stolarz - Centrum Kształcenia Zawodowego w Świdnicy

Transkrypt

WOJEWÓDZKI OŚRODEK DOKSZTAŁCANIA I DOSKONALENIA ZAWODOWEGO
W ŚWIDNICY
58-1 05 Ś wi d ni ca, ul . G en. W ł. Si korski eg o 41
t e l . / f ax . / 0 7 4 / 8 5 2 4 0 7 6 we w. 2 8 , e -m a i l : c k z@ c k z. swi d n i c a . p l
____________________________________________________________
C
C
M
CEEENNNTTTRRRUUUM
M
K
S
Z
T
A
Ł
C
E
K
S
Z
T
A
Ł
C
E
Z
W
O
D
O
W
E
G
O
KSZT AŁCENNNIIIAAAZ
ZAAAW
WO
OD
DO
OW
WE
EG
GO
O
W
W
Ś
W
N
Y
WŚ
ŚW
WIID
ID
DN
NIIC
IC
CY
Y
PROGRAM NAUCZANIA
w zawodzie
STOLARZ
752205
Symbol cyfrowy:
752205
Nr programu:
752205/CKZ/WODiDZ/Ś-CA/2012
Typ programu:
turnusy zawodowe
Rodzaj programy:
liniowy
Autorzy programu:
mgr inż. Andrzej Glanc
mgr Edyta Głowacka
mgr inż. Katarzyna Michalak
mgr Ilona Mielniczek
- CKZ Świdnica
- CKZ Świdnica
- CKZ Świdnica
- CKZ Świdnica
Wchodzi w życie sukcesywnie z dniem 01 września 2012r.
Opracowano w Wojewódzkim Ośrodku Dokształcania i Doskonalenia Zawodowego w Centrum Kształcenia
Zawodowego w Świdnicy zgodnie z:

rozporządzenia MEN z dnia 23 grudnia 2011 roku, w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa
zawodowego (Dz.U.2012 poz. 7 z dnia 3 stycznia 2012r)

rozporządzenia MEN z dnia 7 lutego 2012 roku, w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach
publicznych (Dz.U. 2012 poz. 204 z dnia 22 lutego 2012r.)

