postanowienie

Czarna Woda, 26 lipca 2016r.
OSOŚ.6220.2.2016
POSTANOWIENIE
Na podstawie art. 63 ust. 2 w zw. z art. 75 ust. 1 pkt. 4 ustawy z dnia 3 października 2008 r. o udostępnianiu
informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach
oddziaływania na środowisko (Dz. U. z 2016r., poz. 353) oraz na podstawie art. 123 ustawy z dnia 14
czerwca 1960r. Kodeks postępowania administracyjnego (Dz. U. z 2016r., poz. 23), po rozpatrzeniu wniosku
STEICO Sp. z o. o., 64-700 Czarnków, ul. Przemysłowa 2, o wydanie decyzji o środowiskowych
uwarunkowaniach dla przedsięwzięcia pn. „Rozbudowa instalacji do produkcji płyt LVL w zakładzie
STEICO Sp. z o. o. w Czarnej Wodzie”, planowanego do realizacji w Czarnej Wodzie przy ul.
Mickiewicza 10, na działkach o numerach ewidencyjnych 795/14, 795/15, 795/39, 795/1, 795/34, 795/4,
795/8, 795/23, 795/24, 795/25, 795/30, 795/32, 795/33, 795/36, 795/37, 79/6, 795/16, 795/17, po
zasięgnięciu opinii:
Regionalnego Dyrektora Ochrony Środowiska w Gdańsku, zawartej w postanowieniu znak RDOŚ-GdWOO.4240.198.2016.IB.2. z dnia 04 lipca 2016r. (data wpływu 08.07.2016r.)
oraz
Państwowego Powiatowego Inspektora Sanitarnego w Starogardzie Gdańskim, zawartej w opinii znak
SE.VII/471/20/AL/16 z dnia 19 kwietnia 2016r. (data wpływu 22.04.2016r.)
postanawiam
stwierdzić brak potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko planowanego
przedsięwzięcia pn. „Rozbudowa instalacji do produkcji płyt LVL w zakładzie STEICO Sp. z o. o. w
Czarnej Wodzie” planowanego do realizacji w Czarnej Wodzie przy ul. Mickiewicza 10, na działkach o
numerach ewidencyjnych 795/14, 795/15, 795/39, 795/1, 795/34, 795/4, 795/8, 795/23, 795/24, 795/25,
795/30, 795/32, 795/33, 795/36, 795/37, 79/6, 795/16, 795/17.
UZASADNIENIE
Dnia 29 marca 2016r. do Burmistrza Czarnej Wody wpłynął wniosek firmy STEICO Sp. z o. o., 64-700
Czarnków, ul. Przemysłowa 2, z dnia 23 marca 2016r., o wydanie decyzji o środowiskowych
uwarunkowaniach dla przedsięwzięcia pn. „Rozbudowa instalacji do produkcji płyt LVL w zakładzie
STEICO Sp. z o. o. w Czarnej Wodzie”, planowanego do realizacji w Czarnej Wodzie przy ul.
Mickiewicza 10, na działkach o numerach ewidencyjnych 795/14, 795/15, 795/39, 795/1, 795/34, 795/4,
795/8, 795/23, 795/24, 795/25, 795/30, 795/32, 795/33, 795/36, 795/37, 79/6, 795/16, 795/17. Do wniosku
dołączono kartę informacyjną przedsięwzięcia oraz inne wymagane załączniki.
Przedsięwzięcie objęte ww. wnioskiem, zalicza się do przedsięwzięć mogących potencjalnie
znacząco oddziaływać na środowisko zgodnie z § 3 ust. 2 pkt 2 w związku z § 3 ust. 1 pkt 52 lit. a
Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2010r. w sprawie przedsięwzięć mogących znacząco
oddziaływać na środowisko (Dz. U. 2016, poz. 71). W związku z powyższym, na podstawie art. 71 ust. 2
pkt 2 ustawy z dnia 3 października 2008r. o udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale
społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko (Dz. U. z 2016r., poz.
353), realizacja planowanego przedsięwzięcia wymaga uzyskania decyzji o środowiskowych
uwarunkowaniach. Stosownie do treści art. 59 ust.1 pkt 2 ww. ustawy realizacja planowanego
przedsięwzięcia mogącego potencjalnie znacząco oddziaływać na środowisko wymaga przeprowadzenia
oceny oddziaływania przedsięwzięcia na środowisko, jeżeli obowiązek przeprowadzenia tej oceny został
stwierdzony na podstawie art. 63 ust 1.
W myśl przywołanego wyżej przepisu oraz art. 64 ust. 1 ww. ustawy, obowiązek przeprowadzenia oceny
oddziaływania przedsięwzięcia na środowisko stwierdza, w drodze postanowienia, organ właściwy do
wydania decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach:
- uwzględniając łącznie uwarunkowania określone w art. 63 ust.1;
- po zasięgnięciu opinii: 1) Regionalnego Dyrektora Ochrony Środowiska; 2) organu Państwowej Inspekcji
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 1/15
Sanitarnej, o którym mowa w art. 78, w przypadku przedsięwzięć wymagających decyzji, o których mowa w
art. 72 ust. 1 pkt 1-3, 10, 11, i 13.
Postanowienie wydaje się również, jeżeli organ nie stwierdzi potrzeby przeprowadzania oceny
oddziaływania przedsięwzięcia na środowisko.
Biorąc pod uwagę rodzaj i lokalizację przedsięwzięcia organem właściwym do wydania decyzji w niniejszej
sprawie jest zgodnie z art. 75 ust.1 pkt 4 ww. ustawy Burmistrz Czarnej Wody.
Działając na podstawie art. 64 ustawy z dnia 3 października 2008r. o udostępnianiu informacji o
środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na
środowisko (Dz. U. z 2016r., poz. 353), Burmistrz Czarnej Wody, pismami znak OSOŚ.6220.2.2016 z dnia 1
kwietnia 2016r. zwrócił się do Państwowego Powiatowego Inspektora Sanitarnego w Starogardzie Gdańskim
oraz do Regionalnego Dyrektora Ochrony Środowiska w Gdańsku z prośbą o przedstawienie opinii w
przedmiocie konieczności przeprowadzenia oceny oddziaływania planowanego przedsięwzięcia na
środowisko.
Z opinii Państwowego Powiatowego Inspektora Sanitarnego w Starogardzie Gdańskim, znak
SE.VII/471/20/AL/16 z dnia 19 kwietnia 2016r. (data wpływu 22.04.2016r.) wynika, że dla planowanego
przedsięwzięcia nie wymaga się przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko. Państwowy
Powiatowy Inspektor Sanitarny w Starogardzie Gdańskim wziął pod uwagę, że STEICO Sp. z o. o. w
zakładzie w Czarnej Wodzie prowadzi działalność polegającą na produkcji płyt drewnopochodnych. W
zakładzie tym znajdują się dwie instalacje do produkcji różnego asortymentu płyt, tj. instalacja do produkcji
płyt pilśniowych o zdolności produkcyjnej 760 m3/dobę, która jest eksploatowana od wielu lat, a także nowa,
niedawno wybudowana instalacja do produkcji płyt z forniru klejonego warstwowo LVL, która jest obecnie
na etapie rozruchów technologicznych. Realizacja planowanego przedsięwzięcia zakłada rozbudowę
obiektów instalacji LVL wraz z infrastrukturą towarzyszącą w celu zwiększenia zdolności produkcyjnej
instalacji. Planowana inwestycja zalicza się do przedsięwzięć mogących potencjalnie znacząco oddziaływać
na środowisko zgodnie z § 3 ust. 2 pkt 2 w związku z § 3 ust. 1 pkt 52 lit. a Rozporządzenia Rady Ministrów
z dnia 9 listopada 2010r. w sprawie przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko (Dz. U. z
2016r., poz. 71). Planowane przedsięwzięcie będzie realizowane na terenie zakładu STEICO Sp. z o. o. w
Czarnej Wodzie. W granicach działek o numerach 795/14, 795/15, 795/39, 795/1, 795/34, 795/4, 795/8,
795/23, 795/24, 795/25, 795/30, 795/32, 795/33, 795/36, 795/37, 79/6, 795/16, 795/17. STEICO Sp. z o. o.
posiada tytuł prawny do wszystkich działek wchodzących w zakres przedsięwzięcia. Teren realizacji
przedsięwzięcia oznaczony został w planie zagospodarowania przestrzennego jako 1.P.U. i 4.P.U.- tereny
zabudowy produkcyjnej, usług i rzemiosła, składów i magazynów; 2.P,U,Up- teren zabudowy produkcyjnej,
usług, rzemiosła, składów i magazynów oraz istniejącej zabudowy usługowej oświatowej publicznej.
Obiekty szkolne znajdujące się kiedyś na tym terenie zostały przeniesione w inną lokalizację, a więc jest to
teren zabudowy produkcyjnej. Najbliższa zabudowa mieszkaniowa względem terenu przedsięwzięcia
znajduje się: w odległości ok. 110 m od terenu realizacji przedsięwzięcia w kierunku południowym –
zabudowa mieszkaniowa wielorodzinna z budynkami do trzech kondygnacji przy ulicy Mickiewicza 14 i 16,
w odległości ok 310 m od terenu z budynkami do trzech kondygnacji przy ulicy Mickiewicza 9, 11 i 13, w
odległości ok. 160 m od terenu realizacji przedsięwzięcia w kierunku południowym – zabudowa
mieszkaniowa wielorodzinna z budynkami do trzech kondygnacji przy ulicy Mickiewicza 4, 6 i 8. Realizacja
planowanego przedsięwzięcia została podzielona na trzy osobne etapy. W pierwszym etapie przedsięwzięcia
przewiduje się rozbudowę istniejącej hali produkcyjno –magazynowej LVL od strony północnej, wschodniej
i południowo-zachodniej, łącznie o powierzchnię wynoszącą ok. 9150 m2. Na etapie tym planuje się także
rozbudowę placu magazynowego surowca drzewnego w kierunku wschodnim. Powierzchnia tego placu
ulegnie zwiększeniu o ok. 5500m2. Nowa część placu surowca, podobnie jak część istniejąca posiadać będzie
szczelną betonową nawierzchnię. W kolejnym etapie inwestycji przewiduje się budowę hali magazynowej
produktów gotowych o powierzchni ok. 10500 m2, która przylegać będzie od strony wschodniej hali
produkcyjno-magazynowej LVL. Dopuszcza się również możliwość wykonania tej hali w postaci wiaty
magazynowej produktów gotowych. W ramach etapu drugiego przewiduje się także rozbudowę basenów
kondycjonowania kłód. Do czterech istniejących basenów zostaną dobudowane od strony północnej trzy
nowe baseny kondycjonowania. Powierzchnia terenu zajęta przez nowe baseny wynosić będzie ok. 770 m2.
