docDT Vitobloc 200 EM-530_660 (11.2016)
download 
Reklamacja Transkrypt
DT Vitobloc 200 EM-530_660 (11.2016)
VITOBLOC 200 Moduł kogeneracyjny – energia cieplna i elektryczna z gazu ziemnego Wysoka wydajność dzięki gospodarce energetycznej skojarzonej Sprawność całkowita 91,5% Oszczędność energii pierwotnej 28,65% Opis techniczny VITOBLOC 200 typu EM-530/660 Moduł kogeneracyjny zasilany gazem ziemnym odpowiadający wymogom unijnej dyrektywy dotyczącej urządzeń gazowych i unijnej dyrektywy maszynowej Moc elektryczna 530 kW Moc cieplna 660+38 kW Udział paliwa 1342 kW 5680 127-3 PL 11/2016 Stopka redakcyjna Urządzenie s pełnia podstawowe wymogi zawarte we właściwych normach, wytycznych i dyrektywach. Zgodność została wykazana. Odpowiednie dokumenty i oryginał deklaracji zgodności znajdują się u producenta. WSKAZÓWKA! Moduł kogeneracyjny Vitobloc 200 nie nadaje się do eksploatacji przy częstotliwości napięcia 60 Hz. Tym samym nie jest on dostępny na rynku amerykańskim i kanadyjskim. Ważne ogólne wskazówki dotyczące użytkowania Przedstawienie wskazówek Urządzenie techniczne użytkować wyłącznie zgodnie z przeznaczeniem i przestrzegając instrukcji montażu, obsługi i serwisu. Konserwację i naprawę mogą przeprowadzać tylko upoważnieni pracownicy specjalistyczni. Urządzenie techniczne eksploatować wyłącznie w konfiguracjach z wyposażeniem dodatkowym oraz z częściami zamiennymi, które są podane w instrukcjach montażu, obsługi i serwisu. Innych konfiguracji, wyposażenia dodatkowego i części zużywalnych używać tylko wtedy, gdy są one wyraźnie przeznaczone do przewidzianego zastosowania i nie mają negatywnego wpływu na moc i wydajność oraz spełnianie wymogów bezpieczeństwa. Wskazówki zamieszczone w dokumentacji służą zapewnieniu bezpieczeństwa i należy ich przestrzegać. Zmiany techniczne zastrzeżone! Ten znak ostrzega przed szkodami osobowymi. UWAGA! Ten znak ostrzega przed stratami materialnymi i zanieczyszczeniem środowiska. WSKAZÓWKA! Tym symbolem oznaczane są wskazówki mające na celu ułatwienie pracy i zapewnienie bezpiecznej eksploatacji. 5680 127-3 PL Jest to część oryginalnej instrukcji obsługi. Wskutek ciągłego rozwoju, ilustracje, funkcjonalności urządzenia oraz dane techniczne mogą się nieznacznie różnić. NIEBEZPIECZEŃSTWO! 2 VITOBLOC 200 EM-530/660 Spis treści Informacje ogólne ................................................................................ 4 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Cel zastosowania ...............................................................................................................4 Moc trwała w eksploatacji równoległej do sieci .............................................................5 Eksploatacja zastępcza sieci............................................................................................5 Emisja substancji szkodliwych ........................................................................................5 Bilans energetyczny ..........................................................................................................6 2 Opis wyrobu ......................................................................................... 7 2.1 2.2 2.3 Silnik gazowy z zapłonem iskrowym wraz z wyposażeniem dodatkowym.................7 Komponenty modułu .........................................................................................................7 Lista kontrolna eksploatacji zastępczej sieci ...............................................................13 3 Konserwacja i naprawa..................................................................... 14 4 Dane techniczne................................................................................. 15 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 Parametry eksploatacyjne modułu kogeneracyjnego .................................................15 Dane techniczne kompletnego modułu kogeneracyjnego..........................................17 Wymiary, masy i kolory ...................................................................................................19 Ustawienie w miejscu pracy ...........................................................................................20 Proporcja uruchomień do wyłączeń ..............................................................................20 5 Ogólne informacje dotyczące projektowania i eksploatacji ....... 22 6 Wykaz haseł........................................................................................ 23 7 Deklaracja zgodności........................................................................ 24 8 Instrukcja skrócona ........................................................................... 25 5680 127-3 PL 1 VITOBLOC 200 EM-530/660 3 Informacje ogólne 1 Informacje ogólne 1.1 Cel zastosowania Moduł kogeneracyjny jest kompletną, gotową do podłączenia jednostką wyposażoną w chłodzony powietrzem generator synchroniczny do wytwarzania prądu trójfazowego 400 V, 50 Hz i ciepłej wody użytkowej o poziomie temperatury na zasilaniu/powrocie 85/65°C przy pełnym obciążeniu oraz standardowym rozrzucie temperatur 20 K. Każdy moduł kogeneracyjny może pracować zarówno termicznie, jak i elektrycznie w zależności od obciążenia w zakresie obciążenia elektrycznego 50 – 100% (co odpowiada 60 – 100% mocy cieplnej). Podstawowy zakres dostawy – wyposażenie seryjne Układ oczyszczania spalin spełniająca wymogi wartości granicznych NOx i CO określonych w przepisach technicznych o utrzymywaniu czystości powietrza TA-Luft 2002 - Instalacja sterująca, wbudowana bezpośrednio w moduł kogeneracyjny. Dzięki modułowej konstrukcji nie jest konieczne dodatkowe miejsce na okablowanie oraz dodatkowe instalacje sterujące. - Przesył danych, interfejs DDC do przesyłania parametrów modułu kogeneracyjnego do systemu sterowania budynkiem jako komponent sprzętowy RS 232 z protokołem transmisji danych 3964 R (bez RK512). - Instalacja sterująca łącznie z rozdzielnią napięcia generatora, elementem sterującym, kontrolnym i napędem pomocniczym oraz sterownikiem z mikroprocesorowym. - Dokumentacja wg normy DIN 6280 część 14 na nośniku danych (PDF) - Przyłącze elektryczne zgodnie z dyrektywą niskonapięciową VDE-AR-N 4105 lub dyrektywą w sprawie średniego napięcia BDEW - Pamięć błędów do zapisywania kompletnych łańcuchów usterek z parametrami roboczymi w celu ich analizy. - Wycechowany licznik elektryczny oraz połączenia elastyczne znajdują się w zakresie dostawy. - System zdalnego sterowania z zaciskami przelotowymi do komunikatów roboczych i komunikatów zbiorczych o usterkach poprzez styki beznapięciowe do zainstalowanego na miejscu systemu sterowania budynkiem. - Niezależny układ zasilania smarowania obiegowego olejem smarującym ze zbiornika magazynowego, zaprojektowany do ≥ 1 przerwy międzykonserwacyjnej. - Silnik gazowy z zapłonem iskrowym. Jednostka silnikowa dostarczona przez uznanego producenta silników z zapłonem iskrowym. - Instalacja rozruchowa z systemem ładowania oraz z niewymagającymi konserwacji akumulatorami odpornymi na wstrząsy. - Układ regulacji dopływu gazu wg DVGW i DIN 6280 część 14, łącznie z termicznym zaworem odcinającym oraz zaworem gazowym z czopem kulistym. - Generator synchroniczny trójfazowy o małym udziale wyższych harmonicznych, do opcjonalnej eksploatacji zastępczej w sieci wyspowej. - Pamięć archiwalna – elektroniczny dziennik urządzenia do zapisu wszystkich najważniejszych parametrów roboczych. Wymiennik ciepła skonstruowany i sprawdzony zgodnie z dyrektywą o urządzeniach ciśnieniowych 2014/68/UE. - Konstrukcja wg dyrektywy o urządzeniach ciśnieniowych 2009/142/WE i wg unijnej dyrektywy maszynowej, wykonanie wg normy DIN ISO 9001. Zabezpieczenie spalinowego wymiennika ciepła przed awariami spowodowanymi złą jakością wody grzewczej, korozją i kawitacją w wyniku przyłączenia do wewnętrznego obiegu wody chłodzącej silnik. - Rozruch