Komputerowo wspomagany system zarządzania

Transkrypt

KOMPUTEROWO WSPOMAGANY SYSTEM ZARZDZANIA MAGAZYNEM
W ZAKŁADACH FARMACEUTYCZYCH POLPHARMA S.A.
ARKADIUSZ JANUSZEWSKI
Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy w Bydgoszczy
WOJCIECH DOMARACKI
Zakłady Farmaceutyczne Polpharma S.A.
Streszczenie
W artykule opisano system zarzdzania magazynem Oracle WMS stosowany
w Zakładach Farmaceutycznych Polpharma S.A. Przedstawiono jego funkcjonalno
oraz system kodów kreskowych, z którym Oracle WMS jest zintegrowany. Omówiono
korzyci z wdroenia omawianego systemu oraz czynniki, dziki którym je osignito.
Artykuł koczy wskazanie nowych technologii, które zamierza si zastosowa w zarzdzania magazynem Polpharmy w najbliszej przyszłoci.
Słowa kluczowe: system zarzdzania magazynem, systemy logistyczne, system kodów
kreskowych.
1. Wprowadzenie
Obecnie najszerszy zakres funkcji wspomagajcych zarzdzanie magazynami oferuj systemy
okrelane mianem WMS (Warehouse Management System). System WMS jest
,,wyspecjalizowanym i wydajnym narzdziem wspomagajcym wszelkie techniczne operacje realizowane w magazynie i zwizane z fizycznym procesem lokowania towarów w magazynie, na ogół
pozwalajcym na zarzdzanie dowoln iloci magazynów, ich podziałem na róne obszary, klasy
i miejsca magazynowe” [3]. System ten na ogół współpracuje z nadrzdnym systemem odpowiedzialnym za zarzdzanie zasobami całego przedsibiorstwa, np. systemem klasy ERP (Enterprise
Resources Planning). Systemy klasy WMS s przeznaczone dla centrów logistycznych i dystrybucyjnych oraz rozbudowanych zapleczy magazynowych firm produkcyjnych.
Konieczno stosowania wyrafinowanych rozwiza informatycznych klasy WMS wynika
z nastpujcych przesłanek, które pojawiły si w obszarze dystrybucji [5]:
• zwikszenie liczby asortymentów,
• wprowadzenie kilku rodzajów opakowa dla jednego asortymentu,
• wzrost liczby zamówie od odbiorców,
• zmniejszenie iloci zamawianego asortymentu w ramach poszczególnych pozycji jednego
zamówienia,
• wymaganie krótszych terminów realizacji,
• przerzucenie kosztów logistycznych na dostawc.
W podanych warunkach systemy WMS pozwalaj zachowa lub zwikszy poziom obsługi
klienta, dziki odpowiednim algorytmom oraz współpracy z urzdzeniami technicznymi, co umoliwia zwikszenie efektywnoci działa logistycznych. Wspomagaj one zarzdzanie procesami
magazynowymi zgodnie z rónymi strategiami magazynowania oraz nadzoruj racjonalne rozmieszczenie zapasów, wykorzystujc przy tym techniki automatycznego zbierania i gromadzenia
Arkadiusz Januszewski, Wojciech Domaracki
Komputerowo wspomagany system zarzdzanie magazynem
w Zakładach Farmaceutycznych Polpharma S.A.
205
danych (ADC – Automatic Data Capture) [4]. Odpowiednie zarzdzanie procesem magazynowym
i jego poszczególnymi czynnociami poprawia szybko dostpu do składowanych zapasów, skraca czas realizacji operacji magazynowych i zwiksza przepustowo magazynu, co w konsekwencji owocuje szybsz realizacj zamówie klientów i redukcj kosztów logistycznych.
Celem artykułu jest przedstawienie systemu WMS i korzyci z jego wdroenia w przedsibiorstwie produkcyjnym Zakłady Farmaceutycznych Polpharma S.A.