rozporządzenia MEN z dnia 7 lutego 2012 roku, w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach
(Dz.U. 2012 poz. 184 z dnia 7 lutego 2012r.)
w oparciu o program nauczania 4302/SZ,LZ/MEN/1997.06.09 dla zasadniczej szkoły zawodowej w zawodzie stolarz
oraz program dla zawodu stolarz opracowany przez KOWEZiU (Warszawa 2012r.)
SZKOLNY PLAN NAUCZANIA
Typ szkoły: ZASADNICZA SZKOŁA ZAWODOWA
Zawód: STOLARZ
Symbol: 752205
Obszar kształcenia: ADMINISTRACYJNO-USŁUGOWY
Podbudowa programowa: GIMNAZJUM
Kwalifikacje:
K1 - WYTWARZANIE WYROBÓW STOLARSKICH (A.13.)
KLASA - STOPIEŃ
L.P.
PRZEDMIOT
1
2
TYG.
I
OGÓŁEM
3
4
TYG.
II
OGÓŁEM
5
6
OGÓŁEM
TYG.
III
OGÓŁEM
7
8
9
1.
RYSUNEK TECHNICZNY I KONSTRUKCJE
10
40
9
36
9
36
112
2.
TECHNOLOGIA I MATERIAŁOZNAWSTWO
15
60
15
60
15
60
180
3.
MASZYNY I NARZĘDZIA
9
36
5
20
5
20
76
4.
BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY
-
-
3
12
-
-
12
5.
PODSTAWY DZIAŁALNOŚCI GOSPODARCZEJ
-
-
-
-
5
20
20
6.
JĘZYK OBCY ZAWODOWY
-
-
2
8
-
-
8
7.
GODZINA DO DYSPOZYCJI
DYREKTORA/WYCHOWAWCY
1
4
1
4
1
4
12
35
140
35
140
35
140
420
RAZEM:
Centrum Kształcenia Zawodowego WODDZ 58-105 Świdnica, ul. Gen. W. Sikorskiego 41
2
tel. 074 852-40-76
Celem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata,
wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.
Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane
zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki
opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego,
mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie
poziomu wiedzy i umiejętności pracowników.
W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym
doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów
edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia
poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość
sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy.
W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się,
stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery,
możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu
kończeniu nauki.
Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się
przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach
poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.
1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie stolarz powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań
zawodowych:
1) wykonywania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
2) wykonywania prac związanych z obsługą oraz konserwacją maszyn i urządzeń stosowanych w stolarstwie;
3) wykonywania napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich.
2. EFEKTY KSZTAŁCENIA
Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów kształcenia,
na które składają się:
1. efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;
(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:
1)
rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i
ergonomią;
3
tel. 074 852-40-76
2)
rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w
Polsce;
3)
określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;
4)
przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań
zawodowych;
5)
określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
6)
określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
7)
organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i
higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
8)
stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
9)
przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony
przeciwpożarowej i ochrony środowiska;
10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:
1)
stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
2)
stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa
podatkowego i prawa autorskiego;
3)
stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
4)
rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
5)
analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
6)
inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
7)
przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;
8)
prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
9)
obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności
gospodarczej;
10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:
1)
posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych),
umożliwiających realizację zadań zawodowych;
2)
interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie,
w standardowej odmianie języka;
3)
analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;
4
tel. 074 852-40-76
4)
formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku
pracy;
5)
korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:
1)
przestrzega zasad kultury i etyki;
2)
jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
3)
przewiduje skutki podejmowanych działań;
4)
jest otwarty na zmiany;
5)
potrafi radzić sobie ze stresem;
6)
aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
7)
przestrzega tajemnicy zawodowej;
8)
potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;
9)
potrafi negocjować warunki porozumień;
10) współpracuje w zespole.
2. efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego, stanowiące
podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(A.g);
PKZ(A.g) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: tapicer, stolarz, cieśla,
koszykarz-plecionkarz, technik technologii drewna
Uczeń:
1) rozpoznaje gatunki drewna, materiały drzewne i tworzywa drzewne;
2) określa właściwości drewna i tworzyw drzewnych;
3) rozpoznaje wady drewna oraz określa przyczyny ich powstawania;
4) rozróżnia rodzaje uszkodzeń materiałów;
5) określa materiały pomocnicze stosowane w produkcji;
6) sporządza szkice i rysunki techniczne;
7) posługuje się instrukcjami obsługi maszyn i urządzeń;
8) posługuje się terminologią stosowaną w przemyśle drzewnym;
9) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
5
tel. 074 852-40-76
3. efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie stolarz opisane w części II:
A.13. Wytwarzanie wyrobów stolarskich
1. Wykonywanie wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych
Uczeń:
1) dokonuje klasyfikacji drewna i materiałów drzewnych;
