Opis techniczny_LIPIEC_2013 - PIT

Opis techniczny
1. Podstawa opracowania
1.1 Zlecenie Bumar Elektronika SA z dnia 30.04.2013 roku znak:51/FAI/AN/13.
1.2 Nowa
Ekspertyza
dotycząca
stanu
technicznego
i
dokumentacji
projektowej budynków przy ul. Poligonowej 3 i Ostrobramskiej 103 w
Warszawie opracowana przez dr inż. Jana Gierczaka, prof. dr hab. inż.
Mariana Giżejowskiego, prof. dr hab. inż. Michała Knauffa, dr inż. Janusza
Pędziwiatra i prof. dr hab. inż.Włodzimierza Starosolskiego w marcu 2013r
1.3
Projekt budowlany pn. „Projekt rozbudowy zespołu budynków biurowych
firmy Radwar przy ul. Poligonowej 3 i Ostrobramskiej 103 w Warszawie” z
27 czerwca 2007 roku, na podstawie, którego uzyskano decyzję o
pozwoleniu na budowę nr 973/A/PPd/2007 w dniu 16 listopada 2007 roku.
1.4
Projekt architektoniczno-budowlany zamienny dotyczący Projektu
rozbudowy
zespołu
budynków
biurowych
firmy
Radwar
przy
ul.
Poligonowej 3 i Ostrobramskiej 103 w Warszawie, na podstawie którego
uzyskano decyzję o pozwoleniu na budowę nr 37/PRD/A/2010 z dnia 10
lutego 2010 roku.
1.5 Oględziny techniczne i pomiary niezbędne do wykonania projektu
2.
Wstęp
Celem opracowania jest wykonanie zaleceń przedstawionych w Nowej
Ekspertyzie
dotyczących
konstrukcji
budynków
biurowych
przy
ul. Poligonowej 3 i Ostrobramskiej 103.
Budynki A i B to typowe budynki biurowe na 700 pracowników
zaprojektowane
w systemie LS przez COBP Budownictwa Ogólnego,
COBPKM Mostostal i COBPBP Bistyp w Warszawie i wybudowane w
latach siedemdziesiątych XX wieku. Budynki te zostały zmodernizowane
na podstawie projektów 1.3 i 1.4 w 2008 roku.
Główna konstrukcję budynków stanowi szkielet stalowy o układzie
słupowo-belkowym ze stropami z prefabrykowanych płyt żelbetowych o
rozpiętości nominalnej 3,0m i szer. 1,5m lub 1,2m, ułożonych na belkach
stalowych. W trakcie modernizacji budynku część w/w płyt została
zastąpiona monolitycznymi.
3. Zakres prac zaleconych do wykonania w konstrukcji budynków w
Nowej Ekspertyzie obejmuje:
a. Wzmocnienie płyt prefabrykowanych w obszarach, w których maksymalny
moment obliczeniowy przekracza 10kNm/m, według zaleceń 6.4.3 Nowej
Ekspertyzy Tom I
b. Wzmocnienie płyt prefabrykowanych, z których podczas badań pobrano
próbki zbrojenia, według zaleceń 6.4.3 Nowej Ekspertyzy Tom I
c.
Sprawdzenie metodą nieniszczącą gatunku stali w belkach B35 w strefach
gdzie będą wzmacniane płyty stropowe oraz w strefach obciążeń
użytkowych 5kPa i 15kPa, według zaleceń 7.3.2.6 Nowej Ekspertyzy
Tom II
d. Wzmocnienie belki BS35 ze stali St3S, oraz belek DS71, BS35-1 i NB4-7
według zaleceń 7.3.3 Nowej Ekspertyzy Tom II
e. Zaspawanie otworów od strony okapu w dźwigarach dachowych ND561
według zaleceń 7.3.3 Nowej Ekspertyzy Tom II
4. Projektowany zakres i rozwiązania konstrukcyjne wzmocnień płyt
prefabrykowanych
Podczas prowadzenia szczegółowych oględzin stanu dostępności do
spodu płyt ustalono, że w celu zmontowania dodatkowego rusztu z belek
stalowych na wielu odcinkach korytarzy konieczny będzie demontaż
podwieszonych instalacji, a w strefach pomieszczeń sanitarnych rozbiórka
oklejonych glazurą ścianek działowych kabin. Z tego powodu w projekcie
wykonano szczegółowe sprawdzenie nośności płyt w pionach sanitariatów
przy rzeczywistym usytuowaniu ścianek działowych.
4.1 Dodatkowe podparcie płyt rusztem stalowym
Projektowany ruszt stalowy ma za zadanie podpierać dodatkowo płyty w
środku rozpiętości przy przejmowaniu przez nie obciążeń użytkowych.
