Kwartal pierwszy - MAT

Transkrypt

WOKÓ¸
P¸YTEK
CERAMICZNYCH
kwartalnik
■
1(37)/2007 styczeƒ-marzec ■ ISSN 1429-9089
■
cena 13,00 z∏
(w tym VAT 7%)
OLA
Kolekcja Ola inspirowana jest kolorami nieba
o zachodzie s∏oƒca. P∏ytka podstawowa
ma format 25x40 cm, natomiast p∏ytka
pod∏ogowa, gres porcelanowy szkliwiony –
33,3x33,3 cm.
Ca∏oÊç uzupe∏niajà oryginalne
modernistyczne dekoracje
z przeplatajàcymi si´
elementami geometrycznymi.
Elementy dekoracyjne kolekcji to:
■ listwy, dost´pne w dwóch formatach:
25x4,8 i 40x4,8 cm;
■ dekor, sk∏adajàcy si´ z dwóch p∏ytek z prostokàtnym wyci´ciem, w które wkomponowuje si´
listw´ (w formacie 4,8x20 cm).
Kolekcja ma uniwersalny charakter, co pozwala
na zastosowanie jej zarówno w tradycyjnych,
jak i nowoczesnych wn´trzach. Doskonale
prezentuje si´ w u∏o˝eniu pionowym i poziomym.
www.ceramikakonskie.pl
1
MELODIA – t ´ c z o w a
paleta
Najnowsza p∏ytka firmy Cersanit z kolekcji Melodia, dzi´ki bogatej gamie a˝ szeÊciu soczystych barw po∏àczonych z ciekawym zestawem dekoracji, pozwala stworzyç we wn´trzach ∏azienki weso∏y klimat dla lubiàcych intensywne kolory u˝ytkowników. Ciekawe,
geometryczne kszta∏ty na listwach dekoracyjnych dodatkowo o˝ywiajà form´ oraz nadajà ∏azience nowoczesny design. Odwa˝ne
kolorystycznie po∏àczenia sprawdzà si´ w ka˝dej ∏azience. Kolekcja p∏ytek Melodia zdecydowanie zwraca uwag´ i cieszy oko.
W sk∏ad kolekcji wchodzà:
•p∏ytka Êcienna Melodia 25x35 cm
w kolorach: Rosa, Viola, Beige, Orange,
Zefir, Verde;
•p∏ytka pod∏ogowa Melodio 33,3x33,3 cm
w kolorach: Viola, Orange, Verde;
•dekoracje:
– inserto w kolorach: Beige, Rosa, Zefir;
– listwa w kolorach: Beige, Rosa, Zefir;
– cygaro w kolorach: Beige, Rosa, Zefir.
www.cersanit.com.pl
2
TESALIA – b o g a c t w o
dekorów
Kolekcja p∏ytek Tesalia to kolejna propozycja firmy Cersanit dost´pna w trzech zestawach dekoracji do wyboru – Classic, Kwiatek lub Modern. Do p∏ytki podstawowej w kolorach Beige, Brown
oraz Giallo zaproponowane zosta∏y stylowo zró˝nicowane dodatki
w formie dekoracyjnego inserta, listew, cygar czy mozaik. Classic
jest eleganckà dekoracjà w postaci przeplatajàcych si´ motywów
roÊlinnych. Kwiatek to bardziej odwa˝na propozycja aplikacji intensywnych, ciemnobràzowych kwiatów na jasnym tle. Dekoracja Modern to ju˝ zupe∏nie proste, geometryczne kszta∏ty.
W sk∏ad kolekcji wchodzà:
•p∏ytka Êcienna Tesalia 33,3x50 cm
w kolorach: Beige, Brown, Giallo;
•p∏ytka pod∏ogowa Tesalio 33,3x33,3 cm
w kolorach: Beige, Giallo;
•dekoracje:
– inserto Classic, Kwiatek, Modern
– listwa Modern, Classic, Kwiatek
w kolorach: Brown, Giallo;
– cygaro, London, Mozaika
w kolorach: Brown, Giallo, Beige;
– naro˝nik pod∏ogowy Kwiatek
– listwa pod∏ogowa Kwiatek
w kolorach: Beige, Giallo.
www.cersanit.com.pl
3
OPOCZNO S.A. prezentuje nowe kolekcje
INWENCJA z pasji tworzenia
Kolekcja Inwencja doskonale wpasowuje si´ w nowoczesne trendy wzornicze.
Bogata paleta dziesi´ciu kolorów p∏ytek bazowych oraz mozaik nacinanych
i listew szklanych daje nieograniczone mo˝liwoÊci realizacji indywidualnych
projektów wn´trz. Satynowa i g∏adka powierzchnia p∏ytek podkreÊla
wysublimowany charakter kolekcji, która w doskona∏y sposób mo˝e podkreÊliç
pi´kno nowoczesnej ceramiki i armatury ∏azienkowej.
Kolekcj´ tworzà:
p∏ytka Êcienna Inwencja w formacie 20x20 cm, w kolorach: bia∏ym, bia∏ym
po∏yskowym, ecru, be˝owym, mocca, magnolia, pistacjowym, b∏´kitnym, szarym,
grafitowym, czerwonym;
p∏ytka pod∏ogowa Inwencja w formacie 30x30 cm, w kolorach: ecru, mocca,
b∏´kitnym, szarym i bràzowym oraz p∏ytka bia∏a w formacie 30x30 cm;
dekoracje:
Inwencja classic listwa w formacie 20x1 cm, w kolorach: bia∏ym, ecru,
bràzowym, pistacjowym, b∏´kitnym, grafitowym, czerwonym;
Mozaika nacinana w formacie 20x20 cm, w kolorach: bia∏ym, bia∏ym
po∏yskowym, ecru, be˝owym, mocca, magnolia, pistacjowym, b∏´kitnym,
szarym, grafitowym, czerwonym.
www.opoczno.com
4
◆
tel. +48 / 44 / 75 48 100
MAGICA z barwnej krainy
Magiczna kolekcja w nasyconych kolorach turkusu, czerwieni, bursztynu oraz
czekoladowego bràzu. Kwiatowe dekoracje pokryte satynowanym z∏otem
wprowadzajà we wn´trzu fantazyjny bajkowy klimat zaczarowanego Êwiata.
Kolekcj´ tworzà:
p∏ytki Êcienne Magica i Magica Flower w formacie 25x35 cm, w kolorach:
kremowym, bursztynowym, bràzowym, turkusowym i czerwonym;
Gres Magica w formacie 33,3x33,3 cm, w kolorach: bursztynowym, bràzowym,
turkusowym, czerwonym;
dekoracje:
Magica classic – listwa w formacie 35x12,4 cm oraz 35x5 cm, w kolorach:
bursztynowym, bràzowym, turkusowym i czerwonym;
Magica geo – listwa w formacie 35x5 cm oraz 35x8 cm, w kolorach: bràzowym
i turkusowym.
www.opoczno.com
◆
tel. +48 / 44 / 75 48 100
5
DUSTIN
Kolekcja p∏ytek pod∏ogowych, produkowanych w technologii gresu szkliwionego w formacie 30x30 cm. Charakteryzuje si´ ciekawà kamiennà grafikà p∏ytki inspirowanà naturalnym piaskowcem, który w unikalny
sposób zosta∏ poddany dzia∏aniu si∏ natury. Powierzchnia p∏ytki jest przyjemna i mi∏a w dotyku. Dekoracje do
kolekcji kontrastujà swoim po∏yskiem z satynowà
powierzchnià p∏ytek bazowych. Kolekcja skierowana
zarówno do klientów poszukujàcych nowatorskich rozwiàzaƒ jak i do tradycjonalistów.
Elementy kolekcji
i ceny brutto
■ P¸YTKA
Dustin Beige, Brown 30x30 cm,
45,14 z∏/m2,
LISTWA
■
Dustin Rosa, Brown 30x5 cm,
10,62 z∏/szt,
■ NARO˚NIK
Dustin Rosa, Brown 5x5 cm,
7,57 z∏/szt.
www.paradyz.com.pl
6
bezp∏atna infolinia: 0 800 55 66 77
IRON
Kompletna kolekcja pod∏ogowa w formacie 30x30 cm,
zrealizowana w technologii gresu szkliwionego. Ciekawym rozwiàzaniem jest zastosowanie w zag∏´bieniach
struktury po∏yskujàcego surowca, który przy odpowiednim oÊwietleniu daje efekt lustra na powierzchni
p∏ytek. Kolekcja dedykowana jest klientom preferujàcym tradycyjne barwy be˝owo-bràzowe oraz delikatne
motywy dekoracyjne. Ze wzgl´du na uniwersalny charakter kolekcja mo˝e byç stosowana w salonie, kuchni, korytarzach i na tarasach.
Elementy kolekcji
i ceny brutto
■ P¸YTKA
Iron Beige, Brown 30x30 cm,
47,58 z∏/m2,
LISTWA
■
11,35 z∏/szt,
■ TACO/NARO˚NIK
7,51 z∏/szt.
www.paradyz.com.pl
bezp∏atna infolinia: 0 800 55 66 77
7
Polcolorit S.A. prezentuje bardzo interesujàce nowe dekoracje do kolekcji Tango,
w której p∏ytki podstawowe w formacie 25x40 cm majà barw´ ciep∏ego, zmys∏owego bràzu. Te nowe elementy kolekcji to bardzo modne obecnie mozaiki i dekory kwiatowe. Sà one oryginalne oraz efektowne i dzi´ki nim kolekcja Tango daje
ogromne mo˝liwoÊci projektowania wn´trz. Dekoracje mogà byç uk∏adane tak,
aby tworzy∏y du˝à kompozycj´ (inserto) lub mogà byç wykorzystywane jako
listwy. Szczególnie interesujàce mo˝e byç tak˝e po∏àczenie dekoracji kwiatowych
sonata beige i marrone.
TANGO
www.polcolorit.pl
AMBRA
Ceramika Marconi, wchodzàca w sk∏ad Grupy Kapita∏owej
Polcolorit S.A., proponuje na wiosn´ 2007 r. nowe kolekcje doskonale wpisujàce si´ w aktualne trendy wzornicze, które z pewnoÊcià zainspirujà architektów, projektantów wn´trz oraz inwestorów do bardzo interesujàcych aran˝acji.
Jednà z nowoÊci tego sezonu jest kolekcja Ambra z p∏ytkami
w formacie 45x45 cm, utrzymanymi w ciep∏ej barwie. Uwag´
zwraca powierzchnia p∏ytki do z∏udzenia przypominajàca faktur´
malowanej Êciany.
Inspiracjà do stworzenia dekoracji by∏y liÊcie drzew,
które budzà si´ z zimowego snu. Uzupe∏nieniem
kolekcji sà efektowne listwy dekoracyjne z rysunkiem liÊci lipy (15x45 cm), z∏o˝one z elementów wycinanych przez hydrojet oraz naro˝nik (15x15 cm).
www.cmarconi.pl
8
BUFFALO
Seria o wyjàtkowej kolorystyce przeznaczona
dla nietuzinkowych klientów, ceniàcych luksus
i oryginalnoÊç.
Charakterystyka:
■ gres szkliwiony 45x45 cm o uniwersalnym
zastosowaniu;
■ dekoracje – listwa Zig Zag 45x7,2 cm.
Kolorystyka p∏ytek: be˝owe, czerwono-bràzowe, bràzowe, bràzowo-czarne, pomaraƒczowe.
Powierzchnia p∏ytek w sposób unikatowy imituje lakierowanà, luksusowà skór´, zszytà Êciegiem zygzakowatym listwy dekoracyjnej.
DOLCE VITA
Seria zaprojektowana w nowoczesnym stylu,
∏àczàcym tradycj´ adamaszkowej tapety
z nowoczesnymi po∏yskliwymi, jednobarwnymi
powierzchniami.
Charakterystyka:
■ p∏ytka Êcienna o wymiarach 25x45 cm,
pod∏ogowa 33,3x33,3 cm;
■ mozaika (wzór plecionki),
dekoracje ca∏opowierzchniowe (kwiatowo-adamaszkowe lub paskowe),
listwy profilowane (typ „V”).
Kolorystyka p∏ytek: bia∏e, ró˝owe, zielone,
niebieskie.
Powierzchnia p∏ytek ma delikatny wzór uzyskany dzi´ki kontrastowi matu z po∏yskiem.
www.lasselsberger.com
10
www.kerpol.pl tel. (032) 203 93 50
AKTUALNOŚCI / NEWS
Wydawnictwo
SIGMA-NOT
20
•
Zespół redakcyjny:
•
•
mgr inż. Krystyna Wiśniewska
mgr Danuta Kostrzewska-Matynia
•
•
Zakład Wydawniczy
„Materiały Budowlane”
redaktor naczelny
•
Jubileusz MAPEI w La Scali Nowy
magazyn firmy CONSUS Wi-zyta
Sekretarza Stanu Piotra Stycznia w
Ceramika
firmie Polcolorit S.A.
Nowa Gala na targach Cevisama
Nowy polski producent
2007
płytek
Jubilee of MAPEI in La Scala New
Visit of
store of CONSUS
Secretary of State Piotr Styczeń in
Ceramika
firm Polcolorit S.A.
Nowa Gala on Cevisama 2007 fair
New polish ceramic tiles producer
NA OKŁADCE / ON THE COVER
Kolekcja /Collection Bambus,
Ceramika Paradyż
•
•
zastępca redaktora naczelnego
NOWE PŁYTKI / NEW TILES
Redaktorzy działów:
mgr inż. Lech Kowalczyk
inż. Kazimiera Makulska
mgr inż. Henryk Pieczarowski
mgr inż. Jacek Popczyk
1
2
4
Ogłoszenia przyjmuje
redakcja
ul. Świętokrzyska 14a
00-950 Warszawa, skr. p. 1004
tel./fax (0-22) 826 20 27,
827 52 55
tel. (0-22) 828 94 27
e-mail: [email protected]
www.plytkiceramiczne.info.pl
Wydawnictwo
SIGMA-NOT sp. z o.o.
ul. Ratuszowa 11
00-950 Warszawa
skr. poczt. 1004
tel. (0-22) 818 09 18
http://www.sigma-not.pl
6
8
10
Kolekcja/Collection Ola, Ceramika
Końskie
Kolekcje /Collections Melodia
i Tesalia, Cersanit S.A.
Kolekcje/Collections Inwencja
i Magica, Opoczno S.A.
Kolekcje/Collections Dustin i Iron,
Ceramika Paradyż
Kolekcje /Collections Tango,
Polcolorit S.A. i Ambra, Ceramika
Marconi
Kolekcje /Collections Dolce Vita
i Buffalo, Lasselsberger
RYNEK / MARKET
22
Polski rynek płytek ceramicznych
w 2006 roku
Polish ceramic tiles market in 2006
23
Ceramika Nowa Gala kupi Ceramikę Gres
Ceramika Nowa Gala is going to
buy Ceramika Gres company
2006 rok i przyszłość polskiego rynku płytek ceramicznych w ocenie
krajowych producentów, przedstawicieli producentów zagranicznych
i dystrybutorów
Year of 2006 and future of polish
ceramic tiles market in opinion of
polish, representatives of foreign
producers and distributors
Trendy we wzornictwie – skok ponad stylami
Trends in design – jump above the
styles
PERŁY CERAMIKI UE 2006
PEARLS OF CERAMICS EU 2006
14
Gala Laureatów PERŁY CERAMIKI
UE 2006
The Gala of Laureates of THE
PEARLS OF CERAMICS EU 2006
Competition
Prenumerata:
Projekt makiety:
Dagny Czerwińska
Skład i łamanie:
Studio Grafiki i Reklamy FORMA
Przygotowanie w technologii CTP,
druk i oprawa:
LOTOS Poligrafia Sp. z o.o.
19
Zaproszenie do pierwszej edycji
konkursu PERŁY CERAMIKI UE 2007
Invitation into the first edition of
THE PEARLS OF CERAMICS EU
2007 Competition
24
Nakład do 5000 egz.
Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo redagowania i skracania tekstów oraz dokonywania
streszczeń. Przedruki możliwe wyłącznie za
zgodą wydawcy. Za treść reklam i artykułów
sponsorowanych redakcja nie odpowiada..
12
32
33
35
Światowa produkcja i zużycie płytek ceramicznych
World production and consumption of ceramic tiles
Chińskie gresy dużego formatu
Large size chinese porcelain tiles
45
47
48
50
Prawidłowe wykonanie wykładziny
z płytek ceramicznych
Correct made floor ceramic tile covering
Atlasowe kleje do zadań specjalnych
Atlas adhesives for special tasks
Kleje Alpol na trudne podłoża
Alpol adhesives for critical base
To się klei! Układanie płytek z produktami firmy Kreisel
It joints! Tilling with Kreisel products
TEMAT WYDANIA – WYKŁADZINY
CERAMICZNE
TOPIC OF THE EDITION –
FLOOR CERAMIC TILES
COVERINGS
36
Dostosowanie wykładzin podłogowych do warunków eksploatacyjnych
Fitting of ceramic floor coverings
for operational conditions
39
Śliskość posadzek w czasie użytkowania
Floor slippness during
exploatation
Dobra zaprawa to podstawa
Good mortar it base
Kleje do układania płytek na tarasach i balkonach
Adhesives to install ceramic tiles on
balconies and terraces
41
42
TARGI / FAIRS
54
Płytki ceramiczne na Budmie 2007
Ceramic tiles on Budma 2007 fair
REALIZACJE
PROJECTS COMPLETED
51
56
Urok różnorodności
Attraction of diversity
58
Łazienka z marzeń
Bathroom for dreams
59
DOBRE ADRESY
GOOD ADDRESSES
60
PRENUMERATA
SUBSCRIPTION
Produkty mira do układania płytek
ceramicznych i kamienia naturalnego
Mira’s products for ceramic tiles
and stone lying
SPRZĘT I NARZĘDZIA
EQUIPMENT AND TOOLS
52
Rubi radzi – jak wiercić „na sucho”
otwory w płytkach gresowych
Rubi advises – how to “dry” drill
holes in porcelain tiles
13
Perły dla najlepszych
Gala Laureatów
Uroczysta gala wręczenia nagród w prestiżowym konkursie Perły Ceramiki UE 2006, zorganizowanym przez redakcję kwartalnika „Wokół Płytek Ceramicznych”, odbyła się
24 stycznia 2007 r. podczas Międzynarodowych Targów
Budownictwa Budma 2007 w Poznaniu. Towarzyszyła jej wystawa nagrodzonych kolekcji. Tytuły Perła Ceramiki UE 2006 i Perła Ceramiki Dystrybutorów
2006 zostały przyznane najciekawszym kolekcjom płytek ceramicznych, wybranym przez jurorów z nominowanych wcześniej w trzech równorzędnych
edycjach konkursu Perły Ceramiki UE 2006.
Konkurs Perły Ceramiki UE 2006 odbywał się pod patronatem Ministerstwa Budownictwa, Stowarzyszenia Architektów Polskich oraz Sekcji Architektury Wnętrz Związku Polskich Artystów Plastyków.
Statuetki i certyfikaty – nagrody przyznane
w konkursie Perły Ceramiki UE 2006
Laureatów i Gości uroczystej Gali wręczenia
nagród w konkursie Perły Ceramiki UE 2006
powitała Krystyna Wiśniewska – redaktor
naczelna kwartalnika „Wokół Płytek
Ceramicznych”
Redakcja kwartalnika „Wokół Płytek
Ceramicznych” organizuje konkurs Perły
Ceramiki UE corocznie od 2004 r. Jego
celem jest promowanie kolekcji płytek
ceramicznych znajdujących się na polskim rynku, wyróżniających się nie tylko
parametrami technicznymi, a także ciekawym wzornictwem, zgodnym z najnowszymi światowymi trendami. Konkurs jest dwuetapowy. Pierwszy etap
składa się z trzech równorzędnych edycji, w których niezależne, opiniotwórcze
jury związane zawodowo z wzornictwem przemysłowym, architekturą i wyposażeniem wnętrz nominuje kolekcje
płytek do tytułu Perła Ceramiki UE.
W drugim etapie z nominowanych kolekcji jury wyłania najlepsze, którym
przyznaje tytuł Perła Ceramiki UE.
W 2006 r. została rozszerzona formuła
konkursu i poza tradycyjnie przyznawanymi tytułami Perła Ceramiki UE profesjonalne jury, w skład którego wchodzą znani na rynku dystrybutorzy płytek
ceramicznych, wybrało z tych samych nominowanych kolekcji najatrakcyjniejsze,
ich zdaniem, i przyznało tytuł Perła Ceramiki Dystrybutorów. Taki kształt konkursu umożliwia pełniejszą ocenę rynku płytek ceramicznych, panujących trendów
i preferencji klientów.
Na Galę Laureatów licznie przybyli przedstawiciele producentów płytek
Laureaci i Goście uroczystej Gali; w pierwszym rzędzie (od lewej): Sylwia
Wiśniowska – Dyrektor Sekretariatu Ministra Budownictwa, Andrzej K. Aumiller – ceramicznych, dystrybutorzy, importerzy oraz architekci
Minister Budownictwa, Janusz Wójcik – Prezes firmy ARCER, przewodniczący
jury przyznającego tytuł Perła Ceramiki Dystrybutorów 2006, Magdalena Mann –
Dyrektor Biura Informacji Publicznej w Ministerstwie Budownictwa
14
Statuetkę i certyfikat Perła Ceramiki UE 2006 przyznane kolekcji Texas,
produkowanej przez Ceramikę Marconi, z rąk Ministra Andrzeja K.
Aumillera odebrali: Wiktor Marconi, Prezes Zarządu Grupy Polcolorit S.A.
oraz Barbara Marconi, Członek Rady Nadzorczej
Tytuły Perła Ceramiki UE 2006 przyznało jury w składzie: przewodniczący –
architekt Janusz Kapitoński, Stowarzyszenie Architektów Polskich; członkowie –
architekt wnętrz Itta Karpowicz-Starek,
Instytut Wzornictwa Przemysłowego;
architekt wnętrz Agnieszka Jacobson-Cielecka, redaktor naczelna
“Elle Decoration”; architekt wnętrz
Magdalena Kaliszuk-Barańska, wiceprzewodnicząca Sekcji Architektury
Wnętrz Związku Polskich Artystów
Plastyków; Krystyna Wiśniewska, redaktor naczelna kwartalnika „Wokół Płytek Ceramicznych”; Danuta Kostrzewska-Matynia, zastępca
redaktora
naczelnego kwartalnika „Wokół Płytek
Ceramicznych”.
Tytuły Perła Ceramiki Dystrybutorów
2006 przyznało jury w składzie: Magdalena Anuszkiewicz, dyrektor generalny
firmy CONSUS; Marian Bijoś, dyrektor
firmy BOZ; Irena Januszewska, kierownik Oddziału w Olsztynie firmy WEMA;
Jerzy Koprowski, prezes firmy Kwadrat;
Certyfikat i statuetkę Perła Ceramiki UE 2006 oraz Perła Ceramiki Dystrybutorów 2006, przyznaną kolekcji Travertino, odebrał Wojciech Filipowicz –
Dyrektor ds. Kluczowych Klientów w firmie Ceramika Nowa Gala S.A.
Łukasz Kula architekt, dyrektor firmy
MAT-BUD; Edward Stekla, właściciel firmy CERAMED; Krystyna Trala, właścicielka Centrum Łazienek KRYSTYNA;
Józef Wojtaś, właściciel firmy DOMEKO;
Zbigniew Woźnicki, prezes firmy
JORAPOL; Janusz Wójcik, prezes firmy
ARCER (przewodniczący jury), Wiesław
Zagórowski, prezes firmy ART-CERAMIKA.
W konkursie Perły Ceramiki 2006 do
głównych nagród nominowano 35 kolekcji. Jurorzy przyznali 17 tytułów Perła
Ceramiki UE 2006 i 6 tytułów Perła Ceramiki Dystrybutorów 2006, a jedną z kolekcji wyróżnili. Nagrodzone kolekcje
należą do 12 producentów (7 polskich
i 5 zagranicznych). Spośród sześciu
kolekcji nagrodzonych tytułem Perła
Ceramiki Dystrybutorów 2006, pięć zdobyło także tytuł Perła Ceramiki UE 2006.
Ciekawe wzornictwo, bogactwo formatów, nowoczesna technologia sprawiają,
że najlepsze kolekcje znajdują uznanie
różnych gremiów.
Statuetkę Perła Ceramiki UE 2006 dla kolekcji Homme
odebrali: Mateusz Kaźmierski (po prawej) – współwłaściciel
Ceramiki Tubądzin oraz Izabela Domańska i Paweł Zając –
projektanci kolekcji
Kolekcja Geom została uhonorowana tytułem Perła
Ceramiki UE 2006. Nagrodę odbiera Krzysztof Tyniec –
przedstawiciel na Polskę firmy Tau Ceramica
Perła Ceramiki UE 2006 bardzo ucieszyła przybyłego na Galę, prosto
z Hiszpanii, Vicente Roca, Sales Area Managera w firmie Pamesa Ceramica
Jordi Barbera – Area Manager i Joanna Skoczyńska – przedstawicielka
na Polskę firmy Venus Ceramica S.A. odebrali statuetkę i certyfikat
Perła Ceramiki UE 2006, przyznane kolekcji Cabaret
15
Tytuły Perła Ceramiki UE 2006
zdobyły kolekcje:
■ Texas, producent:
Ceramika Marconi Sp. z o.o.
■ Travertino, producent:
Ceramika Nowa Gala S.A.
■ Homme, producent:
Ceramika Tubądzin
■ Antares, producent:
Jacek Pilch – Prezes Zakładów Płytek i Wyrobów
Sanitarnych Jacek Pilch odbiera certyfikat i statuetkę
Perła Ceramiki UE 2006, przyznaną kolekcji Madera
Statuetka i certyfikat Perła Ceramiki UE 2006, przyznane
kolekcji Carnaby firmy Villeroy & Boch Fliesen GmbH,
trafiły do rąk Magdaleny Gniadzik – Dyrektora
Zarządzającego firmy
Cooperativa Ceramica d’Imola
(Włochy)
■ Tibet, producent:
Pamesa Ceramica S.L. (Hiszpania)
■ Geom, producent:
Tau Ceramica (Hiszpania)
■ Cabaret, producent:
Venus Ceramica S.A. (Hiszpania)
■ Carnaby, producent:
Villeroy & Boch Fliesen GmbH
(Niemcy)
■ Madera, producent:
Zakłady Płytek i Wyrobów
Sanitarnych Jacek Pilch
■ Corda oraz Flavia,
producent: Ceramika Gres S.A.
■ Etnica oraz Gres Real Cotto,
producent: Opoczno S.A.
■ Maxima/Maxim, Foresta/Forest
oraz Mustang, Sophistic i Sugar,
producent: Ceramika Paradyż
Tytuły Perła Ceramiki
Dystrybutorów 2006
Przed wręczeniem nagród Perła Ceramiki Dystrybutorów
2006 głos zabrał Janusz Wójcik – przewodniczący jury
przyznającego ten tytuł po raz pierwszy w konkursie Perły
Ceramiki UE
Statuetka Perła Ceramiki Dystrybutorów 2006 za kolekcję
Travertino trafiła do firmy Ceramika Nowa Gala S.A.
Odebrał ją Wojciech Filipowicz – Dyrektor ds. Kluczowych
Klientów
nadano kolekcjom:
■ Travertino, producent:
Ceramika Nowa Gala S.A.
■ Calle, producent:
Ceramika Tubądzin
■ Tibet, producent:
Pamesa Ceramica S.L.
■ Maxima/Maxim,
Foresta/Forest
oraz Sophistic i Sugar,
producent: Ceramika Paradyż
Wyróżnienie
Dwie statuetki Perła Ceramiki UE 2006 przyznane
kolekcjom: Corda i Flavia trafiły do firmy Ceramika Gres S.A.
Nagrodę odebrał Michał Szydłowski – Dyrektor Handlowy
■ Cabaret, producent:
Venus Ceramica S.A.
Daniel Szafulera – Kierownik Marketingu w firmie Opoczno S.A.
odebrał dwie statuetki Perła Ceramiki UE 2006 za nagrodzone kolekcje
Etnica i Gres Real Cotto
16
Mateusz Kaźmierski – współwłaściciel Ceramiki Tubądzin
odebrał statuetkę Perła Ceramiki Dystrybutorów 2006
przyznaną kolekcji Calle
Łukasz Kardas – Kierownik Działu Marketingu i Dominik Walaszczyk (z lewej) –
Dyrektor ds. Sprzedaży Krajowej w firmie Ceramika Paradyż odebrali
cztery statuetki Perła Ceramiki UE 2006 za nagrodzone kolekcje:
Maxima/Maxim, Foresta/Forest, Mustang, Sugar i Sophistic
Wielką Perłę Ceramiki UE 2006 otrzymała CERAMIKA PARADYŻ,
która zdobyła najwięcej nominacji, Pereł Ceramiki UE 2006
i Pereł Ceramiki Dystrybutorów 2006
w konkursie Perły Ceramiki UE 2006
Kolekcja Tibet firmy Pamesa Ceramica znalazła się w
gronie nagrodzonych Perłą Ceramiki Dystrybutorów 2006.
Certyfikat i statuetkę odebrał Piotr Król – przedstawiciel
firmy na Polskę
Wielką Perłę Ceramiki UE 2006 odebrał Stanisław Tępiński – Prezes Ceramiki Paradyż
Nagrodę Ministra Budownictwa otrzymała
firma POLCOLORIT S.A.
