projekt wykonawczy

Transkrypt

projekt wykonawczy

KomEksBud s.c. Biuro Ekspertyz Budowlanych i Usług Komputerowych
65-787 Zielona Góra, ul. Działkowa 19A – tel./fax (0- 68) 4535988
UMOWA NR:
KOD PRACY:
EGZ. NR:
1.
TEMAT:
Wzmocnienia i naprawy konstrukcji żelbetowej
TYTUŁ OPRACOWANIA:
PROJEKT WYKONAWCZY
OBIEKT:
NR DZIAŁKI:
Wieża ciśnień przy ul. Pięknej w Zgorzelcu
93
obręb: IV Am-3
ZLECENIODAWCA/INWESTOR:
Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji „Nysa” Sp. z o.o.
ul. Bohaterów Getta 1a
59-900 Zgorzelec
AUTOR:
DATA I PODPIS:
styczeń 2009r.
dr inż. Grzegorz Cyrok
Nr uprawnień bud.:
3/2003/ZG
Specjalność konstr.-bud.
OPRACOWAŁ:
DATA I PODPIS:
styczeń 2009r.
mgr inż. Dariusz Pierepiekarz
MIEJSCOWOŚĆ I DATA:
Zielona Góra, styczeń 2009r.
Rachunek: PKO S.A. O/Zielona Góra nr 40 1240-6843-1111-0000-4984-5930
REGON: 970088966
PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdfFactory Pro www.pdffactory.pl/
NIP: 929-10-09-587
Remont budynku wieży ciśnień - ul. Piękna, Zgorzelec
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
STRONA TYTUŁOWA
str. 1
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
str. 2
I. OPIS TECHNICZNY
1. Podstawa opracowania
2. Przedmiot, cel i zakres opracowania
3. Ogólna charakterystyka obiektu
4. Opis rozwiązań projektowych
4.1. Projektowane prace remontowe
4.2. Uszczelnienie rys
4.3. Naprawa uszkodzonych powierzchni ścian
4.4. Wzmocnienie ścian w miejscach uszkodzeń
5. Uwagi końcowe
str. 3-6
II. ZAŁĄCZNIKI
Załącznik nr 1. Foldery i karty techniczne materiałów
Załącznik nr 2. Dokumenty formalne
str. 7-21
III. RYSUNKI
Rys. nr 1. Elewacja południowa (wejściowa) – naprawa pęknięć
Rys. nr 2. Elewacja północno-zachodnia – naprawa pęknięć
Rys. nr 3. Elewacja północno-wschodnia – naprawa pęknięć
Rys. nr 4. Wzmocnienie ścian w miejscach uszkodzeń
str. 22
“KomEksBud” s.c.
2
I. OPIS TECHNICZNY
1. Podstawa opracowania
Podstawą formalną opracowania jest umowa z PWiK „Nysa” w Zgorzelcu z dnia
12.11.2008r.
Przy wykonywaniu opracowania wykorzystano:
• Wizje lokalne obiektu;
• Inwentaryzację uproszczoną wykonaną dla potrzeb opracowania;
• Odkrywki i badania nieniszczące betonu;
• Archiwalną dokumentację, branża technologia: „Projekt techniczno-roboczy”– Biuro
Projektów Budownictwa Komunalnego – Wrocław 1969”;
• Dokumentację fotograficzną wykonaną przez autora opracowania;
• „Ekspertyzę techniczną - Stan techniczny konstrukcji żelbetowej wieży ciśnień”,
grudzień 2008, autor: dr inż. G. Cyrok;
• Literaturę techniczną oraz dokumentację techniczną producentów materiałów
budowlanych.
2. Przedmiot, cel i zakres opracowania
Przedmiot opracowania: żelbetowe, cylindryczne powłoki, stanowiące osłonę stalowych
zbiorników na wodę, będących pod względem technologicznym wieżą ciśnień dla miasta
Zgorzelec.
Celem opracowania: jest podanie metody naprawy uszkodzeń konstrukcji żelbetowej
wieży ciśnień.
Zakres opracowania: ściany żelbetowe stanowiące osłonę stalowych zbiorników na wodę.
3. Ogólna charakterystyka obiektu
Lokalizacja
