Zarządzanie magazynem : zapasy, WMS, Lean, bezpieczeństwo

Zarządzanie magazynem : zapasy, WMS, Lean, bezpieczeństwo

Zarządzanie magazynem : zapasy, WMS, Lean, bezpieczeństwo : praca
zbiorowa / [autorzy Artur Łazicki, Lidia Krużycka, Lesław Zieliński,
Radek Jurek, Elżbieta Jaworska, Paweł Krzyżak]. – Warszawa, cop. 2016
Spis treści
Rozdział 1. Organizacja procesów magazynowych
Podstawowe etapy procesu magazynowania
11
13
Rozdział 2. Wydanie towaru do kolejnego ogniwa w łańcuchu,
do sprzedaży lub na produkcję
Zasilenia produkcji w materiały
Kompletacja zamówienia sprzedaży
Proces przygotowania wysyłki zamówienia
Bariery techniczne i organizacyjne - jak sobie z nimi radzić
18
18
22
25
26
Rozdział 3. Organizacja składowania
Rozmieszczenie ładunków w obszarze magazynu
Analiza ABC (zasada Pareto)
35
35
36
Rozdział 4. Proces przyjęcia dostawy do magazynu
Awizacje
Okna czasowe dostaw
Kontrola jakościowa
Szybkość przepływu informacji
42
42
43
44
44
Rozdział 5. Doskonal organizację, wdrażając Lean Manufacturing
LEAN - filozofia zarządzania
Marnotrawstwo
Odchudzone myślenie
Eliminacja marnotrawstwa - korzyści
Wpływ MUDA na proces
Poznaj podstawowe zasady odchudzonego myślenia
Wartość, której chce klient
Kto chce płacić za Twoją nieelastyczność
Strumień wartości
Jak przeprowadzać zmiany
Po co analizować strumień wartości
Identyfikacja wartości - cel
Zasada 5S
Przepływ
Przydatne wzory działania
Wspomaganie systemu
Przepływ - korzyści
46
46
47
47
48
48
48
49
50
50
50
52
52
53
54
54
56
56
Sens ciągłego przepływu
Czym jest wyciąganie
Doskonalenie
Zastosowanie lean manufacturing
Efekty wdrażania lean manufacturing
Zasady budowy systemu pomiarowego
Dobieranie mierników dla swojego przedsiębiorstwa
Prezentowanie wyników pomiarów
Opracowanie wykresów
Częstotliwość wykonywania pomiarów
Raportowanie pomiarów
Mierniki dla gniazda
Liczba nieplanowanych nadgodzin
Zapas WIP (zapas produkcji w toku)
WIP to SWIP (zapas produkcji w toku a standardowa ilość zapasu
produkcji w toku)
Dobra sztuka lub wyrób za pierwszym razem (First Time Through - FTT)
OEE dla wąskiego gardła
Odpad
Bezpieczeństwo
Czas przezbrojenia
Pomysły pracownicze (Kaizen)
5S
Mierniki dla strumienia
Wysyłki na czas (On Time Shipment - OTS)
DDT - czas utrzymywania zapasu w strumieniu
Zależność między DDT a lead time
Dobry za pierwszym razem (First Time Through)
Narzędzia Lean Manufacturing a FTT
OEE G oraz OEE T dla wąskiego gardła
Przestrzeń robocza
Rozwiązywanie problemów i zaangażowanie pracowników (PPP)
Odpad
Koszty utrzymania ruchu (Maintenance Cost)
EPE
57
57
59
61
61
62
62
63
63
63
64
64
65
65
66
67
67
69
71
71
71
72
72
73
74
74
74
74
75
75
76
77
77
78
Rozdział 6. Kaizen - techniki zarządzania w przedsiębiorstwie
Czym jest kaizen
Podstawowe założenia koncepcyjne technik kaizen
Kaizen a zarządzanie
Jakość na pierwszym miejscu
Klient to kolejny krok w procesie produkcji
Siedzenie danych i permanentna ich analiza
Ciągłe doskonalenie procesu w powiązaniu z wynikami produkcji
Wdrażanie zasad PDCA
P (Plan)
80
80
81
81
82
82
83
83
84
84
D (Do)
С (Check)
A (Act)
W jaki sposób osiągnąć sukces w stosowaniu technik kaizen
Diagram procesu
Arkusze analityczne
Karty kontrolne
Histogramy
Diagramy korelacji
Wykres Ishikawy
Strategia Zarządzania Zapasami (Just-In-Time - JIT)
Kompleksowe Utrzymanie Produktywności (Total Productivity
