MarForm. Pomiary odchyłek kształtu i położenia

+
Mar For m . Fo rmt es t ery
MarForm. Pomiary odchyłek kształtu i położenia
Fo r m te s t e r y s to ł ow e
Ma r For m MMQ 1 0 0
Ma r For m MMQ 2 0 0
Ma r For m MMQ 4 0 0 -2
Ma r For m . P r z e g l ą d f o rmt e s t e r ó w s t a n d a rd o w y c h
Fo r m te s te r y r e fe r e nc yj n e
Ma r For m MFU 1 0 0
Ma r For m MFU 8 0 0
Ma r For m .
Przegląd formtesterów referencyjnych i dużych
Ma r For m MFK 5 0 0 , MFK 6 0 0
16161616-
3
4
5
6
16- 8
16- 9
16-10
16-11
Ma r Wi n. Mo d u ł y o p ro g r a mo w a n i a d l a Ma r Fo rm
P a k i e ty dl a z a s to s ow a ń s pe cj a l ny c h
16-12
16-15
Wy pos a ż e n i e dl a Ma r Fo r m
16-21
-
16-2
Mar For m . Formte s t ery
MarForm. Formtestery wielozadaniowe
STANOWISKA DO ODCHYŁEK KSZTAŁTU I POŁOŻENIA DLA PRODUKCJI LUB IZBY POMIARÓW
W wielu dziedzinach życia codziennego polegamy na niezawodnym funkcjonowaniu zespołów technicznych. Czy to hamulce ABS,
układ wtryskowy, czy skrzynia biegów naszego auta, czy napęd w PC, sprężarka klimatyzatora, nożyki w golarce, czy klapy hamujące
samolotu – za bezproblemowe funkcjonowanie i trwałość elementów ruchomych odpowiada przede wszystkim ich idealna współpraca. Dla
jej zapewnienia obrotowo-symetryczne części maszyn są produkowane przy dopuszczalnych minimalnych odchyłkach od kształtu idealnego. Utrzymanie tych tolerancji można kontrolować jedynie za pomocą precyzyjnych, specjalnie do tego celu zoptymalizowanych formtesterów. MarForm pomaga w obniżaniu kosztów procesu bez windowania kosztów kontroli – dzięki stabilnym, innowacyjnym formtesterom o
najwyższym stopniu automatzacji, elastyczności i dokładności. MarForm oferuje odpowiednią kombinację dla każdego wymagania.
+
Ma r For m . Fo rmt e s t ery
16-3
MarForm MMQ 100
Formtester o najprostszej obsłudze
Formtester MarForm MMQ 100
EasyForm 3.0
Wersje
(1)
(1)
(1)
(1)
Cechy
Formtester MarForm MMQ 100 oferuje świetną dokładność
w solidnym pakiecie, przeznaczonym do pracy w produkcji. W połączeniu z oprogramowaniem EasyForm
prezentuje perfekcyjne rozwiązanie dla prostych, lecz
wymagających zadań pomiarowych.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Dokładne i szybkie wyniki pomiarów
Niezawodność dzięki łożyskom mechanicznym
Duża przestrzeń pomiarowa
Mobilny: dzięki niewielkiej masie i poręcznym gabarytom
Szybkie ustawianie części dzięki wspomaganiu z komputera
Pokrętła centrujące i niwelujące do ustawiania zgrubnego
i dokładnego
Uniwersalny i niezawodny
Przeznaczony dla warsztatu, bo nie potrzebuje sprężonego
powietrza
Nie jest potrzebna klawiatura i myszka
Cyfrowe sensory w osi Z i X przenoszą pozycję pomiarową
bezpośrednio do oprogramowania
Do pracy przenośnej MMQ 100 można wyposażyć w laptop.
Potrzebne jest wtedy tylko jedno gniazdko zasilania!
Zoptymalizowany do najczęstszych zadań pomiarowych:
ˆokrągłość (także na wycinku kołowym)
ˆpłaskość (z profilu kołowego)
ˆwspółśrodkowość
ˆwspółosiowość
ˆbicie poprzeczne
ˆbicie wzdłużne
ˆrównoległość z przeciwległych profili kołowych
ˆanaliza Fourier'a i falistości
(1) z profilu kołowego lub profili kołowych
MMQ 100 z EasyForm, jest wydajnym formtesterem z systemem oceniającym na bazie PC z Windows® 7. Oferuje nośne
informacyjnie, barwne protokoły z komfortowym oprogramowaniem do analizy wszelkich odchyłek kształtu i położenia
(wg DIN ISO 1101): okrągłość, okrągłość na segmentach
kołowych, bicie poprzeczne, bicie wzdłużne, współśrodkowość, współosiowość, płaskość(1), prostoliniowość(1), równoległość(1), prostopadłość(1).
Stanowisko pomiarowe MMQ 100 EasyForm jest dostarczane w komplecie:
Stanowisko formtester MMQ 100 Plus Nr zam. 9999116
zawierające:
Formtester MarForm MMQ 100 Plus wraz
z sensorami cyfrowymi X/Z oraz głowicą T20W
Oprogramowanie pomiarowe EasyForm 4
PC klasy Intel, Windows® 7 Ultimate 64 bit
Monitor 19" TFT
Opcje dla MMQ 100:
Oprogramowanie Advanced Form do obszernych analiz,
oparte na EasyForm.
Moduł oprogramowania Mahr Data-Transfer-Tools do prostego transferu wyników pomiarów do analiz statystycznych przeprowadzanych np. w QS-STAT lub MS Excel.
Żądajcie prospektu lub patrz WebCode 1412/10146
na stronie internetowej www.mahr.com.
-
Mar For m . Formte s t ery
16-4
MarForm MMQ 200
MMQ 200 jest standardowym formtesterem dla produkcji i izby pomiarów
Właściwości MarForm MMQ 200
ˆPrecyzyjna oś pomiarowa okrągłości (C)
ˆMotoryczna pionowa oś pomiarowa (Z)
ˆMotoryczna pozioma oś pozycjonowania (X)
ˆRęczny lub automatyczny stolik centrująco-niwelacyjny
ˆRęczna głowica pomiarowa T20W lub
ˆMotoryczna głowica pomiarowa T7W
ˆErgonomiczny pulpit sterujący umożliwia także uruchamianie
wybranych programów pomiarowych (klawisze P1, P2, P3)
Wersje
MarForm MMQ 200 jest dostępny w dwóch wersjach:
Jako stanowisko z głowicą uniwersalną T20W i jako stanowisko z głowicą motoryczną T7W, która dzięki unikalnemu zmechanizowaniu umożliwia wyższy stopień automatyzacji.
Formtester MMQ 200 jest obsługiwany przez oprogramowanie
EasyForm 4.0. Obsługa za pośrednictwem ekranu dotykowego z możliwością prostej obsługi myszką.
(1)
MMQ 200 jest wyposażony w precyzyjną motoryczną kolumnę
Z, co w porównaniu z okrągłościomierzem MMQ 100 otwiera
dalsze możliwości w pomiarach odchyłek kształtu i położenia.
Dla potwierdzenia jakości Waszych produktów formtester
MarForm MMQ 200 wyznacza automatycznie odchyłki kształtu i położenia wg DIN/ISO 1101, jak np.
• okrągłość
• prostoliniowość
• płaskość (ze śladu kołowego) (1)
• równoległość
• stożkowość
• współosiowość, współśrodkowość
• bicie poprzeczne, całkowite bicie poprzeczne
• walcowość
• kształt stożka
• prostopadłość (ze śladu kołowego)
• nachylenie
• odchyłki w sektorze kątowym (okrągłość, płaskość, bicie)
• ocena prostoliniowości z odcinków
Stanowisko z głowicą T20W:
9999485
ˆFormtester MarForm MMQ 200
ˆGłowica pomiarowa T20W, ręczna, z ramieniem pom.