W trzecim etapie realizacji przedsięwzięcia przewiduje się dalszą rozbudowę hali produkcyjno –
magazynowej LVL od strony południowo-wschodniej. Nowa, dobudowa część tej hali będzie posiadać
powierzchnię wynoszącą 12000 m2. Przewiduje się także budowę nowej wartowni o powierzchni ok. 50 m2
znajdującej się w południowo – wschodniej części terenu zakładu. Wraz z rozbudową obiektów instalacji na
poszczególnych etapach przedsięwzięcia przewiduje się także stopniową rozbudowę infrastruktury
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 2/15
towarzyszącej w postaci m.in. dróg wewnętrznych, podjazdów i dojść do poszczególnych obiektów, a także
placów postojowych, manewrowych i parkingowych, w zakresie niezbędnym do obsługi komunikacji
instalacji na poszczególnych etapach przedsięwzięcia. Łączna powierzchnia projektowanych lub
przebudowywanych terenów utwardzonych w postaci m.in. dróg wewnętrznych, podjazdów, dojść, placów,
parkingów itp. Wyniesie ok. 20300 m2. Biorąc powyższe pod uwagę Państwowy Powiatowy Inspektor
Sanitarny w Starogardzie Gdańskim stwierdził, że na etapie realizacji przedsięwzięcia może wystąpić
niekorzystny wpływ na przyległe otoczenie związany ze wzrostem emisji hałasu, spalin oraz zanieczyszczeń,
pochodzących z pracy sprzętu budowlanego oraz transportu maszyn i materiałów na budowę. Oddziaływanie
to będzie występować lokalnie i tymczasowo. W celu ograniczenia negatywnego wpływu przedsięwzięcia na
środowisko przewiduje się między innymi ochronę powietrza poprzez: oczyszczanie gazów z procesów
obróbki mechanicznej płyt, przed odprowadzeniem do powietrza, w wysokoprężnych filtrach tkaninowych o
skuteczności odpylania 99,0%, prowadzenie procesów przygotowania surowca, polegających na korowaniu
oraz cięciu kłód, w obudowanych urządzeniach, co wyeliminuje możliwość unosu pyłu, prowadzenie
właściwej gospodarki wodno-ściekowej poprzez: zabezpieczenie wszystkich miejsc gromadzenia substancji
potencjalnie niebezpiecznych stosowanych na potrzeby instalacji, tak, aby nie przedostawały się do
środowiska gruntowo-wodnego (magazynowane w zbiornikach wyposażonych w wanny odciekowe lub
odpowiednio przystosowanych opakowaniach wewnątrz obiektów o szczelnej nawierzchni), stosowanie
zamkniętego obiegu wody oraz podczyszczanie wód opadowych i roztopowych z całego terenu zakładu w
osadnikach z separatorami substancji ropopochodnych przed odprowadzaniem do rzeki i do ziemi,
prowadzenie zorganizowanej gospodarki odpadami w oparciu o obowiązujące przepisy, ochronę przed
hałasem i poprzez: prowadzenie większości prac wewnątrz hali technologicznej, zlokalizowanie urządzeń
pracujących w otwartej przestrzeni, a więc głównie wentylatory i urządzenia do przygotowania surowca po
północnej stronie hali, która naturalnie ekranuje tereny podlegające ochronie akustycznej, znajdujące się od
południa, planowanie dostaw tak, aby ograniczyć ilość pojazdów znajdujących się w tym samym czasie na
terenie zakładu. Ponadto w celu ograniczenia wielkości zużycia ciepła w instalacji powadzony będzie odzysk
ciepła z procesu suszenia fornirów poprzez skrubery.
W postanowieniu znak RDOŚ-GD-WOO.4240.198.2016.IB.2 z dnia 4 lipca 2016r. (data wpływu
08.07.2016r.), Regionalny Dyrektor Ochrony Środowiska w Gdańsku, wyraził opinię o braku potrzeby
przeprowadzania oceny oddziaływania na środowisko planowanego przedsięwzięcia. Wydając opinię, wziął
pod uwagę skalę przedsięwzięcia, wielkość zajmowanego terenu oraz ich wzajemne proporcje, a także rodzaj
i skalę możliwego oddziaływania inwestycji. W uzasadnieniu postanowienia Regionalny Dyrektor Ochrony
Środowiska w Gdańsku stwierdził, że przedsięwzięcie obejmować będzie na rozbudowę obiektów oraz
infrastruktury instalacji do produkcji płyt LVL, a także zwiększenie wydajności samej instalacji do 170
000m3/rok. Inwestycja zrealizowana zostanie na terenie STEICO Sp. z o. o. w Czarnej Wodzie. Zgodnie z
§ 3 ust. 2 pkt 2 rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2010r. w sprawie przedsięwzięć mogących
znacząco oddziaływać na środowisko (Dz.U. 2016r., poz. 71) inwestycję zakwalifikować należy jako
przedsięwzięcie polegające na rozbudowie, przebudowie lub montażu realizowanego lub zrealizowanego
przedsięwzięcia wymienionego w § 3 ust. 1, z wyłączeniem przypadków, w których powstałe w wyniku
rozbudowy, przebudowy lub montażu przedsięwzięcie nie osiąga progów określonych w ust. 1, o ile progi te
zostały określone. Przedsięwzięciem wymienionym w ust. 1 (§ 3 ust. 1 pkt 52 lit. a rozporządzenia) jest
zabudowa przemysłowa, w tym zabudowa systemami fotowoltaicznymi, lub magazynowa, wraz z
towarzyszącą jej infrastrukturą, o powierzchni zabudowy nie mniejszej niż 0,5 ha na obszarach objętych
formami ochrony przyrody, o których mowa w art. 6 ust. 1 pkt 1-5, 8 i 9 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o
ochronie przyrody, lub w otulinach form ochrony przyrody, o których mowa w art. 6 ust. 1 pkt 1-3 tej ustawy.
Analizując uwarunkowania określone w art. 63 ustawy z dnia 3 października 2008 r. o udostępnianiu
informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach
oddziaływania na środowisko (Dz.U. z 2016r., poz. 353) oraz informacje zawarte w karcie informacyjnej
przedsięwzięcia Regionalny Dyrektor Ochrony Środowiska w Gdańsku wziął pod uwagę rodzaj i
charakterystykę przedsięwzięcia. Zauważył, iż STEICO Sp. z o. o. w zakładzie w Czarnej Wodzie prowadzi
działalność polegającą na produkcji rożnego typu płyt drewnopochodnych tj. płyt pilśniowych oraz płyt z
forniru klejonego warstwowo LVL. W celu rozszerzenia asortymentu wytwarzanych płyt STEICO Sp. z o.o.
w Czarnej Wodzie planuje realizację przedsięwzięcia polegającego na rozbudowie instalacji do produkcji
płyt LVL z forniru klejonego warstwowo, które są stosowane jako elementy konstrukcyjne w budownictwie.
Planowane przedsięwzięcie zakłada rozbudowę instalacji w następującym zakresie:
- rozbudowa placu magazynowego surowca drzewnego wraz z infrastrukturą;
- dobudowa trzech nowych basenów obróbki hydrotermicznej kłód;
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 3/15
- zabudowa drugiego układu suszarni rolkowej forniru wraz ze skruberem;
- zabudowa drugiej linii łączenia fornirów, analogicznej jak istniejąca;
- zabudowa drugiej linii układania fornirów, analogicznej jak istniejąca;
- zabudowa drugiej linii prasowania płyt, analogicznej jak istniejąca;
- rozbudowa infrastruktury towarzyszącej.
Proces technologiczny produkcji płyt LVL po rozbudowie przebiegał będzie tak jak obecnie i obejmować
będzie następujące etapy:
- magazynowanie surowca - kłody drewna stanowiące surowiec do produkcji płyt będą dostarczane
transportem samochodowym i magazynowane na placu surowca. Z uwagi na zwiększone zapotrzebowanie
na surowiec plac ten ulegnie rozbudowie w kierunku wschodnim. Drewno na placu surowca, w celu
utrzymania właściwej wilgotności będzie tak jak obecnie okresowo zraszane za pomocą zraszaczy
zasilanych wodą krążącą w obiegu zamkniętym;
- wstępne przygotowanie surowca - prowadzone tak jak obecnie w istniejącej linii przygotowania kłód.
Kłody drewna z placu magazynowego surowca będą podawane ładowaczem na transporter, a następnie
poprzez schodkowy separator kłód, ustawiane jedna za drugą i dalej podawane do korowarki przelotowej,
gdzie usuwana będzie z nich kora. Okorowane kłody będą dalej transportowane poprzez skaner, gdzie
określana jest ich miąższość oraz rozpoznawane są defekty kłód, a następnie przez wykrywacz metali.
Docelowa długość kłód do produkcji płyt LVL wynosi ok. 2,7 m. Wszystkie kłody nie spełniające tego
wymogu będą do docinane za pomocą dwóch pił poprzecznych. Procesy korowania i cięcia kłód drewna
odbywać się będą w obudowanych urządzeniach, co eliminuje możliwość unosu pyłu, a także ogranicza
hałas z tych procesów. Kłody gotowe do produkcji będą kierowane do wyznaczonych miejsc
magazynowania przed dalszymi etapami procesu.
- obróbka hydrotermiczna kłód – obróbka hydrotermiczna kłód drewna będzie zachodzić tak jak obecnie w
basenach kondycjonowania. Z uwagi na zwiększenie zdolności produkcyjnej instalacji, do czterech
istniejących basenów kondycjonowania zostaną dobudowane trzy dodatkowe. Baseny kondycjonowania kłód
wypełnione będą wodą o temperaturze ok. 55 - 80 º C, a czas przebywania kłód w basenach wynosić będzie
w zależności od temperatury otoczenia i średnicy kłód od 7 do 40 h. Straty wody w basenach
kondycjonowania uzupełniane będą wodą pochodzącą z rzeki Wdy, doprowadzaną ze zbiornika buforowego;
- łuszczenie kłód z uzyskaniem wstęgi forniru - proces łuszczenia to skrawanie obwodowe kłody za pomocą
stałego noża oraz wałków bocznych, wprawiających kłodę w ruch obrotowy. W wyniku tego procesu
uzyskuje się wstęgę forniru, stanowiącą materiał do dalszej produkcji płyt oraz pozostałości stanowiące
odpady drzewne, które po rozdrobnieniu mogą być wykorzystane jako surowiec do produkcji płyt
pilśniowych lub przekazane innym odbiorcom do odzysku. Uzyskana wstęga forniru, będzie przenoszona
transporterem taśmowym, gdzie następuje pomiar jej wilgotności, a następnie jej rozcięcie za pomocą noża
rotacyjnego do pełnych formatów. Arkusze fornirów zostaną przeniesione do sztaplarek, które układają je
posortowane na pełne, pół i ćwierć formaty oraz na dwie klasy wilgotności. Sztaple fornirów zostaną opisane
i skierowane do miejsca magazynowania tzw. „mokrego” forniru.
