belin + bilz + boehlerit + + fette + kieninger + onsrud

Transkrypt

belin + bilz + boehlerit + + fette + kieninger + onsrud
86
MECHANIK NR 2/2007
BELIN + BILZ + BOEHLERIT +
=
+ FETTE + KIENINGER + ONSRUD
Nowości techniczne firmy FETTE
z zakresu walcowania gwintów i profili
Artykuł promocyjny
Głowice skórujące FS – najlepsze przed walcowaniem
W procesie walcowania gwintów i profili bardzo istotne
jest przygotowanie właściwej średnicy obrabianego przedmiotu.
a)
b)
Najlepszym rozwiązaniem tej operacji jest zastosowanie
specjalnie do tego celu zaprojektowanej głowicy skórującej
typu FS.
Głowica ta, dzięki jednoczesnej pracy kilku ostrzy i wysokim parametrom obróbki (vc = 80 ÷ 150 m/min; f = 0,2 ÷ 1,2
mm/obr), nadaje w krótkim czasie, w jednym przejściu, prętowi o przekroju okrągłym, kwadratowym, sześciokątnym lub innym żądany wymiar. Jest ona doskonałym uzupełnieniem bogatego systemu walcowania
firmy FETTE, wydatnie zwiększającym efektywność
obróbki.
c)
W większości przypadków walcowania wymagane jest
również wykonanie fazy na czole przygotówki, umożliwiającej łagodne wejście rolek głowicy walcującej w materiał
obrabiany. Możemy wówczas zastosować specjalny fazownik typu 1108 z płytkami wymiennymi, nadający kąt wejścia
odpowiedni dla procesu walcowania.
Istnieje możliwość połączenia obydwu narzędzi w jedną
całość za pomocą specjalnego korpusu i tym samym nadania przygotówce odpowiedniej średnicy i fazy w jednej
operacji.
Rys. 4. Głowica skórująca typu FS (a), fazowniki typu 1108 (b),
głowica i fazownik w specjalnym korpusie (c)
Nowe, poprzeczne głowice typu EB z przelotem
Dotychczas poprzecznymi głowicami typu E można było wykonywać gwinty i profile
tylko na końcówce obrabianej części. Pomimo bardzo krótkiego czasu walcowania
(rzędu ułamka sekundy) zastosowanie poprzecznej głowicy do wykonania gwintu
w dowolnym miejscu części ograniczała jej konstrukcja. Nowa głowica typu EB firmy
FETTE została zaprojektowana tak, aby takich ograniczeń nie było. Zasada wykonywania gwintów nie zmieniła się i tak jak dotychczas wyzwolenie rolek następuje
poprzez zewnętrzny zderzak umieszczony na korpusie; natomiast nowością jest
zastosowanie przelotu w głowicy, co umożliwia walcowanie w dowolnym miejscu
i tym samym otwiera nowe możliwości w produkcji wielkoseryjnej i masowej.
Głowicami poprzecznymi zarówno E jak i EB możemy wygniatać gwinty, rowki,
pierścienie, napisy oraz radełkować i dogładzać powierzchnie walcowe i kuliste.
ZALETY POPRZECZNEJ METODY WALCOWANIA:
Rys. 3. Głowica poprzeczna firmy Fette
typu EB z przelotem
wykonanie gwintu lub profilu bezpośrednio przy odsadzeniu lub kołnierzu;
zastosowanie w większości typów obrabiarek;
bardzo krótki czas walcowania w jednym obrocie rolek;
bardzo duża trwałość rolek (do kilkuset tysięcy gwintów);
stacjonarny lub obrotowy tryb pracy głowicy.
MECHANIK NR 2/2007
87
Nowe, styczne głowice z regulacją luzu osiowego rolki opracowane dla gwintów drobnozwojnych
Przy gwintach drobnozwojnych jest szczególnie ważne,
żeby luz osiowy rolki był pod stałą kontrolą.
Przy małych skokach gwintu, gdy są duże luzy osiowe rolki,
istnieje niebezpieczeństwo wytworzenia wióra podczas procesu walcowania. Dzięki precyzyjnemu regulatorowi w nowych,
stycznych głowicach firmy FETTE luz osiowy został zredukowany do 0,05 mm, co uniemożliwia powstawanie wiórów.