ˆOprogramowanie pomiarowe EasyForm 4
ˆPC klasy Intel, Windows® 7, 64 bit
ˆMonitor 19“ TFT
ˆDrukarka atramentowa, kolor, z kablem
ˆUchwyt szczękowy Ø 100 mm
Stanowisko z głowicą T7W:
9999486
ˆFormtester MarForm MMQ 200
ˆGłowica pomiarowa T7W, motoryczna, z ramieniem pom.
ˆOprogramowanie pomiarowe EasyForm 4
ˆPC klasy Intel, Windows® 7, 64 bit
ˆMonitor 19“ TFT
ˆDrukarka atramentowa, kolor, z kablem
ˆUchwyt szczękowy Ø 100 mm
Opcje:
ˆMonitor 17“ dotykowy TFT zamiast Standard 19“ TFT
ˆOpcja Pomiar i analiza chropowatości na MMQ 200/T7W
ˆOprogramowanie AdvancedForm (rozszerzone funkcje oraz
programowanie teach-in)
ˆRóżne mocowadła do obiektów mierzonych
ˆRamiona pomiarowe o różnych geometriach (długość, kulka)
ˆRóżne ramiona podwójne
ˆRóżne wzorce kalibracyjne
Żądajcie prospektu lub patrz WebCode 13148.
na stronie internetowej www.mahr.com
(1) z profilu kołowego lub profili kołowych
+
Mar For m . Fo rmt es t ery
16-5
MarForm MMQ 400-2
MMQ 400-2 jest uniwersalnym formtesterem dla
produkcji i izby pomiarów
Cechy
MMQ 400-2 to formtestery uniwersalne do obszernych kontroli
części maszyn wg DIN ISO 1101. Precyzyjne osie pomiarowe
Z i X umożliwiają wykonanie każdego zadania pomiarowego w
zakresie odchyłek kształtu i położenia. MarForm MMQ 400-2
są przeznaczone dla:
• precyzyjnych części maszyn,
• bardzo długich części maszyn,
• dużych i ciężkich części maszyn,
• zastosowań w produkcji lub izbie pomiarów.
MarForm MMQ 400-2 są dostępne w 5 wersjach i dzięki temu
są optymalnie dostosowane do każdego zadania pomiarowego:
ˆz motorycznym lub ręcznym stolikiem centrujaco-niwelacyjnym,
ˆz pionową osią (Z) długości 500 mm lub 900 mm i poziomą
osią (X) długości 280 mm albo
ˆz pionową osią (Z) długości 350 mm i poziomą osią (X)
długości 180 mm,
ˆz cyfrowym układem pomiaru przemieszczeń w osiach
liniowych X i Z dla lepszej powtarzalności pomiarów.
Formtestery MarForm MMQ 400-2 są w 2 odmianach; jako
półautomatyczne stanowisko pomiarowe z ręcznym stolikiem
centrujaco-niwelacyjnym lub jako automatyczne stanowisko
pomiarowe, które w połączeniu z motorycznycm stolikiem
centrujaco-niwelacyjnym i głowicą T7W jest perfekcyjnie przystosowane do precyzyjnej kontroli części bez jakiejkolwiek
ingerencji obsługującego.
Motoryczna głowica T7W
Opcja Pomiar chropowatości
Głowica T7W jest wyposażona w motoryczną oś obrotową, która umożliwia przestawianie ramienia pomiarowego
co stopień do żądanego położenia pomiaru. Pozwala to
mierzyć zarówno powierzchnie walcowe, jak i powierzchnie
czół. Jako głowica z pozycją zerową T7W jest w stanie
przełączać automatycznie pomiędzy pomiarami wewnętrznymi i zewnętrznymi lub czołowymi z naciskiem do góry lub
w dół, a zatem wykonywać automatyczne cykle pomiarowe
na kompleksowych obiektach bez ingerencji obsługującego.
Kombinacja kontroli tolerancji kształtu i położenia z nadzorowaniem parametrów chropowatości.
Dokumentowanie typowych parametrów Ra i Rz równocześnie
z kontrolą odchyłek kształtu i położenia bez konieczności
przekładania na inne stanowisko.
Ramiona pomiarowe głowicy T7W są wymienne. Dzięki
motorycznej osi obrotowej możliwe jest zestawianie ramion
gwiazdowych, tzn. ramion z różnymi elementami stykowymi.
Pozwala to zmieniać różne geometrie końcówek w obrębie
jednego cyklu pomiarowego.
Motoryczna, sterowana z programu zmiana pozwala przełączać ramię z kulką rubinową do odchyłek kształtu i położenia na głowicę PHT 6-350 do chropowatości i odwrotnie.
Odpada ingerencja obsługującego, a każda głowica jest motorycznie pozycjonowana z zetknięć pionowych na poziome.
Wykorzystywana jest do tego motoryczna oś obrotowa głowicy
T7W, która pozwala pozycjonować krokami co 1°.
Żądajcie prospektu lub patrz WebCode 11321
na stronie internetowej www.mahr.com.
-
16-6
Mar For m . Formte s t ery
MarForm Przegląd formtesterów standardowych
Formtester
MMQ 100
MMQ 200
MMQ 400-2
MMQ 400-2
Z= 250 mm
Z = 350 mm/
X = 180 mm
Z = 900 mm
X = 280 mm
Z = 500 mm /
X = 280 mm
Układ do pomiaru okrągłości, oś C
Odchyłka okrągłości (µm+µm/mm wysok. pom.)**
0,05 + 0,0006
0,03 + 0,0006
0,02 + 0,0005
0,02 + 0,0005
Odchyłka okrągłości (µm+µm/mm wysok. pom.)*
0,025 + 0,0003
0,015 + 0,0003
0,01 + 0,00025
0,01 + 0,00025
Odchyłka bicia wzdł. (µm+µm/mm promienia pom.)**
0,04 + 0,0006
0,04 + 0,0006
0,04 + 0,0002
0,04 + 0,0002
Odchyłka bicia wzdł. (µm+µm/mm promienia pom.)*
0,020 + 0,0003
0,02 + 0,0001
0,02 + 0,0001
0,02 + 0,0001
Stolik centrująco-niwelacyjny
ręczny
ręczny
ręczny. / automat.
automat.
Średnica stolika (mm)
160
160
285
285
Obciążalność, centrycznie (N)
200
200
600
400***
Prędkość obrotowa (1/min) 50 Hz / 60 Hz
5/6
1 do 15
1 do 10
1 do 10
Droga pozycjonowania (mm)
300 ręcznie
-
-
-
Przemieszczenie pomiarowe, motoryczne (mm)
-
250
350 /500
900
Odch. prostoliniowości /100 mm drogi pom. (µm)**
-
0,15
0,15
0,15
Zespół pionowy, oś Z
Odch. prostoliniowości /na całej drodze pom. (µm)**
-
0,3
0,3/0,4
0,4
Odchyłka równoległości oś Z/oś C
w kierunku zetknięcia (µm/mm)
-
-
0,5/350
2/900
Prędkość pomiarowa (mm/s)
-
0,5 do 5
<0,1 do 10
<0,1 do 10
Prędkość pozycjonowania (mm/s)
-
0,5 do 100
<0,5 do 100
<0,5 do 100
180/280
280
0,8/500
Zespół poziomy, oś X
Droga pozycjonowania (mm)
ręcznie 180.
motor. 150
Przemieszczenie pomiarowe, motoryczne (mm)
-
-
Odch. prostoliniowości /100 mm drogi pom. (µm)**
-
-
0,4
0,5
Odch. prostoliniowości /na całej drodze pom. (µm)**
-
-
0,8/180
1,5
1,5/280
Prostopadłość oś X/oś C (µm)
-
-
1/180
2
2/280
Prędkość pomiarowa (mm/s)
-
-
<0,5 do 10
<0,5 do 10
Prędkość pozycjonowania (mm/s)
-
0,5 do 30
<0,5 do 30
<0,5 do 30
* Wartości są maksymalnymi odchyłkami od okręgu referencyjnego LSC, filtr 15 fal/obrót.
