Schematic Prints
Transkrypt
Schematic Prints
Instrukcja obsługi mikroprocesorowego regulatora (constant current) CC HHO-PWM Oprogramowanie wersja od 1.25 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM Spis treści: 1 Przeznaczenie ............................................................................................................. 3 2 Parametry regulatora .................................................................................................. 4 3 Stany alarmowe .......................................................................................................... 4 4 Uwagi montażowe...................................................................................................... 5 5 4.1 Moduł wykonawczy ........................................................................................... 5 4.2 Moduł LCD ........................................................................................................ 5 4.3 Okablowanie - zalecenia .................................................................................... 6 Menu........................................................................................................................... 7 5.1 Ekran główny ..................................................................................................... 7 5.2 Menu – 1.Tryb regulatora prądu ........................................................................ 7 5.3 Menu – 2.Tryb pracy.......................................................................................... 8 5.4 Menu – 3.Ustawianie wejścia analogowego ...................................................... 8 5.5 Menu – 4.Ustawianie temperatury wody ......................................................... 10 5.6 Menu – 5.Ustawianie częstotliwości................................................................ 10 5.7 Menu – 6.Ustawienia fabryczne....................................................................... 11 6 Procedura dobierania stężenia roztworu elektrolitu ................................................. 12 7 Fabryczne i zalecane ustawienia poziomów alarmowych........................................ 13 8 Sposób wejścia do menu serwisowego .................................................................... 13 9 Warunki gwarancji ................................................................................................... 14 Konstruktor i producent: Jerzy Hetmański Telefon: +48 603 781 110 Email: [email protected] rev. 14 z 02-04-2013 2 / 15 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM 1 PRZEZNACZENIE Urządzenie jest przeznaczone do regulacji prądu zwłaszcza w układach suchych i mokrych cel do wytwarzania HHO. Umożliwia ustawienie stałego prądu (źródło prądu) niezależnego od napięcia (w dużym zakresie napięcia zasilania). Regulator przeznaczony jest do regulowania prądu w celach o odległościach między elektrodami ≥1.8 mm (przekładka izolacyjna o grubości 2mm). Montaż kabli do zacisków śrubowych należy wykonać używając specjalnych końcówek oczkowych pod śrubę M5, które powinny być dostosowane do średnicy przewodu. Końcówki te należy zacisnąć odpowiednim narzędziem do montażu końcówek oczkowych na przewodzie. Po dokręceniu kabli do złącza dobrze jest zabezpieczyć śruby wazeliną techniczną. Zalecam stosowanie następujących końcówek oczkowych: Producentem są firmy KLAUKE lub NINGI. Są one dostępne w wielu sklepach z osprzętem elektrycznym, sklepach z częściami do samochodów oraz sklepach car-audio. Można je dostać też w sklepach internetowych takich