Trzy statuetki Perła Ceramiki Dystrybutorów 2006 za
kolekcje: Maxima/Maxim, Foresta/Forest; Suger i Sophistic
trafiły do firmy Ceramika Paradyż.
Nagrody odebrali: Piotr Tokarski – Dyrektor Generalny
ds. Handlu z rąk Ministra Andrzeja Aumillera, a z rąk
Jerzego Grochulskiego, Prezesa Stowarzyszenia
Architektów Polskich – Adam Tępiński – Członek Rady
Nadzorczej
Jury dystrybutorów przyznało wyróżnienie kolekcji
Cabaret firmy Venus Ceramica S.A. Na zdjęciu Joanna
Skoczyńska – przedstawicielka na Polskę i Jordi Barbera –
Area Manager z dyplomami potwierdzającymi wyróżnienie
Nagrodę z rąk Andrzeja K. Aumillera – Ministra Budownictwa, odebrała Barbara Marconi –
Członek Rady Nadzorczej Grupy Polcolorit S.A.
W konkursie Perły Ceramiki UE
2006 nagrodę przyznał Minister Budownictwa. Otrzymała ją firma Polcolorit S.A., która jest świetnym przykładem dynamicznego rozwoju od
małej firmy rodzinnej z kapitałem zagranicznym do spółki giełdowej
Jurorzy tegorocznego konkursu
Perły Ceramiki UE 2006 zwracali uwagę na: zgodność kolekcji płytek ceramicznych z najnowszymi trendami
we współczesnym wzornictwie, bogactwo formatów, wzorów i kolorystyki, nowoczesność technologii produkcji, elementy współtworzące
kolekcje i ich spójność stylistyczną
z płytkami podstawowymi.
Nagrodzone i nominowane kolekcje w konkursie Perły Ceramiki UE
2006 są oznaczane w punktach sprzedaży specjalną nalepką stanowiącą
rekomendację dla klientów.
Nagrody najlepszym z najlepszych
– w postaci statuetek i certyfikatów –
wręczali: Andrzej K. Aumiller – Minister Budownictwa w Ministerstwie Budownictwa; Jerzy Grochulski – Prezes
Stowarzyszenia Architektów Polskich;
Janusz Wójcik – Prezes firmy Arcer,
przewodniczący jury przyznającego
tytuł Perła Ceramiki Dystrybutorów
2006; Krystyna Wiśniewska – Redaktor
Naczelna kwartalnika „Wokół Płytek
Ceramicznych”.
17
Zespół redakcji kwartalnika „Wokół
Płytek Ceramicznych” składa serdeczne
podziękowanie Ministrowi Budownictwa –
Andrzejowi K. Aumillerowi za uświetnienie swoją obecnością uroczystej Gali
i przyznanie Nagrody Specjalnej, a Zarządowi Głównemu SARP, szczególnie Prezesowi Jerzemu Grochulskiemu oraz
Prezesowi Międzynarodowych Targów
Poznańskich Bogusławowi Zalewskiemu
i pracownikom targów za zorganizowaną
wspólnie uroczystość.
Kolekcje nagrodzone, Perłą Ceramiki UE
i Perłą Ceramiki Dystrybutorów, są oznaczone
w punktach sprzedaży specjalnymi nalepkami
I
dea przyznawania Pereł Ceramiki
przez dystrybutorów ma być w odczu-
Dr inż. arch.
Jerzy Grochulski,
Prezes Stowarzyszenia
Architektów Polskich
K
onkurs Perły Ceramiki UE spełnia
swoje cele. Promuje możliwości cie-
ciu środowiska nagrodą za sukces wzoru,
kawych rozwiązań materiałowych, wy-
którego funkcjonowanie na rynku poza
pełnia lukę związaną z wyposażeniem
nowatorstwem i dobrą jakością wykona-
wnętrz. W efekcie dobry produkt finalny
nia niesie za sobą sukces komercyjny.
usatysfakcjonuje klienta. Konkurs ten jest
Przyznając tę nagrodę handlowcy pra-
dyskusją publiczną, a takie dyskusje są
gną podkreślić, jak istotna jest ta wza-
potrzebne naszemu społeczeństwu, któ-
jemna korelacja, a jednocześnie wskazać
re nie zawsze potrafi ocenić jakość mate-
producentom kierunek poszukiwań i za-
riałów.
sygnalizować trendy, jakie naszym zda-
Rozszerzenie formuły konkursu i po-
niem w najbliższym czasie mogą spełniać
wołanie jury dystrybutorów przyznające-
oczekiwania klientów. Uważam, że wza-
go tytuł Perła Ceramiki Dystrybutorów
jemna współpraca i stała wymiana opinii
jest zasadne. Rola dystrybutorów w oce-
między producentami, architektami i sie-
nie kolekcji jest nie do przecenienia, a wi-
cią handlową zapewni dalszy rozwój
dzenie problemu nabiera szerokiego wy-
branży ceramicznej.
miaru.
Serdecznie gratuluję wyróżnionym
Tegoroczna edycja konkursu pokaza-
i dziękuję członkom komisji za zaangażo-
ła zbieżność oceny kolekcji przez archi-
wanie i czas poświęcony na dyskusję.
tektów i dystrybutorów. Nagrodzone ko-
Mam nadzieję,że konkurs Perły Ceramiki UE
lekcje należy szybko aplikować.
stanie się forum środowiska do wymiany
opinii na temat wzornictwa i kierunków
Gratuluję pomysłu konkursu i jego
skutecznej realizacji.
rozwoju współpracy w naszej branży.
ZDJĘCIA: ZDZISŁAW NOWICKI
O skali przedsięwzięcia i przebiegu
uroczystości wręczenia nagród w konkursie Perły Ceramiki UE 2006 niech zaświadczą zdjęcia.
Janusz Wójcik,
Prezes firmy Arcer,
przewodniczący jury
przyznającego tytuł
Perła Ceramiki
Dystrybutorów
Laureaci konkursu Perły Ceramiki UE 2006. Gratulujemy, życzymy kolejnych sukcesów – redakcja kwartalnika „Wokół Płytek Ceramicznych”
18
Uroczystości wręczenia Pereł Ceramiki UE 2006
i Pereł Ceramiki Dystrybutorów 2006
w konkursie Perły Ceramiki UE 2006 towarzyszyła
wystawa nagrodzonych kolekcji płytek ceramicznych. Kolekcje
zaprezentowane w postaci obrazów mogli obejrzeć zwiedzający
Międzynarodowe Targi Budownictwa BUDMA 2007.
TIBET, Pamesa Ceramica S.L.
Kolekcje od lewej:
CABARET, Venus Ceramica
MUSTANG, Ceramika Paradyż
ETNICA, Opoczno S.A.
TEXAS, Ceramika Marconi
ZDJĘCIA: JAN BALANA
GEOM, Tau Ceramica
Kolekcje od lewej:
HOMME, Ceramika Tubądzin
GRES REAL COTTO, Opoczno S.A.
MAXIMA/MAXIM, FORESTA/FOREST, Ceramika Paradyż
MADERA, ZPiWS Jacek Pilch
Zapraszamy producentów płytek ceramicznych,
obecnych na polskim rynku, do udziału w I edycji konkursu
Perły Ceramiki UE 2007
27 marca br
Termin nadsyłania zgłoszeń: do
.
Szczegółowe informacje na: www.plytkiceramiczne.info.pl
oraz w redakcji kwartalnika „Wokół Płytek Ceramicznych”
PERŁA CERAMIKI UE TO SYNONIM DOBREJ MARKI
19
JUBILEUSZ MAPEI
a 15 lutego 2007 r., z okazji 70 rocznicy istnienia, dobrze znana na polskim rynku, włoska firma MAPEI
zaprosiła do Mediolanu, prawie 2000 gości z całego świata. Wśród nich była przeszło czterdziestoosobowa grupa
z Polski, głównie największych klientów, która do Włoch
przybyła prawie na trzy dni.
Pragnąc godnie uczcić jubileusz, MAPEI przygotowała
bardzo bogaty, atrakcyjny program. Goście mieli możliwość zwiedzenia Mediolanu, obejrzenia fresku Ostatnia
Wieczerza Leonardo da Vinci, zasmakowania w wspaniałej włoskiej kuchni, a przede wszystkim wzięcia udziału
w Wielkiej Gali w słynnej mediolańskiej Operze La Scala.
Dla wszystkich duchową ucztą było wystawienie utworu
Giacomo Puccini’ego – Madame Butterfly. Po spektaklu
uczestnicy imprezy zostali zaproszeni na uroczysty bankiet do foyer teatru. Tam wszyscy
mogli wznieść jubileuszowy toast.
Podczas pobytu we Włoszech
nie zabrakło też
okazji do zwiedzenia ośrodka
badawczo-rozwojowego MAPEI
i jej zakładu
produkcyjnego.
Na zwiedzających
szczególnie duże
wrażenie zrobiło
bardzo nowocze-
W
LA SCALI
N
Analiza możliwości surowców oraz wymagań materiałów
okładzinowych to podstawa rozwoju nowych produktów MAPEI
sne, świetnie wyposażone potężne laboratorium badawczo-rozwojowe.
Historia MAPEI jest nierozerwalnie związana z włoską
rodziną Squinzi. Firma została założona w Mediolanie
w 1937 r. przez Rodolfo. Jego syn Giorgio rozwinął ją
tworząc potężny międzynarodowy koncern chemii budowlanej. Obecnie w zarządzanie firmą włączyło się trzecie pokolenie – Veronica i Marco Squinzi.
Początkowo MAPEI było małym przedsiębiorstwem
wytwarzającym m. in. farby oraz tynki. Obecnie jest jednym z największych na świecie producentów chemii budowlanej, w tym wyrobów do układania płytek ceramicznych. MAPEI obecna jest także w Polsce. Nasz kraj stał się
ważnym rynkiem w strategii firmy. Dowodem na to jest
utworzona w 2000 r. spółka Mapei Polska i systematycznie rozbudowywany zakład produkcyjny w Gliwicach.
Fabryka w Mediglii (k. Mediolanu) o rocznej zdolności
produkcyjenj ok. 600 tys. t to jeden z 45 zakładów
produkcyjnych MAPEI na świecie
NOWY
MAGAZYN FIRMY
od koniec 2006 r. zakończona została budowa nowoczesnego wielkopowierzchniowego magazynu wysokiego składowania firmy CONSUS, znanego na krajowym
rynku dystrybutora płytek ceramicznych.
Dzięki tej inwestycji zaplecze magazynowe powiększyło
się o ponad 6000 miejsc paletowych. W styczniu br. rozpoczął się etap informatyzacji magazynu. Planowane
jest m. in. zainstalowanie czytników lokalizacyjnych,
co umożliwi wyeliminowanie ewentualnych pomyłek
oraz skróci czas wydawania towaru z magazynu.
Minimalny czas oczekiwania na towar i perfekcyjna
obsługa klienta, przy obecnej sytuacji na rynku,
staje się głównym elementem konkurencyjności wśród
dystrybutorów.
P
20
CO N S U S
W I Z Y TA S E K R E TA R Z A S TA N U P I O T R A S T YC Z N I A
W F I R M I E P O LCO LO R I T S . A .
iotr Styczeń, Sekretarz Stanu w Ministerstwie Budownictwa, złożył 22 lutego 2007 r. wizytę w fabryce
płytek ceramicznych firmy Polcolorit S.A. w Piechowicach
(woj. dolnośląskie), gdzie m.in. zwiedził otwarty
w czerwcu 2006 r. nowy zakład, który jest jednym
z najnowocześniejszych w Europie.
Podczas spotkania z nowym Prezesem Zarządu – Wiktorem Marconim oraz Wiceprezesem Włodzimierzem
Hajdukiem poruszono m.in. temat podatku VAT w budownictwie. W spotkaniu uczestniczyli zaproszeni goście:
Prezydent Jeleniej Góry – Marek Obrębalski,
Burmistrz Piechowic – Zofia Grabias-Baranowska;
Starosta Jeleniej Góry – Jacek Włodyga
oraz dziennikarze prasy lokalnej.
Zarząd Grupy Kapitałowej POLCOLORIT S.A. podczas
półtoragodzinnej rozmowy udzielił wyczerpujących informacji na temat regulacji rynku, którym jest poddany, a tak-
P
C E R A M I K A N O WA G A L A
eramika Nowa Gala, jako jedyny wystawca z Polski,
wzięła udział w targach CEVISAMA 2007, które odbyły się w Walencji (Hiszpania) 6–10 lutego br.
Zainteresowanie ofertą firmy było duże, a nowości
oraz sprawdzone na polskim rynku kolekcje zostały
przyjęte bardzo dobrze.
Duża część stoiska poświęcona została prezentacji
nowych propozycji wzorniczych, m.in. serii INOX (metaliczna kolekcja inspirowana duchem kosmosu) i WOOD
(kolekcja inspirowana egzotycznymi gatunkami drzew
z ciekawymi elementami dekoracyjnymi), REFLEX (kolekcja inspirowana metalem – delikatna struktura przypomina efekt lustra), DIORYT nawiązujący wyglądem do
marmuru z delikatną żyłką tak charakterystyczną dla tego kamienia.
CEVISAMA 2007
Udział w tak prestiżowych
targach, wśród największych
producentów płytek ceramicznych na świecie potwierdził,
że kolekcje Ceramiki Nowa
Gala doskonale wpisują się
w obecne trendy wzornicze
i śmiało mogą konkurować
z wyrobami zagranicznych
wytwórców.
(Relację z targów CEVISAMA 2007
zamieścimy w kolejnym wydaniu
kwartalnika „Wokół Płytek
Ceramicznych”.) (d)
POLSKI PRODUCENT PŁYTEK
a przełomie kwietnia i maja br. w Mniszkowie uruchomiona zostanie produkcja szkliwionych płytek
gresowych przez nową firmę (w 100% prywatny polski
kapitał) – Novą Ceramicę. W pierwszym etapie będą wytwarzane płytki w formacie 33,3x33,3 cm, a w drugim –
także 60x60 cm i 30x60 cm.
W fabryce w Mniszkowie zainstalowano już nową linię Sacmi. Zastosowana technologia to pojedynczy zasyp i jednokrotne wypalanie. Docelowa roczna zdolność
produkcyjna fabryki w pierwszym etapie (osiągnięta zo-
N
że barier podatkowych i administracyjnych. Naszym zdaniem hamują one rozwój budownictwa mieszkaniowego
w Polsce – powiedział po spotkaniu Prezes Wiktor Marconi.
N A TA R G A C H
C
NOWY
Piotr Styczeń – Sekretarz Stanu w Ministerstwie Budownictwa
i Wiktor Marconi – Prezes Zarządu Grupy Kapitałowej Polcolorit S.A.
podczas zwiedzania fabryki płytek ceramicznych w Piechowicach
stanie do końca 2007 r.) wyniesie 1,2 mln m2, natomiast
po zakończeniu drugiego etapu Nova Ceramica będzie
mogła wyprodukować 3 mln m2 płytek rocznie. Obecnie
projekty wzorów są sukcesywnie prezentowane krajowym dystrybutorom. Pokazane zostaną także na najbliższych targach w Kijowie i w Moskwie.
Płytki z Novej Ceramici stosowane będą na ściany
i podłogi do wnętrz o różnym przeznaczeniu oraz na
okładziny zewnętrzne. (ad)
21
Polski rynek płytek ceramicznych
w 2006 roku
J ACEK S KWIERCZYŃSKI
W
2006 r. polska branża
płytek ceramicznych,
podobnie jak w 2005 r.
przechodziła
trudny
okres. Wolumen sprzedaży na rynku
krajowym ponownie zmalał o kilka
punktów procentowych. Pod względem wartości spadek ten był jeszcze
większy. Z jednej strony wzrosły moce
produkcyjne i podaż, z drugiej spadł
popyt. Koniec odliczeń z tytułu ulgi
budowlanej i zakończenie w ubiegłym
roku tzw. ulgi remontowej przełożyły
się na zmniejszenie popytu indywidualnego, natomiast popyt inwestycyjny
nie osiągnął oczekiwanego od lat poziomu.
Zaostrzyło to konkurencję na rynku
pomiędzy producentami krajowymi i w
przypadku wielu firm przyczyniło się do
zintensyfikowania eksportu.
W ubiegłym roku w Polsce funkcjonowało 19 producentów płytek ceramicznych. Cztery firmy produkowały
wyłącznie klinkier (Cerrad,Tarona, Przysucha, Przyborsk), a jedna wyłącznie dekoracje ceramiczne.
W 2006 r. firmy krajowe sprzedały
łącznie ponad 79,0 mln m2 płytek ceramicznych (tabela 1), czyli o 7,0 mln m2
więcej w stosunku do 2005 r. Sprzedaż
znacznie przekroczyła popyt krajowy. Import utrzymał się na poziomie ok.
15,0 mln m2. Eksport zgodnie z wieloletnią tendencją wzrostową przekroczył
30 mln m2. Umożliwiło to utrzymanie dobrego poziomu sprzedaży większości producentów, pomimo spadku popytu krajowego do poziomu nie notowanego od
1999 r. Zmiany dotyczące polskiego rynku
płytek ceramicznych, które zaszły w latach
2000–2006 przedstawiono na rysunku.
Największą pozycję w sprzedaży
stanowią płytki typu gres (tabela 2). Sukcesywnie od lat spada udział płytek
ceramicznych ściennych w sprzedaży
ogółem; choć ilościowa sprzedaż wzrastała, w ostatnich latach ustabilizowała
się na poziomie ok. 30 mln m2 rocznie.
Niepokojącym sygnałem jest wykorzystanie niecałych 60% mocy produk-
mln m2
90,0
80,0
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
2000
2001
2002
2003
2004
2005
produkcja krajowa
import
eksport
podaż na rynek krajowy
2006
Rok
Polski rynek płytek ceramicznych w latach 2000–2006
Kolekcja Arenisca, Opoczno S.A.
Tabela 1. Podstawowe wskaźniki polskiej branży płytek ceramicznych
[mln m2] w latach 2000–2006
Pozycja:
2000 r. 2001 r. 2002 r. 2003 r. 2004 r. 2005 r. 2006 r.
Produkcja krajowa
34,1
44,0
56,9
69,5
72,1
72,0 79,0
Eksport
2,5
6,0
9,5
15,5
20,2
24,2 32,6
Import
36,0
32,7
17,0
18,7
18,3
14,7
14,11
Podaż na rynek krajowy
67,5
70,7
64,4
72,7
70,2
62,5 60,5
1 Prognoza na podstawie danych GUS za 11 miesięcy 2006 r.
22
cyjnych przez polskie fabryki płytek ceramicznych. Szacuje się, że obecnie roczna zdolność polskich zakładów wynosi
przeszło 130 mln m2 płytek (tabela 3).
W ubiegłym roku nastąpiły również
istotne zmiany w branży. Najważniejszą
było przejęcie kontroli nad Opocznem
przez spółkę Cersanit.
Pomimo spadkowej tendencji na krajowym rynku pozycja polskich przedsię-
biorstw choć nie jest łatwa, wydaje się
nie zagrożona. W konkurencji z płytkami
importowanymi, krajowe firmy często
wygrywają dobrą logistyką oraz produktem o akceptowalnej cenie i dobrym
wzornictwie. Pod względem technologicznym polskie płytki już na początku
dekady osiągnęły standardy ogólnoświatowe. Poważnym problemem pozostaje zbytnia unifikacja wzornicza i cenowa. Podstawowym czynnikiem sukcesu
rynkowego pozostaje właściwa interpretacja preferencji nabywców.
Rynki eksportowe w dalszym ciągu
mają znaczący potencjał wzrostu. Rynki
wschodnioeuropejskie i bałkańskie są
niedojrzałe i nienasycone. W dalszym
ciągu możliwy jest wzrost eksportu na
rynki Unii Europejskiej i Stanów Zjednoczonych. Należy jednak pamiętać, że
wszędzie polscy producenci będą konkurować nie tylko z tradycyjnymi dostawcami, ale też z coraz dynamiczniej
rozwijającymi eksport Chinami i z rosnącą ofertą rodzimych producentów.
Należy podkreślić, że sygnały z rynku
pozwalają na formułowanie optymistycznych prognoz na 2007 r. Według danych
GUS produkcja budowlano-montażowa
od ubiegłego roku wzrasta co potwierdza
sygnały o ożywieniu w sektorze budowlanym. Można więc oczekiwać zwiększonego popytu na płytki ceramiczne w bieżącym roku oraz systematycznego
wzrostu popytu na rynku krajowym, nawet do poziomu 80 mln m2 rocznie w najbliższych latach. ■
Tabela 2. Asortymentowa struktura sprzedaży polskich producentów
płytek ceramicznych [%]
Asortyment
Płytki ścienne1)
Płytki podłogowe2)
Gres 3)
2000 r. 2001 r. 2002 r. 2003 r. 2004 r. 2005 r. 2006 r.
50,3
49,5
47,7
42,4
40,3
40,3 39,2
28,8
23,2
18,9
16,3
15,9
15,3 16,5
20,9
27,4
33,4
41,3
43,8
44,4 44,3
Tabela 3. Nominalne moce produkcyjne polskiej branży płytek ceramicznych
[mln m2 rocznie]
Asortyment
Płytki ścienne1)
Płytki podłogowe2)
Gres 3)
RAZEM:
2000 r. 2001 r. 2002 r. 2003 r. 2004 r. 2005 r. 2006 r.
29,6
35,1
40,7
40,4
43,8
47,2 49,0
14,8
15,3
16,9
18,2
20,9
23,0 27,0
11,9
26,3
29,4
30,3
39,6
50,8 60,0
56,3 76,7 87,0
88,8 104,3 121,0 136,0
1) w technologii monoporoza i bicottura,
2) w technologii monocottura, popularnie określane jako terakota
3) płytki szkliwione i nieszkliwione na ściany i podłogi, w tej grupie są również płytki klinkierowe
Kolekcja Symfonia, Cersanit S.A.
Ceramika Nowa Gala kupi Ceramikę Gres
Zarząd spółki Ceramika Nowa Gala poinformował, że 23 lutego br. została zawarta wstępna umowa zakupu 100% akcji
Ceramiki Gres od jej obecnego właściciela, firmy Sanplast,
za 77,65 mln zł. Środki na tę transakcję mają pochodzić, przynajmniej w części, z emisji nowych akcji.
Jak podano w raporcie giełdowym cena, jaką kupujący zapłaci sprzedającemu w dniu zawarcia transakcji, zostanie pomniejszona o kwotę dywidendy uchwalonej przez Ceramikę
Gres na rzecz sprzedającego, przy czym kwota ta nie może być
większa niż 20,50 mln zł. Ponadto w przypadku, gdy zysk netto
Ceramiki Gres za 2006 r. (po audycie) byłby mniejszy niż
7,74 mln zł, wówczas Ceramika Nowa Gala ma prawo zgłoszenia
żądania obniżenia ceny.
Realizacja umowy uzależniona jest m. in. od uzyskania zgody UOKiK, satysfakcjonującego Ceramikę Nowa Gala wyniku
„due diligence”, podpisana do 30 kwietnia br. przez Ceramikę
Gres umowy kredytowej pozwalającej na sfinansowanie dywidendy uchwalonej na rzecz Sanplastu.
Jako ostateczny termin, w którym transakcja może dojść do
skutku w umowie wskazano 15 października 2007 r. ■
23
2006 rok i przyszłość
polskiego rynku płytek ceramicznych
D
obra koniunktura w polskim budownictwie w 2006 r. spowodowała ogromny wzrost zapotrzebowania na wiele
grup wyrobów budowlanych. Niektórych, np. do wznoszenia
stanu surowego lub termoizolacyjnych, zaczęło brakować na
rynku, nastąpił wzrost cen, co z pewnością przełożyło się na dobre wyniki sprzedaży. Niestety sytuacja ta nie dotyczyła materiałów wykończeniowych, m. in. płytek ceramicznych, gdyż
zwiększony popyt na te wyroby przychodzi z opóźnieniem.
Realizacja nowych inwestycji w Polsce, do etapu prac wykończeniowych, trwa bowiem zwykle kilkanaście miesięcy
i dlatego boom na materiały wykończeniowe do realizowanych
w 2006 r. inwestycji dopiero się zaczyna. Ta sytuacja sprawiła,
że ubiegły rok nie był najlepszy dla branży płytek ceramicznych,
zmniejszył się popyt w porównaniu z 2005 r. (patrz artykuł
na str. 22–23), a konkurencja na rynku płytek zarówno krajowych, jak i importowanych jest ogromna. W związku z tym redakcja „Wokół Płytek Ceramicznych” zwróciła się do polskich
producentów, przedstawicieli firm zagranicznych eksportujących płytki do naszego kraju oraz dystrybutorów o odpowiedź na kilka pytań: jaki był polski rynek płytek ceramicznych w 2006 r.; jakie zmiany na nim zaszły; rola i wielkość eksportu i importu; aktualne trendy we wzornictwie i preferencje
klientów; plany firm na 2007 r. i perspektywy rozwoju rynku
płytek ceramicznych. Wypowiedzi drukujemy na str. 24–32.
...w ocenie krajowych producentów płytek
CERSANIT SA
Grzegorz Saniawa
Dyrektor Handlowy
F
irma CERSANIT przez kolejne inwestycje wciąż umacnia swoją pozycję
lidera w branży wyposażenia łazienek.
Chcemy zostać ważnym graczem nie tylko w Polsce, ale również na szybko rozwijających się rynkach Europy Środkowej i Wschodniej, co pozwoli nam
uzyskać skalę działalności porównywalną z największymi firmami sektora na
świecie.
W październiku 2006 r.firma CERSANIT SA
zakupiła m. in. 77,85% akcji spółki
Romanceram SA – drugiego co do wielkości producenta ceramiki sanitarnej,
dzięki któremu zamierzamy zapoczątkować działalność na całych Bałkanach.
Zdolności produkcyjne Romanceram SA,
po niewielkich inwestycjach, powinny
osiągnąć poziom 1 mln szt. ceramiki sanitarnej rocznie. Oprócz tego kupiliśmy
48,42% akcji Opoczno SA – polskiego
producenta płytek ceramicznych oraz
jesteśmy w trakcie budowy kolejnej fa-
24
bryki ceramiki sanitarnej, płytek ceramicznych i gresów – największej inwestycji produkcyjnej na Ukrainie. Zakończenie budowy przewidziane jest na
koniec 2007 r., a planowane moce produkcyjne to 1 mln szt. ceramiki sanitarnej
oraz 7 mln m2 płytek ceramicznych rocznie. Dynamiczny rozwój i ekspansja firmy
CERSANIT sprawiły, że w minionym roku
osiągnięto bardzo dobre wyniki finansowe. Rynek zbytu wyrobów firmy nie
ogranicza się wyłącznie do terenu Polski,
ale obejmuje: Ukrainę, Estonię, Litwę, Łotwę, Rosję, Kazachstan. Odbiorcami zagranicznymi są też kontrahenci ze Szwecji, Danii, Norwegii, Niemiec, Węgier
i Stanów Zjednoczonych, co powoduje,
że sprzedaż eksportowa stanowi obecnie znaczący udział w ogólnej wartości
sprzedaży. Dynamiczny wzrost eksportu
naszej firmy, to również jeden z powodów udziału firmy CERSANIT w licznych
imprezach targowych oraz wystawach na
terenie Europy.
W asortymencie płytek ceramicznych firmy CERSANIT SA wprowadzonych na rynek w 2006 r., na szczególną
uwagę zasługuje m. in. kilka nowych kolekcji w formacie 33,3x50 cm. Nasi pro-
jektanci z działu wzornictwa zainspirowani najnowszymi trendami obowiązującymi na rynku, zaprojektowali wzory
imitujące drewno czy kamień, a także
bogate kolorystycznie motywy kwiatowe. Nowości wprowadzono także
w przypadku wanien, kabin i mebli łazienkowych. Po wannach z hydromasażem sterowanym pneumatycznie, przyszedł czas na udoskonalone sterowanie elektroniczne, czyli systemy HYDRO
i DUOTronic, a do obecnych już na rynku
modeli ceramiki, kabin, wanien czy mebli
dołączyło wiele uzupełniających, nowoczesnych stylistycznie i udoskonalonych
technicznie produktów.
Istotne jest również to, że w asortymencie ceramiki sanitarnej, wychodząc
naprzeciw potrzebom osób niepełnosprawnych, firma CERSANIT wprowadziła
zestaw urządzeń sanitarnych zmniejszających bariery w łazienkach.
Firma CERSANIT zdecydowanie wyróżniała się w 2006 r. zarówno w Polsce
jak i na świecie, nie tylko dzięki swoim inwestycjom, ale również osiągnięciom
w dziedzinie profesjonalnego zarządzania, marketingu czy nowoczesnych technologii.
D
la spółek GRUPY PARADYŻ, 2006 r.
upłynął pod znakiem wprowadzenia na rynek nowego formatu płytek ceramicznych, dynamicznego rozwoju eksportu oraz uzyskania wielu prestiżowych
nagród, zarówno dla produktów, jaki
i firmy.
W 2006 r. przeważała tendencja do
opracowywania kolekcji płytek ściennych o wydłużonych formatach,20x40 cm,
20x50 cm i 20x60 cm. Tego typu rozwiązanie – po ułożeniu płytek w poziomie – pozwala na uzyskanie efektu
poszerzenia aranżowanej przestrzeni.