** Wszystkie wartości wg DIN ISO 1101 przy 20 °C ±1 °C w otoczeniu bez drgań, filtr 15 fal/obrót LSC lub 2,5 mm LSS,
5 obr./min lub 5 mm/s i ramię standardowe z kulką 3 mm. Do wykazania na wzorcu z zastosowaniem metody eliminacji błędów.
Ze względu na różnorodność możliwych kombinacji opisano tu przykładowo tylko kilka odmian. Dane techniczne wybranej konfiguracji MMQ firma Mahr dostarcza na życzenie.
+
Mar For m . Fo rmt es t ery
16-7
.BS'PSN'PSNUFTUFSZSFGFSFODZKOFEPUPMFSBODKJLT[UBƒUVJQPƒP£FOJB
/"4;&/"+%0,u"%/*&+4;&'03.5&45&3:
Precyzyjne pomiary odchyłek kształtu i położenia to oszczędność kosztów! Nasze ultradokładne formtestery
nazywają się MarForm. Stosowane są wszędzie tam, gdzie zachodzi konieczność uzyskania informacji o rzeczywistej
geometrii w wąsko stolerowanych częściach maszyn. Norma ISO 1101 opisuje okrągłość, walcowość, prostoliniowość,
równoległość itd. jako odchyłki kształtu i położenia. Te cechy kontroluje się i nadzoruje na formtesterach. Dzięki wysokiej dokładności formtesterów oszczędza się koszty, ponieważ dla produkcji pozostają większe przedziały tolerancji.
Nabywając MarForm klient otrzymuje ultraprecyzyjną maszynę do pomiaru okragłości i walcowości.
-
16-8
Mar For m . Formte s t ery
MarForm MFU 100
Referencyjne centrum pomiaru odchyłek kształtu i położenia w nowym wymiarze
Od precyzyjnych osi pomiarowych do przydatnych pomiarów
droga jest często daleka – ale nie dla MFU 100, ponieważ
tylko MFU 100 dysponuje zintegrowanymi elementami referencyjnymi do przestrzennej kompensacji w czasie rzeczywistym
odchyłek geometrycznych, a więc rejestruje wszystkie profile
w postaci precyzyjnych współrzędnych 3D.
Formtestery MarForm są od dziesięcioleci znane ze swojej
dokładności i stabilności. Nowy MarForm MFU 100 został
stworzony z myślą, aby w przestrzeni pomiarowej 1 litra
kontrolować w strefie przyprodukcyjnej i korzystnie cenowo
odchyłki kształtu i położenia części wyrobów. Jest on urzeczywistnieniem naszych wieloletnich doświadczeń w nowym
wymiarze.
MarForm MFU 100 to ultraprecyzyjne urządzenie pomiarowe,
które dzięki niezwykle małej niepewności pomiarowej zwiększa przedział tolerancji w produkcji, a przez to obniża koszty
produkcji.
Cechy
Centrum jest wyposażone kompletnie w:
•
•
•
•
•
•
•
obrotową oś pomiaru okrągłości (C)
motoryczny stół centrująco-niwelacyjny (X, Y, A, B)
pionową oś pomiaru prostoliniowości (Z)
poziomą oś pomiaru prostoliniowości (X)
styczną oś multifunkcyjną (Y)
motoryczną głowicę pomiarowąT7W
oprogramowanie pomiarowe MarWin dla odchyłek kształtu
i położenia
Wszystkie osie są względem siebie tak ustawione, żeby uzyskać maksimum niezawodności pomiarowej.
Pozioma oś X przechodzi poza środek obiektu mierzonego
umożliwiając tym kontrolę "prawdziwej równoległości" wolnej od
innych czynników pomiarowych.
Nowa i innowacyjna jest styczna oś Y. Ta nowa dla zwykłych
formtesterów oś dodatkowa pomaga motorycznie i bez udziału
obsługującego znaleźć zenit najmniejszych geometrii części
mierzonej. Pozwala to wystartować właściwy pomiar dokładnie
we właściwym miejscu, co zdecydowanie zwiększa dokładność
procesu.
Poza tym oś Y pozwala w połączeniu z pionowa osią Z i poziomą osią X wyznaczać średnice na części mierzonej. I to jest
dopiero kontrola – i to przy korzystnej proporcji cena/wydajność/
możliwości – umożliwiająca zgodne z normą nadzorowanie tolerancji w przedziale sub-µm wg zasady maksimum materiału.
Liniały cyfrowe o wysokiej rozdzielczości zapewniają połączenie z elektroniką formtestera dając jakość pozycjonowania
umożliwiającą kontrole nawet najmniejszych elementów geometrii części. Oprócz tego dobrze nadaje się do perfekyjnego
skaningu powierzchni.
Pakiet oprogramowania oferuje kompletny zakres możliwości
nowoczesnego oprogramowania pomiarowo-oceniającego –
łącznie z obszernymi protokołami i elektronicznym dokumentowaniem w firmowej sieci informatycznej.
Dzięki konsekwentnemu oddzieleniu funkcji sterowania od
analizy i oceniania jest gotowy na rozwiązania przyszłościowe i rozbudowę. Nowe wersje językowe dają się zrealizować
tak samo efektywnie, jak specjalne analizy i nowe normy.
Jest już także przygotowany do zastosowania przyszłościowej sensoryki głowic pomiarowych.
Krótko: jest formtesterem referencyjnym w nowym wymiarze dla laboratoriów pomiarowych i produkcji.
Nowość: do wyboru także z sensorem optycznym na
wymianę z T7W (motoryczny).
Żądajcie prospektu lub patrz WebCode 1326
na stronie internetowej www.mahr.com
+
Mar For m . Fo rmt es t ery
16-9
MarForm MFU 800
Formtestery Mahr serii MFU od ponad 30 lat wyznaczają
standard dla precyzyjnych pomiarów odchyłek kształtu i położenia.
Obojętnie, czy to elementy układów wtryskowych, tłoczki
hamulcowe, czy kalibracja sprawdzianów – MarForm MFU
jest zawsze na pierwszym miejscu jeśli chodzi o wytwarzanie precyzyjnych części pasowanych o tolerancjach poniżej
1 µm.
MarForm MFU 800 jest precyzyjnym, w pełni automatycznym stanowiskiem do kontroli tolerancji kształtu i położenia
w wykonaniu referencyjnym i oferuje maksymalną uniwersalność dzięki dużej przestrzeni pomiarowej i dużej obciążalności
stołu do 1000 N.
Cechy
ˆCztery precyzyjne osie pomiarowe:
oś pomiarowa okrągłości (C),
pionowa oś pomiarowa prostoliniowości (Z = 500 mm),
pozioma oś pomiarowa prostoliniowości (X = 200 mm)
styczna oś pomiarowa (Y = 6 mm)
ˆOsie C, Z i X są łożyskowane na łożyskach pneumatycznych, oś C dysponuje encoderem, a pozostałe osie wyposażone są w precyzyjne liniały inkrementalne.
ˆ W pełni automatyczne (CNC) ustawianie obiektu mierzonego
ˆWysoka obciążalność; masa części mierzonej do 1000 N
ˆMotoryczna głowica pomiarowa T7W
ˆUniwersalność zastosowań do obszernego oceniania części maszyn wg ISO 1101 z wyznaczaniem okrągłości, bicia
poprzecznego, bicia wzdłużnego, współśrodkowości, współosiowości, całkowitego bicia poprzecznego, całkowitego
bicia wzdłużnego, walcowości, prostoliniowości, równoległości, prostopadłości, nachylenia, płaskości, stożkowości,
odchyłek kształtu linii, odchyłek kształtu stożka
ˆOcenianie i filtracja zgodne z normami
Centra MarForm nadają się świetnie do wymagających
zadań pomiarowych, przy których wymagana jest wysoka
dokładność:
w przemyśle motoryzacyjnym, technologii pomp wtryskowych,
układów ABS, lotnictwie i kosmonautyce oraz kompletnych
pomiarach tłoków silników samochodowych.
Tajemnicą unikalnej odtwarzalności wyników usykiwanych
na centrach MarForm jest, oprócz wysokiej dokładności osi,
niezwykle wysoka dokładność pozycjonowania.