próbny całego modułu kogeneracyjnego (silnik-generator-wymiennik ciepła-szafa sterownicza) wykonano na stanowisku testowym w zakładzie produkcyjnym zgodnie z normą DIN 6280, część 15. - 5680 127-3 PL - Tab. 1 Podstawowy zakres dostawy – wyposażenie seryjne 4 VITOBLOC 200 EM-530/660 Informacje ogólne 1.2 Moc trwała w eksploatacji równoległej do sieci Moce i współczynniki sprawności – patrz str. 22 do 25, tabele 6 i 7. Moce i współczynniki s prawności odpowiadają normie ISO 3046/1, przy temperaturze powietrza 25°C, ciśnieniu powietrza 100 mbar (do wysokości ustawienia 100 m n.p.m.), względnej wilgotności powietrza 30%, liczbie metanowej 80 i współczynniku mocy biernej cos fi = 1. Tolerancja wszystkich współczynników sprawności i mocy cieplnych wynosi 7%. Dla udziałów energii tolerancja wynosi 5%. Wszystkie inne dane modułu kogeneracyjnego odnoszą się do eksploatacji równoległej do sieci. Dane dla zakresu częściowego obciążenia otrzymuje się dla informacji, jednak zgodnie z normami ISO – bez gwarancji. Proszę stosować tylko dozwolone paliwo w postaci gazu ziemnego określonego w wytycznej DVGW, arkusz roboczy G260, 2. rodzaj gazu, grupa L. Na zapytanie można otrzymać wszelkie niezbędne dane dotyczące jakości innych gazów i warunków ustawienia. Wskaźnik skojarzenia Moduł kogeneracyjny to produkt seryjny o numerze (CE-0433BT0002), zgodny z dyrektywą dotyczącej kotłów gazowych bez urządzeń odprowadzania ciepła. Wskaźnik skojarzenia to według arkusza roboczego AGFW FW308 iloraz mocy elektrycznej i mocy cieplnej. Jego wartość zgodnie z tabelą 6 i 7 (strona 22 do 25) znajduje się w zdefiniowanym zakresie między 0,5 i 0,9 dla instalacji kogeneracyjnych z silnikiem spalinowym. Współczynnik energii pierwotnej Współczynnik energii pierwotnej (w skrócie »fp«) to stosunek użytej energii pierwotnej do oddanej energii końcowej, przy czym na ten współczynnik wpływa nie tylko przemiana energii, lecz również transport. Innymi słowy oznacza to, że im niższy jest współczynnik energii pierwotnej, tym korzystniej oddziałuje to na określenie rocznego zapotrzebowania na energię pierwotną. Im bardziej przyjazna dla środowiska jest zastosowana forma energii i jej przemiana, tym niższy współczynnik energii pierwotnej. Oszczędność energii pierwotnej wg dyrektywy unijnej w sprawie wspierania kogeneracji Oszczędność energii pierwotnej to procentowa oszczędność paliwa dzięki skojarzonemu wytwarzaniu energii elektrycznej i cieplnej w procesie kogeneracji w stosunku do zużycia paliwa w systemach referencyjnych nieskojarzonego wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej. Wzór obliczeniowy jest podany w załączniku III do dyrektywy 2012/27/UE w sprawie wspierania kogeneracji w oparciu o zapotrzebowanie na ciepło użytkowe. Każda jednostka mikrokogeneracji i jednostka kogeneracji na małą skalę (< 1 MWel), umożliwiająca oszczędność energii pierwotnej, jest traktowana jako wysokowydajna. Tym samym wszystkie moduły kogeneracyjne Vitobloc 200 są modułami o wysokiej wydajności. 1.3 Eksploatacja zastępcza sieci Turbodoładowane silniki gazowe ze względu na specyficzną krzywą momentu obrotowego tylko warunkowo nadają się do zastosowania w eksploatacji zastępczej sieci (w razie zapotrzebowania na zapytanie). Temperatura wody grzewczej na powrocie nie może przekraczać 65°C zarówno w eksploatacji zastępczej sieci, jak i w eksploatacji równoległej do sieci. Funkcja eksploatacji zastępczej sieci nie działa w połączeniu z eksploatacją absorpcyjnej instalacji chłodniczej. 1.4 Emisja substancji szkodliwych Poniższe wartości emisji po oczyszczeniu spalin odnoszą się do suchych spalin ze szczątkową zawartością tlenu 5%. Wartości emisji Zawartość NOx, zmierzona jako NO2 < 500 mg/Nm³ Zawartość CO < 300 mg/Nm³ Formaldehyd CH2O < 60 mg/Nm³ 5680 127-3 PL Tab. 2 Wartości emisji po oczyszczeniu spalin VITOBLOC 200 EM-530/660 5 Informacje ogólne 1.5 Bilans energetyczny Bilans energetyczny przedstawia graficznie przepływ energii w module kogeneracyjnym. Również użyteczna energia cieplna powstaje w wyniku procesu spalania w silniku gazowym z zapłonem iskrowym. Rozkłada się ona na ciepło spalin, rurę zbiorczą, kadłub silnika i olej silnikowy i służy do ogrzewania np. wody grzewczej. Sprawność całkowita modułu kogeneracyjnego to suma użytecznej energii elektrycznej i cieplnej. Bilans energetyczny pokazuje przemianę energii pierwotnej (gaz ziemny, 100%) w użyteczną energię elektryczną i cieplną. Straty występujące podczas przemiany są również przedstawione. Nie pokazano maksymalnego zużycia energii elektrycznej, które może się zmieniać w zależności od stanu roboczego. Użyteczna energia elektryczna powstaje w wyniku procesu spalania w silniku gazowym z zapłonem iskrowym i poprzez jego ruch obrotowy jest przekształcana za pośrednictwem generatora synchronicznego w prąd elektryczny. Wg rozporządzenia w sprawie podatku od energii (niem. EnergieStV) sprawność to iloraz sumy wytworzonej mocy cieplnej i m echanicznej przez sumę użytych energii i energii pomocniczych. Dopływ gazu ziemnego 100% (wartość opałowa) Energia mechaniczna 41% Energia cieplna 59% Rura zbiorcza Kadłub silnika Użyteczna energia elektryczna 39,5% Straty promieniowania Odczuwalne ciepło oddawane Straty mechaniczne Olej smarny Ciepło spalin Straty8, 5% Ciepło spalin Woda chłodząca silnik Użyteczna energia cieplna 52,0% 5680 127-3 PL Rys. 1 Bilans energetyczny modułu kogeneracyjnego 6 VITOBLOC 200 EM-530/660 Opis wyrobu 2 Opis wyrobu Moduł kogeneracyjny jest złożony z różnych podzespołów i elementów konstrukcyjnych, opisanych w niniejszym rozdziale. Podzespoły i elementy wchodzą w zakres dostawy modułu kogeneracyjnego. 2.1 Silnik gazowy z zapłonem iskrowym wraz z wyposażeniem dodatkowym 2.1.1 Silnik gazowy z zapłonem iskrowym Silnik gazowy bazuje na przemysłowym silniku gazowym wyprodukowanym przez MAN. Ten silnik gazowy z zapłonem iskrowym stosuje się jako silnik spalinowy z turbodoładowaniem i dwustopniowym chłodzeniem mieszanką o współczynniku nadmiaru powietrza lambda ≈ 1,6. 2.1.2 Układ smarowania silnika Silnik jest smarowany w obiegu ciśnieniowym. Zbiornik magazynowy oleju jest podłączony do obiegu smarowania silnika przez obejście przewodu tłocznego oleju oraz powrót do miski olejowej silnika. Odpowietrzenie skrzyni korbowej podłączone jest poprzez separator oleju do układu zasysania powietrza do spalania. 2.1.3 Układ chłodzenia silnika Silnik jest chłodzony wodą znajdującą się w zamkniętym, wbudowanym wewnątrz maszyny obiegu uruchamianym za pomocą pompy. Silnik należy chronić przed zbyt niskimi temperaturami wody chłodzącej, spowodowanymi przez zbyt niską temperaturę powrotu wody grzewczej lub za duży strumień objętościowy wody grzewczej, używając odpowiednich środków, takich jak podwyższanie temperatury wody na powrocie lub układ hydrauliczny. Uszkodzenia wtórne spowodowane przez eksploatację stałą poza dopuszczalnymi parametrami roboczymi nie są objęte gwarancją. 2.1.4 Akumulatorowa instalacja rozruchowa Dwa niewymagające konserwacji akumulatory dostarczają do rozrusznika silnika i układu zapłonowego (12 V) energię elektryczną służącą do rozruchu silnika. Akumulatory dostarczają również energię elektryczną do urządzeń kontrolnych i regulacyjnych (24 V). 2.1.5 Filtr powietrza do spalania Filtr powietrza do spalania filtruje powietrze do spalania, doprowadzane do silnika gazowego z zapłonem iskrowym. 