Nowe rozwiązaNia firmy HarTiNG

Transkrypt

18
H A R T I N G ’ s T e c h n o l o g y N e w s l e t t e r
Artykuł gościnny: Prof. Dr.-Ing. Markus Glück
Finansowanie badań naukowych stymuluje doskonalenie produktów
Nowe rozwiązania firmy HARTING
Frank Quast
Otwarty umysł
Andreas Huhmann
Kolejny krok do przodu
Creative
har-speed M12
Cable assemblies
Han®-Eco
New Ideas
Customers Specific Solutions
Efficiency
Industrial Applications
Automation IT
Speed
Fast Track Switching
Connectivity & Networks
Ha-VIS preLink®
Quality
Ethernet
Reliable
HARTING Technology Group
RJ45 Han-Modular® Wind
Energy
System Control
®
Han-Yellock Concept
RFID
Worldwide Standardization
10 Gigabit Installation Technology
Pushing Performance
Data
IP 67
Innovative Transportation
Device Connectivity
Partnership
Application
Broadcast
New Mindsets
Standard
Backplanes
Future
Connectors
Network
Energy
2
Nowe podejście tworzy nowe idee
„Nasza strategia biznesu bazuje na nowym podejściu. Nieustanne, świeże spojrzenie zwiększa efektywność działania przedsiębiorstwa, sprzyja tworzeniu kreatywnych rozwiązań, sprostaniu przyszłym wyzwaniom i daje wiele
korzyści naszym Klientom korzystającym z osiągnięć technologicznych firmy HARTING teraz i w przyszłości.”
Philip Harting, Senior Vice President Connectivity & Networks
Nowe rynki i nowe aplikacje wymagają również złącz nowej konstrukcji – na
przykład intuicyjnego zamykania, które uaktywnia się samoczynnie podczas łączenia, zapewniając jednocześnie ochronę przed przypadkowym rozłączeniem. Zweryfikowaliśmy pod tym
kątem koncepcję złącz Han®, opracowując złącze podobnego typu o nowych
właściwościach, a mianowicie złącze
Han-Yellock®. Ten rodzaj innowacyjności ma dla nas obecnie niezwykle istotne znaczenie.
Rozwiązania kreatywne tworzące nową
wartość są widoczną manifestacją nowego podejścia, jakie istnieje w firmie
HARTING. Już dziś pracujemy dla przyszłości, przez co nasi Klienci otrzymują to, czego naprawdę potrzebują dla
wdrażania nowych rozwiązań: możliwości planowania nowych kierunków i
wyrażania swojej własnej kreatywności.
Mamy nadzieję, że z przyjemnością
przeczytali Państwo ostatnie wydanie
naszego biuletynu
„Kreatywne rozwiązania tworzące autentyczne
wartości są świadectwem nowego podejścia
w firmie HARTING.”
Kontynuacja wdrażania nowych idei
wymaga od nas zawsze nowego podejścia. Zasada ta jest niezbędna dla tworzenia autentycznie innowacyjnych rozwiązań, dzięki którym uzyskaliśmy znaczącą pozycję na rynku.
Kluczowe jest tu wprowadzanie nowych
rozwiązań korzystnych dla naszych
Klientów; rozwiązania te tworzymy dzisiaj, ale mają one spełniać również i
przyszłe wymagania użytkowników.
Nowe podejście generuje nieustannie
ciąg innowacyjnych rozwiązań; wszystko to robimy dla naszych partnerów.
Technologie telekomunikacyjne należą
do kluczowych technologii przyszłości.
Innym przykładem jest technologia
preLink®.
Wydawało się, że różnorodność wymagań uniemożliwi uzyskanie zbieżności
rozwiązań okablowania dla Ethernetu
biurowego i automatyki. Jednak przeszkody w uzyskaniu takiej zbieżności
wynikają raczej z różnych podejść, niż
z zastosowania różniących się technologii. W tym przypadku, nowe podejście polega na koordynacji standardów Ethernetu biurowego i automatyki z wykorzystaniem nowej technologii
preLink® na platformie komunikacyjnej
Automation IT. Przedstawiamy tu sposób funkcjonowania tego mechanizmu.
PS: poczynając od tego wydania, będziemy publikować biuletyn tec.News
dwukrotnie w ciągu roku (wiosną i jesienią). W dodatkowym wydaniu, będziemy
informować o wszelkich nowościach w
firmie HARTING.
3
te c. N ew s 18: Spis t re ś c i
Zawartość
Innowacje
Automation IT
Artykuł redakcyjny / 03
Sprawy istotne / 17
Nowe podejście tworzy nowe idee.
Generacja złącz RJ45.
Kolejny krok do przodu / 14
Produkty serii 10G firmy HARTING łączą sieci przemysłowe z Ethernetem biu-
Otwarty umysł / 06
Szybsza ochrona Ethernetu / 18
har-speed M12 oferuje transmisję w sze-
rowym IT.
Firma HARTING dokonała głębokich
przemyśleń odnośnie technologii złącz.
rokim paśmie.
Prostota rozwiązań / 16
Forma przystająca do funkcji / 08
Koncepcja złącza Han-Yellock® nadaje
Szybko i prosto / 19
szybkiego przesyłu danych.
Han®
problemowej obsługi.
Nowa technologia połączeń dla sieci
nowy wymiar ofercie złącz rodziny
Rama mocująca dla szybkiej, taniej i bez-
firmy HARTING.
Każdy rynek, każdy produkt / 10
Efektywne rozwiązania działające w
czasie rzeczywistym / 20
Lekkie i wytrzymałe / 23
System automatycznej identyfikacji RFID
Mały ciężar i niski koszt w połączeniu z
zwiększa efektywność procesów.
Niezależnie od zastosowania, funkcjonal-
doskonałą jakością wykonania, bezpie-
na struktura złącza Han-Yellock® otwie-
czeńswem i niezawodnością.
Przejrzyste zasady transmisji / 26
ra szeroki zakres możliwości w środowi-
Technologia Fast Track Switching zapew-
skach przemysłowych.
nia determinizm i odpowiednie parametry
w zastosowaniach przemysłowych.
Finansowanie badań naukowych stymuluje doskonalenie produktów / 12
HARTING połączył swe siły z University
of Applied Sciences w Augsburgu i z Western Bavarian Technology Center (TCW)
w Industrial Connectivity Demo & Research Center.
4
te c. N ew s 18: Spis t re ś c i
Zastosowania
W skrócie
Rzeczywistość: rozwiązania firmy
HARTING w praktyce / 24
Efektywne wykorzystanie energii w
hucie aluminium / 34
Nowości w skrócie / 40
Rozwiązania na życzenie Klienta.
Złącza wysokoprądowe firmy HARTING
Losowanie nagrody / 42
skracają czas obsługi – również w trybie
Komfort jako standard / 28
interwencyjnym.
Szczegóły publikacji / 42
dłogowych obsługuje pasażerów w komu-
Trampolina dla tygrysa / 36
Kalendarz targów / 43
nikacji miejskiej.
Chińscy producenci elektrowni wiatro-
Coraz większa ilość tramwajów niskopo-
wych zdobywają światowe rynki.
Lepsze osiągi, nowe opcje / 30
Dwa nowe produkty wzbogaciły ofertę
Uwaga! Nagrywamy / 38
złącz wysokoprądowych firmy HARTING.
Nagrania muzyki „na żywo” i produkcje telewizyjne nie mogą obejść się bez złącz
Przeznaczone do uniwersalnego
zastosowania / 32
najwyższej jakości.
Złącza firmy HARTING ustanowiły nowe
standardy bezpieczeństwa na kolei.
Sieci zbieżne
(convergent networks) / 33
Technologia ethernetowa stosowana jest
już na poziomie polowym w aplikacjach
przemysłowych.
5
te c. N ew s 18: Innowac je
„Doświadczenie i wizja, aby
stworzyć coś nowego.”
6
Otwarty umysł
HARTING dokonał kilku poważnych analiz dotyczących technologii
łączenia. W ich wyniku powstało złącze Han-Yellock® z serii Han®,
które dokonało przewrotu w tej dziedzinie.
Frank Quast, Product Manager, Germany, HARTING Technology Group, frank.quast@ HARTING .com
Złącze to prezentuje się
okazale. Zgodnie z zamierzeniami, jego wygląd
przystaje do funkcjonalności. Han-Yellock® jest
wizytówką technologii łączeniowej opracowanej
w najdrobniejszych detalach i doskonale współpracującej z nowoczesnymi maszynami. Jest prezentacją technologii łączeniowej, w której harmonizują forma i funkcja. Jest to złącze tak funkcjonalne, jak i
eleganckie.
Rodzina produktów Han® stała się standardem na skalę
światową i jest często kopiowana. Złącza HARTING Han®
są wszechobecne we wszystkich, najważniejszych gałęziach
przemysłu – wszędzie tam, gdzie występują trudne warunki
środowiskowe lub istnieje potrzeba niezawodnej transmisji danych, sygnałów lub mocy. Szeroki zakres zastosowań i funkcji
oraz dobrze przemyślana koncepcja, a także wysoka jakość,
utworzyły podstawy sukcesu.
Dzięki temu, złącze Han-Yellock® jest tak znakomitym przedstawicielem rodziny Han®. Na złącze to zostały przeniesione
funkcjonalności Han®; aplikacyjność i uniwersalność, a możliwości zostały zwiększone – uproszczono obsługę. Obniżono znacznie awaryjność, a niezawodność podniesiono do najwyższego poziomu. Rozwiązania tego typu nie były dotychczas oferowane. To, co dotąd nie było widocze, ukazało się
w całej swej krasie.
Han-Yellock® to olbrzymi krok w rozwoju technologii połączeń
z powodu swej elastyczności, maksymalnej niezawodności i
łatwości stosowania w złożonych rozwiązaniach technicznych,
również w skrzynkach sterowania.
Podstawowe koncepcje technologii Han-Yellock® są zdumiewająco proste, a jednocześnie fantastycznie skuteczne: to jest
wytrzymałość oraz możliwość montażu z dwóch stron i jeśli
konieczne, to możliwość takiego demontażu. Dzięki temu, złącze może zawsze spełniać nowe wymagania.
Funkcje łączeniowe zostały przeniesione ze skrzynki łączeniowej do złącza, co znacznie zwiększa możliwości. Zatem
złącze odciąża skrzynki łączeniowe, ułatwia instalację i zapobiega błędom łączenia w skrzynkach łączeniowych. Dzięki
temu, możliwa jest dalsza redukcja ich wymiarów.
Elastyczność, łatwa obsługa i możliwość rozszerzenia łączą
się z przemyślaną koncepcją bezpieczeństwa. Układ wtykowy minimalizuje możliwość błędów okablowania; montaż i demontaż są znacznie łatwiejsze nawet gdy wykonywane są jedną ręką. Technika blokowania jest prosta, przejrzysta, a blokada jest spężynująca. Aby uzyskać stałe połączenie, wystarczy
zetknąć styki zatrzaskowo i zablokować. Zwyczajnie i prosto.
Wspomniane analizy technologii łączenia polegały na wykorzystaniu uprzednich doświadczeń i fachowości w celu stworzenia nowej idei mającej jeden cel kluczowy: zwiększenie zakresu zastosowań i parametrów. Kreatywność jest procesem.
Musi być związany z nią cały potencjał organizacji. HARTING
tworzył i wykorzystywał ten potencjał przez dziesięciolecia.
Han-Yellock® jest tego najlepszym przykładem. I nie ostatnim.
7
Forma przystająca do funkcji
Złącze Han-Yellock® charakteryzuje się potencjalnymi
możliwościami rozbudowy, znakomitą niezawodnością,
wykluczeniem ryzyka błędnego połączenia i szerokim
zakresem zastosowań. Firma HARTING opracowała je,
rozwijając znacznie funkcjonalność i upraszczjąc obsługę.
Frank Quast, Product Manager, Germany, HARTING Technology Group, frank.quast@ HARTING .com
Techniczna
koncepcja złącza HanYellock® jest przemyślana i dopracowana w najdrobniejszych szczegółach. 5 pinowe moduły mogą być umieszczone w
obudowach bez potrzeby używania narzędzi. Możliwości rozbudowy pozwalają na przeniesienie części funkcjonalności skrzynki łączeniowej na samo złącze.
Zależnie od wymagań, 5 styków, każdy o prądzie znamionowym równym 20
A może być przełączonych na połączenia 2, 3, 4 lub 5 drogowe. Przełączanie
odbywa się poprzez kolorowe adaptery
gniazdowe, które są zatrzaskiwane przez
użytkownika po stronie stykowej. Adapter
gniazdowy może być umieszczony w złączu po stronie kabla lub obudowy.
Funkcja bloku zacisków została teraz zintegrowana w złączu; integracja jest szybka, a obsługa przyjazna podczas gdy zapotrzebowanie na miejsce jest minimalne. Takie rozwiązanie jest atrakcyjne na
rynkach, które oczekują maszyn i urządzeń kompaktowych o niewielkich wymiarach. Rozwiązania te otwierają liczne,
różne możliwości rozplanowania układu
elektrycznego oraz uproszczenia schematów elektrycznych i obniżenia kosztów
materiałowych oraz okablowania. Niższe
koszty okablowania wiążą się z minimalizacją ilości błędów podczas wykonywania tej czynności. System wymaga mniejszej ilości komponentów, a to z kolei obniża koszty dostaw. Potencjalne możliwo8
ści rozbudowy złącza sprzyjają znacznie
możliwości redukcji kosztów z zachowaniem wysokiego poziomu jakości.
Montaż po stronie kabla
Wyzwaniem dla monterów jest uzyskanie dobrego połączenia jakości, szybkości i odpowiedniego doboru komponentów. System złącza Han-Yellock® otwiera nowe możliwości w praktyce okablowania.
W złączu Han-Yellock®, uziemienie
ochronne (styki PE) mogą być typu zaciskanego lub szybko blokowanego. Wymagana jest mniejsza ilość narzędzi, a
wiązki przewodów mogą być zaciskane
jednocześnie. Czynności okablowania nie
muszą już być rozdzielane na dwa etapy. Cała praca związana z okablowaniem
wykonywana jako jeden zespół czynności. Ponadto, moduły Han-Yellock® muszą być wyposażone jedynie w styki męskie po stronie odbiorcy. Nie występują
styki żeńskie.
Złącze Han-Yellock® może być również
zmontowane wstępnie. Obszerne modyfikacje spowodowane niepoprawnym montażem należą już do przeszłości. Złącze
Han-Yellock® koryguje każdy skręt wyjścia kablowego do 180° poprzez obrót
pokrywy obudowy. Działanie to nie powoduje żadnych naprężeń rozciągających
ani stycznych w okablowaniu, a w razie
wykonywania prac obsługowych, pomaga
zapewnić niezawodne połączenie.
