OPIS TECHNICZNY

OPIS TECHNICZNY
architektura
1.Podstawa opracowania.
umowa z inwestorem;
-objęty pozwoleniem na budowę projekt budowlany
autorstwa mgr inż. arch. Wojciecha Nowickiego z zespołem,
-inwentaryzacja budynku w zakresie
niezbędnym dla planowanej inwestycji;
-wytyczne od inwestora;
-obowiązujące normy i przepisy
budowlane, w tym: Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z
dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych,
jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U.
Nr 75, poz. 690 z późniejszymi zmianami)
2.PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA.
PRZEDMIOTEM NINIEJSZEGO OPRACOWANIA JEST PROJEKT
PRZEBUDOWY BUDYNKU INTERNATU NA POWIATOWY OŚRODEK
W SPARCIA DLA OSÓB Z ZABURZENIAMI PSYCHICZNYMI W
SKWIERZYNIE W ZAKRESIE ZREALIZOWANIA W PRZYZIEMIU
BUDYNKU STOŁÓWKI WRAZ Z NIEZBĘDNYM ZAPLECZEM,
PODJAZDEM DLA OSÓB NIEPEŁNOSPRAWNYCH , MODERNIZACJĄ
OBSŁUGUJĄCEJ GO KOTŁOWNI ZLOKALIZOWANEJ W SĄSIEDNIM
BUDYNKU ORAZ DOCIEPLENIE , TYNKOWANIE I MALOWANIE
ELEWACJI. ADRES INWESTYCJI: SKWIERZYNA, UL. PRZEMYSŁOWA
42, NR EWID. DZIAŁKI 84.
ZE WZGLĘDU NA SPOSÓB FINANSOWANIA , PRZEWIDUJE SIĘ REALIZACJĘ
INWESTYCJI ETAPOWO Z ZAŁOŻENIEM W PIERWSZEJ KOLEJNOŚCI:
ETAP I-SZY - WYKOŃCZENIE I WYPOSAŻENIE STOŁÓWKI Z NIEZBĘDNYM
ZAPLECZEM KUCHENNYM W PARTERZE BUDYNKU ,
ETAP II-GI - MODERNIZACJA KOTŁOWNI GAZOWEJ ZLOKALIZOWANEJ W SĄSIEDNIM
BUDYNKU,
ETAP III-CI - DOCIEPLENIE, TYNKOWANIE I MALOWANIE ELEWACJI.
DOCELOWO PRZEWIDUJE SIĘ ETAP IV-TY POLEGAJĄCY NA WYKOŃCZENIU I
WYPOSAŻENIU PIERWSZEGO I DRUGIEGO PIĘTRA ORAZ KLATKI SCHODOWEJ. ETAP IV NIE JEST
OBJĘTY NINIEJSZYM OPRACOWANIEM.
3.OPIS OGÓLNY OBIEKTU.
BUDYNEK
ZREALIZOWANY W TECHNOLOGII TRADYCYJNEJ Z DACHEM
KRYTYM PAPĄ TERMOZGRZEWALNĄ. W BUDYNKU PRZEPROWADZONO
CZĘŚĆ PRAC MODERNIZACYJNYCH, W TYM WYLANO WIĘKSZOŚĆ
STROPÓW 1-SZEGO I 2-GO PIĘTRA ORAZ WYMUROWANO SZYB I
ZAINSTALOWANO WINDĘ. NA PARTERZE ZREALIZOW ANO CZĘŚĆ ŚCIANEK
DZIAŁOWYCH I PODEJŚĆ INSTALACJI. OBIEKT JEST NIEPODPIWNICZONY,
TRZYKONDYGNACYJNY.
Budynek wyposażony będzie w niżej wyszczególnione instalacje :
-WODY ZIMNEJ
-hydrantowa
-wody ciepłej (z modernizowanej kotłowni w budynku
sąsiednim)
-centralnego ogrzewania (z modernizowanej kot łowni w
budynku sąsiednim)
-kanalizacji sanitarnej i technologicznej
-KANALIZACJI DESZCZOW EJ
-wentylacji grawitacyjnej,
-wentylacji mechanicznej
-oświetleniową i gniazd wtyczkowych -ogólna
-oświetlenia awaryjnego (bezpieczeństwa)
-SIŁOWĄ
-STEROWNICZO-SYGNALIZACYJNA (WENTYLACJA I KLIMAT.)
-ZASILANIA KOMPUTERÓW 230 V~(ISTNIEJĄCA)
-INSTALACJA SYGNALIZACJI POŻARU.