jak TME. (-) Minus zasilania (z akumulatora) (+) Plus zasilania (z akumulatora) (+) Plus do celi (-) Minus do celi Rys. 1. Opis głównych zacisków rev. 14 z 02-04-2013 3 / 15 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM 2 PARAMETRY REGULATORA Zakres dopuszczalnego napięcia zasilania to: 8…32V. Zakres napięć pracy: 9…30V Prąd stabilizowany: 1…40A (zalecane nie więcej niż 35A; powyżej 25A niezbędne jest, aby sterownik zamontować w przewiewnym miejscu np. w pobliżu wentylatora chłodnicy lub domontować zewnętrzny wentylator ewentualnie domontować dodatkowy radiator zewnętrzny). Regulacja prądu: 1) z klawiatury: co 1A 2) z wejścia analogowego: co 0.1A Typ regulatora: PI Częstotliwość: 40 Hz ….25kHz regulowana ze skokiem 10Hz (nie zalecam ustawiania częstotliwości mniejszej niż 2000Hz; zalecana 24000Hz ) 3 STANY ALARMOWE Regulator nadzoruje trzy główne parametry systemu: napięcie akumulatora, temperaturę wody i temperaturę głównego tranzystora regulującego. Na podstawie ciągłego pomiaru tych parametrów, generowany jest stan alarmowy. Objawia się on krótkim sygnałem dźwiękowym powtarzanym co ok. 0.5 sekundy. Stan alarmowy powoduje wyłączenie stabilizatora prądu (prąd wyjściowy równy jest zeru) i utrzymuje się on do ustąpienia przyczyny alarmu (np. zbyt niskiego napięcia akumulatora lub zbyt wysokiej temperatury głównego tranzystora regulującego, albo wody). Aby wyłączyć piszczenie alarmowe należy przycisnąć dowolny klawisz. W czasie alarmu zamiast prądu wyświetlany jest napis : „I=!!!A” – przed przyciśnięciem klawisza „I=!!!” – po naciśnięciu dowolnego klawisza rev. 14 z 02-04-2013 4 / 15 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM 4 UWAGI MONTAŻOWE 4.1 Moduł wykonawczy Regulator należy zamontować w przewiewnym miejscu i tak, aby wykluczyć bezpośrednie zalanie wodą. Należy zapewnić dobre chłodzenie dolnej części obudowy (patrz rysunek poniżej) regulatora, ponieważ tam znajdują się wszystkie elementy aktywne (główny tranzystor sterujący oraz dioda). Gniazdo Dolna strona. Tu dobrze chłodzić! Rys. 2. Obudowa. Miejsce chłodzenia. 4.2 Moduł LCD Do modułu wyświetlacza LCD, należy przyłączyć szary kabel cztero żyłowy, który jest przymocowany do wtyczki od gniazda modułu wykonawczego. Kabel ten należy przeciągnąć do kabiny jak najkrótszą drogą. W tylnej części obudowy wyświetlacza znajdują się cztery śruby (te bardziej rozsunięte na zewnątrz), które należy odkręcić gwiazdkowym wkrętakiem. Następnie naciskając delikatnie wyświetlacz wypchnąć elektronikę z obudowy. Przed przykręceniem końcówek kabla do gniazda, należy przewlec go przez otwór znajdujący się w tylnej ściance lub wywiercić odpowiedni otwór w bocznej ściance. Zalecane jest, aby nadmiar tego kabla odciąć pozostawiając tylko kilkunasto centymetrowy zapas pozwalający na swobodne podłączenie wyświetlacza. Sposób podłączenia kabla do wyświetlacza pokazany jest na rysunku poniżej. rev. 14 z 02-04-2013 5 / 15 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM brązowy żółty biały zielony Rys. 3. Sposób podłączenia kabla do wyświetlacza LCD Zalecam też połączenie zacisku GND czyli przewodu zielonego, dodatkowym kablem od wyświetlacza do masy samochodu (patrz schemat montażowy na końcu instrukcji). 