Maintenance - TPM)
Planowanie strategiczne (Policy Deployment)
System sugestii (Suggestion System)
Aktywność małych grup roboczych (Small Group Activities)
Główne zasady systemu kaizen
Standaryzacja (standard operating procedure - sop)
Tworzenie i usprawnianie standardów
Kluczowe zasady tworzenia standardów
5S - pięć kroków w usprawnieniu zarządzania
Muda - eliminacja strat
Strata czasu związana z oczekiwaniem, aby wykonać pewne czynności
operacyjne (muda of waiting)
Strata czasu na transport materiałów do stanowisk pracy
(muda of transport)
Straty w procesie produkcyjnym (muda of processing)
Strata wynikająca z nieergonomicznej organizacji miejsca pracy
(muda of motion)
Strata z powodu generowania braków (muda of repeirs/reject)
Strata wynikająca z nadmiernych zapasów (muda of inventory)
Strata wynikająca z nadprodukcji na pewnych odcinkach linii
produkcyjnej (muda of overproduction)
Mniej strat
Strata czasu (muda of time)
Wizualizacja (visual management)
Wizualizacja problemów
Wizualizacja w technikach 5M
Rezerwy ludzkie (manpower/operators)
Urządzenia (machines)
Materiały (materials)
Metody (methods)
Pomiary (Measurements)
Rola mistrza w technikach kaizen
Kierowanie zespołem i odpowiedzialność
Lider grupy
84
85
85
86
86
86
87
87
87
87
88
88
89
89
90
90
91
91
92
94
94
94
95
95
96
96
96
97
97
98
99
99
100
100
101
101
101
103
103
104
104
Przed startem zmiany
W czasie zmiany
Po zakończeniu zmiany
Mistrz i j ego zadania, kierownik
Kierownictwo wyższego szczebla
Just-in-time (jit) - dokładnie na czas
Cykl produkcji a indeks (Cycle versus takt time)
Sterowanie procesem na wejściu i wyjściu
Płynność produktu (Product flow)
105
105
105
106
107
107
108
109
109
Rozdział 7. Optymalne przywództwo w magazynie
8 nawyków skutecznego menedżera logistyki
Skuteczny menedżer logistyki dostarcza wyniki
Skuteczny manager logistyki jest kompetentny technicznie
Skuteczny manager logistyki buduje wiarygodność
Skuteczny manager logistyki rozumie i realizuje strategię
Skuteczny manager logistyki zapewnia rozwój przyszłych liderów logistyki
Skuteczny manager logistyki ciężko pracuje, aby spróbować robić
logistykę „inaczej"
Skuteczny manager logistyki jest pilnym uczniem
Skuteczny menedżer logistyki dzieli się doświadczeniami
110
111
111
112
114
115
115
Rozdział 8. IT w służbie magazynu
Potrzeby branży okiem analityków
Przykładowe funkcj e systemów WMS
Integracja WMS z innymi aplikacjami IT
Przegląd systemów WMS na polskim rynku
Przykładowe korzyści z WMS
Przyszłość systemów WMS
117
118
120
121
123
125
126
Rozdział 9. Raport: Mobilność w logistyce
Rynek urządzeń mobilnych
Rynek aplikacji mobilnych
Perspektywy rynku
Internet Rzeczy
IoT w Polsce
Plany firm
Zalety mobilności
Przyszłość mobilności
Zastosowanie w praktyce
Przykłady rozwiązań
Komputer ubieralny Zebra WT6000
Ubieralny skaner pierścieniowy Zebra RS6000
Bezprzewodowy zestaw słuchawkowy Zebra HS3100
Zebra: skanery z serii 3600
Komputer mobilny Zebra VC80
128
129
129
130
131
132
132
134
135
136
136
137
138
138
138
139
115
116
116
Komputer mobilny Zebra TC8000
140
Rozdział 10. Bhp w magazynie. Wymagania budowlane oraz bhp
dla pomieszczeń magazynów
Rodzaje obiektów magazynowych
Klasyfikacja obiektów magazynowych
Wymagania techniczno-budowlane dla obiektów zamkniętych
Warunki użytkowe
Wymagania w zakresie gabarytów pomieszczeń
