projekt budowlany remontu i przebudowy budynku biurowego w

GRUPA PROJEKTOWA
gp
Ωmega
Piotr Adam Peregudowski
Projektowanie instalacji i sieci sanitarnych
53-633 WROCŁAW ul. Gnieźnieńska 10
tel. / fax. (071) 359-03-73 email: [email protected]
PROJEKT BUDOWLANY
REMONTU I PRZEBUDOWY
BUDYNKU BIUROWEGO
W OŁAWIE
UL. ŚW. ROCHA , DZ. BUD. NR 1/9 I 1/6
BRANŻA SANITARNA
INWESTOR:
Zarząd Gminy Oława
55-200 Oława
pl. Marsz. J. Piłsudskiego 28
PRACOWNIA PROJEKTOWA:
PRACOWNIA PROJEKTOWA „gpΩ
ΩMEGA”
53-633 Wrocław, ul. Gnieźnieńska 10
tel. / fax. (071) 359-03-73, email: [email protected]
KIEROWNIK
PRACOWNI PROJEKTOWEJ:
OBIEKT:
PRZEDMIOT
OPRACOWANIA:
PROJEKTANT:
mgr inż. Piotr Adam Peregudowski
uprawnienia projektowe bezograniczeń
w zakresie instalacji i sieci sanitarnych
nr upr. 426/94/UW
mgr inż. Piotr Adam Peregudowski
Remontowana i przebudowywana budynku biurowego
55-200 Oława, ul. Św. Rocha dz. nr 1/9, 1/6
PROJEKT BUDOWLANY:
WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI WOD – KAN, C.O., GAZ
SPRAWDZAJĄCY:
mgr inż. Andrzej Petrykiewicz
uprawnienia projektowe bezograniczeń
w zakresie instalacji i sieci sanitarnych
nr upr. 34/82/WBPP
Wrocław, grudzień 2006
1
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
I CZĘŚĆ OPISOWA
1. Podstawa opracowania
2. Zakres opracowania
3. Charakterystyka obiektu
4. Charakterystyka źródła ciepła
5. Opis projektowanej instalacji wodociągowej.
6. Opis projektowanej instalacji kanalizacyjnej
7. Opis zewnętrznej i wewnętrznej instalacji ppoż.
8. Opis projektowanej instalacji c.o.
9. Źródło ciepła na cele c.o. .
10. Opis projektowanej instalacji gazowej
11.Opis projektowanej instalacji wentylacyjnej
12. Uwagi końcowe
II CZĘŚĆ RYSUNKOWA
1. Rzut piwnic. Instalacja wod - kan
2. Rzut parteru. Instalacja wod - kan
3. Rzut piętra. Instalacja wod - kan
4. Rzut II piętra. Instalacja wod –kan
5. Rzut piwnic. Instalacja c.o. i gaz
6. Rzut parteru. Instalacja c.o. i gaz
7. Rzut piętra. Instalacja c.o. i gaz
8. Rzut II piętra. Instalacja c.o. i gaz
9. Rozwinięcie instalacji gazowej
10. schemat technologiczny kotłowni
rys. S1 skala 1:100
rys. S2 skala 1:100
rys. S3 skala 1:100
rys. S4 skala 1:100
rys. S5 skala 1:100
rys. S6 skala 1:100
rys. S7 skala 1:100
rys. S8 skala 1:100
rys. S9 skala 1:100
rys. S10
2
OPIS TECHNICZNY
1. Podstawa opracowania
-
zlecenie inwestora
projekt budowlany architektoniczno-budowlany
uzgodnienia z inwestorem
uzgodnienia branżowe
obowiązujące normy i przepisy
inwentaryzacja
2. Zakres opracowania
Niniejsze opracowanie obejmuje projekt budowlany wewnętrznych instalacji:
- wody zimnej, ciepłej
- kanalizacji sanitarnej i deszczowej
- instalacji c.o. wraz z kotłownią
- instalacji gzowej dlapotrzeb kotłowni
- wentylacji
dla pomieszczeń remontowanego i przebudowywanego budynku biurowego w Oławie.
3. Charakterystyka obiektu – opis budynku
Patrz opis architektury.