4.3 Okablowanie - zalecenia Aby zmniejszyć straty w układzie zasilania celi, kable montażowe powinny być jak największej średnicy (zalecam nie mniej niż 6 mm2) i jak najkrótsze. Zwłaszcza kabel łączący regulator z celą. Najlepiej jeśli nie będzie dłuższy niż 1m (optymalnie ok. 0.5m). Kabel łączący akumulator z regulatorem może mieć 1…6m. Bezpiecznik zabezpieczający regulator musi być zamontowany jak najbliżej akumulatora. Najlepiej bezpośrednio na jego zaciskach. Powinien mieć wartość prądu znamionowego o około 5…10A wyższą od maksymalnego prądu jaki mamy zamiar przepuścić przez celę. Kable powinny być prowadzone jak najbliżej siebie. Zalecam wykonanie skrętki z kabla (3..5 obrotów na metr). Sondę temperaturową należy dobrze odizolować termicznie od otoczenia np. przez przyłożenie jej do węża doprowadzającego elektrolit do celi i owinięcie go warstwą pianki poliuretanowej o grubości ok. 5mm, plastrem izolacyjnym oraz zaciśnięciem przynajmniej dwoma opaskami zaciskowymi. rev. 14 z 02-04-2013 6 / 15 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM 5 MENU 5.1 Ekran główny Na ekranie głównym wyświetlane są wszystkie mierzone przez sterownik wartości. Czyli: - prąd stabilizowany - napięcie zasilania - temperatura wody - temperatura radiatora I=10.0A U=14.1V Tw=56C Tr=46C Rys. 4. Wygląd ekranu głównego Między ekranem głównym, a menu można przełączać się przyciskając klawisz „ESC”. Menu główne zawiera 6 punktów, które są opisane poniżej. 5.2 Menu – 1.Tryb regulatora prądu 1.Tryb reg.I Rys. 5. Pierwszy punkt menu Wciskając klawisz „ENT” uzyskamy możliwość wyboru sposobu ustawiania prądu: 1) „klawiatura” 2) „wej.analog.” Przełączanie następuje po naciśnięciu klawisza „▼” lub „▲”. Tryb reg.I klawiatura Tryb reg.I wej.analog. Rys. 6. Menu: Tryb regulatora Ustawienie trybu „klawiatura” umożliwia zmianę nastawy prądu przy pomocy klawiszy „▼” lub „▲”. Zmiany wartości nastawy prądu możliwe są po powrocie do ekranu głównego. Można to zrobić wciskając dwa razy klawisz „ESC” lub poczekać ok. 20 sekund, aż sterownik sam przejdzie do menu, a po następnych 20 sek. do ekranu głównego. Ustawienie trybu „wej.analog.” umożliwia zmianę nastawy prądu za pomocą napięcia podawanego na wejście analogowe (z potencjometru zewnętrznego lub z sygnału MAP/MAF). Przełożenie napięcia na prąd odbywa się przez charakterystykę liniową, która będzie opisana w punkcie 3.4. rev. 14 z 02-04-2013 7 / 15 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM 5.3 Menu – 2.Tryb pracy 2.Tryb pracy Rys. 7. Drugi punkt menu Wciskając klawisz „ENT” uzyskamy możliwość wyboru sposobu ustawiania prądu: 1) „manual” 2) „auto” Przełączanie następuje po naciśnięciu klawisza „▼” lub „▲”. Tryb pracy manual Tryb pracy auto Rys. 8. Menu: Tryb pracy Ustawienie trybu „manual” umożliwia pracę urządzenia niezależnie od napięcia akumulatora. Ustawienie trybu „auto” powoduje uzależnienie włączenia ustawionego prądu od napięcia akumulatora. W efekcie sterownik będzie się włączał automatycznie dopiero po przekroczeniu napięcia ok. 13.2V (czyli po odpaleniu silnika), a wyłączy się automatycznie po tym jak napięcie na akumulatorze obniży się poniżej 12.9V (czyli po wyłączeniu silnika). W przypadku podłączenia do instalacji 24V sterownik automatycznie przestawia te progi do poziomu 26.4V oraz 25.8V. Należy dodać, że włączenie jest opóźnione o 10 sekund od momentu przekroczenia poziomu załączenia. Wyłączenie odbywa się natychmiast. 