-OCHRONY OD PORAŻEŃ ELEKTRYCZNYCH I POŁĄCZEŃ
WYRÓWNAWCZYCH
-ochrony przepięciowej
-odgromowa
-tymczasowe zasilanie budynku w energię elektryczną 5.0.
4.Dane liczbowe.
Dane ogólne:
-LICZBA KONDYGNACJI NAZIEMNYCH
=3
-liczba kondygnacji podziemnych
=0
-powierzchnia zabudowy
= 434,53 m2
-powierzchnia użytkowa parteru (objęta opracowaniem)
= 354,60 m2
-powierzchnia użytkowa I-piętro (nie objęta opracowaniem)
= 343,60 m2
-powierzchnia użytkowa II-piętro (nie objęta opracowaniem)
= 341,00 m2
-kubatura budynku = 4230,58 m3
-liczba użytkowników stołówki - maks. 52 osoby
Zestawienie powierzchni użytkowej:
Powierzchnia
Nr
Nazwa pomieszczenia
netto m2
pom.
1
2
3
PARTER
K1a
Komunikacja
9,6
K1
Klatka schodowa
1a
Pom. gospodarcze
13,1
1,8
1
W.C.+natrysk personelu
6,5
2
Szatnia pracowników kuchni
5,65
3
Magazyn produktów suchych
6,77
4
Pom. gospodarcze
1,81
5
Komunikacja
16,2
6
Pomieszczenie urządzeń chłodniczych
6,61
7
Magazyn zasobów
4,11
8
Przechowywanie i dezynfekcja jaj
1,99
9
Biuro zespołu kuchennego
3,96
10
11
Przyjmowanie towaru + wiatrołap
Magazyn warzyw
4,3
5,3
12
Przygotowalnia wstępna warzyw
5,9
13
Pomieszczenie socjalne
5,15
14
Kuchnia
55,2
15
Zmywalnia naczyń stołowych
7,98
16
Komunikacja
21,25
17
WC
4,49
18
Magazyn podręczny stołówki
5,53
19
Stołówka
106,09
20
Pom. Istn. - pracownia komputerowa
49,23
21
Szyb windowy
Razem parter
4,4
352,92
w tym pow. objęta opracowaniem
274,79
5.Ochrona p.poż.
5.1.Charakterystyka ogólna obiektu w wyniku etapowania prac nie ulega zmianie.
Obowiązują ustalenia określone w projekcie budowlanym
objętym pozwoleniem na budowę.
6.Prace budowlane:
6.1.Fundamenty i ściany fundamentowe:
qfundamenty i ściany fundamentowe nie wymagają modernizacji.
6.2.Ściany:
qwszystkie ściany nośne w budynku – do zachowania.
qwykucia otworów w istniejących ścianach wewnętrznych w
miejscach wskazanych na rzutach – wykonać nadproża stalowe
osadzając je w murze wg następującego schematu:
-po jednej stronie ściany wykuć poziomą bruzdę nie głębiej niż do
½ grubości ściany, zapewniając oparcie nadproża min. 15 cm po
każdej stronie otworu,
-w przygotowanej bruździe osadzić kształtownik stalowy i zabetonować
prace przerwać na kilka dni dla osiągnięcia min. 70% wytrzymałości betonu,
-wykonać bruzdę po drugiej stronie ściany,
kształtowniki skręcić śrubami φ12 i obetonować,
-po osiągnięciu 70% wytrzymałości betonu, zachowując
niezbędną ostrożność, wykuć otwór pod tak przygotowanym
nadprożem,
-elementy stalowe owinąć siatką Rabitza i całość tynkować jak
pozostałe powierzchnie ścian
UWAGA: Zachować szczególną ostrożność w miejscach oparcia
belek stropowych nad wykonywanymi otworami. W przy padku
wystąpienia takiej sytuacji, przed przystąpieniem do prac, strop po
obu stronach ściany podstemplować.
qw miejscach wskazanych wyburzyć ścianki działowe.
qzamurowania w ścianach zewnętrznych i wewnętrznych murowane gr. 24cm i 12cm z bloczków Silka M24 i M12 lub
równoważne, odpowiednio na zaprawie cem.-wap. klasy 30,
połączone na strzępia ze ścianami istniejącymi.