Istniejące wyposażenie obiektu w instalacje:
-
wodociągowa – woda zimna i ciepła rury stalowe ocynkowane
kanalizacji sanitarnej – rury kanalizacyjne żeliwne
instalacja elektryczna oświetlenia, siłowa i odgromowa,
instalacja c.o – rury stalowe czarne o połączeniach spawanych, poziomy izolowane matami z wełny
mineralne w otulinie gipsowej, grzejniki żeliwne członowe typu TA-1 i rurowe ożebrowane
woda deszczowa odprowadzana z dachu części rynnami i rurami spustowymi.
Uzbrojenie
Teren jest uzbrojony;
Na terenie przebiegają podziemne przyłącza wodociągowe dn40, kanalizacyjne ks 150, gazowe gA50
i energetyczne oraz telekomunikacyjne.
4. Charakterystyka źródła ciepła
Źródłem ciepła dla potrzeb c.o. oraz wentylacji dla całego budynku będzie kotłownia gazowa zlokalizowana w
odrębnym pomieszczeniu w piwnicy.
5. Opis projektowanej instalacji wodociągowej.
Woda zimna na cele bytowo-gospodarcze dla budynku doprowadzona jest z wodociągu miejskiego istniejącym
przyłączem wodociągowym dn40.
Opis wewnętrznej instalacji wodociągowej części remontowanej.
W części remontowanej zdemontować w całości istniejącą instalację wodociągową wykonaną z rur
instalacyjnych stalowych ocynkowanych.
W węzłach sanitarnych przewidziano dolnopłuki, umywalki.
We wszystkich węzłach sanitarnych zaleca się zamontować zawory ze złączką do węża dla wody zimnej i
ciepłej.
Ciepła woda na cele bytowe przygotowywana będzie lokalnie w elektrycznych pojemnościowych
podgrzewaczach c.w.u. o poj. min 20dm3, lub w przepływowych elektrycznych pod umywalkowych
podgrzewaczach c.w.u..
Nowoprojektowaną instalację wodociągową prowadzoną do projektowanych pomieszczeń należy wykonać z rur
instalacyjnych stalowych ocynkowanych dla odcinków prowadzonych pod stropem i po ścianach. Odcinki
prowadzone w posadzce wykonać z rury PP o połączeniach dyfuzyjnych.
Alternatywnie instalację wodociągową można wykonać z przewodów instalacyjnych miedzianych o
połączeniach lutowanych.
Przewody wody ciepłej izolować termicznie gotowymi elementami z pianki poliuretanowej o min. grubości
20mm. Przewody zabudować ścianką gipsową. Przewody wody ciepłej montować nad przewodami wody
3
zimnej. Rurociągi prowadzić po ścianie budynku, łączyć na gwint przy pomocy łączników gwintowanych.
W miejscach przejścia rurociągu przez ściany montować tuleje ochronne stalowe zabezpieczone antykorozyjnie
lub tuleje z PVC.
Przewody wodociągowe prowadzone w posadzce należy wykonać z rury PP lub PE o połączeniach
zgrzewanych dyfuzyjnie.
Przewody wody zimnej prowadzone w piwnicy zaizolować termicznie elementami z pianki poliuretanowej o
grubości min 20mm.
Pomiar poboru wody
W istniejącej studni wodomierzowej – zaleca się wymianę wodomierza, na wodomierz JS6 DN32
Maksymalny chwilowy pobór wody
qs= 1,3l/s
Średnio dobowy pobór wody
qdob=1.08m3/dobę
6. Opis projektowanej instalacji kanalizacyjnej
6.1. Kanalizacja sanitarna
W remontowanym obiekcie należy zdemontować istniejącą kanalizację sanitarną.
Zaleca się wykonanie instalacji kanalizacyjnej z rur PVC. Przewody poziome prowadzone pod posadzką parteru
wykonać z rury kanalizacyjnej z PVC dla kanalizacji zewnętrznej. Rury układać na podsypce piaskowej gr.15cm
i prowadzić z minimalnym spadkiem 1.5%. Na pionach kanalizacyjnych w piwnicy lub na parterze na wys. 0.5m
nad posadzką zamontować czyszczaki. Odpowietrzenie instalacji przez piony kanalizacyjne wyprowadzone nad
dach.