2.2 Komponenty modułu 2.2.1 Instalacja gazowa i mieszacz gazpowietrze 5680 127-3 PL Zasilanie modułu mikrobloku w gaz odbywa się przez dostarczoną osobno bezpieczną instalację gazową (komponenty dopuszczone wg DVGW) o konstrukcji modułowej. Instalację gazową należy umieścić w bezpośrednim sąsiedztwie silnika, nad modułem. - Elastyczny wąż ze stali nierdzewnej (dołączony do dostawy) - Zawór gazowy z stożkiem kulistym z termicznym urządzeniem odcinającym - Filtr gazu Czujnik minimalnego ciśnienia gazu Dwa zawory elektromagnetyczne, zaprojektowane jako gazowe zawory bezpieczeństwa, z regulacją ilości gazu rozruchowego i strumienia objętościowego, w stanie beznapięciowym zamknięte. VITOBLOC 200 EM-530/660 Miernik szczelności do kontroli zaworów bezpieczeństwa przed uruchomieniem lub po wyłączeniu modułu kogeneracyjnego - Regulator ciśnienia zerowego do kompensacji ciśnienia zerowego za instalacją gazową - Nastawnik liniowy gazu palnego - Mieszacz gaz-powietrze, ze stałym ustawieniem, z przepustnicą Ciśnienie przepływu gazu w punkcie przelotowym modułu kogeneracyjnego – obiekt regulacji dopływu gazu musi wynosić co najmniej 20 mbar, a może maksymalnie 50 mbar. Kontrolę szczelności należy zgodnie z normą EN 7462 przeprowadzać dopiero powyżej mocy cieplnej 1200 kW, a w normie DIN 33831-2 zaleca się ją dopiero od 390 kW. - 7 Opis wyrobu Sprzęgło Sprzęgło łączy silnik gazowy z zapłonem iskrowym z generatorem synchronicznym trójfazowym. 2.2.3 Generator synchroniczny trójfazowy Generator synchroniczny trójfazowy wytwarza prąd elektryczny za pomocą ruchu obrotowego. Generator synchroniczny trójfazowy jest wyposażony w automatyczną regulację cos -φ. 2.2.4 Złącza hydrauliczne gazu, spalin, kondensatu, wody grzewczej i odpowietrzania modułu są wyprowadzone na zewnątrz na tzw. „stronie przyłączy” w stanie gotowym do podłączenia doprowadzeń. Pozostałe trzy strony są swobodnie dostępne do obsługi i konserwacji. Na ramie podstawowej są zamontowane elementy do tłumienia drgań, mocujące zespół silnikowo-generatorowy. Ramę podstawową ustawia się na matach sylomerowych na podłożu, bez stałego zakotwienia. Orurowanie Orurowanie jest zamontowane fabrycznie i łączy najważniejsze elementy agregatu modułu kogeneracyjnego (wymiennik ciepła wody chłodzącej, wymiennik ciepła spalin i silnik). Elementy te są całkowicie orurowane po stronie wody chłodzącej, ogrzewania i spalin oraz, w razie konieczności, izolowane. Wszystkie złącza rur są w celu tłumienia drgań wyposażone w kompensatory metalowe lub elastyczne złącza przewodów giętkich i wykonane jako złącza kołnierzowe lub uszczelniające płasko złącza śrubowe. Przewody wodne i spalinowe są wykonane ze stali nierdzewnej. 2.2.6 System wymiany ciepła System wymiany ciepła składa się ze spalinowego wymiennika ciepła i wymiennika ciepła wody chłodzącej. Te wymienniki ciepła wykorzystują – poprzez przekazywanie ciepła – ciepło tracone silnika i spalin. Chłodzenie mieszanką Chłodzenie mieszanką następuje dwustopniowo. W obieg wody chłodzącej silnika włączony jest tylko stopień wysokiej temperatury. Zasilanie stopnia niskiej temperatury należy zapewnić oddzielnie za pomocą zewnętrznej wody chłodzącej. UWAGA! Ciśnienie w system ie w stopniu niskiej temperatury nie może przekraczać 3 bar (zgodnie z rysunkiem Rys. 2 na stronie 10)! W innym przypadku klient ma obowiązek zapewnić rozdzielenie systemowe z wymiennikiem ciepła. Rama podstawowa Rama podstawowa utrzymuje moduł kogeneracyjny (silnik gazowy z zapłonem iskrowym , generator synchroniczny trójfazowy, spalinowy wymiennik ciepła, układ zasilania olejem smarnym oraz opcjonalne elementy dźwiękoizolacyjne). Przed wstawieniem można opcjonalnie zdemontować szafę sterowniczą modułu kogeneracyjnego i grupę wentylatorów. W górnym obszarze i po bokach w dolnym obszarze wsporniki są odkręcane, aby um ożliwić swobodne podnoszenie wciągnikiem lub dźwigiem sufitowym większych elementów konstrukcyjnych podczas przeglądów. 2.2.5 2.2.7 2.2.8 Układ oczyszczania spalin Katalizator spalin (utlenianie CO i CnHm) redukuje emisję szkodliwych substancji spalin. Aby zapobiec przedwczesnemu starzeniu, temperatura robocza katalizatora jest ograniczona do poniżej 700°C. Łatwy w obsłudze serwisowej katalizator jest zamontowany w przewodzie spalin za silnikiem, sonda lambda do trybu lambda≈1,6 jest zamontowana bezpośrednio za wylotem z silnika w układzie spalinowym modułu kogeneracyjnego. 2.2.9 Układ zasilania smarowania obiegowego olejem Każdy moduł kogeneracyjny jest wyposażony w urządzenie kontrolujące poziom oleju smarnego. Za pomocą wziernika można sprawdzić poziom oleju. Poprzez elektryczną kontrolę poziomu ze stykiem alarmowym można kontrolować wartość minimalną i maksymalną. Zapas oleju znajduje się w zbiorniku zapasowym oleju smarnego o pojemności ilości potrzebnej do jednej konserwacji. Zbiornik magazynowy oleju smarującego połączony jest szeregowo z obiegiem silnika. Przez zdefiniowane obejście silnika zbiornik magazynowy jest napełniany olejem rozgrzanym do temperatury roboczej. Obieg ten jest zamknięty przewodem powrotnym między zbiornikiem magazynowym a miską olejową silnika. Dozowanie odbywa się poprzez zawór elektromagnetyczny, sterowany przez elektroniczny układ kontroli poziomu. Zbiornik magazynowy jest chroniony przez układ zabezpieczający przed przepełnieniem. Ze względów bezpieczeństwa w wannie dennej mieści się cała zawartość miski olejowej i zbiornika świeżego oleju. Wymienniki ciepła są wykonane zgodnie z dyrektywą dotyczącą urządzeń ciśnieniowych 97/23/EWG i wraz z przewodami rurowymi są razie potrzeby izolowane. 8 VITOBLOC 200 EM-530/660 5680 127-3 PL 2.2.2 Opis wyrobu 2.2.10 OPCJA Elementy izolacji akustycznej i 2.2.11 Standardowe wyposażenie wentylator wywiewny Opcjonalna obudowa modułu kogeneracyjnego składa się z elementów izolacji akustycznej do zespołu silnikowo-generatorowego. Dwa wentylatory wywiewne odpowiadają za wietrzenie i odpowietrzanie modułu kogeneracyjnego. Standardowo do modułu kogeneracyjnego należy następujące wyposażenie: - 1 kompensator osiowy spalin - średnica znamionowa DN 200, kołnierz PN 10, z dopuszczeniem DVGW. - 2 faliste węże ogrzewania - średnica znam ionowa DN 80, kołnierz PN 10, długość znamionowa NL 1000, z luźnym kołnierzem PN 10, ze stali Zasysanie świeżego powietrza następuje z boku przez kratki wentylacyjne w obudowie pokrywy dźwiękoizolacyjnej. - 2 faliste węże dla instalacji grzewczej - średnica znamionowa DN 50, długość znamionowa NL 1000 do chłodzenia mieszanką Izolacja dźwiękochłonna osłony dla częstotliwości środkowej wynosi ok. 20 dB. - 1 falisty wąż gazowy - NW DN 65 NL 1000 W celu przeprowadzenia prac montażowych osłonę modułu kogeneracyjnego można łatwo zdjąć. - Króciec parciany powietrza usuwanego (już zamontowany na opcjonalnej obudowie wentylatora wywiewnego), kołnierz płaski 700 x 700 mm P20 - Maty sylomerowe zapobiegające przenoszeniu dźwięków Element zasysania powietrza do spalania znajduje się na zewnątrz pokrywy dźwiękoizolacyjnej na pokryciu dachowym. 1 kompensator odpływu kondensatu (wąż silikonowy) z 2 obejmami do przegubu kulowego Elementy są dostarczane luzem i przeznaczone do montażu na miejscu. Materiał znajduje się w opakowaniu kartonowym z napisem „Materiał do uruchomienia“ (nr art. 7571671). 