qściany osłonowe central wentylacyjnych nawiewnej i
wywiewnej wykonać jako lekkie, na szkielecie stalowym z
kształtowników stalowych z wykończeniem z płyt gipsowokartonowych GKFI (płyta wodno-ogniochronna) – w technologii
Lafarge (firma Nida Gips lub równowa żne) w układzie:
-2xpłyta gips.-karton. gr.12,5mm
-ruszt z profili C100 / wełna mineralna 5cm
(układana faliście) qdopuszcza się wykonanie ścianek i drzwi
kabin sanitarnych WC jako lekkich wodoodpornych systemowych
z płyt laminato-wych HPL w kolorze szarym o grubości 13mm lub
V100 - płyty warstwowej z rdzeniem poliuretanowym w okładzinie
z polichlorku winylu o całkowitej grubości 30mm i masie 1011kg/m2 łączone kształtownikami aluminiowymi o wymiarach
6.3.STROPY:
określonych na rysunkach i wysokości 200cm, w tym prześwit
15cm nad podłogą (np. system kabin sanitarnych Sanipol lub
równoważne). Ścianki montować do wykończonych ścian i
posadzki posiadających pion i poziom. Do mocowania do ścian
murowanych stosować złącza rozporowe, w przypadku ścian
gipsowo kartonowych - złącza do tego typu ścian. Okucia
drzwiowe kabin WC powinny być dostosowane do ciężaru
własnego skrzydła.
POD
POMIESZCZENIAMI 202, 203, 204, 205 I 206 WYKONAĆ STROP WG
OPRACOWANIA OBJĘTEGO POZWOLENIEM NA BUDOWĘ, ANALOGICZNIE
JAK WYKONANE W POZOSTAŁYCH POMIESZCZENIACH 2-GO PIĘTRA.
KONSTRUKCJĘ NOŚNĄ STANOWIĄ BELKI DREWNIANE O PRZEKROJU
16/26 CM ROZPARTE NA PODŁUŻNYCH ŚCIANACH NOŚNYCH W
ROZSTAWIE CO OK. 70 CM. ZE WZGLĘDU NA WYMAGANIA UŻYTKOWE
DLA NOWOPROJEKTOWANYCH POMIESZCZEŃ W OBIEKCIE NIE SĄ ONE W
STANIE PRZENIEŚĆ ZAŁOŻO-NYCH, NOWYCH OBCIĄŻEŃ UŻYTKOWYCH. Z
TEGO WZGLĘDU NALEŻY ZDEMONTOWAĆ DESKI PODŁOGOWE, POLEPĘ,
WSUWKI, ORAZ PODSUFITKĘ Z TYNKIEM. POZOSTAWIĆ NALEŻY SAME
BELKI DREWNIANE NOŚNE. BELKI MUSZĄ ZOSTAĆ PRZEJRZANE ORAZ W
RAZIE POWIERZCHNIOWYCH USZKO-DZEŃ - OBCIOSANE. W CELU
ZABEZPIECZENIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH PRZED NISZCZĄCYM
DZIAŁANIEM OGNIA, GRZYBÓW DOMOWYCH, GRZYBÓW PLEŚNIOWYCH I
OWADÓW NALEŻY JE ZAIMPREGNOWAĆ PREPARATEM FOBOS M-4 (LUB
RÓWNOWAŻNYM) ŚCIŚLE WEDŁUG INSTRUKCJI PRODUCENTA . NA TAK
PRZYGOTOWANE BELKI NALEŻY UŁOŻYĆ PŁYTY STALOWE LEWISA.
NALEŻY JE UKŁADAĆ Z TAKIM ZAKŁADEM, ABY ICH SZEROKOŚĆ
MODULARNA WYNOSIŁA 610MM. PODEPRZEĆ JE NALEŻY PODPORAMI
MONTAŻOWYMI ZGODNIE Z ZALECENIAMI PRODUCENTA . STROP
WYKONAĆ ZGODNIE Z DOŁĄCZONĄ DO OPRACOWANIA
KONSTRUKCYJNEGO KARTĄ KATALOGOWĄ WG ZAŁĄCZNIKA „B". BLACHY
ŁĄCZYĆ Z BELKAMI DREWNIANYMI ZA POMOCĄ GWOŹDZI
OCYNKOWANYCH, LUB WKRĘTÓW .
STYKI PŁYTY STROPU LEWIS ZE
ŚCIANAMI WYPEŁNIĆ PASKAMI TWARDEJ WEŁNY MINERALNEJ W CELU
ODPOWIEDNIEGO ODDYLATOWANIA KONSTRUKCJI PŁYTY STROPOWEJ.
DO WYKONANIA PŁYTY ZASTOSOWAĆ BETON B-30 O UZIARNIENIU MAX.
8MM. GRUBOŚĆ PŁYTY STROPU LEWIS – 5CM. W IERZCHNIĄ WARSTWĘ
TAK WYKONANEGO STROPU POZOSTAWIĆ DO WYKOŃCZENIA W
KOLEJNYCH ETAPACH REALIZACJI.
