Komputerowo wspomagany system zarządzania
Transkrypt
Komputerowo wspomagany system zarządzania
KOMPUTEROWO WSPOMAGANY SYSTEM ZARZDZANIA MAGAZYNEM W ZAKŁADACH FARMACEUTYCZYCH POLPHARMA S.A. ARKADIUSZ JANUSZEWSKI Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy w Bydgoszczy WOJCIECH DOMARACKI Zakłady Farmaceutyczne Polpharma S.A. Streszczenie W artykule opisano system zarzdzania magazynem Oracle WMS stosowany w Zakładach Farmaceutycznych Polpharma S.A. Przedstawiono jego funkcjonalno oraz system kodów kreskowych, z którym Oracle WMS jest zintegrowany. Omówiono korzyci z wdroenia omawianego systemu oraz czynniki, dziki którym je osignito. Artykuł koczy wskazanie nowych technologii, które zamierza si zastosowa w zarzdzania magazynem Polpharmy w najbliszej przyszłoci. Słowa kluczowe: system zarzdzania magazynem, systemy logistyczne, system kodów kreskowych. 1. Wprowadzenie Obecnie najszerszy zakres funkcji wspomagajcych zarzdzanie magazynami oferuj systemy okrelane mianem WMS (Warehouse Management System). System WMS jest ,,wyspecjalizowanym i wydajnym narzdziem wspomagajcym wszelkie techniczne operacje realizowane w magazynie i zwizane z fizycznym procesem lokowania towarów w magazynie, na ogół pozwalajcym na zarzdzanie dowoln iloci magazynów, ich podziałem na róne obszary, klasy i miejsca magazynowe” [3]. System ten na ogół współpracuje z nadrzdnym systemem odpowiedzialnym za zarzdzanie zasobami całego przedsibiorstwa, np. systemem klasy ERP (Enterprise Resources Planning). Systemy klasy WMS s przeznaczone dla centrów logistycznych i dystrybucyjnych oraz rozbudowanych zapleczy magazynowych firm produkcyjnych. Konieczno stosowania wyrafinowanych rozwiza informatycznych klasy WMS wynika z nastpujcych przesłanek, które pojawiły si w obszarze dystrybucji [5]: • zwikszenie liczby asortymentów, • wprowadzenie kilku rodzajów opakowa dla jednego asortymentu, • wzrost liczby zamówie od odbiorców, • zmniejszenie iloci zamawianego asortymentu w ramach poszczególnych pozycji jednego zamówienia, • wymaganie krótszych terminów realizacji, • przerzucenie kosztów logistycznych na dostawc. W podanych warunkach systemy WMS pozwalaj zachowa lub zwikszy poziom obsługi klienta, dziki odpowiednim algorytmom oraz współpracy z urzdzeniami technicznymi, co umoliwia zwikszenie efektywnoci działa logistycznych. Wspomagaj one zarzdzanie procesami magazynowymi zgodnie z rónymi strategiami magazynowania oraz nadzoruj racjonalne rozmieszczenie zapasów, wykorzystujc przy tym techniki automatycznego zbierania i gromadzenia Arkadiusz Januszewski, Wojciech Domaracki Komputerowo wspomagany system zarzdzanie magazynem w Zakładach Farmaceutycznych Polpharma S.A. 205 danych (ADC – Automatic Data Capture) [4]. Odpowiednie zarzdzanie procesem magazynowym i jego poszczególnymi czynnociami poprawia szybko dostpu do składowanych zapasów, skraca czas realizacji operacji magazynowych i zwiksza przepustowo magazynu, co w konsekwencji owocuje szybsz realizacj zamówie klientów i redukcj kosztów logistycznych. Celem artykułu jest przedstawienie systemu WMS i korzyci z jego wdroenia w przedsibiorstwie produkcyjnym Zakłady Farmaceutycznych Polpharma S.A. 2. Działalno zakładu farmaceutycznego Polpharma S.A. Zakłady Farmaceutyczne Polpharma S.A. s obecnie najwikszym zakładem farmaceutycznym w Polsce pod wzgldem produkcji wyrobów gotowych. Pozycj tak firma osignła dziki podjciu wielu działa restrukturyzacyjnych i usprawniajcych, a w szczególnoci: • zbudowaniu silnego zespołu dowiadczonej kadry