Z zasady, w systemie Han-Yellock® połączenia śrubowe są zminimalizowane.
Wkłady i moduły są w prosty sposób blokowane ręcznie na pozycji w obudowach
górnych i dolnych. Wiązki kablowe są demontowane narzędziem o kształcie widelca znajdującym się w obudowie górnej.
Instalacja urządzenia
Obudowa Han-Yellock® montowana przegrodowo, jest po zainstalowaniu w znacznym stopniu płaska. Gdy nie jest podłączona, jest prawie niewidoczna na tle
konstrukcji maszyny. Są dwie opcje mocowania obudowy montowanej przegrodowo. Tak zwany Jack-Nuts® może być
stosowany do montażu na panelach urządzeń o grubości do 4 mm. Zaletą tych
„metalowych kotwic” jest to, że montowane przegrodowo obudowy mogą być
mocowane do panelu urządzenia po stronie łączącej w czerech punktach i przyśrubowane po tej samej stronie. Wszystkie wymagane czynności są wykonywane
tylko z jednej strony; instalacja jest znacznie szybsza niż ta przy użyciu nakrętek
blokujących. Konwencjonalna technika
mocowania przy pomocy śrub gwintowanych M4, to druga opcja montażu i znaj-
duje ona przykładowo zastosowanie przy
mocnych obudowach standardowych.
Dla obu typów mocowania stosuje się
uszczelnienie kołnierza Han-Yellock® IP
67, które również obejmuje otwory i śruby mocujące. Śruby mocujące nie wymagają osobnych uszczelek.
Sekwencje montażu są również powiązane. Dotychczas były one głównie określone przez złącze, które było projektowane
do montażu na panelu frontowym lub tylnym. Han-Yellock® oferuje większą elastyczność, ponieważ nawet jeśli obudowa do montażu przegrodowego jest przeznaczona na panel frontowy, to moduły i
izolatory Han-Yellock® mogą być zatrzaskiwane w pozycjach od strony styku i
łączenia. I dalej nic już nie stoi na przeszkodzie, aby dokonać montażu wstępnego izolatora, ustalając jego pozycję wewnątrz skrzynki sterowania lub maszyny.
Obsługa
Ostatni, ale nie najmniejszy: akcja blokująca jest zasadniczą funkcją złącza. Pozwala ona na łatwe, bezpieczne i szybkie
otwieranie oraz zamykanie. Główne właściwości to: łatwa obsługa, odporność na
wibracje i wstrząsy, ochrona przed nieza-
mierzonym i nieuprawnionym odblokowaniem i kompaktowa konstrukcja oszczędzająca miejsce.
Złącze Han-Yellock® posiada opatentowaną, wewnętrzną blokadę, która działa jak pas bezpieczeństwa. Akcja blokująca polega na prostym zetknięciu części
od strony kabla i urządzenia. Jeśli obudowa górna i dolna nie są zatrzaśnięte na pozycjach, widoczny jest czerwony pierścień wokół przycisku. Co więcej,
zamknięcie przycisku wyposażone jest w
funkcję blokowania. Obrót konturu szczeliny przycisku aktywującego o 90° blokuje zmknięcie.
Złącze Han-Yellock® może być odblokowane i otwarte poprzez ponowny obrót o
90°. Kontur przycisku wskazuje wyraźnie,
że złącze zostało odblokowane. Odblokowanie przez naciśnięcie żółtego paska
rozłącza obudowę górną od dolnej. To w
sposób elegancki zapobiega niezamierzonemu otwarciu złącza, bez potrzeby
stosowania jakichkolwiek elementów dodatkowych. Zasada ta może być nawet
rozszerzona, gdyż w kombinacji z kołpakami ochronnymi po stronie kabla istnieje możliwość zabezpieczenia przed nieautoryzowanym połączeniem.
9
10
Każdy rynek,
każdy produkt
Struktura funkcjonalna złącza Han-Yellock®
otwiera szeroki zakres zastosowań we
wszystkich aplikacjach dla środowisk
przemysłowych. Technologie energetyczne i
automatyka są tego jaskrawymi przykładami.
Andre Beneke, Director Product Marketing Connectors, Germany,
HARTING Technology Group, andre.beneke@ HARTING .com
Złącza przemysłowe muszą zapewniać trwałe i niezawodne
połączenia elektryczne przy jednoczesnej łatwości obsługi. Ponadto, zależnie od zastosowań, muszą spełniać indywidualne
wymagania. Dotyczas wymagania te nie były albo w ogóle spełniane, albo spełniane z dużym udziałem dodatkowych działań.
Złącze Han-Yellock® rozwiązuje ten problem i zapewnia użytkownikowi wiele korzyści.
ENERGETYKA
Jest ważne, aby w skomplikowanych maszynach można było
łączyć i rozłączać połączenia wtykowe jedną ręką. Proste jest
blokowanie złącza Han-Yellock® o zwartej konstrukcji w warunkach montażu w miejscu zaistalowania, w miejscach trudno dostępnych, na przykład w piaście turbiny wiatrowej; zapewnione
jest przy tym niezawodne połączenie.
Automatyka
Przestoje maszyn podczas produkcji są niezwykle kosztowne.
Komponenty, które są łatwo dostępne lub zamontowane na zewnątrz urządzeń, podatne są na uszkodzenia. Dzięki skuteczności blokowania, złącza Han-Yellock® mogą być stosowane w
aplikacjach, w których złącza muszą być chronione przed niezamierzonym lub nieuprawnionym rozłączaniem bez potrzeby
stosowania dodatkowych elementów lub modyfikacji.
Produkcja urządzeń i skrzynek sterowania
Złącza Han-Yellock® są znakomite dla skomplikowanych urządzeń i skrzynek sterowania, które musza być zmontowane w
krótkim czasie. To zintegrowane i dostosowane do różnych mediów złącze może zastąpić bloki zaciskowe i zredukować ilość
okablowania. Można również stosować konstrukcje kompaktowe, gdyż złącza te dają sie montować blisko siebie.
11
Finansowanie badań naukowych
stymuluje doskonalenie produktów
W zachodniej Bawarii tworzone jest Industrial Connectivity Demo and Research Center.
HARTING łączy swoje siły z University of Applied Science z Augsburga, Western Bavarian
Technology Center (TCW), tworząc Industrial Connectivity Demo & Research Center.
Prof. Dr.-Ing. Markus Glück, University of Applied Sciences Augsburg, Faculty of Engineering
Andreas Nass, Director Engineering, Germany, HARTING Technology Group, andreas.nass@ HARTING .com
Korzystając ze wspacia finansowego
Hightech Offensive Bayern oraz ze środków Unii Europejskiej, w 2002 roku założono Western Bavarian Technology Center
(TCW) w Nordlingen jako instytut współpracujący z University of Applied Science w Augsburgu. Między Instytutem a Uniwersytetem istnieją powiązania kadrowe.
Celem było stworzenie grupy partnerskiej
znanych i aktywnych organizacji w branży telekomunikacyjnej. Zatem współpraca
z firmą HARTING jest tu jak najbardziej na
miejscu.
Projekt przykładowy
Koncepcja TCW jest znacznie szersza
niż zagadnienia technologiczne i tworzenie nowych urządzeń rozgałęźnych. Głównych pięć elementów strategii to: 1. współpraca w powiązaniu ze znanymi przedsiębiorstwami, 2. przyciągnięcie nowych
przedsiębiorstw dla celów przedsięwzięcia, 3. współpraca z uniwerstytetami, 4. intensywne działania marketingowe wobec
przedsiębiorstw w Zachodniej Bawarii tworzących park technologiczny oraz 5. rozwój zawodowy oparty na organizacji seminariów oraz innych działaniach edukacyjnych.
Centrum Western Bavarian Technology
Center okazało się wielkim sukcesem.
Wykonano aż 26 początkowych projektów. TCW prowadziło doradztwo dla 53
zewnętrznych projektów w różnych gałęziach przemysłu. Łącznie do dnia dzisiejszego, Centrum wspierało 78 różnych projektów. W ciągu ostatnich sześciu lat aktywnie uczestniczyło w opracowaniu ok.
70 patentów oraz innych projektów o ce12
chach autorskich. Można obecnie mówić
o doświadczeniu tej organizacji w realizacji projektów podobnego typu. Western
Bavarian Technology Center wyróżnia się
jako modelowe przedsięwzięcie na poziomie narodowym. Otrzymało już szereg nagród, w tym Bawarską Nagrodę Jakości w
2006 roku.
Przedsiębiorstwa regionu łącznie z
HARTING Technology Group zorganizowały kampanię dla sponsorowania przedsięwzięcia, która położyła podwaliny pod
ścisłą, partnerską współpracę z University of Applied Science z Augsburga. Działania te podjęto dla utworzenia satelickiego centrum uniwersyteckiego.
Ostatnie dwa projekty TCW zaangażowały dwa nowoczesne centra Demo & Research. Są one dostępne dla studentów Uniwersytetu oraz uczelni technicznej Fritza
Hopfa, jak i dla partnerów z przemysłu.
Centrum udostępnia możliwości szkoleniowe na najwyższym poziomie, urządzenia dla testów, badań oraz innych przedsięwzięć dla rozwoju robotyki, technologii manipulacji i telekomunikacji przemysłowej. To
jedyne, modelowe przedsięwzięcie tego rodzaju w Bawarii.
Najnowsze tchnologie
Demo & Research Center oferuje urządzenia dla testów SME, zapewniając szybki
dostęp do najnowszych technologii oraz do
komponentów wytwarzanych przez czołowe firmy z branży. Inżynierowie mogą tworzyć w sposób łatwy różne scenariusze
problemowe i przeprowadzać odpowiednie
testy. W Centum dostępne są dwa roboty
KUKA wyposażone w narzędzia chwytne
Schunk; dostępne są również komponenty sieciowe firmy HARTING oraz elementy
technologii RFID.
Ostatnim nabytkiem Centrum jest robot badawczy, zamówiony latem 2009 roku przez
Rudolfa Grenzebacha, głównego udziałowca firmy KUKA, który wspólnie z Dietmarem Hartingiem sfinansował projekt. Na
uwagę zasługuje również obecność producenta czujników, firmy Micro-Epsilon.
Praktyka działania
Studenci odbywają szkolenie praktyczne
na rzeczywiście realizowanych projektach
przedsiębiorstw obecnych w Demo Center.
Nowe rozwiązania są demonstrowane i testowane w warunkach rzeczywistych. Studenci zapoznają się z nowymi rozwiązaniami technologicznymi oraz z przedsiębior-
„Praktyczne demonstracje i badania zorientowane
na utworzenie aplikacji – wspólny wysiłek studentów,
miejscowych przedsiębiorstw i firm globalnych.”
W Demo & Research Center: razem z inżynierami z
TCW, studenci zdobywają doświadczenie w realizacji
rzeczywistych projektów. Przygotowuje i towarzyszy im
prof. dr inż. Markus Glück.
stwami dostawców i przedsiębiorstwami
stosującymi wysoko przetworzone technologie. Zebrane doświadczenia mogą okazać się korzystne dla ich przyszłego rozwoju kariery. Grupy badawcze są tworzone w Demo Center dla rozwiązywania konkretnych problemów łącząc dostępne komponenty i technologie w celu wypracowania nowych rozwiązań służących dalszemu rozwojowi.
Na przykład: robot KUKA sortuje komponenty firmy HARTING. Element RFID, również dostarczany przez firmę HARTING,
jest instalowany w zespole robota. Dane
procesu są przesyłane siecią zawierającą komponenty firmy HARTING do miejsc
na całym świecie lub do innych partnerów
uczestniczących w projekcie sieciowym. I
dalej, zespół pracuje nad rozwojem rozwiązań obsługowych dla robota typu KUKA i
manipulatorów firmy Shunk, a wyniki prac
mogą być dostępne stronom trzecim. Inżynierowie produktu z firmy HARTING oraz
inne osoby odpowiedzialne za projekt
udzielają konsultacji za pośrednictwem Internetu. Mają oni bezpośredni dostęp do
danych, kamer i wyposażenia – pełnią rolę
integracyjną podczas realizacji projektu.
Obecnie pracuje w Centrum ośmiu studentów uniwersytetu, czterech pracowników pełnoetatowych i dwunastu studentów
ze szkoły technicznej Fritza – Hopfa. Wyniki badań są prezentowane międzynarodowej publiczności, a studenci są stopniowo wprowadzani w angielską terminologię
podczas przekazywania informacji.
TCW widzi siebie jako element węzłowy w
działaniach innowacyjnych poprzez sieć
komunikacyjną. Wpółpracuje z lokalną Izbą
Przemysłowo – Handlową i jest zintegrowane z grupą Bavarian Mechatronics and
Automation (Augsburg) and Sensors (Regensburg). Centrum ma również połączenie z nową siecią Carbon Composite znajdującą się na większości obszaru miejskiego Augsburga, co powoduje zainteresowanie badaniami nad kompozytami i elementami o niewielkiej masie.
Członkostwo w TEA (organizacja zajmująca się transferem wiedzy, znajdująca się
w rejonie Augsburga) zapewnia łatwiejszy
dostęp do rynku krajowego. Jako instytucja
publiczna w okręgu administracyjnym Donau-Ries, TCW wnosi znaczący wkład do
EMM (European Metropolitan Region Munich).
13
te c. N ew s 18: Auto mat i on IT
Kolejny krok do przodu
Seria 10G produktów firmy HARTING pomaga połączyć internet biurowy
z przemysłowym w oparciu o platformę Automation IT.
Andreas Huhmann, Strategy Consultant Connectivity & Networks, Germany, HARTING Technology Group,
andreas.huhmann@ HARTING .com
Jednolita platforma Automation IT sta-
nowi podstawę dla połączenia internetu
biurowego z przemysłowym w efektywnie funkcjonującej, wspólnej sieci. Razem z wprowadzeniem platformy Automation IT zmienia się rola sieci w procesach sterowania automatycznego i jest
to zmiana na skalę światową. Ewolucji
ulega pojęcie odrębnego komponentu
aplikacji. Większa integracja wszystkich
zastosowań tworzy wspólną platformę
komunikacyjną, dając w wyniku poprawę
funkcjonalności obejmującą procedury
przedsiębiorstwa przy obniżeniu kosztów sieci i wzroście prędkości transmisji. Wszystko to przyczynia się do zwiększenia elastyczności procesu produkcji.
Zamiast dwóch nadmiarowych sieci, istnieje jeden spójny układ komunikacyjny
oparty na jednym standardzie transmisji.
Jednak zmiana ta została spowodowana
rozwojem internetu biurowego.
