Katalog wyrobów standardowych

Transkrypt

Backer OBR Sp. z o.o. - lokalizacja Pyrzyce
ul. Głowackiego 39
74-200 Pyrzyce
Zakłady produkcji: grzałek rurkowych
grzałek foliowych
Backer OBR Sp. z o.o. - lokalizacja Stargard
ul. Skandynawska 2
73-110 Stargard Szczeciński
Zakłady produkcji: rezystorów mocy
grzałek gołoskrętkowych
układów sterowania
1
Te l . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9 0 0 / Fa x . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9 1 6 / i n f o @ b a c k e r o b r. p l
1
2
2
Witamy w Backer OBR
C I E P Ł O
W
K A Ż D Y M
W Y M I A R Z E
Zadanie jakie sobie postawiliśmy to zaopatrywanie
producentów urządzeń grzewczych w grzałki, systemy do ogrzewania elektrycznego oraz rezystory
dużej mocy. Jesteśmy Firmą działającą na skalę globalną, ale bardzo ważny dla nas jest rynek krajowy.
Pragniemy, aby nasi klienci traktowali nas jako partnera, który działa na rzecz zabezpieczenia ich potrzeb,
ale również aktywnie uczestniczy w poszukiwaniu
nowych rozwiązań.
Ciągła praca nad ulepszaniem naszych produktów
skutkuje tym, że nasi klienci rosną w siłę i umacniają
swoją pozycję na rynku. Wybierają nas do współpracy Ci, którzy cenią sobie nasze doświadczenie, jakość
oraz możliwość realizacji nawet najbardziej nietypowych zamówień.
Dzięki wysokiej efektywności swojego działania
możemy zaoferować konkurencyjne ceny na nasze
produkty oraz usługi.
Naszym celem jest ciągły rozwój oraz wychodzenie
na przeciw nieustannie zmieniającym się potrzebom
naszych klientów.
Zarząd Backer OBR
48h
3
Towary dostępne w magazynie wysyłamy nie później niż 48 godzin od zamówienia
3
4
4
S P I S T R E Ś C I >>
1 Informacje wstępne................................... 6
I-2 Ogrzewanie cieczy (wody, oleju itp.)....................... I-3 Ogrzewanie powietrza................................................ I-4 Grzałki do specjalnych zastosowań......................... I-5 Akcesoria do grzałek rurkowych.............................. 32
39
44
50
II Grzałki patronowe....................................... 57
III Grzałki foliowe............................................ 77
IV Inne elementy grzejne............................... 83
II-1 Informacje ogólne....................................................... II-2 Standardowe grzałki patronowe............................. III-1 Informacje ogólne...................................................... III-2 Standardowe grzałki foliowe................................... 58
67
78
79
IV-1 Grzałki opaskowe ...................................................... 84
IV-2 Ogrzewacze beczkowe............................................. 87
IV-3 Grzałki mikanitowe ................................................... 88
IV-4 Promienniki podczerwieni IR ................................. 89
IV-5 Grzałki w technologii PTC........................................ 111
IV-6 Grzałki w profilach aluminiowych......................... 113
V Rezystory..................................................... 115
V-1 Rezystory w profilach aluminiowych ALPHA....... 116
V-2 Rezystory typ SIGMA.................................................. 117
V-3 Rezystory typ TERA .................................................... 118
V-4 Rezystory typ OHMEGA ............................................ 119
V-5 Rezystory emaliowane i cementowane................. 120
V-6 Rezystory typ HS......................................................... 121
V-7 Potencjometry............................................................. 122
V-8 Rezystory typ MODULOHM...................................... 123
V-8 Rezystory typ LAMBDA.............................................. 124
VI Nagrzewnice do pracy
w atmosferze wybuchowej....................... 125
VI-1 Nagrzewnice typu D-8640 ...................................... 126
VI-2 Nagrzewnice typu D-8660....................................... 127
VII Zasady współpracy.................................... 129
5
5
I - R U R K O W E E L E M E N T Y G R Z E J N E >>
I-1 Informacje wstępne
I-1.1 Przykłady zastosowania ......................................... 7
I-1.2 Zasady doboru........................................................... 8
I-1.3 Standardy wykonania ............................................. 25
I-1.4 Przykłady kształtów grzałek rurkowych.............. 28
I-1.5 Elementy mocujące.................................................. 29
I-1.6 Wyprowadzenia prądowe....................................... 31
Wzrost
temperatur
I-2 Ogrzewanie cieczy (wody, oleju itp.)
I-2.1 Grzałki ze sterowaniem do podgrzewania cieczy 32
powietrza
I-2.2 Grzałki do pojemnościowych
[ ]
enie powierzchniowe
mentu grzejnego
podgrzewaczy wody (bojlerów)............................ 33
I-2.3 Grzałki łazienkowe I klasy izolacji......................... 35
I-2.4 Grzałki łazienkowe II klasy izolacji........................ 35
I-2.5 Grzałki do urządzeń galwanicznych..................... 36
I-2.6 Ogrzewacze przepływowe...................................... 38
Temperatura na elemencie grzejnym
Średnia temperatura powietrza
I-3. Ogrzewanie powietrza
I-3.1 Grzałki do pracy w powietrzu z nawiewem....... 39
I-3.2 Grzałki ożebrowane (z radiatorem)...................... 40
I-3.3 Grzałki zalane aluminium........................................ 41
I-3.4 Grzałki do urządzeń gastronomicznych
i .piekarniczych................................................. 42
I-4. Grzałki do specjalnych zastosowań
I-4.1 Grzałki dla odmrażania............................................ 44
I-4.2 Grzałki do zapalarek biopaliw................................ 46
I-4.3 Grzałki do ogrzewania rozjazdów......................... 48
I-5. Akcesoria do grzałek rurkowych
I-5.1 Puszki montażowe.................................................... 50
I-5.2 Układy sterowania do puszek K17 i K18............. 51
I-5.3 Puszki z tworzyw sztucznych................................. 52
I-5.4 Termostaty.................................................................. 52
I-5.5 Ograniczniki temperatury....................................... 53
I-5.6 Czujniki temperatury............................................... 54
I-5.7 Zbiorniki do ogrzewaczy przepływowych.......... 56
Określenie temperatury
elementu
tu w zależności od różnych obciążeń powierzchniowych,
temperatur y elemen
6
6
współczynnika przenikania ciepła i temperatury powietrza
powietrza wejściowego i wyjściowego
I-1 Informacje wstępne
I-1.1 Prz ykłady zastosowania
Zachęcamy klientów do przedstawiania swoich wymagań dotyczących ogrzewania, aby optymalnie dopasować najlepsze rozwiązanie. Poniżej przedstawiamy przykłady naszych produktów: nagrzewnice kanałowe, podgrzewacze wody, grzałki rurkowe zalane aluminium, grzałki do ogrzewania powietrza , grzałki wulkanizowane przeznaczone do rozmrażania, grzałki w klasie ochrony Ex stosowane w środowisku zagrożenia wybuchem, grzałki do
sprzętu gastronomicznego (pieców, piekarników, pralnic, zmywarek itp.)
7
7
I-1.2 Zasady doboru
Poradnik
Temperatura pracy?
Rodzaj rury osłonowej?
Obciążenie powierzchniowe?
Nasze rurkowe elementy
grzejne mogą pracować
w temperaturze do 900°C.
Miedź, stal, stal nierdzewna,
Incoloy są materiałami,
które używamy do większości zastosowań.
W szczególnych przypadkach sięgamy po materiały
specjalne
( W/cm 2
ogrzewanej
powierzchni).
Zalecane przez nas obciążenia powierzchniowe dla
różnych środowisk pracy
zawiera tabela nr 6
Następny krok:
• Określenie wymaganej mocy
• Określenie rodzaju elementu
(standardowy lub specjalny)
P = moc [W]
qV = przepływ powietrza [m3/h]
gęstość [kg/m3]
r=
Cr = ciepło właściwe [J/kg]
∆ϑ = przyrost temperatury [K]
q ⋅ r ⋅ Cr ⋅ ∆ϑ
P= V
3600
Do określenia wymaganej mocy należy użyć poniższych wzorów:
Powietrze
P = moc [W]
Ciecze:
qV = przepływ powietrza [m3/h]
gęstość [kg/m3]
r=
q ⋅ r ⋅ Cr ⋅ ∆ϑ
P= V
3600
8
P = moc [W]
m = masa [kg]
czas nagrzewania [h]
t=
m ⋅ Cr ⋅ ∆ϑ
P=
t ⋅ 3600
8
cd. Zasady doboru
Aby
uzyskać
najlepszą
wydajność
i
szybkie
ogrzanie,
grzałka
powinna
być
zanurzona bezpośrednio w ogrzewanym medium i prawidłowo zainstalowana w urządzeniu.
Kanały grzewcze, piece:
• grzałki rurkowe
• grzałki rurkowe z radiatorem
płytkowym
• grzałki rurkowe z radiatorem
nawijanym
Ciecz w zbiornikach stałych
i przepływowych:
• grzałki w głowicach
• grzałki z tulejkami
Grzejniki zabudowane:
• grzałki zalane aluminium
• grzałki wbudowane
w przyrządy
Jeżeli warunki nie zezwalają na
użycie powyższych rozwiązań
można zastosować:
• promienniki podczerwieni
• systemy wymiany ciepła
• grzałki opaskowe
Kryteria i punkty determinujące wymiary grzałek
Zapewnienie wystarczającej
mocy
Zapewnienie długiej żywotności:
• niska temperatura
• niskie obciążenie pow.
• odpowiednie materiały
Konstrukcja powinna:
• zapewnić wytrzymałość na
korozję
• zapobiegać ryzyku uszkodzenia
ogrzewanego medium
Zapewnienie niezbędnego
bezpieczeństwa:
• urządzenie grzejne (połączenie z odpowiednim sterowaniem i np. bezpiecznikiem termicznym cut-off )
• Konstrukcja musi być zgodna z obowiązującymi przepisami oraz normami bezpieczeństwa
9
9
cd. Zasady doboru
Termoenergetyka
W przyrodzie energia znajduje się w wielu różnych formach, które można zamienić między sobą. Jedną z nich jest energia
mechaniczna. Inną jest ciepło, które możemy wytworzyć z energii chemicznej, energii mechanicznej lub z energii
elektrycznej. Celem technologii elektrotermicznej jest zmiana energii elektrycznej w ciepło. W innych segmentach
technologii elektrycznej, kiedy energia elektryczna zamieniana jest w energię mechaniczną w większym lub mniejszym
stopniu także produkowane jest ciepło. Rozprasza się ono w otoczeniu i jest najczęściej traktowane jako strata energii.
Wszystkie formy energii są zwykle mierzone w [J] (dżulach).
Parametry cieplne.
Pojemność cieplna cp dla ciała stałego jest liczbą J na kilogram masy ciała, która jest potrzebna do podniesienia jej
temperatury o 1K. Jeżeli m jest masą ciała to Q oznacza ciepło jakie jest wymagane do podniesienia temperatury.
∆ϑ = przyrost temperatury [°C];
m = masa [kg]
Q = m ⋅ c p ⋅ ∆ϑ [J]
Ciepło topnienia: jest to ilość energii potrzebnej do stopienia jednostki masy danej substancji. Jednostką ciepła topnienia jest [J/kg].
Ciepło parowania: jest to ilość energii potrzebnej do odparowania jednostki masy danej substancji, przy stałym ciśnieniu
i temperaturze. Jednostką ciepła parowania jest [J/kg] lub [J/mol].
Wymiana ciepła
Przepływ ciepła zgodnie z drugą zasadą termodynamiki zawsze następuje z ciała o temperaturze wyższej do ciała
o temperaturze niższej. Ciepło może być przekazywane trzema różnymi sposobami: poprzez konwekcję, przewodzenie lub
promieniowanie. Konwekcja (unoszenie ciepła) związane jest z przemieszczaniem się masy cieczy/gazu. Obserwujemy
konwekcję naturalną – gdzie powstaje samoczynny ruch cieczy/gazu na skutek różnicy gęstości wynikającej z różnicy
temperatury oraz konwekcją wymuszoną – gdzie ruch cieczy/gazu wywołany jest czynnikami zewnętrznymi. Przepływ ciepła
P (W) przekazywanego przez konwekcję do cieczy/gazu ze źródła ciepła, np. grzejnika można obliczyć wzorem:
P = α ⋅ A ⋅ (ϑ1 − ϑ2 ) [W]
gdzie:
α = współczynnik przenikania ciepła [W/m2K]
A = powierzchnia oddająca ciepło [m2]
ϑ1 = temperatura medium emitującego [°C]
ϑ2
= temperatura medium absorbującego [°C]
Współczynnik przenikania ciepła zależy od warunków przepływu gazu lub cieczy tj. czy przepływ jest swobodny, czy istnieje
różnica temperatur pomiędzy różnymi miejscami na nośniku oraz czy istnieją czynniki mechaniczne wywołane działaniem
np. pompy lub wentylatora. Przepływ gazów lub cieczy związany jest zazwyczaj z zastosowaniem rur lub systemów
przewodów. Współczynnik przenikania ciepła może być obliczony zatem na podstawie empirycznych wzorów. Płynące
powietrze w wyniku wymuszonej konwekcji ogrzewane jest przez elementy grzejne. Temperatura powierzchni grzałki może
być wyznaczona przy użyciu wykresu nr 1 i wykresu nr 2 (strona 12 i 13) w zależności od rodzaju przepływu ciepła.
Promieniowanie grzejne dla elementów umieszczonych najbliżej ścian kanału grzejnego powinno być rozpatrywane
osobno z uwagi na dodatkowe czynniki zaburzające układ wymiany ciepła np. nagrzewanie się ścian kanału wymuszające
prawidłowy dobór izolacji cieplnej kanału itp. Moc niezbędną do ogrzania przepływającego powietrza możemy wyliczyć ze wzoru:
P=
ρ ⋅ c p ⋅ qv ⋅ (ϑ2 − ϑ1 )
3600
[W]
gdzie:
ρ = gęstość powietrza [kg/m3]
c p = ciepło właściwe powietrza [J/kgK]
qv = natężenie przepływu [m2/h]
ϑ1 = temperatura wejściowa powietrza [°C]
ϑ2 = temperatura wyjściowa powietrza [°C]
Wartości
(ϑ1 + ϑ2 )
ρ
i
c p muszą być podane dla tej samej temperatury powietrza. Wartość dla c p jest zależny od temperatury
Generalną zasadą jest, że współczynnik ρ ⋅ c p powinien wynosić 1200 i należy powiększyć go o straty ciepła.
2
Zasada ta ma zastosowanie w temperaturze 20°C. Przy wyższych temperaturach należy stosować ρ ⋅ c p > 1200 .
10
10
cd. Zasady doboru
Przepływ ciepła P w ciele stałym odbywa się poprzez drganie cząsteczek. Drgania te są przenoszone z cząsteczki
na cząsteczki. Przepływ ciepła poprzez przewodzenie rozumiemy jako przeniesione ciepła z jednej na drugą stronę
ogrzewanej płyty i możemy wyrazić go wzorem:
P=
gdzie:
λ
δ
λ ⋅ A ⋅ (ϑ2 − ϑ1 )
δ
[W]
A = powierzchnia podgrzewanej płyty [m2];
= przewodność cieplna [W/mK];
ϑ1 i ϑ2 = temperatura po obu stronach płyty [°C]
= grubość podgrzewanej płyty [m];
Promieniowanie cieplne jest to proces wymiany ciepła pomiędzy ciałami bez udziału czynników zewnętrznych. Wychodząc
z prawa Stefana Boltzmanna, które opisuje całkowitą moc wypromieniowywaną przez ciało doskonale czarne w danej
temperaturze możemy wyliczyć przepływ ciepła pomiędzy dwoma doskonale czarnymi równoległymi płaszczyznami
o takich samych rozmiarach.
(
)
Q12 = C s ⋅ A ⋅ Θ14 − Θ 42 [J]
gdzie:
C s - stała promieniowania ciała doskonale czarnego 5,77*10 [W/m2K4]
A - powierzchnia absorpcji lub emisji ciepła [m2]
Θ1 i Θ 2 - temperatura bezwzględna ciała [K]
-8
Jeżeli ciała nie są doskonale czarne to emitują i absorbują mniej energii niż ciała doskonale czarne w tej samej temperaturze.
Dla ciał o równoległych płaszczyznach równej wielkości i niewielkiej odległości pomiędzy sobą wartość Cs musi być
zamieniona na:
C12 =
gdzie:
ε 1 - współczynnik absorpcji/emisji powierzchni A1
1
ε1
Cs
1
+ −1
ε2
ε2
- współczynnik absorpcji/emisji powierzchni A2
Jeżeli jedna powierzchnia A2 jest dużo większa i całkowicie otacza powierzchnie A1 np. element grzejny w pomieszczeniu to
Cs musi być zastąpione przez:
C12 =
Cs
1
A
+  − 1 1
ε 1  ε 2  A2
1
Dla elementów grzejnych pracujących w wolnym powietrzu ciepło jest przenoszone jednocześnie poprzez wolną
konwekcję i promieniowanie. Temperatura pracy elementu grzejnego może być wyznaczona na podstawie wykresu nr 3 dla
elementów z różną średnią temperaturą.
Obliczanie niezbędnej mocy
Ilość ciepła niezbędnego do podgrzania ciała może być wyznaczona
Q = m ⋅ c p ⋅ (ϑ1 − ϑ2 ) [J]
gdzie:
m - masa [kg]
c p - ciepło właściwe [J/kgK]
ϑ1 - temperatura początkowa [°C]
ϑ2 - temperatura końcowa [°C]
Jeżeli założymy że czas grzania w godzinach wynosi h to wówczas wymagana moc wynosi
P=
m ⋅ c p ⋅ (ϑ2 − ϑ1 )
h ⋅ 3600
[W]
Do tego należy dodać 5÷20% jako kompensata strat ciepła, uzależnionych od izolacji cieplnej urządzenia.
Parametry elektryczne
U = napięcie [V]
R = rezystancja [Ω]
I = prąd [A]
P = moc [W]
Q = energia [J]
W urządzeniu grzejnym z rezystancją R[Ω] oraz prądem I [A] niezbędne zapotrzebowanie na energię przez sekundę jest
zdefiniowane jako przyrost mocy urządzenia
Podczas upływu czasu t [s] zużycie energii urządzenia wynosi
Rezystancja skrętki grzejnej jest wyznaczana z wzoru
gdzie:
L - długość drutu oporowego [m]
11
D - średnica drutu oporowego [mm]
P = R⋅I2 =
U2
[W]
R
Q = P ⋅ t [J]
4⋅ L
[Ω]
R= ρ⋅
π ⋅ D2
ρ - rezystywność drutu oporowego [Ωmm2/m]
11
cd. Zasady doboru
REZYSTANCJA
R
MOC
P
PRĄD
I
NAPIĘCIE
NAPIĘCIE
U
Oznaczenie
Parametr
P
moc
Symbol
jednostki
W
U
napięcie
V
Volt
I
prąd
A
Amper
R
rezystancja
Jednostka
Watt
Ohm
W
W układzie trójfazowym
U = napięcie główne
I= prąd główny
UV – napięcie fazowe
IV – prąd fazowy
P = 3UI = 3U V I = 3UI V
( cos ϕ dla rezystancji =1)
Połączenie szeregowe
Połączenie równoległe
1
1
1
1
= + ... +
;
RP R1 R2
Rn
RS = R1 + R2 + ...Rn
Rp =
R1 ⋅ R2
R1 + R2
Obliczenia rezystancji w zależności od rodzaju połączenia
Połączenie
szeregowe
Rezystancja
Moc
Zależności
Rs = n ∗ R1
Ps =
U2
nR1
Ps
1
=
Pp n 2
Połączenie
równoległe
Rp =
Pp =
R1
n
U 2n
R1
Przykład przy dwóch rezystancjach 52,9Ω; U=230V
Połączenie szeregowe
Połączenie równoległe
Rs = 2 ⋅ 52,9 = 105,8
Ps =
230 2
= 500W
2 ⋅ 52,9
Pr = n 2 Ps
Rp =
Pp =
52,9
= 26,45
2
230 2 ⋅ 2
= 2000W
52,9
Pp = 2 2 ⋅ Ps = 4 Ps
Moc przy różnych napięciach
400V zamiast 230V
Przykład:
P1 =
12
U 12
R1
P2 =
U 22
P1 U 12
=
;
R1
P2 U 22
P2 =
U 22
P1
U12
P2 =
400 2
P1 = 3P1
230 2
12
cd. Zasady doboru
Fazy równomiernie obciążone. Połączenia w gwiazdę i trójkąt przy zasilaniu
trójfazowym.
Połączenie w gwiazdę Y 400/230V
Połączenie w trójkąt D 400V
UV-230V
U-400V
U-UV - 400V
IV
PT
IV
IV
R
PR
PRT
PS
R
R
IV
R
R
IV
IV
PST
PRS
R
U V2
R
PY = PR + PS + PT
PR = PS = PT =
PRS = PST = PTR =
R
PD = PRS + PST + PTR
3U 2 U 2
PY = V =
R
R
PY = U V I = 3UI (cos ϕ = 1) PD = 3PY
1
1
IY =
PY
I=
P(cos ϕ = 1)
3U V
3U
IY [A] = 1,52 ⋅ PY [kW ]
I [ A] = 1,52 P[kW ]
MOC [W]
Tabela nr 1
13
REZYSTANCJA [Ω]
U2
PD =
3U 2
R
PD = 3UIV = 3UI (cos ϕ = 1)
1
IV =
PD
3U
IV [ A] = 0,88 ⋅ PD [kW ]
Schematy poniżej przedstawiają moc w przypadku
połączeń dwóch lub trzech elementów o tej samej
rezystancji. Moc jednego elementu przy napięciu 230V
wynosi 1. Analogicznie dla napięcia 400V wartości mocy
podano w nawiasach.
Ważne! Przy wyborze rodzaju podłączenia należy
sprawdzić czy żaden z elementów nie jest przeciążony.
Wartości rezystancji dla napięć
230V, 400V, 500V dla
wybranych mocy grzałek
13
cd. Zasady doboru
Przykład obliczenia temperatury na powierzchni elementu grzejnego
Założenia:
Obliczenie temperatury na powierzchni elementu grzejnego pracującego w powietrzu o przepływie 10m/s.
Temperatura powietrza na wejściu wynosi 100°C, na wyjściu 300°C. Obciążenie na powierzchni elementu
grzejnego wynosi 2,6 W/cm2.
Obliczenia:
Średnia temperatura na powierzchni będzie wynosić
300 + 100
= 200°C
2
Patrz wykres nr 1 z niego otrzymujemy wartość 129W/m2K przy średniej temperaturze 200°C i szybkości
przepływu 10m/s.
Patrz wykres 2. Gdy odwrócimy osie obciążenia powierzchniowego zgodnie z nim to przy obciążeniu 2,6 W/cm2
wyznaczamy prostą prostopadłą do osi obciążenia i prowadzimy ją do wartości α = 129 W/m 2 K . Teraz trzeba
prowadzić prostą poziomą w kierunku wykresu wzrostu temperatur powietrza tak aby uzyskać wyliczoną wartość
200°C. Następnym krokiem jest poprowadzenie prostej do średniej temperatury powietrza. W naszym przypadku
jest to 200°C. Od tego punktu należy odnieść się do osi temperatury na powierzchni elementu grzejnego. Wartość
odczytana to 420°C
[
]
[°C]
°C]
[
]
Szybkość przepływu
powietrza
[
Wykres nr 1
14
]
Współczynnik przenikania ciepła α w funkcji
fun kcji prędkości przepływu powietrza dla różnych
średnich temperatur powietrza
14
cd. Zasady doboru
[
]
Wzrost
temperatury
powietrza
[
]
[ ]
Obciążenie powierzchniowe
elementu grzejnego
Wykres nr 2
15
Określenie temperatury
temperatur y elementu
elemen tu w zależności od różnych obciążeń powierzchniowych,
15
cd. Zasady doboru
Temperatura
otoczenia
[
]
Temperatura na powierzchni
elementu grzejnego
Obciążenie powierzchniowe
[W/cm2]
Wykres nr 3
16
Temperatura na powierzchni
powierzchni elementu grzejnego przy różnych temperaturach
otoczenia i dla różnych obciążeń powierzchniowych w wolnym powietrzu ε = 0,75 dla
grzałek o średnicy ø8,5mm
ø8,5 mm
16
cd. Zasady doboru
Powierzchnia
ścian pieca [m2]
Temperatura w piecu
Straty ciepła
[kW]
Wykres nr 4
17
Straty mocy przy ścianach pieca
pi eca w temperaturze otoczenia 20°C
17
cd. Zasady doboru
Przykład obliczania ogrzewania wody w zbiorniku
Założenie:
Otwarty zbiornik wypełniony wodą, powinien być ogrzany do temperatury 70 ° C w ciągu jednej godziny, po
czym należy utrzymywać wodę w tej temperaturze.
Zbiornik o wymiarach (dł. x szer. x wys.),2m x 1m x 1m wykonany jest z 5 mm stali nierdzewnej i izolowany 50 mm
grubości wełną mineralną. Zbiornik nie jest wyposażony w pokrywę. Temperatura otoczenia wynosi 20 ° C, a
wilgotność względna 40%.
Obliczenia:
A. Moc potrzebna do ogrzewania
Gęstość stali: ρ = 7840 kg/m3
Waga zbiornika: (3*2*1+2*1*1)*5*10-3*7840=314 kg
[
Masa wody: 2*103 kg
Ciepło właściwe stali:
Cp st = 0,46 kJ/kg K
Ciepło właściwe wody:
Cp, w = 4,18 kJ/kg K
PA =
(314 ⋅ 0,46 + 2 ⋅10
PA = 118,1[kW ]
]
)
⋅ 4,18 (70 − 20)
3600
3
B. Straty ciepła z pionową ścianą zbiornika
A=2(2*1+1*1)=6[m2]
PB=1[kW] (patrz Wykres nr 5)
[
]
C. Straty ciepła na powierzchni wody
A=1*2=2[m2]
Wykres nr 5
F=4,5 [Kw/m2]
PC=2*4,5=9[kW]
Podczas ogrzewania należy
B i C tj. 2/3 x 10 = 6,7 kW.
uwzględnić
utratę
2/3
Straty ciepła na powierzchni wody
w zbiorniku przy przy różnych temperaturach
dla wilgotności względnej powietrza 4040- 60%
strat
ciepła
wyliczonych
w
punkcie
Wyniki obliczeń:
Całkowita wymagana moc, łącznie z dodatkowymi 10% jako margines bezpieczeństwa, wynosi:
P=1,1*(118,1+6,7)=137,3=140 [kW]
18
18
cd. Zasady doboru
Porównanie jednostek miar dla podstawowych wielkości fizycznych
Ciśnienie [Pa] pascal, 1 Pa = 1 [N/m]
Pa
1
98.07 *103
6.89 *103
133
9.807
kp/cm
lbf/in2
-6
10.2 *10
1
70.3 *10 -3
1.36 * 10 -3
1 *10 -2
3
0.145 *10
14.22
1
19.3 *10 -3
1.43 *10 -6
kpm/s
kcal/h
mmHg
-3
7.5 *10
735.6
51.7
1
74.3 *10 -3
mmvp
1.0120 *10
1.10
697.3
13.46
1
Moc [W] wat,
W, Nm/s
1
9.81
1.16
735.5
1.356
hk
ft-ibf/s
3
3
0.102
1
0.119
75
0.138
0.86
8.43
1
632
1.166
1.36-10
13.3-10
1.58-103
1
1.84-103
J,Ws, Nm
Wh
cal
ft-lbf
1
3.6 * 10 -6
4.19
1.356
0.278 * 10 -3
1
1.16 * 10-3
0.377 * 10-3
0.239
860
1
0.324
0.738
2.66 * 103
3.088
1
Skala Kelvina K
0
255.37
273.15
373.15
1
0.55556
=5/9
Skala stustopniowa °C
-273.15
-17.78
0
100
1
0.5556
=5/9
Skala Fahrenheit °F
-459.67
0
32
212
1.8
1
0.738
7.233
0.858
542.5
1
Energia [J] Dżul,
Temperatura [K] Kelvin,
Wielkość
Temperatury
podobne
Różnice
temperatur
Przelicznik:
°C ↔ °F
tC = 5/9 (tF-32)
tF = 9/5 (tC+32)
Łańcuch potencjału elektrochemicznego
Łańcuch potencjału elektrochemicznego pokazany
Metal
w tabeli nr 2 podaje potencjały elektrochemiczne
Magnez
podstawowych metali wraz z ich odpowiednimi
Aluminium
symbolami chemicznymi, a także w zależności od
Beryl
Mangan
skali ich normalnych potencjałów, które powstają,
Cynk
gdy każdy z metali zanurza się w normalnym
Chrom
roztworze wodnym (1n) jego soli.