kierowniczej, • restrukturyzacji zatrudnienia w obszarze produkcji i gospodarki magazynowej, • wdroeniu zasad Dobrej Praktyki Wytwarzania (Good Manufacturing Practise – GMP), • zbudowaniu efektywnej infrastruktury informatycznej, niezbdnej do zarzdzania firm. Warunki, jakimi obecnie dysponuje Polpharma, pozwalaj nie tylko produkowa wyroby własne, ale równie wiadczy szeroki zakres usług w zakresie produkcji kontraktowej. Zakłady posiadaj dwa główne budynki produkcyjne: produkcji form suchych (tabletek, draetek, kapsułek) i produkcji ampułek. Dziki wprowadzeniu zasad Dobrej Praktyki Wytwarzania obowizujcych w krajach Unii Europejskiej oraz w USA, warunki produkcji w zakładzie s całkowicie zgodne z najwyszymi wiatowymi standardami w produkcji leków. Zasady GMP okrelaj nie tylko procedury jakoci wytwarzania leków, ale okrelaj te infrastruktur, urzdzenia produkcyjne i cały sposób organizacji i kontrolowania produkcji. Urzdzenia produkcyjne sterowane s komputerowo według ułoonych wczeniej procesów recepturowych. Zadanie operatora produkcyjnego polega na wybraniu odpowiedniej receptury i akceptacji poprzez wcinicie guzika START. Dziki temu proces produkcyjny przebiega tak, jak zostało to zdefiniowane w dokumentacji. Operacje produkcyjne takie jak: nawaenie, przesiewanie surowców, granulacja, suszenie, mielenie, formowanie w tabletki, kapsułki czy draetki oraz cały proces pakowania połczono w hermetyczne linie technologiczne, przy ograniczeniu człowieka do minimum. W oddziale produkcji form suchych zastosowano hermetyczne linie technologiczne, które minimalizuj ryzyko zanieczyszczenie jednych produktów czstkami innych oraz umoliwiaj utrzymanie stałego cinienia w procesach produkcyjnych. Na terenie zakładu Polpharmy zlokalizowane jest Centrum Logistyczne – Magazyn Wysokiego Składowania (MWS), które pełni rol magazynu centralnego, do którego ,,spływaj” wyroby gotowe wyprodukowane na terenie Polpharmy, oraz surowce i opakowania, które dostarczaj dostawcy zewntrzni. Całkowita pojemno magazynu wynosi około 12 200 miejsc paletowych zlokalizowanych w strefie wysokiego składowania oraz 400 miejsc paletowych w strefie kompletacji. Dziki zastosowaniu konstrukcji stalowych, które umoliwiaj udwig stropu bez zastosowania filarów, powierzchnia magazynowa jest wykorzystywana w 100%. MWS jest podzielony na pi stref: • stref kompletacji wyrobów gotowych, • stref wysokiego składowania, • stref bufora produkcyjnego, • stref specjalnego składowania, 206 POLSKIE STOWARZYSZENIE ZARZDZANIA WIEDZ Seria: Studia i Materiały, nr 32, 2010 • stref przyj oraz konsolidacji i wysyłek. W strefie kompletacji przygotowuje si wyroby gotowe według zamówie klientów zewntrznych. W strefie tej znajduj si dwa rodzaje regałów: regały dedykowane towarom szybko rotujcym oraz regały przeznaczone dla towarów wolniej rotujcych. W zlokalizowanej w rodkowej czci magazynu strefie wysokiego składowania, która zajmuje najwiksz cz magazynu - 70%, znajduj si 22 regały wysokiego składowania. Regały zbudowane s ze słupów wsporczych posiadajcych perforacj z okrelon podziałk, celem umoliwienia regulacji wysokoci gniazda paletowego. Strefa bufora produkcyjnego jest przeznaczona na kompletowanie surowców potrzebnych do produkcji. Strefa specjalnego składowania jest oddzielnym pomieszczeniem, podzielonym na dwie czci: pomieszczenie przeznaczone na składowanie substancji narkotycznych oraz chłodni. Wstp do tej strefy maj tylko niektórzy operatorzy magazynowi, posiadajcy odpowiednie hasło oraz klucz. Strefa