Artykuł 4 - Klejonki.com

półfabrykaty
Klejonki GOBAR
Już nie tylko alternatywa
dla tarcicy, ale jej następca
produkcja mebli z drewna litego
Katarzyna Orlikowska
Dlaczego warto zastąpić tarcicę klejonką? Po
pierwsze, gotowa klejonka pozwala skrócić czas
realizacji zleceń. Producent mebli nie musi już
poszukiwać surowca drzewnego, co zwłaszcza
w polskiej rzeczywistości jest zadaniem problematycznym. Idąc dalej, pozwala to na zredukowanie
przestrzeni magazynowej przeznaczonej uprzednio w zakładzie na składowanie tarcicy (i odpadów
po jej przerobie), a także oszczędność logistyczną
wynikającą choćby z bardziej opłacalnego transportu półproduktu bez kory, czy tej części drewna,
która w toku obróbki stałaby się odpadem. Kolejny
powód to względy ekonomiczne.
– Zakup zindywidualizowanego produktu, jakim jest blat meblowy, czy formatka schodowa,
pozwala zarazem z najwyższą dokładnością wyliczyć koszty wytworzenia gotowego wyrobu, co
w przypadku tarcicy nie jest możliwe w takim
stopniu jak w przypadku klejonki – wyjaśnia
Dariusz Barczewski z firmy GOBAR, która jest
producentem klejonek. – Dzięki prostej i realistycznej kalkulacji zakupu surowca, jakim jest
drewno klejone, znacząco maleje niebezpieczeństwo przedobrzenia i wykonania pracy poniżej
poniesionego wkładu lub – co gorsza – utraty
Jeszcze do niedawna o wytwarzaniu mebli z drewna litego można
było myśleć w kontekście produkcji wyłącznie z tarcicy. Jednak
ostatnie lata to silny rozwój sektora tzw. klejonek, o zaletach
których wielu producentów nie trzeba już przekonywać.
zlecenia ze względu na niekonkurencyjną cenę.
Klient otrzymuje produkt z gotową wyceną, która nie zmienia się o grosz.
Należy wziąć pod uwagę także fakt, że transport
klejonki jest o wiele bardziej opłacalny niż tarcicy, choćby z racji zredukowania masy i objętości.
Na koniec wreszcie, powtórzyć trzeba frazes o jakości gotowego wyrobu: jaka ilość drewna musi
zostać przerobiona, by uzyskać na przykład blat
meblowy z górnej półki?
Jakie rodzaje klejonki
do jakich zastosowań?
Firma GOBAR z województwa łódzkiego zaopatruje stolarzy w formatki klejone z twardego
drewna liściastego, takiego jak dąb, jesion, czy
buk. Oferuje dwa podstawowe typy klejonek:
płyty i formatki lite (w tej grupie sprzedają się
GOBAR specjalizuje się w produkcji klejonki w krótkich seriach pod konkretne zamówienia klientów,
jak i w produkcji typowo przemysłowej.
Fot. Gobar
44 · Meblarstwo · 2010/12 (120)
przede wszystkim stopnie, podstopnie, spoczniki, elementy meblowe) oraz klejonki tzw.
mikrowczepowe, czyli wytwarzane z lameli
łączonych na długość. – Te ostatnie mają coraz
szersze zastosowanie i cieszą się rosnącą popularnością wynikającą zarówno z ich niższej ceny,
jak i modnej, nowoczesnej stylistyki – wyjaśnia
Dariusz Barczewski. – Stosuje się je m.in. do wytwarzania długich wang i blatów kupowanych
pod kątem późniejszego rozkroju, w zależności
od bieżących potrzeb.
Mikrowczep ma zastosowanie w klejonkach tańszych, gdyż łączy zalety prawdziwego, naturalnego drewna z wygodą obróbki zarezerwowaną dla
płyt drewnopochodnych. Poza tym warto zauważyć, że rośnie moda na mikrowczepowe wzornictwo. Klienci coraz chętniej poszukują tak zwanej
klepki do urządzania nowoczesnych wnętrz.
półfabrykaty
– Dzięki inwestycji w nowy park maszynowy udało się nam wprowadzić na rynek także specyficzny typ klejonek warstwowych – mówi Dariusz Barczewski.
– Wykonujemy klejonki warstwowe w pełnej palecie wymiarów – najgrubsze
w okolicach 120 mm. Powstają z nich słupy schodowe i nogi stołowe, mają one
także pewne zastosowanie do celów konstrukcyjnych oraz ozdobnych.
Serie krótkie i długie
Z daniem producenta
Jacek Moszczyński
z firmy BRAWO Meble
ze Zgierza na temat
klejonek GOBAR:
Firma GOBAR dała się poznać jako kontrahent
bardzo solidny w każdym tego słowa znaczeniu. Wysoka jakość oferowanych produktów,
tak bardzo dziś ważna terminowość oraz elastyczność, zarówno w zakresie przyjmowanych zamówień, jak i ich realizacji, a także
wysoki profesjonalizm w kontakcie z klientem
– to wszystko sprawia, że współpraca z firmą
GOBAR przebiega bez zakłóceń.