Podłogi i stropy, ściany i sufity
Dojścia, drzwi, bramy i okna
Zabezpieczenie przed porażeniem
Warunki higienicznosanitarne
Wymagania szczegółowe dla pomieszczeń higienicznosanitarnych
Urządzenie i wyposażenie szatni
Umywalnie i pomieszczenia z natryskami
Pomieszczenia ustępów
Utrzymanie stanu technicznego obiektu magazynowego
Kontrole obiektów magazynowych
141
141
141
143
144
146
147
148
151
151
152
153
155
156
157
157
Rozdział 11. Bhp w magazynie. Ogólne warunki bezpieczeństwa
pożarowego
Główne źródła zagrożenia pożarowego
Urządzenia przeciwpożarowe w magazynie
Wymagania dla urządzeń przeciwpożarowych
Czynności i wymogi związane z ochroną przeciwpożarową w magazynie
Czynności zabronione związane z ochroną ppoż. w magazynie
Wymogi związane z ochroną przeciwpożarową w magazynie
Wymagania dotyczące wyjść ewakuacyjnych
Drzwi otwierane na zewnątrz
Drzwi rozsuwane
Drzwi otwierane ręcznie
Obowiązek opracowania instrukcji bezpieczeństwa pożarowego
Wzór instrukcji zabezpieczenia pożarowego
Aktualizacja instrukcji
Techniczne środki zabezpieczenia przeciwpożarowego
Punkty poboru wody w magazynie
Gaśnice przenośne lub przewoźne
Podstawowe zabezpieczenia przeciwpożarowe
Zestaw tablic informacyjnych i ostrzegawczych
158
158
159
161
162
162
164
165
165
166
166
166
167
171
171
172
173
173
174
Rozdział 12. Bhp w magazynie. Zasady bezpiecznego
składowania
Ogólne wymagania dotyczące bezpieczeństwa przy składowaniu
w magazynie
Składowanie
177
177
177
Składowanie w stosach
Składowanie materiałów sypkich
Dobór urządzeń do składowania
Wymagania dotyczące regałów
Zakazy dotyczące użytkowania regałów
Zasady bezpiecznej eksploatacji urządzeń do składowania
Techniczne sposoby zapewnienia bezpieczeństwa
Instrukcja magazynowania
Dopuszczalne obciążenie posadzek i stropów
Nieprawidłowości występujące podczas magazynowania
Okresowe sprawdzanie stanu technicznego
178
179
179
182
184
185
185
186
187
188
189
Rozdział 13. Bhp w magazynie. Transport magazynowy
Ręczne prace transportowe
Obowiązki pracodawcy przy ręcznych pracach transportowych
Sytuacje unikania i zakazu ręcznego przemieszczania przedmiotów
Analiza nieprawidłowości przy podnoszeniu i przenoszeniu ładunków
Zasady bezpiecznego podnoszenia i przenoszenia ładunków
Technika podnoszenia ciężaru zalecana dla mężczyzn i kobiet
Zasady postępowania przy podnoszeniu i przenoszeniu ciężaru
Zespołowe przenoszenie przedmiotów
Ręczne przemieszczanie i przetaczanie ładunków
Rodzaje sprzętu pomocniczego do podnoszenia i przenoszenia ładunków
Przykłady sprzętu pomocniczego i jego zastosowanie
Transport wózkami
Transport taczkami
Transport szynowy
Przemieszczanie ładunków przy użyciu ręcznie napędzanych dźwignic
Wskazówki dla pracownika wykonuj ącego prace transportowe
194
194
196
197
199
200
201
201
203
204
205
206
207
207
208
209
210
Rozdział 14. Bhp w magazynie. Zmechanizowane prace
magazynowe
Obowiązki pracodawcy związane ze zmechanizowanymi pracami
w magazynie
Wózki jezdniowe z napędem silnikowym
Podział wózków jezdniowych z napędem silnikowym
Wózki jezdniowe a dozór techniczny
Kwalifikacje i uprawnienia do obsługi magazynowych środków transportu
Uzyskanie uprawnień do obsługi wózków jezdniowych z napędem
silnikowym
Kategorie uprawnień
Uprawnienia do obsługi ładowarek, sztaplarek
211
211
213
214
215
216
217
219
220
oprac. BPK