6.4.Kanały wentylacyjne,
qkanały wentylacji mechanicznej, blaszane, wg części sanitarnej
opracowaniania
qkanały wentylacji grawitacyjnej, prowadzić przez strop nad
parterem i następnie lekkimi przewodami z rur elastycznych
aluminiowych typu FLEX lub równoważnymi i łączyć z
przygotowanymi przejściami przez stropy wyższych kondygnacji.
Na I-szym i II-gim piętrze wykonać stelaże z profili jak dla ścian
gipsowo kartonowych stanowiący usztywnienie dla prowadzonych
przewodów. Rury wentylacji grawitacyjnej owinąć ociepleniem z
miękkiej wełny mineralnej (np. Klimafix lub równoważnej) i
mocować do stelaży. Wyloty wentylacji zabezpieczyć
systemowymi kratkami mocowanymi w suficie pomieszczeń ze
wspomaganiem.
6.5.IZOLACJA PRZECIWWILGOCIOWA
qPOZIOMA PODŁÓG - FOLIA POLIETYLENOWA.
7.Prace wykończeniowe wewnętrzne:
7.1.Wykończenie ścian i sufitów:
qw
pomieszczeniach gdzie występują stare tynki, usunąć je w całości,
qPodwieszone pod sufitem projektowane przewody wentylacyjne
po uprzednim ociepleniu antykondensacyjnym, nale ży obudować
płytą GKF gr,12,5mm na stelażu stalowym, za wyjątkiem
przewodów prowadzonych nad sufitami podwieszonymi.
qpowierzchnie ścian i sufitów gruntować środkiem
wzmacniającym podłoże głęboko penetrującym.
qna ścianach osadzić listwy prowadzące do mokrych tynków oraz
narożniki aluminiowe przy ościeżach drzwiowych i okiennych;
qwykonać tynki na ścianach i sufitach – systemowe, wykonywane
maszynowo na mokro gipsowe lub cementowo-wapienne;
qmalowanie ścian - farbami do wymalowań wewnętrznych. W
pomieszczeniach komunikacji - do wysokości lamperii –
dwukrotne malowanie farbą lateksową o wysokiej odporności na
ścieranie. Wcześniej zalecane gruntowanie wyrównujące
właściwości podłoża. Powyżej lamperii i sufity – minimum
dwukrotne malowanie ekonomiczną farbą dyspersyjną.
qw
części zaplecza wykonać sufit podwieszany z płyt GKF na
systemowym ruszcie stalowym zgodnie z instrukcja producenta.
qw pomieszczeniach 1, 1a, 6, 8, 12, 14, 15, 17, ściany do
wysokości 2,10 obłożyć płytkami glazurowanymi 20x20 cm np.
Pastel 7 Tubodzin lub równoważne. Spoinowanie płytek wykonać
np. zaprawą CERINOL-Flex, spoinowanie szczelin dylatacyjnych
oraz spoinowanie narożników wykonać np. z PLASTIKOLU FDN
lub równoważne. Uszczelnienie styków szlichta-ściana, ściana-
ściana, oraz nacięć dylatacyjnych wykonać stosując taśmy z
syntetycznego kauczuku np. SUPERFLEX 50/3 wklejane przy
użyciu płynnej izolacji lub równoważne. Pozostałe części ścian do
wysokości sufitu pomalować 2-krotnie farbą akrylową matową po
uprzednim wykonaniu gruntowania farb ą podkładową lateksową.
W pozostałych pomieszczeniach ze ścianami z ciągami
technologicznymi na wys. 60cm nad blatem na całej długości
ciągów technolog, obłożyć płytkami glazurowanymi 20x20 cm.
Pozostałą część ścian w danych pomieszczeniach malować jak
wyżej.
7.2.Wykończenie podłóg:
Na wykonanym (w poprzednim etapie realizacji) podk ładzie
betonowym ułożyć izolację z 2 warstw folii polietylenowej.
Posadzkę docieplić porzez ułożenie płyt STYROFOAMFLORMATE gr.5 cm pod całą posadzką pomieszczeń parteru .