Żelazo
Wartościowość jonów metali każdego z roztworów
Kadm
oznaczona jest odpowiednią liczbą kropek po
Nikiel
symbolu chemicznym.
Cyna
Metale wymienione w tabeli powyżej wodoru (H)
Ołów
są określane elektrododatnimi, a te wymienione
Wodór
poniżej H określa się mianem elektroujemnych.
Miedź
Srebro
Jeśli dwa metale umieszczone są razem
Rtęć
w galwanicznym elemencie, to im dalej te dwa
Złoto
metale są od siebie w łańcuchu potencjałów tym
większa będzie ich siła elektromotoryczna. Siły Tabela nr 2
elektromotoryczne można obliczyć za pomocą
wzoru, np. Cu / Ni daje + 0,34 - (-0,23) = 0,57 V.
19
Proces utleniania
Mg → Mg**
Al → Al***
Be → Be**
Mn → Mn**
Zn → Zn**
Cr → Cr**
Fe → Fe**
Cd → Cd**
Ni → Ni**
Sn → Sn**
Pb → Pb**
H → H*
Cu → Cu**
Ag → Ag*
Hg2 → 2Hg**
Au → Au*
Potencjał normalny
-2.34
-1.70
-1.69
-1.10
-0.76
-0.60
-0.44
-0.44
-0.23
-0.14
-0.13
0
+0.34
+0.80
+0.80
+1.50
Potencjały elektrochemiczne wybranych
materiałów
materiałów
19
cd. Zasady doboru
Tabela nr 3
Właściwości fizyczne wybranych gazów, cieczy, metali oraz innych substancji stałych
Gazy
Amoniak
Dwutlenek węgla
Tlenek węgla
Azot
Powietrze
Tlen
Dwutlenek siarki
Wodór
Ciecze
Etanol
Olej opałowy I klasy
Parafina
Gliceryna
Glikol
Olej hydrauliczny
Metanol
Oliwa z oliwek
Parafina
Smar
Smoła węglowa
Terpentyna
Trójchloroetylen
Woda
Metale
Babit
Ołów
Brąz
Żeliwo
Incoloy 800
Miedź
Mosiądz
Stal nierdzewna
Silumin
Stal
Inne substancje stałe
ABS
Akryl
Azbest
Asfalt
bakelit
Cement/beton
Wosk
Dąb (suszony na pow.)
Tłuszcz
Szkło
Grafit (czysty)
Sosna (suszona na pow.)
Żwir (suchy)
Guma (czysta)
Żywica
Lód
Marmur
Nylon
Papier
Parafina
Polietylen
Poliamid
Poliwęglan
Polipropylen
Polistyren
Poliester
Porcelana
Piasek (suchy)
Steatyt
Cegła
20
Temperatura
[°C]
Gęstość
[kg/m]
Ciepło właściwe
[kJ/kg] K
Przewodność
cieplna [W/m] K
0/100
0/200
0/200
0/200
0/200
0/200
0/200
0/200
0.771
1.951
1.234
1.234
1.276
1.410
2.888
0.089
2.056/2.219
0.816/1.001
1.038/1.055
1.038/1.047
1.005/1.022
0.909/0.963
0.586/0.712
14.05/14.41
0.022/0m033
0.015/0.030
0.023/0.037
0.024/0.037
0.024/0.039
0.024/0.039
0.0086/0.019
0.171/0.249
18
15
20
20
20
XX
20
20
20
30
15-90
18
20
18
791
860
800
1260
1120
XX
790
920
710
900-930
1100-1260
840
1480
999
2.39
2.36
0.50
2.36
2.4
XX
2.50
1.65
0.71
2.09
1.42
1.75
0.96
4.18
0.17
0.285
0.145
0.285
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
10000
11340
8670
7000-7800
8030
8950
8100-8600
7840
2700
7850
20
20
0
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
0
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
1100-1220
1100-1180
470-700
1100-1500
1400
1800-2500
965
690-1030
920-940
2400-2900
1800-2350
350-600
1800-2100
900-1000
1030-1340
920
2500-2800
1070-1150
700-1200
900
910-960
1440
1180-1250
880-910
1060
1060-1470
2150-2360
1410-1600
2590
1400-2000
Temp. topnienia
[°C]
-115
-18
0.21
0.17
0.242
0.13-0.14
0.15
0.15
0.60
10
0.16
0.13
0.34
0.54
0.50
0.42
0.38
0.46
0.90
0.50
34.6
26.0
55-64
14.0
388.0
110-150
15.0
160.0
65.8
327
1000
1200
1357
1083
925
1440
570
1516
1.46
1.42
0.81
2.09
1.60
0.88
0.19
0.14
0.15-0.23
0.7
0.23
0.8-1.4
2.38
2.09
0.71-0.83
0.75-1.25
2.72
3.34
1.42-2.1
0.1-0.46
0.9
146
0.1-0.46
0.34
0.23
1.92
0.83
1.26-2.09
1.88
2.88
2.26
1.31-1.30
1.26
1.93
1.34
0.84-1.46
1.09
0.80
0.84
0.83-1.09
2.25
2.1-3.5
0.24
0.19 (0.13)
0.28 (0.24)
0.33
0.36-0.98
0.20
0.25
0.05-0.14
0.57-0.72
1.05 (1.52)
0.32
2.94
0.41
120
65
3000
125
70200
0
54
1550
1580
2200
20
cd. Zasady doboru
Tabela nr 4
Stałe fizyczne dla pierwiastków w stanie stałym
C P -ciepło wł. w temperaturze 20 ÷ 100 °C, J/kg stop.
ρ - gęstość w temp. 18 °C, kg/m3
υ sm -temperatura topnienia, °C;
Qkp - temperatura parowania na υ kp kJ/kg,
Qsm - temperatura topnienia kJ/kg;
M -masa atomowa;
Symbol
Grupa
e100 - przy 100°C [ eυ = e0 +
υ
(e100 − e0 ) ]
Potencjały
υsm
υkp
Qkp
Oporność
1
Aluminium
13
3
3
26,97
2700
Al
218
890
658
388
2.500
11 500
2
Antymon
51
5
15
121,76
6680
Sb
19
210
630,5
164
1635
1250
3
4
5
6
7
8
9
Arsen
Bar
Beryl
Ołów
Bor
Cer
Cez
33
56
4
82
5
58
55
4
6
2
6
2
6
6
15
2
2
14
13
3
1
74,91
137,36
9,01
207,21
10,82
140,13
132,91
5720
3780
1840
11340
2500
6800
1873
As
Ba
Be
Pb
B
Ce
Cs
168
35
128
300
59
84
325
300
1800
125
1300
170
210
-500
-710
1280
327
2300
775
28,5
1400
24,8
16,3
22
79
84
120
615
1640
3000
1750
2550
1400
690
1700
1350
24800
920
500
1650
540
10
Fosfor żółty
15
3
15
30,98
1830
P
790
44
120
280,5
11
Gal
31
4
13
69,72
5903
Ga
330
30
270
2064
12
German
32
4
13
72,6
5460
Ge
290
958
13
Złoto
79
6
11
197,2
19300
Au
130
14
Hafn
72
6
4
178,6
13300
Hf
210
15
Ind
49
5
13
114,76
7250
In
135
16
Iryd
77
6
9
193,1
22420
Ir
17
Jod
53
5
17
126,92
4950
J
18
19
Żelazo (amorficzne)
26
4
8
55,85
7860
Fe
Kadm
48
5
12
112,41
8640
Cd
100
330
320,9
54
765
1000
20
21
22
23
24
25
26
27
Wapno
Potas
Krzem
Kobalt
Węgiel, diament
Węgiel, grafit
Węgiel, amorficzny
Miedź
Chrom
Merkury
20
19
14
27
6
6
6
29
24
80
4
4
3
4
2
2
2
4
4
6
2
1
14
9
14
14
14
11
6
12
40,08
39,096
28,06
58,94
12,01
12,01
12,01
63,54
52,01
200,61
1540
870
2330
8800
3510
2220
1900
8918
7100
13550
Ca
K
Si
Co
C
C
C
Cu
Cr
Hg
600
134
70
165
160
2
395
43
10,3
70
630
750
750
420
490
690
840
385
440
140
850
63,5
1420
1492
3500
3500
3500
1083
1920
38,9
328
60
260
17000
17000
17000
205
315
11,5
140
1487
776
2600
3185
4200
4200
4200
2595
2327
357
4200
2050
14000
6500
50000
4650
6150
287
21 300
5650
28
Lantan
57
6
3
138,92
6150
La
171
170
885
200
1800
4200
5
29
Lit
3
2
1
6,94
534
Li
138
3400
179
260
1372
7100
4,72
30
Magnez
12
3
2
24,32
1734
Mg
140
1000
650
290
1097
4200
4,6
31
Mangan
25
4
7
54,93
7200
Mn
500
1260
115
2152
32
Molibden
42
5
6
95,95
10200
Mo
260
2620
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
Sód
Nikiel
Niob
Osm
Pallad
Platyna
Ren
Rod
Rubit
Ruten
Selen (amorficzny)
11
28
41
76
46
78
75
45
37
44
34
3
4
5
6
5
6
6
5
5
5
4
1
10
5
8
10
10
7
9
1
8
16
23
58,69
92,91
190,2
106,7
195,23
186,31
102,91
85,48
101,7
78,96
970
8900
8550
22480
12160
21 450
20530
12100
1520
12200
4800
Na
Ni
Nb
Os
Pd
Pt
Re
Rh
Rb
Ru
Se
1250
450
270
130
250
130
135
240
350
250
375
97,5
1452
1950
2500
1555
1773
3170
1966
38,5
2500
217,4
300
145
160
100
215
25,5
64,5
105
46
39
877
3075
5300
2200
4300
>2500
713
>2700
690
2170
1360
44
Srebro
47
5
11
107,88
10500
Ag
230
960,5
17
444,6
14,7
45
Stront
38
5
2
87,63
2500
Sr
670
577
30
1457
200000
46
Siarka (amorficzna)
16
3
16
32,07
1960
S
735
-120
5300
Chlorek siarki
81
3
16
32,07
2070
S
720
119
1300
Siarka rombowa
73
3
16
32,07
11850
S
125
112,8
47
Tal
52
6
13
204,39
16600
Tl
140
303
48
Tantal
6
5
180,88
6250
Ta
210
3027
49
Tellur
5
16
127,61
50
Cyna
50
5*
14
118,7
7300
Sn
65
210
231,9
51
52
53
Tytan
Tor
Uran
22
90
92
4
7
7
4
4
6
47,9
232,12
238,07
4500
11200
18700
Ti
Th
U
—
460
125
125
1727
1840
1690
54
Wanad
23
4
5
50,95
5866
V
500
1715
55
Bizmut
83
6
15
209
9800
Bi
10
120
56
Wolfram
74
6
6
183,92
19300
W
170
57
Cynk
30
4
12
65,38
7140
Zn
58
Cyrkon
40
5
4
91,22
6400
Zr
Lp.
21
e0 - kontakt potencjałów w microV na jeden stopień od 0°C
- współczynnik temperatury w odniesieniu do rezystancji
Okres
ρ − ρ0
(υ − υ 0 ) ρ 0
Nr
atomu
β−
λ - przewodność cieplna w temp.18 °C,W/m
υ kp -punkt wrzenia na 1 bar, °C;
ρ e -rezystancja w temp. 20°C, Ohm m
Nazwa
M
ρ
λ
CP
Qsm
e0
-1,6
21
47
-1,2
301,3
1,7
1,2
1,2
15
e100
-2,1
25
53
-1,4
373,6
2,2
1,2
0,9
10,3
106 e
103 β
2,72
4
39,8
5,4
37,6
57,5
6,3
20,7
74
20,8
43,9
3,89
0,42
4,2
4,4
4
4
4,7
2280
2,21
4,1
3900
32
6,6
2960
100
9,1
1063
>3200
6400
5,3
2230
1450
155
>4800
220
2454
184,35
460
113,5
2500
9,9
1530
88
67
71
89
420
0,19
0,29
51
55
Te
±0,0
3,2
-9,4
-12,5
-18,6
1,7
-3,2
13,2
-1,3
4,7
-5,4
2
7,2
-12,5
-16,5
-26,6
2,2
-4,9
21,8
-1,5
8
-4,4
7,25
4,2
4,5
6,9
6,8
-3500
1,7241
2,8
95,4
59,8
9,1
4,3
3,3
5,8
6,6
-0,5
3,93
0,99
4,4
4,1
4,7
5,5
4800
6200
3950
2500
8400
1100
2150
290
800
670
-17,8
-6,7
-4,4
1
-1,5
1,3
0,5
-5
330
-21,6
-9,5
-7,3
0,8
-7,7
2
±0
-6,7
330
7,35
9,45
10,75
10,5
5
12,6
14,5
1,58
32,4
17,5
6,7
4
3,8
3,92
4,4
5,2
4,1
3,83
5,2
3,5
452
59
2430
2600
—
3000
>3000
3000
—
271,3
59
1560
840
135
3370
250
5900
4800
113
390
419,5
112
907
1800
—
275
1857
—
2900
—
-0,7
-1,5
-1,1
-1,5
11,3
90,2
40,1
4,6
2,1
—
—
-110
-54
0,4
0,4
2,2
-95
-59
3,6
0,8
3,6
118
4,5
5,32
4,8
5,95
4,2
—
—
45
—
21
cd. Zasady doboru
Korozja - przewodnik
Tabela nr 5 zawiera wpływ poszczególnych substancję na korozję rur osłonowych.
Określone jest to w następujący sposób:
0 - postęp korozji <0,1mm rocznie, to znaczy, że jest to materiał odporny na korozję
1 - postęp korozji 0,1÷1,0mm rocznie to znaczy, że materiał nie jest odporny na korozję, ale istnieje możliwość użycia go
w niektórych przypadkach
2 - postęp korozji >1,0mm rocznie, to znaczy, że materiał nie jest odporny na korozję, brak możliwości użycia.
P – ryzyko korozji wżerowe i szczelinowej
S – podwyższone ryzyko korozji
Uwaga: dane w tabeli nr 5 mogą zmieniać się w przypadku zmiany stężeń jak i temperatury. Mieszanie zaś różnych
substancji może doprowadzić do zmniejszenia odporności na korozję. Dotyczy to przede wszystkim roztworów
zawierających chlorki.
Tabela nr 5
Lp.
22
Wpływ wybranych substancji na korozję rur osłonowych
Substancja
1
2
Aceton
Chlorek aluminium
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Siarczan aluminium niskie Fe
Wodorotlenek amonowy
Wodorowęglan amonu
Chlorek amonowy
Azotan amonowy
Nadsiarczan amonu
Siarczanu amonu
Benzen
Krew
Octanu ołowiu
Boraks
Kwas borowy
Kwas cytrynowy
Eter
Alkohol etylowy
Kwas karbolowy
Formaldehyd
Kwas fosforowy
Płyn do wywoływania zdjęć
Sok owocowy
Furfurol
Kwas Galusowy
Tanina
Gliceryna
Chlorek żelaza (III)
Azotan żelaza (III)
Siarczan żelaza (II,III)
Kawa
Chlorek wapnia
Chromian potasu
Cyjanek potasu
Chlorek potasu
35
36
37
38
Azotan potasu
Nadmanganian potasu
Siarczan potasu
Chlorek Baru
39
Chloroform
Stężenie %
Temp. °C
5
20-K
50
10
5
nasycony
10
wszystkie stężenia
20
nasycony
nasycony
5
<35, 50
nasycony
50
5
5
5
5
25
nasycony
nasycony
5
5
20-K
20-K
20-K
20-K
20-K
20
20-K
20-K
20
20-K
20-K
20-K
20-K
20
20
20-K
20
80, K
20
20-K
para
20-K
20-K
20
20
20
20-K
K
20-K
20-K
20
20-K
Materiał rur osłonowych
1.4878
1.4404
1.4539
0
P S
2
0
P S
2
0
P S
0
0
0
0
1
0
2
P
0
1
0
0
0
p
2
P
0
P S
0
P
0
0
0
P S
0
0
0
0
0
0
P S
2
0
0
0
P S
0
0
0
P
0
0
0
0
P S
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
—
0
0
0
0
0
0
P S
2
0
0
0
P S
0
0
0
P
0
0
0
0
p
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
P S
2
0
0
0
P S
0
0
0
P
0
0
0
0
p
2
0
0
0
p
1
0
0
0
p
2
0
0
0
0
0
0
0
P S
2
0
0
0
P S
0
0
0
P
1
0
0
P S
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
20-K
20-K
20-K
20
20-K
2
0
0
P S
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1.4876
2
P S
0
P
0
P S
0
P
0
P S
0
22
cd. Zasady doboru
Lp.
Substancja
Temp. °C
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
Czterochlorek węgla
Cyjanek miedzi
Azotan miedzi
Siarczan miedzi
Kwas chromowy
Chlorek magnezu
Siarczan magnezu
Chlorek manganu
Kwas mlekowy
Kwas mrówkowy
Wodorosiarczan sodu
Wodorosiarczan sodu
Cytrynian sodu
Wodorotlenek sodu
Węglan sodu
Azotan sodu
Azotyn sodu
Nadtlenek sodu
Siarczan sodu
Siarczyn sodu
Tiosiarczan sodu
z obecnością Cl
100
nasycony
10
10
10
2.5
nasycony
10
5
5
10
10
nasycony
20
25
nasycony
nasycony
10
nasycony
5
25
25
20-K
20-K
20-K
20-K
20-K
20
20-K
20-K
20-K
20
20-50
20-K
20
20-K
20-K
20-K
20-K
20-K
20-K
20-K
20-K
20-K
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
Chlorek niklu
Siarczan niklu
Kwas szczawiowy
Kwas pirogalol
Kwas azotowy
Kwas chlorowodorowy
Azotan srebra
Kwas masłowy
Kwas stearynowy
Kwas siarkowy
nasycony
nasycony
5
<40
1
5
20
20-K
20-K
20-K
20-K
60
20-K
20-K
130
20-100
20-100
20-70
20
20-K
20-K
20
20-K
71
72
73
74
75
Chlorek cyny
Trichloroetylen
Kwas winowy
Nadtlenek wodoru
Chlorek cynku
76 Siarczan cynku
77 Kwas octowy
78 Kwas jabłkowy
23
Stężenie %
1
20
60
5
10
30
5-20
nasycony
80
10
20-K
20-K
1.4878
0
0
0
0
0 2
P
0
0
P S
0
0
0
0
0 1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
P S
0
Materiał rur osłonowych
1.4404
1.4539
0
0
0
0
0
0
0
0
0 2
0 2
P
P
0
0
0
0
P S
P S
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
P S
P S
0
0
P
P
0
0
0
2
0
0
1
2
P
0
1
2
0
0
1
1
1
P
0
1
2
2
0
0
0
0
0
0
P
1
0
0
0
P S
0
0
0
0
0
1
2
2
P
1
0
0
0
0
1
0
0
2
0
0
0
P
P S
0
1
0
0
0
2
1
0
0
0
P S
0
0
0
0
P
1
0
0
0
P
0
0
1
0
0
2
2
P
2
0
0
0
P
0
0
0
0
2
0
0
0
0
0
P
0
0
0
0
2
0
1.4876
0
0
0
0
0 2
P
0
0
P S
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
P S
0
P
P S
0
0
0
0
0
23
Tabela nr 6
Dopuszczalne obciążenia powierzchniowe mocy grzewczej [W/cm2]
grzałek w zależn
zależności
ości od medium i jego
jeg o temperatury
Substancja/medium/środowisko pracy
Powietrze bez nawiewu
Powietrze bez nawiewu
Powietrze z nawiewem 3m/s
Kąpiel zasadowa
Olej
Olej
Olej
Olej roślinny
Olej transformatorowy
Olej transformatorowy
Smoła
Woda stojąca
Woda przepływająca
Powierzchnie metalowe
Powierzchnie metalowe
Zalane w aluminium
24
Temp.
[°C]
50
450
200
200
200
300
450
100
50
200
350
200
200
300
150
100
80
400
600
300
Stal
Stal
Miedź
nierdzewna
2
]
[W/cm2]
[W/cm
[W/cm2]
1,7
6
4
1,5
5
2,5
7
3,5
10
1,5
8
4
6
6
4
2
4
5
2
1
10
10
15
15
2
5
12
12
24
I-1.3 Standardy wykonania
Poniżej przedstawiamy specyfikacje produkowanych przez nas rurkowych elementów grzejnych. Elementy proste możemy w kolejnym etapie produkcji formować zgodnie z wymaganiami klienta uwzględniając jednak specyfikę produkcji.
L ± 2% *
13
ø 6,4
Typ 064
Strefa martwa Lm ± 10%
ø 8,5
L ± 2% *
19
Typ 085
L ± 2%
ø 9,6
5,5
Typ 096
14
Strefa martwa
10mm
* Istnieje możliwość wykonania grzałek w tolerancji długości ± 3 mm
Typ 064
Materiał:
1.4301/AISI 304, 1.4541/AISI 321, 1.4828/AISI 309, 1.4876/AISI I800, 2.4858/AISI I825, 1.4404/AISI 316L, 1.4547/S31254
Strefa martwa:
35 ÷ 425mm
Napięcie:
12 ÷ 400V
Moc:
100 ÷ 5000W
Długość nominalna: 200 ÷ 4000mm
Typ 085
1.4301/AISI 304, 1.4541/AISI 321, 1.4828/AISI 309, 1.4876/AISI I800, 2.4858/AISI I825, 1.4404/AISI 316L, 1.4547/S31254
Materiał:
Strefa martwa:
35 ÷ 600 mm
Napięcie:
12 ÷ 400 V
Moc:
100 ÷ 5000 W
Długość nominalna: 250 ÷ 4000 mm
Typ 096
1.4541/AISI 321
Materiał:
Strefa martwa:
35 ÷ 150 mm
Napięcie:
12 ÷ 400 V
Moc:
80 ÷ 2500 W
Długość nominalna: 200 ÷ 1500 mm
25
25
Parametry charakterystyczne / użytkowe / konstrukcyjne grzałek rurkowych
Tabela nr 7 Standardowe długości stref martwych, które mogą być zastosowane w naszych grzałkach
Typ grzałki
Strefa martwa [mm]
30 35 45 60 70 85 100110130145175190200205235245275325375425475
064
(trzpienie Ø 2,5 mm)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
085
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
085
(trzpienie M4)
•
•
096
•
•
•
•
•
Obciążenie powierzchniowe mocy grzewczej dla grzałek rurkowych
Wśród wielu czynników wpływających na żywotność grzałek duży wpływ ma obciążenie powierzchniowe mocy
grzewczej. Wartość obciążenia dobierana jest w zależności od warunków pracy grzałki (temperatura, medium).
Maksymalne wartości obciążeń dla poszczególnych grup zastosowań zawiera tabela nr 6
Obciążenie powierzchniowe oblicza się w następujący sposób:
Y=
P
Lg ⋅ M
Lg =
P
M ⋅Y
gdzie:
Y = obciążenie powierzchniowe [W/cm2]
Lg = strefa grzejna [cm]
P = moc czynna [W]
M = dla grzałek typu 064 – 2,01 [cm]
dla grzałek typu 085 – 2,67 [cm]
dla grzałek typu 096 – 3,01 [cm]
Długość całkowita grzałki
Długość całkowitą L grzałki uzyskuje się przez dodanie do długości czynnej długości stref martwych.
Ograniczenia parametru Ohm/metr
W niektórych przypadkach wartość Ohm/metr może być ograniczona.
Poniżej przedstawiamy poszczególne limity:
Tabela nr 8
Limity wartości Ohm/metr dla grzałek
grzałek rurkowych
Typ grzałek
064
085
085-2
min [Ω /m]
6
3
14
max [Ω /m]
1300
1300
700
gdzie:
P = moc [W]
U = napięcie [V]
L = długość grzałek [m]
Ohm / metr =
26
U2
P⋅L
26
Instrukcja gięcia grzałek rurkowych
na części czynnej grzałki
na strefie martwej grzałki
Rysunek nr 1
Zasady gięcia grzałek rurkowych przy końcach
Grzałki Backera mogą być gięte na niewielkich promieniach, także w pobliżu w stref martwych zachowując zasadę, którą
przedstawia rysunek powyżej (należy tak konstruować grzałkę by koniec strefy martwej znajdował się 10mm powyżej lub
poniżej środka promienia gięcia).
Tabela nr 9
Minimalne promienie gięcia dla różnych materiałów rur osłonowych
Stal
A570.36
064
12
12
10
085
14
14
12,5
096
-
-
-
-
Rysunek nr 2
27
Stal nierdzewna
Miedź
C12200
Typ grzałki
AISI 304
R323
Incoloy 800
Incoloy 825
UNS
S31254
10
10
13,5
17,5
12,5
10
12,5
11
18
18
15
12,5
-
-
-
-
35
AISI 316L
AISI 321
Przykład prawidłowego wymiarowania grzałek rurkowych
27
I-1.4 Przykłady kształtów grzałek rurkowych
A
F
K
P
28
B
G
L
Q
C
H
M
R
D
E
I
N
S
J
O
T
28
I-1.5 Elementy mocujące
Rozdział ten poświęcamy na przedstawienie najczęściej stosowanych mocowań grzałek do urządzeń w których są stosowane. Znajdują się tu "standardowe" części do zastosowania przy projektowaniu grzałek. Istnieje możliwość wykonania
innych mocowań, zgodnie ze specyfikacją klienta.