Precyzyjny regulator luzu osiowego rolki można także
zastosować na istniejących już głowicach stycznych, po
wcześniejszych niewielkich przeróbkach.
Rys. 1. Regulacja luzu osiowego rolki: poluzować śrubę dociskową
(37), kluczem (42) przekręcać tulejkę (13) zgodnie z ruchem wskazówek zegara aż do oporu. Następnie tuleję (13) ponownie przekręcać,
ale w przeciwnym kierunku, do momentu gdy śruba dociskowa (37)
wpasuje się w rowek tulejki (13). Mocno dokręcić śrubę dociskową
(37). Sprawdzić, czy rolki można swobodnie obrócić. Luz osiowy rolek
jest teraz wyregulowany na maks. 0,05 mm. Możliwości regulacji osiowej: skok gwintu tulei = 0,5 mm; 10 rowków co 0,05 mm każdy.
Urządzenie zamykające do wzdłużnych głowic walcujących
Wzdłużne głowice walcujące firmy FETTE, wykonując gwinty lub inne żądane profile, po procesie walcowania samoczynnie
się otwierają. Przed wykonaniem następnego gwintu rolki muszą być ponownie ustawione w położeniu roboczym, tzn. głowica
musi być zamknięta. Żeby łatwiej i szybciej niż dotychczas przeprowadzić proces zamykania głowic na tokarce rewolwerowej
oraz na obrabiarce z bębnem obrotowym, firma FETTE opracowała urządzenie hydrauliczne, które zamyka głowicę
wykorzystując czynnik chłodzący doprowadzany przez otwory wylotowe na bębnie obrabiarki.
Urządzenie to składa się z dwóch elementów:
głównego urządzenia zamykającego, do którego przymocowana jest głowica;
urządzenia przekazującego czynnik chłodzący, które umieszczone jest w sąsiednim gnieździe bębna obrabiarki.
Podczas wymiany walcowanego przedmiotu sąsiednie gniazdo z urządzeniem przekazującym czynnik chłodzący należy
ustawić w położeniu roboczym i na krótko włączyć chłodzenie; wówczas nastąpi zamknięcie głowicy.
ZALETY URZĄDZENIA ZAMYKAJĄCEGO
FIRMY FETTE:
czynnik chłodzący występuje w każdej
obrabiarce z bębnem obrotowym i tokarce
rewolwerowej;
można wykorzystać standardową głowicę, do której przymocowuje się jedynie kątownik zamykający, zamiast dźwigni zamykającej;
urządzenie zamykające nakłada się tylko
na trzpień głowicy i mocno zaciska;
zamknięcie głowicy, wykorzystujące
czynnik chłodzący, można wykonać poprzez
dołączenie pojedynczej funkcji do programu
sterującego procesem walcowania;
czynnik chłodzący przy gnieździe, na
którym zamontowana jest głowica walcująca,
może być w procesie walcowania wykorzystany jako chłodziwo;
poprzez rozdzielność całego urządzenia
na dwa główne elementy istnieje możliwość
montażu wielu typów głowic walcujących
w krótkim czasie na większości standardowych
obrabiarek z bębnem rewolwerowym.
JEDEN PARTNER – SZEŚĆ UZNANYCH MAREK
Gdy sześciu dobrze znanych i odnoszących sukcesy specjalistów łączy się, skutek może być tylko jeden: synergia poprzez różnorodność;
oznacza to skupienie w jednej ręce większych kompetencji i możliwości podjęcia właściwej decyzji.
W tym celu powstała LMT – Leitz Metalworking Technology Group składająca się z firm:
BELIN BILZ BOEHLERIT FETTE KIENINGER ONSRUD
Dzięki temu, że połączono know-how, oferujemy zawsze właściwe narzędzia, także do kompleksowych operacji obróbki skrawaniem, od
producentów – usługodawców z jednej ręki. Uzyskane korzyści to:
mniej kontaktów,
oszczędność czasu,
niższe koszty.
www.LMT-tools.com
www.lmt-polska.pl
LMT Boehlerit Polska
ul. Wysogotowska 9, 62-081 Przeźmierowo
tel. 061 623 20 19; fax 061 623 20 14; [email protected]