• Przepompownia ΣPŻ = PŻ + (ΣPP1x0,8) = 3,01 + (0,8x2,70)= 5,17 l/s ≅ 5,20 l/s
• Przepompownia ΣPK3 = PK3 + (ΣPŻx0,7) = 4,56 + (0,7x5,20)= 8,20 l/s
5
Zestawienie techniczne przepompowni w zbiornikach z polimerobetonu – wg KSB Pompy
Doboru pomp i rurociągów tłocznych dokonano w oparciu o charakterystyki oraz parametry i wielkości konkretnego
producenta urządzeń (indywidualnych kart katalogowych pomp i programu doboru rurociągów – w tym przypadku firmy
KSB Pompy i Armatura Sp. z o.o. z siedzibą we Wrocławiu przy ul. Racławickiej 2/4 p. 610, 53-146 Wrocław. Dane z
powyższej tabeli nie określają w pełni wszystkich czynników i zależności branych pod uwagę na etapie doboru pomp i
średnicy rurociągu tłocznego. Dlatego na pozostałych etapach realizacji inwestycji (np. opracowywania zbiorczych
specyfikacji technicznych, specyfikacji o udzielenie zamówienia publicznego czy też na etapie wykonawstwa przy
rozpatrywaniu wprowadzenia urządzeń i materiałów innych niż wyszczególnione powyżej w niniejszym projekcie),
wskazana jest konsultacja z projektantem w celu potwierdzenia prawidłowości doboru konkretnej pompy pod względem
wydajności i wysokości podnoszenia, kosztów zużycia energii oraz doboru zbiornika wraz z wyposażeniem, rurociągu
tłocznego z odpowiednich materiałów, zapewniających wszystkie przewidziane w obliczeniach wymagane wielkości
(np. prędkość przepływu ścieków, optymalne dla układu zużycie energii) wraz z synchronizacją systemu pracy pomp w
poszczególnych przepompowniach.
Zaprojektowano wykonanie zbiornika przepompowni ścieków jako prefabrykowanej komory w postaci studni z
polimerobetonu. Wewnątrz komory zbiornika umieszczone będą 2 pompy zatapialne pracujące w układzie 1+1 ( praca
naprzemienna).
5.0 Zbiornik przepompowni i komora zasuw – część technologiczna i konstrukcyjna
Lp
.
Oznaczeni
e
pompowni
Typ
przepompown
i
Rzeczywiste parametry pracy
przepompowni
Typ pompy
Wydajność
pompy
Wysokość
podnoszeni
a
Liczba
pomp
Moc
pojedyncz
ej pompy
[ kW]
Średnica
zbiornik
a
Hz
[m]
Hc
[m]
[mm]
1.
PŻ
B1500/80-II
Amarex NF 80220
25,0 [m3/h]
12,4 [m]
2
3,7
1500
5,92
6,32
2.
PK1
B1200/50-II
Amarex NF 50170
9,6 [m3/h]
7,47 [m]
2
1,3 [kW]
1200
3,11
3,51
3.
PK2
B1200/65-II
Amarex NF 65170
21,8 [m3/h]
16,7 [m]
2
4,2 [kW]
1200
3,18
3,33
4.
PK3
B2000/100-II
Amarex KRT
F80-250
34,8 [m3/h]
20,2 [m]
2
7,5 [kW]
2000
10,20
[
10,60
5.1 Zbiornik (komora) przepompowni dla przepompowni PŻ,PK1,PK2,PK3
5.1.1 Zbiornik (komora) przepompowni z wyposażeniem – część technologiczna
− pompy do ścieków, zatapialne o swobodnym przepływie (ze strumieniem swobodnym) , sprzęgnięte z zespołem
hydraulicznym poprzez kolano stopowe przytwierdzone do dna zbiornika kotwami nierdzewnymi A4, opuszczane
po prowadnicach rurowych przy pomocy łańcucha nierdzewnego zaopatrzonego w powiększone ogniwa co 80 cm.
Łańcuch zamontowany do pompy poprzez szaklę nierdzewną. Górny koniec łańcucha zaczepiony powinien być o
zaczep hakowy usytuowany w świetle włazu. Długość łańcucha – w stanie napiętym powinien wystawać ponad
pokrywę (płytę) górną zbiornika co najmniej 1,5 m. Grubość ogniw łańcucha odpowiednia do wielkości pompy, lecz
nie mniej niż Ø 4,0 mm,
− podstawy pomp (kolana stopowe) z żeliwa gat. EN-GJL-250 pokrytego malaturą (zabezpieczone antykorozyjnie)
wraz z łącznikami prowadnic, montowane na stałe do dna zbiornika przepompowni z pomocą śrub (kotew)
nierdzewnych A4, umożliwiające montaż i demontaż pomp za pomocą łączników sprzęgających pomp, bez
wchodzenia do zbiorników,
− prowadnice rurowe ze stali nierdzewnej gat. 1.4301 o średnicach i ilości odpowiednich do rodzaju pomp (∅ 1” lub
2” – 1 lub dwie szt. dla jednej pompy). Górne kabłąki mocujące prowadnice, ze stali nierdzewnej mocowane do
pokrywy górnej zbiornika w świetle włazu. Normalia łączące elementy zespołu: kotwy, śruby, podkładki sprężyste,
nakrętki, wykonane ze stali nierdzewnej A2,
− łączniki rurowe (orurowanie wewnątrz pompowni – wewnętrzne piony tłoczne) wykonane z rur ze stali nierdzewnej
gat. 1.4301 o średnicy nominalnej DN50, DN65, DN80 i DN100, zakończone wywijką wraz z kołnierzem
nierdzewnym owierconym na PN10 o średnicach zgodnych z powyższymi tabelami oraz rysunkami szczegółowymi
niniejszej dokumentacji,
6
− króćce tłoczne wychodzące na zewnątrz przepompowni na odległość minimum 150 mm, o średnicy równej średnicy
pionu tłocznego wewnątrz zbiornika, bose (w przypadku połączenia z króćcami wychodzącymi z komory zasuw
łącznikami lub „RR”) lub zakończone przyspawaną wywijką wraz z luźnym kołnierzem nierdzewnym owierconym
wg PN10,
− w celu zapewnienia ciągłej, grawitacyjnej wymiany powietrza wewnątrz przepompowni, w pokrywie zbiornika należy
zamontować dwa przejścia szczelne ∅ 100 mm z przepustami PVC, na których zamontowane będą po stronie
zewnętrznej zbiornika (nad płytą pokrywową) dwa zadaszone wywietrzaki ∅ 114,3 mm z rury nierdzewnej gat.
1.4301 o wysokości 0,5 m ponad pokrywę zbiornika, wyposażone w podłużne otwory wentylacyjne , zanitowane do
przepustu. Jeden z kominków należy połączyć przez przepust z nierdzewną rurą ∅ 114,3 mm gat. 1.4301,
zamocowaną obejmami do wewnętrznej powierzchni walcowej zbiornika przepompowni. Dolny koniec rury dłuższej
musi znajdować się na wysokości króćca wlotowego rurociągu grawitacyjnego ścieków, krótszy koniec – max. 0,3
m od powierzchni stropu płyty pokrywowej wewnątrz zbiornika. Wszystkie normalia łączące zespół wentylacyjny:
obejmy, śruby, podkładki, nakrętki należy wykonać ze stali nierdzewnej. UWAGA: dla przepompowni PK2 kominki
wentylacyjne wychodzą ze zbiornika przepompowni pod powierzchnią terenu i wychodzą na zewnątrz przy ścianie
cokołu ogrodzenia posesji nr 5 przy ul. Rodzinnej – dalsze szczegóły w części rysunkowej.