Tak więc każde centrum MarForm MFU staje się referencyjną
maszyną pomiarową w piramidzie dokładności. Bez dyskusji.
Żądajcie prospektu lub patrz WebCode 1326
na stronie internetowej www.mahr.com.
-
16-10
Mar For m . Formte s t ery
MarForm Przegląd formtesterów referencyjnych i dużych
Formtester
MFU 800
MFU 100
Odchyłka okrągłości (µm+µm/mm wysokości pom.)**
0,02 + 0,0004
0,02 + 0,0004
Odchyłka okrągłości (µm+µm/mm wysokości pom.)*
0,01 + 0,0002
0,01 + 0,0002
Odchyłka bicia wzdłużnego (µm+µm/mm promienia pom.)**
0,04 + 0,0002
0,04 + 0,0004
Odchyłka bicia wzdłużnego (µm+µm/mm promienia pom.)*
0,02 + 0,0001
0,02 + 0,0002
Rozdzielczość (interpolowana)
0,0005°
0,0001°
Stolik centrująco-niwelacyjny
automatyczny
automatyczny
Średnica stolika (mm)
300
180
Obciążalność stolika, centrycznie (N)
1000
200
Prędkość obrotowa (1/min) 50 Hz/60 Hz
0,1 do 15
0,1 do 15
Zespół pomiaru prostoliniowości (pionowy), oś Z
Droga pomiarowa (mm)
480
320
Odchyłka prostoliniowości /100 mm (µm)**
0,1
0,1
Odchyłka prostoliniowości /200 mm (µm)**
-
0,2
Odchyłka prostoliniowości /cała droga pomiarowa (µm)**
0,3
0,3
Odchyłka równoległości oś Z/oś C w kier. zetknięcia (µm)
0,6
0,6
Prędkość pomiarowa (mm/s)
0,1 do 50
0,1 do 50
Prędkość pozycjonowania (mm/s)
0,1 do 50
0,1 do 50
Prędkość pozycjonowania (µm) z cofnięciem końcówki
-
1
Niepewność pozycjonowania (µm)
(pozycjonowanie sumaryczne P wg VDI 3441)
Rozdzielczość (interpolowana) (µm)
10
2
0,001
0,001
Droga pomiarowa (mm)
180
190
Odchyłka prostoliniowości /100 mm (µm)**
0,15
0,15
Odchyłka prostoliniowości /cała droga pomiarowa (µm)**
0,3
0,3
Prostopadłość oś X/oś C (µm)
0,3
0,3
Prędkość pomiarowa (mm/s)
0,1 do 50
0,1 do 50
Prędkość pozycjonowania (mm/s)
0,1 do 50
0,1 do 50
Prędkość pozycjonowania (µm) z cofnięciem końcówki
-
1
Niepewność pozycjonowania (µm)
(pozycjonowanie sumaryczne P wg VDI 3441)
Dokładność pomiarowa średnicy (µm)
4
2
2
0,2
Rozdzielczość (interpolowana)
0,001
0,001
Droga pomiarowa (mm)
6
6
Odchyłka prostoliniowości (µm/5 mm, filtr 0,25 mm)
0,5
0,5
Prostopadłość oś Y/oś X (µm)
1
1
Rozdzielczość (interpolowana) (µm)
0,005
0,005
Zespół pomiarowy okrągłości, oś C
Zespół pomiaru prostoliniowości (poziomy), oś X
Zespół pomiaru prostoliniowości (poziomy), oś Y
* Wartości są maksymalnymi odchyłkami od okręgu referencyjnego LSC, filtr 15 fal/obrót.
** Wszystkie wartości wg DIN ISO 1101 przy 20 °C ±1 °C w otoczeniu bez drgań, filtr 15 fal/obrót LSC lub 2,5 mm LSS,
5 obr./min lub 5 mm/s i ramię standardowe z kulką Ø 3 mm. Do wykazania na wzorcu z zastosowaniem metody eliminacji błędów.
+
Mar For m . Fo rmt es t ery
16-11
MarForm MFK 500 i MFK 600
Centra referencyjne dla laborium i izby pomiarów
Centra pomiarowe MFK do kompleksowej oceny części
Formtester MFK – szczególnie przydatny do kontroli bloków
i głowic cylindrowych, korpusów przekładni, elementów układów hydrauliki, wałów korbowych i wałków rozrządu.
Duża konstrukcja zoptymalizowana dla wysokich dokładności
w całej przestrzeni pomiarowej. Duże przemieszczenia pozycjonujące i pomiarowe umożliwiają lekką i bezpieczną zmianę
obiektów mierzonych.
MarForm MFK 600 lub MFK 500, zbudowane z pojedynczych,
dopasowanych do siebie zespołów, oferują elastyczność
i dostosowanie do różnych zadań pomiarowych.
Bazę formtestera stanowi sztywny cokół z twardego granitu,
ustawiony na izolacji od drgań podłoża. Jego precyzyjna
powierzchnia pozioma stanowi płaszczyznę odniesienia dla
nadbudowy metrologicznej. Stół mocujący obiekty mierzone
przemieszcza się po powierzchni płyty granitowej na łożyskach pneumatycznych.
Cechy
ˆUniwersalne stanowisko pomiarowe o dużej przestrzeni pomiarowej dla ciężkich obiektów mierzonych
ˆMFK 600 o 5 osiach pomiarowych i 2 (4) pozycjonujących do
pomiaru elementów kształtu i wyznaczania pozycji
ˆMFK 500 o 3 osiach pomiarowych i 4 pozycjonujących do
pomiaru elementów kształtu
ˆ Obrotowa głowica pomiarowa i automatyczne pozycjonowanie
obiektów mierzonych zapewniają łatwość manipulowania
i szybkie ustawianie
ˆDzięki łożyskom pneumatycznym trwały i nie wymaga konserwacji
ˆAntykolizyjne układy pomiarowe dla różnych zadań pomiarowych
ˆ Duża powierzchnia stołu dla pojedynczych, dużych obiektów
mierzonych lub palet z częściami
ˆ Układ pomiaru okragłości z automatycznym ustawianiem na
średnicę części mierzonej, także w pozycji mimośrodowej
ˆ Pomiary prostoliniowości w 3 głównych osiach
ˆ Ocenianie cech kształtu wg ISO 1101
ˆ Pomiary w układzie współrzędnych maszyny lub części mierzonej
ˆ Kompletna analiza i ocena odchyłek kształtu i położenia oraz
średnic i wartości pozycji
ˆ Obszerne wyposażenie i wybór głowic pomiarowych dla optymalizacji rozwiązywania wszystkich zadań pomiarowych
ˆ Przygotowane do łatwej rozbudowy o dodatkowe osie
przemieszczeń do obracania obiektów mierzonych w trakcie
cyklu programowego, co pozwala realizować najbardziej kompleksowe zadania pomiarowe, jak np. przy blokach silników
V bez udziału obsługującego
Układ pomiaru okrągłości
Układ pomiaru okrągłości obejmuje - oprócz wrzeciona
pomiarowego (oś C) - oś do automatycznego ustawiania głowicy na średnicę części w osi X.
Przy pomiarach okrągłości oś X prowadzi głowicę wdłuż
kształtu części, nawet w przypadku odchyłek mimośrodowości większych niż zakres pomiarowy głowicy.
Układ pomiaru prostoliniowości
Pionowy układ pomiaru prostoliniowości (oś Z) prowadzi
układ pomiaru okrągłości również po powierzchni płyty granitowej. W MFK 600 dokładności poziomego układu pomiaru
prostoliniowości (osie Tx i Ty) są dzięki oddzieleniu prowadnic
od nośnych łożysk pneumatycznych niezależne od wielkości,
kształtu i masy obiektu mierzonego.
MFK 500 oferuje osie Tx/Ty motorycznego stołu centrująconiwelacyjnego jako motoryczne osie pozycjonujące.
Osie orientowania (Ta i Tb) są zintegrowane w stole obiektowym i mogą automatycznie (mechanicznie) ustawiać obiekty
mierzone w przestrzeni pomiarowej.