2) posługuje się dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;
3) dobiera technologię wytwarzania wyrobów stolarskich;
4) przygotowuje materiały podstawowe i pomocnicze do wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
5) dobiera sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych;
6) dobiera narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania obróbki drewna i tworzyw drzewnych;
7) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w stolarstwie;
8) wykonuje ręczną i maszynową obróbkę drewna i tworzyw drzewnych;
9) posługuje się przyrządami pomiarowymi i sprawdzianami;
10) wykonuje hydrotermiczną i plastyczną obróbkę drewna;
11) wykonuje elementy konstrukcyjne oraz ich połączenia;
12) stosuje techniki wykańczania powierzchni drewna, tworzyw drzewnych i gotowych wyrobów z drewna;
13) wykonuje klejenie i oklejanie drewna i materiałów drzewnych;
14) stosuje systemy montażu i okuwania wyrobów stolarskich;
15) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń stosowanych do wykonywania wyrobów z drewna i
tworzyw drzewnych;
16) ocenia jakość wykonania wyrobów stolarskich;
17) wykonuje prace związane z pakowaniem, magazynowaniem oraz transportem elementów, podzespołów i
wyrobów gotowych.
2. Wykonywanie napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich
Uczeń:
1) identyfikuje typy konstrukcji oraz style stosowane w meblarstwie;
2) rozpoznaje wady oraz uszkodzenia materiałów i wyrobów stolarskich;
3) ustala przyczyny uszkodzeń wyrobów oraz określa sposób ich naprawy, renowacji lub konserwacji;
4) kwalifikuje wyroby stolarskie do naprawy i renowacji;
5) ustala zakres napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich;
6) dobiera techniki, materiały i narzędzia do wykonania naprawy, renowacji, konserwacji wyrobów
stolarskich;
7) wykonuje naprawę, renowację i konserwację wyrobów stolarskich zgodnie z zapotrzebowaniem i
wymaganiami klientów;
6
tel. 074 852-40-76
8) ocenia jakość wykonania naprawy, renowacji lub konserwacji wyrobów stolarskich.
Plan nauczania
L.P.
1
I
KLASA - STOPIEŃ
II
TYG.
OGÓŁEM
TYG.
OGÓŁEM
TYG.
OGÓŁEM
3
4
5
6
7
8
9
PRZEDMIOT
2
III
OGÓŁEM
1.
10
40
9
36
9
36
112
2.
15
60
15
60
15
60
180
3.
9
36
5
20
5
20
76
4.
BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY
-
-
3
12
-
-
12
5.
PODSTAWY DZIAŁALNOŚCI GOSPODARCZEJ
-
-
-
-
5
20
20
6.
-
-
2
8
-
-
8
7.
GODZINA DO DYSPOZYCJI
DYREKTORA/WYCHOWAWCY
1
4
1
4
1
4
12
35
140
35
140
35
140
420
RAZEM:
7
tel. 074 852-40-76
L.p
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Treści programowe
Zagadnienia wstępne - Zasady tworzenia
rysunku technicznego
Rysunek geometryczny
Zasady rzutowania prostokątnego
Rzuty aksonometryczne i perspektywa
Widoki i przekroje techniczne
Rysunek odręczny
Wymiarowanie
Podstawy rysunku technicznego maszynowego
Rysunek techniczny meblowy
Zasady rysunku budowlanego i stolarki
budowlanej
Klasyfikacja wyrobów stolarskich
Podstawowe części konstrukcji wyrobów
stolarskich
Połączenia elementów konstrukcji
Okucia, akcesoria i łączniki
Konstrukcje mebli skrzyniowych
Konstrukcje mebli szkieletowych
Konstrukcje mebli tapicerowanych
Podstawowe części konstrukcji wyrobów
stolarskich
Opakowania mebli, stolarki budowlanej i innych
wyrobów
Dokumentacja konstrukcyjna wyrobu
Razem
St. I
Liczba godzin
St. II
St. III
6
-
-
6
10
10
5
6
3
-
6
3
8
-
10
10
5
6
3
6
3
8
-
2
-
2
-
4
-
4
-
4
-
4
-
6
3
-
8
6
4
6
3
8
6
4
-
-
10
10
-
-
2
2
40
36
6
36
6
112
Razem
Efekty kształcenia:
 sporządza szkice i rysunki techniczne;
 stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań;
 posługuje się dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;
 identyfikuje typy konstrukcji oraz style stosowane w meblarstwie;
 posługuje się terminologią stosowaną w przemyśle drzewnym;
 przestrzega zasad kultury i etyki;
 jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
 współpracuje w zespole.
8
tel. 074 852-40-76
L.p
Treści programowe
1
2
3
4
5
Zagadnienia wstępne
Podstawowe wiadomości o drewnie
Drewno okrągłe
Materiały tarte
Okleiny i obłogi
Tworzywa drzewne, charakterystyka i
zastosowanie
Skrawanie narzędziami ręcznymi
Materiały niedrzewne
Suszenie i konserwacja drewna
Podstawy hydrotermicznej i plastycznej obróbki
drewna
Skrawanie maszynowe
Klejenie i okleinowanie
Wykończenie powierzchni wyrobów stolarskich
Produkcja wyrobów stolarskich
Montaż
Jakość wyrobów stolarskich
Naprawa i renowacje wyrobów stolarskich
Kierunki i tendencje rozwojowe przemysłu
drzewnego
Pakowanie, magazynowanie, transport
Razem
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
St. I
4
10
4
4
2
Liczba godzin
St. II
-
St. III
-
6
-
-
6
16
14
-
16
-
16
14
16
-
8
-
8
-
22
14
-
12
21
10
3
10
22
14
12
21
10
3
10
-
-
2
2
60
60
2
60
2
180
Razem
4
10
4
4
2
 rozpoznaje gatunki drewna, materiały drzewne i tworzywa drzewne;
 określa właściwości drewna i tworzyw drzewnych;
 rozpoznaje wady drewna oraz określa przyczyny ich powstawania;
 rozróżnia rodzaje uszkodzeń materiałów;
 określa materiały pomocnicze stosowane w produkcji;
 dokonuje klasyfikacji drewna i materiałów drzewnych;
 dobiera technologię wytwarzania wyrobów stolarskich;
 dobiera sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych;
 ocenia jakość wykonania wyrobów stolarskich;
 rozpoznaje wady oraz uszkodzenia materiałów i wyrobów stolarskich;
 ustala przyczyny uszkodzeń wyrobów oraz określa sposób ich naprawy, renowacji lub konserwacji;
 ustala zakres napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich;
 dobiera techniki, materiały i narzędzia do wykonania naprawy, renowacji, konserwacji wyrobów
stolarskich;
 kwalifikuje wyroby stolarskie do naprawy i renowacji;
 współpracuje w zespole;
 aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
 przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z
wykonywaniem zadań zawodowych;
 określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy.
9
tel. 074 852-40-76
L.p
Treści programowe
1
2
3
4
5
6
7
8
Narzędzia do obróbki ręcznej
Podstawowe pojęcia z mechaniki
Zarys maszynoznawstwa i elektrotechniki
Podstawowe zespoły obrabiarek
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Narzędzia do obróbki maszynowej
Obrabiarki do drewna
Linie produkcyjne i gniazda obróbkowe
Oprzyrządowanie obróbkowe – klasyfikacja,