5.4 Menu – 3.Ustawianie wejścia analogowego 3.Ustaw.wej.an. Rys. 9. Trzeci punkt menu Wciskając klawisz „ENT” uzyskamy możliwość ustawienia charakterystyki przetwarzania napięcia na prąd zasilający celę. Na głównym złączu sterownika (pin nr 6) znajduje się wejście analogowe (kabel koloru zielonego). Można na nie podać napięcie z zakresu 0….30V. Umożliwia ono sterowanie stabilizowanym prądem celi według charakterystyki pokazanej na rys.7. rev. 14 z 02-04-2013 8 / 15 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM Prąd celi Imax Imin Umin Umax Napięcie na wej. analogowym Rys. 10. Charakterystyka przetwarzania napięcia z wejścia analogowego na prąd Umin=0.5V Rys. 11. Ustawianie napięcia pierwszego punktu charakterystyki Imin=10.0A Rys. 12. Ustawianie prądu pierwszego punktu charakterystyki Umax=4.2V Rys. 13. Ustawianie napięcia drugiego punktu charakterystyki Imax=33.3A Rys. 14. Ustawianie prądu drugiego punktu charakterystyki Zmiany nastawy dokonujemy używając klawiszy „▼” lub „▲”. Przejście do kolejnej nastawy nastąpi po wciśnięciu klawisza „ENT”, a wyjście do głównego menu po wciśnięciu klawisza „ESC”. rev. 14 z 02-04-2013 9 / 15 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM UWAGA! Jeśli po wejściu do podmenu nie naciśniemy żadnego klawisza przez 20 sekund to sterownik sam wyjdzie do menu głównego, a po następnych 20 sekundach do ekranu głównego. 5.5 Menu – 4.Ustawianie temperatury wody 4.Ustaw.temp. Rys. 15. Czwarty punkt menu Wciskając klawisz „ENT” uzyskamy możliwość ustawienia temperatur alarmowych dla wody. TwH=65C Rys. 16. Czwarty punkt menu Przekroczenie Temperatury wody powyżej TwH wygeneruje alarm, który wyłączy prąd w celi zabezpieczając ją przed uszkodzeniem. TwL=60C Rys. 17. Czwarty punkt menu Spadek temperatury wody poniżej TwL, spowoduje wyłączenie alarmu i ponowne załączenie prądu w celi. Zmiany nastawy dokonujemy używając klawiszy „▼” lub „▲”. Przejście do kolejnej nastawy nastąpi po wciśnięciu klawisza „ENT”, a wyjście do głównego menu po wciśnięciu klawisza „ESC”. W przypadku nie używania pomiaru temperatury, można nie podłączać czujnika temperatury. Sterownik automatycznie wykryje brak sondy pomiarowej i będzie ignorował ten pomiar. Na ekranie głównym w takim przypadku będzie wyświetlany napis „Tw=_np_” czyli „nie podłączony”. UWAGA!! Czujnik temperatury wody powinien być umocowany na przewodzie pomiędzy zbiornikiem wyrównawczym, a celą lub umocowany na zewnątrz w dolnej części zbiornika wyrównawczego. W żadnym przypadku nie należy go wkładać do wnętrza zbiornika wyrównawczego gdzie roztwór KOH mógłby go zniszczyć. 5.6 Menu – 5.Ustawianie częstotliwości 5.Ustaw.czest. Rys. 18. Piąty punkt menu W tym punkcie menu mamy możliwość ustawiania częstotliwości pracy regulatora PWM. Zmiany nastaw odbywają się z krokiem co 10, 100, 1000 i 10000 Hz rev. 14 z 02-04-2013 10 / 15 ! Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM f=03400Hz ^ 458 -- ENT f=03400Hz ^ 458 -- ENT -- ENT f=03400Hz ^ 458 -- ENT Rys. 19. f=03400Hz ^ 458 -- ENT -- ENT Przełączanie i zmiana częstotliwości Aktualnie zmieniana pozycja jest zaznaczona przy pomocy strzałki „^”. Zmian można dokonywać za pomocą klawiszy „▼” lub „▲”. UWAGA!! Nie zalecam ustawiać częstotliwości mniejszych niż 2000Hz. Częstotliwość zalecana to 24000Hz. Cyfra którą widać na ekranie po napisie „Hz” jest proporcjonalna do wypełnienia impulsu czyli do średniego napięcia na celi. Zmienia się ona w granicach 0…999 (wypełnienie PWM w promilach). Pozwala to na szukanie rezonansu celi i jest pomocne w doborze odpowiedniego stężenia elektrolitu. W celu szukania rezonansu celi, należy znaleźć taką częstotliwość dla której ta cyfra będzie jak najmniejsza. W tym punkcie cela osiąga najwyższą sprawność. Częstotliwość rezonansu zależy od konstrukcji celi i nieraz jest trudna do określenia. Niektóre konstrukcje cel mogą nie wykazywać wyraźnych minimów. Niestety, tak jest w przypadku typowych konstrukcji cel suchych. Ze względu na straty zwłaszcza w kondensatorach regulatora ważne jest, aby częstotliwość była jak największa (najlepiej 24000Hz) i cyfra PWM była jak największa. Najlepiej jakby w czasie normalnej pracy (po rozgrzaniu elektrolitu) nie była mniejsza niż 700 (patrz rozdział 6.). W układach bez chłodnicy elektrolitu może to być nie możliwe do osiągnięcia. 