Rozwój oferty płytek ceramicznych
o dużych formatach to ogólna tendencja
światowa, którą realizuje również
GRUPA PARADYŻ. Kolekcje w formacie
32,5x97,7 cm – Maxima i Foresta to największe obecnie produkowane w Polsce
płytki ceramiczne.
Kolejnym trendem są kolekcje utrzymane w jaskrawych kolorach oraz połączenia kilku kolorów np.nasyconego oranżu z głęboką zielenią. Patrząc na ostatnie
prace designerów widać zainteresowanie
CERAMIKA PARADYŻ
Łukasz Kardas
Kierownik Działu Marketingu
orientem; szczególnie w przypadku dekoracji, gdzie królują wyszukane wzory, jak
arabeski, adamaszki. Podobnym stylem
jest Vintage, a przykładem propozycji
GRUPY PARADYŻ kolekcja Markiza/Markiz. Nie słabnie również zainteresowanie
kolekcjami inspirowanymi naturą – przykładem nowej kolekcji odwzorowującej
świat flory jest Bambus/Bambo, natomiast
wszystkim poszukującym neutralnych, stonowanych wzorów w spokojnej kolorystyce proponujemy kolekcję Concert/Linus.
W 2006 r. na rynku materiałów budowlanych utrzymał się trend wzrostowy.
Pozwoliło to GRUPIE PARADYŻ zrealizować plan sprzedaży. Utrzymał się również
duży udział eksportu w łącznych przychodach spółek naszej Grupy. Analitycy
prognozują, że w kolejnych latach będziemy mieli do czynienia z 2–5% wzrostem zapotrzebowania oraz nasilającą się
konkurencją cenową i jakościową ze strony krajowych producentów.
OPOCZNO S.A.
Daniel Szafulera
Kierownik Marketingu
U
biegły rok, to okres rosnącej konkurencji na rynku krajowym oraz dalsza ekspansja polskich producentów na
rynki Europy Wschodniej, Centralnej
i Południowej.
W 2006 r. polscy producenci kontynuowali liczne inwestycje w nowe technologie, surowce, maszyny i zwiększenie
efektywności procesów produkcyjnych,
logistycznych, sprzedaży i marketingu.
Polskie fabryki, to obecnie jedne z najnowocześniej wyposażonych zakładów
ceramicznych w Europie, a nasz kraj stał
się centrum ceramicznym Europy Centralnej i Wschodniej.
W ubiegłym roku kontynuowaliśmy
wymianę portfela produktów marki
OPOCZNO.Wprowadziliśmy ponad dwadzieścia nowych kolekcji, które uzyskały
bardzo dobre wyniki sprzedaży i zdobyły liczne nagrody branżowe, potwierdzające bardzo dobrą jakość i doskonałe
wpisanie się w najnowsze światowe
trendy.
We wzornictwie w 2006 r. dominowało wykorzystanie motywów zaczerpniętych z natury (kamień, drewno) i ich
wierne odwzorowanie lub swobodna interpretacja. Modnym kierunkiem była
też inspiracja grafiką, fakturami i kolorami tkanin. Bogata ornamentyka i motywy ludowe wykorzystywane w dekoracjach, nadawały oryginalny charakter
kolekcjom.
Obecnie wielki „come-back” przeżywają dekoracje z motywami kwiatowymi. Często listwy można zestawiać w duże kompozycje – efektowne obrazy
kwiatowe.
W aranżacji wnętrz dominuje kierunek zestawiania ze sobą płaszczyzn
w różnych, często bardzo kontrastowych
kolorach w taki sposób, aby podkreślić
podział stref funkcjonalnych, np. prysznica, wanny, umywalki. Coraz częściej
klienci decydują się na łączenie różnych
formatów płytek (np. mozaiki z płytkami
bazowymi), faktur i rodzajów powierzchni (mat z połyskiem).
25
GRUPA KAPITAŁOWA
POLCOLORIT S.A.
Wiktor Marconi
Prezes Zarządu
W
ocenie Zarządu Grupy Kapitałowej POLCOLORIT w 2006 r. nastąpiło wyraźne zahamowanie spadku popytu na płytki ceramiczne na rynku
krajowym. Mamy nadzieję iż to dobrze
wróży na 2007 r. i w związku z rozwojem
budownictwa mieszkaniowego zwiększy się popyt na materiały wykończeniowe. 2006 r. pokazał także, że poziom
technologiczny produkcji płytek ceramicznych w całej Unii Europejskiej został wyrównany, a więc walka o klienta
przenosi się na design.
Polscy producenci wprowadzają nowe technologie produkcji, płytki mają coraz lepsze właściwości użytkowe, zwiększa się paleta wzorów i barw, a przede
wszystkim rodzajów dekoracji. To sprawia, że zmniejsza się rola importu na
polskim rynku płytek ceramicznych.
W 2006 r. stanowił on ok. 14% całej podaży na rynku, podczas gdy jeszcze
w 2001 r. było to prawie 33%. Natomiast
systematycznie zwiększa się eksport
polskich producentów. Głównym kierunkiem jest rynek wschodni. W 2006 r.
eksport do tamtego regionu (Ukraina,
Rosja, Litwa, Łotwa, Estonia, Białoruś) stanowił ok. 60% całego eksportu polskich
producentów. Największymi importerami polskich płytek są Ukraina (23%), Rosja (17%) i Czechy (14%), przy czym
udział Rosji może być jeszcze większy
zwarzywszy na zjawisko reeksportu
z Ukrainy.
W najbliższych pięciu latach można się spodziewać bardzo dynamicznego rozwoju rynków wschodnich
z uwagi na dobrą koniunkturę gospodarczą oraz rozwój budownictwa w tamtym regionie. Stąd silna tendecja wśród
krajowych producentów do przenoszenia części produkcji na Wschód. Wynika
ona również z obawy przed zamykaniem rynków wschodnich, przede
wszystkim rosyjskiego, dla polskich firm
z przyczyn politycznych. Najważniejszym jednak argumentem przemawiającym za alokacją produkcji na Wschodzie
jest redukcja kosztów transportu i cła.
Dodatkowo marża uzyskiwana w przypadku eksportu jest wyższa o 6–7%, w porównaniu ze sprzedażą na rynku krajowym.
26
W przypadku Grupy POLCOLORIT S.A.,
sprzedaż eksportowa odgrywa bardzo
istotną rolę. W 2006 r. stanowiła ona 48%
całej produkcji, podczas gdy rok wcześniej 28%.
Mówiąc o kierunkach rozwoju i roli
eksportu, chcemy przede wszystkim
skoncentrować się na rynku wschodnim
(np. Ukraina, Rosja, Kazachstan), który jest
bardzo perspektywiczny. Chcemy być
obecni w tamtym regionie także przez inwestycje bezpośrednie, polegające np. na
przejmowaniu lokalnych podmiotów.
Jeśli chodzi o trendy we wzornictwie płytek ceramicznych, które w ostatnim czasie królują na polskim rynku, to
są to przede wszystkim czerwienie oraz
dekoracje geometryczne, które stopniowo zaczęły wypierać motywy kwiatowe.
Nadal popularne są barwy naturalne, np.
zestawy ecru i czekoladowego. Modne
są też prostokątne mozaiki lub kafle imitujące mozaiki, które również wprowadziliśmy do naszych kolekcji. Nowością
w naszej ofercie są płytki ceramiczne
imitujące drewno. Przykładem wykorzystania światowych trendów na polskim
rynku ceramicznym jest kolekcja „Loft”
CERAMIKI MARCONI. Zastosowana
w niej technologia napylania płytek
tlenkami metali pozwala uzyskać powierzchnie naśladujące strukturę metalu. Dzięki starannie dobranym kolorom
dobrze komponuje się z industrialnymi
elementami wykończenia i wyposażenia
łazienek. Trzeba jednak dodać, że grupa
konsumentów, którzy śledzą trendy
wzornicze poszukując nowych, odważnych aranżacji – jest wciąż stosunkowo
niewielka.
POLCOLORIT S.A. jest Grupą Kapitałową, w której skład wchodzi firma
POLCOLORIT S.A. i w 100% zależna od
niej CERAMIKA MARCONI. W 2006 r., powstała nowa marka w segmencie Premium – Ceramika Marconi.
W czerwcu ub. roku otworzyliśmy
nową fabrykę produkcji płytek, która
należy do najnowocześniejszych w Europie. Wytwarza się w niej płytki gresowe oraz granulat. Zdolność produkcyjna
wynosi 2,2 mln m2 płytek rocznie oraz
440 t granulatu dziennie.
Wyrazem uznania dla POLCOLORITU
jest Nagroda Ministra Budownictwa
przyznana w konkursie Perły Ceramiki
UE 2006 oraz tytuł Perła Ceramiki UE
2006 dla kolekcji Texas marki CERAMIKA
MARCONI.
Ważnym dla nas wydarzeniem minionego roku była obecność obu marek,
a więc Ceramiki Polcolorit i Ceramiki
Marconi na Międzynarodowych Targach
Płytek Ceramicznych i Wyposażenia Łazienek CERSAIE 2006.
W strategii przygotowanej przez nowy Zarząd na 2007 r. stawiamy sobie
cztery główne cele:
• wzrost wartości przedsiębiorstwa
przez zwiększenie generowanych
przepływów gotówkowych;
• zwiększenie udziału rynkowego, przez
inwestycje zewnętrzne i wewnętrzne;
• zwiększenie przychodów, obniżenie ponoszonych kosztów i maksymalizacja
wykorzystania ulg podatkowych (nowo wybudowana fabryka CERAMIKA
MARCONI znajduje się w kamiennogórskiej specjalnej strefie ekonomicznej);
• zwiększenie wykorzystania mocy produkcyjnych do poziomu 74% (w 2006 r.
było to 60%).
Ponadto POLCOLORIT zamierza stać
się z firmy o charakterze lokalnym (krajowym), graczem regionalnym. Podstawowym rynkiem działania firmy ma być cały
region państw przyległych do Polski.
Chcemy przede wszystkim wykorzystać potencjał wschodnich rynków eksportowych, dlatego też zamierzamy rozpocząć produkcję płytek właśnie w tym
regionie. Mamy już krótką listę firm, których zakupem jesteśmy zainteresowani.
Znajdują się na niej zakłady związane
z produkcją ceramiczną, w tym jeden
producent płytek. Do zakupionego zakładu zamierzamy przenieść jedną z linii
produkcyjnych z fabryki POLCOLORIT,
o mocy ok. 2 mln m2 płytek rocznie. Produkcję w nowym zakładzie zamierzamy
rozpocząć najpóźniej na początku przyszłego roku. Jednym z warunków przeprowadzenia transakcji jest przejęcie 75%
plus jedna akcja spółki oraz zgoda właścicieli na finansowanie transakcji przez kierowaną do nich emisję akcji POLCOLORIT S.A.
Po emisji kierowanej planujemy emisję
z prawem poboru. Główny akcjonariusz
firmy wyraża zainteresowanie objęciem
tych akcji. Od stycznia 2007 r., czyli od
czasu kiedy zostałem prezesem Grupy
POLCOLORIT S.A., wprowadzony został
m.in. nowy system sprzedaży i jej wspierania. Widać już pierwsze efekty tych
zmian. Wyniki w styczniu i lutym przerosły nasze oczekiwania. Jeżeli w całym roku będzie podobnie, to na poziomie przychodów mamy szansę pokazać wynik
taki jak w 2004 r. W tym roku zamierzamy
także zaimplementować nowoczesne
techniki kontroli jakości, a także zdecydowanie zwiększyć nakłady na inwestycje w
technologie, sprzedaż i marketing.
czące listwy, przeplatające się ze złotymi
matitami czy koralikami. Występują
także płytki w soczystych, owocowych kolorach z nadrukami uproszczonych graficznie motywów zaczerpniętych z otaczającej nas natury. Nowością jest również grafika imitująca
strukturę skóry. Modne stało się wykorzystywanie faktury rybiej łuski oraz motywów podwodnej roślinności. Kolory
2006 r. to przede wszystkim pomarańczowy i herbaciany oraz fioletowy i róż,
a także nawiązujące do elementów kultury wschodniej, a więc kombinacje biało-czarne oraz biało-czarne-czerwone.
2006 r. był kolejnym rokiem fascynacji
dużymi formatami. Standardem stają się
płytki 60x60 cm, 30x60 cm czy 15x60 cm.
Coraz częściej można spotkać format
50x100 cm. Powrócono także do formatów 20x20 cm oraz 10x10 cm. Nadal bardzo modna jest mozaika (kwadratowa
i prostokątna). Płytki 10x10 cm, postrzegane dotychczas jako płytki kuchenne,
sprawdzają się doskonale także w łazienkach. Bardzo dobrze prezentują się wraz z
mozaiką.
Od kilku lat producenci pracują nad
wzbogaceniem oferty i doskonaleniem
płytek ceramicznych. Możliwe, że niedługo
nowym trendem staną się brodziki podłogowe układane ze specjalnych płytek
i kształtek ceramicznych, które w łazience
prezentują się nadzwyczaj efektownie.
Firma CERKOLOR dzięki bardzo dobrej jakości płytek oraz świadczonych
usług ma odbiorców zarówno na wschodzie jak i zachodzie Europy. Odbiorcy zagraniczni postrzegają naszą firmę jako
małą, ale dzięki temu oferującą płytki
unikatowe i niepowtarzalne. Są to np.
bardzo cenione za granicą mozaiki
i ręcznie zdobione płytki.
W 2007 r. zamierzamy wzbogacić naszą ofertę o kolejne unikatowe płytki
przeznaczone dla wymagających klientów, ceniących oryginalne wzornictwo, jakość i ręcznie zdobione dekoracje.
Polski rynek płytek ceramicznych ma
duży potencjał; zajmuje szóstą pozycję
pod względem konsumpcji płytek w Europie. 2006 r. sprzyjał rynkowi płytek ceramicznych. Po pierwsze od początku roku
obserwowany był wzrost skłonności
przedsiębiorców do podejmowania ryzyka inwestycyjnego. Po drugie, wzrostowi
inwestycji sprzyjał rosnący napływ środków finansowych z Unii Europejskiej. Po
trzecie, korzystne warunki pogodowe
umożliwiały prowadzenie robót budowlano-montażowych, w okresie uważanym
zazwyczaj za „martwy sezon” w budownictwie. Z prognoz na lata 2007–2008 wynika, że duże znaczenie dla polskiej gospodarki będzie miał wzrost popytu
krajowego. Rozwój inwestycji w latach
2007–2008 szacuje się odpowiednio na
16,6% oraz 17,5%. Nadal też będzie wzrastał eksport. Koniunktura dla branży płytek ceramicznych będzie więc raczej
dobra. Producenci będą musieli podporządkować się wymaganiom rynku, gdyż
klienci są coraz bardziej wymagający i poza bardzo dobrą jakością oczekują także
oryginalnego wzornictwa. To będą główne elementy konkurencji pomiędzy
poszczególnymi producentami.
daży materiałów wykończeniowych na
rynku, w tym płytek ceramicznych. Dla
CERAMIKI TUBĄDZIN był to jednak rok
bardzo udany. Zwiększenie sprzedaży
na rynku krajowym i wzrost eksportu,
przede wszystkim do Niemiec i Rosji, za-
owocowały 20% wzrostem sprzedaży.
Miała na to niewątpliwie wpływ zmiana
kolorystyki i wzornictwa – od kolekcji
tradycyjnych w tonacjach beżowych,
żółtych i brązowych, do coraz większego udziału kolorów intensywnych i kontrastowych – czerwony, żółty, pomarańczowy.
W najbliższym czasie CERAMIKA
TUBĄDZIN będzie umacniała pozycję na
rynku krajowym i zwiększy obecność na
rynkach zagranicznych. Duży nacisk
planuje położyć na spełnienie oczekiwań klienta i jakość oferowanych produktów.
CERKOLOR SP. Z O.O.
Jacek Cholewa
Prezes Zarządu
2006
r. dla firmy CERKOLOR
był rokiem wielu zmian.
7 kwietnia 2006 r. nastąpiło połączenie
trzech spółek tworzących Grupę
CERKOLOR. Powstała firma CERKOLOR
SP. Z O.O. z trzema zakładami: w Parczówku, Czeladzi i Żelazowicach. W drugiej połowie 2006 r. nastąpiły zmiany zarządu
firmy oraz zmiany na kluczowych stanowiskach pionu handlowego. Zaowocowały one poszerzeniem asortymentu i dywersyfikacją portfela odbiorców. Pod
koniec 2006 r. wprowadziliśmy na rynek
dwie nowe, ekskluzywne kolekcje: Velvet
i Amalię.
Obecnie panujące trendy w branży
płytek ceramicznych z pewnością wyznaczają organizowane corocznie targi
w Bolonii. Nowe trendy wzornicze zaprezentowane podczas Cersaie 2006, to żywe kolory, kontrasty oraz mieszanie stylów. Inspiracją do tworzenia stała się
stylistyka lat 50., 60. i 70, a także elementy zaczerpnięte z epoki baroku. Modne
staje się także wszystko to, co kojarzy się
z bogactwem i luksusem, czyli relief, bogata ornamentyka czy efektowne zdobienia. W dekoracjach i deseniach uwagę zwracają wzory zaczerpnięte z natury
m.in. bardzo bogate zdobienia oraz obrysy konturowe kwiatów i liści. Do gładkiego tła dodawane są kwieciste, błysz-
CERAMIKA TUBĄDZIN
Przemysław Zgoda
PR Manager
W
2006 r. mieliśmy do czynienia
z boomem budowlanym, wzrostem cen powierzchni mieszkaniowych
i niespotykanym dotąd wzrostem zakupów domów i mieszkań. Nie wpłynęło to
jednak proporcjonalnie na wzrost sprze-
27
...w ocenie przedstawicieli zagranicznych producentów
COOPERATIVA CERAMICA D’ IMOLA
Urszula Kosturek
Przedstawiciel na Polskę
P
oczątek nowego roku zawsze skłania
do analiz i porównań, szczególnie, że
2006 r. w branży płytek ceramicznych należy uznać za przełomowy, głównie dla
producentów zagranicznych.
Po kilku latach spadku import płytek
(w latach 2000–2005 został sprowadzony do bardzo wąskiej niszy) przeżył
w 2006 r. swój renesans. Większość fabryk włoskich i hiszpańskich zanotowała
wzrost sprzedaży swoich wyrobów i to
wcale nie tych tanich, ale ze średniego
i wyższego segmentu rynku. Może nie
jest to tak bardzo widoczne jeśli
chodzi o wielkość sprzedaży w metrach
kwadratowych, ale z pewnością wartości
sprowadzonych towarów. Cena 1 m2
płytek ceramicznych sprowadzanych do
Polski zwiększyła się w 2006 r. średnio
o 2 euro za m 2, co stanowi istotny
wzrost. W imieniu firmy COOPERATIVA
CERAMICA D’ IMOLA, której jestem
przedstawicielką od ponad 15 lat, składam wyrazy uznania moim dealerom,
którzy potrafili obronić rynek płytki importowanej i są bardzo zadowoleni, że
prezentują w swoich salonach i różnicując wzorniczo oraz technologicznie swoją ofertę zyskują lepszą pozycję rynkową
wobec konkurencji. Dla IMOLI, po kilku
latach spadku sprzedaży na polskim rynku, zaprocentowało to bardzo dobrymi
wynikami i znacznym wzrostem sprzedaży. Z pewnością miała na to ogromny
VILLEROY&BOCH
Fliesen GmbH
Magdalena Gniadzik
Dyrektor Zarządzający
D
la firmy VILLEROY & BOCH w 2006 r.
ważny był dalszy systematyczny
wzrost udziału dostaw inwestycyjnych
w ogólnej sprzedaży do Polski, ponieważ w latach poprzednich głównym te-
28
wpływ oferta Imoli, która w ciągu ostatnich 2 lat całkowicie zrewolucjonizowała
wzornictwo zarówno płytek szkliwionych, jak i gresu technicznego, ale to
przede wszystkim klienci dokonują wyboru i sprzedają nasze produkty. Jednym słowem udało nam się zadowolić
coraz bardziej wyszukane gusta.
Zeszłoroczne targi ceramiczne
„Cersaie” w Bolonii pokazały, że dystrybutorzy poszukują do swojej oferty płytek z importu, a wybrane serie prezentowane w salonach chcą mieć również
w magazynach. Rozumieją, że brak dostępności towaru „od ręki” grozi utratą
klienta. Tego typu postawa importerów
w poprzednich latach była wyjątkiem.
Na wzrost importu płytek ceramicznych w 2006 r. wpłynęło kilka czynników: wzornictwo, nowoczesna technologia, ale przede wszystkim dosyć stabilny
niski kurs euro, który spowodował
zniwelowanie różnic cenowych pomiędzy wyrobami importowanymi i krajowymi. Mam tu na myśli oczywiście
produkty ze średniego i wyższego segmentu rynku, które cenowo niczym nie
odbiegają od produktów hiszpańskich
czy włoskich. Należy przy tym zauważyć,
że w wielu przypadkach stanowią ich
wierną kopię i nie wnoszą wiele innowacji we wzornictwie. Może to świadczyć,
że polscy producenci nie prędko będą
kreować nowe wzornictwo czy też wy-
różniać się własnym stylem. Ponadto
obecność płytki polskiej w każdym sklepie spowodowała, że zamożniejsi klienci
szukają materiałów mniej powszechnych,
których nie znajdą u swojego sąsiada,
kolegi itp. Dzięki temu dystrybutorzy
mogą sobie pozwolić na większe marże
na produktach importowanych, gdyż nie
mają tak silnej konkurencji w ich sprzedaży na swoich lokalnych rynkach.
Można prognozować, że jeśli utrzymają się wymienione czynniki, 2007 r.
zapowiada się bardzo optymistycznie
dla zachodnich producentów płytek
ceramicznych. Dla firmy COOPERATIVA
CERAMICA D’ IMOLA jest to rok, w którym wprowadza na rynek polski ofertę
kolejnych fabryk z grupy IMOLA,
a mianowicie – ICF – Industrie di Ceramica di Faenza (FAENZA, MONOCERAM,
MARMOCOMPREX). Wyroby tych fabryk
były w znikomym stopniu dostępne
na polskim rynku, a stanowią wspaniałe uzupełnienie oferty COOPERATIVA
CERAMICA D’ IMOLA. Są to przede
wszystkim płyty gresowe o bardzo wysokim standardzie, bogatej kolorystyce
i niespotykanych formatach. Dla dealerów IMOLI stanowi to interesujące
wzbogacenie oferty bez ponoszenia
żadnych dodatkowych kosztów, ponieważ cała obsługa logistyczna zamówień
z wszystkich fabryk dokonywana jest w
jednym centrum logistycznym, z którym
klienci pracowali dotychczas.
Myślę, że dealerzy w tym roku i w kolejnych latach nie będą żałować swoich
decyzji. Jestem im wdzięczna, że przetrwali gorsze czasy z naszą płytką,
a ich wysiłki zostaną z pewnością wynagrodzone satysfakcją i zyskiem z prowadzonej działalności.
renem działania był handel detaliczny.
Warto podkreślić, że w ubiegłym roku
udało się wzmocnić markę V & B przez
kilka nowych ekspozycji The House of
Villeroy & Boch na rynku polskim.
Odnosząc się do roli importu i kierunków jego rozwoju, muszę stwierdzić, że po
wielu latach triumfu polskich płytek
widoczny jest powrót zainteresowania
produktami z importu.Powodem tego jest
m.in., z punktu widzenia dystrybutorów –
ogromna sieć sprzedaży polskich płytek,
a z punktu widzenia konsumentów –
wzrost siły nabywczej i chęci do inwestowania w nieruchomości oraz ich wyposażenie. W przyszłości import z pewnością
będzie obejmował płytki o wysokim
standardzie z Europy Zachodniej i niskim –
z Azji (środek wypełnią przede wszystkim
polscy producenci).
Z wielu analiz wynika, że szczytem boomu budowlanego ma być 2007 r., zatem
przynajmniej kolejno następujące po nim
lata powinny przynieść świetną koniunkturę dla branż wyposażenia wnętrz, co dotyczy w dużej mierze płytek ceramicznych.
Nasza firma w dalszym ciągu będzie realizować ideę kompletnej łazienki marki V&B,
GRUPA COLORKER
Magdalena Jakubowska-Goryszewska
R
ok 2006 nie przyniósł szczególnych
niespodzianek na rynku płytek
ceramicznych. Fabryki rodzime, konsekwentnie umacniały swoją pozycję osiągając coraz lepsze rezultaty produkcyjne i wzornicze. Jednocześnie fabryki
hiszpańskie i włoskie, po okresie wyraźnej stagnacji, zaczęły odbudowywać
swoją pozycję na polskim rynku.
Ubiegły rok bezsprzecznie był okresem powrotu dystrybutorów do importu,
przy czym nie możemy nie zauważyć, że
dotyczy to już innego typu dystrybutorów i innego rynku. Obecnie zagraniczni
producenci mają do czynienia z doświadczonymi managerami, którzy mogą ich
zaskoczyć nie tylko wiedzą, wyrobionym
gustem, sprecyzowanymi oczekiwaniami,
ale także znajomością rynkowych realiów. Obecnie szansę na swoje miejsce
na polskim rynku mają wyłącznie ci zagraniczni producenci, którzy nie tylko
dysponują odpowiednim potencjałem
produkcyjnym, ale także potrafią być dla
polskiego dystrybutora niezawodnym
kooperantem wspomagającym go w walce o rynek. A jest o co walczyć. Statystyki
konsumpcji płytek ceramicznych w Polsce
rosną. Zwiększa się też średnia cena sprzedaży, co świadczy o tym, że przybywa
klientów na produkty droższe. Współczesny polski klient jest coraz bardziej wymagający. Szuka produktów oryginalnych,
docenia jakość, zdaje sobie sprawę ze
światowych trendów i zasługuje w pełni
na miano Europejczyka w tym zakresie.
w której płytki stanowią istotny wzorniczo
element wyposażenia oraz stale aktualizować wzornictwo okładzin podłogowych
Problemem najbardziej odczuwalnym w tej chwili jest odpływ wykonawców w tej branży za granicę, co niestety
może wpływać negatywnie na jakość
wykonywanych okładzin.
Na rynku utrzymuje się moda na
dwa diametralnie różne trendy wzornicze: surowe, zimne „techno” oraz przesycony barwami i kształtami dekoracji
„barok”. Fabryki pokonują bariery technologiczne, aby wyprzedzić oczekiwania
klientów i sprostać wymaganiom architektów. Pogoń producentów za doskonałą imitacją natury zmusza do stosowania nowatorskich, prototypowych
technologii, które przynoszą zaskakujące rezultaty, ale są też niezwykle kapitałochłonne. Ich zastosowanie pogłębia
dystans technologiczny między producentami.
Dla GRUPY COLORKER 2006 r. był
okresem wzmożonych inwestycji w proces produkcji, wynikających z wdrażania
nowej technologii komputerowego zdobienia płytek – Tecktonica digital. Linię
produkcyjną opuściły pierwsze modele,
które spotkały się z uznaniem dystrybutorów i architektów. Fakt ten umocnił
pozycję COLORKERA wśród czołowych
producentów płytek ceramicznych
i ucieszył jego klientów.
VENUS CERAMICA S.A.
Joanna Skoczyńska
U
biegły rok w branży płytek ceramicznych upłynął pod znakiem stabilizacji – i to w wielu różnych aspektach. Sprzedających nie zaskakiwały
żadne radykalne zmiany w przepisach
i ustawodawstwie. Mimo zawirowań
w polityce, rynek rozwijał się własnym
tempem. Obecnie nie ma już jednej recepty na handel płytkami. Firmy realizują
własną politykę bez oglądania się na
konkurencję. Znikają z rynku małe hurtownie i sklepy z napisem „hurt, detal”.
Wykrystalizowały się prawdziwe sieci
hurtowe. Przekłada się to na cenę końcową dla detalistów. Konkurencja w branży
i dostępność płytek ceramicznych stabilizują ceny na poziomie optymalnym.
Równolegle z sieciami hurtowymi
rozwija się detal, w dobrym znaczeniu tego słowa. Spotykamy coraz więcej wyspecjalizowanych salonów sprzedaży.
Poziom obsługi klienta i jakość ekspozycji systematycznie się podnosi.
Zwiększyła się też rola architektów
i dekoratorów wnętrz. Coraz więcej
klientów rozumie potrzebę udziału fachowców w wykańczaniu domu czy
przy remoncie mieszkania.
Wyraźnie podnosi się poziom i jakość polskich płytek ceramicznych.
Wpływa to na ogólne obniżenie cen.
Przestaje się sprowadzać rzeczy tanie,
bezpośrednio konkurujące z polskimi
produktami. Importuje się wysoką jakość i nowy design. Na rynku importu
pozostają najlepsi producenci.
Dla fabryki VENUS CERAMICA był to
dobry rok, rok umocnienia marki, rozszerzenia gamy produktów oraz ugruntowania sieci sprzedaży, 2007 r. zapowiada
się równie obiecująco.
29
PAMESA CERAMICA S.L., NATUCER
Piotr Król
R
ok 2006 mogę ocenić jako dobry dla
firm hiszpańskich i chińskich, które
reprezentuję w Polsce. Dla całego hiszpańskiego przemysłu płytek ceramicznych był to również dobry rok. W 2005 r.
producenci hiszpańscy sprzedali do
Polski 4,164 mln m2 płytek za kwotę
27,692 mln EUR (przy średniej cenie
6,65 EUR/m2). Natomiast z danych z 2006 r.
wynika sprzedaż na poziomie 4,070 mln m2
za kwotę 29,195 mln EUR (przy średniej
cenie 7,17 EUR/m2).Widać więc wyraźnie,
że polscy importerzy kupili w 2006 r.
mniej płytek, ale za znacznie większą
kwotę. Świadczy to o zwiększeniu zapotrzebowania na wyroby z „wyższej półki”.