- suszenie forniru - w dwóch 6-cio piętrowych suszarniach rolkowych. Suszenie arkuszy fornirów w każdej
suszarni odbywać się będzie za pomocą ciepłego powietrza ogrzewanego w wymienniku ciepła przez parę
wodną. W suszarniach rolkowych następować będzie odparowanie wody z surowca do wilgotności
docelowej ok. 5 - 8 %. Mieszanina powietrza i pary wodnej powstającej podczas suszenia arkuszy mokrego
forniru w każdej suszarni kierowana będzie do osobnego skrubera, gdzie nastąpi skroplenie pary wodnej, w
celu odzysku zawartego w niej ciepła. Skrubery suszarni będą zasilane wodą pochodzącą z obiegu
kondycjonowania drewna, która ma na celu zapoczątkowanie procesu kondensacji pary wodnej. Skroplona
woda gromadzona będzie w dolnej części skruberów i wykorzystywana z kolei do podgrzewania wody w
obiegu kondycjonowania kłód. Po wysuszeniu arkusze fornirów w pełnych wymiarach będą przenoszone za
pomocą transporterów do miejsca ich sortowania. Forniry po dokonaniu klasyfikacji będą sztaplowane na
sztaplarce podciśnieniowej opisywane i kierowane w miejsce magazynowania suchego forniru;
- łączenie fornirów - łączenie fornirów do pełnych formatów, prowadzone w dwóch liniach łączenia. W
każdej z tych linii proces łączenia fornirów przebiegał będzie w takich samach etapach. W pierwszej
kolejności arkusze transportowane będą pod skanerem, który rozpozna niedopuszczalne wady. Miejsca z
wadami będą wycinane nożem poprzecznym. Arkusze forniru będą w dalszej kolejności łączone
automatycznie za pomocą kleju topliwego do postaci wstęg na urządzeniu łączącym. Tak powstała wstęga
będzie formowana do pełnych wymiarów i sztaplowana na sztaplarce. Wycięte elementy z wadami z obu
linii łączenia fornirów będą kierowane podajnikami do rębaka odpadów „suchych”. Powietrze ujmowane z
rębaka będzie odpylane w filtrze tkaninowym o skuteczności 99,0%;
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 4/15
- układanie fornirów - formowanie płyt z arkuszy forniru poprzez ich odpowiednie ułożenie, w dwóch
liniach układania fornirów. W każdej z tych linii proces układania fornirów przebiegał będzie w takich
samach etapach. W pierwszej kolejności sztaple fornirów będą ustawiane na transporterze rolkowym, a po
wprowadzeniu symbolu klasy do systemu komputerowego, sztapel będzie automatycznie ustawiany we
właściwe miejsce na załadunku podciśnieniowym maszyny. Arkusze fornirów z danych klas będą ustawiane
na transporterze taśmowym. Na frezarkach ustawionych w ciągu linii, na każdym arkuszu zostanie
nafrezowana na dwóch przeciwległych rantach, strefa łączenia fornirów, o szerokości ok. 20 - 25 mm.
Dalej na każdy fornir oprócz forniru na górną obłogę nakładany będzie klej fenolowy za pomocą kurtyny
klejowej. Na nafrezowane strefy łączenia fornirów arkuszy obłogowych nakładany będzie za pomocą
ruchomej dyszy klej melaminowy. W dalszej kolejności forniry układane będą jeden na drugim w taki
sposób, że końcówki poszczególnych arkuszy będą względem siebie przesunięte na długości o dany odcinek.
Takie ułożenie forniru skutkuje uzyskaniem połączenia typu „zamek” i pozwala na ich układanie w systemie
ciągłym;
- prasowanie płyt – prasowanie odpowiednio ułożonych arkuszy forniru w dwóch liniach do prasowania płyt.
W każdej z tych linii prasowanie fornirów przebiegać będzie w takich samach etapach. W każdej linii
uzyskany w poprzedniej fazie procesu ciąg arkuszy forniru ułożonych jeden na drugim będzie w pierwszej
kolejności prasowany w taktowej, jednopółkowej prasie wstępnej. Po prasie wstępnej następować będzie
przycięcie płyty na odpowiednią długość za pomocą piły poprzecznej, a brzegi płyt będą wyrównywane
szarpakami. Powietrze ujmowane ze stanowisk pił z obu linii prasowania płyt będzie odpylane w filtrze
tkaninowym o skuteczności 99,0% i odprowadzane do powietrza emitorem E17 o wysokości h = 9,0 m oraz
przekroju 1,5 × 1,0 m. W dalszej kolejności płyty będą przenoszone za pomocą transportera łańcuchowego,
który pełnił będzie jednocześnie funkcję buforową i dalej za pomocą ruchomego transportera na półki
załadowcze do trójpółkowej prasy głównej. Każda z linii prasowania płyt posiadać będą swoją indywidualną
prasę główną. W procesie prasowania płyt pod wpływem nacisku i temperatury następuje utwardzenie
klejów i trwałe zespolenie ze sobą arkuszy forniru, dzięki czemu płyty uzyskują swoje ostateczne
właściwości użytkowe i strukturę. Nad każdą z dwóch pras głównych zainstalowane będą odciągi
miejscowej ujmujące gazy unoszone z poszczególnych sekcji pras i odprowadzające je do powietrza. Płyty
LVL po opuszczeniu każdej z pras będą przenoszone transporterem rolkowym, a następnie sztaplowane w
stosy na sztaplarce. Gotowe sztaple będą zabierane ze sztaplarki i kierowane do miejsca sezonowania.
- obróbka wykończeniowa i uszlachetnianie płyt - po sezonowaniu i rozsztaplowaniu płyty będą podawane
obróbce i uszlachetnieniu za pomocą szlifierki, rozcinaniu na zadaną długość za pomocą piły poprzecznej i
na zadaną szerokość przez wielopiłę. Po obróbce płyty LVL będą ponownie sztaplowane na sztaplarce,
spinane bandownicą oraz pakowane w folię ochronną. Powietrze ze stanowisk obróbki mechanicznej płyt
będzie odpylane filtrach tkaninowych o sprawności 99,0%.
Realizacja planowanego przedsięwzięcia przebiegać będzie w trzech głównych etapach. W pierwszym etapie
realizacji przedsięwzięcia przewiduje się rozbudowę istniejącej hali produkcyjno – magazynowej LVL od
strony północnej, wschodniej oraz południowo - zachodniej, łącznie o powierzchnię wynoszącą ok. 9 150
m2. Na etapie tym planuje się także rozbudowę placu magazynowego surowca drzewnego w kierunku
wschodnim. Powierzchnia tego placu ulegnie zwiększeniu o ok. 5 500 m2. W kolejnym etapie przewiduje
się budowę hali magazynowej produktów gotowych o powierzchni ok. 10 500 m2, która przylegać będzie od
strony wschodniej do hali produkcyjno – magazynowej LVL. Dopuszcza się również możliwość wykonania
tej hali w postaci wiaty magazynowej produktów gotowych. W ramach etapu drugiego przewiduje się także
rozbudowę basenów kondycjonowania kłód. Do czterech istniejących basenów zostaną dobudowane od
strony północnej trzy nowe baseny kondycjonowania o powierzchni ok. 770 m2. W trzecim etapie
przedsięwzięcia przewiduje się dalszą rozbudowę hali produkcyjno – magazynowej od strony południowo wschodniej. Nowa, dobudowa część tej hali będzie posiadać powierzchnię wynoszącą ok. 12 000 m2.
Przewiduje się również budowę nowej wartowni znajdującej się w południowo – wschodniej części terenu
zakładu. Wraz z rozbudową obiektów instalacji na poszczególnych etapach przedsięwzięcia przewiduje się
także stopniową rozbudowę infrastruktury towarzyszącej w postaci m.in. dróg wewnętrznych, podjazdów i
dojść do poszczególnych obiektów, a także placów postojowych, manewrowych i parkingowych, w zakresie
niezbędnym do obsługi komunikacyjnej instalacji na poszczególnych etapach przedsięwzięcia. Całkowita
powierzchnia nowych lub przebudowywanych terenów utwardzonych w postaci m.in. dróg, podjazdów,
dojść, placów, parkingów itp. wyniesie ok. 20 300 m2.
Realizacja planowanego przedsięwzięcia zakłada zwiększenie wydajności instalacji do produkcji płyt LVL z
85 000 m3 /rok do 170 000 m3/rok.
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 5/15
Regionalny Dyrektor Ochrony Środowiska w Gdańsku wziął również pod uwagę usytuowanie
przedsięwzięcia. Planowane przedsięwzięcie realizowane będzie w północno-wschodniej części zakładu, w
granicach działek o numerach: 795/14, 795/15, 795/39, 795/1, 795/34, 795/4, 795/8, 795/23, 795/24, 795/25,
795/30, 795/32, 795/33, 795/36, 795/37, 79/6, 795/16, 795/17 obręb Czarna Woda. STEICO Sp. z o.o.
posiada tytuł prawny do wszystkich działek wchodzących w zakres przedsięwzięcia. Teren lokalizacji
przedsięwzięcia jest terenem typowo przemysłowym, na którym dominują obiekty oraz instalacje
technologiczne. Najbliżej położone tereny zabudowy mieszkaniowej lub inne podlegające ochronie
akustycznej znajdują się w następującej odległości: ok. 110 m od terenu realizacji przedsięwzięcia w
kierunku południowym - zabudowa mieszkaniowa wielorodzinna przy ulicy Mickiewicza 14 i 16, ok. 310 m
od terenu realizacji przedsięwzięcia w kierunku południowo - zachodnim - zabudowa mieszkaniowa
wielorodzinna przy ulicy Mickiewicza 9, 11 i 13, ok. 20 m od terenu realizacji przedsięwzięcia w kierunku
południowym - teren Zespołu Szkół Publicznych w Czarnej Wodzie, ok. 50 m od terenu przedsięwzięcia w
kierunku południowym – tereny ogródków działkowych, ok. 160 m od terenu realizacji przedsięwzięcia w
kierunku południowym - zabudowa mieszkaniowa wielorodzinna przy ul. Mickiewicza 4, 6 i 8.
Planowane przedsięwzięcie zlokalizowane będzie w obszarze Natura 2000 Bory Tucholskie PLB220009.