− Rozdzielni sterowania pomp, tzn.: szafy sterowniczo-zasilającej z układem sterowniczym zapewniającym
naprzemienną pracę pomp oraz układem alarmowym. Sterowanie pracą pomp w zaprojektowanej przepompowni
2-pompowej odbywać się będzie za pomocą układu automatycznego sterowaniaz wykorzystaniem 5-ciu poziomów
włączeń:
• ALARM GÓRNY - informujący o przekroczeniu maksymalnego poziomu ścieków w zbiorniku (równy najniższej
rzędnej dopływu ścieków do przepompowni; najniższej),
• ALARM DOLNY (suchobieg) - informujący o przekroczeniu minimalnego poziomu ścieków w zbiorniku,
• START POMPY I - włączenie jednej z pomp pracujących w układzie,
• START POMPY II - włączenie pompy drugiej pracującej jednocześnie z pompą 1 (po przekroczeniu poziomu
włączenia pomp I), gdy dopływ ścieków przekracza wydajność jednej pompy. Poziom ten ustalono dla
przepompowni na rzędnej o min. 10 cm niższej od rzędnej dopływu (ślizgu) najniżej położonego kanału do
przepompowni.
• STOP I i II - wyłączenie pomp ze względów konstrukcyjnych (prawidłowej pracy pompy).
Kontrolę i pomiar poziomów ścieków dla stanów: start pomp I i II oraz stop I i II należy zapewnić za pomocą czujnika
hydrostatycznego (sondy hydrostatycznej). Dla stanów: alarm górny i alarm dolny kontrola i pomiar poziomów ścieków
odbywać się będzie za pomocą regulatorów pływakowych (2 szt. - dla stanu zabezpieczającego pompę przed
suchobiegiem oraz dla poziomu alarmowego). Dokładne rzędne w/w poziomów pracy pomp podano w części graficznej
projektu.
KRÓTKI OPIS ROZDZIELNI STEROWANIA POMP – WYPOSAŻENIE I FUNKCJE ROZDZIELNICY ELEKTRYCZNEJ
a. Obudowa szafy sterowniczej:
− wykonana z tworzywa sztucznego lub innego odpowiedniego materiału izolacyjnego oraz musi być odporna na
warunki atmosferyczne (w szczególności na promieniowanie UV),
− wyposażona w drzwi wewnętrzne z tworzywa sztucznego, na których są zainstalowane (na sitodruku obrazu
pompowni) kontrolki: poprawności zasilania, awarii ogólnej, awarii pompy nr 1, awarii pompy nr 2, pracy pompy nr
1, pracy pompy nr 2; wyłącznik główny zasilania, przełącznik trybu pracy pompowni (Ręczna - 0 - Automatyczna);
przyciski Startu i Stopu pompy w trybie pracy ręcznej; stacyjka z kluczem,
− o wymiarach: 800 (wysokość) x600 (szerokość) x 300 (głębokość) [mm],
− wyposażona w płytę montażową z blachy ocynkowanej o grubości 2mm,
− wyposażona w co najmniej dwa zamki patentowe w drzwiach zewnętrznych,
− posadzona na cokole metalowym, umożliwiającym montaż/demontaż wszystkich kabli (np. zasilających, od
czujników pływakowych i sondy hydrostatycznej, itd.) bez konieczności demontażu obudowy szafy
sterowniczej,
Urządzenia elektryczne:
− moduł telemetryczny GSM/GPRS posiadający co najmniej wyposażenie i możliwości wymienione w podpunkcie e),
− czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz,
− układ grzejny 50W wraz z elektronicznym termostatem,
7
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
czteropolowe zabezpieczenie klasy C,
przetwornik prądowy do monitorowania prądu pompy,
wyłącznik różnicowo-prądowy czteropolowy 63A,
wyłącznik główny sieć-agregat 60A
gniazdo agregatu 32A/5 P w zabudowie tablicowej,
gniazdo serwisowe 230V/10A wraz z jednopolowym wyłącznikiem nadmiarowo-prądowym klasy B10,
gniazdo serwisowe 400V/32A/5P montaż tablicowy wraz z czteropolowym wyłącznikiem nadmiarowo-prądowym
klasy B32,
wyłącznik silnikowy, jako zabezpieczenie każdej pompy przed przeciążeniem i zanikiem napięcia na dowolnej fazie
zasilającej,
stycznik dla każdej pompy,
jednopolowy wyłącznik nadmiarowo prądowy klasy B dla fazy sterującej,
zasilacz buforowy 24 VDC/1 A wraz z układem akumulatorów,
syrenka alarmowa 24 VDC z osobnymi wejściami dla zasilania sygnału dźwiękowego
i optycznego,
przełącznik trybu pracy (Ręczna - 0 - Automatyczna),
wyłącznik krańcowy otwarcia drzwi szafy sterowniczej,
hermetyczny wyłącznik krańcowy otwarcia włazu przepompowni,
stacyjka umożliwiająca rozbrojenia obiektu,
sonda hydrostatyczna z wyjściem prądowym (4-20mA) o zakresie 0-4m H2O wraz z pływakami (suchobieg i
poziom alarmowy) oraz z łańcuchem ze stali nierdzewnej,
antena typu YAGI dla sygnału GPRS modułu telemetrycznego (w przypadku wysokiego poziomu mocy sygnału
GSM wystarczy zastosowanie anteny typu Telesat2 - w kształcie „krążka” z montażem na obudowie szafy
sterowniczej),
dla mocy ≥ 5,5kW - rozruch soft-start,
oświetlenie wewnętrzne szafy,
b. Sterowanie w oparciu o moduł telemetryczny GSM/GPRS
W skład jego wchodzą następujące sygnały (UWAGA!!! wszystkie sygnały binarne powinny być wyprowadzone z
przekaźników pomocniczych):
• Wejścia (24VDC):
− tryb pracy (Ręczny/Automatyczny)
− zasilanie na obiekcie (Włączone/Wyłączone)
− awaria pompy nr 1 - kontrola termika pompy i wyłącznika silnikowego
− awaria pompy nr 2 - kontrola termika pompy i wyłącznika silnikowego
− kontrola otwarcia drzwi i włazu pompowni
− kontrola pływaka suchobiegu
− kontrola pływaka alarmowego - przelania
− kontrola rozbrojenia stacyjki
− sygnał z sondy hydrostatycznej (4-20 mA) odbezpieczony bezpiecznikiem (32mA)
• Wyjścia (załączanie przekaźników napięciem 24VDC):
− załączanie pompy nr 1,
− załączenie pompy nr 2,
− załączenie sygnału dźwiękowego syrenki alarmowej i sygnału optycznego
c.
−
−
−
−
Rozdzielnia Sterowania Pomp zapewnia:
naprzemienną pracę pomp,
kontrolę termików pompy i wyłączników silnikowych,
funkcje czyszczenia zbiornika - spompowanie ścieków poniżej poziomu suchobiegu - tylko dla pracy ręcznej,
w momencie awarii sondy hydrostatycznej, pracę pompowni w oparciu o sygnał z dwóch pływaków (czyli stany:
Awaria i Suchobieg),
d. Wytyczne odnośnie wyposażenia i możliwości modułu telemetrycznego GSM/GPRS:
- Sterownik pracy przepompowni swobodnie programowalny z wbudowanym modułem nadawczo-odbiorczym
8
•
•
•
•
GPRS/GSM,
8 wejść binarnych,
8 wyjść binarnych,
2 wyjścia analogowe o zakresie pomiarowym 4… 20 mA,
Port szeregowy RS 232,
Port szeregowy RS 232/422/485 optoizolowany,
Wejścia licznikowe,
Sterownik powinien posiadać synoptykę o wejściach i wyjściach,
Stopień ochrony IP40,
Moduł Dual Band GPRS/GSM EGSM900/1800,
Napięcie stałe 24V,
Wyjście antenowe,
Gniazdo karty SIM,
Panel czołowy sterownika wyposażony w diody informujące o:
stanach wejść i wyjść binarnych,
zasięgu sieci GSM - minimum 3 diody,
poprawności zasilania sterownika,
o prawidłowości zalogowania się sterownika do sieci GPRS.
e. Możliwości:
- Wysyłanie zdarzeniowe pełnego stanu wejść i wyjść modułu telemetrycznego do stacji monitorującej w ramach
usługi GPRS dowolnego operatora GSM,
- Wysyłanie zdarzeniowe wiadomości tekstowych (SMS) w przypadku powstania stanów alarmowych na obiekcie,
- Sterowanie pracą obiektu - przepompowni na podstawie sygnału z pływaków i sondy hydrostatycznej,
- Szafa sterownicza powinna umożliwiać monitorowanie i zdalne sterowanie pracą pompowni z poziomu
zainstalowanej stacji monitorującej i w przypadku wcześniejszego wdrożenia systemu monitoringu u użytkownika
powinna stanowić rozbudowę istniejącego systemu monitoringu,
- W celu funkcjonowania systemu konieczne jest dostarczenie kart SIM, w których będzie aktywna usługa pakietowej
transmisji danych GPRS ze statycznym adresem IP.