Możliwości
Funkcje automatycznego ustawiania zintegrowane w cyklach
pomiarowych umożliwiają pracę ciągłą. Przetwarzanie wartości pomiarowych równolegle z ich rejestrowaniem skraca
czasy pomiaru. Obszerny program wyposażenia uzupełnia
stanowisko pomiarowe i rozszerza jego możliwości.
Żądajcie prospektu lub patrz WebCode 1307
na stronie internetowej .
-
16-12
Mar For m . Formte s t ery
MarWin. Moduły oprogramowania dla MarForm
Używając ma się stanowisko formtestera pod pełną kontrolą.
Jednym kliknięciem myszki można pozycjonować, ustawiać
część, mierzyć, dokumentować - i dzięki graficznej powłoce
obsługowej mieć zawsze pełny przegląd sytuacji.
W sposób znany z innych aplikacji Windows® można za
pomocą myszki wybierać funkcje z menu rozwijanych z paska
menu.
Wiele funkcji, np. wydruk wyników, ładowanie programów
pomiarowych lub zmiana kroku programu, można uaktywniać
przez proste kliknięcie intuicyjnych symboli, tzw. ikon.
Z Advanced Form ma się stanowisko formtestera stale pod
kontrolą, np. już podczas pomiaru można śledzić przebieg
profilu i w razie potrzeby zaingerować.
Sposób obsługi można dopasowywać do indywidualnych
wymagań. Czy chodzi o szybki pomiar pojedynczy, czy start
programu na części seryjnej, czy też przekształcenie kompleksowego zadania pomiarowego na program pomiarowy:
oferuje dla każdego z wymienionych zadań optymalą strategię obsługi.
Ponieważ zadania pomiarowe mogą być bardzo zróżnicowane, nie istnieje jedna strategia obsługi optymalna dla każdego
przypadku zastosowania.
MarEdit
Professional
Form
TeachIn
Advanced
Form
AdvancedForm wyświetla przejrzyście wszystkie niezbędne
parametry pomiaru i oceny, przy czym dla wielu parametrów
proponuje nastawy wstępne, które w większości zadań pomiarowych wystarczy po prostu zatwierdzić. Oczywiście można
też poszczególne parametry indywidualnie dopasowywać do
zadania pomiarowego.
Programowanie teach-in w AdvancedForm służy do opracowywania programów pomiarowych dla powtarzających się
serii części mierzonych. Poza tym pozwala on realizować
cykle pomiarowe, które zawierają specjalne pozycjonowania,
pomiary, oceny i prezentacje wyników.
Przy programowaniu teach-in klika się myszką na symbolu
(ikonie) – np. do pomiaru i oceny bicia – i już otwiera się okienko dialogowe, w którym daną cechę kontrolowaną można w
razie potrzeby opisać dokładnej (np. bicie poprzeczne lub
podłużne, odniesienie, oznaczenie skrótowe, tolerancja itd.).
Ustala się tu również liczbę pomiarów i ich rodzaj (nowy
pomiar lub ponowna ocena profili już zmierzonych). Do
zmiany parametrów pomiaru, oceniania i wizualizacji można
otwierać oddzielne okienka dialogowe, lecz często nie jest
to potrzebne, ponieważ wpisane są już sensowne wartości
domyślne, które znajdują zastosowanie w wielu zadaniach
pomiarowych. Jeśli w specjalnych zadaniach pomiarowych
konieczne są inne nastawy, to dzięki przejrzystemu rozkładowi okienek można szybko znaleźć właściwe miejsce
i od ręki zoptymalizować ustawienia.
Szczegóły protokołu pomiarowego można zmieniać aż do
szczegółów: kolor profilu, odniesienia i granice można wybierać oddzielnie, skalowanie (w µm na działkę) i rodzaj grafiki
(biegunowa lub liniowa, centrowana lub nie centrowana) oraz
dalsze parametry wizualizacji można nastawiać wg własnego
uznania.
Quick&Easy
EasyForm
Easy
Form
(stand-alone)
Dlatego AdvancedForm daje do dyspozycji różne strategie
obsługi:
Ulubione cykle pomiarowe
do pomiarów za pomocą istniejącego programu pomiarowego
Quick&Easy
do szybkich pomiarów; przy minimalnym wysiłku szybko do
wyniku pomiaru
Programowanie Teach-in
do opracowywania, edycji i testowego wykonywania programu
pomiarowego z wieloma możliwościami
MarEdit (opcja)
poziom obsługi zaawansowanych techników aplikacyjnych
i specjalistów; do rozwiązywania wymagajacych zadań.
Programy pomiarowe dla powtarzających się części seryjnych
można zapamiętywać i w dowolnym czasie wywoływać i uruchamiać jako cykl pomiarowy (patrz powyżej).
Informacyjnie nośne graficzne prezentacje profili, na życzenie
z kilkoma profilami na jednej grafice, wyświetlane w różnych
kolorach i na różne sposoby, są natychmiast do dyspozycji
na dużym ekranie kolorowym monitora. Jeśli potrzebne są
wartości liczbowe, to można wybrać tabelaryczną prezentację
wyników.
Pomiary i oceny zgodne z normami są za pośrednictwem
nowego AdvancedForm prezentowane przejrzyście. Także
interaktywne możliwości kształtowania prezentacji z podglądem 3D są realizowane w czasie rzeczywistym.
+
Mar For m . Fo rmt es t ery
16-13
MarWin. Moduły oprogramowania dla MarForm
Moduły MarWin w szczegółach
Chcąc wykonać pomiary odchyłek kształtu i położenia, nie
ma się na ogół ochoty tworzenia długich programów pomiarowych, lecz szybko dojść do wyrazistego i pełnego informacji
protokołu pomiarowego. Przejrzystość oprogramowania jest
przy tym szczególnie istotna.
Natychmiast po zalogowaniu w winiecie MarWin dochodzi się
do MarShell, porównywalnego z Windows-Desktop, przejrzystego środowiska użytkownika. Z poziomu MarShell uruchamia się gotowe programy pomiarowe w widoku Ulubione.
Można je rozpoznawać po zapamiętanych zdjęciach lub
grafikach łatwych do identyfikacji dla każdego obsługującego.
Jedno kliknięcie i progam pomiarowy już startuje.
Z poziomu MarShell można też uruchomić moduł asystentów
pomiarowych zwanych Quick&Easy (QE).
Asystenci Quick&Easy wspomagają "szybkie pomiary w międzyczasie" i przy minimum wysiłku prowadzą szybko do celu,
tzn. nośnego informacyjnie protokołu pomiarowego.
Kolejne kliknięcie i wszyscy zrealizowani dotąd asystenci
Quick&Easy są w chronologicznej kolejności przejmowani do
AdvancedForm, stanowiącego moduł programowania teachin w oprogramowaniu MarWin. Po prostu ten cykl należy
zapamiętać i program pomiarowy jest gotowy.
