nowości targowe

Międzynarodowe Targi Spawalnicze ExpoWELDING 2012
16-18 października 2012
NOWOŚCI TARGOWE
FIRMA:
Fronius Polska Sp. z o.o.
Ul. Gustawa Eiffel`a 8
44-109 Gliwice
Tel. 32 621 07 10
Fax. 32 621 07 01
www.fronius.pl
PRODUKT:
1. Jeszcze lepszy kontakt z końcówką CONTEC MD
Firma FRONIUS oferuje najnowocześniejsze końcówki prądowe do spawalniczych uchwytów
typu MIG/MAG. Jako pierwsza firma na świecie zaoferowała taki produkt.
Poprzez specjalną budowę i system dociskowy zapewnia ona stały kontakt prądowy
końcówki z drutem spawalniczym. Dwie ruchome połówki końcówki prądowej utrzymują
powierzchnie stykowe w stałym docisku (styku) drutu spawalniczego z końcówka prądową.
Powierzchnia styku wyciera się równomiernie w całym zakresie żywotności końcówki
prądowej. Efektem jest pewny stale okresowo zmienny docisk, maksymalnie stabilny proces
spawania i mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia wad z powodu złego styku prądowego
między końcówką prądową, a drutem spawalniczym.
W końcówkach prądowych CONTEC MD nie rozróżniamy ich typów i rozmiarów z uwagi na
stosowany drut spawalniczy i jego średnicę. Jedną końcówkę prądową CONTEC MD
używamy do różnych rodzajów drutów spawalniczych (stal, CrNi, aluminium) i ich średnic w
zakresie 0,8-1,6mm.
Stosując końcówki prądowe CONTEC MD mamy:
- 100% pewności prawidłowego styku prądowego
- znacznie dłuższą żywotność końcówek prądowych
- lepszą stabilność procesu spawania
Rys. 1 żywotność końcówki prądowej
Stosując końcówkę prądową CONTEC MD znacząco przedłużamy jej żywotność (czas
używania tej samej końcówki prądowej) przy spawaniu aluminium, stopów miedzi i stali
czarnej w zakresach prądowych do 300A, a stali CrNi do 200A.
Rys. 2 większa stabilność procesu, niższe koszty przestoju i przerw w pracy (stabilność
procesu do względnej żywotności)
końcówka prądowa CONTEC MD
końcówka prądowa dobrej jakości
końcówka prądowa niskiej jakości
Końcówka prądowa CONTEC MD gwarantuje stabilność procesu przez długi okres jej użycia,
to minimalizuje czasy przestoju (przerw w pracy) dla profilaktycznej kontroli zużycia
końcówki prądowej i jej wymiany, oraz ogranicza ryzyko powstawania wadliwych wyrobów.
Przesuwanie się drutu w końcówce prądowej prowadzi do ścierania się jej wewnętrznej
powierzchni i w konsekwencji do powstania zakłóceń w styku prądowym co może prowadzić
do zakleszczenia się lub stopienia drutu spawalniczego w końcówce prądowej.
Niestabilny styk prądowy (tzn. zmienny punkt styku na długości końcówki prądowej
prowadzi do powstania wadliwych spoin i wyższe koszty przestojów związanych z wymianą
końcówki prądowej i innych elementów uchwytu. W końcówkach CONTEC MD punkt styku
prądowego jest stały nawet wtedy gdy końcówka prądowa zużywa się ściera się jej
wewnętrzny kanał przesuwu drutu. Prawdopodobieństwo wystąpienia uszkodzenia, awarii
jest znacznie niższe. Żywotność końcówki prądowej CONTEC MD w porównaniu do
konwencjonalnej końcówki prądowej jest do pięciu razy wyższa dla stali czarnej i do siedmiu
razy wyższa przy stosowaniu drutów aluminiowych.
początkowo
po zużyciu
Rys. 3 Konwencjonalna końcówka prądowa i strefa styku prądowego
początkowo
po zużyciu
Rys. 4 Końcówka prądowa CONTEC MD i strefa styku prądowego
Dla konwencjonalnej końcówki prądowej (rys. 3) wtopienie w złączu spawanym zmniejsza
się w momencie coraz większego zużycia końcówki prądowej. Dla końcówki prądowej
CONTEC MD (rys.4) ruchome połówki końcówki prądowej zapewniają stały styk prądowy,
nawet wtedy gdy zużycie końcówki prądowej wzrasta. Wtopienie w złączu spawanym jest
stałe, nie zmniejsza się.
2. CMT TWIN: POŁĄCZENIE DWÓCH ZNAKOMITYCH TECHNOLOGII
SPAWALNICZYCH
Od kwietnia br., Fronius poszerza swoją ofertę wysoko wydajnych systemów
spawalniczych o całkowicie innowacyjny CMT Twin. Technologia CMT Twin łączy
zalety procesu CMT i procesu tandemowego, oferując przy tym najwyższą
stabilność procesu i prosty system kontroli.
Kilka możliwych kombinacji skonfigurowania systemu dostarcza szerokie spektrum
możliwości wykorzystania technologii CMT Twin. Zalety procesu CMT, takie jak zdolność
wypełniania dużych szczelin spawalniczych, prawie całkowite wyeliminowanie odprysków
spawalniczych, dobre wtopienie z użyciem dodatkowego pulsu, w połączeniu tandemowym
gwarantuje najwyższy poziom wydajności spawania.
Zsynchronizowany system CMT Twin, jak i sam proces CMT jest unikatowy na rynku
technologii spawalniczych i zapewnia ekstremalnie stabilny łuk spawalniczy od rozpoczęcia
spawania do wypełnienia krateru. Jest to najlepszy, samo-regulacyjny proces spawalniczy na
rynku. Dodatkowym argumentem przemawiającym na korzyść nowego systemu CMT Twin
jest optymalne wykorzystanie energii: przy użyciu tych samych parametrów spawania przy
CMT Twin osiąga się większą wydajność i głębsze wtopienie.
Z CMT Twin – kombinacją dwóch źródeł spawalniczych, jednego uchwytu tandemowego,
dwóch odizolowanych końcówek prądowych i znakomitych właściwości spawalniczych
procesu CMT – Fronius gwarantuje najwyższy poziom wydajności spawania.