Szafa może być zainstalowana bezpośrednio na płycie pokrywowej zbiornika przepompowni. Dopuszcza się lokalizację
szafy sterowniczej w wariancie na zewnątrz zbiornika (obok) zbiornika przepompowni na niezależnym fundamencie
betonowym. Pozostałe dane dotyczące podłączenia szafki sterowniczej z komorą zbiornika oraz z pompami podano w
projekcie branży elektrycznej, opracowanym przez Mirosława Rajcę i załączonym jako osobne opracowanie na końcu
niniejszego opracowania.
5.1.2 Zbiornik (komora) przepompowni z wyposażeniem – część konstrukcyjna
− zbiornik przepompowni ścieków: element prefabrykowany w postaci szczelnej studni z polimerobetonu o średnicy
wewnętrzne ∅ 1,2 m – PK1, PK2; ∅ 1,5 m – PŻ i ∅ 2,0 m – PK3 i głębokościach (wysokościach całkowitych
zbiorników pompowni razem z płytą pokrywową) podanych w poniższej tabeli. Zbiornik przepompowni stanowi
jednocześnie komorę retencyjną dla dopływających ścieków. Składa się z trzech podstawowych elementów: dna,
rury studziennej i płyty przykrywającej z zamontowanym włazem, dostarczanym jako całość (komplet) z
wyposażeniem na budowę po wykonaniu u producenta. Pokrywa zbiornika z polimerobetonu lub żelbetowa
(bezwzględnie dla przepompowni PK2) integralnie związana (klejona) do płaszcza zbiornika. Dla wysokości
całkowitej zbiornika powyżej 5 m dopuszcza się dostarczenie zbiornika bez wyposażenia w modułach i sklejenie ich
po osadzeniu w wykopie na budowie,
− uchwyty transportowe – 2 szt. - osadzone w płaszczu zbiornika lub w poszczególnych modułach,
− osadzone (wklejone) w ścianie walcowej zbiornika przepompowni przejścia szczelne o odpowiednich średnicach
oraz usytuowaniu wysokościowym zgodnym z częścią rysunkową, odpowiednie dla średnicy zabudowanej
armatury i orurowania zbiornika oraz rodzaju materiału króćca wlotowego i króćców tłocznych (wylotowych, np.
Forscheda, Wavin lub podobne spełniające wymogi szczelności). Dla rur wentylujących – 2 szt., Ø 110 mm
osadzonych w pokrywie zbiornika; dla przepompowni PK2 osadzone w pobocznicy walca zbiornika,
− dla osłon przewodów elektrycznych przejście szczelne osadzone w sposób zapewniający szczelność w ścianie
zbiornika pompowni, wyposażone w uszczelnienia dławikowe, zabezpieczające przed obmarzaniem kabli w
9
przejściu w okresie zimowym i przedostawaniem się oparów ze zbiornika do wnętrza szafki sterowniczej lub zwykłe
przejście, które po montażu kabli należy doszczelnić (np. pianką montaż.). Średnica przejść - Ø 75 mm lub Ø 110
mm.
Uwaga: osadzenie włazu, wszystkich przejść szczelnych jak i uszczelnień dławikowych dla kabli winno być wykonane
przez producenta zbiornika pompowni na etapie produkcji zbiorników.
− właz wykonany ze stali nierdzewnej gat. 1.4301, ocieplony, zamykany o wymiarach i rozmieszczeniu jak pokazano
w części rysunkowej (oraz zgodnym z rozmieszczeniem względem osi głównych zbiornika przepompowni ścieków
dla danego producenta zbiornika i pomp). Korpus włazu uszczelniony masą silikonową zabezpieczającą przed
przeciekami wód opadowych do wewnątrz zbiornika. Pokrywa włazu zaopatrzona w rączki ułatwiające jego
uniesienie oraz łańcuch nierdzewny o regulowanej długości w celu ustalenia kąta otwarcia. UWAGA: dla
przepompowni PK2 właz wtopiony w płytę pokrywową zbiornika przepompowni, zlicowany z powierzchnią górną
płyty (wersja przejezdna), klasy D400, o parametrach jak podano w części rysunkowej.
− poręcze złazowe – 2 szt. w komplecie, nierdzewne, wykonane z rury stalowej Ø 33,7, stal gat. 1.4301,
zamocowane do pokrywy zbiornika kotwami nierdzewnymi A4. Poręcze umieszczone obok włazu, po stronie
zamontowanej drabiny. Wysokość poręczy nad płytą – min. 70 cm,
− drabinka ze stali nierdzewnej ze stopniami przeciwpoślizgowymi (gat. stali – 1.4301), mocowana wewnątrz do płyty
stropowej zbiornika w górnej części oraz do dna (lub do podestu obsługowego) w dolnej części. Mocowanie
drabinki w świetle włazu kotwami nierdzewnymi A4. Drabina dłuższa niż 4 m w połowie wysokości stabilizowana do
ścian wspornikiem pośrednim mocowanym do płaszcza zbiornika. Dla przepompowni PK2 – brak poręczy
złazowych.
Uwaga: drabinki należy używać tylko w przypadku koniecznych prac wewnątrz zbiornika przepompowni i tylko
wtedy, kiedy obsługa będzie spełniała wszystkie warunki bezpieczeństwa wymagane przy tego rodzaju pracach
zawartych w odpowiednich normach i przepisach bhp (szczególnie Rozporządzenie MGPiB z dnia 1 października
1993 r. w sprawie bhp przy eksploatacji, remontach i konserwacji sieci kanalizacyjnych [Dz.U.93.96.437] oraz
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac, które powinny
być wykonywane przez co najmniej dwie osoby [Dz.u.96.62.288]),
− deflektor(y) króćca(ów) wlotowego(ych) o powierzchni walcowej ze stopami mocującymi, wykonany ze stali
nierdzewnej 1.4301 wielkości odpowiadającej średnicy wlotu, montowany do ściany zbiornika dyblami
nierdzewnymi A4 w następujący sposób: górna krawędź deflektora odpowiada górnej krawędzi rury dolotowej
(osadzonego przejścia szczelnego). Wysokość deflektora przyjąć jako wielkość równą podwójnej średnicy rury
wlotowej, zaś szerokość w rozwinięciu blachy deflektora należy przyjąć równą 2,5 średnicy rury wlotowej. Elementy
mocujące uszczelnione klejem epoksydowym. Deflektor stanowi przesłonę dla wlotu grawitacyjnego i zapobiega
zbyt intensywnemu wpływaniu ścieków do zbiornika przepompowni, a także zmniejsza falowanie ścieków i tym
samym zapewnia dokładniejszy pomiar poziomów pracy pomp (włączeń i wyłączeń),
Posadowienie przepompowni przewidziano na żelbetowych płytach fundamentowych o wymiarach jak podano w części
rysunkowej oraz w poniższej tabeli (dla zbiorników odpowiednich przepompowni i grubości płyt). Grubość płyty wynika z
obliczeń statycznych wyporu i nośności gruntu.