2.2.12 Ogólne przedstawienie urządzeń kontrolujących modułu Vitobloc 200 5680 127-3 PL Kontrola za pomocą czujników ciśnienia oleju, temperatury wody chłodzącej, temperatury spalin, temperatury wody grzewczej i prędkości obrotowej oraz czujników min. ciśnienia wody chłodzącej, poziomu oleju smarnego i zabezpieczającego ogranicznika ciśnienia i temperatury, łącznie z okablowaniem do szafy sterowniczej. VITOBLOC 200 EM-530/660 9 Opis wyrobu Moduł ko genera cyjn y (za kres dosta w y) W gestii inwestora (zalecenie) 83** 80** 1 3 81 82 TA 32 * P/T 35 XC 31 34 (AGA) P/T 36 pH 33 (KO) TI TC 19 * 13 26 M 27 17 24 * STB SDB PZA 74 27 TI 21 TI PI TC 12 13 * 68 64 PO 15 (HV) PI 25 16 22 PI 66 14 (HR) = 65°C! 27 TI P/T 27 PZA 11 * 24 PI 26 M 24 PI PZA- 18 PI 23 SZA- 69 71 SC M P ES 65 72 73 70 62 63 61 51 52 67 G 3~ 2 EIA TZA+ PI LS LZA- PN = 20..50 mbar 42 45 43 ** 46 T 47 46 T PZA- PC 44 (GAS) PZA+ Z 48 Urządzenia kontrolujące Objaśnienie do całości: 1 Moduł kogeneracyjny (zakres dostawy) 2 Instalacja gazowa (zakres dostawy, dostawa osobno) 3 Zapewnia inwestor (zalecane) 10 Zabezpieczenie przed deflagracją (biogaz) 11 Zawór bezpieczeństwa (woda grzewcza) 12 Pompa wody grzewczej 13 Regulacja temperatury na powrocie 14 Powrót wody grzewczej (HT) 15 Zasilanie wody grzewczej (HV) 16 Prąd 400 V, 50 Hz 17 Zasilanie mieszanki - wody grzewczej 18 Powrót mieszanki - wody grzewczej 19 Pompa mieszanki - wody grzewczej 21 Zawór bezpieczeństwa (woda chłodząca silnik) 22 Chłodnica oleju 23 Pompa wody chłodzącej 24 Membranowe naczynie rozszerzalnościowe 25 Wymiennik ciepła wody chłodzącej 26 Separator zanieczyszczeń 27 Zawór odcinający 31 Wymiennik ciepła spalin 32 Tłumik hałasu 33 Wylot kondensatu (KO) 34 Wylot spalin (AGA) 35 Katalizator 36 Neutralizacja 41 Zawór regulacyjny lambda 42 Zawór elektromagnetyczny 43 Regulator ciśnienia zerowego 44 Przyłącze gazu (GAS) 45 Filtr gazu 46 Zawór kulowy gazu z termicznym zaworem bezpieczeństwa 47 Kontrola szczelności 48 Gazomierz 51 Dodatkowy zbiornik oleju (świeżego) 52 Układ uzupełniania automatycznego ze wskaźnikiem poziomu oleju smarującego 61 Powrót oleju (z separatora oleju) 62 Odpowietrzenie skrzyni korbowej 63 Separator oleju 64 Powietrze spalania 65 Filtr powietrza 66 Mieszacz gaz-powietrze 67 Generator 68 Kolektor spalin 69 Silnik 70 Regulator prędkości obrotowej i przepustnica 71 Turbosprężarka 72 Chłodnica mieszanki (Intercooler) (1 stopień) 73 Chłodnica mieszanki (Intercooler) (2 stopień) 74 Zawór bezpieczeństwa obwodu niskotemperaturowego 80 Wentylator wyciągowy 81 Powietrze wylotowe 82 Powietrze dolotowe 83 Osłona akustyczna 84 Zawór dławiąco-zwrotny Punkty pomiarowe: EIA ES LS LZA P PN PC PI PO PZAPZA+ SC STB SZAT TA TC TI TZA+ XC * ** Kontrola wskaźnika generatora Sterownik mocy generatora Sterownik poziomu napełnienia Kontrola poziomu minimalnego Ciśnienie Ciśnienie przepływu gazu Regulacja ciśnienia Wskaźnik ciśnienia Wskaźnik optyczny ciśnienia Wyłączenie przy ciśnieniu minimalnym Wyłączenie przy ciśnieniu maksymalnym Regulator prędkości obrotowej Zabezpieczający ogranicznik temperatury Zbyt niska prędkość obrotowa Temperatura Temperatura powietrza wylotowego przed wentylatorem Regulacja temperatury Wskaźnik temperatury Kontrola temperatury uzwojeń generatora Sonda lambda Dostawa luzem, do montażu przez inwestora Wyposażenie opcjonalne 5680 127-3 PL Rys. 2 * WSKAZÓWKA! Do bezpiecznego wykonania przyłącza obiegu grzewczego używać wyłącznie elementów, które przeszły badanie typu! 10 VITOBLOC 200 EM-530/660 Opis wyrobu 2.2.13 Instalacja sterująca Instalacja sterująca składa się z dwóch szaf sterowniczych. Pole sterujące modułu jest zamontowane na module kogeneracyjnym. Włącznik generatora łącznie z wycechowanym cyfrowym przemysłowym licznikiem elektrycznym jest zamontowany w ustawionej oddzielnie szafie sterowniczej. Rozdzielnia napięcia generatora – szafa sterownicza 1 Czterobiegunowy przełącznik mocy z wyzwalaczem termiczno-magnetycznym, eksploatacja ręczna Wycechowany przemysłowy licznik elektryczny, posiadający zezwolenie PTB i MID Rozdzielnia napięcia generatora – szafa sterownicza 2 przy module kogeneracyjnym Stycznik generatora Zespół przekładników prądowych do przemysłowego licznika elektrycznego i sterownika modułu (ochrona sieci, synchronizacja) Element sterujący, kontrolny i napęd pomocniczy Synchronizacja i kontrola sieci Sterowniki i przekaźniki pompy wody chłodzącej, rozrusznika, wentylatora wywiewnego, instalacji gazowej Regulacja mocy pracy na ciepło, o stałej i zmiennej wartości, z funkcją liniowo rosnącą przy uruchomieniu i zatrzymaniu, regulacja obrotów i mocy przez elektroniczny regulator prędkości obrotowej z elektrycznym nastawnikiem oddziałującym na przepustnicę mieszanki Monitorowanie zdalne za pom ocą „Telecontrol LAN” Przełącznik kluczykowy do wyłączenia bezpieczeństwa (zatrzymania awaryjnego) Prostownik ładowania Sterownik mikroprocesorowy Wyświetlacz do wyświetlania wartości eksploatacyjnych i usterek w postaci okien dialogowych 2 osobne mikroprocesory, jeden do trybu uruchamiania i zatrzymywania eksploatacji równoległej do sieci i jeden do eksploatacji zastępczej sieci, łącznie z regulacją lambda oraz ochroną sieci/kontrolą sieci Osobne, chronione hasłem poziomy dostępu dla ZE, do parametryzacji i obsługi ręcznej Bezpotencjałowe wejścia do zdalnego uruchamiania, regulacji o stałej i zmiennej wartości oraz uruchamiania eksploatacji zastępczej sieci Pamięć archiwalna do zapisywania min. i maks. wartości ana logowych w celu optymalizacji eksploatacji Pamięć błędów do zapisywania (bez możliwości usuwania) kompletnych łańcuchów usterek z parametrami roboczymi w celu ich analizy. Złącze standardowe DDC przez RS 232 z protokołem 3964R (należy zestawić RK 512 odp owiednio do sprzętu i oprogramowania klienta na miejscu montażu) – inne złącza na zapytanie Komunikaty robocze i zbiorcze zgłaszanie usterek przez styki bezpotencjałowe Tab. 3 Elementy szafy sterowniczej 5680 127-3 PL WSKAZÓWKA! Każdy moduł kogeneracyjny jest wyposażony w wycechowany cyfrowy, przemysłowy licznik elektryczny, posiadający zezwolenie PTB i MID. Cecha legalizacyjna umieszczona przez uznawaną przez państwo jednostkę kontrolną. Ważność wycechowania: 8 lat. Zgodnie z niemieckimi przepisami dotyczącymi wycechowania nie jest wymagana oddzielna ekspertyza ani certyfikat, jednakże właściciel przyrządu pomiarowego jest zobowiązany do przestrzegania przepisów ustawowych! VITOBLOC 200 EM-530/660 11 Opis wyrobu Podstawowy schemat połączeń elektrycznych w eksploatacji równoległej do sieci oraz w eksploatacji zastępczej sieci Rozdzielnica główna niskiego napięcia Eksploatacja modułu kogeneracyjnego równoległa do sieci : LEGENDA Amperomierz A Szafa sterownicza modułu kogeneracyjnego V Woltomierz kW Watomierz Z Miernik częstotliwości Hz Wewnętrzne napędy pomocnicze Licznik godzin pracy h Wskaźnik współczy nnika mocy Phi Wy zwalacz przetężeniowy |< Stycznik generatora U>< f>< VEC RL Phi õ Zabezpieczenie sieci A A A SY Sy nchronizacja RL Monitorowanie mocy powrotnej Phi Regulacja współczy nnika mocy Temperatura uzwojenia generatora õ U>< G f>< VEC Zabezpieczenie sieci M Odgałęzienie do urządzeń odbiorczych Rys. 3 Sieć 400 V 50Hz Generator synchroniczny Moduł kogeneracyj ny Z Monitorowanie zabezpieczeń sieci: Tolerancja napięcia Nadczęstotliwość/podczęstotliwość Kąt f azowy Wycechowany licznik kWh Podstawowy schemat połączeń elektrycznych w eksploatacji równoległej do sieci Eksploatacja r ównoległa do sieci z funkcją zastępczą sieci modułu kogener acyjnego Rozdzielnica główna niskiego napięcia Generator z napędem silnikowym Szafa sterownicza modułu kogeneracyjnego Wewnętrzne napędy pomocnicze Włącznik zrzucania obciążenia Sieć Zasilanie z sieci Kontrola sieci w pracy wyspowej Wyłącznik lub stycznik, np. włącznik zrzucania obciążenia np. stycznik generatora Zabezpieczenie sieci Wyłącznik mocy z napędem ręcznym i z wyzwalaczem termomagnetycznym Wyłącznik mocy z napędem silnikowym i z wyzwalaczem termomagnetycznym Odgałęzienie do Odgałęzienie do urządzeń urządzeń odbiorczych, odbiorczych, ogólnie z priorytetem zasilania Sieć Generator synchroniczny Moduł kogeneracyj ny Przekładnik prądowy Bezpiecznik, 3-fazowy Rys. 4 Podstawowy schemat połączeń elektrycznych w eksploatacji równoległej do sieci z eksploatacją zastępczą sieci 12 VITOBLOC 200 EM-530/660 5680 127-3 PL Rozłącznik, 3-fazowy Opis wyrobu 2.3 Lista kontrolna eksploatacji zastępczej sieci Przy projektowaniu modułów kogeneracyjnych do eksploatacji zastępczej sieci należy wyjaśnić poniższe punkty i uzgodnić je z producentem modułu: ● Sposób działania instalacji zastępczej sieci? Do wyjaśnienia przedstawić przynajmniej prosty schemat. Podać przełączniki, które mają być sterowane przez moduł kogeneracyjny, i zaznaczyć je na schemacie. ● Jakie obciążenia muszą być uwzględniane? Przedstawić listę odbiorników o największej mocy, podając ich moc i prąd. Następnie producent modułu kogeneracyjnego określi dopuszczalne dołączenie obciążenia. W razie potrzeby na