W AdvancedForm program pomiarowy można ewentualnie
uzupełnić o dalsze funkcje. Asystenci Quick&Easy wspomagają przy tym:
Widok Ulubione do wystartowania programu pomiarowego
1. PR ZY G O T. P O M I A R U
• QE Kontrola pozycji startowej
• Stanowisko pomiarowe, pozycjonowanie
• QE Ustawianie części wg bicia wzdłużnego
• QE Centrowanie
• QE Centrowanie i niwelowanie
Quick&Easy: Okrągłość
• QE
• QE
• QE
• QE
• QE
Ustawianie parametrów
Zenit
Szukanie krawędzi
Przełączanie układu współrzędnych
Przemieszczanie na obliczona pozycję
2 . ZA PI S P R O F I LI
• QE
• QE
• QE
• QE
Okręgi na walcu
Okręgi na płaszczyźnie/powierzchni
Odcinki na walcu
Odcinki na płaszczyźnie/powierzchni
Teach-In-Listing
-
16-14
Mar For m . Formte s t ery
MarWin. Moduły oprogramowania dla MarForm
5 . PR O TO K Ó Ł
• QE Oś
• QE Płaszczyna
• QE
• QE
• QE
• QE
• QE Multigrafika
Okrągłość
Walcowość
Współosiowość
Współśrodkowość
• QE Bicie poprzeczne
• QE Całkowite bicie poprzeczne
• QE
• QE
• QE
• QE
• QE
Prostoliniowość
Równoległość
Stożkowość
Nachylenie
Prostopadłość
• QE
• QE
• QE
• QE
Bicie wzdłużne
Całkowite bicie wzdłużne
Płaskość
Kształt stożkowy
Protokół z multigrafiką
4 . O C E N A S P E C J A LN A
6 . E K S P O RT DA NY CH
• QE Analiza Fourier'a
• QE Synteza Fourier'a (Option)
• QE Arytmetyka profili
• QE Eksport wyników (opcja)
• QE QS-STAT (opcja)
+
Mar For m . Fo rmt es t ery
16-15
Pakiety oprogramowania do zastosowań specjalnych
Pakiet Kontrola i ocenianie tłoków
silników spalinowych
Do zastosowania na MarForm MMQ 400-2 z głowicą
pomiarową T7W i oprogramowaniem MarWin, zawiera:
ˆpakiet Ocenianie tłoków, bazujący na oprogramowaniu
MarWin
ˆramiona pomiarowe do tłoków; opcjonalne i specyficzne
na życzenie klienta
W ramach opcji Kontrola i ocenianie tłoków realizowane
są pomiary i ocena cech specyficznych dla tłoków silników
spalinowych, jak np.
MarWin
2.04-05 SP 12
Teil:
Firma
:
Test_Firma
12.07.07
Mahr GmbH
Kolbenmessung
D- 37073 Göttingen
Zeichnungs-Nr.:
Kern
Prüfer:
Jacobsen
Bearbeitungsschritt:
kolben_123
:
1
13:49:45
Unterschrift:
Zeichnung :
Laufspiel :
Auftrag
:
Motor Nr :
Abwicklung
:
Bericht
Teil Nr
Kommentar:
Laufzeit
:
:
Ovalauswertung H = 12.0 mm
Messta kt po l.: 0.10°
Tastkug el ø: 20.0000 mm
gefilte rt: 5 0 W /U
50% G auss
Ver stärkung: 1
F: 0.05 N
90°
Profil
(1)_oval_fit_
Me ssweg
0°
(1)_ oval_fit_
50.00 µm
3 0.0 0 °
100 .00 µm
Tabellarische Ergebnisdarstellung 0°- 180°:
Pos[°] Nennm.[mm
0,000
0,000
5,000
-0,002
10,000
-0,007
15,000
-0,016
20,000
-0,029
25,000
-0,045
30,000
45,000
60,000
90,000
120,000
135,000
150,000
-0,065
155,000
-0,045
160,000
-0,029
165,000
-0,016
170,000
-0,007
175,000
-0,002
180,000
0,000
Merkmal
O [mm]
0,002
0,004
0,004
0,004
0,004
0,006
0,007
0,009
0,011
0,016
0,011
0,009
0,007
0,006
0,006
0,004
0,004
0,004
0,002
Nenn.
Ovallage - Bohrung
Merkmal
d_x (0/180°)
d_y (90/270°)
Tabellarische Ergebnisdarstellung 180°- 360°:
UT [mm] Istmaß[mm] A w. [mm]
-0,002
-0,000
0,000
-0,004
-0,003
0,001
-0,004
-0,007
-0,000
-0,004
-0,017
0,001
-0,004
-0,030
0,000
-0,006
-0,045
-0,000
-0,007
0,000
-0,009
0,000
-0,011
0,000
-0,016
0,000
-0,011
0,000
-0,009
0,000
-0,007
-0,065
-0,000
-0,006
-0,045
-0,000
-0,006
-0,028
-0,001
-0,004
-0,015
-0,001
-0,004
-0,007
-0,001
-0,004
-0,002
0,001
-0,002
-0,002
0,002
Pos[°] Nennm.[mm
185,000
-0,002
190,000
-0,007
195,000
-0,016
200,000
-0,029
205,000
-0,045
210,000
225,000
240,000
270,000
300,000
315,000
330,000
-0,065
335,000
-0,045
340,000
-0,029
345,000
-0,016
350,000
-0,007
355,000
-0,002
360,000
0,000
o.Tol.
90°00'00"
Nenn.
u.Tol.
3°00'00"
o.Tol.
0,000
0,000
0,004
0,004
0,004
0,006
0,006
0,007
0,009
0,011
0,016
0,011
0,009
0,007
0,006
0,006
0,004
0,004
0,004
0,002
UT [mm] Istmaß[mm] Aw. [mm]
-0,004
-0,004
0,002
-0,004
-0,009
0,002
-0,004
-0,018
0,001
-0,006
-0,029
-0,000
-0,006
-0,044
-0,002
-0,007
0,000
-0,009
0,000
-0,011
0,000
-0,016
0,000
-0,011
0,000
-0,009
0,000
-0,007
-0,066
0,001
-0,006
-0,046
0,000
-0,006
-0,029
-0,001
-0,004
-0,015
-0,001
-0,004
-0,006
-0,001
-0,004
-0,001
-0,001
-0,002
0,000
0,000
Ist
-3°00'00"
u.Tol.
0,000
0,000
O [mm]
Abw.
88°39'30"
Ist
-0,000
-0,000
ˆWyznaczanie położenia osi głównej owalu
ˆWyznaczanie położenia osi otworu sworznia tłokowego
(przez segmentowane pomiary w otworze) i wyznaczanie
z tego skręcenia owalu
ˆKontrola do 10 owali na podstawie tablicy tolerancji
(symetrycznie i asymetrycznie)/ wyprowadzanie do wyboru promieniowo lub przekątne/ protokołowanie owalu:
biegunowa i liniowa prezentacja graficzna oraz tablicy
wyników, na życzenie klienta możliwe zmiany.
ˆKontrola 2 południków na podstawie tablicy tolerancji
(symetrycznie i asymetrycznie)/ wyprowadzanie do wyboru promieniowo lub przekątne/ protokołowanie: obydwa
południki na jednej stronie z prezentacją graficzną oraz
tablicą wyników, na życzenie klienta możliwe zmiany.
ˆWyznaczanie przesuniącia głowy względem zdefiniowanej osi tłoka
ˆKontrola następujących cech w rowkach pierścieni tłokowych (w każdym rowku do 4 pozycji kątowych)
- falistość długofalowa (0 do 50 fal/obr.) krótkofalowa
(15 do 150 fal/obr.) górnego i dolnego boku rowka
- kąt (całkowity i pojedynczych boków) rowków trapezowych, wyprowadzanie w stopniach, minutach, sekundach lub w postaci dziesiętnej
- prostoliniowość oraz bicie wzdłużne i prostopadłość
górnego i dolnego boku rowka względem osi tłoka
ˆWyznaczanie szczególnych kształtów liniowych otworu
sworznia tłokowego na podstawie tablicy tolerancji (np.
"kształt tuby") w tym samym zamocowaniu (2 pomiary
w każdej części otworu)
ˆWyznaczanie szczególnych kształtów liniowych (np.
"kształt tuby") i kształtów biegunowych (np. "owal jednostronny") otworu sworznia tłokowego na podstawie tablicy
tolerancji w zamocowaniu z otworem wycentrowanym (do
4 pomiarów liniowych i do 2 pomiarów biegunowych w
każdej części otworu)
-1°20'30"
Abw.
-0,000
-0,000
-0,000
-0,000
Żądajcie prospektu lub patrz WebCode 12182
na stronie internetowej www.mahr.com.