Płyty przepompowni należy wykonać w trzech etapach w sposób następujący:
− w pierwszym w wykopie umocnionym i odwodnionym po wykonaniu warstwy chudego betonu gr. 10 cm, należy
wylać zbrojoną płytę denną do rzędnej posadowienia dna zbiornika z polimerobetonu (I - szy etap betonowania –
RPO). Szczegóły zbrojenia płyty zamieszczono w części rysunkowej. Po wykonaniu wykopu należy przed
wykonaniem warstwy chudego betonu wykonać zagęszczoną do IS = 0,98 podsypkę z pospółki grubości 15 cm w
poziomie posadowienia płyty dociążającej lub też wykonać ławę tłuczniowo-żwirową grubości 30 cm, która w
początkowej fazie wykonawstwa będzie spełniać rolę warstwy drenażowej i prowadzić odwodnienie z dna wykopu
pompą zatapialną (odwodnienie dna wykopu pod przepompownię). W przypadku silnego napływu wody z dna
wykopu, w celu ustabilizowania gruntu zalegającego w dnie oraz gruntu sąsiadującego (na zewnątrz wykopu),
należy zaprzestać pompowania z dna i wykonać wykop pod wodą do rzędnej ~ -1 m poniżej rzędnej płyty dennej, a
następnie wykonać korek betonowy pod wodą i po jego związaniu i odpompowaniu wody wylać część zbrojonych
płyt do rzędnej posadowienia dna zbiornika z polimerobetonu. Sposób wykonania zbrojenia, wymiary i rzędne
posadowienia, przedstawiono w części rysunkowej niniejszego projektu,
− w drugim po związaniu betonu płyty (wytrzymałość 0,7 zakładanej wytrzymałości), polegającym na ustawieniu
całego zbiornika na wykonanej uprzednio płycie i na podlewce gr. ~ 2÷3 cm z zaprawy cementowej (eliminującej
naprężenia krawędziowe),
10
− w trzecim etapie należy wykonać pozostałą część płyty dennej (II-gi etap betonowania), w postaci pierścienia
wokół powierzchni walcowej zbiornika pompowni i do wysokości jak w części rysunkowej.
Szczegóły zbrojenia płyty dociążającej (fundamentowej), wymiary i rzędne posadowienia oraz rysunki zestawieniowe
przedstawiono w części opisowej i rysunkowej projektu wykonawczego. Zestawienie rzędnych posadowienia i
wymiarów płyty dennej (kotwiącej) dla projektowanych przepompowni ścieków przedstawia poniższa tabela.
Zestawienie rzędnych posadowienia płyty kotwiącej (fundamentowej) dla przepompowni sieciowej ścieków.
Lp.
Oznaczenie
pompowni
Średnica
wewnętrz
na
zbiornika
mm
Wysokość
całkowita
zbiornika
m (*)
Rzędne spodu konstrukcji
dna zbiornika i płyt
dennych przepompowni
Rzędna
Rzędna
spodu
posadowieni
płyty
a zbiornika
dennej
(I-sza faza
(posadowie
betonowania)
nia płyty
dennej)
Płyta denna
Rzędna
istniejącego
terenu wokół
przepompowni
Zagłębienie
płyty dennej
pod pozio-mem terenu
istniejącego
[m]
Wymiary płyty
w rzucie
Grubość
płyty
3.
PŻ
1500
6,32
159,43
159,13
162,20
3,07
2,60x2,60
0,30 m
4.
PK1
1200
3,51
160,19
160,19
163,25
3,06 m
----------
---------
5.
PK2
1200
3,33
158,72
158,42
162,05
3,67 m
2,30x2,30
0,30 m
161,20
8,35 m
3,00x3,00
1,00 m
6.
PK3
2000
10,60
153,85
152,85
UWAGA: (*) Wysokość całkowitą zbiornika podano zakładając grubość płyty dennej zbiornika z polimerobetonu równą 15 cm oraz grubość
żelbetowej płyty pokrywowej zbiornika równą
25 cm. W przypadku wyboru producenta zbiorników produkującego zbiorniki z innych
materiałów (np. żelbet, PEHD i inne) lub też o innych grubościach płyt (dennej
i pokrywowej), konieczne jest skorygowanie rzędnych i
wymiarów zarówno w powyższych tabelach w opisie, jak też i w części rysunkowej dokumentacji.
5.2 Zbiornik (komora) przepompowni z wyposażeniem – połączenie wyrównawcze
Dla zapewnienia bezpieczeństwa obsługi wszystkich przepompowni wszystkie elementy metalowe w przepompowni
ścieków należy połączyć przewodem miedzianym w celu wyrównania potencjałów elektrycznych.
5.3 Komora zasuw dla przepompowni
5.3.1 Komora zasuw z wyposażeniem – część technologiczna
− łączniki rurowe (rurociągi wewnątrz i na zewnątrz komory zasuw do połączenia z kształtkami kołnierzowymi
poziomymi wychodzącymi z pionów tłocznych przepompowni– łączenie za pomocą łączników żeliwnych „RR” wykonane z rur ze stali nierdzewnej gat. 1.4301o wymiarach DN50, DN65, DN80 i DN100, zakończone wywijką
wraz z kołnierzem nierdzewnym owierconym na PN10 o średnicach zgodnych z powyższymi tabelami oraz
rysunkami szczegółowymi niniejszej dokumentacji,
− zasuwy odcinające nożowe miękouszczelnione z nie wznoszącym się trzpieniem; pokrętła zasuw wyniesione do
poziomu płyty pokrywowej komory zasuw (sterowanie z poziomu terenu po otwarciu włazu komory zasuw za
pomocą zespołu odcięcia zasuw z przekładnią), z korpusem żeliwnym i nożem ze stali gat. 1.4301 (2 szt. w każdej
komorze zasuw) o średnicy nominalnej DN50, DN65; DN80 i DN100 - sposób montażu zgodny z częścią
rysunkową i ze średnicami pionów tłocznych dla poszczególnych przepompowni,
− zawory zwrotne kulowe żeliwne kołnierzowe gat. EN-GJL-250 pokryte malaturą (2 szt. w każdej komorze zasuw) o
średnicy nominalnej DN50, DN65; DN80 i DN100: sposób montażu zgodny z częścią rysunkową i ze średnicami
pionów tłocznych dla poszczególnych przepompowni,
− trójnik kołnierzowy (kolektor) spawany, stanowiący połączenie dwóch rurociągów tłocznych wychodzących z
przepompowni, wykonany ze stali nierdzewnej gat. 1.4301 i średnicach DN zgodnych ze średnicami rurociągów
wyprowadzonych z przepompowni, zakończony kołnierzami luźnymi owierconymi wg PN10, podparty stelażem z
kształtowników ze stali nierdzewnej,
− króciec tłoczny wychodzący na zewnątrz komory zasuw minimum 150 mm, o średnicy równej średnicy pionu
tłocznego wewnątrz zbiornika przepompowni, zakończony przyspawaną wywijką wraz z luźnym kołnierzem
nierdzewnym owierconym wg PN10 lub wychodzące jako bose (w przypadku połączenia z króćcami wychodzącymi
z komory przepompowni łącznikiem „RR”),
11
− w celu zapewnienia ciągłej, grawitacyjnej wymiany powietrza wewnątrz zbiornika komory zasuw, w pokrywie
komory należy zamontować dwa przejścia szczelne ø 100 mm z przepustami PVC, na których zamontowane będą
po stronie zewnętrznej komory (nad płytą pokrywową) dwa zadaszone wywietrzaki ø 114,3 mm z rury nierdzewnej
gat. 1.4301 o wysokości 0,5 m ponad pokrywę komory, wyposażone w podłużne otwory wentylacyjne, zanitowane
do przepustu. Jeden z kominków należy połączyć przez przepust z nierdzewną rurą ø 114,3 mm gat. 1.4301,
zamocowaną obejmami do wewnętrznej powierzchni walcowej komory zasuw. Dolny koniec rury dłuższej musi
znajdować się na wysokości max. 0,5 m ponad dno komory , krótszy koniec – max. 0,3 m od powierzchni stropu
płyty pokrywowej wewnątrz komory. Wszystkie normalia łączące zespół wentylacyjny: obejmy, śruby, podkładki,
nakrętki należy wykonać ze stali nierdzewnej. UWAGA: dla komory zasuw KZPK2 (przepompownia PK2), kominki
wentylacyjne wychodzą ze zbiornika przepompowni pod powierzchnią terenu i wychodzą na zewnątrz przy ścianie
cokołu ogrodzenia posesji nr 5 przy ul. Rodzinnej – dalsze szczegóły w części rysunkowej.