Ma to wpływ na całą infrastrukturę sieciową łącznie z komponentami i okablowaniem. Okablowanie pełni tu rolę kluczową. Jest ono wyznacznikiem spójnej współpracy wszystkich komponentów sieci w wymaganym zakresie aplikacyjnym.
Okablowanie Ethernetu
10 Gigabitowego
Okablowanie dla szybkości transmisji równej 10 Gigabit/sek nie jest tylko
mrzonką. Aplikacje typu RFID wymagają połączenia z urządzeniami sterowania i z systemami ERP. Dzięki para14
metrom tych urządzeń, wiele urządzeń
RFID, kamer i komputerów przemysłowych PC, które są obecnie oferowane,
może współpracować w Ethernecie 10
Gigabitowym. Rozwój nowego standardu jest obecnie łatwy do przewidzenia
i pozwala to na formułowanie założeń
dla przyszłych działań. Oznacza to, że
ograniczanie okablowania do parametrów Ethernetu Gigabitowego nie zapewniłoby wystarczającego bezpieczeństwa
inwestycyjnego przyszłym projektom.
„Jednolita, wspólna platforma komunikacyjna zwiększa
efektywność procesów w przedsiębiorstwie.”
Innym argumentem jest wzajemna
akceptacja internetu biurowego (w
technologii IT) i automatyki. Dla
technologii IT, grupa norm EN 50173-x i
ISO/IEC 11801 ma uniwersalne
zastosowanie w wielu aplikacjach.
Infrastruktura
okablowania
ma
przewidywaną żywotność rzędu 15
lat i panuje zgodność co do tego, że
okablowanie dla Ethernetu biurowego
powinno mieć o jedną klasę lepsze
parametry niż parametry wymagane
dla aktualnego pasma pracy. Dzisiejsze
rozwiązania sieci LAN wymagają
przynajmniej kategorii 5, a okablowanie
powinno być w związku z tym kategorii
6. Wynika stąd, że w takiej sytuacji
możliwa jest transmisja 10 Giagbitowa
bez zmiany okablowania.
Z punktu widzenia zbieżnej sieci Automation IT, istnieją uzasadnione powody,
aby tę zasadę stosować również w tym
przypadku i tak się też zazwyczaj dzieje. W sieciach przemysłowych, za które
odpowiadają osoby związane z technologiami IT, technologie biurowe są stosowane jako rozwiązanie kompromisowe, z tym że nie odpowiada to wymaganiom otoczenia, ale zapobiega się w ten
sposób redukcji przetwarzania danych.
Środowisko automatyki przemysłowej
ma inne wymagania dotyczące okablowania niż środowisko biurowe. Z drugiej
strony, złącza, kable oraz inne komponenty pasywne stosowane w technice biurowej nie mogą być mechanicznie przenoszone na środowisko przemysłowe. W wielu przypadkach, topologie
i modele kanałowe nie spełniają wymagań automatyki.
W automatyce często wymaga się bezpośredniego połączenia dwóch urządzeń. W tym celu zdefiniowano połączenie end-to-end. Połączenie to wymaga
z kolei wtyków, które mogą być montowane w miejscu instalowania, czyli nie
można stosować tu wtyków typu jack,
wszechobecnych w Enthernecie biurowym IT. Właściwa ochronę w trudnych
środowiskach przemysłowych można
zapewnić stosując obudowy IP 65/67
lub złącze o całkowicie innej konstrukcji (podobne do M12).
Zbieżność na wysokim
poziomie wymagań
W celu osiągniecia ścisłej interakcji między Ethernetem biurowym a siecią automatyki, należy uwzględnić obustronne
wymagania tak, aby nie wystąpiły ograniczenia w technologii transferu danych.
Dostosowując istniejące technologie,
producenci muszą podejmować szereg
działań dla pokonywania takich ograniczeń. Na przykład: dotychczas połącze-
nia kablowe były nieodłączne od złącz.
To niepotrzebnie ograniczało zakres zastosowania technologii łączenia. Zmiana zakończeń połączeniowych zawsze
związana była z nową instalacją. Ponadto, dostępne technologie łączeniowe różnią się między sobą w zależności od sieci.
nia. Przede wszystkim odchodzi się od
organiczeń przesyłu dwuprzewodowego, gdyż tylko cztery pary przewodów
umożliwiają pracę w trybie fast Ethernet
(100 Megabit). Dzisiejsze standardy profili automatyki (np. IEC 61918) uwzględniają ogólne okablowanie budynków
przemysłowych.
Chociaż HARTING rozdziela końcówkę łączeniową od przyłącza kablowego, technologia preLink® zapewnia nieznaną dotąd, nieograniczoną elastyczność. Dodatkowo, poza złączem biurowym RJ45, można stosować złącze M12
w wariantach z dwiema i czterema parami. Zależnie od środowiska, wtyki lub
złącza typu jack są obudowane w klasie ochrony IP 20 lub IP 67. Dzięki kompatybilności z transmisją 10 Gigabitową,
zawsze istnieje rezerwa parametrów dla
technologii preLink®.
Okablowanie z czterema parami przewodów wpływa również na rodzaj indywidulanych złącz. W związku z tym,
firma HARTING stosuje konstrukcje z
czterema parami i stykami ekranowanymi parami dla złącz M12. To połączenie jest odpowiednie dla największych
szybkości transmisji, zapewniając jednocześnie najwyższą niezawodność procesu. Taki standardowy wariant zapewnia producentom i użytkownikom wolno starzejące się rozwiązania, które zapewne przetrwają kolejne generacje nowych urządzeń. Dla urządzeń, które wykorzystują złącza M12 z dwiema parami przewodów, technologia preLink® jest
idealna dla zapewnienia kompatybilności ze starszymi urządzeniami.
Przyszłość szybkich
transmisji
Zbieżna sieć Automation IT otwiera
nowe możliwości w procesach sterowa-
15
Prostota rozwiązań
Nowa technologia połączeń dla sieci szybkiego transferu danych
Okablowanie w nowoczesnej automatyce przemysłowej, podobnie jak okablowanie
strukturalne budynków przemysłowych i mieszkalnych, musi być zaprojektowane w sposób
elastyczny tak, aby uwzględnić zwiększającą się z czasem szerokość pasma, szybkość
transmisji i wymagania związane ze zwiększającą się dostępnością do sieci. Ha-VIS preLink®
jest idealnym rozwiązaniem dla szybkich w budowie i tanich adaptacji i zastosowań.
Rainer Schmidt, Head of Product Management Structured Cabling, Germany, HARTING Technology Group, rainer.schmidt@ HARTING .com
N
owa koncepcja systemów kabli do szybkiej transmisji danych firmy
HARTING, stosowanych w okablowaniu
budynków przemysłowych charakteryzuje się szybkim i łatwym montażem, elastyczną infrastrukturą oraz nieskomplikowaną konserwacją i wymianą części.
Ha-VIS preLink® rozdziela poziom interfejsu i część styku złącza dając w efekcie uniwersalne zakończenie i swobodnie dobieralne złącze. W ten sposób
łącze staje się łączem preLink ®. Cały
proces instalacyjny jest szybszy i łatwiejszy i jednocześnie całkowicie eliminuje błędy w połączeniach. Końcówka preLink® kabla jest opracowana jako
zgodna z HF jeśli chodzi o kabel i nasadkę na rdzeń, a moduł danych odpowiada wymaganiom części stykowej
(złącze preLink®).
Instalując na obu końcach kabla zakończenie preLink®, tworzy się gotową do
użytku sekcję okablowania, która może
być testowana i może uzyskać certyfi-
kat. Zakończenie kabla standardowymi
końcówkami stykowymi tworzy gotowe
do działania połączenie oraz trasę dla
ciągłej transmisji.
Łatwe w montażu
Zakończenie preLink® jest przeznaczone do łączenia kabli AWG 23 do AWG
22 i do łączenia kabli AWG 28 do AWG
26. Po przygotowaniu kabli, blok zakończenia jest zaciskany przy pomocy na-
nych odpowiadają parametrom złącza
preLink® bez żadnych ograniczeń. System preLink® jest zaprojektowany tak,
aby spełniał w przyszłości wymagania
transmisji 10 Gigabit zgodnie z 10GBase-T i kategorii 6 / klasy transmisji E A .
Stosowanie złącza preLink® może przyczynić się do zwiększenia dyspozycyjności sieci, gdyż błędy okablowania są
wykluczone, a prace naprawcze i konserwacyjne mogą być wykonywane fak-
„Ha-VIS preLink® w zastosowaniach umożliwiających
tanie i szybkie łączenie.”
rzędzia montażowego podczas jednej
operacji. Wszystkie 8 przewodów jest
zakończonych stykami IDC, a wszystkie
wystające żyły są odpowiednio przycięte. Zakończenie preLink® kabla jest gotowe do użytku. Niezależnie od części
styku złącza, parametry HF kabla da-
tycznie bez przerw w funkcjonowaniu.
Koncepcja ta zwiększa elastyczność
okablowania, jako że gotowy do użytku
kabel danych z zakończeniami preLink®
wyposażonymi w odpowiednie części
styku złącza jest łatwo konfigurowalny.
Prosta integracja gniazd preLink® RJ45
w programie przemysłowym wyjść firmy HARTING z interfejsami PushPull
lub Han® 3 A jest również możliwa.
Obfitość korzyści
Klienci odnoszą rozmaite korzyści: obniżenie kosztów spowodowane mniejszymi wymaganiami kwalifikacyjnymi
i łatwiejszym zarządzaniem częściami zamiennymi w przypadku koncepcji Ha-VIS preLink®. Dzięki znacznemu uproszczeniu montażu, nie ma konieczności ciągłego szkolenia nastawionego na specyficzne produkty oferowane przez różnych producentów.
16
Sprawy istotne
To, co było nieznane w 2004 roku, w międzyczasie stało się standardem:
od czasu wprowadzenia na rynek montowanych w miejscu instalowania
złącz RJ45 dla Ethernetu firmy HARTING, rozpowszechniły się one to tego
stopnia, że HARTING kontynuuje prace nad ich dalszym rozwojem.
Matthias Fritsche, Global Product Manager, Germany, HARTING Technology Group,
matthias.fritsche@ HARTING .com
Nowe wymagania Ethernetu i duże
szybkości transmisji wymuszają również wprowadzenie nowych technologii
połączeń. Złącze HARTING RJ Industrial® 10G RJ45 należy do nowej generacji złącz, które gwarantują szybkości
przesyłu danych dla Ethernetu 10 Gigabitów i umożliwiają łatwą instalację oraz
charakteryzują się nadzwyczajną niezawodnością.
Odpowiednie również dla
zastosowań zewnętrznych
W złącza HARTING RJ Industrial® 10G
wyposażone są wszystkie oferowane podwójne oraz poczwórne skrętki
ethernetowe; umożliwiają one łączenia
ośmiopolowych przyłączy kablowych
z elastycznymi lub sztywnymi sekcjami przewodów AWG 27 do AWG 22.
Opracowane niedawno zaciski kablowe zapewniają bezpieczne mocowania
w zakresie 4.5 - 9 mm. Wskutek tego,
złącze może być montowane do prawie
wszystkich typów kabli stosowanych w
sieciach biurowych i przemysłowych,
a nawet do sztywnych kabli instalowanych w budynkach. Integrując nowe złącza RJ45 z wszystkimi obudowami od
Han® 3 A do PushPull o klasie ochrony IP 65/67, osiąga się aplikacyjność w
trudnych środowiskach przemysłowych
i zewnętrznych.
Szybki i łatwy montaż
Montaż jest łatwy, niezawodny i szybki,
gdyż metoda działania jest w istocie zawsze identyczna. Połączenie z kablem
wymaga tylko kilku części i niewielkiego
wysiłku przy montażu w miejscu zaistalowania. Obudowa złącza z nowoczesnym zaciskiem kablowym jest dostarczana z wstępnie zamontowanym zaciskiem. Układ ogranicznika kabli z mapą
kablową umożliwia bezbłędne okablowanie zacisków z usuwaniem izolacji i łatwą
identyfikację poprawnej pozycji styków w
razie ponownego wykonania okablowania. Pokazywane są uniwersalnie używane kolory przewodów zgodnie z EIA/
TIA-568/A oraz B i dla 4 przewodowych
aplikacji przemysłowego Fast Ethernetu wskazując względną alokację styków.
Złącze HARTING RJ Industrial® 10G
RJ45 jest odporne, ale konstrukcje ma
lekką i optymalizowaną dla celów stosowania w gniazdach wieloportowych.
Jako opcję, można stosować kolorowe
spinacze z żetonami RFID dla rejestracji
identyfikatorów kabli i parametrów.
Dzięki tym możliwościom, użytkownicy
mogą osiągnąć korzyści z szybkiego i
bezpiecznego montażu w miejscu instalowania – oszczędność czasu sięga
30 %.
17
Szybsza ochrona Ethernetu
Interfejsy M12 są zazwyczaj stosowane w trudnych i wymagających środowiskach pracy aplikacji
ethernetowych. Szybkie złącze M12 firmy HARTING umożliwia pracę w poszerzonym paśmie.
Dirk Peter Post, Global Product Manager, Germany, HARTING Technology Group, [email protected]
Ethernet 10 Gigabit jest związany z
rozwojem złącz M12 oraz kabli dla przesyłu danych wymagających 8 linii, które są ekranowane parami. Przesłuch
FEXT, przesłuch zbliżny NEXT, wymagania dla powrotu i wymagania odnośnie strat na wkładach dla kategorii 6A
lub klasy E A muszą być spełnione, podobnie jak wymagania odnośnie integralności sygnału. Nowe końcówki stykowe złącz M12 firmy HARTING posiadają charakterystykę odpowiednią dla
HF. I co więcej, końcówki są tak kodowane, aby całkowicie wyeliminować
możliwość błędnego połączenia.
HARTING opracował standard końcówek złącz M12 dla Ethernetu gigabitowego prezentowany obecnie międzynarodowym organizacjom normalizacyjnym; jest on opisany w specyfikacji PAS
61076-2-109. Celem jest tu ustanowienie standardu gwarantującego integralność, bezpieczeństwo i niezawodność
złacz M12 dla Ethernetu 10 Gibabit.
Skuteczne ekranowanie
Konstrukcja złącza M12 obejmuje 8
przewodów ekranowanych parami:
część łączeniowa jest podzielona na
cztery ćwiartki, w każdej z nich znajdują się dwa przewody ekranowane ra18
zem i odzielone ekranem krzyżowym.
Wyklucza to jakiekolwiek zakłócenia po
obu stronach złącza. Krzyże ekranowe
łączą się stykowo i dzięki temu ekranowanie zachodzi na całej długości złącza, co sprzyja eliminacji wszelkich zakłóceń.