Podsumowaniem 2006 r. był miły akcent w postaci tytułu Perła Ceramiki UE
i Perła Ceramiki Dystrybutorów w konkursie Perły Ceramiki UE 2006 dla kolekcji Tibet firmy PAMESA. 2007 r. również
zapowiada się dobrze (piszę te słowa już
po zakończonych targach Cevisama
2007 i na podstawie ich wyników).
MARAZZI CERAMICHE
Roman Kuźniarz
O
d trzech lat poziom obrotów firmy
MARAZZI w Polsce utrzymuje się
na stałym poziomie, przy czym wyraźną
tendencję zwyżkową wykazuje średnia
cena za metr kwadratowy sprzedanych
płytek ceramicznych (12% wzrost
w 2006 r.). Jest to wynik podejmowanych
przez firmę MARAZZI działań, kładących
nacisk na luksusową część oferty. Przyjęcie takiej strategii jest szczególnie ważne
w Polsce, gdzie dolne i średnie pułapy
cenowe zostały zdominowane przez wyroby krajowe. Nacisk na sprzedaż płytek
ceramicznych z najwyższej półki, obok
tradycyjnie bogatej gamy produktów inwestycyjnych, pozwala na pełniejsze wy-
J
ako przedstawiciel hiszpańskiego
producenta płytek ceramicznych – firmy METROPOL CERAMICA oraz aktywny
obserwator tego rynku już od 12 lat –
z całą pewnością stwierdzam, że sprzedaż
płytek z importu w Polsce będzie rosnąć.
Wzrost popytu na płytki ceramiczne
generalnie związany jest z coraz lepszą
koniunkturą w polskim budownictwie
(rośnie produkcja budowlana i nakłady
inwestycyjne w budownictwie) oraz z rosnącymi wymaganiami klientów dotyczącymi jakości i wzornictwa. Chłonność
polskiego rynku na materiały wykończeniowe bardzo dobrej jakości rośnie
również dzięki budownictwu obiektów
30
PAMESA ugruntowała swoją pozycję
na rynku z wyszukanymi towarami.
NATUCER, znany do tej pory z produkcji
stopnic klinkierowych, dokonał „skoku”
technologicznego i oferuje obecnie płytki gresowe produkowane metodą ciągnienia o znacznie lepszych parametrach niż dotychczasowa produkcja.
Chińscy producenci pozostają nadal poza zasięgiem konkurencji jeżeli chodzi
o cenę w połączeniu z wzornictwem i jakością. I nie jest to ich ostatnie słowo
w tym roku. Jeżeli zaś chodzi o polski rynek importerów, uważam że w tej chwili
główni gracze to firmy wyspecjalizowane, z jasno nakreślonym celem działania,
kierujący się maksymą, że nie ma złych
interesów, są tylko źle dopilnowane.
Wszystkim moim klientom i konkurentom życzę udanych interesów w 2007 r.
korzystanie potencjału firmy MARAZZI
na rynku polskim.
Od 2007 r. ofertę włoskiej fabryki
wzbogacą produkty MARAZZI Espana.
Sądzę że dzięki bardzo dobrej jakości
produktu, profesjonalnemu serwisowi,
kompletnej ofercie oraz wyjątkowemu
wzornictwu firma MARAZZI może
z optymizmem oczekiwać rozwoju wydarzeń na coraz bardziej konkurencyjnym polskim rynku. Jednym z elementów wspierających ten optymizm jest
przeprowadzona trzy lata temu restrukturyzacja sieci sprzedaży. Obecnie jest to
grupa strategicznych partnerów handlowych, tzw. key-dealers, pozwalających na sprawną realizację polityki dystrybucyjnej firmy MARAZZI w Polsce.
METROPOL CERAMICA
Piotr Filipczuk
użyteczności publicznej (hotele, biura,
obiekty handlowe), w których wymagany
jest bardzo wysoki standard wykończenia. Producenci hiszpańscy i włoscy
od lat są liderami w tworzeniu nowych
trendów wzorniczych i produkcji płytek
najwyższej jakości. W 2006 r., w porównaniu z latami poprzednimi, sprzedawaliśmy głównie płytki ścienne o większych wymiarach, tj. 25x50 cm oraz
33x60 cm. Zwiększyła się również średnia
cena sprzedaży, w porównaniu z 2005 r.
Optymizmem napawa też coraz większe zainteresowanie dystrybutorów naszych płytek do posiadania nowych kolekcji
w magazynach. Decydujący wpływ ma tu
zapewne niższa cena zakupu, możliwość
sprzedaży „od ręki”, a także znacznie wyższa
średnia marża uzyskiwana ze sprzedaży
płytki importowanej.
W imieniu rodziny Benavent – właścicieli firmy METROPOL CERAMICA oraz
swoim chciałbym serdecznie podziękować wszystkim klientom, partnerom
i kontrahentom za dotychczasową współpracę i życzyć sukcesów w lata następnych.
... w ocenie dystrybutorów
PH JORAPOL Sp. z o.o.
Zbigniew Woźnicki
Prezes
R
ok 2006 na polskim rynku płytek ceramicznych to walka największych
graczy o dominującą pozycję. Doprowadziło to do spadku cen, który najbardziej
uwidocznił się w segmencie płytek tanich. Konsekwencją walki jest spadek
R
ok 2006 na polskim rynku płytek ceramicznych to rok stabilizacji oraz
umocnienia się pozycji krajowych liderów w produkcji płytek ceramicznych.
Odczuwają to nie tylko producenci, ale
także dystrybutorzy płytek. W ostanich
latach duży wpływ na sytuację na rynku
miały zmiany przepisów np. zmiana podatku VAT, czy też kończąca się ulga budowlano-remontowa, napędzały popyt
na materiały budowlane. 2007 r. zapowiada się także jako rok dalszej krystalizacji rynku zarówno dystrybutorów, jak i
producentów płytek ceramicznych.
Fuzja Cersanitu z Opocznem pokazała
wyraźnego lidera polskiego rynku i dalszą ekspansję produktów z logiem
Cersanitu.
rentowności fabryk. W celu poprawienia zyskowności producenci płytek
ceramicznych podążają za najnowszymi
trendami rynku, jakimi niewątpliwie są
duże formaty i odważna kolorystyka.
Przedsiębiorstwo Handlowe JORAPOL
sp. z o.o., na bieżąco aktualizuje swoją
ofertę o nowe kolekcje, aby móc zaoferować różnorodne kolory, wzory i formaty płytek. W ubiegłym roku, aby sprostać
konkurencji, powiększyliśmy powierzchnię wystawową w naszych salonach,
przebudowaliśmy ekspozycję, co pozwoliło na pokazanie innowacyjnych
aranżacji, rozbudowaliśmy parkingi wokół naszych oddziałów i powiększyliśmy
park samochodowy, dzięki czemu możemy dowozić zakupione u nas towary.
Ostatni rok był dość dobry dla importu płytek ceramicznych, który wzrósł
o ok. 8% w porównaniu z 2005 r.
Duża dynamika w branży budowlanej dobrze rokuje na najbliższe lata, ale
rośnie też konkurencja, co powoduje obniżenie rentowności firm sprzedających
płytki. Na polskim rynku pojawia się coraz więcej płytek produkcji chińskiej.
CONSUS
Bartłomiej Krysiuk
Dyrektor Generalny
Dla firmy CONSUS był to rok, w którym podjęliśmy decyzje mające strategiczne znaczenie dla dalszego rozwoju.
Uruchomienie oddziału w Warszawie
dało nam wyraźny pogląd w jakim
kierunku mamy podążać i jakie działania
podjąć, aby powiększać swój kapitał.
W listopadzie 2006 r. zakończyliśmy
ostatni etap rozbudowy zaplecza magazynowego, które po rozbudowie może
pomieścić 10 000 europalet i poprawi jakość usług. Dzięki temu możemy być
konkurencyjni w dystrybucji wyrobów
budowlanych. Wyzwaniem w tym roku
jest budowa rynku dla nowego oddziału
powstającego w Pabianicach oraz uruchomienie sklepu budowlanego na terenie centrali firmy, co wzmocni sprzedaż
detaliczną.
Zapraszamy na naszà stron´
www. plytkiceramiczne.info.pl
31
Trendy we wzornictwie
– skok ponad stylami
mgr inż. arch. Łukasz Kula
MAT-BUD Materiały Budowlane
O
becnie, gdy indywidualizm bierze górę nad potrzebą wspólnoty, kiedy rezygnujemy z poczucia przynależności, a ikony światowego
designu dotarły również do Polski, budujemy dom marzeń. Jest to możliwe
dzięki skokowi ponad stylami we wzornictwie, kolorach, formach, strukturach,
a także dzięki nowym technikom i technologiom wytwarzania płytek ceramicznych.
Obecnie renesans przeżywają mozaiki, które dzięki metodzie cięcia wodą
mogą mieć różny kształt. W mozaikach
modne są motywy flory, takie jak przenikające się źdźbła trawy, faktura rybiej łuski, słoje drzew, fale morskie, podwodna
roślinność.
Duże możliwości aranżacyjne dają
elementy współtworzące kolekcje płytek ceramicznych, takie jak cokoły, listwy,
narożniki, stopnice, profile szklane lub
metalowe, mozaikowe bordiury, a także
bogactwo formatów, np. 30x60 cm,
50x50 cm, 60x60 cm, dodatkowo kalibrowane, które umożliwiają stworzenie
dużej płaszczyzny bez widocznych spoin. Powtarzalne elementy kwiatowe na
całej powierzchni okładziny tworzą klimat secesyjnej tapety, gobelinu lub
zwiewnej tkaniny. Dominują też płytki
okładzinowe prostokątne o bardzo wydłużonym boku np. 25x60 cm, 32,5x97,7 cm.
Obecnie dobre parametry użytkowe
płytek ceramicznych, takie jak mrozoodporność, antypoślizgowość, odporność
na plamienie, ścieranie, nasiąkliwość,
wytrzymałość na zginanie, jak też
różnorodność powierzchni i faktur: matowe gładkie lub z wklęsłym bądź wypukłym rysunkiem; poler lub półpoler,
szkliwione, rektyfikowane lub nierektyfikowane, o fakturze kamienia,
nieregularnych brzegach, reliefy itp.
umożliwiają stosowanie niemal w każdym miejscu.
Wielorakość wariantów dekoracji
i kolorów pozwala na indywidualne po-
32
dejście do aranżacji i umożliwia stosowanie techniki układania al verso (zgodnie z rysunkiem żyłek) i al contro (prostopadle do rysunku żyłek), układ
poziomy lub pionowy.
Aktualnie nowymi trendami wzorniczymi są kolekcje inspirowane
orientem, a jednocześnie osadzone
w europejskiej stylistyce. Mówi się, że
Azja uczy życia w zgodzie z naturą, a osiągnięta w ten sposób wewnętrzna harmonia emanuje na zewnątrz.
Podróże sprawiają, że jesteśmy ludźmi świata, chcemy mieć dom daleki geograficznie, zatrzymać w nim skrawek
tego świata: słońce, zachwyt, marzenia
i mieć klimat, w którym każdy kąt wywołuje ciepłe wspomnienia. Zauroczeni
orientem we wnętrzach, gdzie rządzą
prawa feng shui, wybieramy płytki
w odcieniach zen, brown i beige (łączone brązy). Króluje tu kolor wenge (ciemny brąz, czekolada) ze strukturą drewna
i zestawiany z drewnem: merbau (intensywna czerwono-brązowa barwa), tekowym, tauari, lapacho, iroko.
Łazienki są jasne, a także w wesołych
kolorach, a więc dominują: błękity, turkusy, pomarańcze, kość słoniowa, czerwienie, zielenie, żółcie. W klimacie orientu są
połączenia płytek czarnych z czerwonymi.
Top nowościami są serie płytek do
wnętrz minimalistycznych – nierzadko
w odcieniach bieli i szarości, ale też dzięki kwiatom z romantycznym podtekstem. Kwiatowe wzornictwo zaskakuje
nowymi wzorami.
Specyfiką obecnego wzornictwa, jako że szlachetną stal okrzyknięto symbolem nowoczesności, są:
dekoracje z elementów metalowych;
szklane listwy i reliefy.
W nowoczesnych wnętrzach, w których oryginalną ozdobę stanowią elementy konstrukcji budynku, betonowe
szalunki współistnieją ze szklanymi ścianami oraz imitacjami marmuru i granitu
na ścianach i podłogach. Królują też zdobienia inspirowane: skałą pochodzenia
wulkanicznego, elementami ceglanymi,
surowym betonem, oblodzonym kamieniem, skręconym sznurem, korą lub gałę-
•
•
ziami drzew, skórą słonia, a także szkliwo
imitujące stal, brąz, miedź, chrom oraz
wyroby z tzw. metalicznym przetarciem.
Obecny rynek pozwala aranżować
w stylu klasycznym i nowoczesnym. Stosuje się więc zarówno kolekcje kolorystycznie, wzorniczo i wyrazowo spójne,
subtelne, jak i połączenie płytek o różnej
fakturze, a więc np. o spójnym kolorze,
lecz różnie wykończonych powierzchniach.
Bardzo modne stało się bogate dekorowanie płytek złotem, np. czarno-złota kombinacja pozwala na uzyskanie
ciekawej gry refleksami świetlnymi i nastrojowego luksusowego wnętrza.
Modne odcienie brązu, beżu, kremu,
bursztynu, złota stwarzają klimat, gdzie
ciepłe i stonowane barwy przynoszą
relaks i odprężenie, wnoszą do wnętrza
światło, energię oraz witalność. Ciepłe
barwy
wspomagają
koncentrację
i inspirują. Brąz roztacza aurę bezpieczeństwa i jest synonimem spokoju oraz
ciepła. Często kojarzy się z naturą, dając
poczucie wewnętrznej harmonii. Równie
modne są kolory tryskające energią:
soczysta zieleń, słoneczne żółcie, szlachetny błękit, ostre turkusy, czerwienie.
Panujące na rynku trendy wpływają
w mniejszym lub większym stopniu na
sprzedaż danego produktu. Nowe kolekcje płytek ceramicznych w firmie MAT-BUD
Gliwice, z którą jestem związany, cieszyły
się popularnością w 2006 r., co zaowocowało wzrostem sprzedaży o ok. 30% pod
względem ilości oraz o 40% wartościowo,
przy wyższej średniej cenie o ok. 30%.
Na kreowanie mody we wzornictwie
płytek ceramicznych mają wpływ m.in.
konkursy. Nagrodzone kolekcje inspirują
bowiem nie tylko innych producentów,
lecz także designerów. Są także wskazówką dla ostatecznego klienta, który nie zawsze ma zaufanie do swojego poczucia
estetyki. Odnosi się to do konkursu Perły
Ceramiki UE 2006. Dostrzegam jego rolę
począwszy od informacyjnej i edukacyjnej
przez przegląd ewolucji stylów, wzornictwa, kolorystyki jako aktualnych trendów,
aż po wpływ na sprzedaż w bezpośrednim
i pośrednim przełożeniu. ■
Światowa produkcja i zużycie
K AROL M AJERSKI
płytek ceramicznych
W jesiennym wydaniu “Ceramic World Review” corocznie publikowane są informacje podsumowujące wielkość
światowej produkcji, konsumpcji, eksportu i importu płytek ceramicznych za rok poprzedni oraz weryfikujące dane
z wcześniejszych lat. Sądzimy, że dane dotyczące 2005 r. zainteresują Państwa, szczególnie że ujęto w nich także rynek
polski.
W
2005 r. odnotowano wzrost zarówno produkcji
(o 5,7%), jak i konsumpcji płytek ceramicznych
(o 6,6%) w stosunku do 2004 r. we wszystkich
regionach geograficznych z wyjątkiem Oceanii. Ogólnoświatowa produkcja płytek ceramicznych wyniosła 6955 mln m2 (6580 mln m2 w 2004 r.), natomiast konsumpcja 6550 mln m2 (6150 mln m2 w 2004 r.). Największy wzrost
produkcji wystąpił w Azji, gdzie powstaje 53,5% płytek
ceramicznych. Kraje Unii Europejskiej dostarczają 23,2% produkcji światowej, pozostałe kraje europejskie 6,1%, Ameryka
Północna – 3,7%, Ameryka Środkowa i Południowa – 10%,
Afryka – 3,5%, Oceania – 0,1%. W rankingu największych producentów (tabela 1), Polska zajmuje 13 pozycję z wielkością
produkcji 108 mln m2 i udziałem w produkcji światowej 1,6%.
Oznacza to, że w ciągu dwóch ostatnich lat nasz kraj przesunął
się o trzy pozycje do przodu i wyprzedził Portugalię, Malezję
i Rosję.
Niekwestionowanym liderem wśród producentów są Chiny
mające prawie 36% udziału w produkcji światowej. Jest to również kraj o największej konsumpcji płytek ceramicznych (tabela 2). Polska w rankingu konsumentów zajmuje 15 pozycję,
co oznacza, że w porównaniu z 2003 r. zużycie płytek w Polsce
zwiększyło się o 26 mln m2. Jak podaje ASCER wielkość produkcji
płytek ceramicznych w Hiszpanii w 2005 r. wynosiła 656 mln m2
(wzrost o 2,5% w porównaniu do 2004 r.), a ogólna sprzedaż na
tym rynku osiągnęła 713 mln m2 (672 mln w 2004 r.).
Największym eksporterem płytek pozostają Włochy, natomiast Chiny wysunęły się na drugą pozycję i wyprzedziły Hiszpanię, która w poprzednich latach zajmowała w rankingu eksporterów drugą pozycję. Wielkość eksportu płytek chińskich
do krajów europejskich w 2005 r. wyniosła 24 mln m2, a do USA
21 mln m2. Nadal ok. 80% płytek chińskich trafia do krajów
azjatyckich. Polska w rankingu eksporterów zajęła 12 pozycję
(tabela 3).
W celu obniżenia kosztów transportu teoretycznie najlepiej sprzedawać wyroby jak najbliżej miejsca ich wyprodukowania. Jak wykazują statystyki, eksport z Chin do krajów poza
azjatyckich obejmował jednak 20% produkcji, eksport z Brazylii poza kontynent amerykański 11%. Ponadto 31,5% produkcji
włoskiej, 47,5% hiszpańskiej i 40% tureckiej przewożone jest
drogą morską poza Europę.
Wśród odbiorców płytek włoskich i hiszpańskich pierwsze
miejsce zajmuje USA. Polska jest dla Włoch dwudziestym, pod
względem ilości sprzedawanych płytek, rynkiem eksportowym, a dla Hiszpanii dwudziestym pierwszym.
Średnia cena 1m2 płytek ceramicznych na rynku hiszpańskim kształtowała się w 2005 r. na poziomie 5,4 euro/m2, a na
rynku włoskim 9,6 euro/m2. Różnica wynika z rodzaju proponowanego asortymentu – w Hiszpanii gres porcelanowy stanowi ok. 12% produkcji, natomiast we Włoszech 64,7%. Wyraźne
Tabela 1. Najwięksi światowi producenci płytek
ceramicznych
Wielkość produkcji
[mln m2]
Lp. Kraj
2003 r. 2004 r. 2005 r.
1 Chiny
2 Hiszpania
3 Włochy
4 Brazylia
5 Indie
6 Turcja
7 Meksyk
8 Indonezja
9 Tajlandia
10 Iran
11 Wietnam
12 Egipt
13 Polska
14 Rosja
15 Portugalia
16 Malezja
Produkcja
światowa ogółem
2000
627
603
534
240
189
171
154
115
120
115
83
66
82
70
72
2200
640
589
566
270
216
177
163
135
123
120
92
84
90
71
66
2500
656
570
568
298
261
190
175
138
125
120
112
108
100
72
71
6150
6580
6955
%
produkcji
światowej
w 2005 r.
35,9
9,4
8,2
8,2
4,3
3,8
2,7
2,5
2,0
1,8
1,7
1,6
1,6
1,4
1,0
1,0
100
Tabela 2. Najwięksi konsumenci płytek ceramicznych
Wielkość konsumpcji
%
[mln m2]
konsumpcji
Lp. Kraj
światowej
2003 r. 2004 r. 2005 r. w 2005 r.
1 Chiny
2 Brazylia
3 Hiszpania
4 USA
5 Indie
6 Włochy
7 Turcja
8 Meksyk
9 Indonezja
10 Rosja
11 Francja
12 Niemcy
13 Tajlandia
14 Wietnam
15 Polska
16 Iran
Konsumpcja
ogólnoświatowa
1700
421
332
262
235
187
103
146
127
105
125
147
105
95
75
87
1850
449
361
293
270
192
123
151
136
120
130
136
115
115
85
90
2000
442
383
305
303
192
172
156
155
131
130
126
120
115
101
99
30,9
6,7
5,8
4,7
4,6
2,9
2,6
2,4
2,4
2,0
2,0
1,9
1,8
1,8
1,5
1,5
5724
6150
6550
100
33
różnice widać też w wielkości eksportu, który w Hiszpanii obejmuje ok. 47,8% ogólnej wartości sprzedaży, a we Włoszech
69,7%. Wprawdzie we Włoszech sprzedaż płytek ceramicznych
na rynku krajowym utrzymuje się od kilku lat na stałym poziomie ok. 170 mln m2 rocznie, ale wielkość produkcji i sprzedaży,
po rekordowym 2001 r., wykazuje ciągłą tendencję spadkową.
Mniejsza sprzedaż na rynkach zagranicznych rekompensowana jest wzrostem ceny, która w 2005 r. w przypadku płytek eksportowanych z Włoch wynosiła 9,9 euro/m2. Wielkość eksportu
z Włoch i Hiszpanii łącznie stanowi 42,6% eksportu światowego, a łączna konsumpcja obydwu krajów wynosi 11,2% konsumpcji światowej. Eksport z piętnastu wymienionych w tabeli 3
krajów zaspokaja 23,9% światowego zapotrzebowania na płytki ceramiczne.
Na liście rankingowej 20 największych importerów w 2005 r.
nie ma Polski, chociaż jeszcze w 2003 r. zajmowaliśmy 12 pozycję. Pierwsze miejsce na liście importerów zajmuje USA przed
Francją, Niemcami, Arabią Saudyjską, Anglią, Koreą Południową, Grecją i Rosją
Autorzy raportu odnotowali wzrost zdolności produkcyjnych płytek ceramicznych w Polsce i w Rosji. W Polsce 2005 r.
zamknął się wielkością 120 mln m2, w Rosji 100 mln m2.
Rosja jako importer płytek ceramicznych zajmuje 8 pozycję. W 2005 r. do Rosji sprowadzono 31 mln m2 płytek ceramicznych, w tym 12 mln m2 z Białorusi, 8 mln m2 z Hiszpanii
i 5 mln m2 z Włoch. W Niemczech konsumpcja płytek ceramicznych w 2005 r. zmniejszyła się ze 136 do 126 mln m2. Przy niewielkim wzroście wielkości produkcji oznacza to spadek wiel-
34
Tabela 3. Główni eksporterzy płytek ceramicznych
Wielkość eksportu
%
[mln m2]
zużycia
Lp. Kraj
światowego
2003 r. 2004 r. 2005 r. w 2005 r.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Włochy
Chiny
Hiszpania
Brazylia
Turcja
Meksyk
Portugalia
Indonezja
Tajlandia
Zjednoczone
Emiraty Arabskie
11 Niemcy
12 Polska
13 Malezja
14 Francja
15 Republika
Czeska
Razem
Eksport
ogólnoświatowy
418
207
336
103
85
29
25
31
22
413
317
341
126
94
32
29
36
22
390
380
341
114
89
46
34
31
25
6,0
5,8
5,2
1,7
1,4
0,7
0,5
0,5
0,4
20
21
23
0,4
22
13
29
19
23
17
30
21
21
19
18
17
0,3
0,3
0,3
0,3
18
15
16
0,2
1374
1534
1563
23,9
1510
1670
1715
26,2
kości importu. Na rynku niemieckim, poza produktami rodzimymi, dostępne są głównie płytki włoskie, hiszpańskie, tureckie, francuskie, portugalskie, chińskie i czeskie.
Na podstawie Ceramic World Review
Chińskie gresy
dużego formatu
P IOTR K RÓL
A
teraz chciałabym pokazać Panu płytki w mniejszym
formacie – usłyszałem od pracownicy jednej z chińskich firm zwiedzając ich salon wystawowy i podeszliśmy do wystawy gresu polerowanego w formacie... 80x80 cm. Wszystko jest jak widać względne. Z tego
też powodu, w artykule, jako „duży format” będę określał płytki co najmniej 80x80 cm.
Jeżeli jesteśmy po raz pierwszy w Chinach, zaczynają nas
szokować formaty podłogowych płytek gresowych powszechnie stosowane w sklepach, hotelach, retauracjach, biurach, centrach handlowych i innych miejscach publicznych. Przeważają
gresy w formacie 80x80 cm, często spotyka się również
100x100, 120x120 oraz 60x120 cm. Dominują płytki kwadratowe. Widziałem również gresy w formacie 80x80 cm ułożone
w mieszkaniu. Nie szokowały wielkością. Kolejne wizyty
w Chinach i stały kontakt z takimi formatami powodują to, że
płytki 30x30 cm postrzega się niemal jak mozaiki.
Nie da się ukryć, że Chińczycy lubują się w płytkach podłogowych w dużym formacie, a bierze się to najprawdopodobniej stąd, że kochają wszystko co dostojne, a nikt nie może zaprzeczyć, że duży format na podłodze wygląda naprawdę „po
pańsku” lub jak kto woli „po cesarsku”.
Podłoga z gresu polerowanego w formacie 100x100 cm
Na własny użytek przeprowadziłem bardzo powierzchowne badania, w zaprzyjaźnionych chińskich fabrykach, na temat
procentowego udziału gresowych płytek dużego formatu
w ogólnej produkcji płytek gresowych. Okazało się, że ok. 80%
to płytki 80x80 cm i większe. Biorąc pod uwagę wielkość chińskiej produkcji płytek ceramicznych możemy śmiało nazwać
Chiny Krainą Dużej Płytki.
Czy polscy handlowcy powinni bardziej zainteresować się
chińską ofertą? Uważam, że tak i to z wielu względów. Jest ona
przede wszystkim płytki bardzo bogata. Chińscy producenci
oferują płytki w dużym formacie z różnym wykończeniem
Wystawa gresu polerowanego w formacie 80x80 cm
powierzchni: polerowane, matowe i satynowane („solanki”,
podwójny zasyp, pełne w masie) oraz szkliwione i co ważne
w bardzo konkurencyjnej cenie. Jeżeli chodzi o jakość tych
wyrobów, to firmy od dłuższego czasu handlujące produktami
chińskimi potrafią już doskonale odróżnić „ziarno od plew”.
Mam nadzieję, że już niedługo w wielu miejscach w Polsce
podłogi będą wykonane z płytek w formacie 80x80, 100x100,
Gres w formacie 60x120 cm. IDP
a nawet 120x120 cm. Powoli przyzwyczailiśmy się już do fasad
gresowych w dużym formacie, czas więc na podłogi.
Barierą w sprzedaży tego typu wyrobów mogą być przyzwyczajenia polskich klientów, ale uważam, że w tym wypadku
jesteśmy mało konserwatywni i lubimy nowości. Kolejną barierą mogą być umiejętności naszych fachowców oraz dostępny
sprzęt, ale i tu jestem dobrej myśli. Upór polskiego klienta
w dążeniu do posiadania czegoś oryginalnego w domu lub
w firmie może wpłynąć pozytywnie na rozwój umiejętności naszych glazurników. ■
35
Dostosowanie wykładzin podłogowych
do warunków eksploatacyjnych
INŻ .
K AZIMIERA M AKULSKA
Materiały wykładzinowe przeznaczone do stosowania na posadzki
w obiektach budowlanych o różnych
warunkach użytkowania powinny
charakteryzować się odpowiednimi
do tych warunków właściwościami
technicznymi, jak również odpowiednimi walorami estetycznymi.
Płytki ceramiczne podłogowe są powszechnie stosowane zarówno w budownictwie mieszkaniowym, ogólnym,
jak również w obiektach specjalnych,
gdyż sprawdzają się nawet w ekstremalnych warunkach eksploatacji. Obecnie
produkowane spełniają oczekiwania
odbiorców, zarówno pod względem jakości i funkcjonalności, jak również
estetyki.
Podstawowym kryterium doboru
materiałów na podłogi powinny być zawsze ich walory użytkowe, wynikające z
odpowiednich właściwości fizykochemicznych. Podłogowe płytki ceramiczne
obecnie produkowane mają bardzo
zróżnicowane właściwości użytkowe,
dlatego istotną sprawą jest prawidłowy
dobór rodzaju materiałów do przewidywanych warunków i rodzaju obciążeń.
Niecelowe jest więc stosowanie płytek
o wysokich parametrach technicznych
w pomieszczeniach, w których panują
normalne warunki użytkowania (np.
w łazience), gdzie na ogół utrzymywana
jest czystość, ruch pieszy jest niewielki
i nie występuje nadmierne zanieczyszczenie ostrymi materiałami ścierającymi.