5.3.2 Komora zasuw – część konstrukcyjna
− zbiornik komory zasuw: element prefabrykowany w postaci szczelnej studni z betonu klasy min. B45 (lub z
polimerobetonu) o średnicy wewnętrznej i głębokościach (wysokościach całkowitych zbiorników komór zasuw wraz
z płytą pokrywową) podanych w poniższej tabeli. Składa się z trzech podstawowych elementów: części dennej,
kręgów studziennych i płyty przykrywającej z zamontowanym włazem, dostarczanym jako całość (komplet) z
wyposażeniem na budowę po wykonaniu u producenta. Pokrywa zbiornika lub żelbetowa (lub z polimerobetonu)
integralnie związana (klejona) do płaszcza komory lub w przypadku budowy komory z kręgów dostarczana na
budowę jako osobny element i osadzana po zamontowaniu orurowania i armatury. Uwaga: w płycie pokrywowej
komory zasuw należy osadzić (w trakcie wykonywania płyty pokrywowej u producenta wyrobu) skrzynki uliczne do
zasuw (szt. 2), umożliwiające dostęp do zespołu odcięcia zasuw z przekładnią. uchwyty transportowe – 2 szt. osadzone w płaszczu zbiornika (w przypadku komory z polimerobetonu),
− osadzone (wklejone) w ścianie walcowej komory zasuw przejścia szczelne o odpowiednich średnicach oraz
usytuowaniu wysokościowym zgodnym z częścią rysunkową, odpowiednie dla średnicy zabudowanej armatury i
orurowania komory (np. Forscheda, Wavin lub podobne spełniające wymogi szczelności). Dla rur wentylujących – 2
szt., Ø 110 mm osadzonych w pokrywie komory lub w pobocznicy walca płaszcza komory zasuw KZPK2,
Uwaga: osadzenie włazu oraz wszystkich przejść szczelnych winno być wykonane przez producenta zbiornika komory
zasuw na etapie produkcji (kręgów oraz płyty pokrywowej).
− właz wykonany ze stali nierdzewnej gat. 1.4301, ocieplony, zamykany o wymiarach w świetle 600×600 mm i
rozmieszczeniu jak pokazano w części rysunkowej. Korpus włazu uszczelniony masą silikonową zabezpieczającą
przed przeciekami wód opadowych do wewnątrz komory. Pokrywa włazu zaopatrzona w rączki ułatwiające jego
uniesienie oraz łańcuch nierdzewny o regulowanej długości w celu ustalenia kąta otwarcia. UWAGA: dla komory
zasuw KZPK2 (przepompownia PK2) właz wtopiony w płytę pokrywową zbiornika komory, zlicowany z
powierzchnią górną płyty (wersja przejezdna), klasy D400, o parametrach jak podano w części rysunkowej.
− poręcze złazowe – 2 szt. w komplecie, nierdzewne, wykonane z rury stalowej Ø 33,7, stal gat. 1.4301,
zamocowane do pokrywy zbiornika kotwami nierdzewnymi A4. Poręcze umieszczone obok włazu, po stronie
zamontowanej drabiny. Wysokość poręczy nad płytą – 70 cm. Dla komory zasuw przepompowni PK2 – brak
poręczy złazowych.
− drabinka ze stali nierdzewnej ze stopniami przeciwpoślizgowymi (gat. stali – 1.4301), mocowana wewnątrz do płyty
stropowej komory w górnej części oraz do dna (w dolnej części). Mocowanie drabinki w świetle włazu kotwami
nierdzewnymi A4. Posadowienie komory zasuw przewidziano na warstwie wyrównawczej z chudego betonu grub.
10 cm i wymiarach w rzucie 1,6 × 1,6 m; 1,9 × 1,9 m; 2,6 × 2,6 m. Przed wykonaniem warstwy chudego betonu
wykonać zagęszczoną do IS = 0,98 podsypkę z pospółki grubości 15 cm w poziomie posadowienia warstwy
chudego betonu.
12
Rzędna
posadowienia dna
komory
w świetle
Rzędna terenu
projektowanego
komory (RG)
Rzędna góry płyty
pokrywowej (RPP)
Rzędna
posadowienia
komory zasuw
1500 mm
Rzędna spodu
płyty pokrywowej
Średnica
komory zasuw
KZPŻ
Charakterystyczne rzędne konstrukcji komory zasuw, terenu
projektowanego i przewodów technologicznych
Rzędna osi rurociągu
tłocznego
Oznaczenie
komory zasuw
PŻ
Głębokość w świetle
Oznaczenie
przepompowni
1.
Wysokość całkowita
komory zasuw
L.p.
Zestawienie wymiarów rzędnych posadowienia komór zasuw dla przepompowni ścieków sanitarnych.
2,70
2,35
163,70
165,55
163,20
165,50
165,75
163,05
2,40
2,05
161,95
163,50
161,45
163,45
163,70
161,30
2.
PK1
KZPK1
1200 mm
3.
PK2
KZPK2
1200 mm
2,40
2,05
160,75
161,85
159,80
162,05
162,05
159,65
KZPK3
1500 mm
2,70
2,35
162,60
164,25
161,90
164,20
164,45
161,75
4.
PK3
Uwaga: podana w tabeli wysokość komory zasuw może zostać zmieniona na etapie zamawiania
u producenta elementów betonowych (kręgu dennego, pośrednich i płyty pokrywowej. Niezmienione pozostają: rzędne
terenu projektowanego wokół komory, rzędne góry płyty pokrywowej i średnica komory; warunek: odległość pomiędzy
osią rurociągu tłocznego o spodem płyty dennej komory w świetle nie może być mniejsza niż 40 cm.
5.3.3 Komora zasuw i komora przepompowni – połączenie wyrównawcze
Dla zapewnienia bezpieczeństwa obsługi komory zasuw wszystkie elementy metalowe wyposażenia komory zasuw
należy połączyć przewodem miedzianym w celu wyrównania potencjałów elektrycznych (ładunki elektryczne mogące
gromadzić się na elementach metalowych odprowadzone są przewodem wyrównawczym połączonym z główną szyną
ekwipotencjalną).
5.4 Przepompownia – armatura do płukania rurociągów tłocznych
Uwaga: dla każdej z przepompowni ścieków należy zainstalować na poziomym odcinku rurociągu tłocznego tuż za
komorą zasuw element służący do płukania tego rurociągu wodą lub sprężonym powietrzem, zgodnie z częścią
rysunkową niniejszej dokumentacji. Sposób oraz częstotliwość czyszczenia odcinków poszczególnych rurociągów
tłocznych została przedstawiona w oddzielnym opracowaniu niniejszej dokumentacji projektowej, dotyczącej
eksploatacji całego, zaprojektowanego systemu kanalizacji sanitarnej.
6. Przewody technologiczne zewnętrzne
Kanałem grawitacyjnym dopływającym do przepompowni będą:
− kanał z rur kamionkowych glazurowanych przewiertowych DN 200 - dla przepompowni PK3 i PŻ (dla PŻ Ew.
kamionka kielichowa),
− kanał z rur PVC SN8 SDR34 o wymiarach: Ø 200×5,9 mm oraz Ø 160×4,7 mm – dla przepompowni PK1, PK2.