2. Działalno zakładu farmaceutycznego Polpharma S.A.
Zakłady Farmaceutyczne Polpharma S.A. s obecnie najwikszym zakładem farmaceutycznym w Polsce pod wzgldem produkcji wyrobów gotowych. Pozycj tak firma osignła dziki
podjciu wielu działa restrukturyzacyjnych i usprawniajcych, a w szczególnoci:
• zbudowaniu silnego zespołu dowiadczonej kadry kierowniczej,
• restrukturyzacji zatrudnienia w obszarze produkcji i gospodarki magazynowej,
• wdroeniu zasad Dobrej Praktyki Wytwarzania (Good Manufacturing Practise – GMP),
• zbudowaniu efektywnej infrastruktury informatycznej, niezbdnej do zarzdzania firm.
Warunki, jakimi obecnie dysponuje Polpharma, pozwalaj nie tylko produkowa wyroby własne, ale równie wiadczy szeroki zakres usług w zakresie produkcji kontraktowej. Zakłady posiadaj dwa główne budynki produkcyjne: produkcji form suchych (tabletek, draetek, kapsułek)
i produkcji ampułek. Dziki wprowadzeniu zasad Dobrej Praktyki Wytwarzania obowizujcych
w krajach Unii Europejskiej oraz w USA, warunki produkcji w zakładzie s całkowicie zgodne
z najwyszymi wiatowymi standardami w produkcji leków. Zasady GMP okrelaj nie tylko procedury jakoci wytwarzania leków, ale okrelaj te infrastruktur, urzdzenia produkcyjne i cały
sposób organizacji i kontrolowania produkcji. Urzdzenia produkcyjne sterowane s komputerowo
według ułoonych wczeniej procesów recepturowych. Zadanie operatora produkcyjnego polega
na wybraniu odpowiedniej receptury i akceptacji poprzez wcinicie guzika START. Dziki temu
proces produkcyjny przebiega tak, jak zostało to zdefiniowane w dokumentacji. Operacje produkcyjne takie jak: nawaenie, przesiewanie surowców, granulacja, suszenie, mielenie, formowanie
w tabletki, kapsułki czy draetki oraz cały proces pakowania połczono w hermetyczne linie technologiczne, przy ograniczeniu człowieka do minimum. W oddziale produkcji form suchych zastosowano hermetyczne linie technologiczne, które minimalizuj ryzyko zanieczyszczenie jednych
produktów czstkami innych oraz umoliwiaj utrzymanie stałego cinienia w procesach produkcyjnych.
Na terenie zakładu Polpharmy zlokalizowane jest Centrum Logistyczne – Magazyn Wysokiego Składowania (MWS), które pełni rol magazynu centralnego, do którego ,,spływaj” wyroby
gotowe wyprodukowane na terenie Polpharmy, oraz surowce i opakowania, które dostarczaj dostawcy zewntrzni. Całkowita pojemno magazynu wynosi około 12 200 miejsc paletowych zlokalizowanych w strefie wysokiego składowania oraz 400 miejsc paletowych w strefie kompletacji.
Dziki zastosowaniu konstrukcji stalowych, które umoliwiaj udwig stropu bez zastosowania
filarów, powierzchnia magazynowa jest wykorzystywana w 100%. MWS jest podzielony na pi
stref:
• stref kompletacji wyrobów gotowych,
• stref wysokiego składowania,
• stref bufora produkcyjnego,
• stref specjalnego składowania,
206
POLSKIE STOWARZYSZENIE ZARZDZANIA WIEDZ
Seria: Studia i Materiały, nr 32, 2010
• stref przyj oraz konsolidacji i wysyłek.
W strefie kompletacji przygotowuje si wyroby gotowe według zamówie klientów zewntrznych. W strefie tej znajduj si dwa rodzaje regałów: regały dedykowane towarom szybko
rotujcym oraz regały przeznaczone dla towarów wolniej rotujcych. W zlokalizowanej w rodkowej czci magazynu strefie wysokiego składowania, która zajmuje najwiksz cz magazynu
- 70%, znajduj si 22 regały wysokiego składowania. Regały zbudowane s ze słupów wsporczych posiadajcych perforacj z okrelon podziałk, celem umoliwienia regulacji wysokoci
gniazda paletowego. Strefa bufora produkcyjnego jest przeznaczona na kompletowanie surowców
potrzebnych do produkcji. Strefa specjalnego składowania jest oddzielnym pomieszczeniem, podzielonym na dwie czci: pomieszczenie przeznaczone na składowanie substancji narkotycznych
oraz chłodni. Wstp do tej strefy maj tylko niektórzy operatorzy magazynowi, posiadajcy odpowiednie hasło oraz klucz. Strefa konsolidacji wysyłek i strefa przyj jest czci magazynu
przeznaczon do wysyłania wyrobu gotowego do klienta oraz odbioru surowców. Strefa ta znajduje si blisko bram magazynowych (doków), co znacznie redukuje zbdne ruchy w magazynie.
