Przedsiębiorstwo Przemysłu Chłodniczego FRITAR

PRZYKŁAD DOBRYCH PRAKTYK – PRZETWORSTWO SPOŻYWCZE
MODERNIZACJA NAPĘDÓW ELEKTRYCZNYCH SPRĘŻAREK ŚRUBOWYCH
AMONIAKU W PPCH FRITAR S.A. W TARNOWIE
1. Prezentacja przedsiębiorstwa
Fritar S.A. to firma z dużym doświadczeniem w branży spożywczej i chłodniczej. Istnieje na rynku od
1972 roku. Firma rozpoczęła działalność od produkcji warzyw i owoców mrożonych, a w roku 2007
rozwinęła ofertę o produkty ziemniaczane. W 2008 roku Spółka nawiązała współpracę z Fundacją na
rzecz Efektywnego Wykorzystania Energii w ramach Programu PEMP, co zaowocowało realizacją
projektu demonstracyjnego związanego z modernizacją napędów elektrycznych.
Fabryka firmy FRITAR S.A. w Tarnowie posiada jedną z najnowocześniejszych w Europie linii
technologicznych do produkcji frytek i warzyw. Produkcja wyrobów ziemniaczanych odbywa się na
automatycznej linii typu "FRLC 6000" firmy "Kiremko" o wydajności 6 ton gotowego produktu na
godzinę. Do produkcji warzyw zastosowano linię firmy "Turatti" o wydajności 5 ton gotowego produktu
na godzinę.
Firma systematycznie wdraża przedsięwzięcia pozwalające na oszczędność energii i wody w procesie
produkcyjnym. Dotychczas zastosowano m.in. takie rozwiązania technologiczne jak:
• kontrola poziomu wody w zbiornikach i automatyczne ich uzupełnianie,
• układ odzysku wody (zamknięty obieg wody do transportu ziemniaków i frytek),
• układ wymienników do odzysku ciepła,
• energooszczędne silniki elektryczne i bezpośrednie napędy (zespolone) o większej
sprawności.
2. Przedsięwzięcia zrealizowane w ramach projektu demonstracyjnego
Na podstawie wstępnego audytu napędów elektrycznych podjęto decyzję o modernizacji napędów
sprężarek śrubowych amoniaku pracujących w układzie chłodzenia napędzanych silnikami:
− silnik produkcji EMIT serii SCe 355 M2 o mocy 315 kW (rok produkcji 1984),
− silnik produkcji EMIT serii SCe 355 M2 o mocy 315 kW (rok produkcji 1990).
Zaproponowany zakres modernizacji dotyczył wymiany silników na energooszczędne. Projekt
obejmuje realizację następujących zadań:
−
Zakup i montaż dwóch silników serii SEE 355 ML2Bs (315 kW; 2982 obr./min) do napędu
sprężarek śrubowych amoniaku ;
−
Demontaże i roboty adaptacyjne.
Napędy sprężarek należą do układów napędowych o największej mocy z zainstalowanych na terenie
zakładu. Średni czas pracy sprężarek wynosi około 5000 godzin/rok. Napędy te wyposażone są
w układy soft-start. Zespół sprężarek składa się łącznie z 5 napędów, z których zawsze pracują co
najmniej 2. Obciążenie silników zwykle przekracza 80% mocy nominalnej.
3. Finansowanie i efekty projektu
Na realizację projektu łącznie poniesiono nakłady w wysokości 90 tys. PLN z finansowaniem
zewnętrznym w postaci pożyczki nieoprocentowanej z Programu PEMP w wysokości 75% całkowitych
kosztów przedsięwzięcia. Szczegółowe informacje odnośnie poniesionych nakładów i wskaźniki
ekonomiczne dla modernizacji układów napędowych pokazano poniżej. Aktualna dla okresu realizacji
projektu cena energii wynosiła 246 zł/MWh.
Zadanie
Wymiana silników sprężarek śrubowych
PLN
Osiągnięte oszczędności
energii
MWh/rok
90 000
185
Nakłady
SPBT
lata
1,98
Projekt charakteryzował się bardzo korzystnym wskaźnikiem NPV na poziomie 437 500, co obrazuje
linia skumulowanych przepływów pieniężnych. Czas życia inwestycji przyjęto na 20 lat.
500 000
zdyskontowane przepływy pieniężne
przepływy pieniężne, PLN
400 000
skumulowane przepływy pieniężne
300 000
200 000
100 000
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12
13 14 15 16
17 18 19 20
-100 000
Efekt energetyczny i efekt ekologiczny
W wyniku wdrożenia projektu efekt ekologiczny uzyskano poprzez zmniejszenie zużycia energii
elektrycznej. Zarówno przed realizacją zadania i po wymianie silników prowadzono monitoring zużycia
energii dla modernizowanych napędów . Osiągnięte oszczędności kształtują się następująco:
−
oszczędność energii elektrycznej: 185 MWh/rok
−
efekt ekologiczny wynikający z oszczędności energii elektrycznej:
Wyszczególnienie
Jednostka
Obniżenie emisji
Zmniejszenie emisji pyłu
kg/rok
334,8
Zmniejszenie emisji SO2
kg/rok
406,9
Zmniejszenie emisji NOx
kg/rok
227,5
Zmniejszenie emisji CO2
kg/rok
172 207
4. Podsumowanie
Modernizacja napędów sprężarek charakteryzowała się bardzo dobrymi wskaźnikami ekonomicznymi.
Uzyskany czas zwrotu inwestycji kształtował się na poziomie poniżej 2 lat. O osiągniętych efektach
zadecydował w dużej mierze stosunkowo długi czas pracy napędów w ciągu roku.
Dobrane silniki o podwyższonej sprawności miały tę samą wielkość mechaniczną, napotkano jednak
problemy przy ich posadowieniu na istniejącym fundamencie, ze względu na wydłużenie obudowy
silnika w wersji urządzenia o podwyższonej sprawności (wydłużenie pakietu blach stojana).