rodzaje i zastosowanie
Przygotowanie obrabiarek do pracy
Urządzenia produkcyjne
Urządzenia transportowe.
Przyrządy pomiarowe, kontrolne i sprawdziany
Razem
9
10
11
12
13
St. I
10
6
8
8
4
-
Liczba godzin
St. II
3
15
1
36
St. III
-
Razem
-
10
6
8
8
4
3
15
1
1
-
1
20
8
8
2
2
20
8
8
2
2
76
 posługuje się instrukcjami obsługi maszyn i urządzeń;
 dobiera narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania obróbki drewna i tworzyw drzewnych;
 dobiera techniki, materiały i narzędzia do wykonania naprawy, renowacji, konserwacji wyrobów
stolarskich;
 współpracuje w zespole;
 aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
 rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną
środowiska i ergonomią;
 rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony
środowiska w Polsce;
 określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;
 określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
 przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony
 udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia
zdrowia i życia.
ORGANIZACJA, BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY
L.p
Treści programowe
1
2
Wiadomości podstawowe.
Elementy wiedzy o człowieku i jego pracy.
Kształtowanie bezpiecznych i higienicznych
warunków pracy i życia osobistego pracownika.
Szkodliwości i choroby zawodowe.
Razem
3
4
St. I
-
Liczba godzin
St. II
2
4
St. III
-
-
3
-
3
-
3
12
-
3
12
10
Razem
2
4
tel. 074 852-40-76
 rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska
i ergonomią;
 rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony
środowiska w Polsce;
 określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;
 przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań
zawodowych;
 określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
 określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
 organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i
 stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
 udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i
życia.
PODSTAWY DZIAŁALNOŚCI ZAWODOWEJ
L.p
Treści programowe
1
2
3
4
5
6
Gospodarka rynkowa
Prawo dodatkowe i autorskie
Działalność gospodarcza
Prawa i obowiązki pracownika i pracodawcy
Korespondencja zawodowa
Marketing usług
Razem
St. I
-
Liczba godzin
St. II
-
St. III
4
4
4
2
2
4
20
Razem
4
4
4
2
2
4
20
 stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
 stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa
podatkowego i prawa autorskiego;
 stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
 rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
 analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
 inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
 przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
 prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
 obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności
gospodarczej;
 planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
 optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarcze
 przewiduje skutki podejmowanych działań;
 potrafi radzić sobie ze stresem;
 potrafi negocjować warunki porozumień.
11
tel. 074 852-40-76
L.p
1
Treści programowe
Podstawy słownictwa zawodowego
Razem
St. I
-
Liczba godzin
St. II
8
8
St. III
-
Razem
8
8
 posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych),
umożliwiających realizację zadań zawodowych;
 interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli
i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;
 analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;
 formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku
pracy;
 korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
 współpracuje w zespole.
PROPOZYCJE METOD SPRAWDZANIA I OCENIANIA EDUKACYJNYCH OSIĄGNIĘĆ UCZNIÓW.
Proces kontroli i oceny osiągnięć uczniów powinien być realizowany zgodnie z kryteriami ustalonymi na zajęciach
początkowych. Kryteria oceniania powinny dotyczyć poziomu oraz zakresu opanowania przez ucznia wiadomości i
umiejętności, określonych w szczegółowych celach kształcenia.
Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów może być dokonywane za pomocą:
 sprawdzianów ustnych i pisemnych;
 testów osiągnięć szkolnych;
 obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zadań
Umiejętności intelektualne mogą być sprawdzane i oceniane za pomocą dyskusji kierowanej, indywidualnych
wypowiedzi uczniów oraz ustnych sprawdzianów wiedzy. Należy zwracać szczególną uwagę na umiejętność
zastosowania opanowanej wiedzy, merytoryczną jakość wypowiedzi oraz posługiwanie się poprawną terminologią.
Podstawą do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest poprawne wykonanie ćwiczeń, sprawdzianów i zadań
testowych. Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny postępów uczniów. Umożliwia to korygowanie
stosowanych metod nauczania oraz organizacyjnych form pracy uczniów.
Proces sprawdzania i oceniania powinien być realizowany zgodnie z obowiązującą skalą ocen.
Ocena po zakończeniu realizacji programu nauczania przedmiotu powinna uwzględniać wyniki wszystkich stosowanych
przez nauczyciela sposobów sprawdzania osiągnięć ucznia.
12
tel. 074 852-40-76
KSZTAŁCENIE ZAWODOWE PRAKTYCZNE
Bezpieczne
wykonywanie zadań
zawodowych stolarza.
I
Obróbka pomocnicza w
wytwarzaniu wyrobów z
drewna.
 Obróbka hydrotermiczna
i plastyczna.
 Wykończenie
powierzchni drewna i
tworzyw drzewnych.
 Klejenie i oklejanie
drewna i tworzyw
drzewnych.
 Pakowanie,
magazynowanie i
transport elementów z
drewna i tworzyw
drzewnych oraz
wyrobów gotowych.
II
Obróbka zasadnicza w
wytwarzaniu wyrobów
stolarskich.
 Obróbka ręczna drewna
i tworzyw drzewnych.
 Obróbka maszynowa
drewna i tworzyw
drzewnych.
 Montaż wyrobów
stolarskich.
 Stosowanie programów
komputerowych
wspomagających
wykonywanie zadań
zawodowych.
III
Naprawy, renowacje i
konserwacje wyrobów
stolarskich.
 Naprawy wyrobów
stolarskich.
 Renowacje i
konserwacje wyrobów
stolarskich.
Bezpieczne wykonywanie zadań zawodowych stolarza.
Organizacja stanowiska pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
1
bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska.
Zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań
2
zawodowych stolarza.
3 Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych stolarza.
Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas
4
wykonywania zadań zawodowych stolarza.
5 Pierwsza pomoc poszkodowanym w wypadkach przy pracy.
zawodowych;
 określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
 stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
 rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska
i ergonomią;
 udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia
i życia.
I Obróbka pomocnicza w wytwarzaniu wyrobów z drewna
Obróbka hydrotermiczna i plastyczna.
1 Zasady przygotowania drewna do gięcia.
2 Parametry obróbki hydrotermicznej.
3 Hydrotermiczna obróbka drewna.
13
tel. 074 852-40-76
4
5
Gięcie drewna.
Suszenie naturalne.
 przygotowuje materiały podstawowe i pomocnicze do wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych:
 przygotowuje elementy z drewna i tworzyw drzewnych do obróbki hydrotermicznej;
 przygotowuje elementy z drewna i tworzyw drzewnych do gięcia;
 sztapluje materiały tarte do suszenia;
 wykonuje hydrotermiczną i plastyczną obróbkę drewna:
 określa parametry obróbki hydrotermicznej drewna;
 wykonuje obróbkę hydrotermiczną drewna;
 wykonuje gięcie drewna;
 suszy tarcicę w sposób naturalny;
higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska:
 gromadzi potrzebne do obróbki materiały narzędzia, przybory, oprzyrządowanie oraz sprzęt pomiarowokontrolny i środki ochrony indy widnej;
 rozmieszcza je zgodnie z instrukcją stanowiskową;
 sprawdza działanie instalacji elektrycznych, wentylacyjnych, sprężonego powietrza.
Wykończenie powierzchni drewna i tworzyw drzewnych.
1 Przygotowanie podłoża do wykończenia.
2 Wykończenia kryjące.
3 Wykończenia przeźroczyste.
4 Wykończenia przez oklejanie foliami dekoracyjnymi.
5 Wykończenie powierzchni o różnym stopniu połysku.
6 Wykończenie powierzchni w liniach produkcyjnych.
7 Sposoby wykończenia w zależności od kształtu elementów.
8 Sposoby obróbki w zależności od wyposażenia zakładu.
9 Sposoby wykończenia powierzchni w zależności od ilości wykończanych elementów.
10 Bezpieczeństwo pracy podczas wykończania powierzchni.
 stosuje techniki wykańczania powierzchni drewna, tworzyw drzewnych i gotowych wyrobów z drewna:
 przygotowuje podłoże do wykończenia na powierzchni z drewna litego i z tworzyw drzewnych;
 wykańcza powierzchnię wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych w sposób dający efekt przeźroczysty;
 wykańcza powierzchnię wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych w sposób dający efekt kryjący;
 stosuje materiały i techniki przy wykończeniu powierzchni o różnym stopniu połysku;
 wykańcza powierzchnie powierzchni w liniach produkcyjnych;
 dobiera sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych:
 dobiera sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych w zależności od kształtu elementów;
 stosuje sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych w zależności od wielkości serii obrabianych
elementów;
 uzasadnia sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych w zależności od wyposażenia zakładu;
zawodowych;
higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska.
14
tel. 074 852-40-76
Klejenie i oklejanie drewna i tworzyw drzewnych.
Dokumentacja technologiczna w zakresie odczytywania norm materiałowych na zużycie drewna, okleiny,
1
tworzyw drzewnych, klejów.
2 Zasady rozkroju materiałów płytowych.
3 Zasady przygotowania formatek okleiny.
4 Sposoby przygotowania formatek folii.
5 Zagospodarowanie i utylizacja odpadów.
6 Zasady sporządzania roztworu klejowego według receptury.
7 Urządzenia do okleinowania.
8 Wykonanie okleinowania.
9 Urządzenia do okleinowania wąskich płaszczyzn elementów.
10 Zasady manipulacji materiałów tartych.
11 Technologia klejenia drewna na długość, szerokość, grubość.
12 Organizacja stanowisk pracy.
13 Zasady bhp podczas klejenia i okleinowania.
 wykonuje klejenie i oklejanie drewna i materiałów drzewnych;
 okleja szerokie płaszczyzny elementów okleiną naturalną;
 okleja szerokie powierzchnie elementów folią meblową;
 wykonuje oklejanie wąskich powierzchni elementów z tworzyw drzewnych;
 wykonuje klejenie drewna na szerokość;
 wykonuje klejenie drewna na długość;
 wykonuje klejenie drewna na grubość;
 stosuje urządzenia wywierające nacisk w zależności od rodzaju i kształtu sklejanych elementów;
 przygotowuje materiały podstawowe i pomocnicze do wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych:
 dokonuje rozkroju materiałów płytowych;
 trasuje i manipuluje materiały tarte;
 wykonuje formatki z okleiny do okleinowania elementów;
 miesza składniki kleju w celu uzyskania roztworów klejowych według receptury;
 dobiera sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych;
 gromadzi potrzebne do obróbki materiały narzędzia, przybory, oprzyrządowanie oraz sprzęt pomiarowokontrolny i środki ochrony indywidualnej;
 usuwa odpady ze stanowiska zgodnie z przyjętymi w zakładzie zasadami;
 przestrzegać zasad ergonomii, bhp i ppoż. przy organizacji stanowisk pracy.
Pakowanie, magazynowanie i transport elementów z drewna i tworzyw drzewnych oraz wyrobów gotowych.
1 Sposoby pakowania wyrobów stolarskich.
2 Sposoby transportu elementów, podzespołów i wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych.
3 Sposoby magazynowania elementów, podzespołów i wyrobów stolarskich.
 wykonuje prace związane z pakowaniem, magazynowaniem oraz transportem elementów, podzespołów i
wyrobów gotowych:
 pakuje wyroby skrzyniowe i szkieletowe zmontowane;
 kompletuje elementy do montażu wyrobu stolarskiego;
 kompletuje łączniki i okucia wg wykazu do montażu wyrobu;
15
tel. 074 852-40-76
pakuje elementy i okucia wraz z instrukcją montażu, przeznaczone do spakowania u klienta;
ładuje paczki z kompletami elementów do zmontowania u klienta na palecie zgodnie z instrukcją;
magazynuje elementy, podzespoły, zespoły i wyroby w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem;
rozmieszcza wyroby w środkach transportowych dostosowanych do przewozu wyrobów stolarskich w
sposób nie niszczący podczas przewozu;
higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska.