Montaż wersji zaciskowej jest prosty i
wygodny: styki wybranej linii są zaciskane i umieszczane we wkładzie. Następnie cały zespół jest wkładany do korpusu podstawy. Mocowany śrubami pierścień łączący i uszczelka zapewniają klasę ochrony IP 65/67. Rezerwowy oplot ekranowy znajduje się między
uszczelką a pierścieniem ekranowym i
jest polączony z obudową. Zapewnia to
ciągłe i dokładne ekranowanie.
Wersja zaciskowa jest tylko jednym z
wariantów technologii wykonywania
połączeń. Technologia preLink® firmy
HARTING uwzględnia wymagania łatwego okablowania wstępnego w budynkach przemysłowych.
Przyszłe cele
Klienci korzystają z bogactwa środków
bezpieczeństwa dzięki jednej końcówce
łączeniowej zapewniającej bezbłędne
połączenia w aplikacjach dla Ethernetu
do 10 Gigabit. Zgodność z wymaganiami normy IEC 61076 gwarantuje przejrzystość, podczas gdy producenci wyposażenia mogą polegać na jednym standardzie obowiązującym na rynku, przy
wielu różnych rodzajach wyposażenia.
Złącze M12 jest idealne dla zastosowań wymagających szybkiej i bezbłędnej transmisji dużej ilości danych w trybie do 10 Gigabitów. Takie wymagania
mają miejsce w systemach informacji i
rozrywki dla pasażerów w środkach komunikacji, systemach ochrony podczas
transmisji obrazu telewizyjnego oraz w
automatyce przemysłowej, gdzie szczególnie ostatnio pojawia się potrzeba
szybkiego przesyłu pakietów z dużą ilością danych.
Szybko i prosto
Pewność zasilania zależy między innymi od konstrukcji infrastruktury sieci elektroenergetycznej.
Szybka, nieskomplikowana i niedroga obsługa staje się wymaganiem coraz bardziej istotnym,
a rama mocująca HARTING Han-Modular ® pomaga projektantom wymaganie to spełnić.
Thomas Zirk, Technical Support, Igel Elektronik GmbH
Ingo Siebering, Market Manager Power Generation, Control and Distribution, Germany, HARTING Technology Group, ingo.siebering@ HARTING .com
Mario Stolle, Field Sales Engineer, Germany, HARTING Technology Group, mario.stolle@ HARTING .com
W celu zapewnienia zasilania, koniecz-
ne jest zbudowanie dobrze rozwiniętej sieci
służącej zasilaniu odbiorców indywidualnych
i przemysłowych na dużym obszarze geograficznym. Przerwy w dostawie energii oraz
koszty powinny być zredukowane do absolutnego minimum. Redukcja zakresu napraw infrastruktury i kosztów utrzymania dużych sieci elektroenergetycznych jest jednym z głównych elementów strategii obniżania kosztów
operacyjnych systemu dystrybucji energii. Kryteria jakości ergonomii należą do najbardziej
istotnych przy doborze odpowiedniego wyposażenia.
Punkt styku dla technologii wtórnej w instalacji rozdzielnicy
Różnorodność wariantów
Firma Igel Elektronik zbudowała sobie w ostatnich latach dobrą reputację na rynku średnich napięć. Wprowadziła ona
produkty dla technik łączeniowych firmy HARTING do rozdzielnic IGEL MV-CS w celu uzyskania konstrukcji modułowych.
Rozdzielnice firmy Igel składają się zazwyczaj z dwóch jednostek. Jednostka podstawowa jest identyczna dla wszystkich
zastosowań. Jednostki przenośne zostały opracowane dla
wielu różnych wariantów zastosowań. Rozdzielnica MV-CS
przewidziana jest dla całego zakresu paneli przełączników w
zastosowaniach przy dystrybucji energii oraz napędów. Ponieważ jednostka podstawowa ma parametry standardowe,
może być później adaptowana i modyfikowana w celu dostosowania do wymagań użytkowników.
wszechstronność. Sukces tego systemu doprowadził do opracowania ram mocujących Han-Modular ®.
Urządzenia mogą być łączone na ślepo poprzez tzw. pływającą ramę mocującą; firma Igel Elektronik wykorzystuje tę
właściwość. Rama mocująca łączy obwody wtórne na zdejmowalnych modułach z jednostkami podstawowymi, gdy obwód jest zamknięty. Gdy rozdzielnica jest otwarta (po rozlączeniu obwodu pierwotnego), zdjęcie modułów automatycznie otwiera obwód wtórny. Gdy moduły są włożone, obwód
wtórny zamyka się najpierw, tworząc połączenie z systemem
sterowania użytkownika.
Wyłączniki obwodów zasilania, przerywacze i urządzenia
miękkiego startu należą do jednych z wielu możliwych opcji.
W wyniku powstaje modułowy, przyjazny w obsłudze system, który przewyższa wszystkie poprzednie. Rozdzielnica
Igel Elektronik jest przeznaczona nie tylko dla sieci publicznych. Ma ona również zastosowanie w przemyśle i na jednostkach plywających.
Przyjazna obsługa
Systemy Igel i HARTING Han-Modular ® oparte są na tej samej idei. Konstrukcja mechaniczna interfejsu pozostaje zawsze niezmienna. Możliwość wyboru ponad 30 różnych modułów dystrybucji zasilania i danych zapewnia niezbędną
Dostępne obecnie wersje ramy mocującej Han-Modular ® zostały opracowane dla sześciu lub czterech modułów. Dalsze
wersje urządzenia konstruowane są we współpracy z klientami w celu jak najlepszego dostosowania produktu do potrzeb
rynku.
19
W ostatnich latach, wiele firm inwe-
stowało w zwiększenie efektywności
przebiegu procesów w przedsiębiorstwach. Automatyczna identyfikacja produktu odgrywa kluczowa rolę i jest zazwyczaj oparta na kodach kreskowych.
O ile rozwija się optymalizacja , to ujawniają sie jednocześnie ograniczenia systemu kodów kreskowych.
Systemy RFID są atrakcyjną alternatywą, która pozwala na szybszą identyfikację w wymagających środowiskach
pracy, przez co systemy te stają się niezawodnym narzędziem zarządzania logistycznego i produkcyjnego. W porównianiu z innymi technikami identyfikacji,
RFID (Radio Frequency Identification)
charakteryzuje się następującymi właściwościami:
• indentyfikacja towarów z większej odległości (do kilku metrów)
• nie jest konieczna widoczność towarów
• zbieranie danych z wielu punków identyfikacji
• możliwość modyfikowania informacji podczas procesów logistycznych i
produkcyjnych
Jednak nowoczesne systemy RFID są
naprawdę użyteczne, jeżeli strumienie
danych w operacjach odczytu i zapisu
oraz urządzenia RFID są w pełni zintegrowane z infrastrukturą IT, jako część
zamkniętej pętli procesowej w obrębie
20
Efektywne rozwiązania działające
w czasie rzeczywistym
Automatyczny system identyfikacji RFID zwiększa efektywność procesów. W celu uzyskania
odpowiednich wyników, system RFID musi być całkowicie zintegrowany z infrastrukturą IT. System
Ha-VIS RFID Suite firmy HARTING posiada, oczekiwane przez Klientów, wysokie parametry
funkcjonalne.
Thomas Hartmann, Market- and Applications-Manager RFID-Systems, Germany, HARTING Technology Group, thomas.hartmann@ HARTING .com
wszystkich elementów organizacji i jej
otoczenia.
Rzeczywista wydajność rozwiązań
RFID zależy od pewnej liczby czynników kluczowych:
• pewności, że po przetworzeniu, dane
zostaną rzeczywiście dostarczone do
miejsca przeznaczenia
• nie dojdzie do zafałszowania informacji podczas transmisji
• gwarancji dostępności informacji
• możliwa będzie skalowalność całego systemu
• zapewnienia minimalnej ilości informacji wejściowych
i operacji dla działania systemu i zarządzania nim
• poziomu integracji całego
procesu tworzenia wartości
dodanej
Oprogramowanie poziomu pośredniego systemu RFID zapewnia
tę funkcjonalność jako „funkcję obsługi”, obsługując w sposób bezproblemowy komunikację między odrębnymi elementami IT w przedsiębiorstwie.
Oprogramowanie to posiada szereg zalet w przypadku projektu procesów automatyki. Znacznie upraszcza ono dostęp do danych w całym zakresie (PLC
na ERP). Generowane dane mogą być
użyteczne dla sterowników PLC.
Ogólne interfejsy oprogramowania pośredniego oferują standardowe metody
komunikacji z systemami wysokiego poziomu (ERP, MES, SCADA, itp.) w procesach zapisu/odczytu.
Należy pamiętać, że systemy RFID mają
pracować w czasie rzeczywistym, przetwarzając dane bez opóźnień czaso-
wych dla synchronizacji z innymi systemami przedsiębiorstwa (np. ERP, SCADA, MES).
Obniżenie ogólnych kosztów
sieciowych
Konwencjonalne techniki przetwarzania
danych między różnymi rodzajami systemów, takie jak np. przetwarzanie wsadowe, nie spełniają wymagań oprogramowania pośredniego RFID.
Odczyt danych musi być w mariażu ze „źródłem danych” w celu
wytworzenia rzeczywiście użytecznej informacji dla spowodowania wynikowych działań w
kolejnych etapach procesu. W
praktyce oznacza to, że gdy produkt zostanie zidentyfikowany na
przenośniku, to odpowienie polecenie musi być wygenerowane dla siłowników w następnym etapie lub miejscu procesu.
Jednak nie wystarczy po prostu transmitować i przekazywać dalej dane RFID.
Istotna funkcją jest tutaj przetwarzanie
wstępne. W przeciwnym razie, sieć byłaby permanentnie przeładowana olbrzymią ilością danych generowanych
podczas każdej operacji odczytu. Ilość
potrzebnych danych to tylko niewielka
część danych z możliwych do uzyskania.
21
Wygląda na to, że doświadczeni programiści muszą nauczyć się nowego podejścia. Zamiast ładować kompletny zestaw
danych do baz danych dla późniejszej
analizy, konieczne będzie przeniesienie
procesu do środków programowo-sprzętowych RFID, które zostały opracowane
specjalnie do tego celu. W przeciwnym
razie powstałyby ogromne bazy danych,
kosztowne instalacyjnie i operacyjnie, w
których znajdowałaby się niewielka ilość
rzeczywiście potrzebnych informacji.
Redukowanie złożoności
Poza redukcją ilości danych, dla redukcji złożoności należy rozważyć jeszcze
inny aspekt. System docelowy, który
otrzymuje dane jest całkowicie nieświadomy procesu ich wstępnego przetwa-
rzania, który w dużym stopniu zachodzi
w czytnikach RFID stanowiących część
programowo-sprzętową o rzeczywiście dużej wydajności. Systemy docelowe otrzymują tylko informację sieciową, sterowaną zdarzeniami w odpowiedni sposób (np. kiedy bariera świetlna jest
aktywowana) lub pakiety podobne do emailowych. Dane, które zawierają błędy spowodowane wielokrotnymi lub niekompletnymi operacjami odczytu, mogą
być wykrywane i korygowane w miejscu
wystąpienia tych błędów.
Innym istotnym czynnikiem jest skalowalność środków programowo-sprzętowych. Nie powinno mieć znaczenia, czy
pojedynczy czytnik bądź ich grupa mają
być instalowane w budynku, w części
przemysłowej, czy w wielu miejscach.
Warunek ten powoduje, że projekty pilotażowe lub złożone systemy RFID są
faktycznie kosztowne.
Ha-VIS RFID Suite firmy HARTING jest
potężnym układem programowo-sprzętowym, idealnym dla zintergowania danych z czytników RFID w kompletne
aplikacje funkcjonujące w przedsiębiorstwie. System ten oferuje całkowite rozwiązanie problemów logistycznych w
zakresie IT i sterowania automatyką.
Ha-VIS RFID Suite redukuje ilość niezbędnych prac inżynierskich, związanych z planowaniem i implementacją dotyczącą projektów RFID aż do ok. 35 %
w porównianiu z rozwiązanami opartymi
na programowaniu indywidualnym.
Ha-VIS
Enterprise Manager
Data Store
Ethernet
Cellular
Network
Ha-VIS RFID Suite
Ha-VIS RFID Suite
Ha-VIS RFID Suite
WLAN
GSM
Wi-Fi
Ha-VIS Reader
R800
Topologia sieci Ha-VIS RFID
22
Mobile Device
RFID Printer
SPS
Ha-VIS Reader
R800
Handheld RFID
Handheld RFID
Lekkie i wytrzymałe
HARTING wprowadził do swojej oferty nowe, odporne i wszechstronne złącza. Nowa seria
Han® -Eco oferowana jest w obudowach plastikowych. Mniejszy ciężar i niższe koszty są
kluczowymi zaletami, podobnie jak wysoka jakość, bezpieczeństwo i niezawodność.
Gero Degner, Product Manager, Germany, HARTING Technology Group, gero.degner@ HARTING .com
Han -Eco, to idealne rozwiązanie dla zastosowań mniej wy®
magających niż spełniane przez produkty serii Han® B, jeśli
chodzi o obudowy; użytkownicy mogą tu skorzystać z zalet
mniejszego ciężaru i niższej ceny. Ponadto złącza te mają
korzystniejszy stosunek gęstości upakowania styków do wymiarów obudowy.
Podobnie jak seria Han® B, seria Han® -Eco jest oferowana
w następujących wersjach wymiarowych: 6 B, 10 B, 18 B i 24
B. Zależnie od wersji, oferowane są obudowy z prostym lub
kątowym wyprowadzeniem kabla. Wyprowadzenia kablowe
oferowane są z gwintem metrycznym.
Obudowy serii Han® -Eco oferowane są z plastiku wysokiej
jakości, odpornego na niekorzystne oddziaływania środowiskowe. Odpowiednio zaprojektowane, odznaczaja się wysoką stabilnością mechaniczną. Zamknięte i zablokowane złącze posiada stopień ochrony IP 65 i spełnia wymagania normy EN 60 529. Materiał spełnia również wysokie wymagania dotyczące odporności ogniowej według UL 94 Klasa V 0.
Szybki i prosty montaż jest kolejną zaletą produktu. Konstrukcja typu zatrzaskowego całkowicie eliminuje konieczność stosowania narzędzi podczas montażu zespołu obudowy dla H
an® -Eco.
czas dotykania części metalowych w razie wystąpienia uszkodzeń. Obudowa może być stosowana w urządzeniach i systemach w II klasie ochrony izolacyjnej.
Aby zapewnić bezpieczne i zgodne połączenie PE, obudowa nie jest kompatybilna z serią Han® B Standard. Jednak
wymiary montażowe przegrody Han® -Eco są identyczne z
wymiarami montażowymi serii Han® B Standard, eliminując
tym samym potrzebę modyfikacji paneli bocznych rozdzielnic.