Analizowany obiekt - wieża ciśnień – zlokalizowany jest w obszarze trójkątnym, zawartym
między ulicami Górną, Kilińskiewgo i Piękną w Zgorzelcu.
Opis ogólny obiektu
Analizowany obiekt – wieża ciśnień (kolumna wodna) - jest konstrukcją żelbetową,
wykonaną w technologii monolitycznej na początku lat 70-tych.
3
Kolumna wodna składa się z trzech walcowych trzonów żelbetowych o średnicy 4,2m i
wysokości 28,55m połączonych ze sobą przeszkloną klatką schodową. Trzony żelbetowe
stanowią osłonę trzech stalowych, cylindrycznych zbiorników na wodę.
Od strony południowej znajduje się zadaszone wejście na klatkę schodową. W górnej
części kolumny wodnej występuje przeszklona częśc widokowa oraz trzy tarasy z
dostępem z części przeszklonej. Widok ogólny kolumny wodnej przedstawiają rysunki.
Pod względem technologicznym obiekt pełni zbiornika wyrónawczego i posiada rezerwę
pożarową dla m. Zgorzelec.
Parametry techniczne zbiornika:
- długość: 11,2m
- szerokość: 11,2m
- wysokość: ok. 27,0m
- średnica wewn. każdego z trzech zbiorników: 4,0m
- pojemność każdego z trzech zbiorników: 260 m3
Opis konstrukcji wieży ciśnień
• Fundament: trójkątna płyta żelbetowa o grubości 180cm o boku 9,5m
•
Kolumny żelbetowe (obudowa zbiorników stalowych): powłoki cylindryczne o
średnicy wewnętrznej 4,0m i grubości płaszcza 20cm.
•
Schody i podesty: żelbetowe, zabiegowe z podestami żelbetowo-stalowymi (płyta
żelbetow na belkach stalowych)
•
Stropy: stropy nad zbiornikami stalowymi - płyta żelbetowa o grubości 15cm
•
Tarasy: stropy nad kolumnani żelbetowymi- płyta żelbetowa, monolityczna o
grubości 15cm z izolacją z papy oraz warstwą jastrychu betonowego o grubości
55mm
•
Zadaszenie: konstrukcja stalowo-żelbetowa oparta na słupach stalowych o
przekroju kołowym i prostokątnym, utwierdzonych w konstrukcji żelbetowej wieży
ciśnień oraz na ryglach stalowych dwuteowych.
Stwierdzone usterki ścian
• Pęknięcia i odspojenia tynków na płaszczach żelbetowych. Powierzchnia odspojona
wynosi ok. 60% powierzchni tynku.
• Pęknięcia konstrukcji cylindrycznych powłok żelbetowych (płaszczy). Pęknięcia
naniesiono na rysunkach nr 1,2 i 3. Rozwartość pęknięć wynosi 0,3-0,5mm.
• Miejscowe ubytki otuliny zbrojenia. Obecnie na elewacjach widoczne są trzy miejsca z
widocznymi ubytkami otuliny betonowej i korozją zbrojenia. Występuje też wiele miejsc
z odspojonym tynkiem, w których należy się spodziewać podobnych ubytków betonu i
korozji zbrojenia.
• Zacieki wody na ściany z tarasów widokowych. Woda wypływa spod warstwy betonu
posadzkowego oraz w wyniku niesprawnych obróbek blacharskich
4
4. Opis rozwiązań projektowych
4.1. Projektowane prace remontowe
•
Zbicie tynku ścian i cokołów
•
Uszczelnienie pęknięć ścian (rys. 1-3; pkt. 4.2)
•
Naprawa uszkodzonych powierzchni zewnętrznych ścian (rys. 4; pkt. 4.3)
•
Wzmocnienie ścian w miejscach osłabionych (rys. 4; pkt. 4.4)
4.2. Uszczelnienie pęknięć ścian
Po całkowitym zbiciu tynku na ścianach łącznie z tynkiem ozbobnym na cokołach wykonać