II Obróbka zasadnicza w wytwarzaniu wyrobów stolarskich
Obróbka ręczna drewna i tworzyw drzewnych.
1 Zasady przygotowania narzędzi ręcznych do pracy.
2 Sposoby posługiwania się przyrządami traserskimi i pomiarowymi.
3 Rodzaje i sposób obsługi wilgotnościomierzy.
4 Stosowanie terminologii zawodowej.
5 Schematy organizacji stanowisk pracy.
6 Schematy przebiegu procesu technologicznego ręcznej obróbki drewna i tworzyw drzewnych.
7 Sposoby wykonywania złącz meblowych narzędziami ręcznymi.
8 Zastosowanie elektronarzędzi w obróbce drewna i tworzyw drzewnych.
9 Sposoby zagospodarowania odpadów z drewna i tworzyw drzewnych.
 wykonuje ręczną i maszynową obróbkę drewna i tworzyw drzewnych:
 wykonuje obróbkę narzędziami ręcznymi;
 posługuje się elektronarzędziami przy obróbce drewna i tworzyw drzewnych;
 posługuje się przyrządami pomiarowymi i sprawdzianami:
 posługuje się przyrządami traserskimi;
 mierzy wilgotność drewna wilgotnościomierzem;
 mierzy wymiary liniowe za pomocą miary stolarskiej i suwmiarki;
 wykonuje elementy konstrukcyjne oraz ich połączenia;
 wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń stosowanych do wykonywania wyrobów z drewna i
tworzyw drzewnych:
 czyści narzędzia ręczne po skończonej pracy;
 wyrównuje powierzchnie brzeszczotu pił;
 ostrzy narzędzia;
 gromadzi potrzebne do obróbki materiały narzędzia, przybory, oprzyrządowanie oraz sprzęt pomiarowokontrolny i środki ochrony indywidualnej;
 usuwa odpady ze stanowiska zgodnie z przyjętym w zakładzie zasadami;
 przestrzega zasad ergonomii, bhp i ppoż. przy organizacji stanowisk pracy;
 stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych:
 dobiera środki do ochrony słuchu stosownie do poziomu i rodzaju hałasu;
 stosuje środki do ochrony kończyn górnych stosownie do rodzaju i warunków wykonywanych prac;
 dobiera środki do ochrony głowy w zależności od rodzaju i warunków wykonywanej pracy;
 dobiera środki do ochrony górnych dróg oddechowych w warunkach zapylenia.
Obróbka maszynowa drewna i tworzyw drzewnych.
1 Charakterystyka obrabiarek do obróbki drewna.
2 Charakterystyka narzędzi do obróbki drewna.
16
tel. 074 852-40-76
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Parametry obróbki.
Przygotowanie obrabiarek do pracy.
Przygotowanie narzędzi do pracy.
Sposoby wykonywania pracy na obrabiarkach.
Schematy przebiegu procesów technologicznych.
Charakterystyka linii technologicznych.
Praca na liniach technologicznych.
Sprawdziany sprawdzające dokładność obróbki.
Konserwacja maszyn i narzędzi.
 obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w stolarstwie:
 mocuje narzędzia w obrabiarkach;
 sprawdza prawidłowość podłączenia do instalacji; elektrycznej, odpylającej, sprężonego powietrza;
 ustawia parametry obróbki;
 mocuje element do obróbki;
 układa element do obróbki;
 posługuje się przyciskami sterowniczymi, hamulcami, systemem awaryjnego zatrzymania maszyny;
 ustawia osłony w prawidłowym położeniu;
 zwalnia zaciski mocujące element po obróbce;
 posługuje się instrukcjami obsługi maszyn i urządzeń;
 wskazuje elementy budowy maszyn i urządzeń na podstawie instrukcji lub DTR;
 uruchamia i zatrzymuje maszyny i urządzenia zgodnie z instrukcją obsługi;
 stosuje systemy zwiększające bezpieczeństwo pracy zawarte w instrukcjach;
 mocuje narzędzia wg instrukcji obsługi;
 przygotowuje maszyny do pracy wg instrukcji obsługi;
 wykonuje pracę na maszynach i urządzeniach zgodnie z instrukcją;
 wykonuje ręczną i maszynową obróbkę drewna i tworzyw drzewnych;
 posługuje się przyrządami pomiarowymi i sprawdzianami;
 wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń stosowanych do wykonywania wyrobów z drewna i
tworzyw drzewnych:
 ostrzy narzędzia;
 czyści maszynę po skończonej pracy;
 zwilża śruby pociągowe, zespoły prowadzące i podpierające maszyny olejem maszynowym;
 sprawdza działanie systemu samosmarowania w maszynach;
 okresowo smaruje maszynę w oznaczonych w instrukcji miejscach;
zawodowych:
 uzasadnia zagrożenia występujące w związku z nadmiernym hałasem;
 przewiduje zagrożenia występujące w wyniku nieprawidłowego przygotowania maszyn i urządzeń do pracy;
 określa zagrożenia występujące w związku z nieprawidłowym wykonywaniem prac na maszynach i
urządzeniach;
 charakteryzuje zagrożenia pożarowe występujące w związku z nadmiernym zapyleniem w środowisku
pracy;
Montaż wyrobów stolarskich.
1 Zakres i kolejność prac montażowych.
2 Mocowanie okuć.
3 Łączenie elementów w połączenia.
4 Montaż podzespołów płaskich.
17
tel. 074 852-40-76
5
6
7
8
9
Montaż podzespołów przestrzennych.
Stosowanie urządzeń montażowych.
Organizacja montażu przy produkcji jednostkowej.
Organizacja montażu przy produkcji seryjnej.
Ocena jakości prac montażowych.
 posługuje się przyrządami pomiarowymi i sprawdzianami;
 stosuje systemy montażu i okuwania wyrobów stolarskich:
 stosuje systemy do montażu drzwi przesuwnych;
 stosuje systemy do montażu szuflad;
 mocuje ścianę tylną za pomocą łączników;
 okuwa elementy meblowe;
 montuje wyroby stolarskie w produkcji jednostkowej;
 organizuje montaż dużych serii produkcyjnych systemem potokowym;
 ocenia jakość wykonania wyrobów stolarskich:
