zgrzewarka 3D

Sterownik zgrzewarki 3D.
Sterownik jest przeznaczony do sterowania procesem zgrzewania folii podczas formowania
prostopadło ciennych opakowa . Proces zgrzewania zachodzi jednocze nie z trzech ró nych
stron opakowania i jest realizowany przez trzy niezale ne zgrzewarki, pracuj ce na zasadzie
grzania elektrooporowego z jednoczesnym dociskiem zgrzewarek do opakowania
realizowanym przez siłowniki pneumatyczne. W sterowniku zastosowano unikaln
metod bezpo redniego pomiaru i regulacji temperatury , pozwalaj c na
osi gni cie pełnej powtarzalno ci procesu zgrzewania, niezale nie od
temperatury otoczenia i ilo ci wykonywanych cykli.
Zasada działania.
1) siłowniki pneumatyczne dociskaj zgrzewarki z trzech stron do formowanego opakowania,
w momencie gdy ostatni z siłowników wykona docisk zgrzewarki, generowany jest
sygnał dla sterownika oznaczaj cy rozpocz cie zgrzewania
2) po otrzymaniu sygnału rozpocz cia zgrzewania, sterownik wykonuje dla ka dej ze
zgrzewarek niezale nie, nast puj ce czynno ci:
A- rozgrzewa zgrzewark do temperatury pracy
B- po osi gni ciu zadanej temperatury zgrzewania, utrzymuje j przez zadany czas, realizuj c
roztopienie folii do poziomu gwarantuj cego jej pewne sklejenie, bez nadtapiania
C- po zako czeniu sklejania sterownik wył cza pr d grzania i schładza zgrzewark przez
zadany czas, do temperatury w której folia odzyskuje wytrzymało mechaniczn i pozostaje
silnie poł czona
D – po schłodzeniu zgrzewarki sterownik zgłasza zako czenie procesu zgrzewania
Czynno ci A, B, C, D przebiegaj jednocze nie i niezale nie dla trzech zgrzewarek, co
gwarantuje indywidualn kontrol przebiegu klejenie ka dej płaszczyzny opakowania.
3) sterownik po zako czeniu procesu zgrzewania przez ostatni ze zgrzewarek generuje
sygnał b d cy dla układu pneumatycznego poleceniem odsuni cia zgrzewarek od
formowanego opakowania
Kontrola procesu zgrzewania.
Podczas pracy sterownik d y do wykonania wszystkich operacji w powtarzalny,
zaprogramowany przez u ytkownika sposób. Mo e jednak doj do sytuacji , kiedy
wykonanie procesu zgrzewania nie b dzie mo liwe. Przykładem takiej sytuacji mo e by
sytuacja kiedy ulegnie przepaleniu jedna z grzałek i nie b dzie mo liwe uzyskanie zadanej
temperatury procesu. W takiej, lub podobnej sytuacji awaryjnej, sterownik zako czy proces
zgrzewania, czyli wygeneruje sygnał polecenia odsuni cia zgrzewarek od sklejanego
materiału po zadanym czasie, b d cym limitem czasu przeznaczonego na wykonanie operacji
zgrzewania.
Dodatkowo:
- zostanie wy wietlony kod bł du, który spowodował awari
- zostanie wygenerowany sygnał awarii do nadrz dnego systemu steruj cego,
Styki przeka nika oznaczaj cego awari zostan zwarte.
Do momentu skasowania alarmu sterownik nie reaguje na sygnał rozpocz cia kolejnego
zgrzewania !!!
Kasowanie informacji o awarii i alarmu.
Naci ni cie przycisku SET, powoduje skasowanie alarmu i wył czenie syreny alarmowej.
Dzienny licznik wykonanych zgrzewów.
Po wł czeniu zasilania licznik jest kasowany. Je eli proces zgrzewania przebiegł prawidłowo,
to licznik jest powi kszany o 1. Podczas normalnej pracy urz dzenia na wy wietlaczu jest
wy wietlana ilo wykonanych zgrzewa . Wskazania licznika zawieraj si w przedziale od 0
do 9999. Licznik zlicza wył cznie prawidłowe zgrzewy.