Dźwignia blokująca (system blokujący z dwiema poprzecznymi dźwigniami dla wszystkich rozmiarów) może być montowana na przegrodzie lub na obudowie górnej zależnie od potrzeb użytkownika. Oferowana jest również łącząca obudowa
górna.
Obudowa Han® -Eco jest kompatybilna z wieloma modułami
serii Han-Modular ®. Jeden dodatkowy moduł pasuje do obudowy Han® -Eco w porównaniu z serią standardową Han® B.
Ta właściwość jest charakterystyczna dla wszystkich czterech rozmiarów.
Moduł PE został opracowany specjalnie dla obudowy Han® Eco dla utrzymania przewodu uziemiającego. Użycie modułu PE jest opcjonalne zależnie od zastosowania. Nowa seria
firmy HARTING spełnia wymagania norm związanych z zapewnieniem bezpieczeństwa użytkownikowi. Wszystkie części metalowe w systemie PE są w pełni połączone z przewodem uziemienia ochronnego. Zapobiega to porażeniom pod23
te c. N ew s 18: Z asto s owania
Przejściówka har-mik ®
na obudowie Han® 10 B
Stephan
van Gelder, Product Manager, Netherlands, HARTING Technology Group,
stephan.geldervan@ HARTING .com
Holenderska firma HTM Haagse Tram Maatschappij instaluje obecnie urządze-
Przjściówka har-mik® na obudowie montażowej Han ® 10 B
nia sterujące w przedziałach pasażerskich tramwajów jako część swojego nowego systemu RF dla zarządzania opłatami za przejazd. Port USB z 26 pinowym złączem har-mik® wymagany jest dla programowania oraz odczytu danych z jednostki sterowania. Odporna na pył przejściówka har-mik® i bezhalogenowy kabel przedłużający zostały wybrane dla tej aplikacji z portfolio, które starannie opracowano pod względem selekcji elementów dla rozwiązań telekomunikacyjnych i sieciowych. Płytka drukowana jest montowana z Han® 10 B i har-mik® oraz USB po obu
stronach. Dostarczane są również wstępnie zakończone kable.
Dostępność odpowiedniego rozwiązania pochodzącego z jednego źródła i natychmiastowa dostawa były decydującymi czynnikami wyboru dostawcy systemu.
HARTING dostarczył pierwsze elementy w ciągu pięciu tygodni.
Płyty typu backplane pod wodą
Richard Culliford, Product Specialist, United Kingdom, HARTING Technology Group, richard.culliford@ HARTING .com
Yvette Shortridge, Regional Account Manager, United Kingdom, HARTING Technology Group, yvette.shortridge@ HARTING .com
Vetco Gray, firma należąca do Gene-
ral Electric, połączyła swoje siły z firmą HARTING w celu opracowania płyt
typu backplane dla podmorskich modułów elektronicznych (SEM). Urządzenia
te zbudowano wykorzystując najnowsze
osiągnięcia techniki w dziedzinie podwodnych systemów sterowania stosowanych przy wydobyciu ropy naftowej
gazu z dna morskiego z głębokości do
3000 metrów.
Płyty typu backplane i inne płyty muszą
mieć małe wymiary, co jest dużym wyzwaniem, ponadto część okablowania
musi być prowadzona nad stroną stykową płyt typu backplane.
24
Zespół płyty typu backplane
W projekcie zastosowano złącza zgodne z DIN 41 612 ze stykami pasowanego wtłaczania (press-fit) i krótkimi pinami. Redukcję wymiarów osiągnięto dzięki optymalizacji rozmieszczenia,
złączom płaskim M z transmisją sygnału oraz mocy zasilającej, montowanym
bezpośrednio do płyty typu backplane.
Rzeczywistość: rozwiązania firmy HARTING w praktyce
Znaki drogowe dostosowane
do współpracy z siecią dla
zastosowań w tunelach
Håkon Sahlsten, Managing Director, Scandisign AS
Tore Wilhelmsen, Product Manager, Norway, HARTING Technology Group, [email protected]
Norweski Scandisign AS wytwarza
Obudowy plastikowe firmy HARTING w zastosowaniach
firmy Scandisign AS
elektroniczne tablice informacyjne i znaki drogowe, które instalowane są w tunelach drogowych. Sterowanie wyświetlanymi informacjami odbywa się z odległych centrów kontroli ruchu.
Firmy Scandisign i HARTING opracowały urządzenia oparte na wtykach i
gniazdach, które pozwalają na łatwy
montaż i demontaż tablic informacyjnych bez udziału elektryka. Niemal w
żadnym przypadku nie jest wymagane
wyłączenie dla przeprowadzenia robót
konserwacyjnych. Jednocześnie złącze
pozwala na uproszczenie czynności obsługowych, gdyż znaki drogowe mogą
być zdejmowane dla ich odnowienia bez
konieczności otwierania.
W tym rozwiązaniu firmy HARTING wykorzystano plastikową obudowę, co eliminuje możliwość zwarcia między obudową a złączem w agresywnych środowiskach występujących w tunelach.
Złącze
VME 64x (har-bus®)
F rank Ball, Area Sales Manager, North America, HARTING Technology Group, frank.ball@ HARTING .com
Eric Nickerson, Product Manager, North America, HARTING Technology Group,
eric.nickerson@ HARTING .com
Firma Alstom, obecna w ponad 60 krajach, dostarcza rozwiązań dla bardzo szyb-
kich pociągów.
Firma HARTING Integrated Systems (HIS) opracowała rozwiązanie z płytami typu
backplane dla zastosowań trakcyjnych, które eliminuje ryzyko błędów okablowania
i jest jednocześnie łatwe w obsłudze. Układ VME 64x przechodzi kompletne i udokumentowane testy, zanim zostanie wysłany na miejsce instalacji. Złącze har-bus®
64 posiada 160 pinów, a jego konstukcja oparta jest o sprawdzoną serię produktów spełniających normę DIN 41 612. Niezawodne i odporne styki typu „press-fit”
zapewniają skuteczny kontakt przez cały okres żywotności złącza.
Płyty typu backplane firmy HARTING w zastosowaniach
dla firmy Alstom
25
26
Przejrzyste zasady transmisji
Po zadomowieniu się w komunikacji biurowej, Ethernet rozpowszechnia się obecnie w środowisku
przemysłowym dla technologii automatyki. Muszą być przy tym spełnione wszystkie wymagania
takich zastosowań. Platforma Automation IT tworzy platformę komunikacyjną dla wszystkich
aplikacji w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Kluczową technologią jest tu Fast Track Switching –
zapewnia ona determinizm oraz odpowiednie parametry w środowisku przemysłowym.
Stefan Korf, Product Manager Ethernet, Germany, HARTING Technology Group, stefan.korf@ HARTING .com
Wielkim wyzwaniem dla środowisk
przemysłowych jest odciążenie obecnie
stosowanych systemów typu field bus
i udostępnienie użytkownikom wszystkich właściwości ciągłej komunikacji
ethernetowej. Wiele protokołów ethernetowych korzysta z rozwiązań prawnie zastrzeżonych i przez to użytkownicy oraz producenci urządzeń mogą
wybierać spośród niewielkiego zakresu
elementów. Jednak, z Fast Track Switching (FTS), HARTING oferuje inne rozwiązanie.
Technika cut-through
Fast Track Switching spełnia wymagania większości aplikacji w warunkach
uzyskania wysokich parametrów i determinizmu, zachowując jednocześnie
standard Ethernetu. Fast Track Switching identyfikuje pakiety danych dotyczących automatyki przez nagłówki
i przesyła te pakiety przed wszystkimi
innymi pakietami i telegramami realizując priorytet dla informacji niezbędnej
w procesach sterowania. Technologia
Fast Track Switching przyśpiesza przesył wszystkich zidentyfikowanych telegramów automatyki techniką cut-through i zapobiega opóźnieniom na portach wejściowych oraz kolejkom na portach wyjściowych.
Priorytet dla pakietów automatyki
Pierwszym produktem wprowadzonym
na rynek był tu przełącznik HARTING
FTS 3100s, który przystosowano dla
potrzeb inżynierii mechanicznej.
FTS 3100s jest przełącznikiem konfigurowalnym. Można dokonać wyboru
dla każdego portu, zależnie od tego,
czy tryb pracy ma być typu Fast Track
Switching, czy typu Store and Forward.
Szybkość transmisji danych może być
wybrana lub ustawiona przez auto negotiation. Jeśli jest to wymagane, porty
mogą być deaktywowane w określony
sposób. Profile PROFINET, EtherNet/
IP i Modbus TCP zostały już wstępnie zdefiniowane i mogą być wybrane
przez pola wyboru. Ponadto, użytkownik może indywidualnie ustawić każdy inny protokół ethernetowy, który jest
rozpoznawalny w nagłówku, a wtedy
może być on obsługiwany przez technologię Fast Track Switching.
Konfigurowalność daje użytkownikowi
możliwość indywidualnej adaptacji przełącznika do konkretnych wymagań sieciowych.
W 2010 roku, rodzina przełączników
FTS zostanie rozszerzona o przełącznik zarządzalny ze stosem IO PROFINET. Umożliwi to diagnostykę i konfigurację bezpośrednio przez sieć.
27
Komfort jako standard
Po ulicach miast jeżdżą coraz bardziej komfortowe tramwaje
niskopodłogowe. Polski producent, firma Solaris zaprezentowała
nowoczesny produkt Tramino – z firmą HARTING jako partnerem.
Grzegorz Kałużny, Chief Engineer Electrical Design, Solaris Bus & Coach S.A.
Marcin Napierała, Marketing & PR Manager, Solaris Bus & Coach S.A.
Krzysztof Frątczak, Industrial Market Manager, Poland, HARTING Technology Group, krzysztof.fratczak@ HARTING .com
Hanna Patalas, Market Development Manager, Poland, HARTING Technology Group, hanna.patalas@ HARTING .com
W ostatnich dwóch dekadach, stan-
dardy w systemach lokalnego, publicznego transportu globalnych środowisk
miejskich stawały się coraz bardziej
wymagające. Temu urbaniści przypisują coraz większą wagę. Ciągle rosną
wymagania dotyczące konstrukcji, bezpieczeństwa i dopuszczalnych obciążeń; ma to wpływ na wyposażenie pojazdów, sieci oraz na rozwiązania układów zasilających.
We współpracy z firmą HARTING, producent podniósł znacznie bezpieczeństwo, niezawodność oraz jakość ciągłej
komunikacji i zasilania w tramwajach lokalnego transportu publicznego.
Produkty sieciowe i łączeniowe firmy
HARTING stosowane są zarówno dla
zasilania, jak i komunikacji. Złącza firmy HARTING spełniają wymagania
niezawodnego zasilania i bezpieczne-
„Niezawodne zasilanie i bezpieczeństwo transferu przy
dużej częstotliwości użytkowania”.
Polski producent, firma Solaris, rozpoczęła wytwarzanie nowego niskopodłogowego tramwaju Tramino. W ostatnich
latach, Solaris zasłynął jako dostawca
dla lokalnego transportu publicznego.
Pantograf
28
go transferu; złącza te są często stosowane. Jednocześnie produkty firmy
HARTING zgodne są z normami IEC
60352-2 i EN 61984, które regulują wymagania bezpieczeństwa połączeń za-
System sterowania drzwiami
TCN (kolejowa sieć komunikacyjna)
w kabinie motorniczego
ciskanych i złącz w zastosowaniach
przemysłowych.
Produkty firmy HARTING stosowane są
w tramwaju Tramino: od pantografu, kabli zasilających, akumulatorów, konwerterów, hamulców, sterowania drzwiami
i klimatyzacji, aż do komunikacji sieciowej i sterowania tramwajem. Struktura modułowa technologii oferowanych
przez firmę HARTING jest tu czynnikiem kluczowym – umożliwia ona wydajną pracę i daje oszczędność miejsca.
Koncepcja
Projekt Tramino spełnia najbardziej surowe, ergonomiczne, techniczne i estetyczne wymagania. Tramino jest pojazdem o długości 31.7 m, w którym pięć
sekcji połączono przegubowo, tworząc
podstawę dla różnych wariantów wyposażenia. Pojazd posiada dwie sekcje
końcowe, które osadzone są na wagonach dwuosiowych, dwie sekcje zawie-
HVAC (ogrzewanie i klimatyzacja)
Konwerter
szone i jedną centralną, która spoczywa
na wózku dwuosiowym. Dzięki użyciu
klasycznych wózków kołowych, gwarantowany jest najwyższy komfort jazdy.
Konstrukcja jest całkowicie niskopodłogowa, nie ma stopni ani przy wejściu ani wewnątrz pojazdu, a klimatyzowane przedziały pasażerskie są łatwo dostępne osobom niepełnosprawnym. Konstrukcja tramwaju gwarantuje
wygodne wsiadanie i wysiadanie przez
drzwi zawiasowe i ślizgowe znajdujące się na wysokości 350 mm powyżej
głowicy szyny, co odpowiada standardowej wysokości przystanku. Dodatkowa, składana rampa dla wóżków inwalidzkich jeszcze bardziej ułatwia dostęp.
Pulpit sterowniczy o regulowanej wysokości dla motorniczego nie bywa spotykany w pojazdach szynowych. W kabinie motorniczego, przyciski znajdują się
na pulpicie bocznym, a ich ilość została
zredukowana. Właściwości te znacznie
obniżają obciążenie motorniczego związanie z kierowaniem pojazdem.
Wyposażenie elektryczne
i sterowanie
Odbierak prądu i wyłącznik znajdują się
w sekcji trzeciej. Sieć 24 V zasilana jest
z pojedynczego przekształnika.
Energia elektryczna generowana podczas hamowania tramwaju Solaris jest
zwracana do sieci napowietrznej i magazynowana w kondensatorach. Energia ta może być później odzyskana podczas przyśpieszania, zmniejszając pobór mocy z sieci napowietrznej. Daje to
oszczędności energii rzędu 30 %. Moc
szytowa, której wartość jest podstawą
rozliczeń między odbiorcą energii a jej
dostawcą, jest również przez to ograniczona.
System trakcji i hamowania, systemy
drzwi, urządzenia klimatyzacyjne, sterowniki i oświetlenie są połączone z magistralą dla sterowania i diagnostyki całości pracy.
I w tym przypadku produkty firmy
HARTING są stosowane dla realizacji
niezawodnych i wydajnych połączeń.
Złącza Han ® M
Stosowane w konwerterach, systemach pomocniczych lub urządzeniach
klimatyzacyjnych na dachach pojazdów.