Poziomy kanalizacyjne prowadzone na zewnątrz budynku wykonać z rury kanalizacyjnej PVC dla kanalizacji
zewnętrznej klasy SN4.
Ścieki sanitarne bytowe z obiektu odprowadzane będą do zewnętrznej istniejącej kanalizacji sanitarnej.
6.2. Kanalizacja deszczowa
Istniejące piony spustowe – rynny wymienić
7. Opis zewnętrznej i wewnętrznej instalacji ppoż.
Zabezpieczenie ppoż. zewnętrzne stanowią istniejące hydranty zewnętrzne HP80.
Na podstawie Dz. U. Nr 80 z 2006r poz. 563 nie jest wymagana nawodniona instalacja ppoż. Jako wewnętrzną
instalację przeciwpożarową zastosowano gaśnice proszkowe
8. Opis projektowanej instalacji c.o.
8.1. Opis instalacji c.o. zaplecza biurowego i socjalnego
Instalację c.o. zaprojektowano jako pompową z rozdziałem dolnym, systemu zamkniętego o parametrach
czynnika grzewczego 90/70. Instalację c.o. dla przewodów prowadzonych w posadzce wykonać z rur PP o
połączeniach dyfuzyjnych. Pozostałą instalację c.o. wykonać z rury instalacyjnej miedzianej w gatunku SF-Cu
w/g DIN 1786, 1787, prowadzonych na ścianach budynku. Przewody prowadzić ze spadkiem 0.5% w kierunku
kotłowni. Przewody łączyć przez lutowanie, mocować uchwytami rurowymi. Przewody prowadzone w posadzce
po wykonaniu próby ciśnieniowej, zaizolować gotowymi elementami z pianki poliuretanowej o gr.40mm. W
miejscach krzyżowania się przewodów inst. c.o. z inst. wody zimnej i c.w.u. rury c.o. prowadzić nad instalacją
wodociągową.
Odpowietrzenie instalacji c.o.
automatycznymi odpowietrznikami zamontowanymi na każdym pionie, w najwyższym jego punkcie oraz przy
każdym grzejniku. Przed każdym odpowietrznikiem zamontować zawór odcinający.
Elementy grzejne
grzejniki stalowe płytowe typ 22 wysokości H=600mm. Grzejniki instalować w odległości 70mm nad posadzką
oraz 50 mm od ściany.
8. 2. Materiały
Przewody instalacji c.o.
wykonać z rur instalacyjnej miedzianej w gatunku SF-Cu w/g DIN 1786,1787 łączonych przez
lutowanie i z rury PP dla instalacji c.o. gdy przewody są prowadzone w posadzce.
Aparaty grzejne-
grzejniki płytowe wysokości H=600mm.
Armatura:
-
termostatyczne zawory grzejnikowe dostarczane wraz z grzejnikami
odpowietrzniki automatyczne dowolnego typu
zawory kulowe mosiężne lub z brązu
4
Zabezpieczeni kotła c.o.
Wykonać zgodnie z PN- 91-B-02414 - naczynia wzbiorcze zamknięte Reflex typ N wielkość 50 zamontować w
kotłowni oraz zawór bezpieczeństwa SYR 15x15, zamontowany na przewodzie zasilającym kotła..
Wentylacja kotłowni
Nawiew – kratka nawiewną w oknie o wymiarach min 200x300mm
Wywiew – istniejącym murowanym kanałem 200x140mm
8.3. Regulacja instalacji c.o.
Regulację hydrauliczną instalacji c.o. wykonać przez ustawienie odpowiedniej nastawy na grzejnikowym
zaworze termostatycznym kryzami montowanymi na przewodzie powrotnym grzejnika. Regulację wykonać po
przepłukaniu dwukrotnym instalacji.
8.4. Izolacja przewodów
Wszystkie przewody prowadzone w posadzce zaizolować gotowymi elementami z pianki poliuretanowej o gr.