5.7 Menu – 6.Ustawienia fabryczne 6.Ustaw.fabrycz. xxxxxx Rys. 20. Szósty punkt menu W tym punkcie można przywrócić nastawy fabryczne dla wszystkich parametrów sterownika. Ciąg znaków znajdujący się w drugiej linii to numer seryjny regulatora. UWAGA!! WAŻNE!! Po przywróceniu ustawień fabrycznych błąd pomiarów może sięgać ±20% dla pomiaru prądu i ±10% dla pomiaru napięcia. Sterownik powinien być poddany ponownej kalibracji pomiarów. Bez odpowiednich przyrządów pomiarowych jest to niemożliwe. rev. 14 z 02-04-2013 11 / 15 ! Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM [ENT]-nast.fabr. [ESC]-<cancel> Rys. 21. Wygląd ekranu wyboru Wciśnięcie klawisza „ENT” spowoduje ustawienie nastaw fabrycznych. Wciśnięcie klawisza „ESC” lub nie wciskanie żadnego klawisza przez 20 sekund spowoduje wyjście z punktu 6. menu bez zmiany nastaw. 6 PROCEDURA DOBIERANIA STĘŻENIA ROZTWORU ELEKTROLITU UWAGA!! WAŻNE!! ! Wszelkie operacje z elektrolitem przeprowadzamy w grubych rękawiczkach gumowych oraz okularach ochronnych. PROSZĘ PAMIĘTAĆ, ŻE KHO JEST ŁUGIEM BARDZO NIEBEZPIECZNYM ZWŁASZCZA DLA OCZU!!! W postaci stężonego i gorącego roztworu potrafi w ręku WYPALIĆ DZIURĘ DO KOŚCI!!! Przy wykonywaniu wszelkich operacji z KOH należy mieć w pobliżu duży pojemnik (wiadro) z czystą wodą lub dostęp do bieżącej wody oraz otwartą butelkę z kwasem octowym 10% (spożywczym). W razie zachlapania sobie jakiegoś miejsca na ciele elektrolitem należy przemyć je natychmiast czystą wodą oraz posmarować octem. Rozpuszczanie KOH w wodzie jest reakcją egzotermiczną, czyli w trakcie rozpuszczania podnosi się temperatura roztworu. Butelkę ze sztucznego tworzywa (szklana może pęknąć od gwałtownego wzrostu temperatury roztworu; KOH rozpuszcza szkło) należy zanurzyć w pojemniku (najlepiej w wiadrze) z zimną wodą i tam wykonywać operacje dosypywania KOH do wody. Tę operacje należy przeprowadzać stopniowo i po woli dosypując i ostrożnie mieszając roztwór KOH oraz kontrolując jego temperaturę. Dalsze czynności wykonujemy dopiero po ostygnięciu mocnego elektrolitu do temperatury pokojowej. Butelkę ze stężonym elektrolitem należy dobrze oznakować i postawić w miejscu niedostępnym dla dzieci oraz zwierząt. Warunki doboru - stała temperatura otoczenia oraz elektrolitu, najlepiej ok. 20 st.C 1) Przygotowujemy bardzo słaby elektrolit (1 czubatą łyżeczkę od herbaty KOH na litr wody lub 1 płaską łyżeczkę Na2SO4 na litr wody) 2) Przygotowujemy drugą butelkę z grubego tworzywa o pojemności 1 litra, w której przygotujemy bardzo mocny roztwór elektrolitu (250…300 g / litr KOH lub 100…150g/litr Na2So4) 3) Przygotowujemy przynajmniej 1 litr wody destylowanej 4) Wlewamy słaby elektrolit do instalacji HHO tak, aby zostało przynajmniej pół możliwej do napełnienia przestrzeni w zbiorniku przelewowym 5) Włączamy silnik i czekamy aż uruchomi się sterownik 6) Przestawiamy (jeśli to potrzebne) PWM na sterowanie z klawiatury (punkt 1. menu głównego) 7) Po uruchomieniu ustawiamy na wyświetlaczu maksymalny prąd z jakiego będziemy chcieli korzystać 8) Jeśli po ok. 2 sekundach prąd na wyświetlaczu spadnie poniżej ustawionego wcześniej prądu, należy dolać do zbiornika przelewowego trochę mocnego elektrolitu 9) Po ok. 20 sekundach należy sprawdzić jaki jest prąd wyświetlany na wyświetlaczu, jeśli jest mniejszy od ustawionego należy powtórnie dolać trochę stężonego elektrolitu i powtarzać tę operację do uzyskania ustawionego prądu. 