Złącza InduCom
Stosowane jako interfejsy standardowe w urządzeniach sterowania i często również w urządzeniach sterowania drzwiami powyżej drzwi.
Złącza DIN
Jako intrfejsy I/O do urządzeń sterowania, zazwyczaj w skrzynkach sterowniczych. Przy wysokich wymaganiach EMC, obudowy są całkowicie wykonywane z metalu lub metalizowane.
Han ® HPR i Han® M z HC Modular
Stosowane przy transmisji mocy,
szczególnie w konwerterach.
Złącza Han ® B
Stosowane w interfejsach na zewnątrz
skrzynek sterowniczych oraz wewnątrz pojazdów.
Interfejs czujnika w zespole kół
Typowy dla pomiarów temperatury lub
prędkości obrotowej.
Solaris S.A., Owińska, Polska
Od 1996 roku Solaris produkuje pojazdy dla miejskich systemów komunikacji.
Pojazdy te jeżdżą po drogach dwudziestu krajów: od Norwegii po Zjednoczone Emiraty Arabskie. Kontynuacją działalności firmy jest obecna produkcja
tarmwajów: pasażerowie w miastach
muszą być przewożeni do miejsc przeznaczenia szybko, bezpiecznie i wygodnie. Firma Solaris zamierza wejść z
tramwajem Tramino na rynki światowe.
Zewnętrzny kabel łączeniowy – wysokie napięcie
29
Lepsze osiągi, nowe opcje
Popyt na systemy wtykowe rośnie – zwłaszcza w przemyśle kolejowym.
Przykładami są tu zastosowania dla silników oraz dystrybucja zasilania między wagonami.
Frank Böhmann, Product Manager, Germany, HARTING Technology Group, frank.boehmann@ HARTING .com
Użytkownicy oczekują od złącz wyso-
koprądowych przede wszystkim zdolności przenoszenia dużych prądów, niewielkich rozmiarów, dużej gęstości upakowania styków oraz konstrukcji odpornej na oddziaływania środowiska przemysłowego.
Oferta firmy HARTING w dziedzinie interfejsów wysokoprądowych obejmuje duży wybór rozwiązań dla prądów
200 A – 650 A o różnych technologiach
montażu styków. Złącza posiadają wiele znaczących zalet, które ujawniają
się w codziennym funkcjonowaniu, sta-
jąc się tym samym coraz bardziej popularnymi. Dodatkowo, dla uzupełnienia oferty, HARTING wprowadził dwa
nowe, wysokoprądowe złącza, które
umożliwiają użytkownikom zwiększenie efektywności i modułowości w konkretnych zastosowaniach. Nowe złącze
silnikowe Han® 24 HPR charakteryzuje się korzystnymi właściwościami ułatwiającymi proces montażu. Nowy system styków Han® HC 250 przeznaczony jest dla aplikacji, dla których nie ma
potrzeby stosowania systemu HC Modular 350, a istniejący produkty dla 200
A nie spełniałyby wymagań.
„Sprawdzone, modułowe rozwiązania
wysokoprądowe.”
30
System otwarty
Nowe złącze silnikowe Han® 24 HPR
zasadniczo składa się z dwóch odrębnych obudów. Dzieląc obudowę na pokrywę i obudowę górną, uzyskuje się
„otwarty” system, który znacznie ułatwia montaż. Jest tak dlatego, że użytkownik ma dostęp do złącza ze wszystkich stron, a obudowa górna jest zakładana dopiero po zakończeniu montażu.
Złącze silnikowe Han® 24 HPR posiada mocną, kompaktową konstrukcję z
dużą ilością miejsca dla okablowania,
co jest szczególnie ważne w zastosowaniach na kolei. Płyty montażowe,
które mogą być dostosowane do pozycji montażowej i dostępnego miejsca
w aplikacji, wykorzystuje się do mocowania złącza silnikowego do nadwozia wagonu lub wózka. Wykonywane są gwintowane otwory dla połączeń
zaczepów kablowych do połączeń PE
wymaganych często w aplikacjach kolejowych.
Z nowym dławikiem, oplot kabli ekranowanych może być bezpiecznie zainstalowany w widocznym miejscu. Zatem
nieosłonięty kabel wkładany jest do nowego dławika, ekran kabla zakłada się
na dławik i mocuje przy pomocy klamry
samoblokującej.
Istniejące styki wysokoprądowe Han®
HC Modular 350 i Han® HC Modular
650 są kompatybilne z nową obudową.
Może być również stosowany nowy system styków Han® HC Modular 250.
Zmienna ilość
styków
Nowe systemy styków
Han® HC 250 łączą dużą
przepustowość prądową z zaletami konstrukcji modułowej. System taki składa się z wkładu męskiego i żeńskiego, męskich i żeńskich styków dla różnych przekrojów przewodów
i ramy utrzymującej wkład zawierający
styki męskie i żeńskie.
Płyta montażowa, która jest częścia
wkładu, pozycjonuje męskie i żeńskie
styki. Płyta montażowa również pozycjonuje wkłady w ramie. Ramy używa
się do mocowania styków i wkładów w
obudowie.
Nowy system styków Han® HC 250 jest
przeznaczony do współpracy z obudową Han® HPR i może być również stosowany w obudowie nowego złącza silnikowego Han® 24 HPR. Styki Han® HC
250 obliczone są na parametry znamionowe 250 A / 2000 V. Dla styków stosuje się standardową technologię zaciskania i są one przeznaczone dla przewodów o przekroju między 35 mm2 a
70 mm2.
Metalowa opaska ze sprężynującymi elementami wewnątrz styków żeńskich tworzy połączenie między stykami męskimi a żeńskimi, redukując rezystancję na stykach i siłę wkładania oraz
wyjmowania. Konstrukcja jednostykowa
zapewnia modułowość i dużą elastyczność konfiguracji. Klienci mogą tworzyć
interfejsy z różnymi ilościami styków.
Kompaktowe wymiary w porównaniu ze stykami Han® HC Modular 350
i większa gęstość upakowania styków
oszczędzają miejsce i pomagają zredukować koszty. System styków Han®
HC Modular 250 zapewnia alternatywne rozwiązanie, jeśli chodzi o technologię zaciskania w stosunku do znanego Han® K 3/0, znajdując się pomiędzy
rozwiązaniami wysokoprądowymi 200
A a 350 A.
Szeroki zakres
Złącze silnikowe Han® 24 HPR i system
styków Han® HC 250 są rozszerzeniem
istniejącej oferty w zakresie złącz wysokoprądowych, która obejmuje elementy
Han® K 3/0, Han® K 3/2, Han® HC Modular 350 i Han® HC Modular 650. Te
wkłady stykowe są kompatybilne z niektórymi wersjami obudów rodziny Han®
HPR i są używane w szerokim zakresie
zastosowań.
Złącza Han® K 3/0 i Han® K 3/2 są idealne dla aplikacji wysokoprądowych, w
których ilość miejsca ma istotne znaczenie. Stosowane są na kolei przy
dystrybucji mocy zasilającej do napędu silników, transformatorów i konwerterów mocy. Złącza proste i kątowe wykorzytywane są niemal w każdej aplikacji. Wersje kątowe 90° przyczyniają
się do znacznej oszczędności miejsca.
Konstrukcja jednostykowa systemu styków modułowych Han® HC oferuje maksymalną elastyczność, spełniając szerokie spektrum wymagań dla różnych
zastosowań.
Styki Han® HC Modular 350 są zazwyczaj stosowane w pojazdach szynowych dla złącz wtykowych do napędów
dużej mocy, w hamulcach wykorzystujących prądy wirowe, dla wyrównania potencjałów i ładowania baterii. W zastosowaniach kolejowych, styki Han® HC
Modular 650 wykorzystywane są dla
dystrybucji mocy między wagonami i w
celu doprowadzania mocy do głównych
transformatorów.
31
Przeznaczone do uniwersalnego zastosowania
Złącza firmy HARTING ustanowiły standard bezpieczeństwa w sektorze kolejnictwa.
Złącza dla aplikacji na kolei muszą być wszechstronne i wystarczająco odporne, aby funkcjonować
w ekstremalnych warunkach oraz tak zaprojektowane, by spełnić surowe wymagania określone
normani DIN dla złącz do transmisji mocy oraz sygnałów. Można powiedzieć, że złącza firmy
HARTING spełniają najwyższe wymagania międzynarodowych standardów.
Rainer Hüske, Global Product Manager, Germany, HARTING Technology Group, rainer.hueske@ HARTING .com
Wymagania bezpieczeństwa na ko-
101 i 16-102, które należą do najbardziej wymagających. Produkowane złącza są całkowicie zgodne z tymi standardami.
sowanych w pojazdach szynowych.
Opisuje on chrakterystyki palności oraz
nieprzezroczystość i toksyczność dymu
emitowanego przez te materiały.
lei są niezwykle surowe i jest to całkowicie uzasadnione. Wymagania dla materiałów są bardzo wysokie i poniekąd
sprzeczne. Stopień niepalności i parametry gęstości dymu są tu najbardziej
Standard NFF 16-101 definiuje klasyfiNormy DIN dla złącz sygnałowych i
istotne. Trudno jest znaleźć materiały,
kację materiałów niemetalicznych stotransmisji mocy firmy HARTING obejktóre spełniałyby jedmują nowe klasy I2 i F1
nocześnie oba krytedla zastosowań na koria, a nawet w pełni
lei. Standard ten jest
Francuskie normy dla kolei NFF 16-101 i 16-102
sukcesywnie stosowajedno z tych kryteriów.
ny od wielu lat w aplika1. Klasa łatwopalności
2. Klasa dymu
Ponadto, pociągi jeżcjach sterowania i moI0 wskaźnik tlenowy >= 70
dżą przez różne kraje
nitoringu oraz w urząi brak zapłonu w 960 °C
F0 wskaźnik dymu <= 5
dzeniach przetwarzai w związku z tym proI1 wskaźnik tlenowy >= 45 < 70
F1 wskaźnik dymu > 5 <= 20
ducenci muszą spełjących sygnały i zasilai brak zapłonu w 960 °C
F2 wskaźnik dymu > 20 <=40
I2 wskaźnik tlenowy >= 32 < 45
nić wiele narodowych
jących.
F3 wskaźnik dymu > 40 <= 80
i
brak
zapłonu
w
850
°C
standardów, które w
Ponieważ złącza spełF4 wskaźnik dymu > 80 <= 120
I3 wskaźnik tlenowy >= 28 < 32
pewnym stopniu są
niają surowe wymagaF5 wskaźnik dymu > 120
i brak zapłonu w 850 °C
rozbieżne. Podczas
nia klas I2 i F1, mogą
I4 wskaźnik tlenowy >= 20
projektowania złącz,
one być stosowane bez
NC nie klasyfikowane
firma HARTING stosuograniczeń we wszystUwaga: wartości te uzyskano jako wyniki testów
je się do francuskich
kich aplikacjach na kookreślających nieprzezroczystość (gęstość
Uwaga: Wartości te wyznaczono na podstawie
optyczną właściwą, zadymienie) i toksyczność
standardów NFF 16lei.
specjalnych metod testowych granicznego
wskaźnika tlenowego i rozżarzonej pętli.
32
(krytyczne koncentracje CO, CO2, HCl, HBr, HCN,
HF i SO2 w dymie).
Sieci zbieżne (convergent networks)
Ethernet w zastosowaniach przemysłowych zaczyna obecnie obsługiwać funkcjonalność na
poziomie polowym. Platforma Automation IT zapewnia prostą, bezproblemową komunikację,
a firma HARTING zapewnia odpowiednie rozwiązania. Ethernetowy system sterowania
procesami dla brazylijskiego dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego, firmy Teksid do
Brasil, jest tu znaczącym przykładem.
Sérgio Calixto Moreira, Automation Engineer, Teksid do Brasil
Wallace Louzavio, Sales Engineer, Brazil, HARTING Technology Group, wallace.louzavio@ HARTING .com
Gustavo Yokoyama, Sales Engineer, Brazil, HARTING Technology Group, gustavo.yokoyama@ HARTING .com
Ethernet odgrywa obecnie coraz większą rolę w zastosowa-
niach w automatyce przemysłowej i przyczynia się tym samym do
zmiany podejścia projektantów do nowych projektów z dziedziny
automatyki. Pojawiają się nowe możliwości optymalizacji procesów i zapewnienia większej elastyczności w projektowaniu systemów sterowania procesami.
W sterowaniu procesami
przemysłowymi, cała informacja pochodząca z poziomu
polowego musi zostać przetworzona, a technika sterowania procesami pełni tu kluczową rolę. W ostatnich latach,
podjęto próby kontrolowania
krytycznych aspektów procesów przemysłowych poprzez
zastosowanie komponentów
automatyki, które mogłyby
zarządzać procesami w sposób szybki i precyzyjny. Jednak implementacja nie dała
tu spodziewanych, pozytywnych wyników. Próby połączenia wszystkich czujników
i siłowników we wspólną sieć
powodowały wiele istotnych
problemów. Projektanci mieli wybór między rozwiązaniami „zamkniętymi” z protokołami dedykowanymi a rozwiązaniami z
wieloma protokołami, ale wyniki w obu tych przypadkach nie były
zadowalające. Nadal pozostaje wyzwaniem stworzenie jednorodnego środowiska sieciowego, w którym Ethernet przemysłowy współpracowalby z systemem ERP przedsiębiorstwa. Ethernet wydaje się być tutaj najlepszym rozwiązaniem.
HARTING zastosował to rozwiązanie w brazylijskiej firmie
Teksid do Brasil; spełnia ono wszystkie wymagania. Aplikacja
monitoruje poziom zapasów, temperaturę, wilgotność i zużycie piasku do form odlewniczych, które służą do wykonywania
elementów silników. System, oparty na technologii Ethernetu
przemysłowego, został opracowany wspólnie z Klientem. Firma HARTING dostarczyła przemysłowe przełączniki ethernetowe zapewniające połączenia
między wszystkimi urządzeniami. Rozwiązanie to przyczynia się do wzrostu bezpieczeństwa i zapewnia bardziej skuteczną kontrolę dostępu do całej sieci.
Zalety
Topologia pierścienia nadmiarowego (Redundant Ring
Topology) z okablowaniem
światłowodowym zapewnia
odporność na zakłócenia
elektromagnetyczne. Trzy
przełączniki mCon 3082-AD
są polączone z czterema
konwerterami ethernetowymi
eCon 3011-AD dla zapewnienia komunikacji między oddalonymi od siebie urządzeniami (dalej niż 100 metrów). Następnym krokiem będzie zapewnienie połączenia między siecią ethernetową a systemem
ERP Klienta. Cały system zostanie uruchomiony w ciągu kilku
miesięcy i wtedy proces rejestracji surowców zostanie w pełni
zautomatyzowany.