Na tak przygotowane warstwy izolacyjne ułożyć warstwę folii
polietylenowej i wylać 6-cio centymetrową warstwę gładzi
cementowej. Ewentualne różnice poziomów pomiędzy
poszczególnymi pomieszczeniami i korytarzami pokona ć ze
spadkiem na grubości ścian w ościeżach drzwiowych. Aby
zminimalizować powyższe różnice stosować wariantowo: jastrych
szybkowiążący Uzin NC190 (przy dużych różnicach poziomów i
ubytkach podłoża), masę kazeinowo-polimerową PC lub samą
tylko masę samopoziomujacą Uzin NC150 (która stanowić będzie
warstwę wierzchnią pod klejenie wykładziny) lub rozwiązania
równoważne. Całość robót wykonać preparatami i w technologii
jednego systemu.
qw pomieszczeniach mokrych, gdzie zaplanowano wpusty
podłogowe wykonać podłoże ze spadkami do wpustów stosując
jastrych szybkowiążący Uzin NC190 lub równoważny, wykonać
uszczelnienie styków ściana-ściana i ściana-podłoga przyklejając
taśmę SUPERFLEX AB 75/150 mikrozaprawą SUPERFLEX D1
prod. Deitermann lub równoważny oraz wykonać izolację podłóg
elastyczną mikrozaprawą uszczelniającą Superflex D1 (grubość
2mm) z wywinięciem na ścianę na wysokość 15cm -ściśle wg
technologii firmy Deitermann lub równowa żny i na tak przygotowanym podłożu kleić płytki na zaprawie PLASTIKOL KM Flex, po
czym spoiny narożne uszczelnić środkiem PLASTIKOL FDS.
qw pozostałych pomieszczeniach (wg wskazań na rzucie)
wykonać nawierzchnię z wykładziny o wymaganych parametrach:
-wykładzina PVC homogeniczna o gr. 2.0 mm
-zabezpieczona fabrycznie poliuretanem (pe łne zabezpieczenie –
wykładzina nie wymaga konserwacji na etapie u żytkowania). spawana termicznie
bezkierunkowa
antypoślizgowa (klasa D), Grupa R9
trudnozapalna wg PN-B-02854:1996
-odporna na ścieranie wg EN 649 Grupa T, ubytek na aparacie
Stuttgart 0,04 zgodna z certyfikatem ITB
waga 3030 g/m2
trwałość barwy - 5
qakcesoria wykończeniowe – stosować materiały w systemie
użytej wykładziny,
warunki montażu zgodnie z wytycznymi producenta
-
7.3.STOLARKA :
qIZOLACYJNOŚĆ TERMICZNA OKIEN KMAX=1,1W/(M2K)
qOKNA PCV WG ZESTAWIENIA W E WSZYSTKICH OKNACH ZAPEWNIĆ
MOŻLIWOŚĆ OTWIERANIA Z POZIOMU POSADZKI. OKNA DWUDZIELNE UCHYLNO-ROZWIERALNE. -SZKLENIE O PODWYŻSZONYCH
PARAMETRACH TŁUMIENIA DŹWIĘKU RW 40DB (WG.PN-87/B-02151/3
RW MIN.35 DB).
-INFILTRACJA 0,53
L,0M /MHDAPA ( ZGODNIE Z PN-91/B-02020 ) (WG EN-V1627),
-SZCZELNOŚĆ ( ODPORNOŚĆ NA PRZECIEKNIE WODY) - CAŁKOWITA
PRZY RÓŻNICY CIŚNIEŃ AT =16DAPA ( ZGODNIE Z INSTR. ITB 224) IZOLACYJNOŚĆ AKUSTYCZNA : - WYMAGANE 40DB
OBCIĄŻENIE WIATREM I-STREFA ( ZGODNIE Z PN-77/B-02011) SZTYWNOŚĆ - NOŚNOŚĆ RAMIAKÓW MIN. 230 N
QDRZWI: W ZWIĄZKU Z WYDZIELENIEM KLATKI SCHODOWEJ
ZASTOSOWAĆ DRZWI O ODPORNOŚCI OGNIOWEJ EI 30. WSZYSTKIE
ELEMENTY STOLARKI OGNIOODPORNEJ (PRODUKCJI MERCOR LUB
UNIMA) MUSZĄ POSIADAĆ ODPOWIEDNIE ATESTY.
qDRZWI DO POMIESZCZEŃ PARTERU DREWNIANE , GŁADKIE W KOLORZE
BUK. OŚCIEŻNICE REGULOWANE , ZAMKI WPUSZCZANE NA KLUCZ,
WKŁADKI LUB ZAMKNIĘCIE WC, USZCZELKA OŚCIEŻNICY. W DRZWIACH
WSKAZA -NYCH W ZESTAWIENIU MONTOWAĆ KRATKI NAWIEWNE.
QZASTOWAĆ PARAPETY 30 CM - KRONOPOL ŻARY LUB RÓWNOWAŻNE
W KOLORZE BUK.