20mm. Przewody izolować po wykonaniu pozytywnej próby szczelności instalacji. Izolację wykonać zgodnie z
PN-85/B-02421.
9. Źródło ciepła na cele c.o. .
Źródło ciepła na potrzeby c.o. i wentylacji stanowi projektowana wbudowana kotłownia gazowa zlokalizowana w
oddzielnym pomieszczeniu w piwnicy.
W pomieszczeniu projektowanej kotłowni lokalnej zlokalizowano jeden kocioł gazowy grzewczy o mocy min
Qk=50kW.
Kocioł wyposażony jest w modulowany palniki wentylatorowy lub atmosferyczny oraz czujniki ciągu
kominowego dostarczany wraz z kotłem.
Odprowadzenie spalin
Spaliny z kotłów odprowadzane są poziomymi przewodami spalinowym ze stali szlachetnej o średnicy
∅150/∅200mm, do oddzielnego przewodu kominowego ze stali szlachetnej, wykonanych w systemie firmy
Selkirk typu SW lub WADEX (lub innej) o średnicy ∅150mm.
Przewód kominowy ze stali szlachetnej prowadzone jest w murowanym kominie.
Przewód kominowy wyprowadzone minimum 1.0 m ponad szczyt budynku.
Wysokość efektywna przewodów kominowego 5.5m.
Pompy obiegowe
Pompa obiegowa instalacji c.o.
Parametry obliczeniowe dla punktu pracy:
G=2.7m3/h, H=6m H2O, Np. Wilo – Top- E 30/1-10, 1x230V, P=45-400W
Układ automatycznej regulacji instalacji centralnego ogrzewania
• Zawory regulacyjne
Zawór regulacyjny trójdrogowy mieszający mufowe firmy Samson (lub innej)
• Automatyka pogodowa
Przewiduje się zastosowanie automatyki cyfrowo-dialogowej dostarczanej z kotłem regulatora pogodowego.
Regulator pogodowy wyposażony w czujnik temperatury zewnętrznej, czujniki temperatury wody na zasilaniu
instalacji centralnego ogrzewania, czujniki temperatury wody na zasilaniu kotła oraz czujniki temperatury wody
na powrocie instalacji centralnego ogrzewania.
Napełnianie i uzupełnianie wody instalacyjnej w instalacji centralnego ogrzewania
Instalację centralnego ogrzewania należy napełnić wodą o parametrach zgodnych z PN-93/C-0607 "Woda w
instalacjach centralnego ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody."
Napełnianie i uzupełnianie wody instalacyjnej w instalacji centralnego ogrzewania, z przewodu instalacji
wodociągowej wody zimnej, z zastosowaniem układu zmiękczania wody.
Jako układ uzdatniania wody przewidziano układ zmiękczacz wody firmy INWATER (lub innej) typu TW-25
Qn=1.0 m3/h.
Napełnianie i uzupełnianie wody instalacyjnej w instalacji centralnego ogrzewania, poprzez przewód spinający z
instalacją wodociągową do napełniania i uzupełniania wody instalacyjnej DN20, z zamontowanym na nim
wodomierzem wody uzupełniającej firmy POWOGAZ (lub innej) typu JS 1.5 G ¾” PN10 50 °C, osadnikiem
5
filtrem siatkowym mufowym FS 20 ¾” DN20 PN10 100 °C, zaworem zwrotnym antyskażeniowym firmy
HONEYWELL (lub innej) typu HONEYWELL typu EA-RV 280 ¾” A DN20 PN16 75 °C i 2 zaworami
odcinającymi DN20 PN10 100 °C.
Średnice przewodów obiegu kotła i instalacji centralnego ogrzewania
• Przewody obiegu kotła DN50
• Przewody instalacji centralnego ogrzewania -sekcja DN40, dn32. dn20
• Rura wzbiorcza instalacji centralnego ogrzewania DN25
Przewody
Wszystkie przewody instalacji centralnego ogrzewania, w obrębie projektowanej kotłowni lokalnej, wykonane z
rur instalacyjnych stalowych ze szwem czarnych wg PN-84/H-74200. Połączenia spawane, kołnierzowe i
gwintowe.