miejscu montażu przewidzieć układ zrzucania obciążenia. ● Zabezpieczenie: Na miejscu montażu trzeba sprawdzić selektywność bezpieczników. ● Dopuszczalna temperatura na powrocie wody grzewczej w modułach kogeneracyjnych do eksploatacji zastępczej sieci wynosi maksymalnie 65°C w eksploatacji równoległej do sieci oraz w eksploatacji zastępczej sieci. Te moduły kogeneracyjne nie nadają się więc do zasilania absorpcyjnych instalacjach chłodniczych. ● Główny elektromagnetyczny zawór gazu, wyłącznik sprzęgłowy sieci i przynależny roboczy wyzwalacz prądowy muszą posiadać zasilanie prądowe buforowane przez akumulator. Napięcie 230 V do zasilania głównego elektromagnetycznego zaworu gazu lub wyłącznika sprzęgłowego sieci jest niedopuszczalne! Główny elektromagnetyczny zawór gazu i napęd wyłącznika sprzęgłowego sieci nie są zasilane przez moduł kogeneracyjny! ● Zaraz po uruchomieniu modułu kogeneracyjnego powinno się również przetestować eksploatację zastępczą sieci ze wszystkimi zainteresowanymi. Jeśli nie jest to możliwe, konieczne będzie ustalenie osobnej wizyty za dodatkową opłatą według godzin pracy. ● Zasilanie pompy tryskaczowej podlega surowszym przepisom VdS i nie może zostać zapewnione przez moduł kogeneracyjny w zwykłej wersji. ● W przypadku stosowania kilku modułów kogeneracyjnych do eksploatacji zastępczej sieci należy zapewnić odpowiednie techniki sterowania (np. multi-module-management MMM) z podziałem obciążenia czynnego. ● Podłączenie modułu kogeneracyjnego do istniejącego agregatu prądotwórczego na olej napędowy nie jest zalecane ze względu na różne charakterystyki regulacji silników gazowych i wysokoprężnych! Musiałby być spełniony podstawowy warunek, polegający na odpowiednim technicznym wyposażeniu agregatu prądotwórczego na olej napędowy do eksploatacji równoległej z innymi agregatami prądotwórczymi (np. regulowane napięcie generatora, cyfrowe wejścia do podziału obciążenia czynnego w sterowniku agregatów prądotwórczych na olej napędowy). ● Sterowanie i sygnały zwrotne przełączników należy podłączyć z elektrykiem inwestora i dostawcą modułu kogeneracyjnego. ● Jeśli regulator nadrzędny na miejscu montażu nie 5680 127-3 PL może zagwarantować automatycznego, bezusterkowego ponownego włączenia po awarii sieci, w przypadku awarii sieci zgłoszenia usterek z zamontowanego systemu, takiego jak ogrzewanie czy wentylacja, mogą doprowadzić do wyłączenia modułu kogeneracyjnego, np. z powodu braku odbioru ciepła. W takim przypadku regulator nadrzędny należy wyposażyć w osobne zasilanie bezprzerwowe (UPS). VITOBLOC 200 EM-530/660 13 Konserwacja i naprawa 3 Konserwacja i naprawa Z użytkowaniem modułu kogeneracyjnego wiążą się tzw. koszty towarzyszące związane z eksploatacją, w postaci kosztów przeglądu, konserwacji i naprawy. W ramach użytkowania zgodnego z przeznaczeniem moduł kogeneracyjny narażony jest na działanie wielu czynników, takich jak ścieranie, starzenie, korozja, obciążenia termiczne i mechaniczne. Zgodnie z normą DIN 31051 okreś la się to mianem zużycia. W konstrukcji elementów modułu kogeneracyjnego przewidziano zapas na zużycie, zapewniający bezpieczną eksploatację instalacji stosownie do warunków pracy aż do utraty zdolności do dalszej eksploatacji. W takim przypadku części te należy wymienić, uwzględniając podział na części podlegające zużyciu oraz części o ograniczonym czasie eksploatacji. UWAGA! Konserwację należy wykonywać co najmniej raz w roku, a co najmniej raz na dwa lata wymieniać wodę chłodzącą. UWAGA! Prawidłową konserwację modułu kogeneracyjnego może przeprowadzić wyłącznie upoważniony personel. Dozwolone jest stosowanie tylko oryginalnych części zamiennych oraz zatwierdzonych przez producenta modułu kogeneracyjnego materiałów eksploatacyjnych (oleju smarnego). Użytkownik odpowiada za zapewnienie materiałów eksploatacyjnych i przestrzeganie dotyczących ich przepisów. WSKAZÓWKA! 5680 127-3 PL Przewidywany okres użytkowania modułu kogeneracyjnego wynosi nie mniej niż 10 lat pod warunkiem regularnego wykonywania konserwacji i napraw. 14 VITOBLOC 200 EM-530/660 Dane techniczne 4 Dane techniczne Wszystkie niżej wymienione dane projektowe i eksploatacyjne dotyczą zawsze jednego modułu kogeneracyjnego. 4.1 Wyczerpujące wskazówki odnośnie projektowania i wykonania znajdują się w opracowaniu „Moduł kogeneracyjny na gaz ziemny – instrukcja projektowania”. Parametry eksploatacyjne modułu kogeneracyjnego Parametry eksploatacyjne modułu kogeneracyjnego Vitobloc 200 EM-530/660 Wydajność stała 1) w eksploatacji równoległej do sieci Obciążen Obciążen Obciążeni ie 50% ie 75% e 100% Moc elektryczna 2) nieprzeciążalna Moc cieplna wysokiej temperatury 3) Tolerancja 7% Moc cieplna niskiej temperatury 3) Tolerancja 7% Udział paliwa Tolerancja 5% Wskaźnik skojarzenia wg AGFW FW308 (moc elektryczna/moc cieplna) Współczynnik energii pierwotnej fPE wg DIN V 18599-9 4) Potwierdzenie wysokiej wydajności zgodnie z dyrektywą 2012/27/UE w sprawie wspierania jednostek mikrokogeneracji i jednostek kogeneracji na małą skalę (< 1 MWel) z oszczędnością energii pierwotnej PEE Sprawność wg rozporządzenia w sprawie podatku od energii (niem. EnergieStV) 5) Sprawność w eksploatacji równoległej do sieci Sprawność elektryczna 265 463 15 804 398 590 22 1.090 % 530 660 38 1.342 0,80 0,014 28,65 89,8 % 33,0 36,5 39,5 Sprawność cieplna wysokiej temperatury Sprawność cieplna niskiej temperatury % % 57,6 1,9 54,1 2,0 49,2 2,8 Sprawność całkowita Wytwarzanie energii Energia elektryczna (prąd trójfazowy) % 92,5 92,6 91,5 Moc elektryczna przy Napięcie Prąd Częstotliwość cos fi = 1 i U n cos fi = 0,95 i U n cos fi = 0,9 i U n cos fi = 1 i U n - 10% cos fi = 0,95 i U n - 10% cos fi = 0,9 i U n - 10% Zapotrzebowanie własne na energię elektryczną 6) Materiały eksploatacyjne i ilości napełniania Właściwości paliwa, oleju smarnego, wody chłodzącej, wody grzewczej Napełnienie (zalecenie) 5680 127-3 PL kW kW kW kW Ciśnienie gazu na przyłączu 7) Wytwarzanie ciepła (ogrzewanie) Temperatura na powrocie przed modułem Standardowa różnica temperatur Strumień objętościowy wody grzewczej Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze, wysoka temp. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze, niska temp. Strata ciśnienia przy standardowym przepływie w module NT VITOBLOC 200 EM-530/660 Olej smarny Dodatkowy zbiornik świeżego oleju Woda chłodząca Woda grzewcza min./maks. Zasilanie/powrót Standard Standard V A Hz kW kW kW kW kW kW 400 765 50 530 530 450 530 500 355 kW 6 l l patrz aktualne przepisy eksploatacyjne! 102 200 l l mbar 270 50 20 - 50 °C K m³/h bar 65 / 70 20 28,5 10 bar 3 bar 0,3 15 Dane techniczne Emisja substancji szkodliwych8) zgodnie z przepisami technicznymi o utrzymywaniu czystości powietrza TA-Luft 2002 Zawartość NOx zmierzona jako NO2 mg/Nm³ < 500 Zawartość CO mg/Nm³ Formaldehyd CH 2O mg/Nm³ Poziom mocy akustycznej w odległości 1 m na wolnej przestrzeni wg DIN 45635 (tolerancja dla podanych wartości 3 dB(A)) Spaliny 9) z 1 opcjonalnym tłumikiem dB(A) z opcjonalną osłoną dźwiękochłonną Moduł dB(A) bez osłony dźwiękochłonnej Powietrze do spalania i wentylacja Ciepło promieniowane przez moduł Wentylacja pomieszczenia modułu Spręż resztkowy bez przewodu przyłączeniowego nominalny strumień objętości doprowadzanego powietrza nominalny strumień objętości zużytego powietrza < 300 < 60 75 90 dB(A) 99 kW 56 m³/h 10.900 m³/h 8.550 Pa 250 Temperatura powietrza dolotowego w przypadku nominalnego strumienia objętości zużytego powietrza min./maks. °C 10/25 Różnica temperatur Powietrze dolotowe/wylotowe K < 20 m³/h 2.285 kg/h Nm³/h 2.872 2.292 mbar °C 15 120 Spaliny Przepływ objętościowy spalin, wilgotnych przy 120°C Przepływ masowy spalin, wilgotnych Strumień objętościowy spalin, suchych 0% O2 (0°C; 1012 mbar) Maks. dopuszczalne przeciwciśnienie Temperatura spalin 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) za modułem maks. Dane