7.4.Wycieraczka wewnętrzna:
Zastosować wycieraczkę wewnętrzną wejściową – mata gumowa
BKF Use (kod BKF G 0001 prod. BKF Fedorowicz II Sp. z o.o.) ze
szczotkami gumowymi (kod CT) o wymiarach 120x80cm w
zagłębieniu - wnęce 25mm
8.PRACE WYKOŃCZENIOWE ZEWNĘTRZNE:
8.1.DOCIEPLENIA ŚCIAN PARTERU I PIĘTER:
qSKUĆ ISTNIEJĄCE WARSTWY TYNKU NA ŚCIANACH I PILASTRACH.
QPŁASZCZYZNY ŚCIAN PRZEZNACZONE DO DOCIEPLENIA STYROPIANEM
OCZY-ŚCIĆ Z EWENTUALNYCH SUBSTANCJI DZIAŁAJĄCYMI DESTRUKCYJNIE
NA POLISTY-REN (NP. ROZPUSZCZALNIKI ORGANICZNE JAK ACETON, BENZOL,
NITRO...) I UZU-PEŁNIĆ EWENTUALNE UBYTKI,
qPRZED DOCIEPLENIEM ELEWACJI ZDEMONTOWAĆ OBRÓBKI GZYMSÓW,
PARAPETY, RYNNY I RURY SPUSTOWE.
Q ŚCIANY ZEWNĘTRZNE FUNDAMENTOWE OD POZIOMU ŁAWY
FUNDAMENTOWEJ DO WYSOKOŚCI SPODU COKOŁU NALEŻY OCIEPLIĆ
METODĄ LEKKĄ, MOKRĄ PŁYTAMI TERMOIZOLACYJNYMI Z EKSTRUDOWANEJ
PIANKI POLISTYRENOWEJ XPS- STYROFOAM IB GR.5CM. (NA ŚCIANACH
COKOŁÓW STOSOWAĆ PŁYTY Z JEDNOSTRONNYM TYNKIEM POD OKŁADZINY
ELEWACYJNE). COKÓŁ WYKOŃCZYĆ MOZAIKOWYM TYNKIEM ŻYWICZNYM W
KOLORZE STO 32246.
qPRZED DOCIEPLENIEM ELEWACJI
MOCOWAĆ ELEMENTY INSTALACJI ODGROMOWEJ,
Q W MIEJSCU EWENTUALNYCH PĘKNIĘĆ ŚCIANY
NALEŻY PRZEMUROWAĆ NA CAŁĄ GRUBOŚĆ MURU LUB ZASTOSOWAĆ JEDNĄ
Z NOWOCZESNYCH METOD NAPRAWY ISTNIEJĄCYCH MURÓW NP. FIRMY
„HELIFIX”, LUB WYPEŁNIENIE ZARYSOWAŃ MATERIAŁAMI PRZEZNACZONYMI
DO NAPRAWY RYS (NP. AIDA INJEKTIONSLEIM FIRMY REMMERS) LUB
RÓWNOWAŻNE.
qDO DOCIEPLENIA ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH
PRZYSTĄPIĆ PO WYKONANIU MONTAŻU WSKAZANYCH NA RYSUNKACH
NOWYCH OKIEN. OKNA MONTOWAĆ LICUJĄC Z ZEWNĘTRZNĄ PŁASZCZYZNĄ
WARSTWY KONSTRUKCYJNEJ ŚCIANY ZEWNĘTRZNEJ.
Q ŚCIANY DOCIEPLIĆ WG SCHEMATU:
-ŚCIANY ZEWNĘTRZNE PARTERU I PIĘTER PO
ZAMONTOWANIU OKIEN, DOCIEPLIĆ STYROPIANEM GR. 15CM O
WSPÓŁCZYNNIKU PRZEWODZENIA CIEPŁA: Λ=0,038 W/MK O WYMAGANYCH
WŁAŚCIWOŚCIACH ODPOWIADAJĄCYCH ZASTOSOWANIU JAKO IZOLACJA
CIEPLNA ŚCIAN (FASAD) W BEZSPOINOWYCH SYSTEMACH OCIEPLEŃ,
-OCIEPLENIE PARAPETÓW ZEWNĘTRZNYCH WYKONAĆ Z PŁYT
STYROPIANOWYCH GR.4CM.