Bezbłdne skompletowanie odpowiednich surowców, opakowa oraz wyrobów gotowych
(Polpharma posiada około 400 rónorodnych indeksów asortymentu) jest ogromnym problemem
logistycznym i wymaga zastosowania zaawansowanych rozwiza informatycznych. Wszystkim
strefami opisanymi powyej steruje i nadzoruje informatyczny system Oracle WMS.
3. System zarzdzania magazynem Oracle WMS
System Zarzdzania Magazynem WMS został wdroony w Polpharmie w 2004 roku. Jest jednym z modułów zintegrowanego systemu zarzdzania przedsibiorstwem firmy Oracle. Moduł
Oracle WMS jest stosunkowo nowym produktem, a wdroenie w zakładach Polpharmy tego systemu jest pierwszym wdroeniem w Polsce i jednym z niewielu w Europie. System obsługuje takie
funkcje jak: zarzdzanie zapasami w magazynie, konfiguracja magazynu, tworzenie harmonogramu zada, zaawansowane metody pobra z magazynu oraz usługi zwikszajce warto produktów. W Polpharmie aplikacja Oracle WMS jest dedykowana głównie obsłudze Magazynu Wysokiego Składowania, ale jest stosowana równie w pozostałych czciach gospodarki magazynowej
Przedsibiorstwa. Wspomaga przyjcia, ruchy wewntrz-magazynowe, inwentaryzacj, kompletacj i wysyłki, zarówno do klientów zewntrznych Polpharmy, jak i do wydziałów produkcyjnych.
Aplikacja WMS w Polpharmie ma zapewni realizacj zada zwizanych z łacuchem dostaw
w nastpujcych dziedzinach: logistyka przyj, logistyka wysyłek i zwrotów, logistyka wyrobów
gotowych oraz surowców i półproduktów. Swoim zakresem system WMS obejmuje równie strategie biznesowe produkcji i dystrybucji, zaawansowane usługi zwikszajce warto produktu,
takie jak produkcja na zamówienie. Tabela 1 przedstawia procesy gospodarcze przedsibiorstwa
Polpharmy obsługiwane przez Oracle WMS.
Na aplikacj Oracle WMS w Polpharmie składaj si dwa moduły: graficzny i mobilny. Dostp do modułu graficznego jest realizowany poprzez przegldark internetow. Moduł mobilny
wykorzystuje łatwy w obsłudze interfejs, dostosowany do funkcjonujcych w magazynie terminali
rcznych oraz wózkowych obsługiwany. Terminale komunikuj si z aplikacj poprzez sie radiow (RF). Na sie radiow składaj si terminale rczne i wózkowe, drukarki etykiet oraz punkty dostpowe (Access Point).
207
Tabela 1. Procesy gospodarcze Polpharma S.A. obsługiwane przez Oracle WMS
Logistyka przyj
Logistyka wysyłek
Logistyka zwrotów
Usługi zwikszajce
warto produktów i
produkcja
Zarzdzanie magazynem, zapasami i
składowaniem
przyjcia
kontrola odbioru
drukowanie kodów paskowych
kierowane przekazywanie do magazynu i optymalizacja składowania
dostosowawczy system bezporednich przepływów
planowanie podróy i dostaw
przydzielenie doku i stanowiska
definiowanie tzw. fali pobra
generowanie zadania uruchamiajcego proces pobierania i przydzielanie zapasów
metody pobierania
pobieranie kierowane
pakowanie w kartony
drukowanie etykiet zdefiniowanych dla klienta
konsolidacja i załadunek wysyłki na platformie załadunkowej
weryfikacja i zamkniecie wysyłki
przyjmowanie dokumentów zwrotu materiałów
zwroty do dostawców
tworzenie i rozkładanie zestawów oraz lekki monta
zamówienia wymagajce zmian specyfikacji materiałowych i zmian konstrukcyjnych
drukowanie etykiet zdefiniowanych dla produktu
automatyczne uzupełnianie zapasów
zarzdzanie pojemnikami
status kontrolny materiału
pulpit operatora systemu WMS
konfiguracja stref
klasyfikacja i analiza ABC
tworzenie raportów magazynowych
ledzenie własnoci zapasów
ródło: Opracowanie własne.