>>
Płytka montażowa - wersja obciskana
korpus
urządzenia
wkręt
obciśnięty
kominek
numer
Materiał
stal
DC04 Zn
DC04 Zn
DC04 Zn
DC04 Zn
DC04 Zn
DC04 Zn
DC04 Zn
Płytki
1140544004
1140560401
1140519104
1140519105
1140563201
1140563202
1140563203
>>
Wymiary
A
25
20
36
36
24
24
24
B
12
12
15
15
15
15
15
T yp grzałki rurkowej
C
15
19
20
20
11
11
11
D 064085
3,3
X
3,7
X
M4
X
3,2
X
4,2
X
3,7
X
2,8
X
Tulejka montażowa - wersja obciskana
nakrętka
obciśnięty stopień
tulejki
6∡
numer
tulejki
1140580001
1140580002
1140580003
1140720501
1140723401
1140723403
1140723404
1140723405
1140723408
1140723421
29
Materiał
B
L
AISI 1213
AISI 303
AISI 1213
C 36000
AISI 1213
AISI 1213
AISI 1213
AISI 1213
AISI 303
AISI 1213
M 10 x 1
M 10 x 1
M 10 x 1
M 12 x 1
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
10
10
12
17
15
25
30
40
15
10
6∡
064
085
16
X
15
X
16
X
17
X
19
X
19
X
19
X
19
X
19
X
19
X
29
>>
Tulejka montażowa - wersja lutowana
podkładka
nakrętka
lutowanie lutem
twardym
6∡
numer
tulejki
1140519801
1140519803
1140536002
1140536003
1140722801
1140723202
1140723206
1140723208
1140723209
1140723210
1140723211
1140723213
1140723217
1140723218
1140723219
1140723220
1140723221
1140723222
>>
Materiał
B
L
MO
AISI 303
MO
AISI 303
MO
SS 1912
SS 1912
AISI 303
AISI 303
AISI 303
AISI 303
AISI 303
MO
MO
MO
MO
MO
MO
M 10 x 1
M 10 x 1
M 12,5 x 1,5
M 12,5 x 1,5
M 12 x 1
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
M 14 x 1,5
12
12
16
12
20
15
40
12
15
20
25
40
12
15
20
25
30
40
6∡
064
085
17
X
17
X
18
X
17
X
17
X
19
X
19
X
19
X
19
X
19
X
19
X
19
X
19
X
19
X
19
X
19
X
19
X
19
X
Głowica montażowa - wersja lutowana
6∡
numer
Materiał
B
L
głowicy
6∡
1140629605MO
1140514901 MO
1140536503
AISI 316
1140536504
SAE 1044/1045
1140679001 MO
1140547101 MO
1140667603
SAE 1044/1045
1140667605
AISI 303
1140667602
AISI 303
1140428501 MO
41
57
57
57
57
74
74
74
74
74
30
1"
13
11/4"13
11/2"16
11/2"16
11/2"18
2"
14
2"
19
2"
14
2"
19
21/2"16
30
I-1.6 Wyprowadzenia prądowe
Poniżej przedstawiamy najczęściej stosowane wyprowadzenia prądowe. Istnieje możliwość wykonania mocowań
jak i wyprowadzeń prądowych zgodnie ze specyfikacją klienta.
>>
Przewody zasilające
wyprowadzenia w grzałkach
typ 064 i 085
Elementy grzejne mogą być wyposażone w przewody
zasilające mocowane w miejscu wyprowadzeń prądowych grzałki.
W zależności od potrzeb stosujemy przewody wyposażone w izolacje o różnych wytrzymałościach temperaturowych.
wyprowadzenia w grzałkach
typ 096
MATERIAŁ
MATERIAŁDOPUSZCZALNA
ŻYŁYIZOLACJITEMPERATURA PRACY [°C]
Miedź
Miedź
Miedź
Nikiel
Nikiel
>>
–
silikon
włókno szklane/silikon
–
włókno szklane/silikon
180
180
180
400
200
Wsuwki 6,3 mm
W swoich wyrobach jako wyprowadzenia prądowe stosujemy różnego rodzaju wsuwki zgodne z wymaganiami
klienta. Oto kilka przykładów:
31
Wsuwka prosta
Wsuwka prosta
Wsuwka 90°
Wsuwka prosta podwójna
Wsuwka 135°
Wsuwka uziemienia
31
I-2 Ogrzewanie cieczy (wody, olejów, itp.)
Grzałki rurkowe to sprawdzony i bezpieczny sposób do ogrzewania cieczy. Stosuje się dwie metody ogrzewania: bezpośrednią oraz pośrednią, kiedy to grzałka nie jest w kontakcie z ogrzewaną cieczą. W zależności od specyfiki urządzenia,
służy ona do ogrzewania różnego rodzaju cieczy: wody, oleju, roztworów, płynów technologicznych w przemyśle, itp.
Kształt elementu grzejnego grzałki może być dobrany indywidualnie do konkretnego urządzenia. W przypadku zespołów grzejnych z głowicą istnieje możliwość wykonania grzałki z kilkunastoma lub nawet kilkudziesięcioma elementami
grzejnymi. Zespół grzejny może pracować z różnymi mocami, może też być wyposażony w nastawny termostat. Dobór
materiałów na elementy grzejne uzależniony jest od środowiska pracy (np. agresywność cieczy), temperatury pracy,
obciążenia powierzchniowego rury osłonowej, szybkości przepływu i gęstości cieczy.
>>
I-2.1 Grzałki z sterowaniem temperatury do podgrzewania cieczy
Wykorzystywane są głównie w pojemnościowych ogrzewaczach wody. Zastosowana jest
w nich puszka K11P wraz z układem sterowania
temperatury w zakresie 30-90°C z resetowalnym
ogranicznikiem temperatury cut-off 110°C.
Elementem mocującym grzałkę jest mosiężna
głowica z gwintem G 1,5". Lut srebrny wykorzystany do połączenia grzałek wykonanych ze stali
nierdzewnej z głowicą pozwala na stosowanie w
zbiornikach z wodą pitną.
Regulator
temperatury
Gwint głowicy
montażowej
G1,5"
TYP długość[mm] moc [w] napięcie [v] nr części
1820 *
720
10 000
400
47182001000
4293 *
600
8 000
400
47429301000
1283 *
500
6 000
400
47128301000
1284 *
450
4 500
400
47128401000
Ogranicznik
temperatury
Mocowanietyp grzałki
G1,5''
085
G1,5''
085
G1,5''
085
G1,5''
085
* wysyłka w ciągu 48 godzin od zamówienia
Wykorzystywane są głównie w pojemnościowych ogrzewaczach wody wykonanych ze stali
nierdzewnej. Zastosowana jest w nich puszka
K12P wraz z układem sterowania temperatury
w zakresie 30-90°C z resetowalnym ogranicznikiem temperatury cut-off 110°C.
Regulator
temperatury
Gwint głowicy
montażowej
G1,5"
1285 *
1286 *
1287 *
332
371
261
3 500
3 000
2 000
230
230
230
47128501000
47128601000
47128701000
Ogranicznik
temperatury
G1,5'' 085
G1,5'' 085
G1,5'' 085
32
32
cd. Ogrzewanie cieczy
Grzałka do ogrzewania oleju z puszką K11P wraz
z układem sterowania temperatury w zakresie
30-90°C z resetowalnym ogranicznikiem temperatury cut-off 110°C.
Regulator
temperatury
Gwint głowicy
montażowej
G1,5"
4912/1 *
4912/2 *
4930 *
900
700
900
3 000
3 000
1 500
400
400
400
47491201000
47491202000
47493001000
Ogranicznik
temperatury
G1,5''
G1,5''
G1,5''
085
085
085
Wykorzystywane są głównie w pojemnościowych ogrzewaczach wody. Zastosowana jest
w nich puszka K7E wraz z elektronicznym układem sterowania temperatury w zakresie 40-90°C
z resetowalnym ogranicznikiem temperatury
cut-off 110°C oraz funkcją przeciw zamarzaniową. Elementem mocującym grzałkę jest mosiężna głowica z gwintem G 1,5". Lut srebrny wykorzystany do połączenia grzałek wykonanych ze
stali nierdzewnej z głowicą pozwala na stosowanie w zbiornikach z wodą pitną.
5865/1 *
350
3 000
400
47586501000
5865/2 *
450
4 500
400
47586502000
5865/3 *
500
6 000
400
47586503000
5865/4 *
600
7 500
400
47586504000
5865/5 *
720
9 000
400
47586505000
5865/6 *
820
12 000
400
47586506000
grzałki
085
085
085
085
085
085
I-2.2 Grzałki do pojemnościowych podgrzewaczy wody (bojlerów)
Elementy grzejne grzałek wykonane z odpowiednio dobranego gatunku stali nierdzewnej
gwarantującego długą żywotność.
Zastosowane elementy mocujące - tulejki
M14x1,5.
R
>>
Mocowanietyp
G1,5''
G1,5''
G1,5''
G1,5''
G1,5''
G1,5''
L
TYP długość [mm]moc [w] napięcie [v] nr części
4788
330
6 000
400
47478801000
4789
400
4 000
400
47478901000
1541
355
2 000
230
47154101000
1542
250
2 000
230
47154201000
4791
313
2 000
230
47479201000
1021
235
1 500
230
47102101000
33
Mocowanie
M14x1,5
M14x1,5
M14x1,5
M14x1,5
M14x1,5
M14x1,5
Rozstaw R
[mm]typ
28
33
30
30
28
30
grzałki
085
085
085
085
085
085
33
M14x1,5.
R
L
0095
265
1 500
230
47009501000
4787
230
1 500
230
47478701000
Rozstaw R
[mm]typ grzałki
34
085
30
085
Mocowanie
M14x1,5
M14x1,5
M14x1,5.
L
R
16
1373
215
2 000
230
47137301000
Mocowanie
M14x1,5
Rozstaw R
[mm]typ grzałki
30
064
135
M14x1,5.
L
4790
405
1 500
230
47479001000
34
Mocowanie
M14x1,5
Rozstaw R
[mm]typ grzałki
34
064
34
Grzałka w I klasie izolacji powinna być wykorzystywana w urządzeniach posiadających uziemienie. Wykonywana jest z wyprowadzeniami prądowymi z jednej strony grzałki. Najczęściej stosowana jest do ogrzewania grzejników łazienkowych.
Ø 6,4
I-2.3 Grzałki łazienkowe I klasy izolacji z ogranicznikiem temperatury
14,5 ± 0,2
>>
L
TYP L [mm]moc [w] napięcie [v]nr części
4599/1
4599/2
4599/3
300
600
900
230
230
230
G 1/2''
G 1/2''
G 1/2''
064
064
064
I-2.4 Grzałki łazienkowe II klasy izolacji z ogranicznikiem temperatury
Grzałka w II klasie izolacji może być wykorzystywania w urządzeniach nie posiadających uziemienia.
Wykonywana jest z wyprowadzeniami prądowymi z jednej strony grzałki. Najczęściej stosowana
jest do ogrzewania grzejników łazienkowych.
TYP 50227001
50227002
50227004
35
47459901000
47459902000
47459903000
D
>>
379
429
579
L
L [mm]moc [w] napięcie [v]nr części
420
470
773
300
600
900
230
230
230
6050227001
6050227002
6050227004
G 1/2''
G 1/2''
G 1/2''
140
140
140
35
>>
I-2.5 Grzałki do urządzeń galwanicznych
Grzałki galwaniczne stosuje się do podgrzewania cieczy do kąpieli odtłuszczających oraz innych typowych dla procesów
galwanizacji. Posiadają klasę szczelności IP55. Mogą być pokryte w uzasadnionych przypadkach powłoką teflonową.
Podłączenie zasilania za pomocą zintegrowanego przewodu zasilania. Istnieje możliwość wykonania grzałki wg indywidualnych wymagań klienta.
Grzałka rurkowa wykonana:
»»ze stali nierdzewnej AISI 316L;
»»ze strefą martwą o długości 400 mm.
Wyposażona jest w termostat 30-90ºC.
MOC [W]
1500
Napięcie [V]długość [mm]nr części
230
800
3060 191 501 *
Grzałka umieszczona w osłonie z rury stalowej.
Strefa martwa o długości 150 mm.
Średnica 80/42,5 mm (puszka/rura).
Przewód zasilający o długości 2000 mm.
MOC [W]
1000
1500
1500 1500
2500 2500
2500 3250
3250
4000
4000
Napięcie [V]długość [mm]nr części
230
230 400
230 230 400 3x400 400
3x400 400 3x400 600
600
600
800
800
800
800
1000
1000
1200
1200
3081 806 010
3081 806 028
3081 806 036
3081 808 016
3081 808 024
3081 808 032
3081 808 040
3081 801 011
3081 801 029
3081 801 219
3081 801 227
Grzałka umieszczona w osłonie z rury ze stali
nierdzewnej 316L.
Średnica 80/42,5 mm (puszka/rura).
MOC [W]
36
1000 1500 1500 1500 2500 2500 2500 3250 3250 4000 4000 Napięcie [V]długość [mm]nr części
230
230
400
230
230
400
3x400
400
3x400
400
3x400
600
600
600
800
800
800
800
1000
1000
1200
1200
3081 806 218
3081 806 226
3081 806 234
3081 808 214
3081 808 222
3081 808 230
3081 808 248
3081 801 045
3081 801 052
3081 801 243
3081 801 250
36
cd. Grzałki do urządzeń galwanicznych
Grzałka umieszczona w osłonie z rury wykonanej z tytanu.
Średnica 80/40 mm (puszka/rura).
MOC [W]
1000 1500 1500 1500 2500 2500 2500 3250 3250 4000 4000 Napięcie [V]długość [mm]nr części
230
230
400
230
230
400
3x400
400
3x400
400
3x400
600
600
600
800
800
800
800
1000
1000
1200
1200
3081 806 416
3081 806 424
3081 806 432
3081 808 412
3081 808 420
3081 808 438
3081 808 446
3081 801 078
3081 801 086
3081 801 276
3081 801 284
Grzałka umieszczona w osłonie z rury wykonanej ze szkła kwarcowego.
MOC [W]
1000 1500 1500 1500 2500 2500 2500 3250 3250 Napięcie [V]długość [mm]nr części
230
230
400
230
230
400
3x400
400
3x400
600
600
600
800
800
800
800
1000
1000
3080 806 110
3080 806 128
3080 806 136
3080 808 116
3080 808 124
3080 808 132
3080 808 140
3080 801 111
3080 801 129
Grzałka w osłonie z rury wykonanej z porcelany.
MOC [W]
37
1000
1500
1500
1500
2500
2500
2500
3250
3250
4000
4000 Napięcie [V]długość [mm]nr części
230
230
400
230
230
400
3x400
400
3x400
400
3x400
600
600
600
800
800
800
800
1000
1000
1200
1200
3080 806 011
3080 806 029
3080 806 037
3080 808 017
3080 808 025
3080 808 033
3080 808 041
3080 801 012
3080 801 020
3080 801 210
3080 801 228
37
>>
I-2.6 Ogrzewacze przepływowe
Przepływowa nagrzewnica wody wykonana ze
stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304). Grzałki wykonane z rury Incoloy 800 gwarantującej wysoką
żywotność urządzenia.
TYP 5526
5574
38
Wymiary Obudowy
Dług.xWys.xSzer. [mm] 400x90x90
850x115x115
moc [w] napięcie [v] nr częściprzyłącze wody
6 000
12 000
400
400
47552601000
47557401000
G1/2"
G1"
38
I-3 Ogrzewanie powietrza
Zastosowanie grzałki rurkowej jest najpopularniejszym sposobem ogrzania powietrza. Jest to rozwiązanie uniwersalne ze
względu na możliwość dowolnego kształtowania elementu grzejnego oraz zastosowanie zabudowy pojedynczych elementów w zespoły grzejne o bardzo dużej mocy.
Dobór materiałów na elementy grzejne uzależniony jest od warunków pracy: temperatury pracy, agresywności środowiska pracy (np. warunki morskie, duża wilgotność, opary agresywnych cieczy), obciążenia powierzchniowego rury osłonowej, prędkości przepływu gazu.
>>
I-3.1 Grzałki do pracy w powietrzu z nawiewem
Grzałka do pracy w powietrzu z nawiewem,
wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304),
wyposażona w płytki mocujące (patrz pkt. I.1.5).
Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.
L
S
TYP moc [w] napięcie [v] L [mm] s [mm]
51073666 230
44163000 230
5106
2500
230
rozstaw
końcówek [mm]nr części
402 370
275 220
307
370
370
220
370
47510701000
47441601000
47510601000
R
L
Grzałka do pracy w powietrzu z nawiewem,
wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304),
wyposażona w płytki mocujące (patrz pkt. I.1.5).
S
TYP moc [w] napięcie [v] 47451666 230
47921400 230
39
L [mm] 233
233
s [mm]r [mm]nr części
201
201
45 47474501000
45 47479201000
39
cd. Grzałki do pracy w powietrzu z nawiewem
S
L
Grzałka do pracy w powietrzu z nawiewem wykonana jest ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304).
Wyposażona w płytki mocujące (patrz pkt. I.1.5).
rozstaw
TYP moc [w] napięcie [v] L [mm] s [mm]
KOŃCÓWEK [mm]nr części
47463000
>>
230
306
262
262
47474601000
I-3.2 Grzałki ożebrowane (z radiatorem)
Grzałka prosta z radiatorem nawijanym wykonana ze stali nierdzewnej 1.4541 (AISI 321).
Średnica grzałki wraz z nawiniętym radiatorem
28 mm.
TYP moc [w] napięcie [v] 3001/11000
3001/21000
321601
500
230
230
230
L
L [mm]nr części
450
600
350
47300101000
47300102000
47321601000
Ø28
Grzałka prosta z radiatorem nawijanym wykonana jest ze stali nierdzewnej 1.4541 (AISI 321).
28 mm.
Mocowanie za pomocą tulejek M14x1.5 mm.
L
TYP moc [w] napięcie [v] 33993000
28092000
3564
1000
40
L [mm]
230 1214
230 798
230
532
nr części
47339901000
47280901000
47356401000
40
cd. Grzałki ożebrowane (z radiatorem)
L
R
Ø 28
Grzałka wygięta w U z radiatorem nawijanym
wykonana ze stali nierdzewnej 1.4541
(AISI 321).
wynosi 28 mm. Mocowanie za pomocą tulejek
M14x1.5 mm.
TYP moc [w] napięcie [v] L [mm]
32903000
230 1000
32892000
230 650
2537
1500
230
845
4103
1000
230
650
2489
800
230
300
2536
750
230
650
R [mm]nr części
50
47329001000
50
47328901000
55
47253701000
55
47410301000
50
47248901000
55
47253601000
Grzałka wygięta w U z radiatorem płytkowym
wykonana jest ze stali nierdzewnej 1.4301
(AISI 304).
Średnica elementu grzejnego wynosi 8,5 mm.
Mocowanie za pomocą tulejek M14x1.5 mm.
Wymiary radiatora 50x25 mm.
50
25
L
ROZSTAW
TYP moc [w] napięcie [v] L [mm] KOŃCÓWEK [mm]nr części
1282700 230 1300 25
47128201000
1281600 230 1100 25
47128101000
1280
500
230
900
25
47128001000
1279
400
230
700
25
47127901000
1278
300
230
500
25
47127801000
41
41
>>
I-3.3 Grzałki zalane aluminium
Grzałki rurkowe zalane aluminium do wykorzystania przy pośrednim ogrzewaniu płynów w zbiornikach, ale także do bezpośredniego ogrzewania np. grzejników olejowych. Grzałki rurkowe wykonane ze stali oblane odpowiednim stopem
aluminium. Rozwiązanie takie zwiększa powierzchnię emitującą ciepło i stwarza możliwość różnorodnego zastosowania.
150
Grzałka Ø 6,4 mm wykonana ze stali nierdzewnej
wygięta w U i oblana aluminium.
A B
65
200
330
TYP
53
moc [w] napięcie [v] nr części
Profil A
Profil A
Profil B
Profil B
1000
1000
1000
1000
230
400
230
400
2520 295 301
2520 295 303
2520 340 101
2520 340 102
81
Grzałka Ø 8,5 mm wykonana ze stali nierdzewnej wygięta w U i oblana aluminium.
19
TYP
moc [w] napięcie [v] nr części
Płytowa
480 230
2530 396 901
I-3.4 Grzałki do urządzeń gastronomicznych i piekarniczych
Ø8,5
L
R
Grzałka przeznaczona do smażalnicy. Element
grzejny Ø8,5 mm wykonany ze stali nierdzewnej
1.4301 (AISI 304).
Grzałka mocowana za pomocą tulejek M14x1,5.
Wyprowadzenia prądowe konektor M4.
W
>>
101
rozstaw
TYP moc [w] napięcie [v] L [mm] W [mm] KOŃCÓWEK [mm]nr części
2150/1
2500230772 140120
47215001000
2150/2
2500230783 170120
47215002000
2150/3
3000230781 140120
47215003000
2150/4
2500230790 170120
47215004000
42
42
cd. Grzałki do urządzeń gastronomicznych i piekarniczych
Grzałka dedykowana do bemarów wykonana ze
stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304).
Wyprowadzenia prądowe - trzpień M4.
R
L
TYP moc [w] napięcie [v] 3318/11500
3318/2800
230
230
L [mm]
r [mm]nr części
525
363
120
194
47331801000
47331802000
Grzałka dedykowana do bemarów wykonana ze
stali nierdzewnej 1.4828 (AISI 309).
Wyprowadzenia prądowe - trzpień M4.
R
L
TYP moc [w] napięcie [v] L [mm] r [mm]nr części
1838 *
800
230
375
192
47183801000
Grzałka dedykowana do frytownic.
Wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304).
Grzałka mocowana za pomocą płytki.
TYP moc [w] napięcie [v] długość [mm]
49149x1500
43
400
480
wysokość [mm]nr części
250
47491401000
43
cd. Grzałki do urządzeń gastronomicznych i piekarniczych
Grzałka do frytownicy wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304).
Grzałka mocowana za pomocą płytki.
rozstaw
TYP moc [w] napięcie [v] długość[mm] wysokość [mm]
KOŃCÓWEK [mm]nr części
5391
6000
400340223
7047539101000
I-4 Grzałki do specjalnych zastosowań
>>
I-4.1 Grzałki do odmrażania
Grzałki przeznaczone do odmrażania i odszraniania są elementami specjalnie zabezpieczonymi przed wpływem wody
i wilgoci. Końce elementów są zabezpieczone zwulkanizowaną gumą, a wyprowadzenia prądowe wykonane są z przewodów w izolacji gumowej.
Grzałka prosta z wyprowadzeniami prądowymi
z jednej strony grzałki.
Połączenie grzałki z przewodem - hermetyczne.
L
Lk
długość
TYP moc [w] napięcie [v] L [mm] przewodu [mm]nr części
9460/11000
9460/2600
4715/3500
230
230
380
1720
1720
550
2700
2700
1900
Grzałka wyparki stosowana w ladach chłodniczych.
Mocowanie za pomocą nierdzewnej tulejki G1/2''
Przewód H05RN-F 3xG0,75.
47946001000
47946002000
47471503000
połączenie hermetyczne
długość
*
5100/1 *
230
230
5100/2 *
460
230
5100/3 460
110
wysyłka w ciągu 48 godzin od zamówienia
44
240
240
240
1750
1750
1750
47510001000
47510002000
47510003000
44
cd. Grzałki do odmrażania
Grzałka prosta z wyprowadzeniami prądowymi z
obu jej końców. Wykonana ze stali nierdzewnej
1.4301 (AISI 304).
Połączenie grzałki z przewodami - hermetyczne.
L
długość
3503/32000
3503/42000
3503/52000
230
230
230
2300
3400
3600
500
500
500
47350303000
47350304000
47350305000
Grzałka wygięta w U z wyprowadzeniami prądowymi z obu jej końców. Wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304).
długość
TYP moc [w] napięcie [v] L [mm] przewodu [mm]
3503/1
500
230
1000
1000
3503/2
150
230
1000
1000
3573
450
230
400
550
L
rozstaw [mm]nr części
25
47350301000
25
47350302000
34
47471503000
L
Grzałka wygięta w U z podgięciem oraz wyprowadzeniami prądowymi z obu jej końców.
Wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301
(AISI 304).
Zastosowany przewód uziemiający.
długość
TYP moc [w] napięcie [v] L [mm] przewodu [mm]
4843/1335
230
415
500
4843/2250
230
345
1000
4843/3
250
230
327
2000
4844600 230 586
500
45
rozstaw [mm]nr części
8
47215001000
8
47215002000
45
47215003000
20
47215004000
45
>>
I-4.2 Grzałki do zapalarek biopaliw
Ze względu na możliwość wykonania grzałek o bardzo wysokiej temperaturze na powierzchni rury osłonowej można
zastosować je w zespołach zapłonu urządzeń grzewczych działających z wykorzystaniem biopaliw, pellet itp..
Grzałka do rozpalania pellet wykonana ze stali
nierdzewnej 1.4828 (AISI 309).
Grzałka umieszczona w rurce palnika zamocowana mechanicznie.
Wyprowadzenia prądowe przewodami o długości 900 mm.
L
rozstaw
TYP moc [w] napięcie [v] długość [mm] śred. rury [mm] KOŃCÓWEK [mm]nr części
Średnica grzałki 6,4 mm.
ø28
13
47006401000
S
64 *
900
230
200
L
rozstaw
TYP moc [w] napięcie [v] długość [mm] szerokość [mm] KOŃCÓWEK [mm]nr części
87 *
330
230
123
16,5
10
47008701000
L
rozstaw
4875 *
425
230
110
46
19
12,5
47487501000
46
cd. Grzałki zapalarek do biopaliw
S
L
Grzałka umieszczona w rurce palnika mocowana
mechanicznie.
rozstaw
2670 *
400
230
47
93
20,5
16
47267001000
47
>>
I-4.3 Grzałki do ogrzewania rozjazdów
Grzałka do ogrzewania rozjazdów tramwajowych
wykonana z rury osłonowej typu Monell.
Znacząco przedłuża jej żywotność.
Wyposażona w przewód o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej.
TYP moc [w]napięcie [vDC]długość [mm] nr części
G1/S *
1000
700
G4/S *
1500
700
2900
2900
G1/S
G4/S
Grzałka do ogrzewania rozjazdów kolejowych
wykonana z rury osłonowej 1.4301 (AISI 304)
Grzałka dostępna z przewodami o długości 1,2m;
4,2m i 7m.
TYP moc [w]napięcie [v]długość [mm] nr części
600-typ-K *
600
900-typ-K *
900
1300-typ-K *
1300
1600-typ-K *
1600
* wysyłka w ciągu 48 godzin od
230
230
230
230
zamówienia
1680
2380
3300
4100
PO600-SAN-K_długość przewodu
wykonana z rury osłonowej 1.4301 (AISI 304).
Grzałka dostępna jest z przewodami o długości
1,2 m oraz 4,2 m.
TYP moc [w]napięcie [v]długość [mm] nr części
900-typ-M *
900
1050-typ-M *
1050
1250-typ-M *
1250
1600-typ-M *
1600
* wysyłka w ciągu 48 godzin od
48
230
230
230
230
zamówienia
2700
3200
3700
4700
PO900-SAN-M_długość przewodu
48
cd. Grzałki do ogrzewania rozjazdów
wykonana z rury osłonowej 1.4301 (AISI 304).
Wyposażona w przewód o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej. Grzałka dostępna z przewodem o długości 7 m.
TYP moc [w]napięcie [v]nr części
250-typ-U * 250
230
PO250-SAN-U
49
49
I-5 Akcesoria do grzałek rurkowych
>>
I-5.1 Puszki montażowe
Do zamocowania na standardowych lub dostosowanych grzałkach uzbrojonych w głowice. Puszki mogą być dostarczane puste lub uzbrojone wg uzgodnień z odbiorcą: w termostaty i / lub ograniczniki temperatury.
K8
94
K7
K1
75
95
92
115
204
45
62
Ø50,5
K8T
94
K7T
130
95
92
204
115
2,5
50
K1
K7
K7T
K8
K8T
K16
K17
K18
95
95
106
88
90
TYP
145
ZASTOSOWANIE DO GŁOWIC
G1 1/4’’ - G1 1/2’’
G1 1/4’’ - G2 1/2’’
G1 1/4’’ - G2 1/2’’
G2’’
G2’’
G2’’
G2’’
G2’’
K18
112
K17
132
90
R2
K16
175
NR CZĘŚCI
1130 397 201
1130 541 001
1130 541 101
1125 001 003
1125 001 002
1120 548 202
1120 548 301
1120 548 502
50
cd. Puszki montażowe
K11/K12
K13
150
94
TYP GŁOWICA
130
204
204
94
TERMOSTAT
PRĄD/ NAPIĘCIE OGRANICZNIK-
[A]/[V]
K11A
2’’
2-polowy 30-90°C
16/400
K12A
2’’
1-polowy 30-90°C
16/400
K13A
2’’
-
K13A
2’’
-
K15A
2’’
2-polowy 0-50°C 16/400
TEMP.