qKOLEJNOŚĆ ROBÓT:
-PŁYTY MOCOWAĆ DO ŚCIANY CEMENTOWĄ ZAPRAWĄ KLEJOWĄ
MODYFIKOWANĄ POLIMERAMI, NP. RENOTHERM-PSDAMMPLATTENKLEBER PROD.SCHOMBURG LUB RÓWNOWAŻNE. PŁYTY
STYROPIANOWE MOCOWAĆ Z ZASTOSOWANIEM LISTWY STARTOWEJ
(COKOŁOWEJ) ORAZ DODATKOWO Z UŻYCIEM DYBLI TALERZOWYCH Z
TWORZYWA SZTUCZNEGO. W MIEJSCACH STYKU DOCIEPLENIA Z OTWORAMI
OKIENNYMI I DRZWIOWYM - WOKÓŁ NICH ZASTOSOWAĆ NAROŻNIKI
ALUMINIOWE. OTWORY OKIENNE WYKOŃCZYĆ TWORZĄC WĘGAREK ZE
STYROPIANU O SZEROKOŚCI 5CM PO OBWODZIE OKNA.
ISTNIEJĄCE PILASTRY CEGLANE, OBŁOŻYĆ STYROPIANEM ZAPEWNIAJĄC
ZAKŁAD PŁYT I GRUBOŚĆ JAK DLA POZOSTAŁYCH POWIERZCHNI ŚCIANY,
-PODŁOŻE MUSI BYĆ NOŚNE I WOLNE OD KURZU ORAZ SUBSTANCJI
ZMNIEJSZAJĄCYCH PRZYCZEPNOŚĆ.
-SPOSÓB STOSOWANIA:
KLEJ DOSYPAĆ DO OKOŁO 6,5L WODY, INTENSYWNIE WYMIESZAĆ
MIESZADŁEM, POZOSTAWIĆ NA OKOŁO 10 MINUT I JESZCZE RAZ
PRZEMIESZAĆ PRZED ZASTOSOWANIEM. PRZYGOTOWYWAĆ PORCJE KLEJU
NIE WIĘKSZE NIŻ MOGĄ BYĆ ZUŻYTE W CIĄGU 1 GODZINY. NANOSIĆ NA TYLNĄ
STRONĘ PŁYT OBFICIE GRUBYM PASMEM (SZER. -5CM, GRUBOŚĆ – 3CM)
WZDŁUŻ KRAWĘDZI ORAZ DODATKOWO W POSTACI TRZECH PLACKÓW NA
ŚRODKU PŁYTY (PUNKTY KLEJU WIELKOŚCI DŁONI). PO DOCIŚNIĘCIU PŁYTY
DO PODŁOŻA KLEJ POWINIEN POKRYWAĆ MINIMUM 40% POWIERZCHNI
PŁYTY. W CELU UNIKNIĘCIA TWORZENIA SIĘ MOSTKÓW CIEPLNYCH
KRAWĘDZIE BOCZNE PŁYT MUSZĄ POZOSTAĆ CZYSTE. KOŁKOWANIE
WYKONAĆ PO 1-2 DNIACH, ZALEŻNIE OD GRUBOŚCI NAŁOŻONEGO KLEJU I
CHŁONNOŚCI PODŁOŻA, PRZYJMUJĄC 4-6 KOŁKÓW NA M2 POWIERZCHNI
DOCIEPLONEJ ŚCIANY. UWAGA: KOŁKOWANIE MUSI POŁĄCZYĆ
ZASTOSOWANE DOCIEPLENIE Z WARSTWĄ NOŚNĄ ŚCIANY!
qNA
ŚCIANACH CO NAJMNIEJ PO 24 GODZINACH OD DOCIEPLENIA, WYKONAĆ
WARSTWĘ ZBROJNĄ NA STYROPIANIE Z UŻYCIEM SIATKI. ZASTOSOWAĆ
ZAPRAWĘ KLEJOWO-SZPACHLOWĄ MODYFIKOWANĄ POLIMERAMI NP.
RENOTHERM-VWS-PULVERKLEBER PROD . SCHOMBURG LUB
RÓWNOWAŻNE.
-PODŁOŻE MUSI BYĆ CZYSTE, SUCHE,
NOŚNE ORAZ WOLNE OD WYKWITÓW . W CELU POLEPSZENIA PRZYWIERANIA
PODŁOŻE ZAGRUNTOWAĆ BEZROZPUSZCZALNIKOWYM ŚRODKIEM
GRUNTUJĄCYM NA BAZIE DYSPERSJI ŻYWIC AKRYLOWYCH - PREPARATEM
ASO-UNIGRUND-K PROD. SCHOMBURG LUB RÓWNOWAŻNE
ROZCIEŃCZONYM W STOSUNKU 1:3 WODĄ.