Kontrola ruchów w magazynie opiera si na autoryzacjach nadanych przez administratora
aplikacji uytkownikom kocowym modułu mobilnego. Operator wyszczególnionego zasobu
otrzymuje na terminalu rcznym bd wózkowym jedynie typ zadania, który odpowiada autoryzacji operatora tego zasobu, np. operator wózka systemowego (wózka wysokiego składowania)
otrzymuje dostaje tylko zadania przypisane do swojego zasobu. W podobny sposób w Polpharmie
s kontrolowane tak zwane Strefy Specjalnego Nadzoru. Jedynie operatorzy tych stref maj do
nich dostp w aplikacji. W sterowaniu wydaniami i przesuniciami wewntrz-magazynowymi
wykorzystuje si odpowiednie reguły, np. reguła FEFO mówi, e naley wyda ten produkt, którego okres utraty wanoci jest najkrótszy.
Podstawow zalet aplikacji Oracle WMS jest całkowita integracja z systemem kodów kreskowych i mobilnymi terminalami, w które s wyposaeni wszyscy operatorzy magazynowi.
Wszystkie terminale, rczne i wózkowe, s zaopatrzone w czytniki kodów kreskowych i komunikuj si z centraln baz danych drog radiow. Za ich pomoc operatorzy odczytuj sugestie sys-
208
temu dotyczce lokalizacji, z której naley pobra lub do której naley odłoy towar. Operator
potwierdza pobranie jednostki logistycznej z lokalizacji macierzystej, czy te odłoenie do lokalizacji docelowej poprzez zeskanowanie odpowiedniej etykiety z kodem kreskowym.
System kodów kreskowych w Polpharmie jest oparty na globalnych standardach systemu
EAN/UCC [8]. Oznacza to m.in., e gdy do Polpharmy trafiaj ładunki od dowolnego uczestnika
systemu EAN/UCC, z dowolnego miejsca na wiecie, to nie ma potrzeby generowania nowej etykiety z kodem kreskowym. Wprowadzanie informacji o ładunku do systemu WMS odbywa si
poprzez zeskanowanie kodu kreskowego z etykiety dostawcy. Etykiety logistyczne z kodami kreskowymi naklejane s na kad palet wchodzc i wychodzc z Magazynu Wysokiego Składowania, jak równie na kady karton zbiorczy z wyrobami gotowymi.
W Zakładach Farmaceutycznych Polpharma S.A wykorzystuje si cztery rodzaje etykiet:
• etykiety stosowane na opakowania zbiorcze wyrobów gotowych,
• etykiety stosowane na paletach,
• etykiety EAN–13 jako identyfikator pobieranych próbek,
• etykiety na wydane surowce i materiały na poszczególne oddziały produkcyjne.
Najwicej informacji jest zawartych na etykietach przeznaczonych dla opakowa zbiorczych
wyrobów gotowych, czyli wyrobów przeznaczonych do wysyłki (rys. 1).
Wród elementów odwzorowanych w kodach kreskowych, umieszczonych na etykiecie dla
opakowa zbiorczych wyrobów gotowych jest: Globalny Numer Jednostki Handlowej (Global
Trade Item Number – GTIN), data wanoci, numer serii, ilo opakowa jednostkowych w kartonie zbiorczym oraz Seryjny Numer Jednostki Wysyłkowej (Serial Shipping Container Code –
SSCC). GTIN jest identyfikatorem wyrobu gotowego, który w postaci kodu kreskowego znajduje
si te na kartonikach jednostkowych. Numer SSCC jest unikalnym w skali wiata 18–cyfrowym
identyfikatorem jednostki logistycznej (kartonu zbiorczego lub palety). Odpowiednie drukarki do
wydruku etykiet z kodami kreskowymi na kartony zbiorcze s zlokalizowane przy kocach linii
pakujcych i s gotowe do wydruku nowych etykiet.