dot. mocy zgodne z ISO 3046 cz. 1, (przy ciśnieniu powietrza 1000 mbar, temp. powietrza 25 °C, względnej wilgotności powietrza 30 % i cos φ =1) Wszystkie pozostałe dane modułu mikrobloku grzewczo-energetycznego dotyczą pracy równoległej z siecią; dane dla innych warunków ustawienia na zapytanie Moc na wyświetlaczu wskazywana jest zgodnie ze źródłowym, a nie z odbiornikowym układem strzałek, tj. w przypadku oddawania mocy (zasilania) moc na wyświetlaczu widnieje ze znakiem dodatnim! Mierzone przy temperaturze wody grzewczej na powrocie wynoszącej 65°C Obliczenie wg DIN V 18599-9 z pierwotnym współczynnikiem energii gazu ziemnego/gazu ciekłego 1,1 i prąd 2,8 (EnEV 2014). Przyjęty procent pokrycia dla skojarzonych źródeł wytwarzania wynosi 1,0. Stopień wykorzystania zgodnie z rozporządzenie m ws. opodatkowania energii (EnergieStV) zdefiniowano jako iloraz sumy mocy ciepln ej i mechanicznej oraz sumy włożonej energii oraz energii pomocniczych. Pompa wody chłodzącej, wentylator, ładowarka akumulatora, transformator sterujący Zgodnie z DVGW-TRGI 1986/96 ciśnienie gazu na przyłączu jest ciśnieniem przepływu gazu na początku układu regulacji gazu w module Wartości emisji za katalizatorem odniesione do suchych spalin; Stosując mikrobloki grzewczo-energetyczne w obrębie gospodarstw domowych zaleca się stanowczo zaplanować montaż dwóch następujących po sobie tłumików, dzięki czemu można sprostać wymogom stawianym pomieszczenio m podlegającym szczególnej ochronie. 5680 127-3 PL Tab. 4 Parametry robocze kompletnego modułu kogeneracyjnego 16 VITOBLOC 200 EM-530/660 Dane techniczne 4.2 Dane techniczne kompletnego modułu kogeneracyjnego Dane techniczne modułu kogeneracyjnego Silnik z wyposażeniem dodatkowym Silnik gazowy z zapłonem iskrowym Rodzaj pracy Liczba/układ cylindrów Średnica cylindra/skok tłoka Pojemność skokowa Prędkość obrotowa Średnia prędkość tłoka Stosunek sprężania Średnie ciśnienie efektywne Moc standardowa¹) Spec. zużycie pod pełnym obciążeniem Zużycie gazu Pojemność miski olejowej Zużycie oleju smarnego Masa silnika Spalinowy wymiennik ciepła Moc cieplna Temperatura spalin Temperatura wody chłodzącej Strata ciśnienia Materiał rur Materiał głowicy spalin Vitobloc 200 EM-530/660 Producent Typ silnika bar kW kWh/kWh mech MAN E 3262 LE 202 4-suwowy 12 / układ typu V 132/157 25,8 1.500 7,85 12 : 1 17,1 550 2,44 np. przy Hi = 10 kWh/m³ min./maks. (wartość średnia) (około) Nm³/h l g/h kg 134,2 42 / 102 175 1.849 Tolerancja 7% Wlot/wylot Wlot/wylot Po stronie spalinowej kW °C °C mbar 314 473 / 106 82 / 88 < 10 1.4571 stal 1.4571 stal kW °C m 3/h 38 42 6,5 kW °C °C bar 660 88 / 75 65 / 85 0,3 1.4404 mm l min -1 m/s nieprzeciążalna Tolerancja 5% Wlot Wylot DN 200 / PN 10 Tulejka przewodu 1“ Kołnierz DN 80 / PN 16 Kołnierz DN 65 / PN 16 5680 127-3 PL Materiał rury z płaszczem wodnym Chłodzenie mieszanką przy niskiej temp. (turbosprężarka) Moc cieplna Tolerancja 7% Temperatura wody chłodzącej Wlot maks. Min. strumień objętościowy wody chłodzącej Płytowy wymiennik ciepła Moc cieplna (obieg grzewczy) 2) Temperatura wody chłodzącej Wlot/wylot Temperatura wody grzewczej Wlot/wylot maks. Strata ciśnienia Materiał płyt Średnice znamionowe Przyłącze spalin (AGA) od modułu kogeneracyjnego, przyłącze rury Przyłącze kondensatu (KO), przyłącze rury Zasilanie/powrót wody grzewczej (HV/HR), przyłącze rury Przyłącze gazu (GAS), przyłącze rury VITOBLOC 200 EM-530/660 17 Dane techniczne Generator synchroniczny Moc typowa Prąd trójfazowy Prędkość obrotowa Napięcie / częstotliwość Sprawność przy mocy znamionowej modułu i cos φ = 1 3) Natężenie znamionowe Prąd zwarciowy ustalony kVA V / Hz min-1 % A A 657 400/50 1.500 96,0 948 3- do 5-krotność prądu znamionowego 200 w gwiazdę IP23 1) 2) 3) 4) 5) Dane dotyczące mocy zgodne z ISO 3046 część 1, (przy ciśnieniu powietrza 1000 mbar, temperaturze powietrza 25°C, względnej wilgotności powietrza 30% i cos φ =1) Wszystkie pozostałe dane modułu dotyczą eksploatacji równoległej do sieci; dane dla innych warunków ustawienia na zapytanie Mierzone przy temperaturze wody grzewczej na powrocie wynoszącej 65°C Wartość cos φ w systemie, gdzie moc oddawana jest pokazywana ze znakiem dodatnim Niniejszy wykaz kabli zawiera niezbędne minimu m do wykonania przepisowego podłączenia modułu kogeneracyjnego i służy jedynie jako wytyczna. Odpowiedzialność za przepisowe okablowanie ponosi firma wykonawcza; okablowanie należy wykonać zgodnie z uwarunkowaniami lokalnymi oraz odnośnymi przepisami VDE i zakładu energetycznego. Wybór eksploatacji zastępczej sieci odbywa się przez zewnętrzny element sterujący po zrzuceniu obciążenia na miejscu montażu. Wyboru można dokonać automatycznie wewnątrz modułu, jednak bez kontroli zrzucania obciążenia. Tab. 5 Dane techniczne kompletnego modułu kogeneracyjnego 18 VITOBLOC 200 EM-530/660 5680 127-3 PL Maks. dopuszczalne dołączenie obciążenia A Układ stojana Stopień ochrony Stałe czasowe w sekundach Otwarty obwód prądowy przejściowa Td'o s 2,11 Zwarty obwód prądowy przejściowa Td' s 0,1 Zwarty obwód prądowy podprzejściowa Td' s 0,01 Ze zwartym polem Ta s 0,015 Okablowanie do skrzynki zaciskowej modułu kogeneracyjnego Zabezpieczenie rozdzielnicy głównej NN (zalecenie) A 1.000 Minimalne wymagane wykonanie prawidłowego przyłącza instalacji modułu kogeneracyjnego 3) Przyłącze sieciowe do podrozdzielnicy NN, pola sprzężenia X1: L1,L2,L3, N PE H07 RNF z siecią albo stacji transformatorowej 5 x 3 x 240 mm² Wybór zdalny po stronie inwestora “Praca na ciepło” 100% X1: zacisk 40 / 41 mocy Komunikat zwrotny (zestyk bezpotencjałowy) moduł X5: zacisk 1 / 2 „Gotowy” Ölflex 12 x 1,5mm² Komunikat zwrotny (zestyk bezpotencjałowy) moduł „Praca” X5: zacisk 3 / 4 Komunikat zwrotny (zestyk bezpotencjałowy) moduł X5: zacisk 5 / 6 „Usterka” Wybór Pompa wody grzewczej (zestyk bezpotencjałowy) X5: zacisk 9 / 10 Zawór regulacyjny wody grzewczej (podwyższanie X5: zacisk 16 / 17 / 18 / PE Ölflex 4 x 0,75mm² temperatury wody na powrocie) Zawór regulacji wody przy chłodzeniu mieszanką X7: zacisk 1 / 2 / 3 / PE Ölflex 4 x 0,75mm² X5: zacisk 21 / N / PE (230 V) Pompa wody grzewczej 230 V lub 400 V / 10 A Ölflex 3 x 1,5mm² X5: zacisk 33/34/35/PE (400 V) Pompa wody przy chłodzeniu mieszanką X5: zacisk 36 / N / PE Ölflex 3 x 1,5mm² Dodatkowy czujnik PT 100 w zbiorczym powrocie wody grzewczej do opcjonalnego wybierania i odwoływania wyboru X1: zacisk 44 / 45 Ölflex 2 x 1,5mm² modułu Wymiarowanie Kabel uziemiający od modułu do szyny ekwipotencjalizującej Złącze uziemiające na ramie stosownie do (w gestii inwestora) modułu warunków po stronie inwestora Rozszerzona wersja instalacji z „eksploatacją zastępczą sieci” Zmierzone napięcie sieci przed włącznikiem sprzęgłowym X1: zacisk 7 / 8 / 9 / N / PE Ölflex 5 x 1,5mm² sieci Sygnał zwrotny: włącznik sprzęgłowy sieci jest włączony (zgłoszenie z rozdzielnicy głównej NN lub pola sprzężenia X1: zacisk 12 / 13 sieci) Ölflex 5 x 1,5mm² Sygnał zwrotny: włącznik sprzęgłowy sieci jest wyłączony X1: zacisk 14 / 15 (zgłoszenie z rozdzielnicy głównej NN lub pola sprzężenia sieci) Wybór eksploatacji zastępczej sieci 5) X1: zacisk 38 / 39 Ölflex 3 x 1,5mm² Polecenie włączenia wyłącznika sprzęgłowego X5: zacisk 7 / 8 Ölflex 3 x 1,5mm² sieci„Zwolnienie NK – przełącznik“ (styk bezpotencjałowy) Dane techniczne 4.3 Wymiary, masy i kolory Wymiary modułu kogeneracyjnego Długość z szafą sterowniczą Szerokość Wysokość Masa modułu kogeneracyjnego Masa własna Masa eksploatacyjna Kolory Silnik, generator Rama Szafa sterownicza Pokrywa dźwiękoizolacyjna Przyłącza (około) (około) 3.982 1.600 2.000 kg kg Wykonanie 7.300 7.800 Jasnoszary (RAL 7035) Antracyt (RAL 7016) Kolor srebrny firmy Viessmann Kolor srebrny firmy Viessmann Norma Wielkość DN 200 / PN 10 Tulejka przewodu ― 1“ Wlot gazu Kołnierz EN 1092-1 DN 65 / PN 16 Zasilanie/powrót ogrzewania Zasilanie i powrót chłodzenia mieszanką Wylot powietrza