3-polowy 110°C
3-polowy 110°C
3-polowy 110°C
3-polowy 65°C
3-polowy 65°C
PRĄD/ NAPIĘCIE
[A]/[V]
20/400
20/400
20/400
20/400
20/400
NR CZĘŚCI
1120 332 701
1120 332 801
1120 332 901
1120 332 905
1120 391 801
Puszka K7E ze sterowaniem elektronicznym.
TYP
ZASTOSOWANIE DO GŁOWIC
K7E
G1 1/4’’ - G2 1/2’’ >>
TYP ZAKRES TEMPERATUR
40 - 140°C
NR CZĘŚCI
bimetal + programowe
11305411011
I-5.2 Układy sterowania do puszek K17 i K18
PUSZKA
TERMOSTAT
PRĄD/ NAPIĘCIE OGRANICZNIK-
[A]/[V]
S17A
K17
2-polowy 30-90°C
16/400
S17D
K17
-
S17B
K17
2-polowy 0-50°C
16/400
S17C
K17
4-polowy 30-90°C
16/400
S18A
K18
4-polowy 30-90°C
16/400
51
ZABEZPIECZENIE TERMICZNE
TEMP.
3-polowy 110°C
3-polowy 110°C
3-polowy 65°C
3-polowy 110°C
3-polowy 110°C
PRĄD/ NAPIĘCIE
[A]/[V]
20/400
20/400
20/400
20/400
20/400
NR CZĘŚCI
1130 685 401
1130 710 201
1130 685 402
1130 685 801
1120 550 701
51
>>
I-5.3 Puszki z tworzyw sztucznych
80
Puszka montażowa z tworzywa sztucznego. Do zastosowania oddzielnego termostatu biegunowego
Typ TSDH / TSDO
68
G
110
L
TYP DŁUGOŚĆ [mm]
GŁOWICA KT
G1/2
140
G1/2”
G1/2
280
1/2”
>>
NR CZĘŚCI
1140 839 001
1160 052 501
1160 052 502
I-5.4 Termostaty
33
32
12
45
Termostat typu T 100°C,
Prąd maksymalny 20A/240V
Ø7,5
TYP
TSDH 0702
TSDO 1103
TSDH 1104
TSDH 1103
TSDH 1102
TSDH 1106
FUNKCJE
ZAKRES REGULACJI [°C]
1-polowy
1-polowy
1-polowy
1-polowy
1-polowy
1-polowy
10-90
3-55
38-90
58-110
98-150
130-182
KAPILARA [mm]
180
270
270
270
270
270
NR CZĘŚCI
1160 156 701
1160 156 702
1160 156 703
1160 156 704
1160 156 705
1160 156 706
D
TYP
FUNKCJE
1-polowy
2-polowy
3-polowy
4-polowy
2-polowy
52
EGO
EGO
EGO
EGO
EGO
30-90
30-90
30-90
30-90
0-50
B
A
Kapilara [mm]
A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] Średnica Długość L Długość K
1-pol
281851,5
354 240370
2-pol
53,5
1950466 130400
3-pol
53,5
1950466 240420
4-pol
53,5
2350606 130800
2-pol
0-50°C
53,5
1950466 240370
C
Termostaty z kapilarą typu T 150 °C, prąd maksymalny 16A/400V
NR CZĘŚCI
1160 127 401
1160 119 201
1160 047 501
1160 210 401
1160 160 501
52
cd. Termostaty
4,6
długość L [mm]
92
150
długość przewodu
K [mm]
1150
1000
39
29
wsuwka
6,3x0,8
10
52
Kapilara
d [mm]
6
8
Ø6
48
Termostaty z kapilarą typu T 120 °C, prąd maksymalny 16A/240V
TYP
FUNKCJE
Jumo
Jumo
>>
1-polowy
2-polowy
0-200
20-500
NR CZĘŚCI
1160 156 301
1160 156 303
I-5.5 Ograniczniki temperatury
Ogranicznik temperatury typu T 100 °C, prąd
maksymalny 40A/400V
Kapilara
d [mm]
9
9
długość L [mm] 270
270
TYP FUNKCJE
STIEBEL
STIEBEL
3-polowy
3-polowy
TEMPERATURA ZADZIAŁANIA°C 110 +0-15
140 +0-30
RODZAJ STEROWANIA
NR CZĘŚCI
manualny
manualny
1160 048 501\
1160 048 601
50
28
Ø12
maksymalny 20A/400V
TYP długość L [mm]
75
230
długość przewodu
K [mm]
540
420
FUNKCJE
EGO3-polowy
EGO3-polowy
53
TEMPERATURA ZADZIAŁANIA°C 110 +0-8
65 +0-6
53
Kapilara
d [mm]
6
4
DIN 46244
6,3
RODZAJ STEROWANIA
NR CZĘŚCI
manualny
manualny
1160 119 301
1160 160 601
53
maksymalny 10A/400V
4,6
Ø6
46
18
długość długość przewodu
L [mm] K [mm]
6
8
92 1150
150 1000
22
38
29
39
wwsuwka
6,3x0,8
10
52
Kapilara
d [mm]
TYP FUNKCJE
ZAKRES REGULACJI °C NR CZĘŚCI
JUMO
JUMO
1-polowy
1-polowy
0-200
20-500
1160 156 302
1160 156 304
>>
I-5.6 Czujniki temperatury
Czujniki rezystancyjne typu Pt100 do pomiaru temperatury do 600°C. Termopary typu J oraz K do pomiaru temperatury
do 800°C i 1150°C. Zastosowanie czujników temperatur to m.in. : piece, urządzenia klimatyzacyjne, lodówki oraz nagrzewnice.
Czujnik Pt100 do pomiaru temperatury
w gazach i cieczach
Typ Śred. x L[mm]temp. [°C]
Pt 100 typ J
Pt 100 typ J
Pt 100 typ J
6 x 50
6 x 100
6 x 200
400
400
400
Gnr Części
1/2”
1/2”
1/2”
3000 055 692
3000 055 693
3000 315 945
Rura osłonowa do czujnika Pt100
Typ Śred. x L[mm]
Rura osłonowa Rura osłonowa
Rura osłonowa
54
8/6,5 x 50
8/6,5 x 100
8/6,5 x 200
Gnr Części
1/2”
1/2”
1/2”
3000 407 130
3000 323 363
3000 407 129
54
cd. Czujniki temperatury
Kabel z czujnikiem Pt 100
KABEL
Typ Śred. x L[mm]
Pt 100
Pt 100
6 x 50
6 x 50
Temp [°C]
200
200
DŁUGOŚĆ KABLA [m]
1,5
3,5
nr Części
3000 407 307
3000 408 687
Czujnik Pt 100 z mocowaniem gwintowym
KABEL
Typ Śred. x L[mm]
Pt 100
Pt 100
M6 x 8
M8 x 25
Temp [°C]
260
300
2,5
5
nr Części
3050 038 001
3000 055 732
Czujnik Pt 100 z płaszczem ochronnym czujnika
RAK=50
Typ Śred. x L[mm]
Pt 100 płaszcz
Pt 100 płaszcz
Pt 100 płaszcz
3 x 200
3 x 300 3 x 500
Temp [°C]
600
600
600
BÖJBAR
KABEL
nr Części
2,5
2,5
2,5
3000 068 244
3000 055 764
3000 068 248
Termopary. Elastyczne przewody wraz z czujnikiem w osłonie odpornej na wstrząsy
KABEL
Typ Śred. x L[mm]
Fe-CuNi typ L
Fe-CuNi typ L
NiCr-Ni typ K
NiCr-Ni typ K
3 x 100
3 x 200
3 x 100
3 x 200
Temp [°C]
nr Części
800
800
1150
1150
2,5
2,5
2,5
2,5
3000 056 809
3000 068 433
3000 056 813
3000 068 441
Czujnik z połączeniem bagnetowym
z rury ze stali nierdzewnej.
Typowe zastosowanie - wtryskarki
ansl.
Typ Śred. x L[mm]
55
Pt 100
Pt 100
Fe-CuNi typ L
Fe-CuNi typ L
6 x 20-175
8 x 20-175
6 x 20-175
8 x 20-175
Temp [°C]
nr Części
260
350
400
400
2,5 2,5
2,5
2,5
3000 055 798
3000 055 797
3000 055 784
3000 055 785
55
>>
I-5.7 Zbiorniki do ogrzewaczy przepływowych
Zastosowanie:
przepływowe podgrzewanie wody, oleju opałowego, itp.
L
Zbiorniki ze stali nierdzewnej AISI 316L max.
ciśnienie pracy 5 bar.
Przyłącza wlot - wylot G 3/4”.
Zbiorniki dostosowane do grzałek z głowicami G2".
Opcjonalnie dodatkowa warstwa izolacyjna
o grubości 10 mm.
odpowietrznik
długość [mm] NR CZĘŚCI
56
320
465
585
850
965
3050 308 301
3050 308 302
3050 308 303
3050 308 304
3050 308 304
izolacja
NR CZĘŚCI
3050 308 301
3050 308 302
3050 308 303 3050 308 304 3050 308 304 1150 420 501
1150 420 502
1150 420 503
1150 420 504
1150 420 505
56
I I - G R Z A Ł K I PAT R O N O W E >>
II-1 Informacje ogólne
II-1.1 Informacje techniczne ........................................... 58
II-1.2 Rodzaje uszczelnienia............................................. 61
II-1.3 Rodzaje niestandardowych
wyprowadzeń i mocowań ............................ 62
Wzrost
II-2.1 Grzałki patronowe UTX........................................... temperatur
67
II-2.2 Grzałki patronowe UTC........................................... 74
powietrza
II-2.3 Warianty termopar do
II-2 Standardowe grzałki patronowe
grzałek patronowych UTC...................................... 76
[ ]
enie powierzchniowe
mentu grzejnego
57
+ 4 8 9 1 4 8 1 tu
9 9 0 0w
/ Fzależności
a x . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9od
1 6 / różnych
i n f o @ b a c k e r obciążeń
o b r. p l
57
Określenie
temperatury
elementu
powierzchniowych,
temperaturT eyl . elemen
II-1 Informacje ogólne
>> II-1.1 Informacje techniczne
WYSOKOWYDAJNE ELEMENTY GRZEJNE PATRONOWE (w skrócie : grzałki patronowe ) są to elektryczne , oporowe
elementy grzejne przeznaczone do ogrzewania układów grzejnych, systemów gorącokanałowych oraz form wtryskowych, mieszalników, pakowaczek i innych urządzeń , w których konieczna jest duża koncentracja mocy cieplnej w małej
objętości.
Jakość wykonania oraz wbudowany termoelement typu J ( Fe/Ko) pozwalają na ekonomiczne i precyzyjne przekazywanie ciepła z grzałki do ogrzewanego detalu z możliwością ciągłej kontroli i regulacji wydatku energii poprzez zastosowanie odpowiednich regulatorów mocy.
O funkcjonalności elementu grzejnego patronowego decydują 4 podstawowe parametry:
1. Konstrukcja
2. Jakość użytych materiałów
3. Tolerancje wykonania
4. Warunki eksploatacyjne.
KONSTRUKCJA grzałek patronowych zapewnia optymalne wykorzystanie powierzchni roboczej poprzez maksymalne
skrócenie stref martwych (nie grzejących), minimalizację „oporu cieplnego” poprzez maksymalne zbliżenie skrętki do
płaszcza , możliwość pomiaru temperatury poprzez spoinę termoelementu umieszczoną w charakterystycznym miejscu
grzałki tj. przy długości płaszcza do 100 mm – od strony denka , przy długości powyżej 100 mm – w połowie jej długości.
JAKOŚĆ UŻYTYCH MATERIAŁÓW do wykonania grzałki zapewnia maksymalną trwałość eksploatacyjną ( płaszcz grzejny ze stali odpornej na korozję i żaroodpornej, skrętka grzejna ze specjalnego stopu oporowego) jak i maksymalne bezpieczeństwo eksploatacji ( specjalny materiał izolacyjny, ceramiczny izolator zewnętrzny).
TOLERANCJE WYKONANIA zarówno geometryczne ( długość i średnica płaszcza osłonowego ) jak i elektryczne ( moc,
rezystancja izolacji, wytrzymałość na przebicie) decydują o pełnej zamienności produkowanych przez nas grzałek patronowych w stosunku do odpowiedników zachodnich.
WARUNKI EKSPLOATACYJNE decydują o trwałości grzałek . Stosując nasze zalecenia eksploatacyjne, użytkownik może
być pewny 2-4 tys. godz. bezawaryjnej pracy grzałki.
Standardowe tolerancje
Średnica: Tolerancje zawarte przy grzałkach w katalogu
Długość: <_ 100 mm
>100 mm
Moc:
+5 %
Rezystancja:
±2 mm
±2 %
–10 %
+10 % –5 %
Oporność może ulec zmianie wraz z temperaturą.
W temperaturze pokojowej jest około 5 % wyższa niż w temperaturze pracy
Prostoliniowość:
0,1 mm do 150 mm długości
58
58
cd. Informacje techniczne
Na życzenie Klienta możliwe jest wykonanie elementów grzejnych patronowych wybiegających swymi parametrami
(długość, moc, napięcie znamionowe) poza ustalone standardy, także w wersji bez termoelementu oraz podłączenie
przewodów (prądowych i termoelementu) dowolnej długości.
ZALECENIA EKSPLOATACYJNE
Wysokowydajne elementy grzejne patronowe powinny być montowane w otworach( grzanych płyt metalowych)
wykonanych w tolerancji H7 przy zachowaniu pasowania H7/h6. zbyt duża szczelina powietrzna pomiędzy grzaną płytą
a grzałką powoduje zwiększenie oporu cieplnego przekazywanego ciepła co pociąga za sobą konieczność utrzymania
wyższej temperatury grzałki dla osiągnięcia zamierzonej temperatury grzanej płyty.
Zakres temperatury pracy grzałek zasadniczo nie powinien przekraczać 400°C. doświadczenie wskazuje , że zachowanie pasowania H7 / h6 , a więc w warunkach bardzo dobrego przekazywania ciepła , możliwa jest praca grzałki w płycie
o temperaturze do 600°C bez wyraźnego zmniejszenia jej trwałości.
Regulacji dostarczonej przez grzałkę energii można dokonać poprzez zmianę napięcia zasilania. Najbardziej wskazane
do tego celu są regulatory temperatury ( napięcia ) o bezprzerwowej charakterystyce zasilania, pozwalające na unikanie
szoku termicznego przy rozgrzewaniu i chłodzeniu skrętki grzejnej. Wskazane jest również aby regulator zapewniał tzw.
miękki start , tzn. zasilanie grzałki przez 10-20 min. ¼ napięcia nominalnego, co zapewnia łagodne ustabilizowanie się
warunków pracy grzałki po okresie całkowitego jego odłączenia. Wskazane jest by ze względów bezpieczeństwa pracy
sprawdzić przed włączeniem grzałki do eksploatacji jakość połączeń mechanicznych grzałka – przewód przyłączeniowy
oraz stan izolacji przewodów.
Jako producent dbający o stałe podnoszenie jakości naszych wyrobów będziemy wdzięczni Państwu za wszelkie
informacje o miejscu eksploatacji naszego produktu, jego trwałości oraz za wszelkie uwagi i sugestie.
Materiał
Woda
Asfalt, smoła i inne
lepkie substancje
Benzyna - nafta
Freon
Etylen glikol
Melasa
Stop metalu
Olej napędowy
Olej termiczny
SAE 30 olej silnikowy
Olej roślinny
Sól do kąpieli
Wodorotlenek sodu,
NaOH 10%
Wodorotlenek sodu,
NaOH 75%
Roztwory kwasowe
Roztwory alkaiczne
Roztwory odtłuszczające
Max Max
temp °C W/cm2
10030
95
1,5
150
1,2
200
1,0
250
0,8
150
3,5
1500,5
150
4,5
400,7
260–500 4,0
90
1,5
400
3,5
120
3,0
200
4,5
500
4,5
90
4,0
70
70
100
130
2,3
6,0
6,0
3,5
W/cm2
Temperatura pracy
100°C200°C300°C400°C500°C600°C700°C800°C
21,30
3Kolumny (mm)0,35
41,00
0,15
52,00
0,60
0,080
62,00
1,50
0,50
0,065
7
2,001,751,301,500,700,300,040
8 2,001,751,501,201,300,550,200,035
9 1,751,501,301,001,000,450,150,030
10 1,501,251,000,700,600,350,100,025
12 1,000,750,700,600,500,250,0850,020
15 0,650,600,550,500,350,200,0650,015
18 0,550,500,500,400,300,150,0500,010
20 0,500,450,400,350,200,100,040
25 0,400,350,350,300,150,0750,030
30 0,300,250,250,200,100,0500,025
35 0,250,200,180,100,0850,0450,020
40 0,22 0,17 0,15 0,0800,0750,0400,015
50 0,20 0,15 0,10 0,0700,0500,035
60 0,15 0,12 0,0850,0650,0450,030
70 0,13 0,10 0,0750,0600,0400,025
80 0,10 0,0800,0600,0500,0350,020
Dla aluminium i mosiądzu wybieramy dane z kolumny temperatury
pracy (+100°). Wielkość szczeliny jest to różnica pomiędzy średnicą
otworu a średnicą rzeczywistą grzałki patronowej.
Przykład: średnica otworu 12,6 mm
nominalna średnica grzałki 12,5 mm
12.6 mm – 12.42 mm (12.5 – 0.08 max. tolerancja z katalogu)
= 0.18 mm (max. dozwolona szczelina z Kolumny powyżej)
W celu uzyskania optymalnych warunków pracy, oszczędności energii
oraz dłuższej żywotności elementu, zaleca się wykonywać otwory z tolerancją H7.
59
59
cd. Informacje techniczne
Maksymalna moc grzałek patronowych w
wysokich temperaturach
nieruchome
powietrze
olej
powietrze z
nawiewem 10 m/s
Temperatura otoczenia °C
Temperatura na powierzchni °C
Temperatura na powierzchni grzałki dla
różnych środowisk pracy
woda
Obciążenie W/cm2
Obciążenie W/cm2
60
60
>>
II-1.2 Rodzaje uszczelnienia
Tlenek magnezu stosowany w grzałkach patronowych jest bardzo dobrym izolatorem elektrycznym jak również dobrym przewodnikiem ciepła.
Jednak wadą tego materiału jest wysoka higroskopijność, co oznacza, że elementy,

które nie
pracują tracą izolację. W skrajnych przypadkach
obniżenie izolacji może powodować niebezpieczeństwo porażenia prądem lub uszkodzenia
grzałki.
Jeżeli przy końcu grzałki patronowej temperatura jest niższa niż 260°C można użyć uszczelnienia z żywicy epoksydowej lub silikonu. W przypadku wyższych temperatur istnieje potrzeba
zastosowania bardziej wytrzymałych materiałów.
Rozwiązaniem jest zastosowanie uszczelnienia
SC 400, które tworzy całkowicie wodoodporną
warstwę odporną na wysokie ciśnienie i ciągłe
wysokie temperatury do 400°C. Warstwa uszczelnienia nie ulega starzeniu i jest odporna na wodę,
kwasy i nie zwęglone substancje zawarte w
powietrzu.
SC 400 tworzy nieorganiczną masę która stapia
się w końcu grzałki za pośrednictwem kontrolowanego procesu. Masa przywiązuje do
powierzchni metalowych na poziomie molekularnym i tworzy całkowicie hermetyczne połączenie.
Koniec grzałki wodoodporny
i odporny na wysokie temperatury
Nieczuły na szok termiczny
Olejoodporny, odporny na wszystkie rodzaje zanieczyszczeń
Maksymalna temperatura
pracy 400°C.
Jeżeli maksymalna temperatura
zostanie przekroczona uszczelnienie może wyparować lecz nie
zostanie zwęglone co nie doprowadzi do zwarcia.
Zwiększona żywotność oraz bezpieczeństwo użytkowania
Stale utrzymywana
rezystancja izolacji
Całkowite i stałe usunięcie wilgoci
z grzałki
SC 400 w pełni chroni wewnętrzne komponenty od zanieczyszczeń i utleniania, w wyniku tego
procesu zauważamy wyraźny wzrost żywotności
grzałek patronowych.
Korzystanie z SC 400 jest niezbędna w przypadku gdzie wymagany jest wysoki poziom
bezpieczeństwa i niezawodności np. w urządzenia elektrycznych w medycynie, narzędziach
ręcznych, przemyśle: lotniczym, jądrowym, oraz
w chirurgii i aplikacjach wojskowych.
61
Standardowe podłączenia przewodów zasilania
61
>>
II-1.3 Rodzaje niestandardowych wyprowadzeń i mocowań
>> II-1.3.1 Elastyczne przewody zasilania
Używane w przypadkach, gdy wymagana jest
duża elastyczność w bliskiej odległości od końca
elementu. Należy pamiętać, że to rozwiązanie
można zastosować kiedy temperatura przy końcu
grzałki nie przekracza 260°C.
>> II-1.3.2 Przewody zasilania w wężu PESZLA
Kable są chronione przez elastyczny przewód ze stali ocynkowanej. Na życzenie może być również ze stali nierdzewnej. Wąż Peszla chroni przewody przed uderzeniami, tłuszczem i ostrymi przedmiotami.
Średnica przewodu
Peszla Ø
6.5–1/4"8
T
6.77.58.510.5
12.5
13
10–3/8"12–1/2"16–5/8"
20–3/4"
>> II-1.3.3 Elastyczny oplot stalowy
Przewody osłonięte elastycznym oplotem ze stali
odpornej na korozje. Używane, gdy zachodzi
potrzeba ochrony przewodów przed uszkodzeniem przy zachowaniu maksymalnej elastyczności.
>> II-1.3.4 Druty niklowe
Używane w przypadku stabilnych połączeń.
Mogą być osłonięte izolacją silikonową lub ceramiczną.
>> II-1.3.5 Przewody wysokotemperaturowe
Grzałki mogą być wyposażone w przewody
niklowe w oplocie z włókien ceramicznych lub
koralikach ceramicznych. Rozwiązanie te używane jest gdy przewody pracują w ciągłej temperaturze ponad 260°C.
62
62
>> II-1.3.6 Przewody w elastycznym, szczelnym wężu stalowym
Przewody są chronione przez elastyczną rurę
tworząc całkowicie szczelną izolację poprzez
przyspawanie jej do rury grzałki. Rozwiązanie to
jest stosowane, gdy kable muszą przejść obszar
cieczy, gazów żrących itp.
>> II-1.3.7 Uszczelnienie grzałek
Wszystkie grzałki patronowe mogą być wytwarzane jako całkowicie zamknięte. Materiał ceramiczny użyty do izolacji jest bardzo higroskopijny, więc element łatwo wchłania wilgoć z atmosfery i zmniejsza się jego izolacja elektryczna.
Pomimo tej wady wilgoć może być usunięta
poprzez krótkie podgrzewanie. W celu uniknięcia
wchłaniania wilgoci należy uszczelnić grzałkę.
Odbywa się to za pomocą żywicy epoksydowej
lub silikonu gdy temperatura grzałki przy wprowadzeniach prądowych nie przekracza 260 °C lub
z opatentowanym SC400-seal dla temperatur
powyżej 260 ° C.
strefa martwa
25
>> II-1.3.8 Wyprowadzenie prostopadłe
Przewody chronione są przez elastyczny przewód ze stali ocynkowanej.
Przewody chronione są przez elastyczny stalowy
oplot.
Wymiary przegięcia
Ø 6.5–1/4"8–5/16"10–3/8"12.5–1/2"
16–5/8"20–3/4"
L [mm]
7.58 1012.5
1620
D [mm]
182023273036
Wymiary oplotu
T [mm]
6.77.58.510.5
12.5
13
Przewody elastyczne wyprowadzone bezpośrednio z grzałki pod kątem 90°. Szczególnie przydatne w urządzeniach z bardzo małą ilością miejsca.
Ø 6.5–1/4"8–5/16"10–3/8"12.5–1/2"
16–5/8"20–3/4"
L [mm]
8 8 10121416
63
63
Wyprowadzenie prostopadłe wykonane za
pomocą miedzianego kolanka 90°.
Ø
6.5–1/4"8–5/16"10–3/8"12.5–1/2"
16–5/8"20–3/4"
A [mm]
2021.5
23263436
T [mm]
6.77.58.510.5
12.5
13
Elementy gięte w strefie martwej. Zalecany kąt gięcia 90°. Na
zamówienie grzałka może być wyposażona w dodatkowe
strefy martwe. Kable połączeniowe mogą być chronione
przez kanał lub oplecione jak w wersjach II.3.8 i II.3.9 przedstawionych powyżej.
Ø
6.5–1/4"8–5/16"10–3/8"12.5–1/2"
16–5/8"20–3/4"
R [mm]
121213202530
M [mm]
506060708095
>> II-1.3.13 Gwintowane trzpienie
Grzałki o średnicy 12,5 mm lub większej mogą
być wyposażone w gwintowane trzpienie jako
wyprowadzenia prądowe (wraz z nakrętkami i
podkładkami). Rozwiązanie to jest przydatne do
grzałek pracujących równolegle, które są umieszczone blisko siebie.
>> II-1.3.14 Wsuwki 6,3 mm
Grzałki o średnicy większej niż 14 mm mogą być
wyposażone we wsuwki o szerokości 6,3 mm.
>> II-1.3.15 Kołnierz
Grzałki mogą być wyposażone w kołnierz ze stali
nierdzewnej.
Standardowe wymiary kołnierza
D [mm] C [mm] H [mm] S [mm]
Ø
6.5–1/4"
8–5/16" 25193,52
10–3/8"12.5–1/2"
6.5–1/4"8–5/16" 35284,52
10–3/8"12.5–1/2"
16–5/8"20–3/4"
64
64
>> II-1.3.16 Mocowanie prostopadłe jednostronne
>> II-1.3.17 Mocowanie prostopadłe obustronne
Ø
6.5–1/4"8–5/16"10–3/8"12.5–1/2"
16–5/8"20–3/4"
A [mm]
101113151822
B [mm]
67910
13
15
C [mm]
8.7101315.8
1823
D [mm]
3.23.24.25.35.46.2
H [mm]
67911
13.5
16.6
L [mm]
5.76 6.66.810.3
12
S [mm]
11111.5
2
>> II-1.3.18; II-1.3.19; II-1.3.20 Wyprowadzenia prądowe po obu stronach
II.3.18 Trzpienie niklowe
II.3.19 Trzpienie gwintowane
II.3.20 Przewody zasilania
>> II-1.3.21; II-1.3.22 Spawane tulejki/gwint na zewnątrz/gwint wewnątrz
Grzałki mogą być wyposażone w tulejki ze stali
nierdzewnej wg tabeli poniżej lub pod konkretne wymagania klienta. Używane szczególnie do
ogrzewania cieczy.
Standardowe tulejki ze stali nierdzewnej:
Średnica gwintu
[mm]
6.5 8 10 12.516 20 cal 1/4"3/8"1/2"5/8"3/4"
A 111315172025
B44.5
55.5
67
C 121417192430
10x1 12x1.5 14x1.516x1.520x1.527x1.5 Gwint
1115172025
455.5
67
1217192430
1/8"1/4"3/8"1/2"3/4"
>> II-1.3.23 Spawane tulejki podwójne
Standardowe tulejki ze stali nierdzewnej:
Średnica gwintu
[mm]
6.5 8 10 12.516 20 cal 1/4"3/8"1/2"5/8"3/4"
A17 8.51011.5
1418 7 1011.5
1418
B44.5
55.5
67 455.5
67
65
65
>> II-1.3.24 W wykonaniu przeciwwybuchowym
Grzałki mogą być wyposażone w standardowe
puszki przyłączeniowe, które są dopuszczone do
zastosowania w miejscach niebezpiecznych
zgodnie z normą: EExd, IIC, T5, IP65.