Do udzielania rzetelnych informacji
zobowiązani są sprzedawcy. Jak wynika
z obserwacji, wielu z nich nie
ma jednak elementarnej wiedzy o właściwościach, zakresie i możliwościach
zastosowania poszczególnych rodzajów
płytek ceramicznych, a płytek podłogowych w szczególności. Najwięcej niewłaściwych informacji dotyczy odporności na ścieranie płytek szkliwionych,
mrozoodporności, jak również oferowanie płytek o małej grubości czerepu do
pomieszczeń o wzmożonym ruchu
i znacznych obciążeniach.
36
OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA
PŁYTEK CERAMICZNYCH
NA WYKŁADZINY PODŁOGOWE
Charakterystyka techniczna poszczególnych grup płytek ceramicznych
zawarta jest w jedenastu załącznikach
do PN-EN 14411:2003 Płytki i płyty ceramiczne. Definicje, klasyfikacja, charakterystyki i znakowanie. Opisane są w nich
właściwości wszystkich rodzajów płytek
ceramicznych produkowanych metodą
ciągnienia oraz metodą prasowania,
ściennych i podłogowych, szkliwionych
i nieszkliwionych, wykonanych z tworzywa na bazie naturalnych surowców mineralnych. Niezależnie od podziału ustanowionego w normie, w praktyce
funkcjonuje podział i nazewnictwo płytek związane z nazwą tworzywa, np. porcelana, fajans, klinkier, kamionka i inne,
zgodnie z opisem nadanym przez producenta, głównie do celów handlowych.
W praktyce podstawowe znaczenie ma
charakterystyka techniczna dokładnie
przypisana do poszczególnych grup płytek.W związku z tym, że tematem artykułu są płytki przeznaczone na wykładziny
podłogowe, a więc te, które zgodnie
z wymienioną normą, objęte są dodatkowo załącznikiem informacyjnym ZA (dotyczy zasadniczych wymagań Dyrektywy UE), ze szczególną uwagą opisane
zostaną właściwości o podstawowym
znaczeniu do stosowania na posadzki.
Na wykładziny podłogowe mogą
być wykorzystywane zarówno płytki
produkowane metodą ciągnienia, jak
też metodą prasowania, przy czym powszechniej stosowane są te ostatnie,
gdyż ich oferta jest znacznie większa.
Szczególnie pożądane właściwości fizykochemiczne mają płytki ceramiczne ciągnione oznaczone symbolami
grup AI i AIIa oraz płytki prasowane
oznaczone symbolami grup BIa, BIb,
BIIa, opisywane jako płytki podłogowe szkliwione (oznaczone literami
GL) lub nieszkliwione (oznaczone literami UGL). Zgodnie z wymaganiami
normy podstawowej, wszystkie płytki są
znakowane w sposób umożliwiający ich
jednoznaczną identyfikację rodzajową.
Opis słowny oraz odpowiednie znaki
graficzne, umieszczane na opakowaniach jednostkowych i zbiorczych, informują o dokumencie normatywnym,
którego wymagania techniczne powinny spełniać oraz o szczególnie ważnych
właściwościach, takich jak klasa odporności na ścieranie płytek szkliwionych
czy mrozoodporność. Wszelkie oznaczenia dotyczące właściwości danych płytek powinny być udokumentowane deklaracją producenta.
Na wykładziny podłogowe nadają
się płytki ciągnione, oznaczone przez
producenta symbolami AI i AIIa. Pierwsze z nich to płytki szkliwione i nieszkliwione o nasiąkliwości E< 3%,
drugie to również płytki szkliwione
i nieszkliwione o nasiąkliwości 3%–6%.
Wymagania techniczne płytek z grupy AI podane są w Załączniku A, natomiast z grupy AIIa – w Załączniku B oraz
Załączniku C. Grupa AIIa została podzielona na dwie części różniące się wymaganiami dotyczącymi wartości siły łamiącej,
wytrzymałości na zginanie oraz odporności na ścieranie wgłębne płytek nieszkliwionych. Płytki ciągnione należące
do wymienionych grup stosowane są na
posadzki o zwiększonych obciążeniach
statycznych i dynamicznych, dlatego też
powinny charakteryzować się odpowiednią twardością powierzchni, odpornością
na zarysowania i zadrapania, wytrzymałością mechaniczną, a także odpornością
chemiczną.
Z płytek ciągnionych wykonywane
są na ogół posadzki w obiektach przemysłowych, zarówno wewnętrzne jak
i zewnętrzne, ponieważ są one odporne
na raptowne zmiany temperatury. Ponadto płytki produkowane w technologii ciągnienia mają zwarty nienasiąkliwy
czerep, o grubości odpowiedniej do takiego zastosowania oraz o pożądanych
formatach, które zmniejszają możliwość
poślizgu, co w przypadku wykładzin
podłogowych jest bardzo wskazane.
Problem antypoślizgowości wszystkich rodzajów wykładzin podłogowych
zostanie omówiony w dalszej części
artykułu.
W grupie płytek produkowanych
metodą prasowania, czyli tych najczęściej stosowanych na wykładziny podłogowe, wymienić należy te, które charakteryzują się małą nasiąkliwością
wodną nie przekraczającą 6%. Są to
płytki szkliwione i nieszkliwione oznaczone symbolami BIa, BIb, BIIa. Płytki
o najniższej nasiąkliwości E < 0,5% to
grupa wyrobów o parametrach użytkowych szczególnie ważnych w przypadku wykładzin podłogowych, zarówno
wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Płytki grupy BIa, opisywane przez producentów mianem gresu porcelanowego,
mają parametry odpowiadające wymaganiom Załącznika G, w którym określone są właściwości normatywne oraz takie, które powinny być deklarowane
przez producenta. Wymagania normatywne obejmują takie właściwości jak:
nasiąkliwość wodna, wytrzymałość na
zginanie, siła łamiąca, odporność na
ścieranie wgłębne płytek nieszkliwionych, odporność na pęknięcia włoskowate, odporność na plamienie płytek
szkliwionych, odporność na środki domowego użytku, mrozoodporność oraz
jakość powierzchni i dopuszczalne odchyłki wymiarowe. Wartości fizyczne
pozostałych parametrów wymienionych w normie (Załącznik G) podaje
producent. Dotyczy to głównie odporności na ścieranie płytek szkliwionych,
wyrażonej odpowiednią klasą ścieralności (od 0 do 5 wg normy) oraz liczbą
obrotów, przy której wystąpiła zmiana
wyglądu powierzchni roboczej, a także
współczynnika tarcia, odporności na
uderzenie, odporności na plamienie płytek nieszkliwionych, kwaso- i ługoodporności oraz liniowego współczynnika
rozszerzalności wodnej.
Na bazie płytek o symbolu BIa produkowane są ponadto płytki polerowane o błyszczącej i śliskiej powierzchni
roboczej, bardzo efektowne, które również chętnie stosowane są na posadzki
w pomieszczeniach reprezentacyjnych.
Należy jednak pamiętać o zagrożeniach
powodowanych ich śliskością oraz
o możliwości rysowania się powierzchni
płytek w przypadku intensywnego ruchu pieszego i ewentualnego zanieczyszczenia np. piaskiem.
Płytki BIb mają nasiąkliwość wodną
0,5% < E < 3% i powinny spełniać wymagania określone w Załączniku H i tak, jak
w przypadku poprzedniej grupy, nie-
Kolekcja Hestia, Cersanit SA
które parametry są obligatoryjne a inne
deklarowane przez producenta. Są to te
same parametry dla grupy BIa i BIb, różniące się tylko wartościami.
Płytki o symbolu BIIa mają nasiąkliwość 3% < E < 6% i powinny spełniać
wymagania określone w Załączniku J,
z których część ma charakter obligatoryjny, a niektóre są deklarowane przez
producenta. Wartości poszczególnych
parametrów różnią się w porównaniu
z ustalonymi dla dwóch poprzednich
grup, ale zakres wymagań normatywnych i deklarowanych jest taki sam.
WYMAGANE PARAMETRY PŁYTEK
PODŁOGOWYCH
Najbardziej charakterystyczną cechą
użytkową wszystkich opisanych płytek
jest ich wysoka wytrzymałość mechaniczna wynosząca od 22 N/mm2 do
35 N/mm2, przy równie wysokich wartościach siły łamiącej. Drugą cechą jest
odporność na ścieranie; w przypadku
płytek nieszkliwionych na ścieranie
wgłębne wyrażane objętością startego
materiału (maksymalnie 175 mm3), a w
przypadku płytek szkliwionych deklarowaną klasą ścieralności dodatkowo
określoną liczbą obrotów. Ze względu
na częste przypadki występowania nieporozumień między sprzedawcami
a nabywcami płytek, problem ścieralności zostanie dokładniej omówiony
w dalszej części artykułu.
Oprócz wymienionych właściwości
norma podaje kilka innych, które w normalnych warunkach użytkowania nie mają zasadniczego znaczenia. W przypadku,
gdy zachodzi konieczność ich oznaczenia
(np. liniowej rozszerzalności czy rozszerzalności wodnej), badania takie są wykonywane, na żądanie inwestora, metodami
ustalonymi w normie podstawowej.
W niektórych warunkach eksploatacyjnych ważną cechą materiałów wykładzinowych jest ich odporność na
uderzenie (wyrażana współczynnikiem
odbicia), który w normalnych warunkach użytkowania wynosi 0,55, natomiast gdy mogą zaistnieć większe zagrożenia wymagana jest wyższa
wartość tego współczynnika. Badanie
takie wykonywane jest na żądanie odbiorcy.
Bardzo ważną właściwością zewnętrznych wykładzin podłogowych
(również ściennych) jest mrozoodporność. Producent płytek ceramicznych
informując, że są mrozoodporne potwierdza tylko to, że badane metodą podaną w normie (100 cykli zamrażania/rozmrażania w zakresie temperatury
(+) 5 (–) 5o C) uzyskały wynik pozytywny.
Wynik badań wykonanych w warunkach
laboratoryjnych nie daje pełnej gwarancji, że w określonych warunkach klimatycznych wyroby mające deklarację mrozoodporności sprawdzą się
w praktyce. Należy uwzględnić fakt, że
na odpowiednią trwałość wykładzin zewnętrznych składają się właściwości pozostałych zastosowanych materiałów
oraz poprawność wykonawstwa.
Wszystkie szkliwione płytki ceramiczne obowiązkowo powinny być odporne
na plamienie, natomiast płytki nieszkliwione, wówczas gdy zakłada się, że mogą
być narażone na działanie określonych
środków plamiących (konieczne jest
wówczas uzyskanie deklaracji producenta o ich odporności w tym zakresie).
Wszystkie płytki szkliwione powinny
mieć, zgodnie z normą, minimum klasę 3
odporności na plaminie (w skali 5 klas),
co oznacza, że zaplamienia dają się usunąć po kilkustopniowym działaniu odpowiednim środkiem czyszczącym.
37
Kolekcja Centuria, Ceramika Paradyz
Jak wynika z praktyki, płytki ceramiczne są zazwyczaj odporne na stosowane powszechnie środki chemiczne,
ale jeśli istnieje prawdopodobieństwo,
że będą narażone na niszczące działanie
agresywnych środków chemicznych, konieczne jest wykonanie badań metodą
podaną w normie podstawowej.
Do parametrów, które mają duży
wpływ na trwałość i funkcjonalność
wykładzin podłogowych należy antypoślizgowość płytek ceramicznych oraz
odporność na ścieranie płytek szkliwionych.
Z obserwacji wynika, że istnieje wiele niejasności dotyczących interpretacji klas określających odporność na
ścieranie płytek szkliwionych, które
zgodnie z normą podstawową mają
charakter informacyjny, wskazujący
ewentualne kierunki i zakres zastosowania wyrobów z określoną przez producenta klasą. W normie podstawowej,
a ściślej w Załączniku N, opisanych jest
pięć klas odporności na ścieranie, ustalonych na podstawie wyglądu powierzchni szkliwionej po określonej liczbie obrotów. Wszelkie informacje
o klasie powyżej 5 są nieprawdziwe –
wprowadzają w błąd klientów i świadczą o braku elementarnej wiedzy sprzedawców o oferowanych wyrobach. Jak
podano w normie, klasyfikacja płytek
wg ich odporności na ścieranie jest
słuszna tylko w przypadku zastosowania ich w warunkach normalnych
(umiarkowane nasilenie ruchu, chodzenie w butach o miękkich podeszwach,
niewielkie zanieczyszczenie oraz dobre
utrzymanie czystości podłogi). W miejscach narażonych na działania niszczące
wymagane są płytki o dokładnie przebadanych właściwościach.
38
Do każdej z klas odporności na ścieranie przypisana jest określona liczba
obrotów, przy której na badanej płytce
następuje wyraźna zmiana wyglądu.
Badanie wykonywane jest metodą opisaną w normie ISO 10545 – 7. Dla klas
od 0 do 2 ustalono jednoetapowe badanie z liczbą obrotów 100, 150 i 600, dla
klasy 3 badanie dwuetapowe, tj. przy
obrotach 750 i 1500, dla klasy 4 badanie
przy trzech bardzo zróżnicowanych liczbach obrotów, a mianowicie 2100, 6000
i 12 000, klasa 5 przyznawana może być
płytkom, których powierzchnia szkliwiona nie zmienia się powyżej 12 000 obrotów i dodatkowym, pozytywnym wyniku badania na plamienie. Opisanie
wyrobu tylko numerem klasy nie stanowi wystarczającej informacji o faktycznej jego odporności na ścieranie i dlatego uzasadnione wydaje się podawanie
przez producenta, obok deklarowanej
klasy, również liczby obrotów. Jest to
szczególnie wskazane w odniesieniu do
płytek ceramicznych, szkliwionych, projektowanych do pomieszczeń o trudniejszych warunkach eksploatacyjnych,
słabo oczyszczanych i źle zabezpieczonych przed zanieczyszczeniami.
Z problemem ścierania, a ściślej rysowania się i matowienia powierzchni,
można spotkać się w przypadku płytek
nieszkliwionych (typu gres porcelanowy) o powierzchni polerowanej, bardzo
efektownych i chętnie stosowanych, ale
niestety często w nieodpowiednich
miejscach. Wynika to z niedostatecznej
wiedzy o ich niektórych charakterystycznych cechach, właściwych powierzchniom uzyskiwanym w procesie specjalnej obróbki polerskiej. Powierzchnie polerowane mają bowiem
skłonność do plamienia i rysowania się,
co może powodować ich zmatowienie,
a ponadto są to powierzchnie bardzo
śliskie i tym samym niebezpieczne
dla użytkowników. Wskaźniki techniczne antypoślizgowości powierzchni
polerowanych są znacznie gorsze niż takiego samego rodzaju płytek w wersji
matowej.
Stosunkowo niedawno zwrócono
uwagę na właściwości antypoślizgowe wszelkich materiałów wykładzinowych, po których odbywa się ruch
pieszy. Antypoślizgowość jest właściwością powierzchni, która charakteryzuje jej zdolność do przeciwdziałania
poślizgowi, a wyraża się współczynnikiem tarcia kinetycznego. W praktyce
najczęściej stosuje się klasyfikację skuteczności antypoślizgowej (wg normy
niemieckiej DIN 51130) polegającej na
ustaleniu kąta, przy którym osoba chodząca w obuwiu po suchej posadzce
o określonym nachyleniu do poziomu....
zaczyna się ślizgać. Klasyfikacja ta opisuje pięć grup oznaczanych symbolami
od R9 do R13 określających stopień narażenia na niebezpieczeństwo poślizgu.
Symbolem R9 opisuje się klasę powierzchni o najmniejszym oporze, klasa
R10 to powierzchnia o normalnym oporze, klasę R11 ma powierzchnia o dobrym oporze, klasa R12 oznacza wysoki
opór, a ostatnia klasa R13 bardzo wysoki opór. Klasyfikacja jest obecnie powszechnie stosowana, szczególnie
w odniesieniu do materiałów wykładzinowych w pomieszczeniach przemysłowych, w których istnieją strefy zagrożenia poślizgiem, np. mleczarniach,
ubojniach.
W załącznikach normatywnych do
normy podstawowej na płytki ceramiczne nie ma wymagań dotyczących
współczynnika tarcia kinetycznego, jest
tylko zalecenie, aby był oznaczany na
wyraźne życzenie zamawiającego konkretny rodzaj płytek. W aprobatach
technicznych wydawanych przez instytuty branżowe badające materiały podłogowe, w odniesieniu do których wymagany jest dokument dopuszczający
je do zastosowania w danym miejscu,
przyjmuje się określone wartości współczynnika tarcia. Do zastosowania dopuszczane są materiały podłogowe,
których współczynnik tarcia kinetycznego w stanie suchym wynosi >0,24, w stanie zawilgoconym >0,12, a w stanie zaoliwionym >0,08. Wyższa wartość
współczynnika tarcia oznacza mniejszą
śliskość powierzchni. ■
Śliskość posadzek
MGR INŻ .
w czasie użytkowania
H ENRYK P IECZAROWSKI
W
większości przypadków
użytkownicy oczekują, że
posadzki będą umożliwiały bezpieczne poruszanie się po nich, ale także, że będą
one podatne na czyszczenie i łatwe do
utrzymania w czystości. Posadzki powinny jednocześnie hamować poślizg
i być gładkie. Jest to tak jak godzenie
wody z ogniem, gdyż gładkie powierzchnie są w normalnym stanie dosyć śliskie i sprzyjają poślizgowi.
Czy i w jakim stopniu możliwe jest
zmniejszenie poślizgu gładkich wykładzin z płytek ceramicznych?
Posadzki, po których poruszają się
użytkownicy w obuwiu lub obuwiu
ochronnym są oceniane i klasyfikowane
zależnie od zdolności hamowania poślizgu w grupy od R9 (najniższa) do R13.
Polskie przepisy oraz akty prawne, np.
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki
Socjalnej z 26.09.1999 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 15 z 25.02.1999 r.);
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12.04.2002 r. (Dz. U. Nr 75, poz. 690
z 2002 r.) zawierają tylko ogólne wymagania dotyczące podłóg. Nie ma wśród nich
śliskości wykładzin z płytek ceramicznych. Z tego względu przy doborze
i ocenie śliskości posadzek należy korzystać z bardzo precyzyjnych uregulowań
niemieckich, np. Rozporządzenia nr 181
Niemieckiego Stowarzyszenia Zawodowego Firm Ubezpieczeniowych od Wypadków (Berufsgenosenschaftlichkeit)
czy opracowania ZH 1/157 Komitetu
Technicznego „Konstrukcje budowlane”
Urzędu ds. Zapobiegania Nieszczęśliwym Wypadkom i Medycyny Pracy z lipca 1993 r.
Wymagane w tych dokumentach badania właściwości hamowania poślizgu,
określanie klasy R oraz przestrzeni rugowania V są wykonywane zgodnie z niemiecką normą DIN 51130 Badania
wykładzin podłogowych. Oznaczanie właściwości przeciwpoślizgowych.
Pomieszczenia i przestrzenie robocze
o podwyższonym zagrożeniu poślizgiem.
Metoda chodzenia – płaszczyzna nachylona.
W Polsce do oceny posadzek pod kątem właściwości przeciwpoślizgowych
wykorzystywana jest metoda opisana w
Na powierzchni posadzki pokrytej warstewką
tłuszczu pod wpływem działania alkalicznego
środka czyszczącego tworzy się obfita piana
Na powierzchni posadzki pokrytej warstewką
związków wapnia oraz na spoinach cementowych tworzy się obfita piana pod wpływem
działania kwaśnych środków czystości. Spoiny
przed czyszczeniem posadzki zawsze należy
zabezpieczyć, np. przez silne nawilżenie
normie niemieckiej DIN 51130. Badania
takie wykonywane są w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie (ITB).
W przypadku posadzek długotrwale
obciążonych wilgocią, po których chodzi się bosymi stopami, oceny zdolności
hamowania poślizgu dokonuje się na
pochyłej wilgotnej powierzchni, zgodnie z normą niemiecką DIN 51097. W zależności od stwierdzonego akceptowalnego kąta nachylenia, posadzkę zalicza
się do jednej z trzech grup zdolności hamowania poślizgu: A (najniższa), B lub C.
Natomiast informacje, gdzie należy stosować płytki o podwyższonych klasach
hamowania poślizgu można znaleźć
w Broszurach Informacyjnych GUV-18527, GUV 26.17 opublikowanych
przez niemieckie Federalne Stowarzyszenie Zawodowe Ubezpieczeń od Wypadków (BAGV). Dokładniejsze informacje znajdą Państwo w „Wokół Płytek
Ceramicznych” nr 1/2000, 2/2000 i 1/2006.
Symultaniczne testy „pochyłej powierzchni“ nie pozwalają jednakże jednoznacznie i definitywnie odpowiedzieć czy w warunkach rzeczywistych
naprawdę będzie zmniejszona możliwość poślizgnięcia się, ponieważ o tym
decydują również następujące czynniki:
waga i wiek osoby poruszającej się;
sposób poruszania się;
rodzaj podeszwy buta lub stopy;
media pośrednie między posadzką
a stopą, np. woda, wilgotne lub suche
zanieczyszczenia, piasek itp. oraz ich
zmiana w czasie poruszania się;
środki czystości stosowane do pielęgnacji i konserwacji posadzek;
przestrzeń rugowania oraz gładkość
powierzchni płytek.
Ponadto wszystkie wymienione czynniki wzajemnie na siebie oddziałują i jeszcze bardziej komplikują odpowiedź na
pytanie o rzeczywiste bezpieczeństwo
poruszania się po posadzkach. Wszelkie
prowadzone badania potwierdziły jednakże, że najbardziej przydatne do oceny właściwości przeciwpoślizgowych
wykładzin są metody „równi pochyłej“.
•
•
•
•
•
•
POPRAWA WŁAŚCIWOŚCI
PRZECIWPOŚLIZGOWYCH
POSADZEK CERAMICZNYCH
Wszystkie stosowane metody badań
i oceny wykładzin podłogowych, w tym
badania metodą „równi pochyłej” zgodnie z normami DIN potwierdzają, że powierzchnie wykładzin ze szkliwionych lub
polerowanych nieszkliwionych płytek
o gładkiej powierzchni z trudem spełniają najniższe kryterium hamowania poślizgu R9 w stanie suchym. W celu poprawy
tego parametru należy doprowadzić do
chropowatości powierzchni płytek.
W przypadku płytek szkliwionych
producenci uzyskują poprawę właściwości przeciwpoślizgowych modyfikując
szkliwa przez dodanie piasku lub korundu o różnym uziarnieniu. Ponadto właściwości hamowania poślizgu gładkich powierzchni płytek szkliwionych można
poprawić dekorując je różnymi metodami druku sitowego lub walcowego za pomocą farb o odpowiednich właściwościach przeciwpoślizgowych. Natomiast
w przypadku płytek nieszkliwionych nadaje się powierzchni roboczej płytek odpowiednią strukturę lub ją profiluje.
Kształtowanie powierzchni odbywa się
bezpośrednio za pomocą stempli w
przypadku prasowania płytek z granula-
39
tu na sucho lub za pomocą walców
w przypadku płytek formowanych metodą ciągnienia z masy plastycznej.
ZMIANY W TRAKCIE
EKSPLOATACJI WYKŁADZIN
Z praktyki wiadomo, że często już po
krótkim czasie eksploatacji wykładzin
następuje pogorszenie zdolności hamowania poślizgu i posadzki stają się śliskie. Dotyczy to także wykładzin wykonanych z płytek o wysokiej klasie
hamowania. Powodem tego zjawiska
jest zużycie wskutek ścierania, erozji itp.
Stopień zużycia wykładzin ceramicznych zależy w dużym stopniu od rodzaju i częstotliwości chodzenia, ilości
i rodzaju wnoszonych zanieczyszczeń,
sposobu czyszczenia wykładzin, rodzaju
obuwia itd.
Najbardziej szkodliwy jest brud składający się z reguły w 90% z piasku
i tłuszczy. Wnoszony piasek działa jak
materiał ścierny i systematycznie szlifuje
powierzchnię płytek. Im brudniejsza
powierzchnia wykładzin ceramicznych,
tym szybciej traci zdolność hamowania
poślizgu.
Proces zużycia posadzek można spowolnić utrzymując je w czystości. Należy
w tym celu stosować m.in. ochronne
i czyszczące maty podłogowe w strefach
wejściowych do budynków. Bardzo
ważne jest prawidłowe czyszczenie
i konserwacja wykładzin.
Zaleca się, aby najpierw z powierzchni wykładziny usunąć grube zanieczyszczenia, np. piasek, przez omiecenie lub
jeszcze lepiej przez odsysanie. Następnie powierzchnię wykładziny należy „namoczyć” przez odpowiedni czas wodą
z dodatkiem środka ułatwiającego czyszczenie. Podawany przez producentów
środków czyszczących czas (15–20 min.)
powinien być bezwzględnie przestrzegany, gdyż tylko wtedy brud zostanie rozpuszczony przez środek czyszczący.
Czas „namaczania” jest przy tym zależny nie tylko od rodzaju środka czyszczącego, ale również od stopnia zanieczyszczenia wykładziny oraz od stężenia
środka czyszczącego.
Po określonym czasie „namaczania”
rozpuszczony brud należy dokładnie
zmyć z powierzchni wykładziny „miękką”
wodą, czyli zawierającą jak najmniej jonów wapnia i magnezu. Twarda woda
nie usunięta całkowicie z powierzchni
wykładziny pozostawia bowiem na niej
warstwę osadu, która jest śliska.
W przypadku, gdy czyszczenie powierzchni wykładziny nie jest poprawnie
prowadzone, z czasem tworzy się na niej
wielowarstwowa powłoka, złożona
40
z warstw tłustego brudu i śliskiego osadu związków wapnia, a jej usunięcie staje się trudne i kosztowne.
Na kilku typowych przykładach postaram się wyjaśnić, jakie są najczęstsze
przyczyny zmniejszenia zdolności hamowania poślizgu przez posadzki w czasie ich eksploatacji, jak można tego uniknąć i jak przywrócić im pierwotny stan.
■ Natryski przy przebieralni w łaźni
W tej mokrej przestrzeni na posadzce zawsze znajdą się resztki mydła,
szamponu, żelu do mycia ciała tworzące
śliską powierzchnię. Ponadto, jeżeli
będzie twarda woda, to z pewnością
utworzy się na powierzchni płytek dodatkowa śliska warstwa związków wapnia, którą można rozpoznać po zmianie
pierwotnej barwy płytek ceramicznych
tworzących posadzkę.Takie warstwy
można łatwo rozpoznać przeprowadzając test z kwaśnym i alkalicznym środkiem czystości. Kwas silnie reaguje z jonami wapnia tworząc obfitą pianę.
Z kolei alkalia zmydlają tłuszcze i również tworzą obfitą pianę.
W celu usunięcia warstwy takich
zanieczyszczeń należy najpierw użyć
alkalicznego środka czystości, potem
zneutralizować go dużą ilością wody,
a następnie zastosować kwaśny środek
czystości i ponownie zneutralizować dużą ilością wody. W razie potrzeby czynności te należy powtarzać.
■ Kuchnie restauracji
W przestrzeniach roboczych mogą
pojawić się zaczernienia powierzchni płytek prowadzące do śliskości posadzki
obok płytek z niezmienioną powierzchnią. Przyczyną tego może być impregnacja powierzchni płytek w celu
zmniejszenia podatności na brudzenie
i ułatwienie czyszczenia oraz wysycenie
spoin tłuszczami i olejami. Powierzchnia
wykładziny zmyta alkalicznymi środkami
czystości pokryje się wówczas obfitą pianą, w przypadku środków kwaśnych nie
wystąpi to zjawisko. Zaleca się, aby przed
każdym zastosowaniem kwaśnego środka czystości spoiny były silnie nawilżone,
co osłabi jego korozyjne działanie.
W celu pozbycia się czarnego przebarwienia płytek konieczne jest z reguły
długotrwałe i wielokrotne zmywanie ich
powierzchni alkalicznym środkiem czystości oraz dużą ilością czystej, miękkiej
wody pomiędzy kolejnymi operacjami
czyszczenia.
Należy też pamiętać, że do impregnacji wykładzin z płytek ceramicznych
można stosować tylko te preparaty, które są zalecane przez producenta płytek.
W przeciwnym razie można doprowadzić do utworzenia na powierzchni płytek trudnej do usunięcia powłoki, w której łatwo będzie gromadzić się brud,
tłuszcz i wapń. Dotyczy to także płytek
gresowych polerowanych, wstępnie impregnowanych przez producenta.
■ Kuchnie domowe
Przy obecnie stosowanych technologiach produkcji płytek tradycyjne domowe środki utrzymania czystości są
z reguły nie wystarczające, gdyż zawierają resztki kwasów tłuszczowych tworzących na czyszczonych powierzchniach cienką powłokę, która często
jeszcze dodatkowo wygładzana jest
przez polerowanie, w celu nadania wykładzinie połysku.
W przypadku, gdy wykładzina utraciła
pierwotne właściwości hamowania poślizgu w wyniku utworzenia śliskiej, tłustej
warstwy, należy zastosować alkaliczny
środek czystości i dużą ilość miękkiej wody.
■ Zaplecze socjalne zakładów
przemysłowych
Utratę zdolności hamowania poślizgu powodują również inne zanieczyszczenia, które nie wchodzą w reakcje
z kwaśnymi czy alkalicznymi środkami
czystości. Przykładem jest pył grafitowy
występujący w zakładach odlewniczych, który rozpuszcza się tylko w wyniku działania wolnego tlenu.