konsolidacji wysyłek i strefa przyj jest czci magazynu przeznaczon do wysyłania wyrobu gotowego do klienta oraz odbioru surowców. Strefa ta znajduje si blisko bram magazynowych (doków), co znacznie redukuje zbdne ruchy w magazynie. Bezbłdne skompletowanie odpowiednich surowców, opakowa oraz wyrobów gotowych (Polpharma posiada około 400 rónorodnych indeksów asortymentu) jest ogromnym problemem logistycznym i wymaga zastosowania zaawansowanych rozwiza informatycznych. Wszystkim strefami opisanymi powyej steruje i nadzoruje informatyczny system Oracle WMS. 3. System zarzdzania magazynem Oracle WMS System Zarzdzania Magazynem WMS został wdroony w Polpharmie w 2004 roku. Jest jednym z modułów zintegrowanego systemu zarzdzania przedsibiorstwem firmy Oracle. Moduł Oracle WMS jest stosunkowo nowym produktem, a wdroenie w zakładach Polpharmy tego systemu jest pierwszym wdroeniem w Polsce i jednym z niewielu w Europie. System obsługuje takie funkcje jak: zarzdzanie zapasami w magazynie, konfiguracja magazynu, tworzenie harmonogramu zada, zaawansowane metody pobra z magazynu oraz usługi zwikszajce warto produktów. W Polpharmie aplikacja Oracle WMS jest dedykowana głównie obsłudze Magazynu Wysokiego Składowania, ale jest stosowana równie w pozostałych czciach gospodarki magazynowej Przedsibiorstwa. Wspomaga przyjcia, ruchy wewntrz-magazynowe, inwentaryzacj, kompletacj i wysyłki, zarówno do klientów zewntrznych Polpharmy, jak i do wydziałów produkcyjnych. Aplikacja WMS w Polpharmie ma zapewni realizacj zada zwizanych z łacuchem dostaw w nastpujcych dziedzinach: logistyka przyj, logistyka wysyłek i zwrotów, logistyka wyrobów gotowych oraz surowców i półproduktów. Swoim zakresem system WMS obejmuje równie strategie biznesowe produkcji i dystrybucji, zaawansowane usługi zwikszajce warto produktu, takie jak produkcja na zamówienie. Tabela 1 przedstawia procesy gospodarcze przedsibiorstwa Polpharmy obsługiwane przez Oracle WMS. Na aplikacj Oracle WMS w Polpharmie składaj si dwa moduły: graficzny i mobilny. Dostp do modułu graficznego jest realizowany poprzez przegldark internetow. Moduł mobilny wykorzystuje łatwy w obsłudze interfejs, dostosowany do funkcjonujcych w magazynie terminali rcznych oraz wózkowych obsługiwany. Terminale komunikuj si z aplikacj poprzez sie radiow (RF). Na sie radiow składaj si terminale rczne i wózkowe, drukarki etykiet oraz punkty dostpowe (Access Point). Arkadiusz Januszewski, Wojciech Domaracki Komputerowo wspomagany system zarzdzanie magazynem w Zakładach Farmaceutycznych Polpharma S.A. 207 Tabela 1. Procesy gospodarcze Polpharma S.A. obsługiwane przez Oracle WMS Logistyka przyj Logistyka wysyłek Logistyka zwrotów Usługi zwikszajce warto produktów i produkcja Zarzdzanie magazynem, zapasami i składowaniem przyjcia kontrola odbioru drukowanie kodów paskowych kierowane przekazywanie do magazynu i optymalizacja składowania dostosowawczy system bezporednich przepływów planowanie podróy i dostaw przydzielenie doku i stanowiska definiowanie tzw. fali pobra generowanie zadania uruchamiajcego proces pobierania i przydzielanie zapasów metody pobierania pobieranie kierowane pakowanie w kartony drukowanie etykiet zdefiniowanych dla klienta konsolidacja i załadunek wysyłki na platformie załadunkowej weryfikacja i zamkniecie wysyłki przyjmowanie dokumentów zwrotu materiałów zwroty do dostawców tworzenie i rozkładanie zestawów oraz lekki monta zamówienia wymagajce zmian specyfikacji materiałowych i zmian konstrukcyjnych drukowanie etykiet