-
16-16
Mar For m . Formte s t ery
MarWin. Kontrola i analiza linii śrubowych (Drall) za pomocą formtestera MarForm
Pakiet analizy Drall dla formtestera MarForm wg normy
Mercedes Benz MBN31007-7, wersja 2
Pakiet rozszerzenia Kontrola i analiza linii śrubowych
Do zastosowania w MarForm MMQ 200, MMQ 400-2,
MFU 100, z głowicą T7W i oprogramowaniem MarWin,
zawiera:
• Pakiet oprogramowania Ocena linii śrubowych oparty na
oprogramowaniu MarWin
• Ramię pomiarowe dla T7W do pomiaru linii śrubowej,
podwójne, z ostrzem diamentowym 5 µm i kulką
z węglika3 mm do ustawiania (5400234)
Nr zamów: 5440675
Opis
Rejestrowanie wartości pomiarowych
Struktura powierzchni uszczelniającej wałka oddziaływuje na
charakterystykę przepływu uszczelnianej cieczy i ma istotny
wpływ funkcję uszczelniania.
Struktura linii śrubowych na powierzchni uszczelniającej może
zakłócać współdziałanie powierzchni wałka, cieczy i warg pierścienia uszczelniającego i powodować nieszczelność przez
działanie tłoczące.
Linia śrubowa (skrętność) jest wypukłością powierzchni występującą na całym obwodzie powierzchni obrotowo-symetrycznej. Analizę makroskrętu przeprowadza się za pomocą opcji
Kontrola Linii Śrubowych wg normy Mercedes Benz 31007-7.
Pomiar linii płaszczowych (72 wg normy MB, MBN 31007-7)
Do rejestrowania wartości pomiarowych stosuje się w głowicy
T7W ramię pomiarowe wyposażone w dwa elementy stykowe
(końcówki):
• Element # 1 z kulką 3 mm z węglika do mechanicznego
centrowania i niwelowania na formtesterze MarForm
• Element # 2 z ostrzem diamentowym do pomiaru parametrów linii śrubowej i chropowatości
Zakres zastosowań
Pomiary zewnętrzne na częściach o średnicach 2 - 200 mm
Żądajcie prospektu lub patrz WebCode 12180
na stronie internetowej www.mahr.com.
+
Mar For m . Fo rmt es t ery
16-17
Paket rozszerzający dla formtestera MarForm. Kontrola i analiza linii śrubowych (Drall)
Analiza kształtu i linii śrubowych
• Ocena odchyłek kształtu / położenia: stożkowość / równoległość do oceny linii śrubowej
• Ocena odchyłek kształtu / położenia / linii śrubowej kilku
zwojów
Ocena i protokołowanie
Na zakończenie pomiarów generowane są protokoły pomiarowe o następującej zawartości:
Parametry linii śrubowej:
Jako parametry oceny linii śrubowej wyznaczane są:
• zwojność DG (fal/obrót)
• długość okresu DP (mm)
• kąt linii śrubowej Dγ (Grad)
• kierunek linii śrubowej
• głębokość linii śrubowej Dt (µm)
• przekrój tłoczący DF (µm2)
• przekrój tłoczący na obrót DFu (µm2)
• procentowa powierzchnia dolegania RWDR Dlu (%)
Protokół Pomiar linii śrubowej
Wyprowadzanie graficzne
Zmierzone profile są w protokole przedstawiane w postaci
graficznej. Do dyspozycji są następujące rodzaje prezentacji
graficznej:
• walec 3D, barwny, klasyczny i rozwinięty,
• prezentacja poszczególnych tworzących w postaci profilu
prostoliniowości, pojedynczej oceny parametrów kształtu
i położenia
• widmo amplitudowe profili liniowych jako grafika słupkowa
lub wg MBN 31007-7: rozwinięcie walca 3D, barwne,
• struktura powierzchni,
• powierzchnia z liniami śrubowymi,
• prezentacja profilu powierzchni i profilu linii śrubowych
-
16-18
Mar For m . Formte s t ery
Pomiary chropowatości na formtesterach MarForm
Co jest najbliższe kontroli części na formtesterze MarForm?
- jednoczesne rejestrowanie i dokumentowanie parametrów
chropowatości, jak Ra i Rz.
Istnieje bowiem możliwość kombinowania kontroli tolerancji
kształtu i położenia z nadzorowaniem parametrów chropowatości.
Dla użytkownika oznacza to:
Żadnych kompromisów odnośnie jakości, ponieważ:
Optymalna dla danego zadania pomiarowego głowica pomiarowa zapewnia zawsze najwyższą dokładność.
Zalety:
ˆOszczędność czasu i kosztów dzięki jednemu cyklowi
pomiarowemu w jednym zamocowaniu
ˆWyższa dokładność dzięki automatycznemu dobieraniu
głowicy do chropowatości lub ramienia pomiarowego do
odchyłek kształtu i położenia
ˆProsta obsługa dzięki wspólnej platformie oprogramowania
do do odchyłek kształtu, położenia i chropowatości
ˆBardziej szczegółowe protokoły o większej zawartości
ˆSprawdzona technika pomiaru kształtu i położenia skombinowana ze sprawdzoną techniką pomiarów chropowatości
+
Mar For m . Fo rmt es t ery
16-19
Pomiary chropowatości na formtesterach MarForm
W dziedzinie techniki pomiarowej odchyłek kształtu i położenia Mahr jako przodująca firma oferuje najdokładniejsze
formtestery o jakości referencyjnej ustanawiając dzięki temu
u wielu klientów standard stykowej techniki pomiarowej. A
rozpowszechnioną na świecie metodę profilometryczną Mahr
doprowadził od perfekcji.
Mahr jako specjalista od głowic indukcyjnych kombinuje zalety
uniwersalnej, motorycznej głowicy T7Wdo kształtu i położenia
z precyzją głowicy do chropowatosci. Głowice te rozwijały się
wspólnie. W formtesterach MarForm MMQ głowica niezbędna
do zadania pomiarowego jest automatycznie przestawiana
w prawidłową pozycję do pomiaru!
Motoryczna, sterowana z programu zmiana pomiędzy ramieniem do kształtu z kulką rubinową i głowicą 1)5 ~ do
chropowatości stwarza taką możliwość. Odpadają ingerencje
obsługującego i odpowiedni element pomiarowy jest motorycznie przestawiany z zetknięć pionowych na poziome.
Wykorzystywana jest przy tym motoryczna oś obrotowa
głowicy do kształtu T7W, która pozycjonuje dany element
w krokach co 1°.
Głowica T7W z głowicą PHT
Tak kombinuje się kontrolę tolerancji kształtu i położenia
z nadzorowaniem parametrów chropowatości i dokumentuje
typowe parametry chropowatości, jak Ra i Rz jednocześnie
z kontrolą kształtu i położenia na formtesterze MarForm bez
konieczności przemocowywania części mierzonej na inne
stanowisko pomiarowe.
Altrenatywnie do pomiaru chropowatości głowicą 1)5~
motoryczna głowica T7W oferuje możliwość wykonania bezpośredniego pomiaru chropowatości ostrzem diamentowym.
Taką strategię pomiaru stosuje się, gdy np. nie można użyć głowicy T7W ze względu na geometrię części lub gdy tolerancje
chropowatości Rz leżą poniżej > 2 µm. Zastosowanie ramienia
pomiarowego o dwóch elementach stykowych pozwala automatycznie i bez udziału obsługującego przestawiać w pozycję
pomiarową ostrze diamentowe lub kulkę rubinową.