Globalny licznik wykonanych zgrzewów.
Po wł czeniu zasilania wy wietlany jest test wy wietlacza 8888 a nast pnie stan globalnego
licznika wykonanych zgrzewów. Najpierw jest wy wietlana liczba tysi cy, a nast pnie liczba
poni ej tysi ca. Liczba tysi cy jest poprzedzona napisem Ct a liczba poni ej tysi ca Cs.
Przykład: Ct 4 Cs 567 oznacza 4567 sztuk. Maksymalna liczba zlicze wynosi 9999999
sztuk (10 mln bez jednego). U ytkownik nie ma mo liwo ci wpływania na stan licznika.
Licznik zlicza zarówno prawidłowe jak i zako czone zgłoszeniem alarmu zgrzewy.
Funkcje systemowe sterownika zgrzewarki 3D.
F0 – maksymalny czas trwania procesu zgrzewania (w sekundach).
Je eli którakolwiek ze zgrzewarek nie zako czy procesu zgrzewania , to i tak po upływie
czasu F0 zostanie wygenerowany sygnał oznaczaj cy koniec procesu zgrzewania, a tym
samym odci gni cie siłowników pneumatycznych dociskaj cych zgrzewarki.
Jednocze nie zostaje uruchomiony alarm, oraz jest wy wietlany kod bł du.
Kody bł dów:
A1H – zgrzewarka nr 1 nie osi gn ła temperatury zgrzewania
A1t – zgrzewarka nr 1 nie zd yła zako czy zgrzewania
A1L – zgrzewarka nr 1 nie zd yła si ochłodzi
Dla zgrzewarki nr2 kody s odpowiednio A2H,A2t,A2L a dla nr 3 A3H,A3t,A3L
F1 – czas trwania zgrzewania dla zgrzewarki nr 1 w sekundach
F2 – czas chłodzenia
F3 – temperatura zgrzewania dla zgrzewarki nr 1
F4 czas trwania przedmuchu
F5 – nastawa P regulatora temperatury zgrzewarki nr 1
F6 – nastawa I regulatora temperatury zgrzewarki nr 1
F7 – nastawa D regulatora temperatury zgrzewarki nr 1
F8 – tolerancja regulacji temperatury dla zgrzewarki nr 1
F9 – czas trwania zgrzewania dla zgrzewarki nr 2 w sekundach
F10 – czas chłodzenia
F11 – temperatura zgrzewania dla zgrzewarki nr 2
F12
F13 – nastawa P regulatora temperatury zgrzewarki nr 2
F14 – nastawa I regulatora temperatury zgrzewarki nr 2
F15 – nastawa D regulatora temperatury zgrzewarki nr 2
F16 – tolerancja regulacji temperatury dla zgrzewarki nr 2
F17 – czas trwania zgrzewania dla zgrzewarki nr 3 w sekundach
F18 – czas chłodzenia
F19 – temperatura zgrzewania dla zgrzewarki nr 3
F20
F21 – nastawa P regulatora temperatury zgrzewarki nr 3
F22 – nastawa I regulatora temperatury zgrzewarki nr 3
F23 – nastawa D regulatora temperatury zgrzewarki nr 3
F24 – tolerancja regulacji temperatury dla zgrzewarki nr 3
F25 – stała warto =
F26 – stała warto =
Opis wyprowadze :
Od lewej strony:
1 i 2 – wyj cie przeka nika sygnału zako czenia zgrzewania
3 i 4 – wej cie sygnału rozpocz cia zgrzewania
5 i 6 – zasilanie zgrzewarki Nr 1
7 i 8 – zasilanie zgrzewarki Nr 2
9 i 10 – zasilanie zgrzewarki Nr 3
11 i 12 – zasilanie sterownika z transformatora 24 V
13 i 14 – zasilanie sterownika 220 V