Armatura
Armatura odcinająca kulowa mufowa gwintowa lub kołnierzowa PN10 100 °C. Armatura zwrotna klapkowa
mufowa gwintowa lub kołnierzowa PN10 100 °C.
Odpowietrzenia przewodów
Niezbędne odpowietrzenia poszczególnych przewodów, poprzez zamontowane w najwyższych punktach,
odpowietrzniki automatyczne firmy TACO (lub innej) G ¾" DN15 PN10 100 °C lub przewody odpowietrzające
wykonane z rur instalacyjnych stalowych ze szwem wg PN-84/H-74200 o średnicy DN15, zaopatrzone w
zawory odcinające kulowe mufowe gwintowe PN10 100 °C.
Zabezpieczenie antykorozyjne przewodów
Wszystkie przewody instalacji centralnego ogrzewania, przed wykonaniem izolacji cieplnej, należy oczyścić
szczotką drucianą i pomalować dwukrotnie farbą antykorozyjną.
Izolacje cieplne
Przewody instalacji centralnego ogrzewania, wody zimnej, izolowane cieplnie prefabrykowaną otuliną ze
spienionego polietylenu lub gumy porowatej firmy THERMAFLEX (lub innej).
Minimalna grubość izolacji 25 mm.
Próby techniczne
Po zamontowaniu urządzenia projektowanej wbudowanej kotłowni lokalnej należy przepłukać wodą zimną, a
następnie poddać próbom ciśnieniowym na zimno i na gorąco.
Wentylacja pomieszczenia kotłowni
Nawiew powietrza do kotłowni grawitacyjny.
Wywiew powietrza z kotłowni grawitacyjny poprzez istniejący komin.
Wyposażenie dodatkowe pomieszczenia kotłowni
Wyposażenie zalecane.
Wyposażenie dodatkowe projektowanej wbudowanej kotłowni lokalnej stanowi studzienka schładzająca z
kręgów betonowych o średnicy ∅1000mm z przykryciem pokrywą z blachy stalowej ryflowanej oraz zawór
czerpalny wody zimnej ze złączką do węża.
Odpływ ścieków ze studzienki schładzającej do przewodu wewnętrznej instalacji kanalizacyjnej budynku,
poprzez układ przepompowujący składający się z pompy samozasysającej typu SKB 2.01 sterowanej
łącznikiem pływakowym typu LP oraz układu przewodów ssawnych i tłocznych o średnicy DN25.
Pomieszczenie kotłowni
Pomieszczenie projektowanej kotłowni lokalnej jest wydzielone pożarowo.
W otworze drzwiowym drzwi wejściowych do pomieszczenia projektowanej kotłowni lokalnej przewidziano
montaż drzwi otwieranych na zewnątrz.
Ściany i strop pomieszczenia projektowanej kotłowni lokalnej, przewidziane do wykończenia płytkami
ceramicznymi oraz tynkiem cementowo-wapiennym.
Posadzka pomieszczenia projektowanej kotłowni lokalnej, wykonana w postaci wylewki betonowej.
6
Pomieszczenie projektowanej kotłowni lokalnej spełnia wymagania Rozporządzenia Ministra Infrastruktury w
sprawie Warunków Technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie z 12. 2002, w
szczególności odnośnie obciążenia cieplnego względem kubatury pomieszczenia.
Pomieszczenie projektowanej kotłowni lokalnej nie jest zagrożone wybuchem.
Zabezpieczenie przeciwpożarowe pomieszczenia kotłowni
Zabezpieczenie przeciwpożarowej zewnętrzne pomieszczenia projektowanej kotłowni lokalnej, łącznie z
całością budynków, w którym znajduje się projektowana kotłownia lokalna, stanowią istniejące hydranty
zewnętrzne HP80, zlokalizowane na istniejącej miejskiej sieci wodociągowej.
Przejścia przewodów instalacji przez ścianę pomieszczenia projektowanej wbudowanej kotłowni lokalnej,
należy wykonać z zastosowaniem rur ochronnych stalowych. Przestrzeń pomiędzy rurą właściwą i rurą
ochronną oraz rurą ochronną i otworem w ścianie, należy wypełnić masą ogniochronną lub (w wypadku
przestrzeni pomiędzy rurą ochronną i otworem w ścianie) zaprawą ogniochronną firmy HILTI (lub innej) o
odporności ogniowej EI 60 minut.