W przypadku posadzek przemysłowych, należy więc zawsze przed przystąpieniem do ich czyszczenia ustalić
z jakiego rodzaju zanieczyszczeniami
będziemy mieli do czynienia i dobrać
odpowiednie do tego środki.
Ważne jest również, aby do mycia
posadzek po każdym użyciu środka czystości korzystać z miękkiej wody, co pozwoli uniknąć tworzenia się śliskiej warstwy wapniowej na powierzchni płytek.
Należy pamiętać, że nie wolno jednocześnie stosować kwaśnego i alkalicznego środka czystości. Zawsze
trzeba je zneutralizować za pomocą dużej ilości wody.
Z praktyki wynika, że wystarczy 5–7
razy używać przemiennie kwaśnego
i alkalicznego środka czystości, aby odzyskać pierwotną zdolność hamowania
poślizgu przez wykładzinę.
Wykładzina wykonana z płytek ceramicznych, jeżeli będzie odpowiednio
pielęgnowana za pomocą dobrze dobranych środków czystości, to przez cały
czas eksploatacji będzie bezpieczna dla
poruszających się po niej użytkowników,
a koszty utrzymania jej w czystości
i koszty czyszczenia będą niskie. ■
Dobra zaprawa to podstawa
W
ybór płytek ceramicznych
to sprawa indywidualnych upodobań. Inaczej
rzecz się ma z materiałami chemii budowlanej, którymi mocuje
się płytki. Odpowiednio dobrane zaprawy klejące gwarantują, że płytki będą
mocno się trzymać i nie ulegną uszkodzeniom.
Wykonana z dobrych materiałów
i właściwie ułożona wykładzina ceramiczna jest trwała, estetyczna, łatwa w utrzymaniu czystości. O jej jakości i wytrzymałości decyduje w dużym stopniu odpowiednio dobrana zaprawa klejąca,
gwarantująca dobrą przyczepność do
podłoża. Podczas wyboru kleju do płytek
należy kierować się trzema najważniejszymi kryteriami:
■ rodzajem i stanem podłoża;
■ przewidywanymi warunkami
eksploatacji;
■ rodzajem i wielkością płytek.
Podłoże musi być równe, nośne, zwarte, suche, wolne od pyłów, tłuszczów, bitumów i innych substancji zmniejszających
przyczepność. Należy zwrócić uwagę na:
nierówności i ewentualne nachylenie
podłoża, jego spoistość, wytrzymałość,
wilgotność, występowanie rys i pęknięć.
Przed układaniem płytek ceramicznych
podłoże należy zagruntować odpowiednio dobranym preparatem gruntującym
(Ceresit CT 17, Ceresit CN 94).
NA OGRZEWANE PODŁOGI
I DO PŁYTEK GRESOWYCH
Zaprawy klejące służące do mocowania wszelkiego rodzaju płytek ceramicznych, cementowych, kamiennych
na podłożu odkształcalnym muszą spełniać wymagania dodatkowe tzn. przyczepność początkowa, przyczepność po
zanurzeniu w wodzie, przyczepność po
starzeniu termicznym, przyczepność po
cyklach zamrażania i rozmrażania muszą
być większe od 1 N/mm2. Ponadto takie
zaprawy muszą charakteryzować się wydłużonym czasem otwartym, tzn. przyczepność po czasie nie krótszym niż 30 min
musi być większa lub równa 0,5 N/mm2.
Płytki gresowe należy mocować przy
użyciu zapraw o wysokiej przyczepności
oraz zapewniających elastyczne połą-
czenie z podłożem, ponieważ charakteryzują się małą nasiąkliwością. Do takich
zapraw klejących należą:
• Ceresit CM 12 - właściwości zaprawy
pozwalają na użycie jej również na
podłożach odkształcalnych, np. na płytach gipsowo-kartonowych, gipsowo-włóknowych, elastycznych materiałach uszczelniających np. Ceresit CL 51.
Zaprawa charakteryzuje się bardzo
dobrymi parametrami roboczymi.
Mieszanie odbywa się szybko i nie wymaga dużego nakładu pracy. Ponadto
mocne strony zaprawy Ceresit CM 12
to duża wydajność, elastyczność i łatwość nakładania;
• Ceresit CM 16 „Flex” można z powodzeniem stosować na podłożach odkształcalnych, na wiotkich ścianach
działowych, elewacjach, tarasach i balkonach. Zaprawa charakteryzuje się
bardzo dobrymi parametrami roboczymi, dużą wydajnością, elastycznością i łatwością nakładania. Mieszanie
odbywa się szybko i nie wymaga dużego nakładu pracy.
NA BALKONY I TARASY
Balkony i tarasy to bardzo trudne do
wykonania elementy budynku. Są one
bowiem narażone na zmienne warunki
atmosferyczne m.in. bardzo duże wahania temperatury. W związku z tym zaprawy klejące stosowane do przyklejania
płytek na tarasach i balkonach muszą
spełniać specjalne wymagania. Zalecane są następujące zaprawy:
• Ceresit CM 16 „Flex”;
• Ceresit CM 17 „SuperFlex” – klej cementowy o bardzo dobrych parametrach technicznych, zmniejszonym
spływie i wydłużonym czasie otwartym. Zaprawa przeznaczona jest do
stosowania wewnątrz i na zewnątrz
budynków. Ceresit CM17 „SuperFlex”
służy do mocowania płytek ceramicznych, cementowych i kamiennych
(oprócz marmuru) w miejscach narażonych na ekstremalne warunki (tzw.
podłoża krytyczne), a także w przypadku klejenia płytka na płytkę,
mocowania płytek na balkonach i tarasach, w basenach i zbiornikach na
wodę pitną.
Henkel Polska Sp. z o.o.
Infolinia: 0-800 120 241
www.ceresit.pl
41
Kleje do układania płytek
na tarasach i balkonach
MGR INŻ .
M ACIEJ R OKIEL
B
alkon to element architektoniczny w postaci płyty wysuniętej poza lico ściany, połączony drzwiami z pomieszczeniem
za ścianą oraz zabezpieczony balustradą. Loggia to wnęka w elewacji budynku, powstała na skutek cofnięcia ściany
(ścian), zabezpieczona od zewnątrz balustradą i dostępna z jednego lub kilku
pomieszczeń. Istotą tarasu jest natomiast obecność pod płytą pomieszczenia użytkowego, dlatego taras nadziemny to nic innego jak rodzaj stropodachu
nad częścią budynku, zaprojektowaną
i wykonaną w sposób umożliwiający
przebywanie na nim mieszkańców. Pewną odmianą tarasu tego typu jest tzw.
taras zielony, zwany inaczej dachem zielonym. Jeszcze innym rodzajem tarasu
będzie taras naziemny, szczególnie
chętnie stosowany na terenach rekreacyjnych, tworzący ładne połączenie
z domkami letniskowymi czy altankami.
Elementy te, pomimo znacznych różnic w konstrukcji charakteryzują się jed-
obróbka blacharska
progu drzwiowego
(okapnik)
obróbka blacharska
taśma uszczelniająca
ną wspólną cechą, a mianowicie rodzajem i intensywnością występujących
obciążeń. Mówiąc o poprawnym uszczelnieniu balkonu czy tarasu z tzw. powierzchniowym odprowadzeniem wody trzeba mieć na myśli system, w skład
którego wchodzi przynajmniej elastyczna mikrozaprawa uszczelniająca, klej do
okładzin ceramicznych, zaprawa spoinująca, taśmy i kształtki do uszczelniania dylatacji oraz zaprawa elastyczna do
wypełnienia szczelin dylatacyjnych (rysunek 1). Zamiast elastycznej mikrozaprawy uszczelniającej w skład systemu
może wchodzić specjalna mata lub folia
uszczelniająca. W przypadku systemu
z drenażowym odprowadzeniem wody
(rysunek 2) do podstawowych składników systemu zaliczyć trzeba: izolację
przeciwwodną (elastyczną mikrozaprawę uszczelniającą, papę termozgrzewalną, membranę z tworzyw sztucznych,
membranę bitumiczną itp. z odpowiednimi kształtkami), warstwę drenażową
(mata, płukane kruszywo, jastrych wo-
okładzina ceramiczna na kleju typu „flex”
elastyczna mikrozaprawa uszczelniająca
jastrych
warstwa ochronna
bitumiczna izolacja przeciwwodna
termoizolacja
Rys. 1. Przykład rozwiązania konstrukcyjnego
uszczelnienia tarasu –
wariant z powierzchniowym odprowadzeniem
wody (rysunek wg
„Belagkonstruktionen
mit Fliesen und Platten
ausserhalb von Gebauden” – ZDB Merkblatt –
VIII.2002)
paroizolacja
jastrych spadkowy na warstwie sczepnej
płyta konstrukcyjna
obróbka blacharska
progu drzwiowego
(okapnik)
obróbka blacharska
kratka
termoizolacja
paroizolacja
jastrych spadkowy na warstwie sczepnej
płyta konstrukcyjna
42
okładzina ceramiczna na kleju typu „flex”
wodoprzepuszczalny jastrych
warstwa ochronna wodoprzepuszczalna
warstwa drenująca (mata drenażowa)
bitumiczna izolacja przeciwwodna
krawędziak drewniany impregnowany
Rys. 2. Przykład rozwiązania konstrukcyjnego
uszczelnienia tarasu –
wariant z drenażowym
odprowadzeniem wody
(rysunek wg „Belagkonstruktionen mit Fliesen
und Platten ausserhalb
von Gebauden” – ZDB
Merkblatt – VIII.2002)
doprzepuszczalny), systemowe obróbki
blacharskie oraz, jeżeli warstwa drenażowa wykonana jest z wodoprzepuszczalnego jastrychu, klej do płytek ceramicznych i zaprawę spoinującą.
Analiza warunków pracy zarówno
balkonu jak i tarasu pozwala na określenie minimalnych wymagań dla każdego
składnika systemu. Próba potanienia
systemu może doprowadzić w ciągu
bardzo krótkiego czasu do uszkodzeń
wymagających często kosztownych napraw.
ZASADY DOBORU KLEJU
Podczas wyboru kleju do okładzin
ceramicznych trzeba przeanalizować
obciążenia i warunki pracy nie tylko
samej zaprawy klejącej, lecz także sąsiednich warstw. W przypadku tarasu
nadziemnego z uszczelnieniem zespolonym (rysunek 1) należy dodatkowo
uwzględnić okładzinę ceramiczną, warstwę hydroizolacji podpłytkowej oraz
jastrychu. Dopiero to pozwala na zdefiniowanie wymagań stawianych zaprawie klejącej przeznaczonej do stosowania na balkonach i tarasach.
Przyjmuje się, że podstawowym obciążeniem jest obciążenie stałe (ciężar
własny konstrukcji i warstw wykończeniowych) oraz zmienne (użytkowe). Nie
jest to do końca słuszne. Znacznie trudniejsze jest zapewnienie odporności na
różnicę temperatury oddziałującej na
warstwy użytkowe (okładzinę ceramiczną, klej, hydroizolację podpłytkową i jastrych). W upalne dni powierzchnia tarasu, szczególnie wykończona ciemnymi
płytkami może się nagrzać do temperatury nawet 70oC i wyższej. Do tego dochodzi obciążenie szokowe, np. w wyniku gwałtownej burzy. W czasie ostrej
zimy powierzchnia tarasu oziębia się do
temperatury –20oC÷–25oC. Chodzi więc
o różnicę temperatury prawie 100oC
oraz o szokową (w ciągu kilkunastu nawet minut) zmianę temperatury o kilkadziesiąt stopni. Bardzo niebezpieczne są
cykle zamarzania i odmarzania w okresie wczesnej i późnej zimy (temperatura
ujemna w nocy i nad ranem, dodatnia
w ciągu dnia).
Zaprawa klejąca powinna zapewnić
mocne, trwałe i stabilne połączenie płytki z podłożem, natomiast specyfika obciążeń występujących na tarasach i balkonach wymaga aby spełniała jeszcze
wiele innych wymagań. Na balkonach
i tarasach należy stosować cienkowarstwowe kleje, w których spoiwem jest
cement, a wypełniaczem kruszywa
kwarcowe o odpowiednio dobranym
uziarnieniu. Na podłożu porowatym
cząstki zaprawy wnikają w zagłębienia
i następuje mechaniczne zakotwienie.
W typowych sytuacjach połączenie takie, pomimo słabych sił adhezji, ma wystarczającą wytrzymałość.
W przypadku podłoża nienasiąkliwego, jakie powinno być pod płytki stosowane na zewnątrz oraz podłoża z mikrozaprawy uszczelniającej, która dodatkowo ma właściwości hydrofobowe
o wytrzymałości na styku podłoże – klej
decydują tylko siły adhezji. Zaprawa klejąca nie ma możliwości zwilżenia takiego
podłoża i nie następuje „mechaniczne”
zakotwienie jej cząstek w porach podłoża.
Przy obciążeniu wynikającym z różnicy
temperatury sztywne i stosunkowo słabe
wiązanie cementowe nie jest w stanie
spełnić wymagań. O wytrzymałości takiego połączenia decyduje ilość i jakość
polimerów w masie kleju. Polimery te (zazwyczaj redyspergowalne kopolimery
tworzyw sztucznych, dodawane w postaci
suchego proszku i mieszane wraz z innymi składnikami zapraw lub dodawane
w postaci płynnej w przypadku klejów
dwuskładnikowych), tworzą sieć swoich
własnych wiązań – dodatkowe „mostki
sczepne” pozwalające na przeniesienie
znacznych nieraz naprężeń na styku
warstw. Występują wówczas dwa rodzaje
wiązań: jedno – słabe cementowe i drugie – polimerowe decydujące o jakości
połączenia. Zwiększona zawartość polimerów wpływa ponadto na zwiększenie
elastyczności kleju (następuje zmniejszenie modułu sprężystości), co umożliwia
przeniesienie najbardziej niebezpiecznych naprężeń rozwarstwiających i ścinających na styku klej – podłoże.
Problemem jest ocena czy dany klej
jest odpowiednio elastyczny. Jeszcze nie
tak dawno jedynym dokumentem
stwierdzającym przydatność kleju do
konkretnego zastosowania była aprobata techniczna ITB. Obecnie obowiązuje
norma PN-EN 12004 Kleje do płytek. Definicje i wymagania techniczne i wydawać
by się mogło, że uporządkowała ona wymagania stawiane klejom. Niestety nie
do końca. Dokładna analiza tej normy
pokazuje, że nie mówi ona nic o elastyczności kleju. Parametr, który ma zasadniczy wpływ na trwałość okładziny
ceramicznej nie jest więc przez tę normę uwzględniany. PN-EN 12004 definiuje wymagania techniczne dotyczące klejów cementowych, lecz nie stawia
obligatoryjnych wymagań dotyczących
odkształcalności poprzecznej (elastyczności) i traktują je jako informacje uzupełniające.
Wymagania techniczne wg PN-EN 12004
stawiane klejom cementowym przedstawiono w tabeli.
Na balkonach i tarasach należy
stosować kleje klasy C2, gdyż spadek
przyczepności spowodowany cyklami
zamarzania i odmarzania może wynosić
nawet kilkanaście czy kilkadziesiąt procent w porównaniu z wytrzymałością
początkową. To, że klej spełnia wymagania pozwalające na sklasyfikowanie go
jako C2 nie świadczy o jego elastyczności. Można co prawda taki wniosek wy-
ciągnąć pośrednio, gdyż zwiększona
zawartość polimerów powoduje poprawę przyczepności i elastyczności
kleju (następuje zmniejszenie modułu
sprężystości). Kleje takie powinno się raczej nazywać wysokomodyfikowanymi,
gdyż przyczepność ≥1MPa nie gwarantuje automatycznie odpowiednio wysokiej elastyczności, pozwalającej na zastosowanie na balkonach i tarasach.
Poza tym, deklarowanej przez producenta elastyczności nie można oszacować (co nie musi oznaczać, że ich elastyczność jest zawsze zbyt mała).
DYLATACJE
Zdolność do przenoszenia odkształceń poprzecznych jest bezpośrednio
związana z wymaganym rozstawem dylatacji. Wytyczne niemieckie „Belagkonstruktionen mit Fliesen und Platten
außerhalb von Gebäuden” – ZDB Merkblatt – VIII.2002 podają rozstaw między
dylatacjami 2–5 m (polskie warunki wykonania i odbioru robót mówią o roz-
43
Próbki przygotowane do badania odkształcalności poprzecznej wg DIN 18156 cz. III
górna płyta
dociskowa
obciążenie
płyta
betonowe
ceramiczna graniastosłupy
Obciążenie ściskające [kN]
stawie 2 m). Zależy od koloru płytek, zorientowania tarasu wobec stron świata
oraz, przede wszystkim, elastyczności
kleju. Niestety, badanie wg PN-EN 12002
Kleje do płytek. Oznaczenie odkształcenia
poprzecznego dla klejów cementowych i
zapraw do spoinowania jest kompletnie
nieadekwatne do rzeczywistych warunków pracy kleju na tarasach. Normowy
(wg PN-EN 12002) sposób badania odkształcalności poprzecznej polega na
oznaczeniu strzałki ugięcia beleczki z kleju przy braku zarysowania spodniej części próbki. Wielkość ugięcia determinuje
klasyfikację kleju jako odkształcalny (S1)
lub o wysokiej odkształcalności (S2):
■ S1 – kleje odkształcalne, odkształcalność poprzeczna (strzałka ugięcia)
powyżej 2,5 mm i poniżej 5 mm;
■ S2 – kleje o wysokiej odkształcalności, odkształcalność poprzeczna
(strzałka ugięcia) powyżej 5 mm.
W celu prawidłowej oceny zdolności
zaprawy klejącej do przenoszenia odkształceń poprzecznych trzeba by przeprowadzić badania wg schematu podanego w punkcie 5.2.6 trzeciej części
nieobowiązującej już normy DIN 18156
(rysunek 3, fotografia). Na skutek zmian
temperatury powstają naprężenia ścinające na styku okładzina ceramiczna –
podłoże, wynikające z różnicy współczynników rozszerzalności termicznej
okładziny ceramicznej i podłoża. Te naprężenia muszą zostać przeniesione
Wydłużenie przy ściskaniu [mm]
przez układ: elastyczna zaprawa uszczelniająca i zaprawa do płytek. Nie są to
małe odkształcenia. W przypadku odległości między dylatacjami 3 m i różnicy
temperatury 50 oC (dobowa zmiana
temperatury okładziny ceramicznej i jastrychu) różnica zmiany długości okładziny ceramicznej i jastrychu wynosi od
0,3 mm do nawet 1,35 mm. Biorąc pod
uwagę roczny gradient temperatury (zima – lato) równy 100oC różnica zmiany
długości trzymetrowego odcinka okładziny i jastrychu wynosi 0,6–2,7 mm. Daje to różnicę zmiany długości metrowego odcinka w przypadku gradientów
temperatury 50oC i 100oC odpowiednio
0,45 mm/m i 0,9 mm/m.
Na rysunku 4 pokazano wyniki badań odkształcalności poprzecznej wg
DIN 18156 trzech klejów klasyfikowanych jako C2 wg PN-EN 12004.
Warunkiem koniecznym poprawnego wykonania okładzin ceramicznych
jest zapewnienie podparcia płytki na całej powierzchni. Przy stosowaniu klejów
upłynnionych (podłogowych) warunek
ten jest relatywnie łatwy do spełnienia.
Jeżeli do klejenia okładzin stosuje się
klej uniwersalny (tzn. pozwalający na
wykonywanie okładzin także na ścianach), płytki przykleja się metodą kombinowaną, nakładając klej na płytkę i na
podłoże (należy zadbać, aby masa klejąca nie zabrudziła boków płytek).
Szerokość spoin w posadzkach ceramicznych nie powinna być mniejsza niż
5 mm. Zdarza się czasami, że powierzchnia zdylatowanych pól jastrychu na tarasie jest relatywnie duża (np. 5*5 m).
obciążenie
zaprawa
klejąca do
okładzin
ceramicznych
dolna płyta
dociskowa
44
Rys. 4. Wyniki
badania
odkształcalności
poprzecznej
wg DIN 18156
trzech klejów klasyfikowanych jako
C2 wg PN-EN 12004
Rys. 3. Sposób badania
odkształcalności
poprzecznej zaprawy
klejącej wg punktu 5.2.6
normy DIN 18156 cz. III
płytka ceramiczna
fuga
balkonowa
fuga
balkonowa
profil dylatacyjny
taśma
uszczelniająca
klej typu
„flex”
elastyczna zaprawa uszczelniająca
jastrych
fuga
płytka ceramiczna balkonowa
gruntowanie
boków szczeliny
wypełnienie elastyczne szczeliny
dylatacyjnej (uszczelniacz silikonowy lub poliuretanowy)
taśma
uszczelniająca
klej typu
„flex”
elastyczna zaprawa uszczelniająca
paski folii zapobiegające
przywieraniu masy elastycznej
do dna szczeliny
jastrych
Rys. 5. Konstrukcja i uszczelnienie dylatacji
w okładzinie ceramicznej
płytka ceramiczna
gruntowanie
boków szczeliny
wypełnienie elastyczne szczeliny
dylatacyjnej (uszczelniacz silikonowy
lub poliuretanowy)
elastyczna
zaprawa
uszczelniająca
klej typu „flex”;
taśma uszczelniająca
sznur dylatacyjny
jastrych
Rys. 6. Konstrukcja i uszczelnienie dylatacji
w jastrychu
Konieczne jest oczywiście powtórzenie
ich w okładzinie ceramicznej, jednak nie
zawsze jest to działanie wystarczające.
Elastyczność zaprawy spoinującej nigdy
nie będzie tak duża jak zaprawy klejącej,
dlatego też dobrze jest wydzielić w samej okładzinie ceramicznej dodatkowe
pola o powierzchni ok. 4÷6 m2 (jej wielkość zależy bezpośrednio od elastyczności zaprawy klejącej). Konstrukcję
i uszczelnienie tego typu dylatacji w wykładzinie z płytek ceramicznych pokazano na rysunku 5, a na rysunku 6 sposób
uszczelnienia dylatacji w jastrychu. ■
Prawidłowe wykonanie wykładziny
DR INŻ .
z płytek ceramicznych
PAWEŁ S ULIK
U
zyskanie prawidłowo wykonanej wykładziny ceramicznej nierozerwalnie związane
jest z właściwym przygotowaniem podkładu, zastosowaniem odpowiedniego kleju oraz użyciem właściwych materiałów do spoinowania.
Często jednak jedynie dobór płytek tzn.
kolorystyka, faktura, wielkość, ewentualnie odporność na ścieranie jest należycie przemyślane przez inwestorów. Taki
sposób myślenia jest niezwykle krótkowzroczny i bardzo często jest weryfikowany podczas eksploatacji tak wykonanej posadzki. Nawierzchnie z płytek
ceramicznych w swojej budowie przypominają drogi. Podobieństwa dotyczą
przede wszystkim faktu, że o końcowym
sukcesie, długowieczności rozwiązania,
bezproblemowym użytkowaniu itp. decyduje sposób przygotowania podłoża.
W celu zapewnienia prawidłowej eksploatacji wykładziny ceramicznej należy
zapewnić takie oparcie płytkom, żeby
przez np. nadmierne odkształcenia podłoża lub podkładu nie spowodować ich
pękania. Przykładem trudnego podłoża
mogą być stropy drewniane, na które nabite są deski. Tego typu podłoże charak-
teryzuje się zmiennymi w czasie ugięciami, uzależnionymi m.in. od wilgotności
drewna, co może być przyczyną częstego pękania i odspajania się płytek ceramicznych przyklejonych bezpośrednio
do takiego podkładu za pomocą standardowej zaprawy klejącej. Podobne zjawisko obserwuje się w przypadku nieprawidłowo wykonanych tzw. podłóg
pływających, gdzie pękająca wylewka
np. na skutek zbyt miękkiej warstwy izolacji akustycznej lub za małej grubości
wylewki, wywołuje uszkodzenia ceramicznej warstwy wierzchniej.
Najpowszechniej stosowanymi podkładami pod płytki ceramiczne są wylewki o spoiwie cementowym. Zgodnie
z PN-EN 13318:2002 – Podkłady podłogowe oraz materiały do ich wykonania. Terminologia podłoże (ang.
support) to element konstrukcji nośnej
budynku, na którym jest wykonana
podłoga. Innym, powszechnie stosowanym określeniem jest pojęcie podkład
(ang. screed), który stanowi warstwę lub
warstwy z materiałów podkładowych,
wykonanych na budowie bezpośrednio
na podłożu, związanych z nim lub nie
związanych siłami przyczepności lub też
warstwa ułożona na warstwach pośrednich lub izolujących.
W przypadku najpowszechniej spotykanych rozwiązań konstrukcyjnych,
żelbetowy strop stanowi podłoże, podczas gdy wylewka cementowa lub warstwa wyrównawcza np. samopoziomująca to podkład. PN-EN 13813:2003 –
Podkłady podłogowe oraz materiały
do ich wykonania. Materiały. Właściwości i wymagania podaje wymagania
jakie powinny spełniać podkłady podłogowe. Norma rozróżnia wiele rodzajów
podkładów: żywiczne, asfaltowe, magnezjowe, siarczanowo-wapniowe oraz
najpowszechniej stosowane cementowe. W tabeli 1 podano wykaz cech jakie
należy zbadać w przypadku podkładów
cementowych oraz siarczanowo-wapniowych, często stosowanych jako warstwa nośna w przypadku wykładziny z
płytek ceramicznych.
Zaletą tej normy jest podawanie
w większości przypadków klas dla danych cech. Pozwala to producentowi
kleju bardzo precyzyjne określić wymagania jakie powinny spełniać m.in. podkłady pod płytki ceramiczne. W tabelach
2–4 przedstawiono przykładowe klasy
Konsystencja
Wartość pH
Moduł sprężystości
Odporność na uderzenia
Przyczepność
O
Skurcz i pęcznienie
O
Czas wiązania
N
Wytrzymałość na nacisk
koła z wykładziną
N
Na (jedna z
trzech metod)
–
O
O
O
O
O
O
Oa
O
O
O
–
O
O
O
O
N
O
–
O
Twardość podkładów
asfaltowych
Siarczanowo-wapniowy
O
Twardość powierzchni
N
Odporność na nacisk
koła
N
Odporność na ścieranie
„BCA”
Wytrzymałość na
zginanie
Cementowy
Typ
podkładu
Odporność na
ścieranie Böhmego
Wytrzymałość na
ściskanie
Tabela 1. Wykaz badań w przypadku podkładów cementowych i siarczanowo-wapniowych (wg PN-EN 13813:2003)
Oznaczenia: N – badania normowe (obowiązkowe), O – badanie opcjonalne (właściwe dla danego podkładu),
a – tylko dla materiałów przeznaczonych na podkłady podlegające ścieraniu
Tabela 2. Klasy wytrzymałości na ściskanie (compression) – materiałów przeznaczonych na podkłady podłogowe
(wg PN-EN 13892-2)
Klasa
Wytrzymałość
na ściskanie
[N/mm2]
C5
C7
C12
C16
C20
C25
C30
C35
C40
C50
C60
C70
C80
5
7
12
16
20
25
30
35
40
50
60
70
80
45
46
winny wynosić 3–6 m (Instrukcje, Wytyczne, Poradniki 397/2004 Warunki
techniczne wykonania i odbioru robót
budowlanych, część B: Roboty wykończeniowe, Zeszyt 5: Okładziny i wykładziny
z płytek ceramicznych, ITB 2004), przy
czym mniejsza wartość dotyczy podkładów wykonanych na zewnątrz, natomiast wartość do 6 m zalecana jest
w przypadku klasycznych, niemodyfikowanych podkładów cementowych w pomieszczeniach nie narażonych na duże
wahania temperatury.
Dylatacja jest najsłabszym miejscem
powierzchni wykończonej płytkami. To
w tych miejscach najczęściej dochodzi
do przecieków, nieszczelności czy odspojeń i w związku z tym zbyt duża
liczba dylatacji nie jest wskazana.
W przypadku wykładziny ceramicznej do bardzo ważnych decyzji należy
właściwy dobór kleju do mocowania płytek (w zależności od miejsca wbudowania płytek, rodzaju podłoża, płytek itp).
Kleje do płytek ceramicznych muszą spełniać wymagania określone
w PN-EN 12004:2002 Kleje do płytek.
Definicje i wymagania techniczne oraz
aneksie do PN-EN 12004:2002/A1 z października 2003 r.
Zakres wymagań oraz metodyka badań jest zróżnicowana dodatkowo w zależności od miejsca wbudowania: warunki wewnętrzne, zewnętrzne; rodzaju
powierzchni: podłoga, ściana oraz przeznaczenia. Oprócz wymagań podstawowych kleje do płytek ceramicznych bardzo często wykazują dodatkowe
właściwości, określane jako wymagania
fakultatywne.
Rodzaj spoiwa w sposób decydujący
wpływa na parametry, a więc i zastosowanie klejów. Zaprawy klejące na spoiwie cementowym zazwyczaj nie są elastyczne, więc nie powinno się ich
używać w miejscach narażonych na duże odkształcenia.
▼
dla wybranych badań obowiązkowych
lub opcjonalnych, jakim podlegają podkłady.
Oprócz wymagań dotyczących cech
materiałowych, niezwykle istotne jest
wykonanie podkładu zgodnie z zasadami sztuki budowlanej. W przypadku gotowych suchych mieszanek, ich producenci w kartach technicznych produktu,
ewentualnie na opakowaniach podają
informacje dotyczące technologii wykonania wylewki, minimalnej grubości,
proporcji ilości wody do ilości zaprawy
oraz konieczności wykonania dylatacji.