UWAGA: Zmontowany element nie jest certyfikowany.
>> II-1.3.25 Tuleja gwintowana
Grzałki mogą być wyposażone w tuleję gwintowaną umieszczoną w dowolnym, końcu grzałki
ułatwiając montaż i demontaż.
>> II-1.3.26 Przewód zasilający z odgiętką
Grzałki mogą być wyposażone w kabel wielożyłowy wraz z odgiętką.
>> II-1.3.27 Połączenie wodoszczelne
Rozwiązanie ma zastosowanie w czasie rozmrażania przemysłowych urządzeń chłodniczych
i parowników.
>> II-1.3.28 Wbudowany termostat
Grzałka z wbudowanym termostatem jest idealnym rozwiązaniem, gdy wymagany jest kompaktowy system ogrzewania i regulacji temperatury.
Rozwiązanie te jest szczególnie odpowiednie dla
ogrzewa cieczy gdzie wymagana jest kontrola
przed przegrzaniem. Termostat jest skalibrowany
do zadanej temperatury.
>> II-1.3.29 Zróżnicowane strefy grzejne
Grzałki mogą składać się kilku stref grzejnych
o różnych mocach - obciążeniach powierzchniowych.
>> II-1.3.30 Dodatkowa kontrola temperatury
Grzałki mogą być wyposażone w dodatkowe
czujniki temperatury, które pozwalają na zmianę
regulacji temperatury w zakresie wstępnie zdefiniowanych części ogrzewanego systemu.
66
66
II-2 Standardowe grzałki patronowe
>> II-2.1 Grzałki patronowe UTX
Budowa grzałek patronowych umożliwia uzyskanie bardzo wysokiej mocy na małej powierzchni. Ciepło bardzo szybko
rozpraszane i odprowadzane jest na rurę osłonową. Elementy spełniają wysokie standardy bezpieczeństwa ze względu na
wysoką odporność na uderzenia i wibracje. Zastosowanie to głównie ogrzewanie narzędzi wykorzystywanych przy produkcji wyrobów z plastiku, gumy, drewna i papieru oraz odlewni.
Wykonanie: płaszcz zewnętrzny ze stali nierdzewnej AISI 321. Grzałki wyposażone są w 300 mm przewód niklowy w izolacji teflonowej i włókna szklanego. Strefy martwe to 10 mm od strony przewodów oraz 5 mm na końcu grzałki. Wymagana
tolerancja otworu montażowego min. H7. Standardowe obciążenie powierzchniowe 20 W/cm2. Istnieje możliwość wykonania zgodnie z wymaganiami klienta (wyprowadzenia prądowe kształty oraz czujniki).
Rura osłonowa ze stali nierdzewnej AISI 321.
Napięcie znamionowe 230V.
Przewody zasilania niklowe z izolacją z włókna
szklanego o długości 300 mm.
5
strefa martwa
L +– 2mm lub 2%
MOC [W]
OBCIĄŻENIE [W/cm2]
NAPIĘCIE [V]
NR CZĘŚCI
6,5x25
6,5x25
6,5x25
6,5x25
6,5x40
6,5x40
6,5x40
6,5x40
6,5x40
6,5x40
75
100
150
175
100
125
150
175
200
250
25
33
50
58
18
22
27
31
36
44
230
230 230 230 230 230 230 230 230 230 3060 250 075
3060 250 100
3060 250 150
3060 250 175
3060 400 100
3060 400 125
3060 400 150
3060 400 175
3060 400 200
3060 400 250
6,5x50
6,5x50
6,5x50
6,5x50
6,5x50
125
150
175
200
250
17
20
24
27
34
230 230 230 230 230 3060 500 125
3060 500 150
3060 500 175
3060 500 200
3060 500 250
6,5x60
6,5x60
6,5x60
6,5x60
6,5x60
6,5x60
125
150
175
200
250
300
13
16
19
21
26
32
230 230 230 230 230 230 3060 600 125
3060 600 150
3060 600 175
3060 600 200
3060 600 250
3060 600 300
6,5x80
6,5x80
6,5x80
6,5x80
6,5x80
125
175
200
250
300
9
13
15
19
22
230 230 230 230 230 3060 800 125
3060 800 175
3060 800 200
3060 800 250
3060 800 300
6,5x100
6,5x100
6,5x100
6,5x100
6,5x100
6,5x100
6,5x100
125
150
200
250
300
350
400
7
9
12
15
17
20
23
230 230 230 230 230 230 230 3061 000 125
3061 000 150
3061 000 200
3061 000 250
3061 000 300
3061 000 350
3061 000 400
6,5x130
6,5x130
6,5x130
6,5x130
6,5x130
6,5x130
6,5x130
6,5x160
125
150
200
250
300
350
400
150
7
8
9
11
13
15
17
5
230 230 230 230 230 230 230 230
3061 300 125
3061 300 150
3061 300 200
3061 300 250
3061 300 300
3061 300 350
3061 300 400
3061 600 150
ŚRED. x L [mm]
67
10
20
67
cd. Grzałki patronowe UTX
ŚRED. x L [mm]
6,5x160
6,5x160
6,5x160
6,5x160
6,5x160
MOC [W]
200
300
350
400
500
7
10
12
14
17
NAPIĘCIE [V]
230
230
230
230
230
NR CZĘŚCI
3061 600 200
3061 600 300
3061 600 350
3061 600 400
3061 600 500
8x40
125
18
230
3080 400 125
8x40
150
21
230
3080 400 150
8x40
200
28
230
3080 400 200
8x50
125
13
230
3080 500 125
8x50
150
16
230
3080 500 150
8x50
200
22
230
3080 500 200
8x50
250
27
230
3080 500 250
8x60
125
11
230
3080 600 125
8x60
150
13
230
3080 600 150
8x60
200
17
230
3080 600 200
8x60
250
21
230
3080 600 250
8x60
300
25
230
3080 600 300
8x60
400
34
230
3080 600 400
8x80
150
9
230
3080 800 150
8x80
175
11
230
3080 800 175
8x80
200
12
230
3080 800 200
8x80
250
15
230
3080 800 250
8x80
300
18
230
3080 800 300
8x80
400
24
230
3080 800 400
8x100
175
8
230
3081 000 175
8x100
200
9
230
3081 000 200
8x100
250
12
230
3081 000 250
8x100
300
14
230
3081 000 300
8x100
400
19
230
3081 000 400
8x130
175
6
230
3081 300 175
8x130
200
7
230
3081 300 200
8x130
250
9
230
3081 300 250
8x130
300
10
230
3081 300 300
8x130
400
14
230
3081 300 400
8x160
200
6
230
3081 600 200
8x160
250
7
230
3081 600 250
8x160
300
8
230
3081 600 300
8x160
400
11
230
3081 600 400
8x160
500
14
230
3081 600 500
8x160
600
17
230
3081 600 600
10x25
75
16
230
3100 250 075
10x25
100
21
230
3100 250 100
10x25
150
32
230
3100 250 150
10x25
200
43
230
3100 250 200
10x40
100
12
230
3100 400 100
10x40
125
15
230
3100 400 125
10x40
150
18
230
3100 400 150
10x40
200
24
230
3100 400 200
10x40
250
30
230
3100 400 250
10x40
300
37
230
3100 400 300
68
68
ŚRED. x L [mm]
10x50
10x50
10x50
10x50
10x50
10x50
MOC [W]
125
150
200
250
300
400
11
13
18
22
26
36
NAPIĘCIE [V]
230
230
230
230
230
230
NR CZĘŚCI
3100 500 125
3100 500 150
3100 500 200
3100 500 250
3100 500 300
3100 500 400
10x60
125
9
230 3100 600 125
10x60
150
11
230 3100 600 150
10x60
200
14
230 3100 600 200
10x60
250
18
230 3100 600 250
10x60
300
21
230 3100 600 300
10x60
400
28
230 3100 600 400
10x80
150
7
230 3100 800 150
10x80
200
10
230 3100 800 200
10x80
250
12
230 3100 800 250
10x80
300
15
230 3100 800 300
10x80
400
20
230 3100 800 400
10x80
500
25
230 3100 800 500
10x100
200
8
230 3101 000 200
10x100
250
9
230 3101 000 250
10x100
300
11
230 3101 000 300
10x100
350
13
230 3101 000 350
10x100
400
15
230 3101 000 400
10x100
500
19
230 3101 000 500
10x100
600
23
230 3101 000 600
10x130
250
7
230 3101 300 250
10x130
300
8
230 3101 300 300
10x130
400
11
230 3101 300 400
10x130
500
14
230 3101 300 500
10x130
600
17
230 3101 300 600
10x130
800
22
230 3101 300 800
10x160
300
7
230 3101 600 300
10x160
400
9
230 3101 600 400
10x160
500
11
230 3101 600 500
10x160
600
13
230 3101 600 600
10x160
800
18
230 3101 600 800
10x200
400
7
230 3102 000 400
10x200
500
9
230 3102 000 500
10x200
600
10
230 3102 000 600
10x200
800
14
230 3102 000 800
10x200
1000
18
230 3102 001 000
12,5x40
125
13
230 3120 400 125
12,5x40
160
16
230 3120 400 160
12,5x40
200
20
230 3120 400 200
12,5x40
250
25
230 3120 400 250
12,5x40
300
30
230 3120 400 300
12,5x40
350
35
230 3120 400 350
12,5x40
400
40
230 3120 400 400
12,5x40
500
50
230 3120 400 500
69
69
ŚRED. x L [mm]
MOC [W]
NAPIĘCIE [V]
NR CZĘŚCI
12,5x50
160
12
230 3120 500 160
12,5x50
200
15
230 3120 500 200
12,5x50
250
18
230 3120 500 250
12,5x50
300
22
230 3120 500 300
12,5x50
350
25
230 3120 500 350
12,5x50
400
29
230 3120 500 400
12,5x50
500
36
230 3120 500 500
12,5x50
600
44
230 3120 500 600
12,5x60
125
7
230 3120 600 125
12,5x60
160
9
230 3120 600 160
12,5x60
200
12
230 3120 600 200
12,5x60
250
15
230 3120 600 250
12,5x60
300
17
230 3120 600 300
12,5x60
350
20
230 3120 600 350
12,5x60
400
23
230 3120 600 400
12,5x60
500
29
230 3120 600 500
12,5x60
600
35
230 3120 600 600
12,5x80
125
5
230 3120 800 125
12,5x80
160
6
230 3120 800 160
12,5x80
200
8
230 3120 800 200
12,5x80
250
10
230 3120 800 250
12,5x80
300
12
230 3120 800 300
12,5x80
350
14
230 3120 800 350
12,5x80
400
16
230 3120 800 400
12,5x80
500
20
230 3120 800 500
12,5x80
600
24
230 3120 800 600
12,5x80
750
30
230 3120 800 750
12,5x100
160
5
230 3121 000 160
12,5x100
200
6
230 3121 000 200
12,5x100
250
8
230 3121 000 250
12,5x100
300
9
230 3121 000 300
12,5x100
400
12
230 3121 000 400
12,5x100
500
15
230 3121 000 500
12,5x100
600
18
230 3121 000 600
12,5x100
800
25
230 3121 000 800
12,5x100
1000
31
230 3121 001 000
12,5x130
250
6
230 3121 300 250
12,5x130
300
7
230 3121 300 300
12,5x130
400
9
230 3121 300 400
12,5x130
500
11
230 3121 300 500
12,5x130
600
14
230 3121 300 600
12,5x130
800
18
230 3121 300 800
12,5x130
1000
22
230 3121 301 000
12,5x160
400
7
230 3121 600 400
12,5x160
500
8
230 3121 600 500
12,5x160
600
10
230 3121 600 600
12,5x160
800
13
230 3121 600 800
12,5x160
1000
17
230 3121 601 000
12,5x160
1200
20
230 3121 601 200
12,5x200
300
4
230 3122 000 300
12,5x200
500
7
230 3122 000 500
12,5x200
600
8
230 3122 000 600
12,5x200
800
11
230 3122 000 800
12,5x200
1000
14
230 3122 001 000
12,5x200
1200
17
230 3122 001 200
12,5x200
1500
21
230 3122 001 500
70
70
ŚRED. x L [mm]
MOC [W]
NAPIĘCIE [V]
NR CZĘŚCI
12,5x250
500
5
230 3122 500 500
12,5x250
800
9
230 3122 500 800
12,5x250
1000
11
230 3122 501 000
12,5x250
1250
14
230 3122 501 250
12,5x250
1500
17
230 3122 501 500
12,5x250
2000
22
230 3122 502 000
12,5x300
500
5
230 3123 000 500
12,5x300
800
7
230 3123 000 800
12,5x300
1000
9
230 3123 001 000
12,5x300
1250
11
230 3123 001 250
12,5x300
1500
14
230 3123 001 500
12,5x300
2000
18
230 3123 002 000
16x40
160
13
230 3160 400 160
16x40
200
16
230 3160 400 200
16x40
250
20
230 3160 400 250
16x40
300
24
230 3160 400 300
16x40
400
32
230 3160 400 400
16x40
500
40
230 3160 400 500
16x50
160
9
230 3160 500 160
16x50
200
11
230 3160 500 200
16x50
250
14
230 3160 500 250
16x50
300
17
230 3160 500 300
16x50
400
23
230 3160 500 400
16x50
500
28
230 3160 500 500
16x50
600
30
230 3160 500 600
16x60
160
8
230 3160 600 160
16x60
200
10
230 3160 600 200
16x60
250
12
230 3160 600 250
16x60
300
15
230 3160 600 300
16x60
400
20
230 3160 600 400
16x60
500
24
230 3160 600 500
16x60
600
30
230 3160 600 600
16x80
250
8
230 3160 800 250
16x80
300
10
230 3160 800 300
16x80
400
13
230 3160 800 400
16x80
500
16
230 3160 800 500
16x80
600
20
230 3160 800 600
16x80
800
26
230 3160 800 800
16x80
1000
33
230 3160 801 000
16x100
300
7
230 3161 000 300
16x100
400
10
230 3161 000 400
16x100
500
12
230 3161 000 500
16x100
600
15
230 3161 000 600
16x100
800
20
230 3161 000 800
16x100
1000
25
230 3161 001 000
16x100
1200
30
230 3161 001 200
16x130
400
7
230 3161 300 400
16x130
500
9
230 3161 300 500
16x130
600
11
230 3161 300 600
16x130
800
14
230 3161 300 800
16x130
1000
18
230 3161 301 000
16x130
1200
22
230 3161 301 200
71
71
ŚRED. x L [mm]
MOC [W]
NAPIĘCIE [V]
NR CZĘŚCI
16x160
400
6
230 3161 600 400
16x160
500
7
230 3161 600 500
16x160
600
8
230 3161 600 600
16x160
800
11
230 3161 600 800
16x160
1000
14
230 3161 601 000
16x160
1300
19
230 3161 601 300
16x160
1600
23
230 3161 601 600
16x200
500
6
230 3162 000 500
16x200
800
9
230 3162 000 800
16x200
1000
11
230 3162 001 000
16x200
1250
14
230 3162 001 250
16x200
1500
17
230 3162 001 500
16x200
2000
22
230 3162 002 000
16x250
500
4
230 3162 500 500
16x250
800
7
230 3162 500 800
16x250
1000
9
230 3162 501 000
16x250
1300
11
230 3162 501 300
16x250
1600
14
230 3162 501 600
16x250
2000
17
230 3162 502 000
16x300
500
4
230 3163 000 500
16x300
800
6
230 3163 000 800
16x300
1000
7
230 3163 001 000
16x300
1300
9
230 3163 001 300
16x300
1500
11
230 3163 001 500
16x300
1800
13
230 3163 001 800
16x300
2000
14
230 3163 002 000
16x300
2500
18
230 3163 002 500
16x350
750
5
230 3163 500 750
16x350
1000
6
230 3163 501 000
16x350
1300
8
230 3163 501 300
16x350
1600
10
230 3163 501 600
16x350
2000
12
230 3163 502 000
16x350
2500
15
230 3163 502 500
16x400
1000
5
230 3164 001 000
16x400
1300
7
230 3164 001 300
16x400
1600
8
230 3164 001 600
16x400
2000
10
230 3164 002 000
16x400
2500
13
230 3164 002 500
20x60
200
8
230 3200 600 200
20x60
300
12
230 3200 600 300
20x60
500
20
230 3200 600 500
20x60
600
24
230 3200 600 600
20x60
800
32
230 3200 600 800
20x80
300
8
230 3200 800 300
20x80
400
11
230 3200 800 400
20x80
500
14
230 3200 800 500
20x80
600
16
230 3200 800 600
20x80
800
22
230 3200 800 800
20x80
1000
27
230 3200 801 000
20x80
1250
34
230 3200 801 250
72
72
ŚRED. x L [mm]
MOC [W]
NAPIĘCIE [V]
NR CZĘŚCI
20x100
400
8
230 3201 000 400
20x100
600
12
230 3201 000 600
20x100
800
16
230 3201 000 800
20x100
1000
20
230 3201 001 000
20x100
1300
27
230 3201 001 300
20x100
1600
32
230 3201 001 600
20x130
400
6
230 3201 300 400
20x130
500
7
230 3201 300 500
20x130
600
9
230 3201 300 600
20x130
800
12
230 3201 300 800
20x130
1000
15
230 3201 301 000
20x130
1500
22
230 3201 301 500
20x130
2000
30
230 3201 302 000
20x160
500
6
230 3201 600 500
20x160
800
9
230 3201 600 800
20x160
1000
12
230 3201 601 000
20x160
1500
18
230 3201 601 500
20x160
2000
23
230 3201 602 000
20x200
800
7
230 3202 000 800
20x200
1000
9
230 3202 001 000
20x200
1300
12
230 3202 001 300
20x200
1600
15
230 3202 001 600
20x200
2000
18
230 3202 002 000
20x200
2500
23
230 3202 002 500
20x250
800
6
230 3202 500 800
20x250
1000
7
230 3202 501 000
20x250
1500
11
230 3202 501 500
20x250
2000
14
230 3202 502 000
20x250
2500
18
230 3202 502 500
20x300
1000
6
230 3203 001 000
20x300
1500
9
230 3203 001 500
20x300
2000
12
230 3203 002 000
20x300
2500
15
230 3203 002 500
20x350
1500
7
230 3203 501 500
20x350
2000
10
230 3203 502 000
20x350
2500
12
230 3203 502 500
20x350
3000
15
230 3203 503 000
20x350
3500
17
230 3203 503 500
20x400
1500
6
230 3204 001 500
20x400
2000
9
230 3204 002 000
20x400
2500
11
230 3204 002 500
20x400
3000
13
230 3204 003 000
20x400
3500
15
230 3204 003 500
20x400
4000
17
230 3204 004 000
20x450
2000
8
230 3204 502 000
20x450
2500
9
230 3204 502 500
20x450
3000
11
230 3204 503 000
20x450
3500
13
230 3204 503 500
20x450
4000
15
230 3204 504 000
20x500
2000
7
230 3205 002 000
20x500
3000
10
230 3205 003 000
20x500
4000
14
230 3205 004 000
20x500
5000
17
230 3205 005 000
73
73
>> II-2.2 Grzałki patronowe UTC
Wykonanie: płaszcz zewnętrzny ze stali nierdzewnej AISI 321, dodatkowo grzałka wyposażona jest w termoparę typu J
(Fe-CuNi) i niklowy izolowany teflonem i włóknem szklanym przewód zasilający o długości 1000 mm.
Wymagana tolerancja otworu montażowego min. H7. Standardowe obciążenie powierzchniowe 20 W/cm2. Istnieje możliwość wykonania zgodnie z wymaganiami klienta (wyprowadzenia prądowe kształty oraz czujniki).
Grzałki patronowe UTC typ 2, z wbudowaną termoparą typu J (Fe-CuNi).
Rura osłonowa ze stali nierdzewnej AISI 321.
Przewody zasilające o długości 1000 mm (żyła:
nikiel, izolacja: teflon i włókno szklane).
ŚRED. x L [mm]
MOC [W]
L +– 2mm lub 2%
NAPIĘCIE [V]
1000
NR CZĘŚCI
6,5x40
125
22
230 3060 400 126
6,5x40
150
27
230 3060 400 151
6,5x40
175
31
230 3060 400 176
6,5x40
200
36
230 3060 400 201
6,5x50
150
20
230 3060 500 151
6,5x50
175
24
230 3060 500 176
6,5x50
200
27
230 3060 500 201
6,5x50
250
34
230 3060 500 251
6,5x60
200
21
230 3060 600 201
6,5x60
250
26
230 3060 600 251
6,5x60
300
32
230 3060 600 301
6,5x80
200
15
230 3060 800 201
6,5x80
250
19
230 3060 800 251
6,5x80
300
22
230 3060 800 301
6,5x100
250
15
230 3061 000 251
6,5x100
300
17
230 3061 000 301
6,5x100
400
23
230 3061 000 401
8x40
150
21
230 3080 400 151
8x40
200
28
230 3080 400 201
8x50
150
16
230 3080 500 151
8x50
200
22
230 3080 500 201
8x50
250
27
230 3080 500 251
8x60
200
17
230 3080 600 201
8x60
250
21
230 3080 600 251
8x60
300
25
230 3080 600 301
8x80
200
12
230 3080 800 201
8x80
250
15
230 3080 800 251
8x80
300
18
230 3080 800 301
8x80
400
24
230 3080 800 401
8x100
200
9
230 3081 000 201
8x100
250
12
230 3081 000 251
8x100
300
14
230 3081 000 301
8x100
400
19
230 3081 000 401
8x130
250
9
230 3081 300 251
8x130
300
10
230 3081 300 301
8x130
400
14
230 3081 300 401
74
74
cd. Grzałki patronowe UTC
ŚRED. x L [mm]
MOC [W]
NAPIĘCIE [V]
NR CZĘŚCI
8x160
300
8
230 3081 600 301
8x160
400
11
230 3081 600 401
8x160
500
14
230 3081 600 501
10x40
150
18
230 3100 400 151
10x40
200
24
230 3100 400 201
10x40
250
30
230 3100 400 251
10x50
200
18
230 3100 500 201
10x50
250
22
230 3100 500 251
10x50
300
26
230 3100 500 301
10x60
250
18
230 3100 600 251
10x60
300
21
230 3100 600 301
10x60
400
28
230 3100 600 401
10x80
250
12
230 3100 800 251
10x80
300
15
230 3100 800 301
10x80
400
20
230 3100 800 401
10x100
300
11
230 3101 000 301
10x100
400
15
230 3101 000 401
10x100
500
19
230 3101 000 501
10x130
300
8
230 3101 300 301
10x130
400
11
230 3101 300 401
10x130
500
14
230 3101 300 501
10x160
400
9
230 3101 600 401
10x160
600
13
230 3101 600 601
12,5x40
200
20
230 3120 400 201
12,5x40
250
25
230 3120 400 251
12,5x50
300
22
230 3120 500 301
12,5x50
400
29
230 3120 500 401
12,5x60
300
17
230 3120 600 301
12,5x60
400
23
230 3120 600 401
12,5x80
400
16
230 3120 800 401
12,5x80
500
20
230 3120 800 501
12,5x100
500
15
230 3121 000 501
12,5x130
600
14
230 3121 300 601
12,5x160
800
13
230 3121 600 801
12,5x200
1000
14
230 3122 001 001
12,5x250
1250
14
230 3122 501 251
12,5x300
1500
14
230 3123 001 501
75
75
>> II-2.3 Warianty termopar do grzałek patronowych UTC
Wszystkie elementy mogą być wykonane ze zintegrowaną termoparą.
Punkt kontaktowy termopary może być montowany w następujący sposób:
>> UTC wariant 1
Punkt kontaktowy termopary w denku. Zapewnia
bardzo dobry pomiar temperatury i szybką reakcję. Rozwiązanie szeroko stosowane w system
wtrysku przy produkcji tworzyw sztucznych.
1 000 mm w standardzie
>> UTC wariant 2
Punkt kontaktowy elektrycznie izolowany w dolnej części grzałki.
Należy unikać wrażliwych urządzeń.
>> UTC wariant 3
Punkt kontaktowy z zewnętrzną powłoką w strefie martwej o długości 12 mm znajdującej się
w środku grzałki. Minimalna średnica grzałki do
zastosowania tego rozwiązania wynosi 10 mm.
>> UTC wariant 4
Punkt kontaktowy elektrycznie izolowany
w środku elementu. Pozwala na ocenę temperatury grzałki i wymiany ciepła, a tym samym optymalizacji energii elementu.
TYP
MATERIAŁ I
KOLOR
MATERIAŁ II
KOLOR
J
K
76
ŻELAZO
CHROMEL®
CZERWONY
CZERWONY
KONSTANTAN
ALUMEL®
BIAŁY
ZIELONY
ZAKRES
TEMPERATUR [°C]
–20 ÷ +750
–20 ÷ +1250
76
I I I . G R Z A Ł K I F O L I O W E >>
III-1 Informacje ogólne
III-1.1 Przykłady zastosowań............................................ 78
III-1.2 Informacje techniczne........................................... 78
III-2 Standardowe grzałki foliowe
III-2.1 Silikonowe maty grzejne....................................... 79
III-2.2 Grzałki do ogrzewania luster łazienkowych.... 79
III-2.3 Grzałki do ogrzewania podłogowego .............. 80
III-2.4 Grzałki standardowe.............................................. 81
77
77
III-1 Informacje ogólne
Elementy giętkie lub elementy foliowe oferują wiele zastosowań. Możliwe jest stworzenie wielu obwodów oraz podłączenie wielu napięć w tym samym elemencie. Łatwa jest też możliwość lokalizacji czujników.
Elementy nadają się do różnych zastosowań w wielu gałęziach przemysłu takich jak: komunikacja, motoryzacja, monitoring, medycyna, ogrzewanie domowe, grzejniki podnoszące komfort osobisty.
>> III-1.1 Przykłady zastosowań
Podgrzewanie łóżek wodnych
Ogrzewanie podłogowe
Podgrzewanie lusterek samochodowych
Podgrzewacze żywności
Podgrzewanie filtrów paliwowych w silnikach Diesla
Podgrzewanie materacy operacyjnych dla medycyny
Podgrzewanie klawiatur
>> III-1.2 Informacje techniczne
Wytrzymałości termiczne stosowanych materiałów:
AlSI 304 – max. temp. 500°C
PVC – max. temp. 70°C
Poliester – max. temp. 110°C
Poliimid – max. temp. 230°C
Silikon – max. temp. 230°C
Mikanit – max. temp. 400°C
Stosowane materiały:
Silikon
Poliamid
Poliester
PEN
PET
Mikanit
Nasze elementy możemy produkować w szerokim zakresie
parametrów technicznych takich jak:
Moc w zakresie od 0 do 10 W/cm²
Wytrzymałość termiczna izolacji w zakresie
od -70°C do +400°C
Wymiary elementów:
Praktycznie bez ograniczeń
Montaż:
Kleje
Wulkanizowanie połączenia:
Przewody
Konektory
78
78
III-2 Standardowe grzałki foliowe
>> III-2.1 Silikonowe maty grzejne
Mały przekrój poprzeczny grzałek (0,5 – 2,5 mm), oraz duża moc pozwala na szerokie wykorzystanie grzałek silikonowych.
Maksymalna szerokość grzałek do 600 mm, maksymalna długość do 3000 mm.
Grzałki mogą być wyposażone w podwójną izolację co pozwala zastosować je w urządzeniach narażonych na wilgoć.
Grzałki są całkowicie wodoodporne z uwagi na wulkanizację wyprowadzeń prądowych, którymi są głównie przewody.