Jako producent mebli korzystam głównie
z klejonek łączonych na mikrowczep. Rzadziej zdarzają się klienci, którzy nalegają na
elementy klejone z drewna litego bez łączeń
na długość. Najczęściej wybieranymi gatunkami drewna są jesion i dąb, ze względu na
ciekawy rysunek słojów i naturalne wybarwienie, które często jest pozostawiane bez
dodatkowego barwienia bejcami, wykończone jedynie olejami. Zastosowanie naturalnego drewna w meblach kuchennych pozwala
znacząco podnieść walory estetyczne oraz
uzyskać specyficzny klimat pomieszczenia.
Jako producent mebli kuchennych wykonuję
z klejonki blaty oraz widoczne elementy konstrukcyjne i dekoracyjne. Ponadto używam
klejonki do wykonywania mebli z drewna litego do salonu i kuchni.
Odkąd zacząłem stosować gotowe elementy
z klejonki, właściwie nie używam już tarcicy.
Pozwala to znacznie skrócić czas realizacji
wykonywanych mebli.
Firma BRAWO Meble jako producent mebli kuchennych wykonuje
z klejonek GOBAR m.in. blaty.
Fot. BRAWO Meble
Inwestycja współfinansowana przez UE
GOBAR klejonki produkuje od kilku lat, jednak od 2006 r. wyrabia je w sposób w pełni autonomiczny. W 2009 r. producent zrealizował inwestycję współfinansowaną przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego i budżetu państwa. Pozwoliła ona na zwiększenie
wydajności produkowanej klejonki oraz poprawę jej jakości a także wprowadzenie na rynek innowacyjnych klejonek warstwowych. Efektem tych działań jest uruchomienie nowej linii produkcyjnej,
której elementy są zintegrowane z mocami przerobowymi starej linii.
– Do tej pory specjalizowaliśmy się przede wszystkim w produkcji krótkoseryjnej pod konkretne
zamówienia klientów, produkcja typowo przemysłowa stanowiła jedynie uzupełnienie – mówi Dariusz Barczewski. –Teraz będziemy stali na dwóch nogach: nadal rozwijając zbyt krótkoseryjny,
rozbudujemy też obroty hurtowe.
Firma w ramach inwestycji zakupiła m.in. nowoczesną i bardzo precyzyjną linię do wytwarzania listew mikrowczepowych marki Grecon HS 120, nową prasę przelotową Stenlund, potężną dziewięciogłowicową strugarkę marki Weinig Unimat 2000, nowoczesną optymalizerkę Salvador SuperCut
500 oraz szlifierkę szerokotaśmową Tagliabue. Wspomnieć można także o całkowicie odnowionej linii
do wyrobu klejonek obłogowanych i nowej gilotynie IT 310 z firmy Italpresse oraz prasie Joos.
Na jakość klejonek GOBAR, oprócz profesjonalnego parku maszynowego, wpływa także doskonale wysuszony surowiec. Przedsiębiorstwo dysponuje suszarniami o łącznym wsadzie 300 m3 drewna. Poza tym wspomaga się zewnętrznymi firmami, wynajmując od nich komory suszarnicze, które
same programuje i w pełni kontroluje proces, co zapewnia bezpieczną elastyczność działania oraz
oczywiście dostęp do dobrze wysuszonego surowca. Poza tym GOBAR podczas produkcji klejonki
nie ,,wrzuca” drewna do pras losowo, ale je pieczołowicie układa, co jest bardziej pracochłonne, ale
konieczne, aby osiągnąć wzorcową jakość finalnego produktu.
Kluczową inwestycją firmy GOBAR była nowoczesna i bardzo wydajna linia do łączenia drewna na
długość Grecon HS 120.
Fot. GOBAR
2010/12 (120) · Meblarstwo · 45
produkcja mebli z drewna litego
GOBAR specjalizuje się w produkcji klejonki w krótkich seriach pod konkretne
zamówienia klientów, jak i w produkcji typowo przemysłowej.
– Jedni klienci oczekują płyt ułożonych idealnie pod względem kolorystycznym,
pozbawionych jakichkolwiek wad, inni poszukują wyrobu silnie zindywidualizowanego, odpowiadającego ich wyobrażeniu o naturalnym produkcie, jakim
jest klejonka – tłumaczy Dariusz Barczewski. – Poszukują np. sęków, czy przebarwień, ale tylko określonych typów. W firmie GOBAR można kupić zarówno
klejonki standardowe, wykonane według typowych na rynku europejskim klas
jakości, jak i nabyć coś nietypowego, oczywiście w granicach dostępności surowca.
•