Zakres dostawy
Dane techniczne
Zakres dostawy opcji Pomiar chropowatości na MMQ 200
lub MMQ 400-2
Głowica PHT 6-350
System
Promień ślizgacza
Pakiet hardware i software do pomiaru i oceniania chropowatości na MarForm MMQ 200 lub MMQ 400-2 z głowicą
motoryczną T7W zawiera:
Punkt styku
Pakiet hardware
ˆGłowica do chropowatości PHT 6-350 z ostrzem 90°,
promień wierzchołka 2 µm
ˆUchwyt podwójny do zamocowania głowicy PHT 6 oraz
ramienia do pomiarów kształtu
ˆAdapter do przyłączenia głowicy PHT 6 do formtestera MMQ
Zakres pomiarowy
Specyfikacja
Pakiet software
ˆ Licencja na ocenianie chropowatości, do zastosowania
w oprogramowaniu AdvancedForm
ˆOprogramowanie AdvancedForm do pracy na MMQ
Geometria ostrza
Nr zamów. 6111520
głowica jednoslizgaczowa
25 mm w kierunku pomiaru,
2,9 mm poprzecznie
0,8 mm przed ostrzem
diamentowym
350 µm
do powierzchni płaskich,
otworów od Ø 6 mm,
Ø głęb. do 17 mm,
rowków o szerokości od 3 mm,
min długość części = odcinek
odwzorowania + 1 mm
promień wierzchołka
2 µm/90° diament
Głowica motoryczna T7W Nr zamów. 5400200
Dane techniczne patrz strona 16-20
-
16-20
Mar For m . Formte s t ery
Wyposażenie dla MarForm
Przez wyposażenie do optymalnego rozwiązania
Głowica pomiarowa T20W
Indukcyjna głowica pomiarowa T20W jest uniwersalna. Ramię
pomiarowe obracane kątowo w zakresie 190° oraz możliwość
zamocowania różnych ramion pozwala wykonywać pomiary
nawet w miejscach trudno dostępnych. Celem dopasowania
do zadania pomiarowego lub geometrii części mierzonej
można kombinować łatwo wymienne ramiona z różnymi końcówkami pomiarowymi.
Głowica T20W z ramieniem obracanym w zakresie 190°
• Zakres pomiarowy ±1000 µm
• Nacisk pomiarowy nastawiany od 0,01 N do 0,12 N
• Przełączany kierunek nacisku pomiarowego
• Wymienne ramiona pomiarowe
• Nastawiane ograniczenie ruchu w kierunku zetknięcia
• Czop mocujący Ø 8 mm
Głowica pomiarowa T7W, motoryczna
Głowica T7W jest wyposażona w motoryczną oś obrotową.
Pozwala ona przestawiać kątowo ramię pomiarowe w wymaganą pozycję zetknięcia. Umożliwia to pomiary zarówno na
powierzchniach walcowych, jak i czołowych. Jako głowica z
pozycją zerową T7W pozwala również dokonywać automatycznego przestawiania (bez udziału obsługującego) pomiędzy pomiarami wewnętrznymi i zewnętrznymi, a także pomiarem na czole od góry i od dołu. Pozwala to automatycznie
wykonywać cykle pomiarowe na kompleksowych obiektach
mierzonych bez udziału obsługującego. Ramiona pomiarowe
głowicy T7W są wymienne. Dzięki motorycznej osi obrotowej można stosować również tzw. ramiona gwiazdowe, tzn.
ramiona o różnych elementach stykowych i przełączać
w trakcie cyklu pomiarowego pomiędzy różnymi geometriami
końcówek kulkowych.
Głowica pomiarowa T7W, motoryczna, z ramieniem obracanym 360° dla MMQ 400, oraz MMQ 400 CNC i MFU 100
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Całkowity zakres pomiarowy 2000 µm
Zakres zerowania ramion ±500 µm
Nacisk pomiarowy nastawiany od 0,01 N do 0,2 N
Dwustronny kierunek pomiaru
Kąt zetknięcia wybierany dowolnie w krokach co 1°
Przestawianie motoryczne w zakresie 360°
Łatwo wymienne ramiona pomiarowe (uchwyt magnetyczny)
Możliwe stosowanie ramion gwiazdowych
Mechaniczne i elektroniczne zabezpieczenie przeciążeniowe
Wyposażenie dla T7W
• System modułowy z przyrządem do ustawiania
(patrz ilustracja po lewej)
+
Mar For m . Fo rmt es t ery
16-21
Wyposażenie dla MarForm
Przez wyposażenie do optymalnego rozwiązania
Zespoły i elementy mocujące
Wzorce kontrolne
Uchwyt 3-szczękowy, Ø 100 mm
z kołnierzem mocującym Ø 160 mm, szczęki odwracane do
mocowania od zewnątrz i od wewnątrz. Zakres mocowania od
zewnątrz 1 do 100 mm, od wewnątrz 36 do 90 mm. Wysokość
całkowita z kołnierzem 47 mm. Przestawianie pierścieniem
obrotowym.
Wzorzec okrągłości 40 nm
Ultradokładna kula do kontroli bicia wrzeciona pomiarowego
formtestera. Ø ca 50 mm. Odchyłka okrągłości 0,04 µm.
Uchwyt 8-szczękowy, Ø 150 mm
z kołnierzem mocującym Ø 198 mm, oddzielne szczęki do
mocowania od zewnątrz i od wewnątrz. Zakres mocowania od
zewnątrz 1 do 152 mm, od wewnątrz 24 do 155 mm. Wysokość
całkowita z kołnierzem 52 mm. Nie dla MMQ 10 / MMQ 100.
Uchwyt 3-szczękowy, Ø 110 mm (bez ilustracji)
z kołnierzem mocującym Ø 164 mm, zakres mocowania
od zewnątrz 3 do 100 mm, od wewnątrz 33 do 100 mm.
Wysokość całkowita z kołnierzem 73 mm.
Uchwyt 3-szczękowy, Ø 80 mm
z kołnierzem mocującym Ø 124 mm, Zakres mocowania od
zewnątrz od 2 do 78 mm, od wewnątrz 26 do 80 mm. Wysokość
całkowita z kołnierzem 65,5 mm. Przestawianie kluczem T.
Przyrząd szybkomocujący z tulejkami rozprężnymi
Ø 1 do 12 mm z kołnierzem mocującym Ø 124 mm, do mocowania od zewnątrz. Dostarczany z tulejkami rozprężnymi od
Ø 1 mm do Ø 8 mm, stopniowanie co 0,5 mm. Wysokość
całk. 80 mm.
Na życzenie dalsze elementy i zespoły mocujące.
Tarcze mocujące/Łapy dociskowe
Zestaw tarcz mocujących. Przestawny zderzak do centrowania wstępnego i mocowania przy pomiarach seryjnych.
Średnice mocowania 36 do 232 mm zależnie od typu.
Zawiera: 2 tarcze z otworem podłużnym i tarczę mimośrodową
Łapy dociskowe 2 sztuki. Gwint mocujący M5.
Wysokość mocowania 40 mm.
Na życzenie dalsze elementy i zespoły mocujące.
Wzorzec okrągłości 100 nm (bez ilustracji)
Precyzyjna kula do kontroli bicia wrzeciona pomiarowego formtestera. Ø ca 12,7 mm. Odchyłka okrągłości 0,10 µm.
Płyta szklana płaskorównoległa
Ø 150 mm, do kontroli i regulacji poziomego zespołu pomiarowego wzgl. wrzeciona formtestera, Odchyłka płaskości 0,2 µm.
Uniwersalny walec kontrolny ze wzorcem kalibracyjnym
Precyzyjny kątownik walcowy z 2 spłaszczeniami do dynamicznej kontroli kalibracji głowicy, Ø 20 mm, długość 150 mm.
Kątownik walcowy
do kontroli i regulacji wrzeciona pomiarowego formtestera wzgl.
prowadnicy pionowej. Długość 250 mm, Ø 80 mm. Odchyłka
walcowości max 1 µm. Masa ca 11,5 kg.
Kątownik walcowy (bez ilustracji)
do kontroli i regulacji wrzeciona pomiarowego formtestera wzgl.
prowadnicy pionowej. Długość 360 mm, Ø 100 mm. Odchyłka
walcowości max 1 µm. Masa ca 13 kg.
Wzorzec powiększenia z wymuszeniem (bez ilustracji)
Walec L=50 mm, Ø 20 mm ze spłaszczeniem do kontroli czułości głowic.
Wzorzec wielofalowy (bez ilustracji)
Korpus walcowy z sinusoidalnymi falami na średnicy zewnętrznej, 15, 50, 150 i 500 fal/obwodzie. Do kontroli czułości sygnału
głowicy i filtra przy kontroli kształtu.
Żądajcie prospektu lub patrz WebCode 1292
na stronie internetowej www.mahr.com.