10) Wejść do menu i wybrać punkt „5. Ustawianie częstotliwości” rev. 14 z 02-04-2013 12 / 15 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM 11) Sprawdzić jaka liczba jest wyświetlana po napisie „Hz” 12) Jeśli jest większa od 850 to dobieranie stężenia elektrolitu jest zakończone 13) Jeśli jest mniejsza od 850 to należy dodać wody destylowanej tak, aby wskazanie utrzymywało się w granicy 850…980. Powyższe czynności należy wykonać w miarę szybko, aby elektrolit nie zdążył się zbyt mocno rozgrzać. Jeśli w czasie jazdy po rozgrzaniu elektrolitu, przy niskich temperaturach otoczenia, regulator nie jest w stanie utrzymać ustawionego prądu, należy wzmocnić elektrolit dolewając niewielką ilość mocnego elektrolitu. Czynność tą wykonujemy wchodząc do punktu „5.Ustaw.czest.” (Ustawianie częstotliwości) dolewamy małymi porcjami mocny elektrolit tak, aby liczba wyświetlana po literach „Hz” była nie mniejsza niż 850. 7 FABRYCZNE I ZALECANE USTAWIENIA POZIOMÓW ALARMOWYCH Zalecane ustawienia poziomów alarmowych: 1) Temperatura celi: TwH = 65 ºC – temperatura wyłączenia prądu celi TwL = 60 ºC – temperatura włączenia prądu celi 2) Nastawy fabryczne, które można zmienić z menu serwisowego tylko po podaniu kodu serwisowego: UbatL = 12.9 – napięcie wyłączenia w [V] UbatH = 13.2 – napięcie załączenia w [V] TradL = 75 ºC – temperatura radiatora, która powoduje włączenie prądu celi TradH = 85 ºC – temperatura radiatora, która powoduje wyłączenie prądu celi kP = 200 – współczynnik części proporcjonalnej regulatora PI (nie zalecam zmiany) kI = 75 – współczynnik części całkującej regulatora PI (nie zalecam zmiany) delON = 10 – czas opóźnienia załączenia w sekundach Imax = 40.0 – prąd maksymalny (= 40.0 A) do zabezpieczeń cyfrowych (NIE ZWIĘKSZAĆ!!!). Tą wartość można co najwyżej zmniejszyć. UWAGA!!! Z powyższych parametrów NIE ZALECAM zmieniać nastaw kP, kI oraz Imax. Może to doprowadzić do niestabilnej pracy lub uszkodzenia regulatora. 8 SPOSÓB WEJŚCIA DO MENU SERWISOWEGO Menu serwisowe pozwala zmienić nastawy bardzo istotne dla regulatora. Proszę nie zmieniać tych nastaw w dowolny sposób (bez zastanowienia) bo może to doprowadzić do uszkodzenia regulatora lub do niestabilnej pracy. Procedura wejścia do menu serwisowego: 1) Wciskamy klawisz ESC i przechodzimy do menu głównego regulatora rev. 14 z 02-04-2013 13 / 15 ! Instrukcja obsługi sterownika CC HHO-PWM 2) Przyciskamy na raz dwa klawisze „▼” i „▲” trzymamy je wciśnięte, aż na wyświetlaczu pojawi się napis „PIN” wtedy szybko puszczamy klawisze 3) Jeśli po ok. 6 sekundach nie pojawi się na wyświetlaczu napis „PIN”, należy wyłączyć (kluczykiem) zasilanie regulatora i włączyć go ponownie 4) Jeśli pojawił się napis „PIN”, wciskamy po kolei następującą kombinację: ENT, ▲, ▲, ▼, ENT, ESC Jeśli pin był błędny pojawi się napis „Bad PIN” i regulator wróci do wyświetlania okna głównego. W takiej sytuacji należy zresetować regulator czyli wyłączyć (kluczykiem) zasilanie regulatora i włączyć go ponownie. Po wpisaniu prawidłowego pinu na ekranie pojawi się napis „PIN OK” i ok. 0.5 sekundy później zostanie wyświetlona wartość UbatL=…V. Jeśli przez ok. 20 sekund nie będziemy przyciskać żadnych klawiszy lub, gdy przyciśniemy klawisz ESC regulator wyjdzie z trybu menu serwisowego i trzeba będzie powtórzyć całą procedurę wejścia. Każde przyciśnięcie klawisza powoduje reset licznika czasu i ponowne odliczanie 20 sekund. Zmiany wartości parametrów wykonujemy klawiszami „▼” lub „▲”, a przejścia do następnego parametru wykonujemy przez wciśnięcie klawisza ENT. Przyciskając ENT będziemy przełączać się w kółko między wartościami parametrów UbatL, UbatH, TradL, TradH, kP, kI, delON oraz Imax, co nie pozwoli regulatorowi na wyjście z menu serwisowego. Po wyjściu z menu serwisowego regulator zapisuje wszystkie nowe nastawy w pamięci nieulotnej. 