Inne najbliżej położone obszary chronione objęte ochroną na podstawie przepisów ustawy z dnia 16 kwietnia
2004r. o ochronie przyrody (tj. Dz. U. 2013 poz. 627 z późn. zm.) to: ok. 0,5 km na wschód Północny Obszar
Chronionego Krajobrazu - część wschodnia, ok. 1,0 km na wschód Obszar Chronionego Krajobrazu Borów
Tucholskich. Obszar specjalnej ochrony ptaków Bory Tucholskie PLB 220009, wyznaczony został ze
względu na występowanie gatunków ptaków chronionych z zał. I Dyrektywy Parlamentu Europejskiego i
Rady t. jedn. 2009/147/WE z dnia 30 listopada 2009r., m.in.: bocian biały, bocian czarny, bąk, bączek,
łabędź krzykliwy, podgorzałka, trzmielojad, kania ruda, kania czarna, bielik, rybołów, żuraw, derkacz,
rybitwa rzeczna, rybitwa białowąsa, rybitwa czarna, puchacz, włochatka, lelek, błotniak stawowy, dzięcioł
czarny, lerka, zimorodek zwyczajny. W granicach ostoi ochroną objęte są także regularnie występujące ptaki
migrujące niewymienione w ww. załączniku I Dyrektywy, m.in.: perkozek, perkoz dwuczuby, czapla siwa,
łabędź niemy, gągoł, tracz nurogęś, tracz długodzioby, dudek, pliszka górska i inne. Ponadto występuje 6
gatunków z Polskiej Czerwonej Księgi (PCK). Gniazduje tu 107 gatunków ptaków. Są to gatunki głównie
związane z siedliskami zbiorników wodnych, terenów podmokłych, łąk oraz zwartych kompleksów leśnych.
Teren przedsięwzięcia objęty jest miejscowym planem zagospodarowania przestrzennego przyjętym
uchwałą Rady Miejskiej w Czarnej Wodzie nr XXXIV/230/14 z dnia 3 listopada 2014 r. Zgodnie z planem
zagospodarowania przestrzennego cały teren zakładu STEICO Sp. z o. o. oznaczony jest symbolem 1.P,U. tereny zabudowy produkcyjnej, usług, rzemiosła, składów i magazynów, dla którego ustalono następujące
wiodące funkcje i obiekty oraz formy użytkowania i zagospodarowania terenu: lokalizacja zabudowy
produkcyjnej, lokalizacja składów, magazynów, rzemiosło, lokalizacja zabudowy usługowej, lokalizacja
budynków o wyżej wymienionej funkcji wiodącej wraz z instalacjami i urządzeniami technicznymi.
Regionalny Dyrektor Ochrony Środowiska w Gdańsku wziął pod uwagę również rodzaj i skalę
oddziaływania przedsięwzięcia, przy zastosowaniu rozwiązań chroniących środowisko. Projektowana
instalacja realizowana będzie na terenie funkcjonującego od lat zakładu przemysłowego. Na terenie tym
dominują obiekty i instalacje technologiczne. Na etapie realizacji przedsięwzięcia występować będzie emisja
hałasu oraz spalin związana z pracą maszyn budowlanych i ruchem pojazdów dostarczających materiały
budowlane i wyposażenie instalacji. Niewielkim źródłem emisji do powietrza będzie również spawanie
konstrukcji stalowych. Realizacja planowanego przedsięwzięcia wiązać się będzie z wytworzeniem odpadów
związanych głównie z koniecznością przygotowania terenu pod planowaną inwestycję oraz budową i
przebudową samych obiektów, koniecznymi rozbiórkami i demontażami, pracami wykończeniowymi, a
także montażem i instalacją nowych urządzeń technologicznych. Łącznie na etapie realizacji inwestycji
może powstać 4119,3 Mg odpadów, z czego największą część stanowić będzie ziemia z przygotowania
terenu i prowadzonych wykopów, a także odpady betonu oraz złomów metali. Pod warunkiem zapewnienia
dobrej organizacji pracy korzystania wyłącznie z maszyn i urządzeń budowlanych w dobrym stanie
technicznym, segregacji wytwarzanych odpadów budowlanych, odpowiednim ich magazynowanie oraz
przekazywaniu wyłącznie uprawnionym odbiorcom oddziaływanie to będzie występować lokalnie, w
najbliższym otoczeniu miejsca prowadzenia prac i tymczasowo, jedynie podczas wykonywania prac.
Projektowana instalacja, na etapie eksploatacji, będzie źródłem emisji zanieczyszczeń technologicznych do
powietrza, emisji hałasu, ścieków oraz odpadów, głównie drewna i kory.
Po realizacji przedsięwzięcia źródłami emisji zanieczyszczeń do powietrza z instalacji LVL będą:
- proces prasowania płyt w prasie głównej nr 1 i nr 2. Gazy unoszone z poszczególnych sekcji prasy będą
ujmowane i odprowadzane do powietrza w sposób zorganizowany;
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 6/15
- obróbka płyt za pomocą pił poprzecznych i rozdrabnianie odpadów drzewnych. Gazy z odciągów
stanowisk pił i rębaka po odpyleniu w filtrze tkaninowym o skuteczności 99,0% będą odprowadzane w
sposób zorganizowany;
- obróbka płyt za pomocą wielopiły. Gazy z odciągu stanowiska wielopiły po odpyleniu w filtrze
tkaninowym o skuteczności 99,0% odprowadzane będą w sposób zorganizowany;
- obróbka płyt za pomocą szlifierki. Gazy z odciągu stanowiska szlifierki po odpyleniu w filtrze tkaninowym
o skuteczności 99,0% odprowadzane będą w sposób zorganizowany;
- obróbka płyt w liniach wielopiły oraz strugarki LVL. Gazy z odciągów stanowisk do obróbki po odpyleniu
w filtrze tkaninowym o skuteczności 99,0% odprowadzane będą w sposób zorganizowany;
- odpowietrzenie zbiornika trocin i pyłu, z którego gazy po odpyleniu w cyklofiltrze o skuteczności 99,0%
odprowadzane będą w sposób zorganizowany.
Po realizacji przedsięwzięcia łączna, roczna emisja zanieczyszczeń do powietrza ze źródeł
instalacji do produkcji płyt LVL ulegnie zwiększeniu:
- Pył ogółem
z 10,08 Mg/rok do 11,48 Mg/rok
- Pył zawieszony PM10
z 10,08 Mg/rok do 11,48 Mg/rok
- Pył zawieszony PM2,5
z 6,05 Mg/rok do 6,89 Mg/rok
- Fenol
z 0,30 Mg/rok do 0,61 Mg/rok
- Formaldehyd
z 0,30 Mg/rok do 0,61 Mg/rok
- Metanol
z 1,52 Mg/rok do 3,03 Mg/rok
Analiza wyników rozprzestrzeniania się substancji w powietrzu wykazała, że zakład STEICO Sp. z o.o. w
Czarnej Wodzie po planowanej rozbudowie instalacji LVL nie spowoduje przekroczenia wartości
odniesienia, ani dopuszczalnych poziomów substancji w powietrzu.
Instalacja LVL po planowanej rozbudowie w dalszym ciągu wykorzystywać będzie zamknięte obiegi wody
przemysłowej, uzupełniane wodą pobieraną z rzeki Wdy. Woda ta wykorzystywana będzie:
- do obróbki hydrotermicznej kłód w basenach kondycjonowania,
- do zasilania skruberów dwóch suszarni forniru.
Z uwagi na zabudowę dodatkowych basenów kondycjonowania kłód, a także drugiej suszarni forniru
posiadającej swój skruber przewiduje się wzrost ilości zużywanej wody do uzupełniania strat w obiegu z
25,0 m3/h do 50,0 m3/h. Dodatkowo zwiększy się zapotrzebowanie wody, dostarczanej z miejskiej sieci
wodociągowej do przygotowania roztworów substancji stosowanych do produkcji płyt LVL z 2,0 m3/dobę
do 4,0 m3/dobę. Po realizacji przedsięwzięcia gospodarka ściekowa instalacji LVL nie ulegnie zmianie w
stosunku do stanu istniejącego. Ścieki przemysłowe powstawać będą w wyniku skraplania pary wodnej w
skruberach suszarni forniru. Powstający kondensat pary wodnej wykorzystywany będzie tak jak obecnie w
obiegu zamkniętym do ogrzewania wody w basenach kondycjonowania kłód. W wyniku zabudowy drugiej
suszarni, która posiadać będzie swój skruber ilość kondensatu może ulec zwiększeniu z 4,1 m3/h do 8,2 m3/h.
Z uwagi na zwiększenie powierzchni placu surowca i dobudowę nowych basenów kondycjonowania kłód
zwiększeniu mogą ulec również ilości ścieków powstających w układach oczyszczania wód zraszających i
oczyszczania wód z basenów kondycjonowania. Ścieki te powstawać będą okresowo w wyniku odwaniania
wydzielonych cząstek stałych drewna. Ilość ścieków powstających w obu układach może ulec zwiększeniu
1,8 m3/h do 3,6 m3/h. Wody te w całości będą zawracane na początek poszczególnych układów
oczyszczania. W związku z planowaną rozbudową instalacji do produkcji płyt LVL zwiększy się wielkość
odwadnianej powierzchni dachów i terenów utwardzonych zakładu. Wody opadowe i roztopowe z całego
terenu zakładu STEICO Sp. z o.o., w tym wody ze zlewni instalacji LVL w stanie docelowym, po
oczyszczeniu w osadnikach z separatorami substancji ropopochodnych będą odprowadzane wylotem do
rzeki Wdy i do ziemi poprzez skrzynki retencyjno - rozsączające w ramach posiadanego pozwolenia
wodnoprawnego.
Po realizacji przedsięwzięcia rodzaje odpadów wytwarzanych w instalacji LVL nie ulegną zmianie.
Zwiększeniu ulegną natomiast ilości wytwarzanych odpadów. W dalszym ciągu główny strumień masowy
odpadów wytwarzanych w instalacji będą stanowić odpady drzewne kwalifikowane pod kodem 03 01 05,
czyli trociny, wióry, ścinki, drewno, płyta wiórowa i fornir inne niż wymienione w 03 01 04, a także w
mniejszej ilości pod kodem 03 01 01, czyli odpady kory i korka. Odpady te w zależności od zapotrzebowania
mogą być poddawane odzyskowi w instalacji do produkcji płyt pilśniowych lub przekazywane do odzysku
innym podmiotom posiadającym odpowiednie zezwolenia. W związku z rozbudową instalacji o nowe
urządzenia i obiekty zwiększeniu ulegnie również ilość odpadów powstających w wyniku utrzymania
instalacji w sprawności. Wszystkie odpady będą magazynowane selektywnie na terenie zakładu, w
wyznaczonych miejscach, zabezpieczonych przed dostępem osób postronnych, w sposób bezpieczny dla
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 7/15
ludzi i środowiska, a następnie poddawane procesowi odzysku na miejscu w zakładzie lub przekazywane w
pierwszej kolejności do odzysku innym podmiotom posiadającym odpowiednie zezwolenia. Łącznie po
planowanej rozbudowie w instalacji LVL wytworzonych może zostać 123 395,50 Mg/rok odpadów, w tym:
odpadów niebezpiecznych - 61,00 Mg/rok, odpadów innych niż niebezpieczne - 123 334,5 Mg/rok.