Ruszt podpierający płyty w polu 3,00x7,20m składa się z 2 belek o
rozpiętości 3,00m opartych na istniejących belkach stropowych i 3 belek
podpierających
bezpośrednio
płyty
stropowe
równolegle
do
belek
stropowych. Belki z kształtowników IPE łączone będą na śruby M12-8.8 w
sposób umożliwiający kompensację odchyłek wykonawczych. Otwory do
śrub w środnikach istniejących belek będą wiercone na montażu. Szczeliny
między półkami belek, a spodem podpieranych płyt będą wypełnione
zaprawą. Projektowany zakres zastosowania rusztów pokazano na rys.
K2-K4, a elementy rusztów na rys. K5.
4.2 Wzmocnienie płyt, z których pobierano próbki do badań
Brakujące odcinki prętów zbrojenia głównego płyt stropowych, z których
pobierano próbki do badań należy zastąpić płaskownikami ze stali S355J2
o przekroju 20x8mm połączonymi do prętów istniejącego zbrojenia na
zakład spoinami pachwinowymi a=4mm na długości 5Ø..
5. Projektowany zakres i rozwiązania konstrukcyjne wzmocnień belek
stalowych
5.1 Dodatkowe sprawdzenie metodą nieniszczącą gatunku stali w
belkach BS35
Zakres dodatkowego sprawdzenia metodą nieniszczącą gatunku stali w
belkach BS35 pokazano na rys.K6-K8. W przypadku znalezienia belki
BS35 wykonanej ze stali St3S zamiast 18G2A sposób jej wzmocnienia
powinen być uzgodniony z projektantem.
5.2 Wzmocnienia belek stalowych
W związku z zaleceniem dotyczącym wzmacniania ażurowych belek
stropowych o wysokości standardowej H=420mm (S=414mm) wykonano
dodatkowo
sprawdzenie
nośności
belek
o
wysokości
H=400mm
(S=360mm),
których
zastosowanie
przewidywano
w
projekcie.
Sprawdzenie wykazało, że belki o wysokości H=400mm mają nośność
wystarczającą i nie wymagają wzmocnienia. W tej sytuacji w zaleconych
do wzmocnienia belkach NB4-7 i w belce BS35-1 na parterze należy
sprawdzić rozstaw otworów S i belki o rozstawie S=414mm wzmocnić, a o
rozstawie S=360mm pozostawić bez wzmocnienia. Usytuowanie belek
wzmacnianych pokazano na rys. K6-K9, a ich rozwiązania konstrukcyjne
na rys.K10 i K11. Wzmocnienie belki BS35 wykonanej ze stali St3S
zaprojektowano nakładką na środniku i nakładkami na półkach dla danej
lokalizacji przy istniejącym stałym obciążeniu.
6. Sposób wykonywania wzmocnień płyt prefabrykowanych
Komunikacja
przestrzegania
transport
zasad
materiałów
i
wykonywanie
zapewniająccych
prac
bezpieczeństwo
wymagają
i
ochronę
wyposażenia budynku, które powinny być uzgodnione z jego Zarządcą.
6.1 Dodatkowe podparcie płyt rusztem belek stalowych
Po wytrasowaniu usytuowania elementów rusztu należy usunąć izolację
ogniochronną nad półkami belek rusztu i w miejscach połączeń na belkach
istniejących oraz wywiercić otwory na śruby. Przewiduje się montaż
elementów z wykorzystaniem sprzętu podręcznego. Po zmontowaniu belek
rusztu należy wypełnić zaprawą szczeliny pod spodem płyt podpieranych
oraz uzupełnić izolację ogniochronną.
6.2 Wzmocnienie płyt, z których pobierano próbki do badań
Należy odpowiednio poszerzyć bruzdy po wyciętych prętach zbrojenia i na
odcinkach połączeń do prętów istniejących. Płaskowniki osadzać w
bruzdach na zaprawie klejowej. Płaskowniki powinny być proste i
przylegać do powierzchni zaprawy. Połączenia płaskowników ze stali
S355J2 o przekroju 20x8mm do prętów istniejącego zbrojenia wykonać na
zakład spoinami pachwinowymi a=4mm na długości 5Ø. Po uzupełnieniu
zbrojenia należy naprawić wszystkie uszkodzenia betonu mieszanką
cementową do napraw oraz warstwy izolacji ogniochronnej.