Rurociągi tłoczne zewnętrzne (poza komorą zasuw) o odpowiedniej średnicy dla danej przepompowni, (zgodnie z
opisem na profilach i w cz. tekstowej):
a. PŻ z rur PE100 SDR11, PN 16 o średnicy ∅ 125×11,4 mm,
b. PK1 z rur PE100 SDR11, PN 16 o średnicy ∅ 63×5,8 mm,
c. PK2 z rur PE100 SDR11, PN 16 o średnicy ∅ 90×8,2 mm,
d. PK3 z rur PE100 SDR11, PN 16 o średnicy ∅ 140×12,7 mm,
7. Transport technologiczny
Do demontażu i montażu pomp w przepompowni przewidziano instalację żurawia słupowego obrotowego z napędem
ręcznym o udźwigu min. 400 kG . Kielich kotwiący wciągarki słupowej należy zamontować na fundamencie żelbetowym
o wymiarach 50 x 50 cm i wysokości 170 cm (20 cm ponad teren) z betonu B20 zbrojonego koszem z 4 szt. prętów ze
stali A-I ø 10 mm oraz strzemionami ø 6 mm w rozstawie co 24 cm (7 szt.). Mocowanie żurawika do fundamentu należy
13
wykonać 4 kotwami nierdzewnymi dostarczanymi przez producenta. Jako komplet żurawik ustawiony będzie na
przepompowni PK3 w miejscu zgodnie z częścią rysunkową.
8. Plac wewnętrzny dla przepompowni
Nawierzchnię placu utwardzonego terenu przepompowni zaprojektowano z kostki betonowej „Polbruk” o grubości 8 cm
ułożonej na wyrównanej warstwie podsypki piaskowo-cementowej gr. 5 cm oraz podbudowie z kruszywa zgodnie z
rysunkiem szczegółowym niniejszej dokumentacji. Spadki terenu (1,5 ÷ 3 %) do wewnątrz w kierunku wpustu
deszczowego. Podbudowę stanowić będzie warstwa tłucznia kamiennego bazaltowego o granulacji 0÷63 mm i
grubości 15 cm w zagęszczeniu. Pod warstwami podbudowy należy wykonać warstwę odsączającą z pospółki o
grubości 15 cm w zagęszczeniu. Zakończenie placu przy bramie na całej szerokości bramy stanowi krawężnik typu
lekkiego (15×30×100 cm) na płask na ławie z betonu B15 grub. 10 cm, który zapewni różnicę rzędnych 3 cm i
zabezpieczy możliwość dopływu wód deszczowych z terenu sąsiedniego (placu) na ogrodzony teren przepompowni.
Dla przepompowni PK2 należy uprzednio rozebrać istniejącą nawierzchnię z bloczków żwirobetonowych prostokątnych,
a następnie po zamontowaniu przepompowni i komory zasuw wykonać nawierzchnię z kostki granitowej 10×10×10 cm
na podbudowie z tłucznia grub. 15 cm. Kostkę ułożyć do powiązania z istniejącą nawierzchnią z bloczków – połączenia
obydwu nawierzchni uzupełnić betonem.
9. Odwodnienie placu przepompowni
Odwodnienie placu wewnętrznego terenu przepompowni (odprowadzenie wód deszczowych) poprzez jego
odpowiednie ukształtowanie i umożliwienie odprowadzenia wód na zewnątrz ogrodzonego terenu zamkniętego
przepompowni ścieków (na nawierzchnię tłuczniową placu przed przepompownią).
10. Ogrodzenie terenu przepompowni
Zaprojektowano ogrodzenie z gotowych elementów (pól) jako zamkniętą całość, które ma zabezpieczyć zbiornik oraz
szafkę sterowniczą pompowni przed dostępem osób nieupoważnionych. Wymiary cokolika, kształt ogrodzenia oraz
długość ogrodzeń dla przepompowni przedstawiono w części graficznej projektu (na planie zagospodarowania
przepompowni oraz na rysunku szczegółowym placu i ogrodzenia dla przepompowni). Szerokość bramy wjazdowej 4,0
m. Wysokość ogrodzenia – 1.5 m. Zaprojektowano ogrodzenie z gotowych elementów (pól) w postaci kraty stalowej
(płaskownik 25×5 mm o oczkach 68×127 mm) na słupkach stalowych o wymiarach 60×8×1800 mm, osadzonych w
cokole betonowym wylewanym na mokro. Słupki ogrodzenia przykręcane do cokołu kotwami nierdzewnymi.
Konstrukcja elementów ogrodzenia jest cynkowana ogniowo w wytwórni po uprzednim podaniu przez wykonawcę
wymiarów ogrodzenia, na budowę dostarczana jako komplet do bezpośredniego montażu.
11. Plac zewnętrzny i droga dojazdowa
Wymiary oraz powierzchnie placu i drogi dojazdowej wraz z placem manewrowym dla przepompowni podano w części
rysunkowej projektu (plan zagospodarowania oraz rysunek szczegółowy placu i ogrodzenia dla przepompowni w
niniejszym projekcie wykonawczym). Rzędne placu podano w nawiązaniu do faktycznych rzędnych występujących w
terenie. UWAGA: docelowe rzędne placów przed przepompownią oraz wynikające spadki mogą ulec zmianie na etapie
wykonawstwa pod warunkiem zapewnienia odpływu wód z terenu placów na zewnątrz utwardzonych powierzchni.
Plac zewnętrzny oraz manewrowy dla przepompowni należy wykonać jako nawierzchnię nie ulepszoną z tłucznia
kamiennego niesortowanego o grubości 25 cm na warstwie odcinającej z piasku gr. 10 cm, ograniczonej krawężnikiem
wtopionym 12×25 cm na ławie betonowej z oporem o wymiarach: 10×25 cm - konstrukcja jak w części rysunkowej.
Wymiary placu podano na planach zagospodarowania poszczególnych przepompowni - spadki poprzeczne placów w
kierunku istniejących dróg gminnych (przyległego terenu) w granicach 2%÷3%.
Konstrukcja drogi dojazdowej (dla przepompowni PK3 – od połączenia z ul. Kozielską-jezdnia asfaltowa) do połączenia
z placem manewrowym przed przepompownią PK3 - szczegóły jak dla placów zewnętrznych przepompowni
pozostałych przepompowni, tzn.: nawierzchnia nieulepszoną z tłucznia kamiennego niesortowanego o grubości 25 cm
na warstwie odcinającej z piasku gr. 20 cm.
12. Zasilanie energetyczne przepompowni ścieków
Szczegółowy projekt zasilania poszczególnych przepompowni ścieków zawiera oddzielne opracowanie (projekt branży
elektrycznej) stanowiące załącznik do niniejszej dokumentacji.
14
14. Monitoring pracy przepompowni sieciowych z transmisją danych
W niniejszej dokumentacji nie podano rozwiązań monitoringu pracy przepompowni sieciowych z transmisją danych do
systemu monitoringu eksploatatora sieci. Wytyczne monitorowania przepompowni w systemie GSM zostały podane w
opisie technicznym branży elektrycznej.
15. Przydomowe przepompownie ścieków wraz z rurociągami tłocznymi
Poniżej w tabeli przedstawiono lokalizacje przydomowych przepompowni ścieków sanitarnych z podziałem na
przynależne zlewnie przepompowni sieciowych.
L.p.
1.
2.
3.
Zlewnia
przepompowni
sieciowej
Przepompownia
PK2
Przepompownia
PK3
Przepompownia
PŻ
L.p.
Oznaczenie
przepompowni
przydomowej
Nr ew.
działki
Lokalizacja Właściciel – adres
1.
PdK5
210/3
HAN MICHAŁ, HAN TERESA (FRYDERYK, BOGUSŁAWA) 47-300 KRAPKOWICE, UL. SĄDOWA 19
2.
PdK6
208/7
SAWICKA-KARPIŃSKA IRENA, KRAPKOWICE, UL. RODZINNA 3
1.
PdK1
27/2
TYLEK MARCIN, TYLEK MARTA, KRAPKOWICE, UL. KOZIELSKA 32
2.
PdK2
56/1
OKRĘG OPOLSKIEGO ZWIAZKU WĘDKARSKIEGO W OPOLU, 45-031 OPOLE, UL. MALCZEWSKIEGO 1
3.
PdK3
58/3
SKARB PAŃSTWA, KOWALCZYK KAMIL, 47-300 KRAPKOWICE, UL. SŁONECZNA 9
4.
PdK4
197
SKARB PAŃSTWA; KOMENDA WOJEWÓDZKA POLICJI W OPOLU
5.