 porównuje zgodność wymiarów gabarytowych z założeniami;
 sprawdza łatwość poruszania się części ruchomych;
 mierzy dopuszczalne luzy między pasowanymi elementami w konstrukcjach wyrobów stolarskich;
 szacuje występowanie wad wykonania i ich koncentrację na powierzchni wyrobu stolarskiego oraz
porównuje z warunkami odbioru wyrobu.
Stosowanie programów komputerowych wspomagających wykonywanie zadań zawodowych.
1 Charakterystyka programów sterujących pracą obrabiarek.
2 Rodzaje reżimów suszenia.
3 Prowadzenie suszenia według wybranego reżimu w suszarni z możliwością serowania komputerowego.
4 Zasady obsługi obrabiarek numerycznie sterowanych.
5 Charakterystyka programów do rozkroju materiałów płytowych
6 Praca na obrabiarkach sterowanych numerycznie.
 wykonuje ręczną i maszynową obróbkę drewna i tworzyw drzewnych;
 obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w stolarstwie:
 obrabia elementy na obrabiarkach sterowanych numerycznie;
 obsługuje suszarnię do tarcicy;
 obsługuje obrabiarki sterowane numerycznie;
 stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań:
 stosuje programy do rozkroju materiałów płytowych;
 obsługuje programy w obrabiarkach numerycznie sterowanych.
III Naprawy, renowacje i konserwacje wyrobów stolarskich
Naprawy wyrobów stolarskich.
1 Instrukcje stanowiskowe stanowisk do napraw.
2 Materiały stosowane do napraw wyrobów stolarskich.
3 Narzędzia stosowane do wykonywania napraw, wyrobów stolarskich.
4 Ponadczasowe metody obróbki drewna.
5 Kolejność demontażu i wykonywania napraw, wyrobów stolarskich.
6 Naprawy i wzmocnienia połączeń konstrukcyjnych.
7 Naprawy wypaczeń.
18
tel. 074 852-40-76
8
9
10
11
12
Naprawy szuflad.
Naprawy, powłok malarsko-lakierniczych.
Odświeżanie okuć.
Kolejność czynności przy montażu wyrobu stolarskiego po naprawie.
Ocena jakości naprawy, wyrobu stolarskiego.
 organizuje stanowiska pracy występujące w wytwarzaniu oraz naprawach, renowacji i konserwacji wyrobów
stolarskich;
 sprawdza działanie instalacji elektrycznych, wentylacyjnych, sprężonego powietrza;
 kwalifikuje wyroby stolarskie do naprawy i renowacji:
 dokonuje demontażu uszkodzonych części wyrobu;
 kwalifikuje wyroby stolarskie do naprawy;
 ustala zakres napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich:
 określa zakres napraw wyrobów stolarskich pod względem ekonomicznym;
 planuje kolejność prac naprawczych;
 przewiduje czas potrzebny na wykonanie prac;
 dobiera techniki, materiały i narzędzia do wykonania naprawy, renowacji, konserwacji wyrobów stolarskich:
 dobiera optymalny sposób naprawy;
 dobiera materiały do naprawy;
 dobiera narzędzia do wykonania naprawy;
 wykonuje naprawę, renowację i konserwację wyrobów stolarskich zgodnie z zapotrzebowaniem i wymaganiami
klientów:
 zabezpiecza mebel przed uszkodzeniem przy częściowym demontażu;
 naprawia części ruchome wyrobu (szuflady, drzwi);
 naprawia elementy konstrukcyjne;
 ocenia jakość wykonania naprawy, renowacji lub konserwacji wyrobów stolarskich:
 mierzy wymiary gabarytowe wyrobu przed i po naprawie;
 ocenia sposób przemieszczania się części ruchomych.
III Naprawy, renowacje i konserwacje wyrobów stolarskich
Renowacje i konserwacje wyrobów stolarskich.
1 Instrukcje stanowiskowe stanowisk do wykonywania, renowacji i konserwacji.
2 Charakterystyka mebli wykonywanych w różnych epokach historycznych.
3 Zasady postępowania konserwatorskiego.
4 Ekonomia postępowania konserwatorskiego.
5 Materiały stosowane do renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich.
6 Narzędzia stosowane do wykonywania renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich.
7 Ponadczasowe metody obróbki drewna.
8 Kolejność demontażu oraz wykonywania renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich.
9 Dokumentowanie prac renowacyjnych i konserwatorskich.
10 Renowacje i konserwacje powłok malarsko-lakierniczych.
11 Odświeżanie okuć.
12 Kolejność czynności przy montażu wyrobu stolarskiego po naprawie, renowacji i konserwacji.
13 Naprawa intarsji i inkrustacji.
19
tel. 074 852-40-76
14
Ocena jakości renowacji lub konserwacji wyrobu stolarskiego.
 organizuje stanowiska pracy występujące w wytwarzaniu oraz naprawach, renowacji i konserwacji wyrobów
stolarskich;
 sprawdza działanie instalacji elektrycznych, wentylacyjnych, sprężonego powietrza;
 kwalifikuje wyroby stolarskie do naprawy i renowacji:
 określa styl, w jakim wyrób jest wykonany;
 ustala, z jakich materiałów oraz jakimi narzędziami i technikami wykonano wyrób stolarski;
 dokonuje demontażu uszkodzonych części wyrobu;
 kwalifikuje wyroby stolarskie do renowacji;
 dobiera techniki, materiały i narzędzia do wykonania naprawy, renowacji, konserwacji wyrobów stolarskich:
 dobiera optymalny sposób renowacji lub konserwacji;
 dobiera materiały do renowacji, konserwacji wyrobów stolarskich;
 dobiera narzędzia do wykonania renowacji, konserwacji wyrobów stolarskich;
 ustala zakres napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich:
 określa zakres renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich pod względem ekonomicznym;
 planuje kolejność prac renowacyjnych i konserwatorskich;