6.3 Sposób wykonywania wzmocnień elementów stalowych
Przy wykonywaniu wzmocnień należy stosować następujące zasady:
a) Elementy konstrukcyjne przed ich spawaniem powinny być oczyszczone z
warstw ochronnych rdzy, zgorzeliny i innych nieczystości utrudniających
spawanie, szczególnie w obszarze spawania.
b) Należy zapewnić prostoliniowość i płaskość wyrobów stosowanych do
wzmacniania belek.
c) Przed rozpoczęciem prac spawalniczych należy wykonać odpowiednie
zabezpieczenia przed wywołaniem pożaru i uszkodzeniami elementów
wnętrza budynku.
d) Podczas wykonywania prac spawalniczych stosować przerwy,a spoiny
wykonywać odcinkami, aby nie dopuścić do miejscowego nagrzania
konstrukcji powyżej 400oC
e) Powierzchnie cięte tlenem należy oszlifować w celu usunięcia nierówności i
tlenków. Cięcie palnikiem ręcznym powinno być ograniczane ze względu na
powstające nierówności.
f) Dopuszcza się spawanie elektrodami otulonymi (metoda 111) i drutami
proszkowymi samoosłonowymi (114). Warunkiem zastosowania każdej z tych
metod jest posiadanie certyfikowanych spawaczy.
g) Do spawania elementów ze stali S355J2 zaleca się elektrody zasadowe
niskowodorowe, suszone, przechowywane i stosowane na budowie zgodnie z
zaleceniami producenta.
Po zakończeniu prac spawalniczych uszkodzoną powłokę malarską należy
uzupełnić przez malowanie zestawem farb epoksydowo- poliuretanowych
dla konstrukcji eksploatowanych wewnątrz pomieszczeń, w atmosferze
miejskiej, a następnie wykonać zabezpieczenie ogniochronne warstwą
masy Thermospray o grubości13mm na elementy nowe oraz w miejscu
usunięcia powłoki na elementach istniejących.
W przypadku wykrycia dalszych belek BS35 wykonanych z gatunku stali
niezgodnego z projektem sposób wzmocnienia belki analogiczny do
przedstawionego
na
rys.K10
należy
skonsultować
z
projektantem
wzmocnień.
7. Informacje do planu BIOZ
W projekcie przewidziano wykonywanie następujących prac wewnątrz
istniejących budynków:
a. Rozbiórka i montaż sufitów podwieszonych i przewodów instalacyjnych
b. Transport poziomy i pionowy materiałów rozbiórkowych, budowlanych i
elementów konstrukcji stalowych o masie do 80kg
c. Montaż elementów stalowych o masie do 80kg w obrębie kondygnacji
d. Spawanie elementów stalowych
e. Roboty izolacyjne i malarskie
Szczegóły dotyczące rodzaju i zakresu prac podane są w opisie
technicznym.
8. Wymagania jakości
a. Stal konstrukcyjna S235J2 i S355J2 według opisu na rysunkach
b. Zestawy śrubowe klasy 8.8 ocynkowane wg PN- EN ISO 4014
c. Materiały dodatkowe do spawania zgodnie z PN-B-06200:2002.
d. Wszystkie materiały użyte podczas robót muszą mieć zaświadczenia
jakości i aprobaty techniczne
e. Klasa konstrukcji stalowej 2 wg PN-B-06200:2002
f. Wykonanie i montaż konstrukcji stalowej wg PN-B-06200:2002
g. Poziom jakości połączeń spawanych wg PN-EN 5817: C
h. Tolerancje wykonania elementów stalowych wg PN-B-06200:2002
i.
Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowej zestawem farb
epoksydowo- poliuretanowych dla konstrukcji eksploatowanych
wewnątrz pomieszczeń w atmosferze miejskiej.
j. Zabezpieczenie ogniochronne warstwą masy Thermospray o
grubości13mm
9. Wymagania dotyczące nadzoru i kontroli wykonania robót
a.
Montaż konstrukcji powinien być prowadzony na podstawie projektu
organizacji robót uzgodnionego z Zarządcą obiektu.
b.
Prace muszą być prowadzone pod nadzorem osób uprawnionych zgodnie z
wymaganiami PN-B-06200:2002 dot. nadzoru spawalniczego według PN-EN
ISO 3834-4.
c.
Proces wykonywania tych prac powinien być udokumentowany, a odbiory po
ich ukończeniu dokonywane zgodnie z PN-EN 10504-10 i PN-B-06200.
10. Normy projektowania i wykonania konstrukcji
1. PN-82/B-02001 Obciążenie budowli. Obciążenia stałe.
2. PN-82/B-02003 Obciążenia zmienne technologiczne.Podstawowe
obciążenia technologiczne i montażowe.
3. PN-90/B-03200 Konstrukcje stalowe.
4. PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane Warunki wykonania i
odbioru
5. PN-84/B-03264 Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone.
6. PN-EN 206 Beton Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i
zgodność
7. PN-EN 13670 Wykonywanie konstrukcji z betonu
Opracował:
mgr inż. Jacek Janowski ST 398/84