PdŻ1-Krap2
490/10
ADAMEK JERZY, ŻYWOCICE, UL. KRAPKOWICKA 2
6.
PdŻ2-Krapk
492/2
WIENCEK SEBASTIAN, ŻYWOCICE, UL. KRAPKOWICKA 4
7.
PdŻ3-Rz.
515/2
MROSEK JAN, MROSEK REGINA, ŻYWOCICE, UL. RZECZNA 2
8.
PdŻ4-Rz.
515/2
MROSEK JAN, MROSEK REGINA, ŻYWOCICE, UL. RZECZNA 2
9.
PdŻ5-Rz.
521
GLATZEL ANTONI, GLATZEL TERESA, ŻYWOCICE, UL. RZECZNA 6
10.
PdŻ6-Rz.
522
JASNY KRYSTYNA, ŻYWOCICE, UL. RZECZNA 8
TOMANEK STEFAN, TOMANEK ŁUKASZ, ŻYWOCICE, UL. RZECZNA 10
11.
PdŻ7-Rz.
518
12.
PdŻ8-Rz.
511/1
KLUGE MARCIN, ŻYWOCICE, UL. RZECZNA 14
13.
PdŻ9-Rz.
1/2
SIEKIERA JOACHIM I TERESA, ŻYWOCICE, UL. KRAPKOWICKA 36
14.
PdŻ10-Rz.
549
SCHMOLKE ELFRYDA I GERHARD, ŻYWOCICE, UL. RZECZNA 15
1.
2.
PdŻ1
PdŻ2
25
CICHOŃ GRAŻYNA, CICHOŃ JOACHIM, ŻYWOCICE, UL. KOZIELSKA 71
28
KUBICZEK MARCIN I URSZULA, ŻYWOCICE, UL. KOZIELSKA 27
3.
4.
PdŻ3
PdŻ4
36
PIASEK PIOTR I URSZULA, ŻYWOCICE, UL.KOZIELSKA 39
193/2
JAGODA JOACHIM, JAGODA MARIA, ŻYWOCICE, UL. ŁĄKOWA 14
5.
216
JASIK ELWIRA I WIKTOR, ŻYWOCICE, UL. KOZIELSKA 61
6.
PdŻ5
PdŻ6
222
SMOLNIK LEON I WERONIKA, ŻYWOCICE, UL. KOZIELSKA 69
7.
PdŻ7
221
GIZA JERZY I KRYSTYNA, ŻYWOCICE UL. KOZIELSKA 67
8.
PdŻ8
223
FISTER HELGA I MANFRED, ŻYWOCICE, UL. KOZIELSKA 71
9.
PdŻ9
226
KOWOLIK HERBERT I ANNA, ŻYWOCICE, UL.KOZIELSKA 75
10.
PdŻ10
234
STAŃCZYK JÓZEF, ŻYWOCICE, UL.KOZIELSKA 89
11.
PdŻ11
232
KOWALIK ELŻBIETA I WILHELM, ŻYWOCICE, UL.KOZIELSKA 85
12.
PdŻ12
1144
PARAFIA RZYMSKOKATOLICKA POD WEZWANIEM ŚW. FLORIANA
W ŻYWOCICACH
Lokalizacje poszczególnych przepompowni przydomowych pokazano na mapach syt.-wys. projektu zagospodarowania
terenu dla projektu sieci kanalizacji sanitarnej. Przepompownie przydomowe oznaczono na mapach syt.-wys. w skali 1 :
1000 jako Pd-i.
15
Na poniższym rysunku przedstawiono przykładowe schematy przepompowni przydomowych
z głównymi elementami wyposażenia zbiornika.
14
15
OZNACZENIA POZIOMÓW
Ps - poziom minimalny
Pw - poziom stop
Pz - poziom start
Pa - poziom awaryjny
6
13
4
8
5
L.p.
10
3
9
7
1
2
Pa
Pz
Pw
Ps
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Wyposażenie
Zbiornik - polimerobeton
Pompa zatapialna do ścieków z wirnikiem i rozdrabniaczem
Przewody tłoczne wewnątrz przepompowni Dn 40-50mm
Zasuwa odcinająca Dn 40-50mm
Zawór zwrotny Dn 40-50mm
Zawór bezpieczeństwa
Króciec dopływowy
Króciec tłoczny
Przejście szczelne Dz160mm
Przejście szczelne Dn40-50mm
Przejście szczelne na kabel zasilający
Czujniki poziomu ścieków
Kabel zasilający do czujników poziomu ścieków
Płyta pokrywowa wraz z włazem
Prowadnice
16
Krótka charakterystyka przepompownia przydomowych Pd-i:
• zbiornik (komora przepompowni przydomowej) w postaci studni w wykonaniu antywypornościowym, z polietylenu
(PE), zbiornik przejezdny z włazem umożliwiającym przejazd samochodów. Przepompownia do zabudowy jednej
pompy do ścieków w wykonaniu normalnym i króćcem tłocznym o średnicy DN 40 mm. Zbiornik przepompowni
przydomowej powinien być:
− o takiej konstrukcji w części dennej, aby przestrzeń pod korpusem wirnika pompy była wolna od możliwości
powstawania osadów oraz zapewniała powstanie objętości resztkowej minimalnej nie większej niż 30 litrów,
− umożliwiać ustawienie objętości retencyjnej w zakresie nastawnym od 60-115 litrów,
− posiadać fabrycznie wykonane min. 1 szt. przyłącza DN150 do podłączenia rury kanalizacyjnej gotowe do
podłączenia z uszczelką,
− posiadać trzy przyłącza rurowe DN100 do zabudowy wywietrzników lub przepustów kablowych.
− posiadać stosowne, zgodne z obowiązującymi przepisami, dopuszczenie do stosowania w budownictwie
− posiadać możliwość zmiany wysokości przepompowni za pomocą nadstawek, za pomocą których wysokości
przepompowni może być przedłużona do 3 metrów.
Wariantowo dopuszcza się wykonanie zbiornika z w postaci studni prefabrykowanej z polimerobetonu o średnicy φ 800
mm. Wysokość całkowita przepompowni do H ≅ 3 m.
• pompa zatapialna (układ jednopompowy), wyposażona w specjalny mechanizm tnący (nóż tnący, system
rozdrabniacza). Parametry pracy pompy : Qmin=1,6 dm3/s; Hmin=15,0 m; silnik o mocy 2,7 kW.
• układ hydrauliczny (rurociągi, armatura) – podstawowe parametry:
− orurowanie ze stali nierdzewnej o średnicy nominalnej DN40 mm. Armatura (DN 40 mm) musi mieć dopuszczenie
do pracy w ściekach komunalnych,
− trawersa i system sprzęgowy wykonany z polyphtalamidu,
− zawór odcinający kulowy ze stali nierdzewnej z przedłużeniem trzpienia zamykającego i dźwignią zabezpieczającą,
− prowadnica dla zabudowy pompy z uchwytem ze stali nierdzewnej,
− wyprowadzona na zewnętrzna rura tłoczna ze stali nierdzewnej 1¼" (DN40)
− do czyszczenia i konserwacji zbiornika przepompowni pompa wyjmowana łącznie z rurą tłoczną i zaworem
zwrotnym.
• Układu sterowniczo-alarmowego wraz z zasilaniem. Zasilanie energetyczne z wewnętrznej instalacji elektrycznej
budynku – wg szczegółowego projektu branży elektrycznej, będącego częścią składową dokumentacji projektowej.
• ilość przepompowni przydomowych dla zlewni przepompowni sieciowej PKrz-2 i PKrz-3 - 8 szt.(kpl.)
Dopływ ścieków do przepompowni z budynku kanałem grawitacyjnym z rur PVC Ø 160×4,7 mm SN8 SDR34 klasy S ze
spadkiem do przepompowni min. 1.5 %. Odpływ ścieków z przepompowni rurociągiem ciśnieniowym Ø 50x4,6 PE100
SDR11.
Orurowanie i pompa zatapialna wyposażoną w nóż tnący powinna być w komplecie wraz z układem sterowniczoalarmowym.