W praktyce nadal często wylewki wykonuje się z mieszaniny piasku lub drobnej
pospółki, cementu oraz wody, dla których
proporcje dobiera się na podstawie doświadczenia wykonawcy. W celu poprawienia właściwości roboczych tego typu
mieszanki, bardzo często dodaje się
większą ilość wody niż jest to wymagane. Pogarsza to mechaniczne parametry
wylewki m.in wytrzymałość. Jest to tylko jeden z typowych błędów popełnianych podczas wykonywania wylewek.
Inne dotyczą np. dylatacji obwodowych
– przyściennych oraz w przypadku większych powierzchni, nacięć skurczowych
dzielących powierzchnie na mniejsze
fragmenty. Bardzo często pomija się te
zagadnienia, co powoduje powstawanie
spękań podłoża, a w konsekwencji
i płytek ceramicznych. Istotny jest również czas kiedy nacięcia się wykonuje.
Jedną z przyczyn spękania podkładów
cementowych może być skurcz, szczególnie intensywny w początkowej fazie
dojrzewania wylewki. Z wiekiem narasta
wytrzymałość wylewki, co powoduje, że
jest ona w stanie przenieść większą
część odkształceń skurczowych bez pękania i dlatego jak najwcześniejsze nacięcie szczelin skurczowych jest tak
istotne w przypadku wylewek cementowych. Zazwyczaj przyjmuje się, że
w zależności od warunków, użytych materiałów oraz grubości warstwy, odległości pomiędzy dylatacjami podkładu po-
Kleje na bazie żywic epoksydowych, z uwagi na dużą odporność chemiczną tego typu żywic, mogą być wykorzystywane do mocowanie płytek
w miejscach narażonych na agresję środowiska chemicznego.
Najtańsze z wymienionych produktów to zaprawy klejące na bazie cementu. Ich podstawowe zalety oraz wady są
powszechnie znane. Należy jednak
wspomnieć, że nie wolno używać zapraw klejących do wyrównywania
podłoża. Związane jest to ze znacznie
większym skurczem kleju w stosunku
do materiału, z którego wykonano
podłoże. Zbyt duża grubość kleju sprzyja
powstawaniu spękań skurczowych, co
może powodować niszczenie wykładziny
ceramicznej.Na każdym opakowaniu kleju
powinna być zawarta informacja dotycząca wymiarów zęba packi zębatej służącej
do nakładania kleju na powierzchnię.Przestrzegając tych obostrzeń unikniemy powstania rys związanych ze skurczem kleju.
Kleje tzw. elastyczne to wyroby
dyspersyjne przeznaczone do przyklejania płytek do trudnych podłoży np.
płyt gipsowo-kartonowych, elementów
drewnianych itp. Podczas układania płytek na nietypowym podłożu zaleca się
wykonać próbę przyczepności z uwagi
na fakt badania większości klejów na
typowym, betonowym podkładzie. Wyjątek stanowią kleje na bazie żywic reaktywnych, które w przypadku epoksydów osiągają wysokie przyczepności,
przewyższające wytrzymałość na oderwanie większości materiałów stanowiących podkłady pod płytki.
Duże odkształcenia w podkładzie
występują w przypadku stosowania
ogrzewania podłogowego. Wahania
temperatury, nagrzewanie się podłoża
do kilkudziesięciu stopni (uzależnione
od rodzaju zastosowanej technologii
ogrzewania) powoduje powstawanie
odkształceń, które z kolei mogą wywołać pękanie podkładu oraz płytek, co
prowadzi do uszkodzenia podłogi.
W tym przypadku należy stosować kleje
dyspersyjne (elastyczne).
W przypadku wykonywania wykładzin ceramicznych w pomieszczeniach
mokrych lub znajdujących się na zewnątrz należy uświadomić sobie fakt, że
nawet w przypadku prawidłowego spo-
Atlasowe kleje do zadań specjalnych
Specjalistyczne zaprawy klejące ATLASA do płytek ceramicznych pozwalają przyklejać płytki na trudnych powierzchniach. Potrafią też jednocześnie wyrównywać
podłoże i mocować płytki.
ATLAS PLUS – zaprawa o zwiększonej elastyczności
i przyczepności, klei płytki na płytki
To gotowa, sucha mieszanka najwyższej jakości spoiwa cementowego, kruszyw oraz specjalnie dobranych środków modyfikujących. Dzięki zwiększonej elastyczności i przyczepności
polecana jest do przyklejania płytek zwłaszcza na tarasach
i balkonach oraz na podłożach wykonanych w systemie ogrzewania podłogowego. Nadaje się także do układania płytek
m.in. na powierzchni starej glazury
i terakoty, pozostałościach silnie przylegających klejów i zapraw cementowych,
a nawet asfaltu oraz na sklejce wodoodpornej. Jest mrozo- i wodoodporna, może być stosowana zarówno we wnętrzach, jak i na zewnątrz.
Opakowania: 4, 5, 10 i 25 kg
Cena netto 1,99 zł/kg
Wyrób zgodny z PN-EN 12004:2002/A1:2003
– klasa C2TE
Ocena Higieniczna PZH nr 1039/B-690/92
ATLAS CAL N – jednocześnie wyrównuje
podłoże i przykleja płytki
Maksymalna grubość warstwy sklejenia
zdecydowanej większości zapraw klejących to
5 mm. ATLAS CAL N to klej, który można stosować od 4 do 20 mm i to w jednej warstwie. Doskonale wyrówna się nim nierówności, jednocześnie przyklejając płytki. Stosując go, nie
pozostawimy pustych przestrzeni pod płytką.
Ma to znaczenie zwłaszcza w przypadku klejenia płytek o dużej powierzchni lub płytek o silnie profilowanym spodzie, a także gdy przyklejamy płytki na tarasach i balkonach. Dokładne
wypełnienie przestrzeni pod okładziną nie
narazi jej na pęknięcie, spowodowane np.
naciskiem na „pusty“ narożnik. Ze względu na
rzadszą konsystencję, CAL N można stosować tylko do przyklejania płytek na podłogach (także w systemie ogrzewania podłogowego) wewnątrz, jak i na zewnątrz.
Opakowanie 25 kg
Cena netto 1,52 zł/kg
Wyrób zgodny z PN-EN 12004:2002/A1:2003
– klasa C2E
Atest Higieniczny PZH nr 2/B-1547/96
bezpłatna infolinia: 0-800 168 083
www.atlas.com.pl
inowania nie uzyskuje się wodoszczelności powierzchni. Związane jest to m.in.
z wykruszaniem się spoin oraz ich większą nasiąkliwością niż płytek. Z tego też
powodu w przypadku powierzchni narażonych na działanie wody, obligatoryjnie
należy stosować warstwy wodochronne
w postaci rozwijanych z rolki arkuszy lub
nanoszonej płynnej „folii”.
O specjalnych właściwościach klejów
reaktywnych świadczy m.in. badanie na
ścinanie, którego nie wykonuje się
w przypadku klejów cementowych. Istota
badania polega na połączeniu zaprawą
klejową, przez odpowiednie otwory
w szablonie, dwóch płytek, a następnie
po odpowiednim ich kondycjonowaniu
wykonanie właściwej próby ścinania.
Przykładane są siły równoległe do płaszczyzny płytek w taki sposób, że na połączenie klejowe działają siły tnące, będące
jednocześnie siłami normalnymi dla badanych płytek. Warto zwrócić uwagę na
dosyć dużą różnicę temperatury podczas
procesu kondycjonowania próbki. Wynosi ona ok. 75oC i ma za zadanie wykazać
właściwości połączenia klejowego w przypadku gwałtownej, skokowej zmiany
temperatury.
Podsumowując omawianie właściwości klejów do płytek ceramicznych, należy
zauważyć,że spełnienie odpowiednich wymagań zawsze związane jest z przeznaczeniem, miejscem wbudowania kleju itp.
Najbardziej rozpowszechnione kleje, na
bazie cementu, przeznaczone są do podkładów sztywnych: beton, tynk, mur itp.,
które są najbardziej rozpowszechnione, a
co za tym idzie udział tych klejów
w rynku jest największy.
Kleje dyspersyjne mają specyficzne
cechy pozwalające stosować je w warunkach, w których kleje cementowe nie zapewniają odpowiednich parametrów łączenia. Dotyczy to różnego rodzaju
nietypowych podłoży – np. płyty gipsowej, drewna. Stosuje się je również na
podłogach, w których zamontowano
ogrzewanie podłogowe, gdzie występują
duże odkształcenia wywołane zmienną
temperaturą. Klejów dyspersyjnych nie
używa się zazwyczaj na zewnątrz z uwagi
na ograniczoną odporność większości
z nich na działanie wody.
Kleje na bazie żywic reaktywnych, są
najdroższe. Należą do grupy wyrobów
najbardziej uniwersalnych, pozwalających na układanie płytek na różnych
rodzajach podkładów i w większości
przypadków wzmacniają podłoże. Jedną
z ich najistotniejszych cech, poza wytrzymałością, jest wysoka odporność
chemiczna, która pozwala stosować je
w miejscach narażonych na kontakt
z agresywnym środowiskiem chemicznym.
Z przytoczonych rozważań jednoznacznie wynika, że o efekcie końcowym, gwarantującym bezproblemowe
wieloletnie użytkowanie nawierzchni
wykończonych płytkami ceramicznymi,
przede wszystkim decyduje sposób
przygotowania podłoża oraz rodzaj zastosowanego kleju, a w mniejszym stopniu jakość płytek ceramicznych, które
z uwagi na produkcję uprzemysłowioną
i tak muszą spełniać wysokie wymagania normowe. ■
47
Kleje Alpol na trudne podłoża
W
ybór sposobu wykończenia ścian i podłóg to bardzo ważny element procesu inwestycyjnego, od
którego zależy w dużym stopniu efekt
końcowy. Jednym z wielu sposobów,
umożliwiających uzyskanie bardzo
pięknych i trwałych powierzchni jest
stosowanie okładzin z płytek ceramicznych, gresowych lub kamiennych, które
muszą być mocowane klejem dobranym do podłoża, miejsca i warunków
eksploatacji. Do najlepszych i najbardziej
uniwersalnych należą kleje elastyczne.
PODSTAWĄ ODPOWIEDNI KLEJ
Podczas wyboru płytek ceramicznych należy brać pod uwagę nie tylko ich
walory estetyczne, ale również miejsce
w którym mają być zastosowane, gdyż
określa ono parametry, takie jak antypoślizgowość, nasiąkliwość, odporność na
ścieranie, plamienie, środki che-miczne.
Aby długo cieszyć się uzyskanym
efektem, a użytkowanie okładzin nie
stwarzało problemów, szczególną uwagę należy zwrócić na dobór odpowiedniego kleju. Dzięki nowoczesnym produktom chemii budowlanej płytki
ceramiczne, gresowe lub kamienne
można układać na trudnych podłożach.
Nie stwarzają więc problemu ani podłoża ogrzewane, odkształcalne, o dużym natężeniu ruchu, z materiałów
drewnopochodnych, anhydrytu, asfaltu, starych okładzin ceramicznych, ani
też podłoża tzw. krytyczne. Wymagają
one jednak zgodnego z technologią odpowiedniego przygotowania i zastosowania właściwych klejów – klejów elastycznych ALPOL.
WYBIERAJ I KLEJ
Firma Alpol Gips ma w swojej ofercie bogaty wybór produktów umożliwiających właściwe przygotowanie
podłoża (grunty, zaprawy, tynki, posadzki, hydroizolacje) oraz zapraw klejących, w których dużą grupę stanowią
elastyczne kleje cementowe. W celu
ułatwienia doboru najwłaściwszego
produktu do rodzaju podłoża i okładzin
zaprezentujemy poszczególne rodzaje
klejów elastycznych.
■ Klej do gresu uelastyczniony Alpol AK 511
■ Klej do marmuru elastyczny biały Alpol AK 514
(klasa C1T)
(klasa C2TE)
Służy do przyklejania płytek gresowych, a także wielkowyPrzeznaczony do przyklejania płyt marmurowych, granitomiarowych płytek glazurowanych, terakotowych i kamienwych, z piaskowca, pustaków szklanych i innych, a także
nych (poza marmurowymi) do podłoży mineralnych (rówwszelkiego rodzaju płytek ceramicznych, wewnątrz i na zenież na ogrzewanie podłogowe) wewnątrz i na zewnątrz
wnątrz budynków, również na podłożach krytycznych.
budynków.
Rodzaje podłoża: tynki cementowe i cementowo-wapienRodzaj podłoża: tynki cementowe i cementowo-wapienne; mury z cegieł i pustaków ceramicznych, silikatowych i
ne; mury z cegieł i pustaków ceramicznych, silikatowych
bloczków z betonu komórkowego; podłoża betonowe odi bloczków z betonu komórkowego; podłoża betonowe odpowiednio wysezonowane; posadzki betonowe, anhydrytopowiednio wysezonowane.
we i asfaltowe; stara glazura i terakota.
■ Klej szybkowiążący elastyczny Alpol AK 512
■ Klej do gresu elastyczny Alpol AK 515
(klasa C2FT)
(klasa C2T)
Przeznaczony do przyklejania różnego rodzaju płytek greZalecany do przyklejania różnego rodzaju płytek gresosowych oraz wielkowymiarowych płytek glazurowanych,
wych oraz płytek kamiennych (poza marmurowymi), klinterakotowych i kamiennych (poza marmurowymi), klinkiekierowych i innych o niskiej nasiąkliwości na podłożach kryrowych i innych o niskiej nasiąkliwości na podłożach krytycznych (odkształcalnych, podgrzewanych, na tarasach,
tycznych (odkształcalnych, podgrzewanych, na tarasach,
balkonach itp.), wewnątrz i na zewnątrz budynków.
balkonach itp.). Zalecany wszędzie tam, gdzie wymagany
Rodzaj podłoża: tynki cementowe i cementowo-wapienne;
jest szybki postęp robót. Do stosowania wewnątrz i na zemury z cegieł i pustaków ceramicznych, silikatowych i bloczwnątrz budynków.
ków z betonu komórkowego; podłoża betonowe wysezonoRodzaj podłoża: tynki cementowe i cementowo-wapienwane; posadzki betonowe,anhydrytowe i asfaltowe; stara glane; mury z cegieł i pustaków ceramicznych, silikatowych
zura i terakota.
i bloczków z betonu komórkowego; podłoża betonowe;
posadzki cementowe i anhydrytowe odpowiednio wysezo- ■ Klej upłynniony wysoko elastyczny Alpol AK 516
nowane; stara glazura i terakota.
(klasa C2FE)
Służy do przyklejania terakoty, płytek kamiennych i greso■ Klej elastyczny Alpol AK 513
wych na wszelkiego rodzaju podłożach poziomych, a w
(klasa C2TE)
szczególności krytycznych (odkształcalnych, podgrzewaPolecany do przyklejania glazury, terakoty i płytek kamiennych, na tarasach, balkonach itp.). Ze względu na jego półnych na podłożach krytycznych (odkształcalnych, podgrzepłynną konsystencję i odpowiednią technologię robót elimiwanych, na tarasach, balkonach itp.) z wyłączeniem płytek
nowane są pustki powietrzne pod płytkami, co uniemożliwia
marmurowych, gresowych, klinkierowych i innych o niskiej
penetrację wody. Zalecany jako składnik systemów hydronasiąkliwości, wewnątrz i na zewnątrz budynków.
izolacji ALPOL HYDRO PLUS, ALPOL HYDRO PLUS T
Rodzaj podłoża: tynki cementowe i cementowo-wapienoraz ALPOL AQUA PLUS, wewnątrz i na zewnątrz budynków.
ne; mury z cegieł i pustaków ceramicznych, silikatowych
Rodzaj podłoża: betonowe; posadzki cementowe, anhydryi bloczków z betonu komórkowego; podłoża betonowe
towe; stara terakota; podkłady grzewcze.
wysezonowane; posadzki betonowe, anhydrytowe i asfaltowe; stara glazura i terakota.
48
■ Klej upłynniony elastyczny średniowarstwowy do okładzin
ceramicznych Alpol AK 517 (klasa C2FE)
Można stosować do przylejania terakoty, płytek gresowych
i kamiennych na wszelkiego rodzaju podłożach poziomych, a w
szczególności krytycznych (odkształcalnych, podgrzewanych,
tarasach, balkonach itp.). Umożliwia jednoczesne klejenie i wyrównywanie podłoża warstwą od 4 do 20 mm. Szczególnie polecany do przyklejania płytek metodą średniowarstwową.
Ze względu na jego półpłynną konsystencję i odpowiednią technologię robót eliminowane są pustki powietrzne pod płytkami,co
uniemożliwia penetrację wody. Zalecany jako składnik systemów
hydroizolacji ALPOL HYDRO PLUS, ALPOL HYDRO PLUS T
oraz ALPOL AQUA PLUS wewnątrz i na zewnątrz budynków.
Rodzaj podłoża: betonowe; posadzki cementowe, anhydrytowe; stara terakota; podkłady grzewcze.
Wszystkie kleje spełniają wymagania normy PN-EN 12004:2002/A1.
Pomoc klientom zapewniają regionalni przedstawiciele handlowi i doradcy techniczni firmy Alpol, do których zawsze można
zwrócić się o poradę. Więcej informacji na temat zastosowania
opisanych produktów można uzyskać na stronie internetowej
www.alpol.pl oraz w Dziale Doradztwa Technicznego i Zastosowań pod numerem telefonu: 041/372 11 22.
Parametry deklarowane klejów cementowych ALPOL (PN-EN 12004:2002/A1)
Symbol
AK 511
AK 512
AK 513
AK 514
AK 515
Nazwa
Klej do gresu
uelastyczniony
Klej
szybkążący
elastyczny
Klej
elastyczny
Klej do marmuru
elastyczny biały
Klej do gresu
elastyczny
Klasa
AK 516
AK 517*
Klej upłynniony
elastyczny
Klej upłynniony
średniowarstwowy
wysoko elastyczny
do okłdzin
ceramicznych
C1T
C2FT
C2TE
C2TE
C2T
C2FE
C2FE
Gęstość nasypowa
[kg/dm3]
ok. 1,3
ok. 1,32
ok. 1,4
ok. 1,3
ok. 1,4
ok. 1,35
ok. 1,39
Właściwa ilość wody
[dm3]
na 25 kg
na 5 kg
na 1 kg
ok. 6
ok. 1,2
ok. 0,24
5,75–6,25
1,15–1,25
0,23–0,25
ok. 6,5
ok. 1,3
ok. 0,26
ok. 6,8
–
ok. 0,27
ok. 6,5
–
ok. 0,26
6–6,5
–
0,24–0,26
4,5–5
–
0,18–0,20
Spoinowanie [h]
po 24
po 6
po 48
po 48
po 48
po 6
po 6
Użytkowanie [h]
po 24
po 4
po 48
po 48
po 48
po 6
po 6
Czas korekty [min]
≤10
≤10
≤10
≤10
≤10
≤10
≤10
Czas zużycia [min]
ok. 120
ok. 15
ok. 120
ok. 120
ok. 120
ok. 60
ok. 60
Wydajność [dm3]
z 25 kg
z 5 kg
z 1 kg
ok. 22
ok. 4,5
ok. 0,9
ok. 20
ok. 4
ok. 0,8
ok. 21
ok. 4,2
ok. 0,85
ok. 21
–
ok. 0,8
ok. 23,5
–
ok. 0,95
ok. 19
–
ok. 0,8
ok. 17
–
ok. 0,68
ok. 2,5
ok. 3,1
–
ok. 2,8
ok. 3,5
–
ok. 2,6
ok. 3,2
–
ok. 2,8
ok. 3,4
–
ok. 2,4
ok. 3,0
–
ok. 2,5
ok. 3,4
ok. 4
–
–
6
Orientacyjne zużycie
przy przyklejaniu
1m2 płytek [kg]
– paca zębata 6 mm
– paca z zębami
półokrągłymi
–
–
–
–
–
5–7
12
Czas otwarty
≥0,5 N/mm2
po 20 min
≥0,5 N/mm2
po10 min
≥0,5 N/mm2
po 30 min
≥0,5 N/mm2
po 30 min
≥0,5 N/mm2
po 20 min
≥0,5 N/mm2
po 30 min
≥0,5 N/mm2
po 30 min.
Spływ [mm]
<0,5
<0,5
<0,5
<0,5
< 0,5
nie dotyczy
nie dotyczy
nie dotyczy
≥0,5
nie dotyczy
nie dotyczy
nie dotyczy
≥0,5
≥0,5
Przyczepność
początkowa [MPa]
≥0,5
≥1,0
≥1,0
≥1,0
≥1,0
≥1,0
≥1,0
Przyczepność po
starzeniu termicznym
[MPa]
≥0,5
≥1,0
≥1,0
≥1,0
≥1,0
≥1,0
≥1,0
Przyczepność po zanurzeniu w wodzie [MPa]
≥0,5
≥1,0
≥1,0
≥1,0
≥1,0
≥1,0
≥1,0
Przyczepność po cyklach
zamrażania i rozmrażania
[MPa]
≥0,5
≥1,0
≥1,0
≥1,0
≥1,0
≥1,0
≥1,0
S1 (≥2,5 i ≤5)
S2 (≥5)
S2 (≥5)
S2 (≥5)
S2 (≥5)
S2 (≥5)
S2 (≥5)
Przyczepność wczesna
[MPa]
Odkształcenie
poprzeczne [mm]
C1 – kleje cementowe normalnie wiążące
C2 – kleje cementowe o podwyższonych parametrach
F – kleje cementowe szybkowiążące
* NOWOŚĆ (dostępny w sprzedaży od kwietnia 2007 r.)
T – kleje cementowe o ograniczonym spływie
E – kleje cementowe o wydłużonym czasie otwartym
S1 – kleje cementowe odkształcalne
S2 – kleje cementowe wysoko odkształcalne
ALPOL GIPS Sp. z o.o., tel. 041/372 11 00, fax 041/372 12 84, www.alpol.pl
49
To się klei! Układanie płytek
z produktami firmy KREISEL
W
ykładziny ceramiczne i z kamienia naturalnego stanowią doskonałe wykończenie powierzchni nie tylko
wewnątrz budynków, ale także na zewnątrz. Jednak, aby nie mieć problemów
podczas eksploatacji, długo cieszyć się
pięknem ceramicznej lub kamiennej
wykładziny warto skorzystać ze sprawdzonych produktów, które oferuje firma
KREISEL.
Przygotowanie podłoża: naprawa,
gruntowanie, izolacja. W przypadku
podłoży słabych, pylących należy zastosować odpowiedni preparat gruntujący:
GRUNTOLIT-W 301, GRUNTOLIT-SG 302
lub GRUNTOLIT-R 303, które m.in.: zwiększają przyczepność nakładanych zapraw
i powłok, zmniejszają oraz wyrównują
chłonność podłoża i zwiększają jego wodoodporność, wydłużają czas możliwej
obróbki nakładanych zapraw.
Podłoża często wymagają naprawy,
uzupełnienia ubytków. Do tego celu służą odpowiednie zaprawy: POZBUD 427
oraz szybkowiążący RENOBUD 429.W przypadku układania płytek na podłogach na
pewno ułatwi nam wykonywanie dal-
szych prac wylanie wylewki samopoziomującej RENOGRUNT 410 lub 411.
Na tarasach i balkonach, w basenach,
a także w pomieszczeniach wilgotnych
takich jak łazienki, kuchnie itp. należy wykonać izolację podpłytkową (alternatywną), która ogranicza przenikanie wody do
podłoża. Do tego celu służą specjalne zaprawy izolacyjne: płynna folia FOLBIT 800
(do wnętrz), cementowa jednoskładnikowa
BUDOSZCZEL-H 810, cementowo-polimerowa dwuskładnikowa AQUASZCZEL 820.
Układamy płytki! Wybór zaprawy
uzależniony jest od rodzaju podłoża
do jakiego musimy przykleić okładzinę
oraz od rodzaju płytki. Kleje sztywne:
UNI MULTI 101 i MULTI 102 przeznaczone są do przyklejenia płytek ceramicznych wewnątrz pomieszczeń do takich podłoży jak: beton (zwykły, lekki,
beton komórkowy), jastrych cementowy,
tynki cementowo–wapienne, cementowe oraz gipsowe. Klej półelastyczny –
SUPER MULTI 103 nadaje się do wnętrz
jak i na zewnątrz, do przyklejenia płytek
ceramicznych oraz klinkierowych, do
wszystkich wymienionych wcześniej podłoży i do płyt gipsowo-kartonowych, jastrychów anhydrytowych oraz cementowych, także z ogrzewaniem podłogowym.
Kleje elastyczne: GRES MULTI 105 oraz
ELASTI MULTI Specjal 104 przeznaczone
są do przyklejania wszystkich rodzajów
płytek, także kamiennych na wszystkie
podłoża
mineralne,
wewnątrz
i na zewnątrz pomieszczeń. Przede
wszystkim przeznaczone są na tarasy
i balkony oraz do przyklejania płytek
na podłoża pokryte płynnymi foliami
izolacyjnymi i do przyklejania wykładziny „płytka na płytkę”. Do wielkoformatowych płytek podłogowych, na
wszystkie podłoża wewnątrz pomiesz-
czeń należy zastosować klej upłynniony
MAXI MULTI 107. Dzięki płynnej konsystencji płytka przylega do kleju na 100%
powierzchni. Płytki kamienne na wszystkie podłoża wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń przykleja się białym, elastycznym klejem KAMLEP Plus 108. Kleje
cementowe nie są przeznaczone na podłoża drewnopochodne (OSB, wiórowe
itp.). Do tego nadaje się klej dyspersyjny
MULTILEP-F 109, który można stosować
także do wykonywania okładzin w basenach. Na koniec coś dla tych, którym się
spieszy – szybkowiążąca zaprawa klejąca
EXTRALEP 106, po zastosowaniu której
już po 4 godzinach można spoinować.
Ostatnie szlify, czyli spoinowanie.
KREISEL ma w ofercie cztery zaprawy do
spoinowania i jedną silikonową masę
uszczelniającą (SILIKOLOR 720), idealną
do wykonania spoin trwale elastycznych.
Najpopularniejszą zaprawą do spoinowania jest wodoodporna i mrozoodporna
FUGA DE LUX Impresja 700, która stosowana jest do spoin szerokości 2–12 mm
i występuje aż w 24 kolorach, co bardzo
ułatwia dopasowanie do koloru płytek.
Ponadto, charakteryzuje się zwiększoną
odpornością na ścieranie, zamrażanie
i rozmrażanie oraz działanie wody. Może
być stosowana na podłożach z ogrzewaniem podłogowym. Ciekawą propozycją
jest FUGA EPOXI 710, czyli epoksydowa
zaprawa klejowo-fugowa wyjątkowo odporna na korozję chemiczną. Dzięki odporności polecana jest do takich pomieszczeń jak: warsztaty, pralnie, zakłady
masarskie, baseny, łaźnie itp.
www.kreisel.pl
50
Produkty mira
do układania płytek ceramicznych
i kamienia naturalnego
R
odzaj wykończenia posadzki
w pomieszczeniach oraz na
tarasach i balkonach ma istotny wpływ na ich walory użytkowe i funkcjonalność.
Nowoczesna chemia budowlana
umożliwia układanie płytek ceramicznych i z kamienia naturalnego na niemal
każdym rodzaju podłoża budowlanego,
tzn. na betonie, cegle, betonie komórkowym, starych okładzinach ceramicznych,
płytach gipsowo-kartonowych, drewnie,
materiałach drewnopochodnych i stalowych. Należy jednak przestrzegać kilku
zasad. Podstawowa czynność to prawidłowe przygotowanie podłoża. Jej zaniechanie zniweczy efekty stosowania nawet najlepszych produktów. Okładziny
układamy na podłożu stabilnym, odkurzonym i odtłuszczonym. Ewentualne
nierówności oraz ubytki należy naprawić
i uzupełnić. Następnie podłoże należy
zagruntować emulsją do gruntowania
mira 4120 sealer lub mira 4180 primer.
Podłoży niechłonnych, takich jak stare
okładziny ceramiczne, powłoki lakiernicze nie gruntować. Na przygotowane
i zagruntowane podłoże możemy ukła-
dać płytki ceramiczne lub z kamienia
naturalnego. W tym miejscu jednak rodzi się pytanie, jakiego użyć kleju? Producenci oferują od kilku do kilkunastu
rodzajów klejów, z których część przeznaczona jest do konkretnych wykładzin. Taki podział wynika z różnej
receptury zaprawy. Na ogół kleje podstawowe, np. mira 3000 standardfix,
przeznaczone są do płytek nasiąkliwych
układanych na stabilnych podłożach
mineralnych. Natomiast w przypadku
okładzin o nasiąkliwości poniżej 3%,
posadzek z ogrzewaniem wodnym,
elektrycznym, tarasów i balkonów
bezwzględnie należy stosować kleje
elastyczne, np. mira 3100 unifix,
mira 3130 superfix, mira 3150 planfix.
Kleje elastyczne pozwalają przenosić
naprężenia wynikające z rozszerzalności
termicznej materiałów, pracy podłoża np. drewnianego, drewnopochodnego lub stalowego.Na tzw.trudne podłoża,
takie jak stal czy drewno należy stosować
kleje wysoko elastyczne np.mira 3500 multiflex lub mira 3600 multicrete.