uszczelnienia rys i pęknięć ścian od strony zewnętrznej. Miejsca uszczelnień ukazują rys.
1-3.
Po oczyszczeniu powierzchni z kurzu i części ruchomych wykonać uszczelnienie rys i
pęknięć poprzes wklejenie pasków Włókniny Elastycznej nr 1 (Deitermann)o szer 0,3m z
zstosowaniem mikrozaprawy elastycznej Superflex-D2 (zużycie Superflex-D2: 3,0kg/m2).
Nanoszenie płynnej mikrozaprawy wykonać w trzech cyklach roboczych. W pierwszym
cyklu do rozprowadzania Superflexu-D2 zastosować wałek. W swieżą pierwszą powłokę
wcisnąć pas włókniny szklanej i bezpośrednio na górnej powierzchni wykonać mocne
dociskanie wałkiem lekko zwilżonym Superflexem-D2. Następnie wykonać jeszcze dwie
powłoki w odstępach 2-3 godzin (kartę techn. materiału zawiera zał. nr 1).
4.3. Naprawa uszkodzonych powierzchni ścian
W miejsach z odspojonym tynkiem i korozją zbrojenia wykonać naprawy z zastosowaniem
systemu naprawczego PCC II+III (Deitermann). Schemat systemu zawiera zał. 1.
W pierwszaej kolejności wykonać oczyszczenie powierzchni betonowej i stali zbrojeniowej
metodą piaskowania. Odsłonięta powierzchnia stali powinna być srebrzysta, bez nalotów
korozji.
Następne czynności:
• Zabezpieczenie zbrojenia (malowanie) materiałem mineralnym Cerinol-MK (0,19kg/m),
• Warstwa sczepna z zastosowaniem materiału mineralnego Cerinol-ZH (2,2kg/m2),
• Reprofilacja (uzupełnienie ubytków) gotową zaprawą Cerinol-RM (8mm: 15,5kg/m2),
• Szpachlowanie cienkowarstwowe szpachlówką Cerinol-OF (3mm: 5,5kg/m2).
4.4. Wzmocnienie ścian w miejscach osłabionych
W miejscach wykonanych napraw powierzchni betonu zgodnie z opisem podanym w pkt.
4.3, wykonać wzmocnienie ściany poprzez wklejenie poziomych pasów maty z włókna
szklanego o szer. 670mm: S&P G Sheet E90/10 typ A. Do przyklejania zastosować klej
epoksydowy Resin 55. Po przyklejeniu maty i dociśnięciu wałkiem gumowym, powlec
dodatkowo górną powierzchnię maty cienką warstwą kleju i posypać obficie piaskiem
kwarcowym 0,7-1,2mm (Deitermann).
Wymiary i usytuowanie pasów maty szklanej ukazuje rys. 4.
5
5. Uwagi końcowe
5.1. W przypadku stwierdzenia w trakcie robót sytuacji nie przewidzianych w projekcie
powiadomić Inspektora Nadzoru i autorów projektu.
5.2. Należy przestrzegać zaleceń zawartych w instrukcjach stosowania oraz kartach
technicznych materiałów.
5.3. Prace prowadzić pod nadzorem osoby uprawnionej, zgodnie z zasadami sztuki
budowlanej i przepisami BHP.
5.4. Dopuszcza się zastosowanie urządzeń i materiałów nie gorszych niż opisywane w
dokumentacji tj. spełniających wymagania techniczne, funkcjonalne i jakościowe, co
najmniej takie jak wskazane w dokumentacji projektowej lub lepsze. Wykonawca, który
zdecyduje się stosować urządzenia i materiały równoważne opisywanym w dokumentacji,
obowiązany jest wykazać, że oferowane przez niego urządzenia i materiały spełniają
wymagania określone w dokumentacji technicznej.
Opracował:
dr inż. Grzegorz Cyrok
Zielona Góra, styczeń 2009
6

projekt wykonawczy

Transkrypt

Podobne dokumenty

Wystawy malarskie

Wyciag z koncepcji zal 4

Gimformator Grudzień.rtf