Pomieszczenie projektowanej kotłowni lokalnej należy wyposażyć w gaśnicę proszkową.
Uwagi końcowe
Rozmieszczenie urządzeń technologicznych projektowanej kotłowni lokalnej oraz ich zestawienie, trasę
prowadzenia przewodów instalacji olejowej, instalacji centralnego ogrzewania oraz instalacji wodociągowej
wody zimnej, w obrębie pomieszczenia projektowanej kotłowni lokalnej, i ich średnice, w sposób szczegółowy
przedstawiono w części rysunkowej Projektu.
Wytyczne budowlane
- do kotłowni zamontować drzwi otwierane na zewnątrz
- strop i ściany kotłowni wykonać w odporności ogniowej 1h
- przewidzieć otwór w ścianie zewnętrznej na kanał nawiewny
- przejścia przewodów przez ściany konstrukcyjne i stropy wykonać w tulejach ochronnych
Wytyczne elektryczne
- w kotłowni wykonać podłączenie pomp, regulatora, siłownika zaworu trójdrogowego, łączna moc P=1.0 W
dla 3x380V
- oświetlenie kotłowni wykonać jako hermetyczne z włącznikiem na zewnątrz kotłowni
10. Opis projektowanej instalacji gazowej
Istniejącą wewnętrzną instalację gazową zdemontować do kurka głównego na zewnątrz budynku.
Przebudować istniejąca szafkę gazową, wykonać wnękę ścienną o wymiarach 75x60x30, w celu zamntowania
szafki dla gazomierza G6.
Projektowaną instalacje gazową doprowadzającą gaz do gazowego kotła c.o. o mocy do60kW, który będzie
zamontowany w odrębnym pomieszczeniu w piwnicy, należy wykonać z rury stalowej czarnej bez szwu o
połączeniach spawanych lub alternatywnie z rur instalacyjnych miedzianych w gatunku SF-Cu w/g DIN 1786,
1787, mających pozytywną opinie o dopuszczeniu przez Instytut Nafty i Gazownictwa., mocować przy pomocy
uchwytów rurowych. Przed urządzeniami gazowymi należy zamontować kurki gazowe ćwierćobrotowe.
Do pomiaru poboru gazu przewidziano gazomierze typu G6 zainstalowany w szafce naściennej na zewnątrz
budynku.
Wentylację pomieszczeń kotłowni przewidziano jako grawitacyjną, należy wykonać przez zamontowanie
nowych kratek 14x210 na istniejących kanałach wywiewnych, nawiew kartką nawiewną zamontowaną w ścianie
zewnętrznej o wym 200x200mm.
Instalację wewnętrzną gazową należy wykonać zgodnie z otrzymanym zapewnieniem dostawy gazu. Po
wykonaniu instalacji, poddać ją próbie ciśnienia zgodnie z Dz. U. Nr 74 z 1999r na ciśnienie 0.4 atn. Próbę
należy uznać za pozytywną jeżeli przez 30 min manometr rtęciowy nie wykaże spadku ciśnienia. Próbę należy
wykonać przy udziale upoważnionego przedstawiciela dostawcy gazu. Montaż gazomierzy wykonuje na
zlecenie dostawca gazu.
Pomieszczenie kotłowni
Pomieszczenie wbudowanej gazowej kotłowni lokalnej jest wydzielone pożarowo.
Pomieszczenie wbudowanej gazowej kotłowni lokalnej zostało wydzielone z pomieszczeń piwnic ścianą o
odporności ogniowej EI 60 minut.
7
W otworze drzwiowym drzwi wejściowych do pomieszczenia wbudowanej gazowej kotłowni lokalnej
przewidziano montaż drzwi otwieranych na zewnątrz, z blachy stalowej o odporności ogniowej EI 60 minut.
Instalacja gazowa wbudowanej gazowej kotłowni lokalnej
Projektowana wbudowana gazowa kotłownia lokalna, zasilana będzie w gaz ziemny GZ 50.