Główną zaletą tego rozwiązania jest szybkie uzyskiwanie danych z poziomu polowego; daje to w rezultacie znaczną redukcję kosztów i to już w obecnej fazie projektu.
33
Jednakże niezawodność funkcjonowania i ciągłość produkcji nie może być zakłócana podczas konserwacji lub naprawy układów odzyskiwania.
Aluminium jest redukowane w bardzo wysokich temperaturach w piecach elektrolitycznych, a to oznacza, że oszczędność energii jest bardzo istotnym czynnikiem ekonomicznej
efektywności procesu. Norweska firma Goodtech rozwija bardzo efektywne i tanie rozwiązanie energooszczędne zwane
TurboCron®.
Firma Goodtech współpracuje z jednym z czolowych, światowych dostawców aluminium. Testowa instalacja TurboCron®
ma zostać uruchomiona w Norwegii w 2010 roku.
34
Zasada działania systemu TurboCron® jest prosta. Układ o
objętości 3 metrów sześciennych odbiera ciepło z komór elektrolitycznych (szczegóły są dość złożone) i zamienia ciepło w
energię elektryczną. Celem jest zwiększenie sprawności instalacji. W przeciętnej hucie aluminium pracuje 300 elektrolitycznych komór wytwarzających aluminium. System TurboCron® może odzyskać ok. 300 kW mocy cieplnej z jednej komory. Ciepło to obecnie wydalane jest bezużytecznie do atmosfery. Z huty z 300 komorami można odzyskać teoretycznie ok. 9 MW mocy, co wystarcza na pokrycie zapotrzebowania na energię 3000 gospodarstw domowych. Ilość możliwej
do odzyskania energii jest faktycznie mniejsza, ale obecnie
tego ciepła nie odzyskuje się.
Efektywne wykorzystanie energii w hucie aluminium
Wysokoprądowe złącza firmy HARTING skracają czas obsługi – dotyczy to również
konserwacji.
Odsyskiwanie ciepła odpadowego w energochłonnym przemyśle aluminium zwiększa
efektywność produkcji oraz zmniejsza energochłonność.
Tord Finstad, Project Manager, Goodtech Recovery Technology AS
Ole Christian Ruge, Managing Director, Norway, HARTING Technology Group, ole.c.ruge@ HARTING .com
Tom Egil Svartsund, Product Manager, Norway, HARTING Technology Group, tomegil.svartsund@ HARTING .com
Zdjęcia dzięki uprzejmości Goodtech ASA
Podstawowe znaczenie ma to, żeby system odzyskiwania ciepła nie utrudniał procesu produkcji aluminium. Nawet wtedy,
gdy instalacja odzyskiwania ciepła jest naprawiana lub poddana pracom konserwacyjnym. Dlatego też firma Goodtech
dołożyła wszelkich starań, aby prace obsługowe były „przyjazne” dla całego procesu. Wszystkie kable są zakończone
złączami przemysłowymi tak, aby całe urządzenie mogło być
wymienione w ciągu pół godziny bez potrzeby interwencji ze
strony elektryków. Przyczynia się to do znacznych oszczędności. Gdyby prace obsługowe trwały zbyt długo, należałoby
wygasić piec, a takich sytuacji trzeba unikać.
Pył oraz zakłócenia pochodzące od pól elektromagnetycznych są problemem w hucie aluminium. 76 termopar typu J,
24 styki zasilania, 20 styków sygnałowych i 8 obudów Han®
EMC jest wykorzystywanych dla każdej z komór elektrolitycznych TurboCron®. Dla urządzenia wybrano złącza Han® z powodu ich wszechstronności i doskonałej jakości, szczególnie
jeśli chodzi o parametry obudowy.
Intensywne próby technologii TurboCron® zostaną przeprowadzone w 2010 roku. Po ich udanym zakończeniu, rozwiązanie to trafi na rynek.
Norweska firma Goodtech ASA oferuje systemy odzyskiwania energii. Firma jest notowana na giełdzie. Więcej informacji
można uzyskać pod adresem http://goodtech.no
35
Trampolina dla tygrysa
Rynek chiński należy do najszybciej rozwijających się rynków energetyki wiatrowej. Chińscy
przedsiębiorcu szybko uzyskali silną pozycję na światowym rynku, a firma HARTING należy do
ich głównych partnerów.
Kai Wu, Deputy Director of Goldwind Vendor Management, Goldwind Science & Technology Co., Ltd.
Johnson Chen, Head of Product and Technical Application Management, China, HARTING Technology Group, johnson.chen@ HARTING .com
Bryan Miao, Market Manager Energy, China, HARTING Technology Group, bryan.miao@ HARTING .com
Sunny Wang, Regional Sales Manager, China, HARTING Technology Group, sunny.wang@ HARTING .com
Peter Yu, Filed Application Engineer, China, HARTING Technology Group, peter.yu@ HARTING .com
Chiński przemysł energetyczny stoi przed potężnymi wy-
zwaniami; musi sprostać wymaganiom gwałtownego wzrostu
gospodarczego przy jednoczesnej redukcji emisji CO2. Chiński rząd rozumie, że ochrona środowiska pozwala utrzymać
długoterminowy wzrost gospodarczy i wprowadził program
dotacji dla zwiększenia udziału odnawialnych źródeł energii.
Energia wiatrowa jest jednym z najważniejszych źródeł energii odnawialnej. Dwa chińskie przedsiębiorstwa: Sinovel (po-
Zdjęcia dzięki uprzejmości Goldwind
36
nad 5 % udziału w rynku światowym) i Goldwind (4 %) należą do dziesięciu wiodących dostawców turbin wiatrowych według danych z 2009 roku.
Lokalne adaptacje
Wiele elementów turbin wiatrowych łącznie z łopatkami i elementami układów elektrycznych oraz systemami sterowania
jest obecnie importowanych. Jednak są one modernizowane
w celu dostosowania do wymagań lokalnych i redukcji kosztów wytwarzania mocy, przez co koszt wytwarzania energii
elektrycznej z turbin wiatrowych wynosi w Chinach jedynie
0.375 - 0.5 RMB/kWh (ok. 4 - 5 eurocentów), czyli ok. 2 razy
więcej niż z węgla. Energia słoneczna kosztuje 2.0 RMB za 1
kWh (ok. 20 eurocentów), przy czym koszty zewnętrzne pominięto w obu przypadkach. Wsparcie rządowe dla energetyki wiatrowej wprowadzono dla intensyfikacji rozwoju tej gałęzi
i zwiększenia produktywności. Działania dla optymalizacji tej
technologii koncentrują się na podukładach: łopatkach, przekładniach, generatorach i sterowania nastawami.
Rozwój lokalny
Brak intensywnych działań w zakresie badań i rozwoju w dziedzinie aerodynamiki i materiałów o wysokiej wytrzymałości
opóźnia rozwój energetyki wiatrowej w Chinach. Obecnie, tworzony jest system zbierania i analizy danych o zasobach energii wiatrowej w Chinach.
W celu rozwiązania tego problemu, firma Goldwind, najstarszy
i najbardziej zaawansowany technologicznie chiński producent
turbin wiatrowych wykupił w 2008 roku większość udziałów
niemieckiej firmy Vensys dla przyśpieszenia rozwoju technologicznego.
Był to dobry krok. Firma wprowadziła
1300 systemów o mocy 1.5 MW na rynek w latach 2008/2009. Kai Wu, zastępca dyrektora firmy Goldwind ds.
zarządzania sprzedażą, wierzy że
sprawy idą w dobrym kierunku. Przedsiębiorstwo kontynuuje wzrost udziału w rynku, mimo że rząd
chiński rozpoczął regulację rynku turbin wiatrowych we wrześniu 2009 roku.
„Oferta obejmuje elementy pasywne połączeń
takie jak złącza i kable, ale także przełączniki
ethernetowe.”
Rozwiązania w dziedzinie energetyki wiatrowej
Od samego początku sprzedaży turbin wiatrowych w Chinach,
HARTING China współpracuje z najważniejszymi chińskimi
producentami turbin wiatrowych i dostawcami podzespołów.
Oferta firmy obejmuje elementy pasywne (złącza, kable, itp.)
oraz przełączniki ethernetowe. Wielu producentów wykorzystuje w turbinach wiatrowych złącza firmy HARTING i oczekuje od poddostawców stosowania tych złącz w sprzedawanych podzespołach.
37
Uwaga! Nagrywamy
Nagrywanie muzyki „na żywo” i produkcja programów telewizyjnych wymagają
bezpieczeństwa styków, elastyczności wiązek kablowych i złącz, gdyż w przeciwnym
razie efekty awarii mogą być żałosne. Złącza prostokątne firmy HARTING są odpornym i
elastycznym rozwiązaniem spełniającym wszelkie możliwe wymagania w tym zakresie.
Jody Williquette, Marketing Manager, North America, HARTING Technology Group, jody.williquette@ HARTING .com
N
iektóre typy złącz, stosowane w
systemach dostarczających rozrywki, szybko ujawniają swoje niedoskonałości, a mianowicie wysokie koszty instalacji, dużą objętość, problemy
ze skutecznością pracy styków, elastycznością połączeń, czy związane z trudnością montażu. Stosowanie złącz prostokątnych Han® uwalnia
użytkowników od powyższych problemów lub znacznie je redukuje. Firmy
wynajmujące wyposażenie i użytkownicy mogą mieć na początku problemy
z przejściem na nowy typ złącz prostokątnych. Jednak złącza prostokąt38
ne mają wiele zalet, które z nawiązką
zrekompensują wszelkie koszty i niedogodności takiej zmiany.
System blokujący, to jedna z największych zalet złącz prostokątnych. Dźwignia blokująca zapewnia szybkie i niezawodne połączenie. Złącza te charakteryzują się wysoka odpornością
i mogą pracować w skrajnie niekorzystnych warunkach. Odróżnia to je
od złącz z blokadą śrubową stosowaną na przyklad w złączach okrągłych,
gdzie brud i nawet niewielkie uszkodzenia gwintu mogą uniemożliwić
skuteczne połączenie. Sytuacje takie
mogą wystąpić, gdy koniec kabla leży
na ziemi lub podłodze.
Niezależnie od tego, dźwignie blokujące oferują bardzo dobrą ochronę przed
skutkami wibracji i są przy tym łatwe w
obsłudze serwisowej: gdyby doszło do
uszkodzenia dźwigni blokującej, można ją natychmiast wymienić.
Wiele z tych złącz może być stosowanych w środowiskach mokrych i zapylonych poza pomieszczeniami zamkniętymi, spełniając wymagania
ochrony dla IP 65/67 oraz UL50 typ
4/12.
„Dźwignie blokujące umożliwiają szybkie
i niezawodne połączenia.”
Dzięki dużemu stopniowi upakowania styków, w przypadku instalowania
złącz blisko siebie, nie występuje problem blokowania i deblokowania, gdyż
dźwignia blokująca nie wymaga wiele miejsca.
Inne zalety, to krótszy czas instalacji i
demontażu wkładów i blokady. Mechaniczne kodowanie wyklucza możliwość
wykonania wadliwych połączeń.
Wkłady mają specjalny układ prowadzenia, który dodatkowo chroni i tak
już odporne styki. To minimalizuje ryzyko uszkodzenia styków podczas zamykania zlącza.
postaci interfejsu hybrydowego. Rozwiązanie takie redukuje ilośc złącz i
przyśpiesza montaż w miejscu instalowania.
Montaż
Złącza prostokątne mogą być również
łatwo i szybko montowane. Jest to ekonomiczne w zastosowaniach o dużej
liczbie styków.
Odnosi się to również do złącz modułowych, łączących jednocześnie kable
audio, video, sygnałowe i zasilania w
Poszczególne styki są oferowane jako
posrebrzane lub pozłacane. Oferujemy również styki dla światłowodów; są
one tak łatwe w montażu, jak styki metalowe. Odnosi się to zarówno do kabli koncentrycznych, jak i wielu innych.
Zawsze zawsze jest zainstalowany
osobny i bardzo odporny element uzie-
Zastosowania dla sygnałów
mieszanych
Złącza prostokątne są szczególnie dogodne jako dostosowane do sygnałów
mieszanych. Poza klasycznym wykorzystaniem, mogą łączyć światłowody, przewody dla Ethernetu, kable koncentryczne, kable audio cinch, trakty
pneumatyczne, linie zasilające i wiele innych.
miający, tworząc niezawodne połączenie z metalową obudową.
Wiele zalet
Firma HARTING oferuje szeroki zakres złącz prostokątnych z krótkim terminem dostawy; złacza te można konfigurować na wiele sposobów. Złącza
prostokątne firmy HARTING zapewniają znakomitą jakość, integralność
sygnałową, niezawodność, łatwą instalację, łatwe usuwanie usterek, eliminację błędów i naprawy. Dzięki temu są
wartościowym produktem, który znalazł szerokie zastosowanie zastosowanie w urządzeniach dla koncertów, dla
teatrów, wydarzeń sportowych studiów
filmowych i muzycznych.
39
te c. N ew s 18: W sk r ó c ie
Niemieckie przedsiębiorstwa handlowe
należą do najlepszych
Odpowiemy na Twoje pytania – po to tu jesteśmy
Czy mają Państwo jakieś pytania dotyczące oferowanych przez
nas produktów czy technologii?
Prosimy zadawać pytania naszym ekspertom.
Obecnie mamy dział „rozmów z
ekspertami” pojawiający się w
każdej edycji w celu odpowiedzi na Państwa pytania. Prosimy wysyłać pytania na adres:
[email protected]
Nagroda Ludwig-Erhard dla najlepszych przedsiębiorców ma na celu zachęcić niemieckich przedsiębiorców do
coraz lepszej pracy. Nadawana jest ona
za wybitne osiągnięcia, konkurencyjność i za nastawienie w działalności na
potrzeby klienta. Ranking jest określany
w oparciu o model doskonałości EFQM.
Niemieckie przedsiębiorstwo HARTING
otrzymało taką nagrodę w 2009 roku w
grupie przedsiębiorstw zatrudniających
od 101 do 500 pracowników.
„Fast Track Switching”
wychwalane za granicą
Po nominacji do nagrody Hermes 2009 na targach hannowerskich, technologia „Fast Track Switching” odniosła również sukces międzynarodowy. Francuski magazyn „Mesures” uznał te technologię za największe osiągnięcie w
dziedzinie automatyki w roku 2009. Każdego roku, specjaliści tego magazynu zajmującego się automatyką i pomiarami, prezentują nagrodzonych w dziesięciu kategoriach, takich jak komponenty automatyki lub zapisywanie
danych.
Jean-Louis Varron i Bernard Montrelay (od lewej) z przyjemnością odbierają nagrodę.