Silikonowa warstwa izolacyjna umożliwia wulkanizację grzałki bezpośrednio do płyty metalowej, otrzymując w ten sposób
bardzo dobre rozprowadzenie ciepła na powierzchni elementu oraz długą żywotność grzałki. Istnieje możliwość umieszczenia warstwy kleju na jednej lub obu powierzchniach grzałki co zdecydowanie ułatwia montaż.
Maty grzejne silikonowe. Połączenia z przewodami zasilającymi hermetyczne. Możliwość
wyposażenia grzałek w warstwę kleju ułatwiającą montaż grzałki.
DŁ. x SZER. [mm]
150 x 80
100 x 200 100 x 220
450 x 450
400 x 800
MOC [W] NAPIĘCIE [V]
100
200
350
500
800
230
230
230
230
230
DŁ. PRZEWODU [mm]
1150
250
250
350
250
NR CZĘŚCI
SI901800 *
SI788702 *
SI933000 *
SI894000 *
SI893900 *
>> III-2.2 Grzałki do luster łazienkowych
Grzałka foliowa do lustra łazienkowego służy do zabezpieczenia lustra przed gromadzeniem pary wodnej na jego
powierzchni. Bezpośrednie podgrzewanie tylnej strony lustra w bardzo krótkim czasie uwalnia je od zalegającej pary wodnej oraz zapobiega jej osadzaniu.
Najważniejsze zalety tego rozwiązania to:
>> niska temperatura pracy;
>> niskie koszty eksploatacji;
>> łatwość instalacji;
>> skuteczność działania (lustro z zamontowaną i włączoną grzałką nie zaparuje).
Montaż grzałki foliowej do lustra
>> Lustro łazienkowe należy ułożyć zwierciadłem do dołu.
>> Tył lustra należy oczyścić (odtłuścić), a następnie osuszyć.
>> Należy zaznaczyć miejsce zamocowania grzałki – odległość grzałki od krawędzi lustra powinna wynosić,
co najmniej 50mm.
>> Odkleić papier ochronny z jednego rogu grzałki.
>> Ustawić grzałkę zgodnie z wcześniej zaznaczonym miejscem, a następnie przykleić narożnik grzałki.
>> Powoli ściągać papier ochronny jednocześnie dociskając
grzałkę do lustra w celu usunięcia pęcherzyków powietrza.
79
79
cd. Grzałki do luster łazienkowych
Grzałki do luster łazienkowych do samodzielnego montażu. Grzałki posiadają warstwę
taśmy klejącej, przewód długości 1m, miejsce
połączenie przewodu z grzejnikiem jest izolowane silikonem. Całość zatwierdzone jest przez
SEMKO zgodnie z normą IEC CO335-1
DŁ. x SZER. [mm]
300 x 450
400 x 450
500 x 500
570 x 760
600 x 1100
ŚRED. 600
MOC [W] NAPIĘCIE [V]
50
70
60
100
144
55
230
230
230
230
230
230
NR CZĘŚCI
PO909800 *
PO967200 *
PO967300 *
PO967500 *
PO967600 *
PO967100 *
>> III-2.3 Grzałki do ogrzewania podłogowego
Folia grzejna jest grzałką o niskim profilu (0,3mm) opartą na
drukowanych, równolegle względem siebie, ścieżkach
węglowych połączonych ze sobą z obydwu stron taśmą
miedzianą. Połączenie równoległe ścieżek wpływa pozytywnie na efekt grzania. Ten rodzaj grzałki może być
z powodzeniem stosowany do podłóg panelowych (drewno lub laminat) poprawiając w ten sposób komfort ich
użytkowania.
Grzałki dostępne w dwóch różnych szerokościach oraz
w trzech różnych zakresach mocy. Mogą być zamówione
jako kompletny zestaw lub jako pojedyncze elementy.
Zestaw dostępny tylko o szerokości 600mm i zakresie mocy
80 W/m2.
Zalety konstrukcji
>> niski profil
>> równomierne rozprowadzanie ciepła
>> duża skuteczność
>> łatwy montaż
Przykłady zastosowań
>> ogrzewanie podłogowe
>> ogrzewanie dachu
>> ogrzewanie zasilane 24VDC
80
80
cd. Grzałki do ogrzewania podłogowego
Grzałki do ogrzewania podłogowego
SZEROKOŚĆ [mm]
POWIERZCHNIA [m2]
600
600
600
300
300
300
300
400
600
800
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0 ÷ 10
10 ÷ 15
15 ÷20
20 ÷25
5
MOC [W/cm2]
120
80
60
120
80
120
75
75
75
75
80
80
80
80
75
NAPIĘCIE [V]
230
230
230
230
230
230
max. 42
max. 42
max. 42
max. 42
230
230
230
230
max. 42
JEDNOSTKA
NR CZĘŚCI
mb.
mb.
mb.
mb.
mb.
mb.
mb.
mb.
mb.
mb.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
PM969900
PM969901
PM969902
PM969903
PM969904
PM969905
PM993601
PM993501
PM993600
PM993500
OT969900
OT969901
OT969902
OT969903
OT993500
>> III-2.4 Grzałki standardowe
Grzałki silikonowe
Guma silikonowa użyta do produkcji mat grzejnych jest trwałym, elastycznym materiałem|
o doskonałych właściwościach przekazywania
temperatury maksymalnie do 200°C.
Wzmocnienie jej włóknem szklanym daje
dodatkową stabilność wymiarów grzejnika bez
utraty elastyczności. Grzałki silikonowe są
odporne na chemikalia i mogą być montowane za pomocą kleju do różnych powierzchni.
NR CZĘŚCI
WYMIARY[mm] POW. Rezystancja
MOC [W] dla odpowiednich napięć
X
Y
[cm2] [OHM]
12[V]24[V]48[V]110[V]
230[V]
400[V]
25
50
50
100
100
100
200
200
200
ø50
ø70
ø100
ø150
ø200
81
SI102985-00
SI102987-00
SI102989-00
SI102991-00
SI102993-00
SI102995-00
SI102997-00
SI102999-00
SI103001-00
SI103003-00
SI103005-00
SI103007-00
SI103009-00
SI103011-00
50
50
100
100
200
200
200
200
300
-
-
-
-
-
12,5 25 50
100
200
200
400
400
600
20
38
79 177
314 56,9
28,8
14,4
151
75,5
331
37,8
165
110
18,9
19,2
9
16,5
211,6
2,5
5,0
10,0
-
-
-
-
-
-
7,6
7,5
16,0
-
-
10,1
20,0
40,0
-
-
-
-
-
-
30,5
30,0
64,0
34,9
-
40,5
80,0
160,0
15,3
30,5
-
61,0
-
-
-
120,0
256,0
139,6
-
- -
- -
- -
80,0
160,3
36,6
320,1
73,3
110,0
- -
- -
- -
733,3
57,2
350,3
700,7
159,8
1399,5
320,6
480,9
-
250,0
483,4
969,7
1454,5
756,1
81
Grzałki z poliamidu
Poliamid jest cienkim półprzezroczystym
materiałem o doskonałych wytrzymałościach
dielektycznych. Jest również odporne na większość kwasów chemicznych oraz zasad.
Zakres temperatury pracy od bardzo niskich
-271°C (ciekły hel) do wysokich tj. 220°C.
NR CZĘŚCI
X
Y
[cm2] [OHM]
1,5[V]
3[V]
4,5[V]
6[V]
9[V]
12[V]
24[V]
48[V]
25
50
50
100
100
200
200
10,7
5,6
11,3
5,6
11,3
-
-
18,9
10,0
20,0
10,0
20,0
10,0
15,0
-
22,5
45,0
22,5
45,0
22,5
33,75
-
40,0
80,0
40,0
80,0
40,0
60,0
-
-
-
160,0
320,0
160,0
240,0
-
640,0
960,0
PI102831-00
PI102833-00
PI102835-00
PI102837-00
PI102839-00
PI102841-00
PI102843-00
50
50
100
100
200
200
300
12,5 25 50
100
200
400
600
1,9
3,6
1,8
3,6
1,8
3,6
2,4
1,2
0,6
1,3
-
-
-
-
4,7
2,5
5,0
2,5
5,0
-
-
MOC W dla odpowiednich napięć
Grzałki mikanitowe
Zbudowane są z folii grzejnej umieszczonej
pomiędzy warstwami z miki. Mika tworzy dość
sztywną konstrukcję grzałki, ale jest też w stanie poradzić sobie z wysokimi temperaturami.
NR CZĘŚCI
MOC W dla odpowiednich napięć
X
Y
[cm2]
[OHM]
12[V]24[V]48[V]110[V]
230[V]
400[V]
MI102981-00
MI102983-00
100
200
82
100
200
100 400 353
88,2
-
-
-
-
6,5
26,1
34,3
137,2
149,9
599,8
453,3
1814,1
82
I V. I N N E E L E M E N T Y G R Z E J N E >>
IV-1 Grzałki opaskowe.................................................. 84
IV-2 Ogrzewacze beczkowe....................................... 87
IV-3 Grzałki mikanitowe.............................................. 88
IV-4 Promienniki podczerwieni
IV-4.1 Ceramiczne promienniki podczerwieni IR ...... 89
IV-4.2 Promienniki kwarcowe.......................................... 98
IV-4.3 Promienniki halogenowe .................................... 101
IV-4.4 Nagrzewnice IR ....................................................... 102
IV-4.5 Odbłyśniki IR............................................................ 104
IV-4.6 Panele grzejne IR ................................................... 107
IV-4.7 Złącza i akcesoria do promienników IR ........... 108
IV-5 Grzałki w technologii PTC................................ 111
IV-6 Grzałki w profilach aluminiowych
IV-6.1 Grzałki w profilach I ............................................... 113
IV-6.2 Grzałki w profilach X.............................................. 114
83
83
IV-1 Grzałki opaskowe
Aby sprostać wysokim wymaganiom grzałki opaskowe wykonane są bardzo precyzyjne w celu uzyskania wysokiej izolacji
przy jednoczesnym bardzo dobrym przekazywaniu ciepła na ogrzewany element. Z tego powodu grzałki mają bardzo
gładką powierzchnie styku. Grzałka powinna być dość ciasno spasowana z ogrzewaną powierzchnią, aby uniknąć przeniknięcia na przykład stopionego plastiku, ropy naftowej lub gazu.
Obudowa wykonana z mosiądzu z wyprowadzeniem przewodów pod kątem 45°.
Grzałka wyposażona w przewód z uziemieniem
o długości 1000 mm.
450
3
Ø
L
ŚRED.[mm] ŚRED. x L [mm] MOC [W] 25
30
35
38
40
42
45
48
50
84
25 x 20
25 x 30
30 x 20
30 x 25
30 x 30
30 x 35
30 x 40
35 x 20
35 x 25
35 x 30
35 x 35
35 x 40
35 x 45
38 x 20
38 x 25
38 x 30
38 x 35
38 x 38
38 x 40
38 x 45
38 x 50
40 x 20
40 x 25
40 x 30
40 x 35
40 x 40
40 x 45
42 x 20
42 x 25
42 x 30
42 x 35 42 x 40 45 x 20 45 x 25 45 x 30 45 x 35 45 x 40 45 x 45 45 x 50 45 x 55 48 x 20 48 x 30 48 x 50 50 x 20 50 x 25 50 x 30 50 x 35 50 x 40 50 x 50 50 x 60 80
100
100
105
125
145
170
110
120
145
170
195
220
110
140
165
200
215
220
250
300
110
140
165
195
225
250
120
145
175
205 235 130 155 190 220 250 285 315 345 135 200 380 140 175 210 245 280 350 420 NAPIĘCIE [V]
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 NR CZĘŚCI
3002 520 080
3002 530 100
3003 020 100
3003 025 105
3003 030 125
3003 035 145
3003 040 170
3003 520 110
3003 525 120
3003 530 145
3003 535 170
3003 540 195
3003 545 220
3003 820 110
3003 825 140
3003 830 165
3003 835 200
3003 838 215
3003 840 220
3003 845 250
3003 850 300
3004 020 110
3004 025 140
3004 030 165
3004 035 195
3004 040 225
3004 045 250
3004 220 120
3004 225 145
3004 230 175 3004 235 205 3004 240 235 3004 520 130 3004 525 155 3004 530 190 3004 535 220 3004 540 250 3004 545 285 3004 550 315 3004 555 345 3004 820 135 3004 830 200 3004 850 380 3005 020 140 3005 025 175 3005 030 210 3005 035 245 3005 040 280 3005 050 350 3005 060 420 Te l . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9 0 0 / Fa x . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9 1 6 / i n f o @ b a c k e r o b r. p l
84
cd. Grzałki opaskowe
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
85
55 x 20 55 x 25 55 x 30
55 x 35 55 x 40 55 x 50 60 x 20 60 x 25 60 x 30 60 x 35 60 x 40 60 x 50 60 x 60 65 x 20 65 x 25 65 x 30 65 x 35 65 x 40 65 x 50 65 x 60 70 x 20 70 x 25 70 x 30 70 x 35 70 x 40 70 x 50 70 x 60 75 x 20 75 x 25
75 x 30 75 x 35 75 x 40 75 x 50 75 x 60 80 x 20 80 x 25 80 x 30 80 x 35 80 x 40 80 x 50 80 x 60 85 x 20 85 x 25 85 x 30 85 x 35 85 x 40 85 x 50 85 x 60 90 x 20 90 x 25 90 x 30 90 x 35 90 x 40 90 x 50 90 x 60 95 x 20 95 x 25 95 x 30 95 x 35 95 x 40
95 x 50 95 x 60 100 x 20 155 190 230 270 310 385 165 210 250 295 335 420 505 180 225 275 320 365 455 550 195 245 295 345 395 490 590 210 260
315 370 420 525 635 225 280 335 395 450 565 675 240 300 360 420 480 600 720 250 315 380 445 505 635 760 265 335 400 465 535 670 800 280 NAPIĘCIE [V]
230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230
230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 NR CZĘŚCI
3005 520 155 3005 525 190 3005 530 230 3005 535 270 3005 540 310 3005 550 385 3006 020 165 3006 025 210 3006 030 250 3006 035 295 3006 040 335 3006 050 420 3006 060 505 3006 520 180 3006 525 225 3006 530 275 3006 535 320 3006 540 365 3006 550 455 3006 550 550 3007 020 195 3007 025 245 3007 030 295 3007 035 345 3007 040 395 3007 050 490 3007 060 590 3007 520 210 3007 525 260
3007 530 315 3007 535 370 3007 540 420 3007 550 525 3007 560 635 3008 020 225 3008 025 280 3008 030 335 3008 035 395 3008 040 450 3008 050 565 3008 060 675 3008 520 240 3008 525 300 3008 530 360 3008 535 420 3008 540 480 3008 550 600 3008 560 720 3009 020 250 3009 025 315 3009 030 380 3009 035 445 3009 040 505 3009 050 635 3009 060 760 3009 520 265 3009 525 335 3009 530 400 3009 535 465 3009 540 535 3009 550 670 3009 560 800 3010 020 280 Te l . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9 0 0 / Fa x . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9 1 6 / i n f o @ b a c k e r o b r. p l
85
cd. Grzałki opaskowe
100 x 25 100 x 30 100 x 35 100 x 40 100 x 50 100 x 60 350 420 490 560 700 840 NAPIĘCIE [V]
230 230 230 230 230 230 NR CZĘŚCI
3010 025 350 3010 030 420 3010 035 490 3010 040 560 3010 050 700 3010 060 840 Wersje specjalne
Kąt 00
prostopadle
Obudowa wykonana ze stali nierdzewnej dla zastosowań
szczególnie narażonych na korozje. Możliwość zastosowania wyższych obciążeń powierzchniowych do 7 W/cm2,
oraz termopar typu J. Alternatywne połączenia przewodów przedstawiono obok.
25
Kąt 00
300
11,5
11,5
11,5
3
L
86
Kąt 300
L
L
86
IV-2 Ogrzewacze beczkowe
Wykonanie
Ogrzewacze beczkowe przeznaczone są do podgrzania płynów i produktów naftowych do dalszego wykorzystania.
Standardowo model wyposażony jest w grzałkę opaskową, termostat 30-110 ° C, ogranicznik temperatury 165 ° C oraz
przewód zasilający z uziemieniem o długości 3 m.
Inne termostaty i ograniczniki temperatury mogą być montowane na specjalne życzenie.
Ogrzewacze beczkowe są produkowane zgodnie z wymaganiami normy EN 60 335-1.
Montaż
Ogrzewacze beczkowe należy montować przy dnie beczki tak, aby cała zawartość beczki była nagrzewana. W celu zapewnienia optymalnej wymiany ciepła należy docisnąć zaciski mocujące grzałkę. Po pierwszym cyklu pracy należy dokręcić
zaciski tak aby cała grzałka dolegała do beczki. Regulacje napinaczy powinny być sprawdzane regularnie.
Podczas pracy grzałki zalecane jest stosowanie rękawic roboczych.
Ogrzewacze beczkowe nie mogą być stosowane na zewnątrz, w pomieszczeniach wilgotnych lub nie zamocowane na
beczce. Grzejnik nie może być narażony na rozpryski cieczy.
Termostat
Termostat może być dostosowany do skali przy pomocy śrubokręta. Aby uzyskać dostęp do termostatu, należy usunąć
gumową osłonę z puszki przyłączeniowej. Temperatura, która jest wskazana na skali, pokazuje temperaturę na powierzchni ogrzewacza od strony ogrzewanej beczki, a tym samym temperaturę zawartości beczki.
Temperatura
Ogrzewacze beczkowe są wyposażone w ogranicznik temperatury, który chroni urządzenie przed przegrzaniem.
Ogranicznik odłącza grzałkę w momencie błędnego działania termostatu, lub gdy są problemy z przekazywaniem ciepła
do ogrzewanego przedmiotu.
Ogranicznik temperatury po zadziałaniu rozłącza obwód elektryczny. Po sprawdzeniu przyczyny zadziałania ogranicznika
możemy ponownie załączyć obwód używając przycisku "reset" znajdującego się pod nakrętką w skrzynce sterowniczej.
Po ponownym uruchomieniu grzałka powinna być sprawdzona przez wykwalifikowanego elektryka.
Bezpieczeństwo
Części ogrzewacza beczkowego nagrzewają się podczas pracy!
Ogrzewacz nie może znajdować się bliżej niż metr od materiałów palnych. Ogrzewany zbiornik powinien być otwarty
i mieć możliwość do odpowietrzania podczas odbywającego się procesu ogrzewania. Ponadto powinien znajdować się
w dobrze wentylowanym miejscu, tak aby nie dopuścić do możliwości wystąpienia zapłonu.
Ogrzewacz beczkowy ze stali nierdzewnej przeznaczony do ogrzewania beczek 200L
MOC [W]
1000
1500
2000 NAPIĘCIE [V]
230
230
230
WYMIARY ØxB [mm]
580 x 200
580 x 200 580 x 200
NR CZĘŚCI
56 800 113
56 800 121
56 800 139
Ogrzewacz beczkowy silikonowy.
Sterownik cyfrowy z regulacją temperatury
10-200°C.
Przewód zasilający 3m
*
POJ. BECZKI [L]
MOC [W]
NAPIĘCIE [V]
25
300
230
50
500
230
105
800
230
200
1500
230
87
WYMIARY DŁ.xWYS. [mm]
800X125
940X125
1300X125
1665X180
NR CZĘŚCI
47584301000 *
47584302000 *
47584303000 *
47584304000 *
87
IV-3 Grzałki mikanitowe
Grzałki mikanitowe produkujemy na zamówienie klienta.
Przykłady zastosowania:
Wtryskarki, wytłaczarki, pojemniki, zbiorniki formy, narzędzia, itp.
Wykonanie:
>> mikanit z obudową wykonaną z blachy
>> ceramika z obudową z blachy
>> według specyfikacji klienta
Przykładowe opcje podłączenia zasilania:
>> puszka przyłączeniowa
>> przewody niklowe
>> wsuwki
>> śruby, nakrętki itp.
Grzałki płaskie mikanitowe
Grzałki opaskowe ceramiczne
Grzałki opaskowe mikanitowe
88
88
IV-4. Promienniki podczerwieni IR
Przykład zastosowania: Materiał: Temperatura pracy: Formowanie tworzyw sztucznych, sterylizacja, klejenie, sitodruk, suszenie farby, dostarczenie ciepła w hodowli zwierząt, itp.
Ceramika, szkło kwarcowe, halogen.
150-2400°C
>> IV-4.1 Ceramiczne promienniki podczerwieni IR
24
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ LFFE
95
245
TYP dł. x szer. [mm] moc [w] napięcie [v] nr części
LFFE
LFFE
LFFE
LFFE
245x95
245x95
245x95
245x95
750
1000
1200
1400
230
230
230
230
3054 400 750
3054 401 000
3054 401 200
3054 401 400
Typ LFFE z wbudowaną termoparą NiCr-Hi typ K. TYP dł. x szer. [mm] moc [w] napięcie [v] nr części
LFFE-K
LFFE-K
LFFE-K
LFFE-K
245x95
245x95
245x95
245x95
750
1000
1200
1400
230
230
230
230
3054 400 751
3054 401 001
3054 401 201
3054 401 401
Typ LFFE z wbudowaną termoparą Fe-CuNi typ J. TYP dł. x szer. [mm] moc [w] napięcie [v] nr części
LFFE-J
LFFE-J
LFFE-J
LFFE-J
245x95
245x95
245x95
245x95
750
1000
1200
1400
230
230
230
230
3054 400 752
3054 401 002
3054 401 202
3054 401 402
37
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ LFTE
245
110
LFTE
LFTE
LFTE
LFTE
245x110
245x110
245x110
245x110
750
1000
1200
1400
230
230
230
230
3054 410 750
3054 411 000
3054 411 200
3054 411 400
Typ LFTE z wbudowaną termoparą typ K.
89
LFTE-K
LFTE-K
LFTE-K
LFTE-K
245x110
245x110
245x110
245x110
750
1000
1200
1400
230
230
230
230
3054 410 751
3054 411 001
3054 411 201
3054 411 401
89
cd. Ceramiczne promienniki podczerwieni IR
Typ LFTE z wbudowaną termoparą typ J.
LFTE-J
LFTE-J
LFTE-J
LFTE-J
245x110
245x110
245x110
245x110
750
1000
1200
1400
230
230
230
230
3054 410 752
3054 411 002
3054 411 202
3054 411 402
24
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ FFE
245
60
FFE
FFE
FFE
FFE
FFE
FFE
FFE
FFE
FFE
FFE
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
150
250
300
350
400
500
650
750
800
1000
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 190 150
3054 190 250
3054 190 300
3054 190 350
3054 190 400
3054 190 500
3054 190 650
3054 190 750
3054 190 800
3054 191 000
Typ FFE z wbudowaną termoparą NiCr-Ni typ K.
FFE-K
FFE-K
FFE-K
FFE-K
FFE-K
FFE-K
FFE-K
FFE-K
FFE-K
FFE-K
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
150
250
300
350
400
500
650
750
800
1000
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 190 151
3054 190 251
3054 190 301
3054 190 351
3054 190 401
3054 190 501
3054 190 651
3054 190 751
3054 190 801
3054 191 001
Typ FFE z wbudowaną termoparą FeCu-Ni typ J.
90
FFE-J
FFE-J
FFE-J
FFE-J
FFE-J
FFE-J
FFE-J
FFE-J
FFE-J
FFE-J
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
150
250
300
350
400
500
650
750
800
1000
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 190 152
3054 190 252
3054 190 302
3054 190 352
3054 190 402
3054 190 502
3054 190 652
3054 190 752
3054 190 802
3054 191 002
90
24
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ FFES
245
40
FFES
FFES
FFES
FFES
FFES
FFES
FFES
245x40
245x40
245x40
245x40
245x40
245x40
245x40
150
250
300
350
400
500
650
230
230
230
230
230
230
230
3054 180 150
3054 180 250
3054 180 300
3054 180 350
3054 180 400
3054 180 500
3054 180 650
36
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ FFEH
245
60
FFEH
FFEH
FFEH
FFEH
FFEH
FFEH
FFEH
FFEH
FFEH
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
150
250
300
350
400
500
650
750
800
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 590 150
3054 590 250
3054 590 300
3054 590 350
3054 590 400
3054 590 500
3054 590 650
3054 590 750
3054 590 800
Typ FFEH z wbudowaną termoparą NiCr-Ni typ K.
FFEH-K
FFEH-K
FFEH-K
FFEH-K
FFEH-K
FFEH-K
FFEH-K
FFEH-K
FFEH-K
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
150
250
300
350
400
500
650
750
800
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 590 151
3054 590 251
3054 590 301
3054 590 351
3054 590 401
3054 590 501
3054 590 651
3054 590 751
3054 590 801
Typ FFEH z wbudowaną termoparą FeCu-Ni typ J.
91
FFEH-J
FFEH-J
FFEH-J
FFEH-J
FFEH-J
FFEH-J
FFEH-J
FFEH-J
FFEH-J
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
150
250
300
350
400
500
650
750
800
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 590 152
3054 590 252
3054 590 302
3054 590 352
3054 590 402
3054 590 502
3054 590 652
3054 590 752
3054 590 802
91
31
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ FTE
245
60
*
FTE
245x60
150
FTE
245x60
250
FTE
245x60
300
FTE
245x60
350
FTE
245x60
400
FTE
245x60
500
FTE
245x60
650
FTE
245x60
750
FTE
245x60
800
FTE
245x60
1000
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 110 150 *
3054 110 250 *
3054 110 300 *
3054 110 350 *
3054 110 400 *
3054 110 500 *
3054 110 650 *
3054 110 750 *
3054 110 800 *
3054 111 000 *
Typ FTE z wbudowaną termoparą NiCr-Ni typ K.
FTE-K
FTE-K
FTE-K
FTE-K
FTE-K
FTE-K
FTE-K
FTE-K
FTE-K
FTE-K
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
150
250
300
350
400
500
650
750
800
1000
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 110 151
3054 110 251
3054 110 301
3054 110 351
3054 110 401
3054 110 501
3054 110 651
3054 110 751
3054 110 801
3054 111 001
Ttyp FTE z wbudowaną termoparą FeCu-Ni typ J.
92
FTE-J
FTE-J
FTE-J
FTE-J
FTE-J
FTE-J
FTE-J
FTE-J
FTE-J
FTE-J
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
245x60
150
250
300
350
400
500
650
750
800
1000
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 110 152
3054 110 252
3054 110 302
3054 110 352
3054 110 402
3054 110 502
3054 110 652
3054 110 752
3054 110 802
3054 111 002
92
24
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ HFE
122
60
HFE
HFE
HFE
HFE
HFE
HFE
HFE
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
125
150
200
250
325
400
500
230
230
230
230
230
230
230
3054 140 125
3054 140 150
3054 140 200
3054 140 250
3054 140 325
3054 140 400
3054 140 500
Typ HFE z wbudowaną termoparą NiCr-Ni typ K.
HFE-K
HFE-K
HFE-K
HFE-K
HFE-K
HFE-K
HFE-K
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
125
150
200
250
325
400
500
230
230
230
230
230
230
230
3054 140 126
3054 140 151
3054 140 201
3054 140 251
3054 140 326
3054 140 401
3054 140 501
Typ HFE z wbudowaną termoparą FeCu-Ni typ J.
93
HFE-J
HFE-J
HFE-J
HFE-J
HFE-J
HFE-J
HFE-J
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
125
150
200
250
325
400
500
230
230
230
230
230
230
230
3054 140 127
3054 140 152
3054 140 202
3054 140 252
3054 140 327
3054 140 402
3054 140 502
93
36
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ HFEH
122
60
HFEH
HFEH
HFEH
HFEH
HFEH
HFEH
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
125
150
200
250
325
400
230
230
230
230
230
230
3054 540 125
3054 540 150
3054 540 200
3054 540 250
3054 540 325
3054 540 400
Typ HFEH z wbudowaną termoparą NiCr-Ni typ K. TYP dł. x szer. [mm] moc [w] napięcie [v] nr części
HFEH-K
HFEH-K
HFEH-K
HFEH-K
HFEH-K
HFEH-K
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
125
150
200
250
325
400
230
230
230
230
230
230
3054 540 126
3054 540 151
3054 540 201
3054 540 251
3054 540 326
3054 540 401
Typ HFEH z wbudowaną termoparą FeCu-Ni typ J.