zdefiniowanych dla produktu automatyczne uzupełnianie zapasów zarzdzanie pojemnikami status kontrolny materiału pulpit operatora systemu WMS konfiguracja stref klasyfikacja i analiza ABC tworzenie raportów magazynowych ledzenie własnoci zapasów ródło: Opracowanie własne. Kontrola ruchów w magazynie opiera si na autoryzacjach nadanych przez administratora aplikacji uytkownikom kocowym modułu mobilnego. Operator wyszczególnionego zasobu otrzymuje na terminalu rcznym bd wózkowym jedynie typ zadania, który odpowiada autoryzacji operatora tego zasobu, np. operator wózka systemowego (wózka wysokiego składowania) otrzymuje dostaje tylko zadania przypisane do swojego zasobu. W podobny sposób w Polpharmie s kontrolowane tak zwane Strefy Specjalnego Nadzoru. Jedynie operatorzy tych stref maj do nich dostp w aplikacji. W sterowaniu wydaniami i przesuniciami wewntrz-magazynowymi wykorzystuje si odpowiednie reguły, np. reguła FEFO mówi, e naley wyda ten produkt, którego okres utraty wanoci jest najkrótszy. Podstawow zalet aplikacji Oracle WMS jest całkowita integracja z systemem kodów kreskowych i mobilnymi terminalami, w które s wyposaeni wszyscy operatorzy magazynowi. Wszystkie terminale, rczne i wózkowe, s zaopatrzone w czytniki kodów kreskowych i komunikuj si z centraln baz danych drog radiow. Za ich pomoc operatorzy odczytuj sugestie sys- 208 POLSKIE STOWARZYSZENIE ZARZDZANIA WIEDZ Seria: Studia i Materiały, nr 32, 2010 temu dotyczce lokalizacji, z której naley pobra lub do której naley odłoy towar. Operator potwierdza pobranie jednostki logistycznej z lokalizacji macierzystej, czy te odłoenie do lokalizacji docelowej poprzez zeskanowanie odpowiedniej etykiety z kodem kreskowym. System kodów kreskowych w Polpharmie jest oparty na globalnych standardach systemu EAN/UCC [8]. Oznacza to m.in., e gdy do Polpharmy trafiaj ładunki od dowolnego uczestnika systemu EAN/UCC, z dowolnego miejsca na wiecie, to nie ma potrzeby generowania nowej etykiety z kodem kreskowym. Wprowadzanie informacji o ładunku do systemu WMS odbywa si poprzez zeskanowanie kodu kreskowego z etykiety dostawcy. Etykiety logistyczne z kodami kreskowymi naklejane s na kad palet wchodzc i wychodzc z Magazynu Wysokiego Składowania, jak równie na kady karton zbiorczy z wyrobami gotowymi. W Zakładach Farmaceutycznych Polpharma S.A wykorzystuje si cztery rodzaje etykiet: • etykiety stosowane na opakowania zbiorcze wyrobów gotowych, • etykiety stosowane na paletach, • etykiety EAN–13 jako identyfikator pobieranych próbek, • etykiety na wydane surowce i materiały na poszczególne oddziały produkcyjne. Najwicej informacji jest zawartych na etykietach przeznaczonych dla opakowa zbiorczych wyrobów gotowych, czyli wyrobów przeznaczonych do wysyłki (rys. 1). Wród elementów odwzorowanych w kodach kreskowych, umieszczonych na etykiecie dla opakowa zbiorczych wyrobów gotowych jest: Globalny Numer Jednostki Handlowej (Global Trade Item Number – GTIN), data wanoci, numer serii, ilo opakowa jednostkowych w kartonie zbiorczym oraz Seryjny Numer Jednostki Wysyłkowej (Serial Shipping Container Code – SSCC). GTIN jest identyfikatorem wyrobu gotowego, który w postaci kodu kreskowego znajduje si te na kartonikach jednostkowych. Numer SSCC jest unikalnym w skali wiata 18–cyfrowym identyfikatorem jednostki logistycznej (kartonu zbiorczego lub palety). Odpowiednie drukarki do wydruku etykiet z kodami kreskowymi na kartony zbiorcze s zlokalizowane przy kocach linii pakujcych i s gotowe do wydruku nowych etykiet. Etykieta