Oprócz głównego zaworu gazowego, układu pomiarowego-gazomierza i zaworów odcinających układu
pomiarowego, w szafce głównego zaworu gazowego, za końcowym zaworem odcinającym układu
pomiarowego, przewidziano lokalizację zaworu elektromagnetycznego do gazu kołnierzowego firmy GAZOMET
(lub innej) typu KSK DN50 PN16, z głowicą samozamykającą typu SK-3.
Zawór elektromagnetyczny stanowi element systemu firmy GAZOMET (lub innej) typu ASBIG, w skład którego
wchodzą oprócz niego: detektor gazu w obudowie przeciwwybuchowej firmy GAZEX (lub innej) typu DEX oraz
moduł alarmowy sterujący firmy GAZEX (lub innej) typu MD2.Z.
System firmy GAZOMET (lub innej) typu ASBIG stanowi zabezpieczenie projektowanej wbudowanej gazowej
kotłowni lokalnej przed awaryjnym wypływem gazu. W wypadku nieszczelności instalacji gazowej w
pomieszczeniu kotłowni, detektor gazu przy udziale modułu sterującego alarmowego, powoduje zamknięcie
zaworu elektromagnetycznego.
Detektor gazu należy umieścić pod sufitem pomieszczenia projektowanej wbudowanej gazowej kotłowni
lokalnej, w bezpośrednim sąsiedztwie kotłów grzewczych.
11. Opis projektowanej instalacji wentylacyjnej
W obiekcie we wszystkich pomieszczeniach biurowych zaprojektowano wentylację grawitacyjną.
Wywiew z pomieszczeń saniatrnych
W pomieszczeniach sanitarnych zamontować osiowe wentylatory wywiewne np. firmy MONROSE
typu XF 100 i 120 lub inne o wydajności do 100m3/h.
Nawiew
-
do wentylowanych pomieszczeń poprzez szczeliny nawiewne w oknach
12. Uwagi końcowe
Znamionowa moc zainstalowanego kotła c.o.
Q=60kW
Maksymalny pobór wody
q= 1.3 l/s
Maksymalny pobór gazu
q= 6.5m3/h
Maksymalny odpływ ścieków
q = 2.34l/s
Zatem istniejące przyłącza (wodociągowe w40, kanalizacyjne ks150 i gazowe gA50) nie wymagają przebudowy
i zapewniają prawidłową pracę instalacji wenętrznej.
Całość robót wykonać zgodnie z:
- "Warunkami technicznymi wykonawstwa i odbioru robót budowlano-montażowych" tom.2.
- „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych”,
- wytycznymi stosowania i projektowania "Wewnętrzne instalacje wodociągowe i grzewcze z rur
miedzianych" COBRTI ''Instal'' Warszawa 1994.
- Instalację c.o. zaprojektowano zgodnie z "Wytycznymi projektowania instalacji c.o." COBRTI
"INSTAL" Warszawa 11.1993.
- Instalację c.o. napełnić wodą o parametrach zgodnych z PN-93/C-04607 "Woda w instalacjach
centralnego ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody."
- Wszystkie wykopy pod montaż rurociągów należy wykonać zgodnie z przepisami BHP. Wykopy
podczas prowadzenia robót należy odpowiednio oznakować, zabezpieczyć dojścia do budynków
przez zastosowanie mostków przejazdowych - typowe mostki stalowe. Na terenie zabudowanym
wykopy należy zabezpieczyć ogrodzeniem, a na noc zainstalować oświetlenie.
- Kratki ściekowe montować jak najbliżej urządzeń sanitarnych i zaworów czerpalnych.
- W pomieszczeniach porządkowych zamontować zlew jednokomorowy na wysokości 45cm oraz
zawory czerpalne ze złączką do węża oraz wpust podłogowy zlokalizowane pod zaworami
czerpalnymi.
- Wszystkie piony kanalizacji sanitarnej zakończone pionami wywiewnymi wyprowadzonymi nad
dach.
Opracował:
mgr inż. Piotr Adam Peregudowski
8