Planowana rozbudowa instalacji LVL nie spowoduje powstania nowych źródeł hałasu pracujących
w otwartej przestrzeni. Urządzenia do wstępnego przygotowania surowca, które są podstawowymi źródłami
hałasu w otwartej przestrzeni, czyli korowarka, dwie piły kapujące i współpracujący z nimi rozdrabniacz nie
wymagają rozbudowy i posiadają obecnie rezerwę mocy przerobowej. Jednak na skutek zwiększania
wielkości produkcji zwiększeniu może ulec czas pracy tych urządzeń. W stanie docelowym zwiększeniu
ulegnie także czas pracy żurawi mobilnych, które są wykorzystywane do przemieszczania kłód pomiędzy
procesami obróbki.
Po realizacji przedsięwzięcia kubaturowymi źródłami hałasu z instalacji do produkcji płyt LVL będą:
- hala produkcyjno – magazynowa LVL po rozbudowie,
- pompownia wody zraszającej na placu surowca,
- budynek pompowni wody technologicznej i ppoż.,
- budynek oczyszczalni wody zraszającej,
- budynek oczyszczalni wody z basenów kondycjonowania.
Źródłami hałasu pracującymi w otwartej przestrzeni z instalacji do produkcji płyt LVL będą:
- korowarka kłód drzewnych,
- 2 piły kapujące,
- rozdrabniacz przy linii korowania,
- 3 mobilne żurawie (ładowacze) do przemieszczania kłód,
- 5 wentylatorów urządzeń ochrony powierza instalacji.
Przedstawiona w karcie informacyjnej analiza oddziaływania przedsięwzięcia na stan klimatu
akustycznego, uwzględniająca hałas emitowany ze wszystkich źródeł zakładu STEICO Sp. z o.o. w czarnej
Wodzie wykazała, że łączna eksploatacja wszystkich istniejących i projektowanych źródeł hałasu w STEICO
Sp. z o.o. w Czarnej Wodzie nie spowoduje przekroczenia dopuszczalnych poziomów dźwięku na granicy
terenów chronionych akustycznie. Proponowane przez inwestora działania techniczne i organizacyjne,
minimalizujące oddziaływanie przedsięwzięcia na etapie eksploatacji, uwzględniają: oczyszczanie gazów i
pyłów z procesów obróbki mechanicznej płyt przed w wysokosprawnych filtrach tkaninowych o
skuteczności odpylania 99,0%, prowadzenie procesu przygotowania surowca polegających na korowaniu
oraz cięciu kłód odbywać się w obudowanych urządzeniach, co wyeliminuje możliwość unosu pyłu, odzysk
ciepła z procesu suszenia fornirów poprzez skrubery w celu ograniczenia wielkości zużycia ciepła w
instalacji, zabezpieczenie miejsca gromadzenia substancji potencjalnie niebezpiecznych stosowanych na
potrzeby instalacji, przed możliwością przedostawania się substancji do środowiska gruntowo - wodnego.
Substancje te będą magazynowane w zbiornikach wyposażonych w wanny odciekowe lub odpowiednio
przystosowanych opakowaniach wewnątrz obiektów o szczelnej nawierzchni, zastosowanie zamkniętych
obiegów wody przemysłowej uzupełnianych wodą z rzeki Wdy lub zużytą wodą technologiczną z innych
instalacji zakładu; wykorzystywanie ścieków przemysłowych z instalacji LVL w obiegach zamkniętych,
oczyszczanie wód opadowych i roztopowych z terenu, na którym znajdować się będzie nowa instalacja.
Wody te zostaną odprowadzone do rzeki Wdy i do ziemi, łącznie z wodami deszczowymi z całego zakładu
STEICO Sp. z o. o. Jakość odprowadzanych wód opadowych i roztopowych spełniać będzie obowiązujące
wymogi określone w przepisach szczegółowych, selektywne magazynowanie odpadów, w wyznaczonych i
opisanych miejscach zabezpieczonych przed dostępem osób trzecich i możliwością przedostania się
magazynowanych substancji do środowiska, kierowanie do odzysku w instalacji do produkcji płyt
pilśniowych odpadów drzewnych, stanowiących główny strumień masowy wytwarzanych odpadów lub
przekazywane innym podmiotom do odzysku, zlokalizowanie większości urządzeń technologicznych
wewnątrz hali technologicznej, co ograniczy oddziaływanie instalacji na stan klimatu akustycznego terenów
sąsiednich, zlokalizowanie urządzeń pracujących w otwartej przestrzeni, (głównie wentylatory i urządzenia
do przygotowania surowca znajdują się po północnej stronie hali, która naturalnie ekranuje tereny
podlegające ochronie akustycznej znajdujące się od południa, umieszczenie urządzeń pracujących w otwartej
przestrzeni takich jak korowarka i piły kapujące w obudowach technologicznych, co ogranicza ich
oddziaływanie akustyczne.
Uwzględniając, że prace realizowane będą na terenie przemysłowym Regionalny Dyrektor Ochrony
Środowiska wykluczył możliwość utraty powierzchni i fragmentacji siedlisk przyrodniczych, będących
przedmiotem ochrony w obszarze Natura 2000 Bory Tucholskie PLB 220009. Mając na uwadze położenie
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 8/15
geograficzne oraz skalę i charakter przedsięwzięcia, nie ma podstaw przypuszczać, aby realizacja inwestycji
mogła również: spowodować pogorszenie stanu siedlisk gatunków roślin i zwierząt, dla których ochrony
zostały wyznaczone w/w obszary Natura 2000; wpłynąć negatywnie na gatunki, dla których ochrony obszary
te zostały wyznaczone; pogorszyć integralność obszarów Natura 2000 lub ich powiązania z innymi
obszarami. Nie jest, więc konieczne przeprowadzenie oceny w trybie art. 6.3 Dyrektywy Rady 92/43/EWG.
Realizacja inwestycji w sposób przedstawiony w karcie informacyjnej nie narusza przepisów ustawy z dnia
16 kwietnia 2004r. o ochronie przyrody.
Przedsięwzięcie położone jest w granicach:
- jednolitej części wód podziemnych JCWPd nr 30, europejski kod JCWPd PLGW240030. Wody te
charakteryzują się dobrym stanem ilościowym i chemicznym. Nie są zagrożone nieosiągnięciem celów
środowiskowych;
- jednolitej części wód powierzchniowych „Wda od wypływu z Jez. Wdzydze do dopływu z Jez.
Trzechowskiego” o kodzie PLRW200020294531. Zgodnie z charakterystyką JCW posiada status silnie
zmienionej części wód z oceną stanu „dobry”, jednak zagrożonej nieosiągnięciem celów środowiskowych.
Dla wód tych ustalono derogację czasową z powodu konieczności dodatkowych analiz oraz długości procesu
inwestycyjnego.
Planowana inwestycja nie będzie zagrożeniem dla jakości wód powierzchniowych, ani podziemnych.
Zaproponowane rozwiązania techniczne i organizacyjne eliminujące możliwość zanieczyszczenia wód i
gruntów w rejonie przedsięwzięcia obejmują: uszczelnienie terenu inwestycji, wykorzystanie ścieków w
obiegach zamkniętych, zapewnienie odbioru z terenu inwestycji potencjalnie zanieczyszczonych wód
opadowych i roztopowych i ich oczyszczenie. Planowane zabezpieczenia sprawią, że inwestycja nie wpłynie
negatywnie na stan ekologiczny wód w granicach jednolitych części wód powierzchniowych i podziemnych.
Tym samym przedsięwzięcie nie przyczyni się do nieosiągnięcia celów środowiskowych, wyznaczonych dla
tych części wód. Wdrożone zostaną przez inwestora działania mitygujące oddziaływanie przedsięwzięcia na
klimat oraz adaptacyjne do zmian klimatu. Przedsięwzięcie, w trakcie eksploatacji, nie będzie źródłem emisji
gazów cieplarnianych ani zubożających warstwę ozonową z wyjątkiem niewielkich ilości metanu.
Ewentualne zmiany klimatyczne nie będą miały wpływu na pracę instalacji. Jest ona zabezpieczona przed
możliwością zalania w przypadku gwałtownych opadów deszczu, na pracę urządzeń nie będzie miała
wpływu ewentualna susza.
Uwzględniając powyższe opinie, dane zawarte w karcie informacyjnej przedsięwzięcia oraz
analizując łącznie uwarunkowania określone w art. 63 ust.1 ustawy z dnia 3 października 2008 r. o
udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o
ocenach oddziaływania na środowisko (Dz. U. z 2016r., poz. 353), w odniesieniu do planowanego
przedsięwzięcia, Burmistrz Czarnej Wody ustalił i zważył, co następuje, biorąc pod uwagę:
1) rodzaj i charakterystyka przedsięwzięcia
a) skala przedsięwzięcia i wielkość zajmowanego terenu oraz ich wzajemne proporcje
Planowane przedsięwzięcie obejmuje rozbudowę obiektów oraz infrastruktury istniejącej instalacji
LVL. Zgodnie z § 3 ust. 2 pkt 2 ww. rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2010 r. w sprawie
przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko (Dz. U. 2016r., poz. 71), przedmiotowe
przedsięwzięcie jest zaliczane do przedsięwzięć polegających na rozbudowie, przebudowie lub montażu
realizowanego lub zrealizowanego przedsięwzięcia wymienionego w ust. 1, z wyłączeniem przypadków, w
których powstałe w wyniku rozbudowy, przebudowy lub montażu przedsięwzięcie nie osiąga progów
określonych w ust. 1, o ile progi te zostały określone, w związku z § 3 ust. 1 pkt 52 lit. a), czyli jako
zabudowa przemysłowa, w tym zabudowa systemami fotowoltaicznymi, lub magazynowa, wraz z
towarzyszącą jej infrastrukturą, o powierzchni zabudowy nie mniejszej niż 0,5 ha na obszarach objętych
formami ochrony przyrody, o których mowa w art. 6 ust. 1 pkt 1-5, 8 i 9 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o
ochronie przyrody, lub w otulinach form ochrony przyrody, o których mowa w art. 6 ust. 1 pkt 1-3 tej ustawy
- przez co posiada status „przedsięwzięcia mogącego potencjalnie znacząco oddziaływać na środowisko”.
Planowane przedsięwzięcie będzie realizowane na terenie zakładu STEICO Sp. z o. o. w Czarnej
Wodzie, w granicach działek o numerach 795/14, 795/15, 795/39, 795/1, 795/34, 795/4, 795/8, 795/23,
795/24, 795/25, 795/30, 795/32, 795/33, 795/36, 795/37, 79/6, 795/16, 795/17. STEICO Sp. z o.o. posiada
tytuł prawny do wszystkich działek wchodzących w zakres przedsięwzięcia. Łączna powierzchnia działek
wynosi 44.8753 ha. Realizacja planowanego przedsięwzięcia zakłada rozbudowę obiektów instalacji wraz z
infrastrukturą towarzyszącą i będzie realizowana w trzech głównych etapach. W pierwszym etapie realizacji
przedsięwzięcia przewiduje się rozbudowę istniejącej hali produkcyjno – magazynowej LVL od strony
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 9/15
północnej, wschodniej oraz południowo - zachodniej, łącznię o powierzchnię wynoszącą ok. 9 150 m2. Na
etapie tym planuje się także rozbudowę placu magazynowego surowca drzewnego w kierunku wschodnim.