40
Założyliśmy nowe
przedsiębiorstwa zależne
Uruchamiając nowe przedsiębiorstwa w Danii, Turcji i Zjednoczonych Emiratach
Arabskich, HARTING rozwija swoją ogólnoświatową sieć sprzedaży. Nasze przedstawicielstwa w 32 krajach gwarantują bezpośredni kontakt z klientami z całego
świata. HARTING Han-Modular®
Konfiguracja
i porządek
Dzięki różnorodności modułów, złącza Han-Modular ®
firmy HARTING oferują możliwość uzyskania optymalnych kombinacji spełniających szczególne wymagania klientów. Przy pomocy konfiguratora Han-
Modular ®, złącza Han-Modular ® mogą być zestawiane indywidualnie i na bieżąco, przy zachowaniu bezwadliwości połączeń. Gdy klient wybiera jeden moduł, program aytomatycznie dobiera pozostałe, pasujące moduły.
Po wybraniu produktu, dodatkowo do listy części z indywidualnymi numerami części, zostaje przypisany
numer do całości zestawu. Klienci mogą teraz zamawiać wszystkie wybrane elementy osobno lub zamówić cały, wstępnie zmontowany zestaw, podając jego
jeden numer.
41
Drodzy Czytelnicy
Bardzo dziękujemy za aktywną ocenę naszego biuletynu tec.News. Państwa sugestie i życzenia pomogą nam ulepszyć kolejne wydania i skuteczniej informować o
wszelkich nowościach i aplikacjach tworzonych w firmie HARTING. Jest nam również miło, że ocena Państwa jest pozytywna.
Na jedną z Państwa sugestii zareagowaliśmy natychmiast: odtąd tec.News wydawany będzie dwukrotnie w ciągu roku. Ponadto, wnikliwie rozważyliśmy Państwa
uwagi dotyczące publikowanych treści i jednocześnie wiele z tych uwag uwzględniliśmy w aktualnym wydaniu.
Bardzo prosimy o kolejne uwagi dotyczące ostatniego wydania, komunikując się z
nami w trybie online.
Jest to możliwe aż do 30 czerwca 2010 r. Ponownie rozlosujemy odtwarzacz Apple
iPod w podziękowaniu za Państwa udział w tym przedsięwzięciu.
Ostatnio nagrodę tę wygrał Hans-Joachim Multhaupt z Aurich.
Wasz zespół redakcyjny
Aby przedstawić swoją ocenę, prosimy otworzyć stronę www.HARTING.com/tecNews-survey.
Impresum
Wydawca: H
ARTING KGaA, M. Harting, Postfach 11 33, D-32325 Espelkamp, Tel. +49 5772 47-0, Fax +49 5772 47-400, Internet: www.HARTING.com | Redaktor naczelny: A. Bentfeld
Z-ca redaktora naczelnego: A. Huhmann, Dr. H. Peuler | Koordynacja: Communication and Public Relations Department, A.Bentfeld | Opracowanie graficzne: Contrapunkt Visuelle Kommunikation
GmbH, Berlin | Produkcja i druk: Druckerei Meyer GmbH, Osnabrück | Nakład: 25.000 egzemplarzy na świecie (w 13 językach)
Dystrybucja: Jeśli chcieliby Państwo otrzymywać nasz magazyn technologiczny regularnie, proszę zgłosić się bezpośrednio do naszego regionalnego biura HARTING w Polsce lub poinformować o tym
pracownika firmy HARTING, z którym macie Państwo stały kontakt. Ponadto tec.News można zamówić w internecie pod www.HARTING.com
Przedruk: Częściowy lub całkowity przedruk artykułów jest możliwy tylko za pisemnym zezwoleniem redakcji. Dotyczy to również wprowadzania całości lub części tec.News w elektroniczną bazę danych
oraz powielania na elektronicznych nośnikach (np. płyta CD). Wszystkie użyte nazwy produktów są znakami firmowymi HARTING KGaA lub innych współpracujących firm. Pomimo starań nie możemy
do końca wykluczyć wystąpienia błędów drukarskich lub krótkoterminowych zmian w specyfikacji produktów. Dlatego wiążącymi dla HARTING KGaA są informacje zawarte w katalogu. Wydrukowano na
papierze bielonym ekologicznie (bez użycia chloru). © 2010 by HARTING KGaA, Espelkamp. Wszystkie prawa zastrzeżone
42
Kalendarz targów 2010
firmy HARTING
19 – 23 kwiecień
Niemcy, Hanover, Targi Hanover Messe 2010
05 – 09 maj
Malezja, Kuala Lumpur, Automex 2010
11 – 15 maj
Brazylia, Säo Paulo, Feira da Mecânica
19 – 21 maj
Hiszpania, Barcelona, Tecni Expo
23 – 26 maj
USA, Dallas, TX, WINDPOWER
25 – 28 maj
Słowacja, Nitra, MSV Nitra
08 – 10 czerwiec
Italia, Turyn, Expoferroviaria
14 – 18 czerwiec
Chiny, Pekin, CIMES
30 czerwiec – 01 lipiec
Szwajcaria, Zurych, Fair of Automation
07 – 10 wrzesień
Indie, Bangalore, electronic India
12 – 15 wrzesień
Wielka Brytania, Londyn, Plasa 2010
13 – 17 wrzesień
Republika Czeska, Brno, MSV Brno
14 – 16 wrzesień
Bielsko-Biała, Polska, ENERGETAB 2010
21 – 23 wrzesień
Dania, Odense, Elektronik 2010
27 – 30 wrzesień
Norwegia, Lillestrøm, Industridagene
05 – 07 październik
Finlandia, Jyväskylä, Tekniikka 2010
Austria, Wiedeń, VIENNA TEC
Chiny, Pekin, Global Wind Power
Francja, Avignon, SEPEM
09 – 12 listopad
Niemcy, Monachium, electronica
23 – 25 listopad
Niemcy, Norymberga, SPS/IPC/Drives
07 – 09 grudzień
Rosja, Ekaterinenburg, PTA-Ural 2010
Australia
HARTING Pty Ltd
Suite 11 / 2 Enterprise Drive
Bundoora 3083, AUS-Victoria
Phone +61 9466 7088, Fax +61 9466 7099
E-Mail: [email protected], www.HARTING.com
Austria
HARTING Ges. m. b. H.
Deutschstraße 19, A-1230 Wien
Phone +431 6162121, Fax +431 6162121-21
E-Mail: [email protected], www.HARTING.at
Belgia
HARTING N.V./S.A.
Z.3 Doornveld 23, B-1731 Zellik
Phone +32 2 466 0190, Fax +32 2 466 7855
E-Mail: [email protected], www.HARTING.be
Brazylia
HARTING Ltda.
Av. Dr. Lino de Moraes, Pq. Jabaquara, 255
CEP 04360-001 – São Paulo – SP – Brazil
Phone +55 11 5035 0073, Fax +55 11 5034 4743
E-Mail: [email protected], www.HARTING.com.br
Chiny
Zhuhai HARTING Limited, Shanghai branch
Room 5403, HK New World Tower
300 Huai Hai Road (M.), Shanghai 200021, China
Phone +86 21 6386 2200, Fax +86 21 6386 8636
E-Mail: [email protected], www.HARTING.com.cn
Czechy
HARTING spol. s.r.o.
Mlýnská 2, CZ-160 00 Praha 6
Phone +420 220 380 460, Fax +420 220 380 461
E-Mail: [email protected], www.HARTING.cz
Dania
HARTING ApS
Hjulmagervej 4a, DK – 7100 Vejle
Phone +45 70 25 00 32, Fax +45 75 80 64 99
Europa Wschodnia
HARTING Eastern Europe GmbH
Bamberger Straße 7, D-01187 Dresden
Phone +49 351 4361 760, Fax +49 351 4361 770
E-Mail: [email protected]
www.HARTING.com
Hong Kong
Singapur
Indie
S łowacja
HARTING (HK) Limited,
Regional Office Asia Pacific
3512 Metroplaza Tower 1, 223 Hing Fong Road
Kwai Fong, N. T., Hong Kong
Phone +852 2423 7338, Fax +852 2480 4378
E-Mail: [email protected], www.HARTING.com.hk
HARTING India Private Limited
No. D, 4th Floor, ‚Doshi Towers‘
No. 156 Poonamallee High Road,
Kilpauk, Chennai 600 010, Tamil Nadu, Chennai
Phone +91 44 435604 15/416, Fax +91 44 435604 17
Japonia
HARTING K. K.
Yusen Shin-Yokohama 1 Chome Bldg., 2F
1-7-9, Shin-Yokohama, Kohoku-ku, Yokohama
Yokohama 222-0033 Japan
Phone +81 45 476 3456, Fax +81 45 476 3466
E-Mail: [email protected], www.HARTING.co.jp
Korea Południowa
HARTING Korea Limited
#308 Yatap Leaders Building
342-1, Yatap-dong, Bundang-gu,
Sungnam-Si Gyeonggi-Do
463-828 Republic of Korea
Phone +82 31 781 4613, Fax +82 31 781 4616
www.HARTING.com.cn/kr
Niemcy
HARTING Deutschland GmbH & Co. KG
Postfach 2451, D-32381 Minden
Simeonscarré 1, D-32427 Minden
Phone +49 571 8896 0, Fax +49 571 8896 282
Niemcy (Biuro)
HARTING Deutschland GmbH & Co. KG
Blankenauer Straße 99, D-09113 Chemnitz
Phone +49 0371 429211, Fax +49 0371 429222
Norwegia
Finlandia
HARTING A/S
Østensjøveien 36, N-0667 Oslo
Phone +47 22 700 555, Fax +47 22 700 570
E-Mail: [email protected], www.HARTING.no
Francja
HARTING Polska Sp. z o. o
ul. Kamieńskiego 201-219, PL-51-126 Wrocław
Phone +48 71 352 81 71, Fax +48 71 320 74 44
E-Mail: [email protected], www.HARTING.pl
HARTING Oy
Teknobulevardi 3-5, PL 35, FI-01530 Vantaa
Phone +358 9 350 87 300, Fax +358 9 350 87 320
E-Mail: [email protected], www.HARTING.fi
HARTING Singapore Pte Ltd.
25 International Business Park
#02-06 German Centre, Singapore 609916
Phone +65 6225 5285, Fax +65 6225 9947
HARTING s.r.o.
Sales office Slovakia
Povázska 2, SK – 940 67 Nové Zámky
Phone +421 356-493 993, Fax +421 356-402 114
E-Mail: [email protected], www.HARTING.sk
Stany Z jednoczone Ameryki
HARTING Inc. of North America
1370 Bowes Road, USA-Elgin, Illinois 60123
Phone +1 877 741-1500 (toll free)
Fax +1 866 278-0307 (Inside Sales)
Fax +1 847 717-9430 (Sales and Marketing)
E-Mail: [email protected],
www.HARTING-USA.com
Szwajcaria
HARTING AG
Industriestrasse 26, CH-8604 Volketswil
Phone +41 44 908 20 60, Fax +41 44 908 20 69
E-Mail: [email protected], www.HARTING.ch
Szwajcaria
HARTING AG Mitronics
Industriestrasse 22, CH-2545 Selzach
Phone +41 32 641 6464, Fax +41 32 641 2199
www.HARTING-mitronics.ch
Szwecja
HARTING AB
Gustavslundsvägen 141 B 4tr, S-167 51 Bromma
Phone +46 8 445 7171, Fax +46 8 445 7170
E-Mail: [email protected], www.HARTING.se
Tajwan
HARTING R.O.C. Limited
Room 1, 5/F, 495 GuangFu South Road
RC-110 Taipei, Taiwan
Phone +886 227 586 177, Fax +886 227 587 177
E-Mail: [email protected], www.HARTING.com.tw
Polska
Turcja
HARTING TURKEI Elektronik Ltd. Şti.
Barbaros Mah. Dereboyu Cad. Fesleğen Sok.
Uphill Towers, A-1b Kat:8 D:45
34746 Ataşehir, İstanbul
HARTING France
181 avenue des Nations, Paris Nord 2
BP 66058 Tremblay en France
F-95972 Roissy Charles de Gaulle Cédex
Phone +33 1 4938 3400, Fax +33 1 4863 2306
E-Mail: [email protected], www.HARTING.fr
Portugalia
HARTING Iberia, S. A.
Avda. Josep Tarradellas, 20-30, 4o 6a
E-08029 Barcelona
Phone +34 93 363 84 75, Fax +34 93 419 95 85
E-Mail: [email protected], www.HARTING.es/pt
Węgry
Hiszpania
Rumunia
Wielka Brytania
Holandia
Rosja
HARTING Iberia S.A.
Josep Tarradellas 20-30 4o 6a, E-08029 Barcelona
Phone +34 93 363 84 75, Fax +34 93 419 95 85
E-Mail: [email protected], www.HARTING.es
HARTING B.V.
Larenweg 44, NL-5234 KA ‚s-Hertogenbosch
Postbus 3526, NL-5203 DM ‚s-Hertogenbosch
Phone +31 736 410 404, Fax +31 736 440 699
E-Mail: [email protected], www.HARTINGbv.nl
HARTING Romania SCS
Europa Unita str. 21, 550018-Sibiu, Romania
Phone +40 369-102 671, Fax +40 369-102 622
HARTING ZAO
Maily Sampsoniyevsky prospect 2A
194044 Saint Petersburg, Russia
Phone +7 812 327 6477, Fax +7 812 327 6478
E-Mail: [email protected], www.HARTING.ru
HARTING KGaA
HARTING Magyarország Kft.
Fehérvári út 89-95, H-1119 Budapest
Phone +36 1 205 34 64, Fax +36 1 205 34 65
E-Mail: [email protected], www.HARTING.hu
HARTING Ltd., Caswell Road
Brackmills Industrial Estate
GB-Northampton, NN4 7PW
Phone +44 1604 827 500, Fax +44 1604 706 777
E-Mail: [email protected], www.HARTING.co.uk
Włochy
HARTING SpA
Via dell‘Industria 7, I-20090 Vimodrone (Milano)
Phone +39 02 250801, Fax +39 02 2650 597
E-Mail: [email protected], www.HARTING.it
Marienwerderstraße 3 | 32339 Espelkamp – Germany
P.O. Box 11 33 | 32325 Espelkamp – Germany
Phone +49 5772 47- 0 | Fax +49 5772 47- 400
E-Mail: [email protected] | Internet: www.HARTING.com

Nowe rozwiązaNia firmy HarTiNG

Transkrypt

Podobne dokumenty

Przemysł zintegrowany – orkiestracja usług

smart network infrastructure

AutomAtion it - Ha

doc. Jargiello - Angioplastyka i stentowanie