W przypadku układania płytek na
podłodze z ogrzewaniem podłogowym
oraz na tarasach i balkonach zalecamy użycie kleju półpłynnego mira 3150 planfix
lub 3250 super planfix. Klej półpłynny
idealnie pokrywa podłoże i eliminuje
powstawanie pustek pod płytkami. Ma
to szczególne znaczenie przy wykonywaniu wykładzin na tarasach i balkonach (fotografia) oraz instalowaniu płytek w dużym formacie.
Do wykonywania posadzki z kamienia naturalnego zalecamy stosowanie
białego kleju mira 3110 unifix, mira
3130 superfix, mira 3250 superplanfix,
który jest neutralny dla naturalnych
okładzin i tym samym nie powoduje
przebarwień oraz w istotny sposób
ogranicza ryzyko wystąpienia wykwitów
z węglanu wapnia.
W celu uzyskania szczegółowych informacji dotyczących produktów mira
prosimy o kontaktt z firmą 032-7394804;
032-7394805 lub zapraszamy na naszą
stronę internetową www.mira.pl
Kleje półpłynne mira 3150 planfix oraz mira 3250 superplanfix idealnie pokrywają całe
podłoże, co eliminuje powstawanie pustek pod płytką
Mira Polska Sp. z o.o.
51
RUBI® radzi – jak wiercić „na sucho”
otwory w płytkach gresowych
D
zięki kontaktom ze specjalistami z branży budowlanej oraz przemysłu ceramicznego, RUBI® systematycznie wzbogaca gamę narzędzi do wiercenia. Ciągły rozwój, badanie rynku i testy laboratoryjne mają
na celu dostarczenie glazurnikom narzędzi do szybkiego
i bezawaryjnego wykonywania nawet najtrudniejszych prac.
Odpowiadając na liczne zapytania otrzymywane od klientów, krótko omówimy proponowany przez firmę RUBI® sposób
korzystania z nowych koronek diamentowych do wiercenia na
sucho (fotografia 1). Umożliwiają one wykonywanie otworów
w twardych materiałach ceramicznych, np. gresie porcelanowym (w tym także szkliwionym) w szerokim zakresie średnic.
Istnieje kilka sposobów wykonywania otworów w twardych
płytach gresowych. W przypadku, gdy do tego celu używamy
Fot. 1. Koronki diamentowe do wiercenia na sucho
Fot. 2. Do wiercenia otworów „na sucho” w gresie nie stosuje się
wiertarek
Fot. 3. Wykonanie otworu „na sucho” wymaga posłużenia się
wysokoobrotową szlifierką
52
wiertarki (fotografia 2), to możemy robić to jedynie w wersji „na
mokro”, tj. za pomocą koronek diamentowych chłodzonych wodą, co w niektórych sytuacjach jest uciążliwe lub niewykonalne.
Innym, mniej profesjonalnym sposobem jest nacinanie tarczą
diamentową i wyłamywanie otworu obcęgami, co pozostawia
nieregularne krawędzie i jest nieskuteczne w przypadku otworów o niewielkiej średnicy. Metody, polegające np. na użyciu
wierteł widiowych to żmudna, a nieraz wręcz niewykonalna
operacja, która często kończy się zniszczeniem wiertła lub
uszkodzeniem płytki.
Fachowe wykonanie otworu „na sucho” wymaga posłużenia się
wysokoobrotową szlifierką (10–14 tys. obrotów na minutę)
(fotografia 3) z diamentowymi koronkami do wiercenia na sucho. RUBI® oferuje koronki średnicy 20–65 mm (nr katalogowy
04910 do 04916), które zaleca stosować ze szlifierką A-115-N
(nr kat. 50942) lub A-125-N (nr kat. 50941). Dodatkowym elementem, który umożliwia precyzyjne i bezpieczne wykonanie
otworu wysokoobrotową szlifierką z koronką diamentową jest
prowadnica centrująca (nr kat. 50910) – fotografia 4. Jest ona
mocowana do podłoża za pomocą przyssawki i ma możliwość
regulacji średnicy w zakresie 20–90 mm. Jej głównym zadaniem
jest zapobieżenie niekontrolowanym przesunięciom narzędzia
podczas wykonywania operacji.
Kilka praktycznych uwag. Koronki do wiercenia na sucho
umożliwiają wykonywanie otworów w sytuacjach, w których
praca na mokro byłaby kłopotliwa (brak wody, bliskość elementów elektrycznych itp.) lub wręcz niewykonalna. Konieczne jest zastosowanie szlifierki, gdyż koronki diamentowe do wiercenia na sucho pracują na bardzo wysokich obrotach (10 tys.–14 tys. obr/min).
Należy pamiętać, że otwór wykonujemy w płytce nie zamocowanej do podłoża.
Przy wierceniu otworu na sucho wysokoobrotową szlifierką
zaleca się używanie prowadnicy centrującej koronkę diamentową, którą do płytki mocuje się za pomocą przyssawki (fotografia 5).
Właściwe działanie przyssawki wymaga, aby powierzchnia jej mocowania była gładka.
Inną kwestią, na którą należy zwrócić uwagę przy używaniu
koronki diamentowej „na sucho”, jest sposób wykonywania
otworu. W odróżnieniu od tradycyjnych narzędzi wolnoobrotowych, w przypadku których precyzyjny otwór uzyskuje się przez
Fot. 4. Prowadnica centrująca
Fot. 5. Prowadnicę centrującą mocuje się do płytki za pomocą
przyssawki
Fot. 7. Wiercenie wykonuje się wprowadzając koronkę w materiał
z niewielkim odchyleniem
prostopadłe oddziaływanie na nawiercany materiał, koronki wysokoobrotowe pracujące na sucho powinny być prowadzone
w prowadnicy centrującej ruchem okrężnym (fotografia 6).
Wiercenie ruchem okrężnym wykonuje się wprowadzając
koronkę w materiał nie pionowo, lecz z niewielkim odchyleniem
(fotografia 7), które przez ruch kolisty narzędzia kontynuuje się
podczas całego procesu wiercenia. Dzięki tej technice uzyskamy lepsze chłodzenie koronki, a co za tym idzie – jej większą wydajność i trwałość. Prostopadłe wykonywanie otworu ogranicza
bowiem cyrkulację powietrza w strefie skrawania narzędzia
i powoduje znacznie szybsze jego zużycie.
Fot. 6. Koronki wysokoobrotowe pracujące „na sucho” powinny być
prowadzone w prowadnicy centrującej ruchem okrężnym
53
Płytki ceramiczne
na BUDMIE 2007
MGR INŻ .
H ENRYK P IECZAROWSKI
Międzynarodowe Targi Budownictwa Budma 2007 odbyły się w Poznaniu
23–26 stycznia br. Uczestniczyło w nich
ponad 1200 wystawców z 29 państw,
w tym tylko 6 firm reprezentujących potężną polską branżę płytek ceramicznych, której potencjał produkcyjny szacowany jest na przeszło 130 mln m2, co
daje trzecie miejsce wśród europejskich
wytwórców. Można tylko żałować, że nie
została wykorzystana szansa zaprezentowania pełnej oferty polskich producentów płytek.
Targom towarzyszył bogaty program spotkań, konferencji i sympozjów,
np. Dzień Inżyniera Budownictwa,
Targowe Spotkania z Architekturą, Dni
Dystrybutora, Dzień Glazurnika oraz specjalistyczne ekspozycje, m.in. Salon Nieruchomości i Inwestycji INVESTFIELD,
Centrum Budownictwa Sportowego.
Niewątpliwie ważnym wydarzeniem
dla branży płytek ceramicznych było
ogłoszenie przez naszą redakcję wyników konkursu Perły Ceramiki UE 2006
(relację z tej imprezy zamieszczamy na
str. 14-19).
Wśród polskich producentów płytek
ceramicznych prezentujących swoją
Fot. 1. Kolekcja Loft, Ceramika Marconi
54
ofertę na targach BUDMA 2007 byli:
Polcolorit S.A., Ceramika Marconi,
Ceramika Iza, Ceramika Końskie, Ceramika Nowa Gala, Star Gres, ZPC Przysucha Klinkier. Kolekcje prezentowane
przez te firmy potwierdzają wysoki poziom techniczny i artystyczny płytek
produkowanych przez polskie zakłady.
Zainteresowanie pokazywanymi nowościami było bardzo duże!
Wspólne stoisko firm Polcolorit S.A.
i Ceramika Marconi, zajmujące ponad
100 m2 powierzchni, było w tegorocznej
edycji targów jeszcze bardziej widoczne
niż w latach ubiegłych. Nie dziwi więc duże zainteresowanie zwiedzających. Wiele
kolekcji, zwłaszcza Ceramiki Marconi, np.
Loft, Ardezja, Roma to awangardowe
propozycje utrzymane w czystych kolorach, adresowane do młodych ludzi kochajacych prostotę i piękno, aktywnych
zawodowo, dla których inspiracją jest styl
industrialny.
Kolekcja Loft (fotografia 1) składa się
z płytek w formacie 30x60 cm w kolorach:
beżowym; srebrnym; zielonym; brązowym
i różowym oraz dekoracyjnych szklanych
listew i elementów aluminiowych. Jak
może być ciekawa i inspirująca dla projektanta pokazała targowa aranżacja, w której wykorzystano odważne połączenie
płytek o metalizowanej powierzchni
z płytkami czerwono-żółtymi. Urodę kompozycji podkreślono cienkimi listwami.
Kolekcja Roma obejmuje płytki
wspaniale imitujące trawertyn oraz
dekoracje z ciętych listew utrzymane
w stylu minimalistycznym.
Bardzo ciekawa była również oferta
Polcoloritu S.A. Największym zainteresowaniem cieszyły się kolekcje Gazel
(beżowa i niebieska), Styl (fotografia 2),
Gardenia oraz prezentowana, jako nowość, Corrida.
Kolekcja Styl obejmuje płytki w odważnych kolorach z dekoracjami kwiatowymi w pastelowych barwach. Pozwala
stworzyć, charakterystyczny dla firmy
Polcolorit, klimat intymności, kobiecości
i prywatności wnętrz łazienkowych.
Corrida to śmiałe połączenie pastelowych płytek w beżowej tonacji z brązo-
Fot. 2. Kolekcja Styl, Polcolorit S.A.
wymi listwami dekoracyjnymi nawiązującymi grafiką do wzornictwa płytki. Jak zawsze w produktach tej firmy można zauważyć odważne łączenie kolorów,
w tym przypadku beżu i czerwieni.
Wśród kolekcji prezentowanych na
Budmie 2007 na uwagę zasługiwały
również Sigma oraz Greta. Sigma to kolekcja płytek w beżowo-różowej tonacji
wzbogacona dekoracjami, których czarno-białe wzornictwo nawiązuje do pop-artu.
Natomiast kolekcja Greta imituje
drewniane okładziny. Wzbogacona jest
kwiatowymi elementami dekoracyjnymi
w postaci listew i płytek, zgodnych z najnowszymi światowymi trendami.
W ofercie Polcoloritu S.A. nie zabrakło również kolekcji w charakterystycznym dla tej firmy stylu, tzn. z wielopłytkowymi dekoracjami roślinnymi typu
bambus czy wielopłytkowymi obrazami
ceramicznymi np. Gardenia.
Ceramika Końskie, na wspólnym
stoisku (fotografia 3) z firmą Star Gres
oraz włoskimi firmami Dado Ceramika
i Antica Ceramika Rubiera, zaprezentowała na powierzchni ok. 200 m2 nowe kolekcje Sorrento i Trawertyn. Zwiedzający mogli też podziwiać nowe serie
płytek kuchennych 10x10 cm oraz szkliwionych, gresowych płytek podłogowych w formacie 33,3x33,3 cm, które
systematycznie zastępują wycofywane
z oferty kolekcje płytek podłogowych,
terakotowych 25x25 cm. Oferowane
płytki podłogowe gresowe mają
względnie niską cenę. Prezentowane kolekcje charakteryzowały się bogatą gamą kolorystyczną oraz dobrym wzornictwem, które powinno zadowolić
zarówno zwolenników tradycji jak i nowoczesności. Uwagę zwracały również
dekoracje, od bogato zdobionych listew
ceramicznych z motywami kwiatowymi,
przez listwy szklane do listew ciętych,
doskonale pasujących do wnętrz urządzanych w stylu minimalistycznym. Nie
dziwi więc opinia przedstawicieli firmy
i zwiedzających, że targi były udaną
imprezą pod względem handlowym
i promocyjnym. Liczni goście, także
z zagranicy, i wyniki prowadzonych na
targach rozmów pozwalają firmie
z optymizmem oceniać nadchodzący
rok.
Mniej optymistycznie ocenia targi
Ceramika Iza, która przedstawiła bogatą ofertę płytek ściennych w technologii
bicottura uzupełnioną ciekawymi dekoracjami oraz mono kolorowymi płytkami
podłogowymi 25x25 cm. Zdaniem
przedstawiciela firmy na targach byli
obecni głównie klienci indywidualni.
Przedstawione przez firmę kolekcje
Kora, Melba, Wiosna czy Bambus bardzo dobrze wpisywały się w aktualne
trendy wzornicze.
Na Budmie 2007 wiele nowości, gresowych płytek podłogowych zaliczanych do tzw. wysokiej półki, zaprezentowała Ceramika Nowa Gala. Szczególnie
dużym zainteresowaniem cieszyły się
kolekcje o metalizowanej powierzchni.
Należy również wspomnieć o prezentacji dwóch niewielkich firm produkujących dekoracje do kolekcji płytek ceramicznych, a mianowicie Ardea Arte oraz
Iden.
Ardea Arte, produkująca ręcznie dekoracje z ceramicznych mas plastycznych, już po raz kolejny uczestniczyła
w targach Budma. Na Budmie 2007 uwagę zwracały dekory z metalicznym szkliwem Gold (fotografia 4) oraz klasyczne
w kształcie, podłogowe „gorseciki” (fotografia 5) tworzące m.in. dekoracje mozaikowe Cambridge. Z pewnością dobrze będzie przyjęta na rynku dekoracja
Kawa, dwubarwny dekor Liverpool czy
utrzymana w klasycznym dla firmy stylu
dwukolorowa mozaika Genua.
Bardzo ciekawe i z pewnością interesujące dla producentów płytek ceramicznych były elementy dekoracyjne,
debiutującej na targach Budma, firmy
IDEN. Wytwarzane z kompozytu mineralno-polimerowego oraz uzupełniane
Fot. 3. Stoisko Ceramiki Końskie
wstawkami ze szlachetnego drewna lub
metalu mogą stanowić bardzo ciekawe
i eleganckie uzupełnienie ceramicznych
okładzin ściennych. Elementy te są opracowywane w oparciu o modelowanie
3D i wykonywane w programie Art. Cam
Pro 2000. Mogą być produkowane na indywidualne zamówienie klienta. Nie dziwi więc, że już podczas targów firma
uzyskała wiele zamówień od producentów płytek ceramicznych.
Chciałbym też wspomnieć o firmie
Hydrotex oferującej bogaty asortyment
modnych obecnie mozaik szklanych,
ceramicznych, kamiennych i metalowych, zarówno światowych liderów
w tej dziedzinie, np. Bisazzy, jak również
wyroby producentów krajowych. Z satysfakcją można powiedzieć, że mozaiki
z polskich firm wychodzą z tej konfrontacji obronna ręką.
Na targach Budma 2007 oferty prezentowało także kilka firm z zagranicy,
m.in. z Hiszpanii, Włoch i Chin. Największe stoisko miała hiszpańska firma Ceramicas Aparici. W tym roku zwracały uwagę nowe tendencje wzornicze. Zamiast
jeszcze niedawno promowanych spokojnych, wręcz ascetycznych dekoracji, pojawiły się bogate motywy roślinne, m.in.
w kolekcji Clarity i Valira. Nowością jest
też kolekcja Melibea, w której wyróżnia
się płytka Melibea Ornato. Nawiązuje
ona do motywów dekoracyjnych stylu
Glamour – zastosowane szkliwo o szczególnie wysokim połysku i przenikające
się dwa delikatne motywy, nadają kolekcji
niecodziennej lekkości i elegancji.
Wielu gości odwiedzających stoisko
firmy „Ceramicas Aparici” zwracało też
Fot. 4. Dekory z metalicznym szkliwem Gold,
Ardea Arte
Fot. 5. Podłogowe „gorseciki”, Ardea Arte
uwagę na kolekcję Metaphor z bogatymi
motywami orientalnymi i listwami dekoracyjnymi, do przygotowania których
użyto emalię zawierającą zawiesinę
prawdziwego złota...
Dużym zainteresowaniem cieszyła się
klasyczna kolekcja Bellini stanowiąca
przykład ponadczasowych, niezmieniających się, chyba jeszcze od czasów rzymskich, tendencji wzorniczych. Płytka ta
nawiązuje wyglądem i strukturą do lekko
wypolerowanego kamienia naturalnego,
a bogate dekory z rekompozytowanego
marmuru harmonijnie ją uzupełniają. ■
55
Urok różnorodności
P ROJEKT, TEKST I ZDJĘCIA :
ARCH . WNĘTRZ J OLANTA K APECKA -WALCZAK
W
projekcie parteru domu
jednorodzinnego w podwarszawskiej miejscowości, hol, kuchnię i salon zaplanowałam jako powierzchnię otwartą,
przeciętą ścianą konstrukcyjną z prześwitani.
Centralne miejsce parteru zajmuje
kominek obłożony włoskim marmurem
Brecia (fot. 1). Wzdłuż ściany kominowej,
w holu, kuchni, łazience i salonie ułożono
płytki ceramiczne z kolekcji Segni produkcji Marazzi Ceramiche. Ta wyjątkowo
udana kolekcja obejmuje sześć odcieni
kolorystycznych płytek z gresu porcelanowego w formatach 50x50 cm;
33,3x50 cm; 33,3x33,3 cm. Płytki o powierzchni liniowego, równoległego reliefu tworzą geometryczny wzór. Występują też listwy i narożniki z metalowymi
lub fakturowymi wstawkami oraz stopni-
1
3
2
56
ce ryflowane. Strukturalna powierzchnia
zapewnia antypoślizgowość R10.
W tym projekcie wykorzystałam płytki 50x50 cm i 50x33,3 cm, zaznaczając
formatem odrębność funkcjonalną poszczególnych pomieszczeń. W holu kwadratowe Segini Bianco 33,5x33,5 cm połączone zostały z płytkami w kolorze
Giallo (fot. 2). Prowadzący z wiatrołapu aż
do schodów i łazienki beżowy dywan powstał pod wpływem obaw domowników
o zbyt szybkie brudzenie się białych płytek Bianco. Elementami podkreślającymi
układ tej kompozycji są beżowe płytki i listwy z reliefowymi wstawkami (fot. 3).
Subtelny projekt podłogi nie został zakłócony obecnością mebli. Garderoba
w wiatrołapie spełnia wszystkie potrzebne funkcje. Dzięki temu powstało wrażenie otwartej przestrzeni i sterylności
wnętrza.
W kuchni w tle płytek ułożonych na
ścianie, uwagę przyciąga niezwykły obraz wycięty z kamienia Forest Brown. To
ekspresyjne dzieło natury zamieniło
kuchnię w galerię, a pani domu akceptując moj pomysł przygotowuje artystycznie komponowane posiłki (fot. 4).
W salonie płytki Segini Bianco sąsiadują z drewnianą podłogą o mocnej
złoto-czerwono-brązowej barwie, wykonaną z egzotycznego drewna Dussie.
5
4
Okolony bielą płytek „drewniany dywan”
(fot. 5) jest tłem dla stołu i skórzanych
czerwono-brązowych kanap.
Lubię łączyć różne materiały okładzinowe. Jeśli decydujemy się na tak kontrastowe zestawienie na podłodze, należy pamiętać, aby nie zakłócić go innymi
mocnymi kontrastami we wnętrzu.
Uzyskanie efektów estetycznych w posadzce jest jednak niewątpliwym utrudnieniem dla wykonawców. Muszą
uwzględniać odpowiednie przygotowanie podłoża – idealne wypoziomowanie
powierzchni podłogi dla położenia materiałów różnej grubości. Trzeba też
uwzględnić różną pracę materiałów pod
wpływem temperatury, dobrać zaprawy
klejące i spoinujące, z zastosowaniem
dylatacji przyłączeniowych na styku
dwóch różnych okładzin. Szczeliny dylatacyjne są niewidoczne po wypełnieniu
ich żywicą silikonową o barwie dobranej
do posadzki. ■
57
Łazienka z marzeń
ARANŻACJA , TEKST I ZDJĘCIA :
J UST YNA G ROLL
W
grudniu ubiegłego roku
zostały wręczone nagrody laureatom pierwszej
edycji konkursu „Inspirujemy” organizowanego przez Grupę
Paradyż. Zadanie konkursowe polegało
na opracowaniu autorskiego projektu
aranżacji wnętrza dowolnego pomieszczenia mieszkalnego przy użyciu płytek
ceramicznych Grupy Paradyż, popartego dokumentacją zdjęciową. Pierwsze
miejsce w konkursie zdobyła aranżacja
łazienki Justyny Groll z Gdyni. Autorka
wykorzystała kolekcję Travena/Trovan,
z dekoracjami Mogano. Inspiracją
do aranżacji łazienki (o wymiarach
3,55x2,15 m) była kolekcja płytek, która
bardzo trafnie odwzorowała rodzinne
gusty autorki.
Lubimy minimalizm i nowoczesność
– mówi Justyna Groll. Wnętrze zostało
stworzone tak, aby dać nam poczucie
spokoju, relaksu i wyciszenia. Całkowicie
odzwierciedlone są w nim nasze upodobania, gusty i marzenia.
Najważniejszą sprawą było to, iż nie
odpowiadają nam kolorowe wnętrza
(maksimum trzy kolory – jednak o podobnej tonacji i zabarwieniu). Pomimo
braku zamiłowania do kolorów, bardzo
lubimy kontrasty oraz nowoczesny wystrój i wyposażenie.
Łazienka niestety jest bez okna, stąd
pomysł o przeszkleniu ściany luksferami –
dzięki temu uzyskaliśmy dostęp światła
słonecznego do łazienki.
Zastosowanie luksferów w ściance
kabiny miało nadać konstrukcji lekkości.
Kabina zbudowana jest z płytek, ponieważ nie podobają nam się gotowe
brodziki – zbudowany z płytek nadaje
wnętrzu elegancję. Postanowiliśmy wbudować go w ścianę, aby zyskać na po-
58
wierzchni. Wiadomo było, że w łazience
będzie dużo luster o dużych powierzchniach, ponieważ dzięki temu wnętrze
optycznie się powiększa. Lustra są dla
nas istotnym elementem dekoracyjnym.
Lubimy szkło i użyliśmy go jako materiału na drzwiczki szafek wbudowanych
w ściany, ponieważ chcieliśmy mieć
wszystko pochowane i nie lubimy nadmiaru rzeczy. Ich liczba została dostosowana do liczby osób korzystających
z pomieszczenia. Wybór armatury
i rozmiar podyktowany był stylistyką
i funkcjonalnością oraz został dostosowany do wymiarów łazienki. Łazienka jest finalnym produktem naszych marzeń. ■
59
Informacja dla Autorów
Redakcja przyjmuje do publikacji tylko prace oryginalne, nie
publikowane wcześniej w innych czasopismach ani materiałach
konferencji (kongresów, sympozjów), chyba że publikacja jest zamawiana przez redakcję. Artykuł przekazany do redakcji nie może być wcześniej opublikowany w całości lub części w innym czasopiśmie, ani równocześnie przekazany do opublikowania w nim.
Fakt nadesłania pracy do redakcji uważa się za jednoznaczny z
oświadczeniem Autora, że warunek ten jest spełniony.
Przed publikacją Autorzy otrzymują do podpisania umowę z Wydawnictwem SIGMA-NOT Sp. z o.o.: o przeniesieniu
praw autorskich na wyłączność wydawcy, umowę licencyjną
lub umowę o dzieło – do wyboru Autora. Ewentualną rezy-
gnację z honorarium Autor powinien przesłać w formie
oświadczenia (z numerem NIP, PESEL i adresem).
Autorzy materiałów nadsyłanych do publikacji w czasopiśmie
są odpowiedzialni za przestrzeganie prawa autorskiego - zarówno treść pracy, jak i wykorzystywane w niej ilustracje czy zestawienia powinny stanowić własny dorobek Autora lub muszą być
opisane zgodnie z zasadami cytowania, z powołaniem się na źródło cytatu.
Z chwilą otrzymania artykułu przez redakcję następuje
przeniesienie praw autorskich na Wydawcę, która ma odtąd
prawo do korzystania z utworu, rozporządzania nim i zwielokrotniania dowolną techniką, w tym elektroniczną oraz
rozpowszechniania dowolnymi kanałami dystrybucyjnymi.
WARUNKI PRENUMERATY NA 2007 R.
Prenumerata roczna kwartalnika „Wokół Płytek Ceramicznych”
jest możliwa w dwóch wariantach:
• prenumerata wersji papierowej,
• prenumerata w pakiecie (pakiet zawiera całoroczną prenumeratę wersji papierowej + rocznik czasopisma na płycie CD,
wysyłany po zakończeniu roku wydawniczego).
Prenumeratę można zamówić:
■ za pośrednictwem redakcji „Wokół Płytek Ceramicznych”:
• faxem: (22) 827 52 55, 826 20 27;
• e-mailem:. [email protected]
• przez internet: www.plytkiceramiczne.info.pl
• listownie: Redakcja „Wokół Płytek Ceramicznych”
00-950 Warszawa, ul. Świętokrzyska 14A, skr. poczt. 104.
Uwaga! Druk zamówienia na www.plytkiceramiczne.info.pl
■ za pośrednictwem Zakładu Kolportażu
Wydawnictwa SIGMA-NOT Sp. z o.o.:
• faxem: (22) 891 13 74, 840 35 89;
• e-mailem: [email protected]
• przez internet: www.sigma-not.pl
• listownie: Zakład Kolportażu Wydawnictwa
SIGMA-NOT Sp. z o.o., ul. Ku Wiśle 7, 00-707 Warszawa
Zamówienie na prenumeratę można składać w dowolnym terminie
i może ono obejmować dowolny okres.
Prenumeratorzy, podpisujący z Wydawnictwem umowę prenumeraty ciągłej (odnawianej automatycznie co roku), otrzymują
10% bonifikaty od cen katalogowych czasopisma.
Członkowie stowarzyszeń naukowo-technicznych zrzeszonych
w FSNT-NOT oraz uczniowie szkół i studenci wydziałów o kierunku
budowlanym mają prawo do rocznej prenumeraty 1 egz. po cenie
ulgowej – pod warunkiem przesłania zamówienia ostemplowanego pieczęcią koła SNT lub szkoły. Prenumerata ulgowa (50% taniej
dotyczy tylko wersji papierowej) przysługuje także wszystkim,
którzy zamawiają więcej niż 5 prenumerat „Wokół Płytek Ceramicznych“.
Po otrzymaniu zamówienia wystawiamy fakturę VAT. Warunkiem
realizacji zamówienia jest otrzymanie z banku potwierdzenia dokonania wpłaty przez prenumeratora. Prenumerator może też
60
przesłać wyłącznie dowód wpłaty, który jest równoznaczny ze złożeniem zamówienia.
Wpłat na prenumeratę można dokonywać na ogólnie dostępnych blankietach w urzędach pocztowych (przekazy pieniężne) lub
bankach (polecenie przelewu), na konto:
Wydawnictwo SIGMA-NOT Sp. z o.o.
ul. Ratuszowa 11, 00-950 Warszawa, skr. pocz. 1004
nr 53 1060 0076 0000 4282 1000 0012
Dla prenumeratorów pakietu na 2007 r. Wydawnictwo oferuje dodatkowo roczniki archiwalne kwartalnika „Wokół Płytek
Ceramicznych” z lat 2004-2006 na płytach CD w cenie
20 PLN netto (+ 22% VAT) za każdy rocznik.
Pojedyncze zeszyty archiwalne są dostępne w wersji papierowej
i – od 2004 r. – elektronicznej (cena 1 egz. netto wg aktualnego cennika). Na życzenie klienta wystawiamy faktury VAT.
Sprzedaż zeszytów archiwalnych prowadzi:
• Zakład Kolportażu Wydawnictwa SIGMA-NOT Sp. z o.o.
• Klub Prasy Technicznej Wydawnictwa SIGMA-NOT Sp. z o.o.
Warszawa, ul. Mazowiecka 12, tel. (22) 827 43 65.
W przypadku zmiany cen w okresie objętym prenumeratą lub
zmiany stawki VAT, Wydawnictwo zastrzega sobie prawo do wystąpienia o dopłatę różnicy cen oraz prawo do realizowania prenumeraty tylko w pełni opłaconej.
Cena brutto prenumeraty
kwartalnika „Wokół Płytek Ceramicznych” na 2007 r.
Cena 1 egzemplarza 13,00 PLN
Cena prenumeraty rocznej w wersji papierowej 52 PLN
Cena prenumeraty rocznej w pakiecie z CD 76,40 PLN
Prenumerata ulgowa – rabat 50% od ceny wersji
papierowej (rabat dotyczy tylko tej wersji)
Odbiorcy zagraniczni: cena rocznej prenumeraty 32 EUR
dla prenumeratorów z Europy oraz 34 USD spoza Europy.

Kwartal pierwszy - MAT

Transkrypt

Podobne dokumenty

Badanie odporności na pękanie materiałów ceramicznych

Pobierz PDF - Muzeum Technik Ceramicznych w Kole

infocus - NCAB Group