przeznaczona na palety zawiera informacj o nazwie firmy, logo firmy oraz kod kreskowy SSCC. Etykieta z numerem EAN – 13 jest przeznaczona natomiast do identyfikacji próbek surowców pobieranych do bada kontroli jakoci. Etykiet surowcow stosuje si podczas wyda surowców na poszczególne oddziały produkcyjne. Zawiera ona kod SSCC, oraz – w odrónieniu od innych etykiet – dodatkowe pole nazwane statusem serii. Kady surowiec, który został zamówiony od dostawcy zewntrznego musi zosta zweryfikowany przez komórk Kontroli Jakoci. Jeeli surowiec spełnia wymagania i moe zosta zuyty w procesie produkcyjnym Kontrola Jakoci w systemie „zwalnia” materiał oznaczajc status serii jako QCOK. W przypadku negatywnego wyniku badania pojawia si informacja QCHOLD, która oznacza „wstrzymanie” surowca, czyli zakaz jego wydania na oddziały produkcyjne. Arkadiusz Januszewski, Wojciech Domaracki Komputerowo wspomagany system zarzdzanie magazynem w Zakładach Farmaceutycznych Polpharma S.A. 209 Rys. 1. Wzór etykiety na opakowania zbiorcze wyrobu gotowego ródło: Opracowanie własne na podstawie materiałów udostpnionych przez Polpharma S.A. 4. Korzyci z wdroenia systemu Oracle WMS w Polpharma S.A. Wdroenie systemu Oracle WMS i systemu kodów kreskowych opartego na globalnych standardach EAN/UCC znaczco usprawniło realizacj procesów logistyki wewntrznej i zewntrznej Zakładów Farmaceutycznych Polpharma S.A. Najwaniejsze korzyci z wdroenia systemu Oracle WMS zostały przedstawione na rysunku 2. Korzyci te osignito dziki: • rejestracji zdarze i transakcji w magazynie w momencie ich realizacji, co spowodowało ograniczenie iloci błdów ludzkich oraz wpłynło na zwikszenie szybkoci danych wprowadzanych do systemu, • zastosowaniu systemu kodów kreskowych, które umoliwiło rejestrowanie miejsca składowania z dokładnoci do jednej palety i pozwoliło na szybkie zlokalizowanie miejsca składowania kadej palety, • aplikacji, w której definiuje si reguły dotyczce sugerowanej lokalizacji oraz reguł wybierania serii asortymentu pod zamówienie, 210 POLSKIE STOWARZYSZENIE ZARZDZANIA WIEDZ Seria: Studia i Materiały, nr 32, 2010 • • zastosowaniu bezprzewodowych urzdze – terminali rcznych oraz wózkowych, co umoliwiło automatyczne generowanie zada magazynowych, zarzdzanie tymi zadaniami oraz sprawdzenie stopnia wykonania zadania w czasie rzeczywistym, funkcji generowaniu raportów, która umoliwia w czasie rzeczywistym uzyska informacje o zapełnieniu („zatowarowania”) magazynu do poziomu jednej palety. Dziki wdroeniu systemu Oracle WMS w Polpharmie: • zredukowano moliwo powstania pomyłki w trakcie przyjmowania lub wydawania towarów, a w konsekwencji zapewniono wysoki stopie zgodnoci stanów rzeczywistych i stanów ksigowych; • zmaksymalizowano wykorzystanie powierzchni magazynowej; • przyspieszono realizacj procesów przyjmowania i wydawania towarów. Pulpit materiałowy 9 Moliwo rejestrowania i szybkiego zlokalizowania miejsca składowania kadej palety 9 Informacja w czasie rzeczywistym o stopniu zatowarowaniu z dokładnoci do jednej palety Kody kreskowe 9 Rejestracja kadej operacji w czasie rzeczywistym 9 Redukcja błdów ludzkich ZALETY Reguły Zadania magazynowe 9 Automatyczne generowanie zada 9 Zarzdzanie zadaniami 9 Stopie wykonania zada 9 Moliwo definiowania sugerowanego odkładania do kadej ze stref (np. Reguła pierwszego wolnego miejsca) 9 Moliwo definiowania reguł wybierania serii pod zamówienie pod zamówienie sprzeday (np. FEFO, FIFO) Rys. 2. Zalety wdroenia systemu Oracle WMS w Polpharma S.A. ródło: Opracowanie własne na podstawie materiałów udostpnionych przez Polpharma S.A. Oprócz gospodarki magazynowej system Oracle WMS jest wykorzystywany równie w transporcie i spedycji. W tej sferze działalnoci wykorzystuje si funkcje planowania tras, która umoliwia zminimalizowanie liczby kilometrów oraz liczby pojazdów niezbdnych do transportu. Biorc pod uwag opisane korzyci wdroenie systemu Oracle WMS w Polpharmie naley uzna za duy sukces. Arkadiusz Januszewski, Wojciech Domaracki Komputerowo wspomagany system zarzdzanie magazynem w Zakładach Farmaceutycznych Polpharma S.A. 211 5. Kierunki rozwoju systemu logistycznego w Polpharma S.A. Zwikszajca si konkurencja na rynku oraz pojawienie si nowych coraz to bardziej innowacyjnych rozwiza logistycznych powoduje, e Polpharma przygotowuje si do kolejnych projektów majcych za zadanie zwikszenie efektywnoci wykonywanej pracy w magazynie. Do takich projektów naley wdroenie systemu sterowania głosem (Voice Control System) [2, 7] oraz technologii RFID (Radio Frequency Identification), która umoliwia kontrol przepływu towarów w oparciu o zdalny odczyt i zapis danych [1, 6]. Technologie głosowe wykorzystywane s ju przez midzynarodowe koncerny oraz przez wiodce firmy logistyczne na wiecie oraz w Polsce. Wdroenie wymienionych wyej rozwiza umoliwiło by skrócenie czasów wykonywania rónych operacji w gospodarce magazynowej. Standardy czasowe wskazuj czasy takich operacji magazynowych jak: przyjcie dostawy, kompletacja surowców pod zamówienie, konsolidacja wyrobu gotowego, przyjcie zwrotów od klienta. Wskaniki te s w Polpharmie dokładnie mierzone, analizowane i prezentowane na cyklicznych spotkaniach kadry zarzdzajcej. Traktowane s one jako mierniki efektywnoci procesów logistycznych, które naley ustawicznie poprawia. %LEOLRJUDILD [1] Bazela P.: RFID – technologia automatycznej identyfikacji. Logistyka, nr 5, 2001. [2] Bielewicz A.: ródła rezerw. Computerworld, 2 marc, 2004. [3] Majewski J.: Informatyka dla logistyki. Seria „Biblioteka Logistyka”, Instytut Logistyki i Magazynowania, Pozna 2006. [4] Majewski J.: Jeszcze raz o zintegrowanych łacuchach dostaw. Computerworld 20 czerwca, 2005. [5] Niemczyk A.: Magazynowe systemy informatyczne – funkcjonalno systemów. Logistyka, nr 3, 2004. [6] Puto M.: Identyfikacja metod RFID. Logistyka, nr 1, 2001. [7] Systemy sterowania głosem. Broszura informacyjna firmy SKK – Systemy kodów kreskowych, http://www.skk.com.pl/pl/broszury/systemy_glosowe. [8] Strona internetowa organizacji GS1 Polska, http://www.gs1pl.org. 212 POLSKIE STOWARZYSZENIE ZARZDZANIA WIEDZ Seria: Studia i Materiały, nr 32, 2010 COMPUTER-BASED WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEMS IN POLPHARMA S.A Summary The Oracle Warehouse Management System in Polpharma was described in the paper. The bar-code system which is integrated with Oracle WMS was discussed. Then the benefits of Oracle WMS implemented in Polpharma were presented. At the end of article the new technological solutions which are to be considered for application in nearest future in order to improve the warehouse management were pointed out. Keywords: Warehouse Management System, logistic systems, bar code systems. Arkadiusz Januszewski Wydział Zarzdzania, Katedra Inynierii Zarzdzania Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy w Bydgoszczy Ul. Kaliskiego 7 bud.3.1., 85-796 Bydgoszcz Wojciech Domaracki Zakłady Farmaceutyczne Polpharma S.A. Ul. Pelpliska 19, 83-200 Starogard Gdaski e-mail: [email protected] [email protected]