Powierzchnia tego placu ulegnie zwiększeniu o ok. 5 500 m2. W drugim etapie przewiduje się budowę hali
magazynowej produktów gotowych o powierzchni ok. 10 500 m2, która przylegać będzie od strony
wschodniej do hali produkcyjno – magazynowej LVL. Inwestor rozważa również możliwość wykonania tej
hali w postaci wiaty magazynowej produktów gotowych. W ramach etapu drugiego przewiduje się także
rozbudowę basenów kondycjonowania kłód. Do czterech istniejących basenów zostaną dobudowane od
strony północnej trzy nowe baseny kondycjonowania o powierzchni ok. 770 m2. W trzecim etapie
przedsięwzięcia przewiduje się dalszą rozbudowę hali produkcyjno – magazynowej od strony południowo wschodniej. Nowa, dobudowana część tej hali będzie posiadać powierzchnię wynoszącą ok. 12 000 m2.
Przewiduje się również budowę nowej wartowni znajdującej się w południowo – wschodniej części terenu
zakładu – o powierzchni ok. 50 m2. Wraz z rozbudową obiektów instalacji na poszczególnych etapach
przedsięwzięcia przewiduje się także stopniową rozbudowę infrastruktury towarzyszącej w postaci m.in.
dróg wewnętrznych, podjazdów i dojść do poszczególnych obiektów, a także placów postojowych,
manewrowych i parkingowych, w zakresie niezbędnym do obsługi komunikacyjnej instalacji na
poszczególnych etapach przedsięwzięcia. Całkowita powierzchnia nowych lub przebudowywanych terenów
utwardzonych w postaci m.in. dróg, podjazdów, dojść, placów, parkingów itp. wyniesie ok. 20 300 m2.
Planowane przedsięwzięcie zakłada rozbudowę instalacji LVL w zakresie rozbudowy placu magazynowego
surowca drzewnego wraz z infrastrukturą, dobudowy trzech nowych basenów obróbki hydrotermicznej kłód,
zabudowy drugiego układu suszarni rolkowej forniru wraz ze skruberem, zabudowy drugiej linii łączenia
fornirów, analogicznej jak istniejąca, zabudowy drugiej linii układania fornirów, analogicznej jak istniejąca,
zabudowy drugiej linii prasowania płyt, analogicznej jak istniejąca oraz rozbudowy infrastruktury
towarzyszącej. Z uwagi na duże zapotrzebowanie na płyty LVL, STEICO Sp. z o. o. w Czarnej Wodzie
planuje rozbudowę instalacji do produkcji płyt LVL i zwiększenie jej wydajności z 85 000 m3/rok do 170
000 m3/rok. Sama technologia produkcji płyt nie ulegnie zmianie w stosunku do stanu istniejącego i
obejmować będzie magazynowanie surowca, wstępne przygotowanie surowca, obróbkę hydrotermiczną
kłód, łuszczenie kłód z uzyskaniem wstęgi forniru, suszenie forniru, łączenie fornirów, układanie fornirów,
prasowanie płyt, obróbkę wykończeniową i uszlachetnianie płyt.
Na etapie opracowywania koncepcji planowanego przedsięwzięcia Inwestor rozważał różne warianty
rozbudowy istniejącej hali produkcyjno – magazynowej LVL. Pierwszy z analizowanych wariantów zakładał
zwiększenie powierzchni hali poprzez jej rozbudowę w kilku mniejszych fragmentach od strony północnej,
wschodniej, a także południowo – zachodniej, co pozwoliłoby na wykorzystanie wolnej przestrzeni przy hali
w tych kierunkach, a także w większym fragmencie od strony południowo – wschodniej. Teren na
południowy – wschód jest obecnie niezagospodarowany, a więc większy zakres rozbudowy hali LVL w tym
kierunku nie będzie wymagał likwidacji istniejących obiektów. W wariancie tym magazyn wyrobów
gotowych ma się znajdować bezpośrednio przy hali LVL, od jej wschodniej strony, co jest uzasadnione z
logistycznego punktu widzenia. Teren, na którym ma powstać magazyn także jest niezagospodarowany w
stanie istniejącym, a więc nie będzie wymagać likwidacji innych obiektów. W drugim analizowanym
wariancie zakładano rozbudowę hali LVL jedynie od strony południowej na całej jej długości. Z uwagi na
brak rozbudowy hali w innych kierunkach wariant ten wymaga zajęcia większej powierzchni terenu od
strony południowej. W wariancie tym magazyn wyrobów gotowych również ma znajdować się od strony
wschodniej hali LVL, analogicznie jak w warrancie pierwszym. Zajęcie większego obszaru od strony
południowej, szczególnie od południowego – zachodu wymagałoby likwidacji istniejącego budynku
socjalnego oraz magazynów technicznych. W przypadku realizacji tego wariantu obiekty te musiałyby zostać
wyburzone i ponownie wybudowane w innym miejscu zakładu. Po analizie możliwych wariantów
rozbudowy hali LVL zdecydowano się na wariant pierwszy, który zakłada rozbudowę hali w mniejszych
fragmentach od północy, wschodu oraz południowego – zachodu, a w większym zakresie od południowego –
wschodu. Rozbudowa hali w kilku miejscach jest bardziej wymagająca z inżynierskiego punktu widzenia,
jednak pozwala na wykorzystanie i racjonalne zagospodarowanie wolnego terenu przy hali. Taka rozbudowa
nie będzie kolidowała z istniejącymi obiektami zakładu, a więc wymagać będzie mniejszego zakresu prac
przygotowawczych, a także ograniczy oddziaływanie inwestycji na etapie jej realizacji. Realizacja wariantu
drugiego, zwiększyłaby nakłady finansowe i zakres prac na etapie inwestycji, oraz oddziaływanie tej fazy
inwestycji na środowisko. Dodatkowo od strony południowej zakładu znajdują się tereny zabudowy
mieszkaniowej, a więc większy zakres rozbudowy hali LVL od południa mógłby skutkować większym
oddziaływaniem na te tereny.
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 10/15
Planowane przedsięwzięcie zakłada rozbudowę istniejącej instalacji, aby zwiększyć jej zdolność
produkcyjną, a więc pod względem stosowanej technologii musi być zgodne z technologią istniejącej części
instalacji. Z tego względu nie ma możliwości wariantowania rozwiązań technologicznych przedsięwzięcia.
b) powiązanie z innymi przedsięwzięciami, w szczególności kumulowanie się oddziaływań przedsięwzięć
znajdujących się na obszarze, na który będzie oddziaływać przedsięwzięcie
Projektowana instalacja będzie zlokalizowana na terenie zakładu STEICO Sp. z o. o. w Czarnej Wodzie. Jest
to teren, który od lat 50 XX wieku związany jest z produkcją płyt pilśniowych. Planowane przedsięwzięcie
związane jest z rozbudową istniejącej instalacji do produkcji płyt LVL i towarzyszącej jej infrastruktury oraz
dwukrotnym zwiększeniem wydajności produkcji, z 85 000 m3/rok do 170 000 m3/rok, a co za tym idzie z
kumulowaniem się oddziaływań.
c) wykorzystywanie zasobów naturalnych
Realizacja planowanego przedsięwzięcia wiązać się będzie ze wzrostem poboru wody. Z uwagi na zabudowę
dodatkowych basenów kondycjonowania kłód, a także drugiej suszarni forniru posiadającej swój skruber
przewiduje się wzrost ilości zużywanej wody pobieranej z rzeki Wdy do uzupełniania strat w obiegu z 25,0
m3/h do 50,0 m3/h. W związku z rozbudową instalacji LVL i zwiększeniem produkcji zwiększeniu ulegnie
także ilość wody pitnej pobieranej z miejskiej sieci wodociągowej zużywanej do przygotowania roztworów
substancji stosowanych do produkcji płyt LVL z 2,0 m3/dobę do 4,0 m3/dobę.
d) emisja i występowanie innych uciążliwości
Realizacja planowanego przedsięwzięcia wiązać się będzie również z wytworzeniem odpadów związanych
głównie z koniecznością przygotowania terenu pod planowaną inwestycję oraz budową i przebudową
samych obiektów, koniecznymi rozbiórkami i demontażami, pracami wykończeniowymi, a także montażem
i instalacją nowych urządzeń technologicznych. W ramach prowadzonych prac wytwarzane będą głównie
odpady należące do grupy 17, czyli odpady z budowy, remontów i demontażu obiektów budowlanych i
infrastruktury drogowej oraz odpady kwalifikowane do grupy 15, czyli odpady opakowaniowe, sorbenty,
tkaniny do wycierania, materiały filtracyjne i ubrania ochronne. Wytwórcą odpadów będzie firma
wykonująca prace budowlane i na niej spoczywać będzie obowiązek zagospodarowania odpadów. Łącznie
na etapie realizacji inwestycji może powstać 4 119,3 Mg odpadów, z czego największą część stanowić
będzie ziemia z przygotowania terenu i prowadzonych wykopów, a także odpady betonu oraz złomów
metali. Wszystkie odpady gromadzone będą selektywnie obok miejsca prac w kontenerach lub luzem w
sposób uporządkowany i dalej przekazywane firmom posiadającym stosowne zezwolenia, w pierwszej
kolejności do odzysku.
Na etapie realizacji planowanego przedsięwzięcia następować będzie emisja zanieczyszczeń do powietrza
oraz emisja hałasu związana z pracą maszyn budowlanych, ruchem samochodów dostarczających materiały.
Z uwagi na lokalizację przedsięwzięcia na terenie istniejącego zakładu przemysłowego, a także etapowanie
prowadzonych prac oddziaływanie występujące na etapie realizacji przedsięwzięcia nie spowoduje
negatywnego oddziaływania na środowisko oraz warunki życia ludzi. Na etapie eksploatacji przedsięwzięcia
źródłem emisji niezorganizowanej związanym z pracą instalacji LVL są samochody ciężarowe dowożące
surowiec drzewny oraz wywożące gotowe produkty, a także żurawie (ładowacze) wykorzystywane do
transportu kłód pomiędzy poszczególnymi stanowiskami. Łączna emisja niezorganizowana zanieczyszczeń z
pojazdów może wynieść: tlenek węgla 720,9 kg/rok, suma tlenków azotu 4703,0 kg/rok, węglowodory
aromatyczne 441,3 kg/rok, pył zawieszony PM10 66,6 kg/rok. Zanieczyszczenia z samochodów i żurawi
będą wprowadzane do powietrza niskimi emitorami, co powoduje, że zasięg oddziaływania emisji
zanieczyszczeń będzie bardzo mały i ograniczony bezpośrednio do tras ich przejazdu. Procesy
przygotowania surowca drzewnego polegające na korowaniu i przycinaniu kłód drewna oraz rozdrabnianiu
odpadów prowadzone będą w otwartej przestrzeni, jednak w obudowanych urządzeniach, tak aby możliwy
był odzysk surowca drzewnego, co pozwoli również na wyeliminowanie emisji niezorganizowanej pyłu.