zużytego Kołnierz EN 1092-1 DN 80 / PN 16 Złączka rurowa EN 10226 R 2“ Kołnierz — 700 x 700 KO Odpływ kondensatu GAS HV/HR 1) mm mm mm EN 1092-1 Wylot spalin AL Wymiary ramy Kołnierz AGA GV/GR2) wraz z osłoną dźwiękochłonną i wentylatorem wywiewnym 1) 4.834 1.650 2.050 W module kogeneracyjnym Vitobloc 200 EM-530/660 pokrywa dźwiękoizolacyjna i wentylatory wywiewne są dostępne opcjonalnie. Tab. 6 Wymiary, masy, kolory i przyłącza 5680 127-3 PL Szafa sterownicza 2 przy module kogeneracyjnym Szafa sterownicza 1 (wolnostojąca) Rys. 5 Wymiary i przyłącza modułów kogeneracyjnych Vitobloc 200 EM-530/660 z opcjonalną pokrywą dźwiękoizolacyjną (wymiary w mm); Zamontowaną już z tyłu obudowę wentylatora można zdemontować w celu zamontowania modułu. VITOBLOC 200 EM-530/660 19 Dane techniczne 4.4 Ustawienie w miejscu pracy Szczegółowe wskazówki dotyczące wykonania znajdują się w opracowaniu „Moduł kogeneracyjny na gaz ziemny – instrukcja projektowania” oraz w odpowiedniej „Instrukcji montażu”. Podczas ustawiania modułu kogeneracyjnego zwrócić uwagę na następujące punkty: - Pomieszczenie, w którym zostanie ustawione urządzenie, należy wykonać zgodnie z rozporządzeniem ws. urządzeń do wytwarzania ciepła oraz obowiązującymi rozporządzeniami / przepisami prawa budowlanego. Aby zapewnić bezpieczną eksploatację, zaleca się włączenie bloku kogeneracyjnego do systemu ochrony przeciwpożarowej. Dla umożliwienia obsługi i konserwacji należy zachować niezabudowany i niezas tawiony odstęp w świetle zgodnie z planem instalacyjnym str. 21 Rys. 6. - Wymiary obowiązują do długości pojedynczej rury 10 m – w innym razie trzeba przeprowadzić osobne obliczenie. - Zaleca się zaprojektowanie dłuższego przewodu przyłączeniowego gazu modułu kogeneracyjnego, aby wykorzystać ten odcinek jako zbiornik buforowy. Pozwala to na kompensację wahań ciśnienia podczas włączania/wyłączania kotłów. - Zaleca się użycie skalibrowanego licznika gazu w wersji G100. - Opcjonalną obudowę wentylatora wywiewnego można zdemontować w celu montażu modułu kogeneracyjnego. W razie potrzeby należy o tym poinformować z odpowiednim wyprzedzeniem przed dostawą. - W systemie spalin należy zapobiegać spadkowi temperatury poniżej punktu rosy. Pojawiający się kondensat należy stale odprowadzać. Na wylocie kondensatu należy zamontować poduszkę wodną. W przypadku instalacji wielomodułowych zalecane jest osobne prowadzenie spalin dla każdego modułu kogeneracyjnego. W razie użycia przewodu zbiorczego spalin cofanie się spalin do nieznajdujących się w eksploatacji modułów kogeneracyjnych musi być skutecznie uniemożliwiane przez w 100% nieprzepuszczającą spalin klapę odcinającą silnika. - Jeżeli temperatura na powrocie wody grzewczej wynosi poniżej 60°C, konieczne jest podniesienie temperatury na powrocie. W przypadku niskotemperaturowego obiegu chłodzenia mieszanką należy zapewnić oddzielny system podnoszenia temperatury na powrocie. Z modułu kogeneracyjnego przy uruchomieniu w stanie zimnym wypływa kondensat. Ze względu na układ oczyszczania spalin zgodny z ATV A251 (listopad 1998) można zrezygnować z neutralizacji. Należy jednak zamontować poduszkę wodną (pętlę syfonu) ze słupem wody o wysokości użytecznej odpowiedniej do ciśnienia występującego w systemie spalin (maks. 250 mm słupa wody), aby uniemożliwić niedopuszczalne ulatnianie się spalin poprzez przewód kondensatu. - Kondensat spalin usuwać zgodnie z obowiązującymi przepisami. 4.5 Proporcja uruchomień do wyłączeń Na jedno uruchomienie modułu powinno przypadać min. 180 min eksploatacji (stosunek godzin eksploatacji do uruchomień ok. 3:1). Przedwczesne zużycie urządzeń startowych z powodu krótszych czasów jest uwarunkowane przez eksploatację i nie stanowi wady. 5680 127-3 PL - - 20 VITOBLOC 200 EM-530/660 Dane techniczne 1m AGA Przekrój Schnitt D F K AL GAS E HV ZL KO HR KO A B C G Rzut Draufsicht GAS I H AL ZL AL G KO KO AGA Legenda: AGA AL GAS ZL Spaliny HR Powrót wody grzewczej Powietrze usuwane HV Zasilanie wodą grzewczą Gaz ziemny KO Kondensat Powietrze dostarczane Rys. 6 Wzorcowe plany ustawienia – bez armatury i zabezpieczeń (wymiary w mm) Rys. 6 A B C D E F G H I K Tab. 7 2000 mm 2000 mm 8000 mm 4850 mm 2070 mm 3800 mm 1500 mm 1650 mm 4650 mm 1500 mm Adnotacja obsz. niezabud. Zalecenie obsz. niezabud. obsz. niezabud. Wymiary montażowe Cokół - Minimalne wymiary Sockel-Mindestmaße Vitobloc 200 EM-530/660 L 4.000 mm B 1.600 mm H 150 mm H B L 5680 127-3 PL Rys. 7 Moduł kogeneracyjny z cokołem VITOBLOC 200 EM-530/660 21 Ogólne informacje dotyczące projektowania i eksploatacji Ogólne informacje dotyczące projektowania i eksploatacji Przestrzeganie poniższych punktów zwiększy bezpieczeństwo eksploatacyjne. Gwarancja i umowa serwisowa nie obejmują usterek i uszkodzeń wtórnych spowodowanych eksploatacją w niedozwolonych warunkach. Projekt ● Unikać eksploatacji impulsowej włączeniowowyłączeniowej, ew. przewidzieć zbiornik buforowy: Vbufor = Qth x 43 l/kWth (minimalna wielkość bufora) ● Stosunek godzin pracy do liczby rozruchów musi być przynajmniej większy niż 3 w odniesieniu do średniego czasu pracy, tzn. na 3000 godzin pracy powinno przypadać mniej niż 1000 rozruchów. Pomieszczenie techniczne ● Zawsze należy zapewnić tłumiki spalin oraz tłumiki powietrza zużytego w obiektach krytycznych pod względem akustycznym, zawsze uwzględnić montaż łączników elastycznych (kompensatorów). ● Zwrócić uwagę na prawidłowe wymiarowanie i prowadzenie przewodów powietrza zużytego oraz spalin (straty ciśnienia, wielkości znamionowe, odgłosy przepływu). ● Ustawienie z wykorzystaniem elementów tłumiących drgania w celu stłumienia dźwięków materiałowych. NIEBEZPIECZEŃSTWO! Nie instalować w tym samym pomieszczeniu co instalacja kotłowa z palnikiem atmosferycznym bądź chłodziarka amoniakalna NH 3. Ogrzewanie ● Zapewnić stały i optymalny przepływ objętościowy wody grzewczej. ● Chronić elektrociepłownię blokową przed osadami z istniejącej instalacji grzewczej. W obiegu powrotnym do BHKW zaleca się montaż osadnika zanieczyszczeń i oddzielacza osadu. ● Zapobiegać wyłączeniom awaryjnym na skutek zbyt wysokiej temperatury na powrocie wody grzewczej. Temperatura wody grzewczej na powrocie nie może przekraczać dozwolonej wartości zarówno w eksploatacji zastępczej sieci, jak i w eksploatacji równoległej do sieci. ● Przy zbyt niskich temperaturach wody grzewczej na powrocie (< 40°C) należy zapewnić urządzenie do podwyższania temperatury na powrocie, instalowane możliwie blisko modułu kogeneracyjnego. ● Funkcja eksploatacji zastępczej sieci nie działa w połączeniu z eksploatacją absorpcyjnej instalacji chłodniczej. Spaliny ● Dostatecznie zwymiarować przekrój poprzeczny kanałów spalin. ● Układ spalinowy w przypadku gotowych konstrukcji musi posiadać dopuszczenie konstrukcji, być szczelny i odporny na pulsacje do 50 mbar. Przy takim ciśnieniu kontrolnym wyciek nie może wynosić więcej niż 0,006 l/m³s (co odpowiada H1). ● Zapewnić swobodny odpływ kondensatu z nachyleniem co najmniej 3% poprzez syfon (rurę U) o wysokości min. 250 mm, aby zapobiec wydostawaniu się spalin przez odpływ kondensatu. ● Przestrzegać instrukcji montażu systemu spalin do modułu Vitobloc 200 22 ● W przypadku użycia modułu kogeneracyjnego w budynku z pomieszczeniami mieszkalnymi usilnie zaleca się montaż 2 następujących po sobie tłumików spalin, aby spełnić wymogi pomieszczeń wymagających szczególnej ochrony (w nocy 25 dB (A)). Wentylacji ● Zapewnić niepodgrzane, wolne od pyłu i halogenów powietrze chłodzące oraz powietrze do spalania. ● Zapewnić wystarczający dopływ świeżego powietrza, powietrze zużyte odprowadzać w sposób bezpieczny. ● W przypadku powietrza zawierającego chlor (np. w basenach) w razie potrzeby zapewnić osobne zasysanie powietrza dostarczanego. Paliwo ● Zachować wartość ciśnienia przepływu gazu od 20 do 50 mbar i liczbę metanową 80. ● Zalecenie: Przewymiarować dwukrotnie średnicę