Etykieta przeznaczona na palety zawiera informacj o nazwie firmy, logo firmy oraz kod kreskowy SSCC. Etykieta z numerem EAN – 13 jest przeznaczona natomiast do identyfikacji próbek
surowców pobieranych do bada kontroli jakoci. Etykiet surowcow stosuje si podczas wyda
surowców na poszczególne oddziały produkcyjne. Zawiera ona kod SSCC, oraz – w odrónieniu
od innych etykiet – dodatkowe pole nazwane statusem serii. Kady surowiec, który został zamówiony od dostawcy zewntrznego musi zosta zweryfikowany przez komórk Kontroli Jakoci.
Jeeli surowiec spełnia wymagania i moe zosta zuyty w procesie produkcyjnym Kontrola Jakoci w systemie „zwalnia” materiał oznaczajc status serii jako QCOK. W przypadku negatywnego
wyniku badania pojawia si informacja QCHOLD, która oznacza „wstrzymanie” surowca, czyli
zakaz jego wydania na oddziały produkcyjne.
209
Rys. 1. Wzór etykiety na opakowania zbiorcze wyrobu gotowego
ródło: Opracowanie własne na podstawie materiałów udostpnionych przez Polpharma S.A.
4. Korzyci z wdroenia systemu Oracle WMS w Polpharma S.A.
Wdroenie systemu Oracle WMS i systemu kodów kreskowych opartego na globalnych standardach EAN/UCC znaczco usprawniło realizacj procesów logistyki wewntrznej i zewntrznej
Zakładów Farmaceutycznych Polpharma S.A. Najwaniejsze korzyci z wdroenia systemu Oracle WMS zostały przedstawione na rysunku 2. Korzyci te osignito dziki:
• rejestracji zdarze i transakcji w magazynie w momencie ich realizacji, co spowodowało
ograniczenie iloci błdów ludzkich oraz wpłynło na zwikszenie szybkoci danych
wprowadzanych do systemu,
• zastosowaniu systemu kodów kreskowych, które umoliwiło rejestrowanie miejsca składowania z dokładnoci do jednej palety i pozwoliło na szybkie zlokalizowanie miejsca
składowania kadej palety,
• aplikacji, w której definiuje si reguły dotyczce sugerowanej lokalizacji oraz reguł wybierania serii asortymentu pod zamówienie,
210
•
•
zastosowaniu bezprzewodowych urzdze – terminali rcznych oraz wózkowych, co
umoliwiło automatyczne generowanie zada magazynowych, zarzdzanie tymi zadaniami oraz sprawdzenie stopnia wykonania zadania w czasie rzeczywistym,
funkcji generowaniu raportów, która umoliwia w czasie rzeczywistym uzyska informacje o zapełnieniu („zatowarowania”) magazynu do poziomu jednej palety.
Dziki wdroeniu systemu Oracle WMS w Polpharmie:
• zredukowano moliwo powstania pomyłki w trakcie przyjmowania lub wydawania towarów, a w konsekwencji zapewniono wysoki stopie zgodnoci stanów rzeczywistych
i stanów ksigowych;
• zmaksymalizowano wykorzystanie powierzchni magazynowej;
• przyspieszono realizacj procesów przyjmowania i wydawania towarów.
Pulpit materiałowy
9 Moliwo rejestrowania i szybkiego
zlokalizowania miejsca składowania
kadej palety
9 Informacja w czasie rzeczywistym
o stopniu zatowarowaniu
z dokładnoci do jednej palety
Kody kreskowe
9 Rejestracja kadej operacji
w czasie rzeczywistym
9 Redukcja błdów ludzkich
ZALETY
Reguły
Zadania magazynowe
9 Automatyczne generowanie
zada
9 Zarzdzanie zadaniami
9 Stopie wykonania zada
9 Moliwo definiowania sugerowanego
odkładania do kadej ze stref
(np. Reguła pierwszego wolnego miejsca)
9 Moliwo definiowania reguł wybierania
serii pod zamówienie pod zamówienie
sprzeday (np. FEFO, FIFO)
Rys. 2. Zalety wdroenia systemu Oracle WMS w Polpharma S.A.
ródło: Opracowanie własne na podstawie materiałów udostpnionych przez Polpharma S.A.