9 WARUNKI GWARANCJI Jeżeli użytkownik będzie używał urządzenia zgodnie z przeznaczeniem, urządzenie będzie zamontowane zgodnie z zaleceniami producenta i w odpowiednim miejscu zalecanym w instrukcji to producent udziela gwarancji na okres 12 miesięcy. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń mechanicznych lub elektrycznych wynikających ze złego zamontowania lub niewłaściwego użytkowania. Nie obejmuje też uszkodzeń wynikających ze zwarć przy montażu lub wewnątrz wytwornicy wodoru. rev. 14 z 02-04-2013 14 / 15 wyświetlacz nr pinu 1 1 brązowy 2 żółty 3 biały 4 zielony opis zasilanie LCD +5V 2 SCL 3 SDA 4 masa LCD - GND UWAGA!! To jest tylko OPCJA. Jeśli jej nie wykorzystujesz to zielony kabel należy zwinąć i przymocować plastrem lub opaską zaciskową do innych kabli wychodzących z głównego złącza. Dodatkowe połączenie z masą samochodu w kabinie. zielony UWAGA!! To jest tylko rysunek poglądowy. Montażysta powinien odnaleźć odpowiedni sygnał na żłączu wyjściowym MAP/MAF. SYGNAŁ (np. z MAP/MAF lub inny napięciowy) MASA POJAZDU Wyświetlacz LCD + klawiatura Wyjście analogowe sygnału MAP/MAF MASA POJAZDU Skrzynka bezpiecznikowa F1 1...5A F2 Kontroler F3 Kontroler HHO 7 1 Fn 8 2 Sonda temperaturowa fioletowy fioletowy czarny czarny żółty zielony 9 3 brązowy biały ACC (+ 12V lub 24V po kluczyku) CELA HHO 12V lub 24V 30A...45A <= dobór patrz instrukcja + dla prądu celi do 40A - 10mm2 dla prądu celi do 30A - 6mm2 dla prądu ciągłego do 20A - 4mm2 - 12V lub 24V MASA POJAZDU 10 4 11 5 12 6 nr pinu 1 2 opis RS-TTL TxD (wyjście) RS-TTL RxD (wejście) 3 SCL (żółty) 4 SDA (biały) 5 +sonda temp. H2O 6 wej. analogowe 7 GND RS/TTL 8 wyjście +5V dla konwertera RS/TTL 9 masa LCD - GND (zielony) 10 zasilanie LCD +5V (różowy) 11 -sonda temp. H2O 12 +12V (sygnał ACC po kluczyku) Wyświetlacz LCD + klawiatura wyświetlacz 2 SCL 3 SDA 4 masa LCD - GND 1 2 żółty opis zasilanie LCD +5V brązowy 4 3 biały zielony Alternator nr pinu 1 UWAGA!! To jest tylko OPCJA. Jeśli jej nie wykorzystujesz to zielony kabel należy zwinąć i przymocować plastrem lub opaską zaciskową do innych kabli wychodzących z głównego złącza. B- B+ D+ MASA POJAZDU Dodatkowe połączenie z masą samochodu w kabinie. UWAGA!! To jest tylko rysunek poglądowy. Montażysta powinien odnaleźć odpowiedni sygnał na żłączu wyjściowym MAP/MAF. SYGNAŁ (np. z MAP/MAF lub inny napięciowy) zielony Wyjście analogowe sygnału MAP/MAF Fn MASA POJAZDU Kontrolka ładowania akumulatora Kontroler Dodatkowy wyłącznik PWM Kontroler HHO F1 1...5A 7 1 8 2 Sonda temperaturowa fioletowy czarny żółty zielony fioletowy czarny 9 3 brązowy biały ACC (+ 12V lub 24V po kluczyku) 10 4 11 5 12 6 nr pinu 1 2 opis RS-TTL TxD (wyjście) RS-TTL RxD (wejście) 3 SCL (żółty) 4 SDA (biały) 5 +sonda temp. H2O 6 wej. analogowe 7 GND RS/TTL 8 wyjście +5V dla konwertera RS/TTL 9 masa LCD - GND (zielony) 10 zasilanie LCD +5V (różowy) 11 -sonda temp. H2O 12 +12V (sygnał ACC po kluczyku) CELA HHO 12V lub 24V 30A...45A <= dobór patrz instrukcja + dla prądu celi do 40A - 10mm2 dla prądu celi do 30A - 6mm2 dla prądu ciągłego do 20A - 4mm2 - 12V lub 24V MASA POJAZDU Wariant montażu z zasilaniem elektroniki z alternatora