przewodu przyłączeniowego gazu ok. 5 m przed instalacją modułu kogeneracyjnego do ustanowienia buforu ciśnieniowego. ● Opcjonalne gazomierze mierzą najczęściej robocze metry sześcienne: wartości te należy przeliczyć zgodnie z wytycznymi DVGW-TRGI G 600 na normalne metry sześcienne („liczba z”). Instalacja elektryczna ● Moduł kogeneracyjny wytwarza prąd trójfazowy o napięciu 400 V. Ze względów bezpieczeństwa wyposażony jest w czułe elektryczne urządzenia zabezpieczające sieć, reagujące - zgodnie z przepisami - na obciążenia asynchroniczne sieci klienta. Wyłączenia ze względu na bezpieczeństwo nie stanowią awarii modułu kogeneracyjnego. ● Nieprawidłowe zwymiarowanie obciążeń elektrycznych w eksploatacji zastępczej sieci może powodować wyłączenia awaryjne na skutek przeciążenia (indukcyjne albo pojemnościowe prądy rozruchowe są do 20 razy większe od prądu znamionowego i powodują przeciążenie modułu kogeneracyjnego!). ● W żadnym wypadku nie wyłączać maszyny pod pełnym obciążeniem, ponieważ wtedy jej elementy konstrukcyjne są narażone na największe obciążenia mechaniczne. ● Moduły kogeneracyjne muszą być podłączone kablem uziemiającym do szyny ekwipotencjalizującej (w gestii inwestora). Konserwacja + materiały eksploatacyjne ● Regularną konserwację i pielęgnację powinien wykonywać wykwalifikowany pers onel. Zalecamy zawarcie umowy konserwacyjnej. ● Usuwać wycieki pojawiające się w postaci kropli, przepracowany olej usuwać zgodnie z przepisami, regularnie sprawdzać działanie przewodów kondensatu zawartego w spalinach. ● Na czas dłuższych przerw w pracy w przypadku wyłączenia modułu z eksploatacji odłączyć akumulatory, a w przypadku ponad 12tygodniowych przerw przeprowadzić konserwację gwarancyjną. ● Konserwację przeprowadzić najpóźniej 24 tygodnie od dostawy. VITOBLOC 200 EM-530/660 5680 127-3 PL 5 Wykaz haseł 6 Wykaz haseł B P Bilans energetyczny ........................................................6 Podstawowy zakres dostawy ........................................ 4 Pokrywa dźwiękoizolacyjna ........................................... 9 Pomieszczenie techniczne .......................................... 22 Projekt............................................................................. 22 D Dane techniczne ........................................................... 15 E R Eksploatacja zastępcza sieci .........................................5 Elementy izolacji akustycznej ........................................8 Emisja substancji szkodliwych.......................................5 Rama podstawowa ......................................................... 8 Rozdzielnia napięcia generatora ................................ 11 G Silnik gazowy z zapłonem iskrowym............................ 8 Spaliny ............................................................................ 22 Sprzęgło............................................................................ 8 Sterownik mikroprocesorowy ...................................... 11 Szafa sterownicza ......................................................... 11 Generator synchroniczny trójfazow y ............................8 I S Informacje ogólne ............................................................4 Instalacja elektryczna ................................................... 22 T K Tłumik wstępny spalin .................................................... 8 Kolory.............................................................................. 19 Konserwacja.................................................................. 22 Konserwacja i naprawa................................................ 14 U L Liczba z .......................................................................... 22 M Układ oczyszczania spalin............................................. 8 Układ zasilania olejem smarnym .................................. 8 Urządzenia kontrolujące ................................................ 9 Ustawienie w miejscu pracy ........................................ 20 W N Wartości emisji ................................................................ 5 Wentylacja...................................................................... 22 Wentylator wywiewny ..................................................... 9 Wymiary.......................................................................... 19 Wzorcowe plany ustawienia ........................................ 21 Naprawa ......................................................................... 14 Z O Załącznik ........................................................................ 22 Zasadniczy schemat..................................................... 12 Masy ............................................................................... 19 Materiały eksploatacyjne ............................................. 22 5680 127-3 PL Ogrzewanie.................................................................... 22 Opis wyrobu......................................................................7 VITOBLOC 200 EM-530/660 23 Deklaracja zgodności Deklaracja zgodności 7 Deklaracja zgodności Firma Viessmann Kraft-Wärme-Kopplung GmbH. D-86899 Landsberg am Lech oświadczamy na własną odpowiedzialność, że wyroby Elektrociepłownie blokowe (moduły kogeneracyjne) z szafą sterowniczą Vitobloc 200 EM-50/81 Vitobloc 200 EM-70/115 Vitobloc 200 EM-140/207 Vitobloc 200 EM-199/263 Vitobloc 200 EM-199/293 Vitobloc Vitobloc Vitobloc Vitobloc 200 EM-238/363 200 EM-363/498 200 EM-401/549 200 EM-530/660 są zgodne z wymogami dyrektyw Dyrektywa 2009/142/WE Norma Dyrektywa w sprawie urządzeń spalających paliwa gazowe Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE Dyrektywa niskonapięciowa 2006/95/WE 2004/108/WE ISO 12100 ISO 13857 EN 1443 DIN 6280-14/-15 EN 60204-1 (VDE 0113/1) EN 60034-1/-5 (VDE 0530/18-1) EN 61439-1/-2 (VDE 0660/600) VDE 0100 ark.1, części 410-460, 510, 520, 560,610 EN 61000-6-2 EN 55011 Uwzględnienie podstawowy ch wy mogów załącznika I Landsberg am Lech, 12 stycznia 2015 Michael Luz, prezes Viessmann Kraft-Wärme-Kopplung GmbH Ulrich Ruwier, prezes Viessmann Kraf t-Wärme-Kopplung GmbH- Emmy -Noether-Str. 3-D 86899 Landsberg am Lech telef on 08191-92 79 0 f aks 08191 - 92 79 23 e-mail kraf t-waerme-kopplung@v iessmann.com Internet www.v iessmann.com Zastrzega się prawo do zmian wy nikający ch z postępu technicznego. 24 VITOBLOC 200 EM-530/660 5680 127-3 PL *) Dyrektywa w sprawie kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) EN 437 *) Instrukcja skrócona 8 Instrukcja skrócona Wyłączanie modułu Udostępnienie Wartości silnika (2.strona 2x nacisnąć) Wersja Anulowanie wyboru, zatwierdzenie i modulacja wg temperatury Język 3 języki Numer modułu wersja oprogramowania Konserwacja Wskazanie terminu konserwacji Serwis Eksploatacja automatyczna Regulator Prąd/napięcie (2. strona 2x nacisnąć) Wartość wymagana regulatora Archiwum Wskazanie historii błędów Optymalizacja uruchomienia gaz A Drukowanie historii błędów Opcje Optymalizacja uruchomienia gaz B Wydruk parametrów (tylko za pomocą drukarki) Menu Parametry Wybór poziomu (hasła) Tylko dla personelu serwisowego Rozpoznawanie nieregularnych zapłonów gaz A COM 1 Włączenie złącza drukarki / elem. sterującego Rozpoznawanie nieregularnych zapłonów gaz B Status Wydruk statusu (tylko za pomocą drukarki) Aktualny błąd Reset 0 1 2 brak reakcji Ostrzeżenie 20% redukcji mocy Regulacja mieszanki ubogiej Potwierdzenie wprowadzenia Poprzednie wskazanie 3 4 Zatrzymanie miękkie Zatrzymanie natychmiastowe 5680 127-3 PL Zgłoszenia w menu błędów: Regulacja mieszanki ubogiej Hasło VITOBLOC 200 EM-530/660 25 5680 127-3 PL Notatki 26 VITOBLOC 200 EM-530/660 5680 127-3 PL Notatki VITOBLOC 200 EM-530/660 27 Zmiany techniczne zastrzeżone!! 28 5680 127-3 PL Viessmann Sp. z o.o. ul. Gen. Ziętka 126 41 - 400 Mysłowice tel.: (801) 0801 24 (32) 22 20 330 mail: [email protected] www.viessmann.pl