Procesy technologiczne stosowane w planowanej instalacji LVL na etapie eksploatacji związane będą z
emisją zanieczyszczeń do powietrza, która następować będzie w sposób zorganizowany, za pośrednictwem
emitorów wysokich. Emisja zorganizowana poprzedzona będzie procesami oczyszczania za pomocą filtrów
o skuteczności 99,00%. Po realizacji przedsięwzięcia łączna, roczna emisja zanieczyszczeń do powietrza ze
źródeł instalacji do produkcji płyt LVL może ulec zwiększeniu: pył ogółem z 10,08 Mg/rok do 11,48
Mg/rok, pył zawieszony PM10 z 10,08 Mg/rok do 11,48 Mg/rok, pył zawieszony PM 2,5 z 6,05 Mg/rok do
6,89 Mg/rok, fenol z 0,30 Mg/rok do 0,61 Mg/rok, formaldehyd z 0,30 Mg/rok do 0,61 Mg/rok, metanol z
1,52 Mg/rok do 3,03 Mg/rok. Analiza wyników rozprzestrzeniania się substancji w powietrzu, przedstawiona
w karcie informacyjnej przedsięwzięcia, wykazała, że zakład STEICO Sp. z o.o. w Czarnej Wodzie po
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 11/15
planowanej rozbudowie instalacji LVL w żadnych warunkach nie spowoduje przekroczenia wartości
odniesienia, ani dopuszczalnych poziomów substancji w powietrzu.
Po realizacji przedsięwzięcia zmieni się ilość wytwarzanych ścieków. Ścieki przemysłowe z
instalacji po rozbudowie w dalszym ciągu powstawać będą w wyniku skraplania pary wodnej w skruberach
suszarni forniru. Powstający kondensat pary wodnej wykorzystywany będzie tak jak obecnie w obiegu
zamkniętym do ogrzewania wody w basenach kondycjonowania kłód. W wyniku zabudowy drugiej suszarni,
która posiadać będzie swój skruber ilość kondensatu może ulec zwiększeniu z 4,1 m3/h do 8,2 m3/h. Z uwagi
na zwiększenie powierzchni placu surowca i dobudowę nowych basenów kondycjonowania kłód
zwiększeniu mogą ulec również ilości ścieków powstających w układach oczyszczania wód zraszających i
oczyszczania wód z basenów kondycjonowania. Ścieki te powstawać będą okresowo w wyniku odwaniania
wydzielonych cząstek stałych drewna. Ilość ścieków powstających w obu układach może ulec zwiększeniu z
1,8 m3/h do 3,6 m3/h. Wody te w całości będą zawracane na początek poszczególnych układów
oczyszczania. Po realizacji inwestycji zwiększy się również wielkość odwadnianej powierzchni dachów i
terenów utwardzonych zakładu. Wody opadowe i roztopowe z całego terenu zakładu STEICO Sp. z o. o., w
tym wody ze zlewni instalacji LVL w stanie docelowym, po oczyszczeniu w osadnikach z separatorami
substancji ropopochodnych będą odprowadzane wylotem do rzeki Wdy i do ziemi poprzez skrzynki
retencyjno - rozsączające w ramach posiadanego pozwolenia wodnoprawnego.
Po realizacji przedsięwzięcia rodzaje odpadów wytwarzanych w instalacji LVL nie ulegną zmianie.
Zwiększeniu ulegną ilości wytwarzanych odpadów, co związane będzie z planowanym wzrostem wielkości
produkcji. Główny strumień masowy odpadów wytwarzanych w instalacji będą stanowić odpady drzewne
kwalifikowane pod kodem 03 01 05, czyli trociny, wióry, ścinki, drewno, płyta wiórowa i fornir inne niż
wymienione w 03 01 04, a także w mniejszej ilości pod kodem 03 01 01, czyli odpady kory i korka. Odpady
te w zależności od zapotrzebowania mogą być poddawane odzyskowi w instalacji do produkcji płyt
pilśniowych lub przekazywane do odzysku innym podmiotom posiadającym odpowiednie zezwolenia. W
związku z rozbudową instalacji o nowe urządzenia i obiekty zwiększeniu ulegnie również ilość odpadów
powstających w wyniku utrzymania instalacji w sprawności. Łącznie po planowanej rozbudowie w instalacji
LVL wytworzonych może zostać 123 395,50 Mg/rok odpadów, w tym: odpadów niebezpiecznych 61,00
Mg/rok, odpadów innych niż niebezpiecznych 123 334,5 Mg/rok. Wszystkie odpady będą magazynowane
selektywnie na terenie zakładu, w wyznaczonych miejscach, zabezpieczonych przed dostępem osób
postronnych, w sposób bezpieczny dla ludzi i środowiska, a następnie poddawane procesowi odzysku na
miejscu w zakładzie lub przekazywane w pierwszej kolejności do odzysku innym podmiotom posiadającym
odpowiednie zezwolenia.
Po rozbudowie instalacja LVL będzie w dalszym ciągu źródłem emisji hałasu pochodzącego od
urządzeń pracujących w otwartej przestrzeni oraz wewnątrz obiektów kubaturowych. W zakresie
kubaturowych źródeł hałasu rozbudowie ulegnie istniejąca hala produkcyjno – magazynowa LVL, w której
odbywają się zasadnicze etapy produkcji płyt. W hali zostaną zabudowane nowe urządzenia, jednak również
znacząco zwiększy się jej powierzchnia. Docelowo poziom dźwięku wewnątrz hali w odległości 1 metra od
ścian będzie utrzymany na obecnym poziomie. Pozostałe kubaturowe źródła hałasu z instalacji do produkcji
płyt LVL nie ulegną zmianie w stosunku do stanu istniejącego. Po realizacji przedsięwzięcia kubaturowymi
źródłami hałasu z instalacji do produkcji płyt LVL będą: hala produkcyjno – magazynowa LVL po
rozbudowie, pompownia wody zraszającej na placu surowca, budynek pompowni wody technologicznej i
ppoż., budynek oczyszczalni wody zraszającej, budynek oczyszczalni wody z basenów kondycjonowania.
Głównymi źródłami hałasu pracującymi w otwartej przestrzeni z instalacji do produkcji płyt LVL będą:
korowarka kłód drzewnych, 2 piły kapujące, rozdrabniacz przy linii korowania, 3 mobilne żurawie
(ładowacze) do przemieszczania kłód, 5 wentylatorów urządzeń ochrony powierza instalacji. Planowana
rozbudowa instalacji LVL nie spowoduje powstania nowych źródeł hałasu pracujących w otwartej
przestrzeni. Urządzenia do wstępnego przygotowania surowca, które są podstawowymi źródłami hałasu w
otwartej przestrzeni, czyli korowarka, dwie piły kapujące i współpracujący z nimi rozdrabniacz nie
wymagają rozbudowy i posiadają obecnie rezerwę mocy przerobowej. Jednak na skutek zwiększania
wielkości produkcji zwiększeniu może ulec czas pracy tych urządzeń. W stanie docelowym zwiększeniu
ulegnie także czas pracy żurawi mobilnych, które są wykorzystywane do przemieszczania kłód pomiędzy
procesami obróbki. Po realizacji przedsięwzięcia zwiększeniu ulegnie również natężenie ruchu pojazdów
ciężarowych na potrzeby instalacji, które dowozić będą surowce i odbierać wyroby gotowe. W celu
ograniczenia hałasu związanego z transportem dostawy będą planowane tak, aby ograniczyć ilość pojazdów
znajdujących się tym samym czasie na terenie zakładu. Przeprowadzone obliczenia wykazały, że łączna
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 12/15
praca wszystkich istniejących oraz projektowanych źródeł hałasu w STEICO Sp. z o.o. w Czarnej Wodzie
nie spowoduje przekroczenia dopuszczalnych poziomów dźwięku w środowisku.
e) ryzyko wystąpienia poważnej awarii, przy uwzględnieniu używanych substancji i stosowanych
technologii
Z danych zawartych w karcie informacyjnej przedsięwzięcia nie wynika, aby do realizacji
planowanego przedsięwzięcia zastosowane miały być materiały i technologie, które powodują ryzyko
wystąpienia poważnych awarii o charakterze awarii przemysłowych. W okresach rozruchu i zatrzymania
urządzeń instalacji do produkcji płyt LVL oraz sytuacjach awaryjnych nie następuje wzrost wielkości emisji
zanieczyszczeń do powietrza w stosunku do warunków normalnej pracy instalacji. Podczas rozruchu emisja
zanieczyszczeń stopniowo wzrasta do wartości określonej dla normalnych warunków pracy instalacji, a
podczas zatrzymania emisja stopniowo maleje, aż do całkowitego wyłączenia urządzeń i ustania emisji. W
przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej urządzenia, które uległy awarii będą wyłączane zgodnie z
instrukcjami technologicznymi, aż do czasu wykonania niezbędnych napraw. Po przywróceniu sprawności
poszczególne urządzenia będą ponownie uruchamianie. W przypadku awarii urządzeń odpylających
powietrze ze stanowisk mechanicznej obróbki płyt następować będzie wstrzymanie prac na tych
stanowiskach, aż do momentu przywrócenia pełnej sprawności urządzeniom ochrony powietrza, a więc
wielkość emisji do powietrza nie ulegnie zwiększeniu w stosunku do normalnych warunków pracy instalacji.
W przypadku awarii lub konserwacji skruberów, powietrze z parą wodną z suszarni fornirów będzie
odprowadzane bezpośrednio do powietrza za pomocą indywidualnego dla każdej suszarni awaryjnego
komina o wysokości 15,0 m i średnicy 0,7 m. W sytuacji awaryjnego wyłączenia skrubera, z suszarni w
dalszym ciągu odprowadzane będzie powietrze oraz para wodna – jedyną różnicą w stosunku do normalnych
warunków pracy będzie wyższa zawartość pary wodnej w powietrzu, która nie została skroplona w
skruberze.