W opcji dla wykonawstwa proponuje się zastosowanie (zaadaptowanie) np. gotowej przepompowni przydomowej
produkcji Jung Pummpen typ PKS 800-50 z pompą do ścieków UFK 25/2M z nożem tnącym lub przepompowni WiloDrainLift WS o średnicy zbiornika 900 mm typTWS900E z pompą WILO-TP 40 S/25.
Dopuszcza się zastosowanie przydomowych przepompowi innych producentów pod warunkiem zastosowania
materiałów i urządzeń dla kompletnej przepompownio parametrach zbliżonych do przedstawionych wyżej w
zakresie konstrukcji zbiornika, układu hydraulicznego wewnątrz przepompowni, układu sterowniczego oraz
własności mechanicznych i hydraulicznych pompy zatapialnej.
16. Ogólne wytyczne wykonania i odbioru sieciowych przepompowni ścieków
Wykonanie przepompowni należy rozpocząć od geodezyjnego wytyczenia osi głównych obiektu w stosunku do granic
działek, tak jak pokazano na planach zagospodarowania działek przepompowni. Następnie należy przystąpić do prac
związanych z wykonaniem wykopu pod zbiornik przepompowni, tzn.:
1. wykonać zdjęcie humusu lub istniejącej, utwardzonej nawierzchni gruntowej na powierzchni obrysu zabicia grodzic
+ ~1 m naddatku, wykonać umocnienie ścian wykopu poprzez zabicie kafarem lub wprowadzenie wibromłotem z
poziomu wyrównanego terenu grodzic G62 do głębokości 10,0 m pod poziomem istniejącego terenu,
2. wykonać wykop pod wykonanie konstrukcji żelbetowej płyty dennej dla posadowienia przepompowni,
17
3. założyć ramę rozpierającą górną 1,0 m poniżej istniejącego terenu oraz na dalszym etapie pogłębiania wykopu
ramy rozpierające dolne (na rzędnej zbliżonej do poziomu spodu płyty dociążającej przepompowni - dla I-szej fazy
betonowania),
4. po wykonaniu wykopu do planowanej rzędnej posadowienia warstwy chudego betonu
i jego odwodnieniu pompą zatapialną (dla niektórych przepompowni może zaistnieć konieczność uprzedniego
wykonania ławy stabilizującej dno i stanowiącej warstwę drenażową z mieszanki tłuczniowej – jak pokazano na
rysunku ścianek szczelnych dla przepompowni ścieków), należy przystąpić do wykonania warstw chudego betonu
oraz żelbetowej płyty dennej wykonanej w dwóch fazach, jak przedstawiono w części rysunkowej (płyty
fundamentowe – zbrojenie i konstrukcja),
5. po uzyskaniu dla płyt fundamentowych wytrzymałości gwarantowanej betonu można dokonać demontażu dolnej
ramy i rozpocząć wykonywanie zasypki wykopu warstwami 20÷30 cm zagęszczając je do wskaźnika Is≥0,98.
Zasypkę wykonać do poziomu króćca tłocznego, po czym zdemontować ramy górne i wyciągnąć grodzice G62,
6. obsypać przepompownię do poziomu warstwy odsączającej dla podbudowy tłuczniowej placu utwardzonego,
wykonując uprzednio odcinki kanalizacji grawitacyjnej i tłocznej.
Na rysunku ścianek szczelnych dla przepompowni ścieków podano schematycznie profile geotechniczne z
uwidocznieniem warstw a w szczególności warstwy, w której posadowiona będzie płyta dociążająca danej
przepompowni.
Pozostałe szczegóły wykonania płyty dennej oraz konstrukcji zabezpieczeń ścian wykopów przepompowni (wymiary w
planie oraz rzędne) przedstawiono w części graficznej niniejszej dokumentacji.
Wytyczne wykonawstwa konstrukcji stalowych.
Ścianki szczelne zaprojektowano z z grodzic G62 ze stali St3SX jako wolnopodparte górą ramą z profili stalowych a
dołem gruntem. Dodatkowe zabezpieczenie stanowić będzie rama rozpierająca dolna.
Konstrukcja ram: ramy górne z profili (dwuteowników szerokostopowych) HEA200, ramy dolne z profili HEA 300 ze
słupkami z 2 [160 połączonych w przekrój skrzynkowy [].
Klasa konstrukcji spawanej 3 – wg zał. A2 PN-B-06200:2002.
Wymogi spawalnicze: nie przewiduje się specjalnych instrukcji spawania. Klasa złączy wg
PN-78/M-69011 – dla spoin pachwinowych E. Połączenia wykonać zgodnie z PN-B06200:2002.
Konstrukcje umocnienia ścian wykopu przepompowni zaprojektowano ze stali St3SX, elektrody: ER1.46.
Powyższe wytyczne nie stanowią projektu organizacji i technologii budowy oraz montażu. Roboty można wykonywać w
innej, podyktowanej możliwościami Wykonawcy robót kolejności, przy zachowaniu bezpieczeństwa pracy (BHP) oraz
warunków i norm technicznych wykonania
i odbioru tego typu robót.
18
II. SPIS RYSUNKÓW - CZĘŚĆ TECHNOLOGICZNA I KONSTRUKCYJNA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Rysunek zagospodarowania działka. Miejscowość Żywocie.
Przepompownia ścieków sanitarnych PŻ. Skala 1:100
Rysunek zagospodarowania działka. Miejscowość Krapkowice.
Przepompownia ścieków sanitarnych PK1. Skala 1:100
1.Plac wewnętrzny i zewnętrzny przepompowni ścieków PŻ.
Szczegóły konstrukcyjne. 2. Ogrodzenie terenu przepompowni
ścieków PŻ. Skala 1:25.
1.Plac wewnętrzny i zewnętrzny przepompowni ścieków PK1.
ścieków PK1. Skala 1:25.
Plac utwardzony terenu przepompowni ścieków PK2. Szczegóły
konstrukcyjne. Skala 1:25.
1.Plac wewnętrzny i zewnętrzny przepompowni ścieków PK3.
ścieków PK3. Skala 1:25.
Sieciowa przepompownia ścieków PŻ. Szczegóły konstrukcji.
Wyposażenie, rzuty i przekroje. Pompa Amarex N F 80-220, zbiornik
przepompowni ø1500 mm. Komora zasuw KZPŻ. Szczegóły konstrukcji.
Wyposażenie, rzut i przekroje. Skala 1:25.
Sieciowa przepompownia ścieków PK1. Szczegóły konstrukcji.
przepompowni ø1200 mm. Komora zasuw KZPK1. Szczegóły konstrukcji.
Wyposażenie, rzuty i przekroje. Pompa Amarex KRT F 80-250, zbiornik
Płyta fundamentowa przepompowni PŻ. Średnica zbiornika ø1500 mm.
Grubość płyty 0,3 m. Konstrukcja, zbrojenie, rzuty i przekroje. Skala 1:25.
Płyta fundamentowa przepompowni PK2. Średnica zbiornika ø1200 mm.
Płyta fundamentowa przepompowni PK3. Średnica zbiornika ø2000 mm.
Ścianka szczelna przepompowni ścieków PK1, PK2 w m. Krapkowice
oraz PŻ w m. Żywocice. Skala 1:25.
Ścianka szczelna przepompowni ścieków PK3 w m. Krapkowice. Skala 1:25.
Nr rys. 1
Nr rys. 2
Nr rys. 3
Nr rys. 4
Nr rys. 5
Nr rys. 6
Nr rys. 7
Nr rys. 8
Nr rys. 9
Nr rys. 10
Nr rys. 11
Nr rys. 12
Nr rys. 13
Nr rys. 14
Nr rys. 15
Nr rys. 16
Nr rys. 17
19

opis - PBW przepompowni - wik.krapkowice.pl

Transkrypt

Podobne dokumenty

SPIS TREŚCI I. Warunki techniczne przyłączenia, dokumenty

mode:lina architekci s.c. - HYDROPONICZNA

biuro techniczne „eko-wod”

Przegląd Komunalny, Muzeum Techniki Sanitarnej