 przewiduje czas potrzebny na wykonanie prac;
 wykonuje naprawę, renowację i konserwację wyrobów stolarskich zgodnie z zapotrzebowaniem i wymaganiami
klientów:
 zabezpiecza mebel przed uszkodzeniem przy częściowym demontażu;
 zaprawia otwory po chodnikach owadzich;
 usuwa starą powłokę malarsko-lakierniczą;
 wykonuje renowacje powierzchni;
 wzmacnia wyrób środkami chemicznymi (np. impregnatem);
 odświeża i mocuje okucia;
 ocenia jakość wykonania naprawy, renowacji lub konserwacji wyrobów stolarskich:
 mierzy wymiary gabarytowe wyrobu przed i po renowacji;
 porównuje gatunek i wygląd drewna, którymi uzupełniono ubytki z gatunkiem i wyglądem drewna, z którego
wykonany jest wyrób;
 charakteryzuje sposób uszlachetniania powierzchni przed renowacją z wyglądem powierzchni po renowacji;
 ocenia, czy do uszlachetnienia powłoki zastosowano takie materiały, które były stosowane w okresie, w
którym wyrób wykonano;
 ocenia odświeżenie i zamocowanie okuć.
WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie stolarz powinna posiadać następujące pomieszczenia dydaktyczne:
1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: modele figur i brył geometrycznych, dokumentacje konstrukcyjne,
części maszyn i mechanizmów; połączenia stolarskie, łączniki, okucia i akcesoria, modele podzespołów oraz wyrobów z
drewna i tworzyw drzewnych, modele podstawowych typów konstrukcji, opakowań, rysunki złożeniowe i wykonawcze
wyrobów stolarskich, dokumentacje techniczne maszyn i podzespołów, katalogi i prospekty wyrobów stolarskich, okuć i
akcesoriów, stanowiska kreślarskie (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), stanowisko komputerowe z dostępem do
20
tel. 074 852-40-76
Internetu dla nauczyciela, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), drukarki,
skanery i plotery (po jednym urządzeniu na cztery stanowiska komputerowe), pakiet programów biurowych, programy
komputerowego wspomagania projektowania (Computer Aided Design), projektor multimedialny;
2) pracownię materiałoznawstwa i technologii przetwarzania drewna, wyposażoną w: zestawy próbek różnych gatunków
drewna, materiałów drzewnych, tworzyw drzewnych, klejów i substancji dodatkowych, materiałów do zabezpieczania i
uszlachetniania powierzchni, modele: połączeń elementów z drewna i tworzyw drzewnych, suszarek, wyrobów z drewna
i tworzyw drzewnych, opakowań, połączeń stolarskich, konstrukcji i podzespołów; detale, okucia i łączniki, przyrządy,
aparaturę i urządzenia do badania drewna i tworzyw drzewnych, aparaturę do badania powłok wykończeniowych,
mikroskopy, wagi techniczne i analityczne, suszarkę laboratoryjną, przyrządy do pomiaru: wilgotności, pH, lepkości,
gęstości, proste urządzenia do cięcia drewna, ręczne narzędzia stolarskie, narzędzia do maszynowej obróbki drewna,
katalogi wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, tablice i diagramy dotyczące suszarnictwa, hydrotermicznej i
plastycznej obróbki drewna, schematy maszyn i urządzeń do przetwarzania drewna, schematy procesów
technologicznych, dokumentacje technologiczne, normy dotyczące przetwarzania drewna oraz wykonywania wyrobów z
drewna i tworzyw drzewnych, oprogramowanie do komputerowego wspomagania procesów technologicznych;
3) warsztaty szkolne, wyposażone w: elementy i modele wyrobów stolarskich, narzędzia, maszyny i urządzenia do
ręcznej i maszynowej obróbki drewna i tworzyw drzewnych, obróbki hydrotermicznej i plastycznej, prac
wykończeniowych i montażowych, przyrządy i uchwyty obróbkowe, aparaturę i narzędzia kontrolno-pomiarowe,
schematy części maszyn i urządzeń, rysunki ostrzy narzędzi, parametry kątowe narzędzi, instalację sprężonego
powietrza, instalację odwiórowywania, oprzyrządowanie obróbkowe, narzędzia i urządzenia montażowe, instrukcje
technologiczne i stanowiskowe, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, katalogi i materiały informacyjne przedsiębiorstw
produkujących narzędzia, oprzyrządowanie, obrabiarki i urządzenia.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia
praktycznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w
zawodzie.
MOŻLIWOŚCI
UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W ZAWODACH W RAMACH OBSZARU
KSZTAŁCENIA OKREŚLONEGO W KLASYFIKACJI ZAWODÓW SZKOLNICTWA ZAWODOWEGO
Uczeń może zdawać kwalifikację A.13. po ukończeniu kursów: pierwszego, drugiego i trzeciego stopnia
Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie stolarz po potwierdzeniu kwalifikacji A.13. Wytwarzanie wyrobów
stolarskich może uzyskać dyplom potwierdzający kwalifikacje w zawodzie technik technologii drewna po potwierdzeniu
dodatkowo kwalifikacji A.50. Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna oraz uzyskaniu
wykształcenia średniego.
21
tel. 074 852-40-76

stolarz - Centrum Kształcenia Zawodowego w Świdnicy

Transkrypt

Podobne dokumenty

Stolarz - Zespół Szkół im. KOP w Szydłowcu

stolarz - Zespół Szkół Ponadgimnazjalnych im. Franciszka Ratajczaka

Afromosia - ParkietStudio

Mozaika Afromosia

Hasło wodosloj-plamy

PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE stolarz

56-416 Twardogóra ul. Staszica 3 Technikum Zasadnicza Szkoła