2) usytuowanie przedsięwzięcia, z uwzględnieniem możliwego zagrożenia dla środowiska, w szczególności
przy istniejącym użytkowaniu terenu, zdolności samooczyszczania się środowiska i odnawiania się zasobów
naturalnych, walorów przyrodniczych i krajobrazowych oraz uwarunkowań miejscowych planów
zagospodarowania przestrzennego
Planowane przedsięwzięcie zlokalizowane będzie na terenie, dla którego Uchwałą Rady Miejskiej
w Czarnej Wodzie nr XXXIV/230/14 z dnia 3 listopada 2014r., przyjęty został miejscowy plan
zagospodarowania przestrzennego, w którym teren realizacji przedsięwzięcia oznaczony został w planie
zagospodarowania przestrzennego jako 1.P,U. i 4.P,U. – tereny zabudowy produkcyjnej, usług, rzemiosła,
składów i magazynów oraz 2.P,U,Up. – teren zabudowy produkcyjnej, usług, rzemiosła, składów i
magazynów oraz istniejącej zabudowy usługowej oświatowej publicznej. Funkcjonująca kiedyś na tym
terenie szkoła ponadgimnazjalna została przeniesiona w inną lokalizację. Obecnie na tym terenie dominują
obiekty oraz instalacje technologiczne, a planowane przedsięwzięcie będzie wkomponowane w istniejący
kompleks przemysłowy. W pobliżu planowanej inwestycji nie występują obszary o krajobrazie mającym
znaczenie historyczne, kulturowe czy archeologiczne. Nie ma uzdrowisk i obszarów ochrony
uzdrowiskowej. Nie występują jeziora, obszary wodno-błotne oraz inne obszary o płytkim zaleganiu wód
podziemnych. Od zachodu, w odległości ok. 450 m w linii prostej od granic terenu planowanego
przedsięwzięcia teren zakładu STEICO Sp. z o. o. graniczy z rzeką Wdą. W pobliżu nie ma wybrzeży i
obszarów górskich. Nie ma także obszarów, na których standardy jakości środowiska zostały przekroczone.
W związku z powyższym, w odniesieniu do wnioskowanego przedsięwzięcia nie znajdują zastosowania
uwarunkowania określone w art. 63 ust. 1 pkt 2 a, b, f, g, i oraz j ustawy. Częściowe zastosowanie znajduje
pkt c, ze względu na to, że od północy teren zakładu sąsiaduje z terenem leśnym, należącym do Skarbu
Państwa w Zarządzie Państwowego Gospodarstwa Leśnego Lasy Państwowe Nadleśnictwo Kaliska.
Częściowe zastosowanie znajduje również uwarunkowanie określone w pkt 2d, gdyż w pobliżu w
odległości ok. 200 m w linii prostej od planowanego przedsięwzięcia zlokalizowane jest ujęcie wód
podziemnych zaopatrujące w wodę mieszkańców Czarnej Wody. Biorąc jednak pod uwagę rodzaj i
skalę przedsięwzięcia nie ma podstaw przypuszczać, że przedsięwzięcie wpłynie negatywnie na tereny
leśne oraz na jakość wody w ujęciu miejskim. Uwzględniając uwarunkowanie określone w art. 63 ust.
1 pkt 2h- gęstość zaludnienia należy wskazać, że na dzień 31 grudnia 2014r. Gmina Czarna Woda
liczyła 3383 mieszkańców, w tym w mieście Czarna Woda zamieszkiwało 2949 osób. Najbliżej
położone budynki mieszkalne usytuowane są w odległości około 100 m od planowanego
przedsięwzięcia, w linii prostej w kierunku południowym. Jednakże zważywszy na rodzaj
przedsięwzięcia i przyjęte przez Inwestora działania minimalizujące oddziaływanie nie należy
przypuszczać, że wpłynie ono negatywnie na życie okolicznych mieszkańców.
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 13/15
Zastosowanie znajduje również uwarunkowanie określone w art. 63 ust. 1, pkt 2 e, tj. obszary wymagające
specjalnej ochrony ze względu na występowanie gatunków roślin i zwierząt lub ich siedlisk przyrodniczych
objętych ochroną, w tym obszary Natura 2000 oraz pozostałe formy ochrony przyrody.
W pobliżu planowanego przedsięwzięcia nie ma parku narodowego ani rezerwatu. Gmina Czarna Woda, a w
związku z tym teren planowanego przedsięwzięcia, znajduje się w obszarze specjalnej ochrony ptaków Bory
Tucholskie PLB220009. Przedmiotem ochrony na terenie OSO “Bory Tucholskie” są niektóre gatunki
ptaków – głównie związane z siedliskami zbiorników wodnych, terenów podmokłych, łąk, zwartych
kompleksów leśnych. Biorąc jednak pod uwagę zarówno wielkość ostoi “Bory Tucholskie”- 325 076,19 ha
oraz bezpieczną odległość od najbliższych ostoi, jak też niewielki zakres oddziaływania przedsięwzięcia nie
ma podstaw przypuszczać, że dojdzie do utraty powierzchni czy fragmentacji siedlisk przyrodniczych
będących przedmiotem ochrony w obszarze Natura 2000 Bory Tucholskie PLB220009, co potwierdza
również opinia Regionalnego Dyrektora Ochrony Środowiska w Gdańsku zawarta w postanowieniu znak
RDOŚ-Gd-WOO-4240.198.2016.IB.2 z dnia 4 lipca 2016r. (data wpływu 08.07.2016r.). Ze względu na
rodzaj i skalę planowanej inwestycji nie ma również podstaw by przypuszczać, że będzie ona oddziaływała
na najbliżej położone obszary objęte ochroną na podstawie przepisów ustawy z dnia 16 kwietnia 2004r. o
ochronie przyrody (Dz. U. z 2015r., poz.1651 z późn. zm.) a szczególnie na Obszar Chronionego Krajobrazu
Borów Tucholskich.
3) rodzaj i skala możliwego oddziaływania rozważanego w odniesieniu do uwarunkowań wymienionych w pkt
1i2
a) zasięg oddziaływania – obszaru geograficznego i liczby ludności, na które przedsięwzięcie może
oddziaływać
Planowane przedsięwzięcie realizowane będzie w mieście Czarna Woda, w którym zamieszkuje ok.
3000 mieszkańców. Najbliższa zabudowa mieszkaniowa znajduje się przy południowej granicy terenu
zakładu STEICO Sp. z o. o., w odległości około 100 m na południe od terenu przedsięwzięcia - jest to
zabudowa mieszkaniowa wielorodzinna przy ulicy Mickiewicza 14 i 16, w odległości ok. 150 m od terenu
realizacji przedsięwzięcia w kierunku południowo - wschodnim zabudowa mieszkaniowa wielorodzinna
przy ulicy Mickiewicza 4, 6 i 8 oraz w odległości ok. 300 m na południowy zachód zabudowa mieszkaniowa
wielorodzinna przy ulicy Mickiewicza 9, 11 i 13. W odległości ok. 20 m w linii prostej od granic obszaru
planowanego przedsięwzięcia mieści się teren Zespołu Szkół Publicznych. W odległości ok. 50 m w
południowo- wschodnim i ok. 250 m w kierunku południowym zlokalizowane są tereny ogródków
działkowych. Biorąc pod uwagę dane zawarte w karcie informacyjnej należy uznać, że ze względu na rodzaj
i skalę przedsięwzięcia nie wpłynie ono negatywnie na zdrowie i życie oraz mienie okolicznych
mieszkańców.
b) transgraniczny charakter oddziaływania przedsięwzięcia na poszczególne elementy przyrodnicze
W związku z rodzajem i lokalizacją przedsięwzięcia, oddaloną o bezpieczną odległość od granic Państwa,
wykluczona jest możliwość oddziaływania planowanego przedsięwzięcia na obszary położone poza
granicami Polski. Nie zachodzą, więc przesłanki do przeprowadzenia postępowania w sprawie oceny
oddziaływania na środowisko w kontekście transgranicznym.
c) wielkość i złożoność oddziaływania, z uwzględnieniem obciążenia istniejącej infrastruktury technicznej
Planowane przedsięwzięcie jest inwestycją lokalną. Ze względu na rodzaj przedsięwzięcia, jego lokalizację i
przyjęte przez Inwestora założenia związane z etapowaniem realizacji przedsiewzięcia, nie ma podstaw
przypuszczać, aby miało ono nadmiernie obciążać istniejącą w sąsiedztwie infrastrukturę techniczną.
d) prawdopodobieństwo oddziaływania
Z uwagi na rodzaj, skalę przedsięwzięcia, jego lokalizację oraz przyjęte przez Inwestora założenia nie
przewiduje się, że będzie ono oddziaływało na środowisko ponadnormatywnie na etapie budowy i
eksploatacji. Mając na uwadze zakres i charakter planowanego przedsięwzięcia, nie ma podstaw
przypuszczać aby jego realizacja oddziaływała na stan ekologiczny jednolitych części wód
powierzchniowych (JCWP) oraz podziemnych (JCWPd) lub uniemożliwiła osiągnięcie celów
środowiskowych zawartych w planie gospodarowania wodami w obszarze dorzecza Wisły.
e) czas trwania, częstotliwość i odwracalność oddziaływania
Inwestor zakłada, że realizacja planowanego przedsięwzięcia będzie przebiegała w trzech etapach. Z tego
względu oraz ze względu na lokalizację przedsięwzięcia w istniejącym już zakładzie przemysłowym,
przewiduje się, że etap realizacji będzie miał stosunkowo mało uciążliwy charakter. Na etapie eksploatacji,
instalacja będzie powodowała emisję zanieczyszczeń, emisję hałasu oraz powstawania ścieków
jednakże zaproponowane przez Inwestora działania ograniczające emisje, pozwalają przypuszczać, że
planowana inwestycja nie będzie powodowała ponadnormatywnego oddziaływania na środowisko.
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 14/15
W związku z powyższym postanowiono jak na wstępie.
W związku z art. 65 ust. 2 ustawy z dnia 3 października 2008 r. o udostępnianiu informacji o środowisku i
jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko
(Dz.U. z 2016r., poz. 353) na postanowienie niniejsze nie służy zażalenie. Postanowienie, na które nie służy
zażalenie, Strona może zaskarżyć tylko w odwołaniu decyzji.
/-/ Burmistrz Czarnej Wody
Otrzymują:
1. Wnioskodawca: STEICO Sp. z o. o., 64-700 Czarnków, ul. Przemysłowa 2
2. Strony – ze względu na ilość Stron – powyżej 20, Strony zostają powiadomione poprzez obwieszczenie – zgodnie z art.74, ust.3 ustawy z dnia 3
października 2008 r. o udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach
oddziaływania na środowisko (Dz.U. 2016r., poz. 335) oraz art. 49 ustawy z dnia 14 czerwca 1960r. Kodeks postępowania administracyjnego (Dz.
U. z 2016r., poz. 23).
3. aa/BS
Do wiadomości :
1. Państwowy Powiatowy Inspektor Sanitarny w Starogardzie Gdańskim
2. Regionalny Dyrektor Ochrony Środowiska w Gdańsku
Postanowienie nr OSOŚ.6220.2.2016 - Strona 15/15