Oprócz gospodarki magazynowej system Oracle WMS jest wykorzystywany równie w transporcie i spedycji. W tej sferze działalnoci wykorzystuje si funkcje planowania tras, która umoliwia zminimalizowanie liczby kilometrów oraz liczby pojazdów niezbdnych do transportu.
Biorc pod uwag opisane korzyci wdroenie systemu Oracle WMS w Polpharmie naley
uzna za duy sukces.
211
5. Kierunki rozwoju systemu logistycznego w Polpharma S.A.
Zwikszajca si konkurencja na rynku oraz pojawienie si nowych coraz to bardziej innowacyjnych rozwiza logistycznych powoduje, e Polpharma przygotowuje si do kolejnych projektów majcych za zadanie zwikszenie efektywnoci wykonywanej pracy w magazynie. Do takich
projektów naley wdroenie systemu sterowania głosem (Voice Control System) [2, 7] oraz technologii RFID (Radio Frequency Identification), która umoliwia kontrol przepływu towarów
w oparciu o zdalny odczyt i zapis danych [1, 6]. Technologie głosowe wykorzystywane s ju
przez midzynarodowe koncerny oraz przez wiodce firmy logistyczne na wiecie oraz w Polsce.
Wdroenie wymienionych wyej rozwiza umoliwiło by skrócenie czasów wykonywania
rónych operacji w gospodarce magazynowej. Standardy czasowe wskazuj czasy takich operacji
magazynowych jak: przyjcie dostawy, kompletacja surowców pod zamówienie, konsolidacja
wyrobu gotowego, przyjcie zwrotów od klienta. Wskaniki te s w Polpharmie dokładnie mierzone, analizowane i prezentowane na cyklicznych spotkaniach kadry zarzdzajcej. Traktowane
s one jako mierniki efektywnoci procesów logistycznych, które naley ustawicznie poprawia.
%LEOLRJUDILD
[1] Bazela P.: RFID – technologia automatycznej identyfikacji. Logistyka, nr 5, 2001.
[2] Bielewicz A.: ródła rezerw. Computerworld, 2 marc, 2004.
[3] Majewski J.: Informatyka dla logistyki. Seria „Biblioteka Logistyka”, Instytut Logistyki
i Magazynowania, Pozna 2006.
[4] Majewski J.: Jeszcze raz o zintegrowanych łacuchach dostaw. Computerworld 20 czerwca,
2005.
[5] Niemczyk A.: Magazynowe systemy informatyczne – funkcjonalno systemów. Logistyka,
nr 3, 2004.
[6] Puto M.: Identyfikacja metod RFID. Logistyka, nr 1, 2001.
[7] Systemy sterowania głosem. Broszura informacyjna firmy SKK – Systemy kodów kreskowych, http://www.skk.com.pl/pl/broszury/systemy_glosowe.
[8] Strona internetowa organizacji GS1 Polska, http://www.gs1pl.org.
212
COMPUTER-BASED WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEMS IN POLPHARMA S.A
Summary
The Oracle Warehouse Management System in Polpharma was described in the
paper. The bar-code system which is integrated with Oracle WMS was discussed.
Then the benefits of Oracle WMS implemented in Polpharma were presented. At the
end of article the new technological solutions which are to be considered for application in nearest future in order to improve the warehouse management were
pointed out.
Keywords: Warehouse Management System, logistic systems, bar code systems.
Arkadiusz Januszewski
Wydział Zarzdzania, Katedra Inynierii Zarzdzania
Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy w Bydgoszczy
Ul. Kaliskiego 7 bud.3.1., 85-796 Bydgoszcz
Wojciech Domaracki
Zakłady Farmaceutyczne Polpharma S.A.
Ul. Pelpliska 19, 83-200 Starogard Gdaski
e-mail: [email protected]
[email protected]

Komputerowo wspomagany system zarządzania

Transkrypt

Podobne dokumenty

WAK50 6

Warehouse Management System

Zadaj pytanie w debacie „Pieszy – Rowerzysta –Kierowca