94
HFEH-J
HFEH-J
HFEH-J
HFEH-J
HFEH-J
HFEH-J
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
125
150
200
250
325
400
230
230
230
230
230
230
3054 540 127
3054 540 152
3054 540 202
3054 540 252
3054 540 327
3054 540 402
94
31
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ HTE
60
122
HTE
HTE
HTE
HTE
HTE
HTE
HTE
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
125
150
200
250
325
400
500
230
230
230
230
230
230
230
3054 120 125
3054 120 150
3054 120 200
3054 120 250
3054 120 325
3054 120 400
3054 120 500
Typ HTE z wbudowaną termoparą NiCr-Ni typ K.
HTE-K
HTE-K
HTE-K
HTE-K
HTE-K
HTE-K
HTE-K
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
125
150
200
250
325
400
500
230
230
230
230
230
230
230
3054 120 126
3054 120 151
3054 120 201
3054 120 251
3054 120 326
3054 120 401
3054 120 501
Typ HTE z wbudowaną termoparą FeCu-Ni typ J.
HTE-J
HTE-J
HTE-J
HTE-J
HTE-J
HTE-J
HTE-J
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
122x60
125
150
200
250
325
400
500
230
230
230
230
230
230
230
3054 120 127
3054 120 152
3054 120 202
3054 120 252
3054 120 327
3054 120 402
3054 120 502
24
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ QFE
60
60
QFE
QFE
95
60x60
60x60
125
250
230
230
3054 350 125
3054 350 250
95
31
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ QTE
60
61
61x60
61x60
125
250
230
230
3054 150 125
3054 150 250
100
QTE
QTE
41
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ QCE
R2
61
2
QCE
QCE
61x60
61x60
150
250
230
230
3054 360 150
3054 360 250
24
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ SFSE
122
122
SFSE
SFSE
SFSE
SFSE
SFSE
SFSE
SFSE
SFSE
122x122
122x122
122x122
122x122
122x122
122x122
122x122
122x122
150
250
300
350
400
500
650
750
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 130 150
3054 130 250
3054 130 300
3054 130 350
3054 130 400
3054 130 500
3054 130 650
3054 130 750
36
100
Ceramiczne promienniki podczerwieni typ SFEH
122
122
96
SFEH
SFEH
SFEH
SFEH
SFEH
SFEH
SFEH
SFEH
122x122
122x122
122x122
122x122
122x122
122x122
122x122
122x122
250
300
350
400
500
650
750
800
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 530 250
3054 530 300
3054 530 350
3054 530 400
3054 530 500
3054 530 650
3054 530 750
3054 530 800
96
Ceramiczny promiennik typ ESE
TYP ŚRED. X dł. [mm] moc [w] napięcie [v] nr części
ESE
ESE
ESE
ESE
80x110
80x110
95x140
95x140
60
100
150
250
230
230
230
230
3054 160 060
3054 160 100
3054 160 150
3054 160 250
Reflektor promiennika typ ESE
TYP ŚRED. X dł. [mm]napięcie [v] nr części
ESE
210x117
230
3005 020 308
Wyprowadzenie E27 do promiennika typ ESE
TYP ŚRED. X dł. [mm]napięcie [v] nr części
ESE
97
53x74
230
3016 120 201
97
>> IV-4.2 Promienniki kwarcowe
Kwarcowy promiennik typ FQE mocowanie
M5x30mm
29
22,5
110
187
247
62,5
250
300
350
400
500
650
750
1000
230
230
230
230
230
230
230
230
Kwarcowy promiennik typ FQEG z pozłacanym
reflektorem i mocowaniem M5x30mm
3054 220 250
3054 220 300
3054 220 350
3054 220 400
3054 220 500
3054 220 650
3054 220 750
3054 221 000
187
110
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
22,5
FQE
FQE
FQE
FQE
FQE
FQE
FQE
FQE
29
62,5
247
FQEG
FQEG
FQEG
FQEG
FQEG
FQEG
FQEG
FQEG
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
250
300
350
400
500
650
750
1000
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 250 250
3054 250 300
3054 250 350
3054 250 400
3054 250 500
3054 250 650
3054 250 750
3054 251 000
22,5
Kwarcowy promiennik typ PFQE z mocowaniem
z podkładką sprężystą
247
59,5
62,5
98
PFQE
PFQE
PFQE
PFQE
PFQE
PFQE
PFQE
PFQE
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
247x62,5
250
300
350
400
500
650
750
1000
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 230 250
3054 230 300
3054 230 350
3054 230 400
3054 230 500
3054 230 650
3054 230 750
3054 231 000
98
cd. Promienniki kwarcowe
22,5
110
63,5
29
Kwarcowy promiennik typ HQE z mocowaniem
M5x30mm
62,5
123,5
HQE
HQE
HQE
HQE
HQE
HQE
HQE
123,5x62,5
123,5x62,5
123,5x62,5
123,5x62,5
123,5x62,5
123,5x62,5
123,5x62,5
125
150
200
250
325
400
500
230
230
230
230
230
230
230
3054 210 125
3054 210 150
3054 210 200
3054 210 250
3054 210 325
3054 210 400
3054 210 500
22,5
Kwarcowy promiennik typ PHQE z mocowaniem
z podkładką sprężystą.
59,5
62,5
123,5
125
150
200
250
325
500
230
230
230
230
230
230
Kwarcowy promiennik typ QQE z mocowaniem
M5x30mm
3054 270 125
3054 270 150
3054 270 200
3054 270 250
3054 270 325
3054 270 500
37,5
110
123,5x62,5
123,5x62,5
123,5x62,5
123,5x62,5
123,5x62,5
123,5x62,5
22,5
PHQE
PHQE
PHQE
PHQE
PHQE
PHQE
29
62,5
62,5
125
250
230
230
3054 240 125
3054 240 250
Kwarcowy promiennik typ SQE z mocowaniem
M5x30mm
63,5
110
62,5x62,5
62,5x62,6
29
22,5
QQE
QQE
123,5
123,5
99
SQE
SQE
SQE
SQE
SQE
SQE
SQE
SQE
SQE
123,5x123,5
123,5x123,5
123,5x123,5
123,5x123,5
123,5x123,5
123,5x123,5
123,5x123,5
123,5x123,5
123,5x123,5
150
250
300
350
400
500
650
750
1000
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3054 260 150
3054 260 250
3054 260 300
3054 260 350
3054 260 400
3054 260 500
3054 260 650
3054 260 750
3054 261 000
99
cd. Promienniki kwarcowe
30
100
40
30
Kwarcowy promiennik typ STQH 100
50
102
TYPdł. x szer. x śred. [mm]moc [w]napięcie [v]nr części
STQH
STQH
STQH
STQH
100x100x8
100x100x8
100x100x8
100x100x8
150
200
250
400
230
230
230
230
3220 202 150
3220 202 200
3220 202 250
3220 202 400
36
36
112
40
56
102
STQH
STQH
STQH
STQH
112x112x8
112x112x8
112x112x8
112x112x8
150
200
250
400
230
230
230
230
3040 401 150
3040 401 200
3040 401 250
3040 401 400
50
50
140
40
70
102
STQH
STQH
STQH
STQH
STQH
STQH
140x140x8
140x140x8
140x140x8
140x140x8
140x140x8
140x140x8
150
200
250
400
500
650
230
230
230
230
230
230
3230 402 150
3230 402 200
3230 402 250
3230 402 400
3230 402 500
3230 402 650
55
55
150
40
75
102
STQH
STQH
STQH
STQH
STQH
STQH
100
150x150x8
150x150x8
150x150x8
150x150x8
150x150x8
150x150x8
150
200
250
400
500
650
230
230
230
230
230
230
3130 600 150
3130 600 200
3130 600 250
3130 600 400
3130 600 500
3130 600 650
100
>> IV-4.3 Promienniki halogenowe
Promiennik halogenowy w szkle kwarcowym
typ QTS
170±5
223
TYP Śred. x dł. [mm]moc [w]napięcie [v] nr części
QTS
10x223
750
230
3054 280 750
typ QTM
224±5
277
QTM
QTM
10x277
10x277
750
1000
230
230
3054 280 752
3054 281 000
typ QTL
415±5
473
QTL
QTL
QTL
10x473
10x473
10x473
1500
1750
2000
230
230
230
3054 281 500
3054 281 750
3054 282 000
213
153
135
typ QTRH wyposażony w przewody długości
135mm i powłokę refleksyjną
QTRH
QTRH
10x213
10x213
700
700
230/400
230/400
3050 129 701
3050 129 801
149
190
247
62
23
48
28
Reflektor typ QTRS z uchwytem R7s do elementów typu QTS
TYP dł. x szer. [mm]nr części
QTRS
101
247x62
3054 280 751
101
cd. Promienniki halogenowe
203
190
301
62
23
48
28
Reflektor typ QTRM z uchwytem R7s
do elementów typu QTM
301x62
3054 281 001
399
28
Reflektor typ QTRL z uchwytem R7s
do elementów typu QTL
497
190
62
23
48
QTRM
QTRL
497x62
3054 281 501
>> IV-4.4 Nagrzewnice IR
Nagrzewnica IR typ Fast IR 305 wyposażona
w promienniki typ QTM wraz z przewodami
długości 1500 mm w osłonie
Fast IR 305
Fast IR 305
305x305
305x305
4x1000
5x1000
230/400
230/400
3050 129 901
3050 130 001
Nagrzewnica IR typ Fast IR 505 wyposażona
w promienniki typ QTL wraz z przewodami
długości 1500 mm w osłonie
Fast IR 505
Fast IR 505
500x500
500x500
6x2000
7x2000
230/400
230/400
3050 130 101
3050 130 201
76
125
Nagrzewnica IR typ PAS bez promienników wraz
z przewodami długości 1500 mm w osłonie
L
94
TYP szer. x wys. x dł. [mm]nr części
PAS 1
PAS 2
PAS 3
PAS 4
PAS 5
102
94x76x258
94x76x508
94x76x758
94x76x1008
94x76x1258
3050 068 701
3050 068 801
3050 068 901
3050 069 001
3050 069 101
102
cd. Nagrzewnice IR
76
125
Nagrzewnica IR typ PAS wyposażona
w promienniki ceramiczne typ FTE wraz z przewodami długości 1750 mm w osłonie z rurki ze
stali ocynkowanej długości 1500mm
L
94
TYP szer. x wys. x dł. [mm]moc [w]napięcie [v]nr części
PAS 1
PAS 1
PAS 1
PAS 1
PAS 1
PAS 1
PAS 1
PAS 2
PAS 2
PAS 2
PAS 2
PAS 2
PAS 2
PAS 2
PAS 3
PAS 3
PAS 3
PAS 3
PAS 3
PAS 3
PAS 3
PAS 4
PAS 4
PAS 4
PAS 4
PAS 4
PAS 4
PAS 4
PAS 5
PAS 5
PAS 5
PAS 5
PAS 5
PAS 5
PAS 5
94x76x258
94x76x258
94x76x258
94x76x258
94x76x258
94x76x258
94x76x258
94x76x508
94x76x508
94x76x508
94x76x508
94x76x508
94x76x508
94x76x508
94x76x758
94x76x758
94x76x758
94x76x758
94x76x758
94x76x758
94x76x758
94x76x1008
94x76x1008
94x76x1008
94x76x1008
94x76x1008
94x76x1008
94x76x1008
94x76x1258
94x76x1258
94x76x1258
94x76x1258
94x76x1258
94x76x1258
94x76x1258
1x150
1x250
1x300
1x350
1x400
1x500
1x650
2x150
2x250
2x300
2x350
2x400
2x500
2x650
3x150
3x250
3x300
3x350
3x400
3x500
3x650
4x150
4x250
4x300
4x350
4x400
4x500
4x650
5x150
5x250
5x300
5x350
5x400
5x500
5x650
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3050 067 701
3050 067 702
3050 067 703
3050 067 704
3050 067 705
3050 067 706
3050 067 707
3050 067 801
3050 067 802
3050 067 803
3050 067 804
3050 067 805
3050 067 806
3050 067 807
3050 067 901
3050 067 902
3050 067 903
3050 067 904
3050 067 905
3050 067 906
3050 067 907
3050 068 001
3050 068 002
3050 068 003
3050 068 004
3050 068 005
3050 068 006
3050 068 007
3050 068 101
3050 068 102
3050 068 103
3050 068 104
3050 068 105
3050 068 106
3050 068 107
Nagrzewnica IR typ PAS jak wyżej z wbudowaną
termoparą typu K (NiCr-Ni) w jeden z elementów
PAS 1
PAS 1
PAS 1
PAS 1
PAS 1
PAS 1
PAS 1
PAS 2
PAS 2
PAS 2
PAS 2
PAS 2
PAS 2
PAS 3
103
94x76x258
94x76x258
94x76x258
94x76x258
94x76x258
94x76x258
94x76x258
94x76x508
94x76x508
94x76x508
94x76x508
94x76x508
94x76x508
94x76x758
1x150
1x250
1x300
1x350
1x400
1x500
1x650
2x150
2x250
2x300
2x350
2x400
2x650
3x150
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3050 068 201
3050 068 202
3050 068 203
3050 068 204
3050 068 205
3050 068 206
3050 068 207
3050 068 301
3050 068 302
3050 068 303
3050 068 304
3050 068 305
3050 068 307
3050 068 401
103
cd. Nagrzewnice IR
PAS 3
PAS 3
PAS 3
PAS 3
PAS 3
PAS 3
PAS 4
PAS 4
PAS 4
PAS 4
PAS 4
PAS 4
PAS 4
PAS 5
PAS 5
PAS 5
PAS 5
PAS 5
PAS 5
PAS 5
94x76x758
94x76x758
94x76x758
94x76x758
94x76x758
94x76x758
94x76x1008
94x76x1008
94x76x1008
94x76x1008
94x76x1008
94x76x1008
94x76x1008
94x76x1258
94x76x1258
94x76x1258
94x76x1258
94x76x1258
94x76x1258
94x76x1258
3x250
3x300
3x350
3x400
3x500
3x650
4x150
4x250
4x300
4x350
4x400
4x500
4x650
5x150
5x250
5x300
5x350
5x400
5x500
5x650
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3050 068 402
3050 068 403
3050 068 404
3050 068 405
3050 068 406
3050 068 407
3050 068 501
3050 068 502
3050 068 503
3050 068 504
3050 068 505
3050 068 506
3050 068 507
3050 068 601
3050 068 602
3050 068 603
3050 068 604
3050 068 605
3050 068 606
3050 068 607
76
125
Nagrzewnica IR typ PAS wyposażona
w promienniki ceramiczne typ FTELN wraz
z przewodami długości 1400 mm, izolowana
powierzchnia obudowy - kolor czerwony
L
94
PAS 1
PAS 2
PAS 4
PAS 5
94x76x258
94x76x508
94x76x1008
94x76x1258
1x650
2x650
4x650
5x650
230
230
230
230
3050 135 106
3050 135 206
3050 135 406
3050 135 506
Odbłyśnik typ RAS z przewodami o długości
300mm bez promienników IR
L
100
30
60
>> IV-4.5 Odbłyśniki IR
*
RAS 1
100x63x254
3050 018 101 *
RAS 2
100x63x504
3050 018 201
RAS 3
100x63x754
3050 018 301
RAS 4
100x63x1004
3050 018 401
RAS 5
100x63x1254
3050 018 501
104
104
Odbłyśnik typ RAS wyposażony w promienniki
ceramiczne typ FTE wraz z przewodami o długości 300 mm
L
100
30
60
cd. Odbłyśniki IR
RAS 1
RAS 1
RAS 1
RAS 1
RAS 1
RAS 1
RAS 1
RAS 1
RAS 1
RAS 2
RAS 2
RAS 2
RAS 2
RAS 2
RAS 2
RAS 2
RAS 2
RAS 2
RAS 3
RAS 3
RAS 3
RAS 3
RAS 3
RAS 3
RAS 3
RAS 3
RAS 3
RAS 4
RAS 4
RAS 4
RAS 4
RAS 4
RAS 4
RAS 4
RAS 4
RAS 4
RAS 5
RAS 5
RAS 5
RAS 5
RAS 5
RAS 5
RAS 5
RAS 5
RAS 5
105
100x63x254
100x63x254
100x63x254
100x63x254
100x63x254
100x63x254
100x63x254
100x63x254
100x63x254
100x63x504
100x63x504
100x63x504
100x63x504
100x63x504
100x63x504
100x63x504
100x63x504
100x63x504
100x63x754
100x63x754
100x63x754
100x63x754
100x63x754
100x63x754
100x63x754
100x63x754
100x63x754
100x63x1004
100x63x1004
100x63x1004
100x63x1004
100x63x1004
100x63x1004
100x63x1004
100x63x1004
100x63x1004
100x63x1254
100x63x1254
100x63x1254
100x63x1254
100x63x1254
100x63x1254
100x63x1254
100x63x1254
100x63x1254
1x150
1x250
1x300
1x350
1x400
1x500
1x650
1x750
1x1000
2x150
2x250
2x300
2x350
2x400
2x500
2x650
2x750
2x1000
3x150
3x250
3x300
3x350
3x400
3x500
3x650
3x750
3x1000
4x150
4x250
4x300
4x350
4x400
4x500
4x650
4x750
4x1000
5x150
5x250
5x300
5x350
5x400
5x500
5x650
5x750
5x1000
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
3050 070 201
3050 070 202
3050 070 203
3050 070 204
3050 070 205
3050 070 206
3050 070 207
3050 070 208
3050 070 209
3050 070 301
3050 070 302
3050 070 303
3050 070 304
3050 070 305
3050 070 306
3050 070 307
3050 070 308
3050 070 309
3050 070 401
3050 070 402
3050 070 403
3050 070 404
3050 070 405
3050 070 406
3050 070 407
3050 070 408
3050 070 409
3050 070 501
3050 070 502
3050 070 503
3050 070 504
3050 070 505
3050 070 506
3050 070 507
3050 070 508
3050 070 509
3050 070 601
3050 070 602
3050 070 603
3050 070 604
3050 070 605
3050 070 606
3050 070 607
3050 070 608
3050 070 609
105
Odbłyśnik typ RAS wyposażony w promienniki
ceramiczne typ FTE wraz z przewodami o długości 300 mm z wbudowaną termoparą typu K
(NiCr-Ni)
L
100
30
60
cd. Odbłyśniki IR
RAS 1
100x63x254
1x150
230
3050 070 701
RAS 1
100x63x254
1x250
230
3050 070 702
RAS 1
100x63x254
1x300
230
3050 070 703
RAS 1
100x63x254
1x350
230
3050 070 704
RAS 1
100x63x254
1x400
230
3050 070 705
RAS 1
100x63x254
1x500
230
3050 070 706
RAS 1
100x63x254
1x650
230
3050 070 707
RAS 1
100x63x254
1x750
230
3050 070 708
RAS 1
100x63x254
1x1000
230
3050 070 709
RAS 2
100x63x504
2x150
230
3050 070 801
RAS 2
100x63x504
2x250
230
3050 070 802
RAS 2
100x63x504
2x300
230
3050 070 803
RAS 2
100x63x504
2x350
230
3050 070 804
RAS 2
100x63x504
2x400
230
3050 070 805
RAS 2
100x63x504
2x500
230
3050 070 806
RAS 2
100x63x504
2x650
230
3050 070 807
RAS 2
100x63x504
2x750
230
3050 070 808
RAS 2
100x63x504
2x1000
230
3050 070 809
RAS 3
100x63x754
3x150
230
3050 070 901
RAS 3
100x63x754
3x250
230
3050 070 902
RAS 3
100x63x754
3x300
230
3050 070 903
RAS 3
100x63x754
3x350
230
3050 070 904
RAS 3
100x63x754
3x400
230
3050 070 905
RAS 3
100x63x754
3x500
230
3050 070 906
RAS 3
100x63x754
3x650
230
3050 070 907
RAS 3
100x63x754
3x750
230
3050 070 908
RAS 3
100x63x754
3x1000
230
3050 070 909
RAS 4
100x63x1004
4x150
230
3050 071 001
RAS 4
100x63x1004
4x250
230
3050 071 002
RAS 4
100x63x1004
4x300
230
3050 071 003
RAS 4
100x63x1004
4x350
230
3050 071 004
RAS 4
100x63x1004
4x400
230
3050 071 005
RAS 4
100x63x1004
4x500
230
3050 071 006
RAS 4
100x63x1004
4x650
230
3050 071 007
RAS 4
100x63x1004
4x750
230
3050 071 008
RAS 4
100x63x1004
4x1000
230
3050 071 009
RAS 5
100x63x1254
5x150
230
3050 071 101
RAS 5
100x63x1254
5x250
230
3050 071 102
RAS 5
100x63x1254
5x300
230
3050 071 103
RAS 5
100x63x1254
5x350
230
3050 071 104
RAS 5
100x63x1254
5x400
230
3050 071 105
RAS 5
100x63x1254
5x500
230
3050 071 106
RAS 5
100x63x1254
5x650
230
3050 071 107
RAS 5
100x63x1254
5x750
230
3050 071 108
RAS 5
100x63x1254
5x1000
230
3050 071 109
106
106
>> IV-4.6 Panele grzejne IR
Panele grzejne wykorzystujące promienniki podczerwieni. Wykonywane na zamówienie i wg specyfikacji klienta.
Możliwość wykonania wraz z układem sterującym.
107
107
>> IV-4.7 Złącza i akcesoria do promienników IR
Możliwość przedłużenia przewodów promienników wraz z koralikami ceramicznymi
TYP co 50 mm
Możliwość wykonania na napięcie inne niż 230V
TYP wg wymagań klienta
Możliwość wykonania ceramicznych promienników w kolorze żółtym
TYP wg wymagań klienta
Przewód typ NPC 2,5 mm2 14A 320 °C.
TYP nr części
Rolka 100 m
mb.
3072 218 121
3050 079 001
Przewód typ NPC 1,0 mm2 7A 320 °C.
TYP nr części
Rolka 100 m
mb.
3072 227 501
3050 078 901
Kostka przyłączeniowa 2P ceramiczna
z zaciskami śrubowymi
2P
108
40x32x20
3005 020 301
108
cd. Złącza i akcesoria do promienników IR
bez zacisków
TYP szer. x wys. x dł. [mm]
Nr części
2P40x32x20
3005 020 302
z zaciskami śrubowymi
Nr części
3P62x32x20
3005 020 306
bez zacisków
Nr części
3P
3005 020 307
62x32x20
Kostka przyłączeniowa TB2C ceramiczna
16 mm2
Nr części
TB2C
3005 020 303
35x31x23
Kostka przyłączeniowa TB3C ceramiczna
16 mm2
Nr części
TB3C
3005 020 304
109
51x31x23
109
cd. Złącza i akcesoria do promienników IR
Szyny ze stali nierdzewnej
szer. x wys. x dł. [mm]
Nr części
3005 020 305
1000x8x2
Zaciski V
Nr części
3006 020 301
Uchwyt do elementów ceramicznych.
Nr części
3009 010 301
Blokada i podkładka sprężysta
Nr części
3050 138 001
110
110
IV-5 Grzałki w technologii PTC
Elementy PTC zbudowane są z termistorów i taśmy aluminiowej połączonych ze sobą za pomocą lutowania i klejenia.
Element PTC mogą być montowane w obudowach wykonanych z tworzywa sztucznego odpornego na ciepło lub wbudowane w istniejące urządzenie. Element PTC oferuje szereg korzyści, takich jak bardzo szybkie nagrzewanie i utrzymywanie stałej temperatury nawet przy dużej zmienności przepływu powietrza. Ich charakterystyczną cechą jest funkcja samoregulacji oraz bardzo duża żywotność grzałki. Stosując grzałki PTC nie ma ryzyka przegrzania. Technologia PTC jest używana także w rurkowych elementach grzejnych jak również w foliach grzejnych.
Typowe cechy elementów PTC
>> bardzo szybkie nagrzewanie
>> funkcja samoregulacji
>> kontrola mocy grzejnej poprzez zmienny przepływ powietrza
>> nie ma ryzyka przegrzania
>> bardzo długa żywotność
Przykłady zastosowań
>> Suszarki
>> Nagrzewnice
>> Osuszacze
>> Suszarki do rąk
>> Pistolety do klejenia
>> Ogrzewanie narzędzi
Grzałki PTC z radiatorem aluminiowym przeznaczone są do ogrzewania przewodów powietrznych z wymuszonym obiegiem powietrza.
Nie wymaga sterowania temperaturą.
Osiągana temperatura 220°C.
Istnieje możliwość alternatywnego podłączenia
grzałki z redukcją mocy znamionowej o połowę.
TYP *
Dł. x Szer. x Gr. [mm]
B34-96-3 *
120x53x22
B46-96-3 *
120,5x70,5x22
B46-148-3 *
173x70,5x22
MOC [W]
NAPIĘCIE [V]
NR CZĘŚCI
820
840
1250
230
230
230
3060 505 120
3050 231 001
3050 231 201
grzałki z redukcją mocy znamionowej o 1/3 i 2/3.
TYP *
B46-96-4 *
120,5x70,5x22
B46-96-4 *
120,5x70,5x22
B46-148-4 *
173x70,5x22
111
MOC [W]
NAPIĘCIE [V]
NR CZĘŚCI
1100
1100
1900
230
110
230
3060 231 101
3060 231 102
3050 231 301
111
cd. Grzałki w technologii PTC
grzałki z redukcją mocy znamionowej o 1/2 i 1/3.
TYP Dł. x Szer. x Gr. [mm]
MOC [W]
B80-96-5 *
138x138x44
1900
NAPIĘCIE [V]
NR CZĘŚCI
230
3050 231 401
NAPIĘCIE [V]
NR CZĘŚCI
Grzałki PTC z radiatorem aluminiowym zasilane
napięciem 400V (bez napięcia na powierzchni
radiatora). Przeznaczone do pracy w wymuszonym strumieniu powietrza. Mogą być stosowane
w wielu aplikacjach i systemach wymagających
podgrzewania powietrza.
TYP Dł. x Szer. x Gr. [mm]
MOC [W]
5454
300x190x30
3200
400
47545401000
Kompaktowa grzałka do ogrzewania szaf sterowniczych. Użycie grzałki zapobiegania kondensacji i zamarzania, wewnątrz lub na zewnątrz szaf
sterowniczych. Grzałka zintegrowana jest z wentylatorem i wykonana w technologii PTC, co eliminuje konieczność zastosowania termicznego
wyłącznika cut-off. Pomimo niewielkich wymiarów została zachowana wysoka moc grzałki był
zwiększyć zakres zastosowań.
TYP ACHF 1
ACHF 1
ACHF 1
123x41x41
102,5x41x41
78,5x41x41
NAPIĘCIE MOC [W]
200
120
80
GRZAŁKI [VAC]
230
230
230
NAPIĘCIE
WENTYLATORA [VDC]
24
24
24
NR CZĘŚCI
2550645901 *
2550645902 *
2550645903 *
112
112
cd. Grzałki w technologii PTC
Grzałki do szaf sterowniczych zintegrowane
z radiatorem anodowanym w kolorze czarnym
wraz z przewodem.
TYP PTC
PTC
Termostat
PTC
PTC
PTC
PTC
PTC
PTC
Termostat
Termostat
MOC [W]
75x72x57
75x72x57
145x72x57
100x116x33
100x116x33
100x116x33
250x116x33
250x116x33
250x116x33
250x116x33
250x116x33
15
15
75
20
20
20
40
40
40
100
160
NAPIĘCIE [V]
12-48
110-240
240
12-48
110-240
220-440
12-48
110-240
220-440
230
230
NR CZĘŚCI
3060 505 005
3060 505 013
3060 505 021
3060 505 039
3060 505 047
3060 505 054
3060 505 062
3060 505 070
3060 505 088
3060 505 096
3060 505 104
IV-6 Grzałki w profilu aluminiowym
Przykłady zastosowania: Kaloryfery, kurtyny powietrzne ochrona przeciw zamarznięciu.
Rodzaje ciepła: promieniowanie, konwekcja. Na zamówienie mogą być wykonane o innych mocach
i rozmiarach.
>>
IV-6.1 Grzałki w profilach I
Typ I 100
Strefa martwa 25
Strefa martwa 45
Długość
TYP DŁUGOŚĆ [mm]
MOC [W]
I 100
I 100
425 850 500
1000
113
NAPIĘCIE [V] 230
230
NR CZĘŚCI
2550 134 401
2550 134 402
113
Typ I 100
Strefa martwa 25
Strefa martwa 45
Długość
TYP DŁUGOŚĆ [mm]
I 100
I 100
>>
425 850 MOC [W]
250
500
NAPIĘCIE [V] 230
230
NR CZĘŚCI
2550 134 501
2550 134 502
IV-6.2 Grzałki w profilach X
Typ X
Strefa martwa 45
Strefa martwa 35
Długość
TYP X
X
DŁUGOŚĆ [mm]
MOC [W]
350 700 500
1000
NAPIĘCIE [V] 230
230
NR CZĘŚCI
2550 134 601
2550 134 602
Typ X
Strefa martwa 35
TYP X
114
DŁUGOŚĆ [mm]
680 MOC [W]
NAPIĘCIE [V] 1000/500
230
Długość
Strefa martwa 35
NR CZĘŚCI
2550134701
114
V. R E Z Y S T O R Y >>
V-1 Rezystory w profilach aluminiowych
typ ALPHA..................................................................... 116
V-2 Rezystory typ SIGMA.................................................. 117
V-3 Rezystory typ TERA..................................................... 118
V-4 Rezystory typ OHMEGA............................................. 119
V-5 Rezystory emaliowane i cementowe..................... 120
V-6 Rezystory typ HS......................................................... 121
V-7 Potencjometry............................................................. 122
V-8 Rezystory typ MODULOHM...................................... 123
V-9 Rezystory typ LAMBDA.............................................. 124
115
115
Produkujemy tradycyjne rezystory mocy, oporniki w zabudowie z siatki stalowej, izolowane w profilu z aluminium,
a także wiele innych rozwiązań.
Poniżej przedstawiamy rodziny produkowanych przez nas rezystorów.
>>
V-1 Rezystory w profilach aluminiowych typ ALPHA
Rezystory
ALPHA
w nowych konstrukcjach.
są
szczególnie
polecane
Ich zewnętrzną powierzchnie stanowi profil aluminiowy, który jest
od wewnątrz zaizolowany płytkami z miki. Drut oporowy jest
nawijany na paski mikowe lub wprowadzany w profil w formie
skrętek pozycjonowanych elementami ceramicznymi. Wypełnienie
pomiędzy elementem rezystancyjnym a profilem aluminiowym
stanowi piasek kwarcowy. Rezystory ALPHA są oferowane
w zakresie mocy od 55W do 5.5kW w klasie ochrony od IP50 do
IP65.
116
116
>>
V-2 Rezystory typ SIGMA
Rezystory SIGMA oferowane są w osłonach o klasie ochrony IP 20
(lub IP 21).
Elementy rezystorowe składają się ze rdzenia ceramicznego
o dużej odporności na nagłe zmiany temperatur i drutu oporowego pokrytego cementem aluminiowym, którego zadaniem jest
przeniesienie wytwarzanego w drucie ciepła na rdzeń. Rezystory
SIGMA są oferowane w zakresie mocy od 100W do 7 kW
117
117
>>
V-3 Rezystory typ TERA
Rezystory TERA wykonane są z blach stalowych. Wymagana rezystancja jest uzyskiwana przez wykrawanie systemu otworów
w poszczególnych elementach i zestawianie ich w zespoły.
Rezystory TERA są oferowane w obudowach zapewniających
klasę ochrony do IP 23 o mocach dostosowanych do wymagań
klientów.
118
118
>>
V-4 Rezystory typ OHMEGA
W rezystorach OHMEGA element oporowy stanowi element rurkowy.
Środowiskiem roboczym elementu oporowego może być woda
lub powietrze. Ten typ rezystora jest szczególnie polecany dla dla
nietypowych wymagań klienta.
119
119
>>
V-5 Rezystory emaliowane i cementowe
Rezystory wykonane z rdzenia ceramicznego, z nawiniętym drutem i pokryte emalią lub cementem aluminiowym.
Wieloletnie stosowanie tych elementów świadczy o ich sprawdzonej i niezawodnej konstrukcji. Oferowane w zakresie mocy od
20W do 1 kW.
120
120
>>
V-6 Rezystory typ HS
Rezystory HS uzyskują możliwość pełnego obciążenia po ich
montażu na elemencie rozpraszającym ciepło – radiatorze.
Ich wspólną cechą jest korpus wykonany z materiału dobrze przewodzącego ciepło - aluminium. W zależności od rodzaju obciążenia stosowane jest wypełnienie materiałem organicznym lub piaskiem kwarcowym. Zakres oferowanej mocy od 5 W do 300 W.
121
121
>>
V-7 Potencjometry
Potencjometry oferowane są w zakresie od 12 do 500 W. Oprócz
wykonania standardowego dostępne są wykonania wg wskazań
klienta.
122
122
>>
V-8 Rezystory typ MODULOHM
Rodzinę rezystorów MODULOHM stanowi pięć typów wyrobów
w zakresie mocy od 1 do 25 W.
W większości typów na rdzeń z włókna szklanego nawinięty jest
drut oporowy, który jest połączony przez zgrzewanie z wyprowadzeniami służącymi do montażu elementu oporowego w obwodach elektrycznych.
Rdzeń z wyprowadzeniami jest umieszczony wewnątrz ceramicznej obudowy wypełnionej materiałem ceramicznym. Oferowana
jest również linia elementów ukształtowanych całkowicie z materiału oporowego.
123
123
>>
V-9 Rezystory typ LAMBDA
W konstrukcji rezystorów LAMBDA OBR wykorzystano specjalny
rodzaj izolatora, który dzięki rowkom pozycjonuje drut oporowy
zapewniając dużą niezawodność pracy.
Izolatory umieszczone są na płytce, która może być wykonana z
materiału niemagnetycznego. Dodatkowo możliwość łatwej
zmiany rozmiarów zewnętrznych i regulacji rezystancji oraz szybkiego dopasowania do wymagań klienta predysponuje ten produkt do zastosowania w rozwiązaniach dla przemysłu.
Zakres mocy od 50W do 10 kW
124
124
VI. NAGRZEWNICE DO PRACY
W AT M O S F E R Z E W Y B U C H O W E J >>
IV-6 Nagrzewnice w wykonaniu
przeciwwybuchowym
VI-2 Nagrzewnice typu D-8660....................................... 127
Nagrzewnice w wykonaniu przeciwwybuchowym mają zastosowanie w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, wojskowym itp. Grzałki te ogrzewają różne media, w których istnieje potencjalnie zagrożenie wybuchem.
Nasze grzałki przeciwwybuchowe są zgodne z ATEX UE Unijną Dyrektywą dotyczącą elektrycznych i mechanicznych
urządzeń pracujących w strefach zagrożonych wybuchem. Produkujemy nagrzewnice elektryczne do ogrzewania ciał
stałych, płynnych oraz gazów z pełną kontrolą za pomocą deski lub szafy rozdzielczej.
Informacje ogólne
Poziom zaawansowania technicznego oraz bezpieczeństwa sprawia, że n
a dzień dzisiejszy n
iemal można uniknąć niebezpieczeństwa wybuchu. Urządzenia elektryczne dla stref zagrożonych wybuchem są podzielone na dwie grupy:
Grupy
Grupa I obejmuje urządzenia elektryczne stosowane w strefach zagrożonych wybuchem w obszarach takich jak gazownie
i górnictwo. Urządzenia sklasyfikowane jako grupa I stosuje się w przypadku zagrożenia wybuchem metanu, pyłu węglowego lub mieszanki Tes. W przypadku, gdy pył węglowy tworzy warstwę na urządzeniu maksymalna dopuszczalna temperatura na powierzchni wynosi 150°C. Gdy wyeliminowana jest możliwość wystąpienia warstwy pyłu węglowego maksymalna temperatura na powierzchni wynosi 450°C.
Grupa II obejmuje urządzenia elektryczne w środowiskach niebezpiecznych (z wyłączeniem grupy I) nad ziemią. Dla tej
grupy dopuszczalne temperatury powierzchni muszą spełniać wymagania klas temperaturowych.
Klasyfikacja stref
Strefy zagrożone wybuchem obejmują miejsca, środowiska, warunki lokalowe i okoliczności, gdzie mogą być obecne
atmosfery wybuchowe. Aby określić wskaźnik prawdopodobieństwa wybuchu w wyżej wymienionych obszarach niebezpiecznych dokonano podziału: na trzy strefy dla gazów i trzy strefy dla pyłu - w zależności od sposobu udaremnienia
niebezpieczeństwa wybuchu.
Strefa 0 – jest to przestrzeń, w której gazowa atmosfera wybuchowa (mieszanina wybuchowa) występuje ciągle,
w długich okresach czasu lub często ( ponad 1000 godzin w roku), w czasie normalnych warunków pracy urządzeń technologicznych.
Strefa 1 – jest to przestrzeń, w której pojawienie się gazowej atmosfery wybuchowej (mieszaniny wybuchowej) jest prawdopodobne w warunkach normalnej pracy urządzeń technologicznych ( w czasie od 10 do 1000 godzin w roku)
strefa 2 – jest to przestrzeń, w której w warunkach normalnej pracy urządzeń technologicznych pojawienie się gazowej
atmosfery wybuchowej jest bardzo mało prawdopodobne. Jeżeli jednak mieszanina wybuchowa rzeczywiście powstanie, to tylko na krótki okres (około 10 godzin w roku).
Przestrzenie zagrożone powstawaniem mieszanin pyłów z powietrzem klasyfikuje się do stref zagrożenia wybuchem: 20,
21 i 22 w zależności od czasu i częstości występowania mieszanin wybuchowych pyłów z powietrzem:
Strefa 20 - jest to przestrzeń, w której mieszanina wybuchowa w postaci obłoku pyłu palnego w powietrzu występuje stale,
długo lub często (ponad 1000 godzin w ciągu roku ).
Strefa 21 – jest to przestrzeń, w której mieszanina wybuchowa w postaci obłoku pyłu palnego w powietrzu może wystąpić
w normalnych warunkach pracy w wyniku poderwania pyłu zleżałego, rozszczelnienia urządzeń produkcyjnych i aspiracyjnych – służących do odsysania i transportu pyłu, przy magazynowaniu, granulowaniu, brykietowaniu
i podobnych operacjach technologicznych (w czasie 10 do 1000 godzin w ciągu roku).
Strefa 22 – jest to przestrzeń, w której wystąpienie mieszaniny wybuchowej pyłu palnego z powietrzem w normalnych
warunkach pracy jest mało prawdopodobne, jednak w przypadku wystąpienia trwa krótko (poniżej 10 godzin
w roku).
125
125
cd. Nagrzewnice do pracy w atmosferze wybuchowej
Klasy temperaturowe
Mieszaniny wybuchowe zostały podzielone na klasy temperaturowe w zależności od ich temperatury samozapalenia
(samozapłonu). Temperatury powierzchni zewnętrznych elektrycznych urządzeń przeciwwybuchowych nie mogą przekroczyć temperatur maksymalnych dopuszczalnych przy poszczególnych klasach temperaturowych.
Klasa T1 temperatura samozapalenia mieszanin gazów lub par z powietrzem mniejsza niż 450°C oraz maksymalna temperatura powierzchni urządzeń elektrycznych 450°C.
Klasa T2 temperatura samozapalenia mieszanin gazów lub par z powietrzem 300÷450°C oraz maksymalna temperatura
powierzchni urządzeń elektrycznych 300°C.
>>
VI-1 Nagrzewnice typu D-8640
Nagrzewnice typu D-8640
Stosowane do ogrzewania cieczy i gazów.
Nagrzewnica posiada świadectwo ognioszczelnej
obudowy w której skład wchodzą:
>> Regulator temperatury cieczy (alternatywnie,
termoelement lub PT100)
>> Gwintowane otwory na przepusty kablowe
i / lub wtyki
>> Świadectwo ognioszczelności modelu EEx d II C
Standardowy materiał obudowy:
>> stal węglowa i stal wysokostopowa
>> inny materiał na zamówienie.
Standardy funkcje:
>> 150 LBS, ANSI B16.5
>> stopień ochrony IP66
>> średnica elementu: 8,5, 10,2,12,7 i 16 mm
>> max. głębokość zanurzenia: 3000 mm
>> materiał elementów grzejnych - stal
stopowa, stopy niklu i miedzi
KOŁNIERZŚRED. GRZAŁEK [mm]
NR CZĘŚCI ŚRED. 150 LBS
DŁUGOŚĆ
GRZAŁKI [mm]
MAKSYMALNA MOC [W]
WODA
GAZY
D-8640 D021-05
D-8640 D021-07
D-8640 D021-10
D-8640 D021-15
D-8640 D021-20
D-8640 D021-25
D-8640 D021-30
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
22--
22--
22--
22--
22--
22--
22--
500
750
1000
1500
2000
2500
3000
1000
1700
2300
3600
4900
6200
7500
3000
5000
7000
11000
12000
12000
12000
800
1000
2000
3000
4000
5000
6000
D-8640 F031-05
D-8640 F031-07
D-8640 F031-10
D-8640 F031-15
D-8640 F031-20
D-8640 F031-25
D-8640 F031-30
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3
3
-
-
3
3
-
-
33--
33--
33--
33--
33--
500
750
1000
1500
2000
2500
3000
1500
2500
3500
5500
7000
9000
11500
4500
7000
10000
15000
20000
25000
30000
1200
2000
3000
4500
6000
7500
9000
D-8640 H061-05
D-8640 H061-07
D-8640 H061-10
D-8640 H061-15
D-8640 H061-20
D-8640 H061-25
D-8640 H061-30
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
6633
6633
6633
6633
6633
6633
6633
500
750
1000
1500
2000
2500
3000
3000
5000
7000
11000
14000
18000
23000
9000
14000
20000
30000
30000
30000
30000
2400
4000
6000
9000
12000
15000
18000
126
ø8,5 ø10,2 ø12,7 ø16
OLEJ
126
>>
i / lub wtyki
Standardy funkcje:
>> 150 LBS, ANSI B16.5
ø8,5 ø10,2 ø12,7 ø16
DŁUGOŚĆ
GRZAŁKI [mm]
MAKSYMALNA MOC [W]
OLEJ
WODA
GAZY
D-8660 D031-05
D-8660 D031-07
D-8660 D031-10
D-8660 D031-15
D-8660 D031-20
D-8660 D031-25
D-8660 D031-30
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
33--
33--
33--
33--
33--
33--
33--
500
750
1000
1500
2000
2500
3000
1500 4500
2500 7000
3500 10000
5500 15000
7000 18000
9000 18000
11000 18000
D-8660 H061-05
D-8660 H061-07
D-8660 H061-10
D-8660 H061-15
D-8660 H061-20
D-8660 H061-25
D-8660 H061-30
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
6633
6633
6633
6633
6633
6633
6633
500
750
1000
1500
2000
2500
3000
3000 9000 2400
5000 14000 4000
7000 20000 6000
10500 25000 9000
14000 3000012000
18000 3500015000
22000 3600018000
D-8660 J121-05
D-8660 J121-07
D-8660 J121-10
D-8660 J121-15
D-8660 J121-20
D-8660 J121-25
D-8660 J121-30
6"
6"
6"
6"
6"
6"
6"
12126
12126
12126
12126
12126
12126
12126
500
750
1000
1500
2000
2500
3000
6000
10000
14000
21000
28000
36000
44000
127
6
6
6
6
6
6
6
18000
28000
40000
50000
60000
60000
60000
1200
2000
3000
4500
6000
7500
9000
4800
8000
12000
18000
24000
30000
36000
127
>>
i / lub wtyki
Standardy funkcje:
>> 150 LBS, ANSI B16.5
D-8680 J121-05
D-8680 J121-07
D-8680 J121-10
D-8680 J121-15
D-8680 J121-20
D-8680 J121-25
D-8680 J121-30
ø8,5 ø10,2 ø12,7 ø16
WODA
GAZY
500
750
1000
1500
2000
2500
3000
6000
10000
14000
21000
28000
36000
44000
18000
18000
40000
50000
60000
70000
70000
4800
8000
12000
18000
24000
30000
36000
9
9
9
9
9
9
9
500
750
1000
1500
2000
2500
3000
9000
15000
21000
31500
42000
54000
66000
29000
44000
60000
70000
80000
90000
90000
8000
13000
18000
27000
36000
45000
54000
2421129
2421129
2421129
2421129
2421129
2421129
2421129
500
750
1000
1500
2000
2500
3000
14000
20000
28000
42000
56000
72000
88000
40000
60000
80000
90000
90000
90000
90000
12000
18000
24000
36000
48000
60000
72000
12
12
12
12
12
12
12
9
9
9
9
9
9
9
6
6
6
6
6
6
6
D-8680 K181-05
D-8680 K181-07
D-8680 K181-10
D-8680 K181-15
D-8680 K181-20
D-8680 K181-25
D-8680 K181-30
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
18159
18159
18159
18159
18159
18159
18159
D-8680 K241-05
D-8680 K241-07
D-8680 K241-10
D-8680 K241-15
D-8680 K241-20
D-8680 K241-25
D-8680 K241-30
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
GRZAŁKI [mm]
MAKSYMALNA MOC [W]
6
6
6
6
6
6
6
6"
6"
6"
6"
6"
6"
6"
128
DŁUGOŚĆ
OLEJ
128
V I I . Z A S A D Y W S P Ó Ł P R A C Y >>
1. Postanowienia ogólne
1.1 Szczególne warunki dostawy określone w ofercie Backer OBR Sp. z o.o. z siedzibą w Pyrzycach (zwaną dalej
Backer OBR) lub w potwierdzeniu przyjęcia przez Backer OBR zamówienia do realizacji lub w umowie, mają pierwszeństwo przed
niniejszymi Ogólnymi Warunkami Dostaw.
1.2. Poniższe Warunki uważa się za przyjęte z dniem przyjęcia oferty lub otrzymania potwierdzenia przyjęcia zamówienia lub z dniem
zawarcia umowy (Ogólne Warunki Dostaw są załącznikiem do oferty i potwierdzenia przyjęcia zamówienia oraz umowy). Dokument ten jest również dostępny na stronie internetowej www.backerobr.pl. W przypadku stosowania przez Odbiorcę ogólnych
warunków umów, zastosowania znajdują w każdym wypadku Ogólne Warunki Dostaw Backer OBR, wyłączając stosowanie tych
innych warunków, nawet wówczas gdy zostaną przedstawione jako ostatnie.
1.3. Wyłącza się możliwość przyjęcia przez Backer OBR oferty czy też zamówienia Odbiorcy w sposób domniemany. Wszelkie zobowiązania Backer OBR mogą wynikać wyłącznie z wyraźnego oświadczenia woli Backer OBR.
2. Ceny
2.1
Podawane ceny są cenami netto EXW (załadowane magazyn Backer OBR w Pyrzycach) wg Incoterms 2000, ważne
w trakcie realizacji zamówienia lub okresie obowiązywania umowy. Do cen należy doliczyć podatek VAT według stawki obowiązującej w dniu wystawienia faktury. Ceny wynikają ze złożonej oferty lub potwierdzenia przyjęcia zamówienia lub umowy, zaś
w pozostałych przypadkach z cennika Backer OBR, o ile taki został opublikowany na stronie internetowej www.backerobr.pl.
2.2. Backer OBR zastrzega sobie prawo do zmiany cen w trakcie realizacji zamówienia lub w okresie obowiązywania umowy w przypadku: znaczącej zmiany ilości towarów w zamówieniu (o 20 % w stosunku do pierwotnego zamówienia), lub znacznych zmian
cen materiałów (o 10% w stosunku do cen obowiązujących w momencie składania zamówienia, zawarcia umowy lub w stosunku
do ceny uprzednio zmienionej w tym trybie), lub znacznych zmian kursów walut (o 10 % w stosunku do kursu średniego NBP z dnia
złożenia zamówienia, zawarcia umowy lub poprzedniej zmiany ceny w tym trybie).
3. Wysyłka
3.1 Zamówione towary wysyłane są na koszt Odbiorcy. Jeśli nie uzgodniono inaczej wysyłka realizowana jest przez przewoźnika zwyczajowo stosowanego przez Backer OBR. W każdym przypadku z chwilą odebrania towaru przez Odbiorcę lub jego załadunku
na środek transportu, w zależności od tego co nastąpi wcześniej, następuje przejście ryzyka utraty lub uszkodzenia towaru na
Odbiorcę.
3.2. Wysyłka może być realizowana w opakowaniu:
a) bezzwrotnym - koszt opakowania jest wliczony w cenę towaru;
b) zwrotnym - koszt opakowania nie jest wliczony w cenę towaru.
3.3. Jeśli oferta nie specyfikuje oddzielnie ceny opakowania, to jest to opakowanie bezzwrotne.
3.4. W przypadku opakowania zwrotnego Odbiorca jest obciążany jego kosztem niezależnie od ceny towaru. Zwrot kwoty nastąpi po
odebraniu przez Backer OBR opakowania w stanie nie uszkodzonym i nie pogorszonym. Koszt związany z odesłaniem opakowania
zwrotnego ponosi Odbiorca towaru.
4. Płatność
4.1 Płatność realizowana jest:
a) za pobraniem przy wysyłce towaru do Odbiorcy - Odbiorca towaru jest zobowiązany do potwierdzenia odbioru towaru
i uiszczenia ceny przed rozpoczęciem czynności wyładunkowych, pod rygorem odmowy wydania towaru przez przewoźnika.
b) gotówką przy odbiorze towaru przez Odbiorcę bezpośrednio w Backer OBR.
5. Zmiany w zamówieniu
5.1 Zmiany w złożonym i potwierdzonym zamówieniu można wprowadzać wyłącznie za zgodą Backer OBR.
5.2. W przypadku odstąpienia Odbiorcy od realizacji zamówienia
lub jego części z przyczyn leżących po jego stronie, Odbiorca jest zobowiązany do zapłacenia na rzecz Backer OBR kary umownej w wysokości 30% wartości netto
odstąpionego zamówienia lub jego części. Backer OBR zastrzega sobie prawo dochodzenia od Odbiorcy zapłaty odszkodowania
przewyższającego wysokość zastrzeżonej kary umownej.
5.3. Zmiany w zamówieniu lub rezygnacja z zamówienia musi mieć formę pisemną pod rygorem nieważności.
6. Realizacja zamówienia
6.1 Backer OBR nie ponosi odpowiedzialności za zmianę terminu dostawy, powstałą z przyczyn niezależnych od Backer OBR.
6.2. Backer OBR nie ponosi odpowiedzialności za całkowite lub częściowe niezrealizowanie zamówienia w przypadku działania siły
wyższej.
6.3. Przez siłę wyższą należy rozumieć zdarzenie zewnętrzne i niezależne od Backer OBR lub Dostawcy, niemożliwe do przewidzenia
i niemożliwe do zapobieżenia zwyczajnie używanymi środkami, w szczególności siła wyższą będą : działania administracji jakiegokolwiek kraju bądź jego politycznych władz, działania wszelkich osób zaangażowanych w działalność wywrotową i sabotaż,
pożary, powodzie, eksplozje bądź inne katastrofy, epidemie lub izolacje związane z kwarantanną, strajki lub inne przerwy w pracy
pozostające poza kontrolą Backer OBR lub Dostawcy.
6.4. W przypadku niemożności zrealizowania zamówienia Backer OBR niezwłocznie powiadomi o tym fakcie Odbiorcę.
7. Gwarancja
7.1 Backer OBR udziela 12 miesięcznej gwarancji na swoje towary. Okres gwarancji rozpoczyna bieg od daty odbioru towaru przez
Odbiorcę i obejmuje wyłącznie wady materiałowe i produkcyjne.
7.2. Odpowiedzialność Backer OBR z tytułu gwarancji jest ograniczona do kwoty stanowiącej wartość netto towaru dotkniętego wadą.
7.3. Koszty dostarczenia reklamowanych przez Odbiorcę towarów do Backer OBR ponosi Odbiorca towaru.
7.4. Przy odbiorze towaru Odbiorca ma obowiązek zbadania ilości i jakości dostarczonego towaru, pod rygorem utraty uprawnień
z tytułu gwarancji.
7.5. W okresie gwarancji Odbiorca ma obowiązek zgłoszenia zauważonych wad ukrytych w terminie 7 dni od daty ich wykrycia, pod
rygorem utraty uprawnień z tytułu gwarancji.
7.6. Zgłoszenia reklamacyjne są załatwiane w okresie 21 dni. Reklamowane towary muszą być dostarczone do Backer OBR wraz
z pisemną reklamacją i informacją o okolicznościach, w jakich nastąpiło ujawnienie się wady. Termin rozstrzygnięcia reklamacji
może zostać przedłużony o okres niezbędny do poddania reklamowanego towaru badaniom lub oględzinom – nie dłuższy niż
kolejne 30 dni, o czym Backer OBR powiadomi Dostawcę przed upływem pierwotnego terminu do załatwienia reklamacji.
7.7. Towary uznane za wadliwe będą naprawione bądź wymienione na wolne od wad.
7.8. W przypadku towarów wykonywanych wg indywidualnych wymogów Odbiorcy pierwotny termin reklamacji może ulec wydłużeniu do 6 tygodni
7.9. Wyłącza się odpowiedzialność Backer OBR z tytułu rękojmi.
7.10. Wierzytelność Odbiorcy wobec Backer OBR z jakiegokolwiek tytułu, nie może zostać przeniesiona w jakiejkolwiek formie na osobę
trzecią bez uprzedniej wyraźnej i pisemnej zgody Backer OBR.
8. Postanowienia końcowe.
8.1 W każdym przypadku odpowiedzialność Backer OBR jest ograniczona wyłącznie do szkody rzeczywistej.
8.2. W sprawach nieuregulowanych niniejszymi Ogólnymi Warunkami Dostawy mają zastosowanie przepisy Kodeksu Cywilnego.
8.3. Wszelkie zmiany niniejszych Ogólnych Warunków Dostawy wchodzą w życie w terminie 7 dni od dnia podania do wiadomości
Odbiorcy.
8.4. Wszelkie spory mogące wyniknąć między stronami będą rozpatrywane przez właściwe rzeczowo dla Backer OBR sądy.
8.5. Przed skierowaniem sprawy na drogę sądową strony dążyć będą do ugodowego załatwienia sporu.
129
129
130
OGRZEWANIE
ELEKTRYCZNE
2012.01
Katalog wyrobów standardowych
do zastosowań profesjonalnych
Backer OBR Sp. z o.o. POLSKA, tel. +48 91 48 19 900, fax + 48 91 48 19 916, [email protected], www.backerobr.pl

Katalog wyrobów standardowych

Transkrypt

Podobne dokumenty

plik do pobrania

Grzałki - Na co należy zwrócić uwagę przed montażem

Fotowoltaiczny sterownik grzałki elektrycznej seria

Ogrzewana kamizelka

cat 315bl koparka gąsienicowa

VERTIGO - Atlantic