PRZYGOTOWANIE MASY KLEJOWO-SZPACHLOWEJ: 25 KG PRODUKTU
WYMIESZAĆ Z 6 - 7 LITRAMI WODY DO UZYSKANIA JEDNORODNEJ,
PASTOWATEJ MASY. PO 10 MINUTACH DOJRZEWANIA JESZCZE RAZ
PRZEMIESZAĆ. MOŻLIWA JEST OBRÓBKA MASZYNOWA ZA POMOCĄ OGÓLNIE
DOSTĘPNYCH MASZYN TYNKARSKICH. MASĘ NALEŻY ZUŻYĆ W CIĄGU 2
GODZIN.
-CZYNNOŚCI PRZED WYKONANIEM
WARSTWY ZBROJONEJ:
NA WSZYSTKICH NAROŻACH ORAZ
NISZACH PRZY DRZWIACH I OKNACH NALEŻY PRZYKLEIĆ ZA POMOCĄ
RENOTHERM-VWS-PULVERKLEBER LUB RÓWNOWAŻNE SPECJALNE
PROFILE OCHRONNE (NAROŻNIK PCV Z SIATKĄ). W CELU UNIKNIĘCIA
TWORZENIA SIĘ RYS STATYCZNYCH NA ELEWACJI, NAROŻNIKI WSZYSTKICH
OTWORÓW OKIENNYCH I DRZWIOWYCH NALEŻY WZMOCNIĆ POPRZEZ
WKLEJENIE PASÓW TKANINY SZKLANEJ NP. RENOTHERM-GEWEBE LUB
RÓWNOWAŻNE (30 X 40 CM) PROMIENIŚCIE DO NAROŻNIKÓW . PASY PO
WKLEJENIU WINNY BYĆ WYSZPACHLOWANE.
-WYKONANIE WARSTWY ZBROJONEJ:
NA SUCHE I ODKURZONE PŁYTY STYROPIANOWE STOSUJĄC PACĘ
NAŁOŻYĆ WARSTWĘ MASY RENOTHERM-VWS-PULVERKLEBER LUB
RÓWNOWAŻNE O GRUBOŚCI 2 - 3 MM. SIATKĘ Z WŁÓKNA SZKLANEGO
NALEŻY PRZYŁOŻYĆ I ROZPROWADZIĆ BEZ FAŁD A NASTĘPNIE PRZYKRYĆ
DRUGĄ WARSTWĄ MASY „MOKRE NA MOKRE” TAK, ABY TKANINA ZNALAZŁA
SIĘ NA ŚRODKU PRZEKROJU WARSTWY ZBROJONEJ. T KANINĘ NALEŻY
UKŁADAĆ W ZAKŁADKI OK. 10 CM. WARSTWA WIERZCHNIA MUSI BYĆ
DOKŁADNIE WYGŁADZONA.
8.2.WYKOŃCZENIE ELEWACJI
ZAŁOŻONO OCIEPLENIE PŁYTAMI STYROPIANU WG WCZEŚNIEJSZYCH
PUNKTÓW OPISU . W YKOŃCZENIE OCIEPLONEJ ELEWACJI TYNKIEM
CIENKOWARSTWOWYM. PODSTAWOWY TYNK NAWIERZCHNIOWY 2MM
(BARANEK ).
QWYKONAĆ ZAGRUNTOWANIE PODŁOŻA PRZEZ
MALOWANIE DYSPERSYJNĄ FARBĄ PODKŁADOWĄ NP.
RENOTHERM-PUTZGRUND-VWS PROD.
SCHOMBURG LUB RÓWNOWAŻNE.
WWYMAGANE WŁAŚCIWOŚCI FARBY
GRUNTUJĄCEJ:
-DYFUZYJNOŚĆ
-DOBRA PRZYCZEPNOŚĆ DO PODŁOŻA
-ZAWARTOŚĆ SPECJALNYCH WYPEŁNIACZY
-BARDZO DUŻA WYDAJNOŚĆ
-WYSOKA ZDOLNOŚĆ KRYCIA.
wPODŁOŻE MUSI BYĆ CZYSTE, SUCHE I NOŚNE. FARBĘ NAKŁADAĆ
GRUBOZIARNISTYCH
ZA POMOCĄ WAŁKA LUB PĘDZLA.
qWYKOŃCZENIE OCIEPLONEJ ELEWACJI DYSPERSYJNYM,
CIENKOWARSTWOWYM TYNKIEM ZACIERANYM O FAKTURZE TYPU
REVADRESS-DECORPUTZ-S
PROD. SCHOMBURG LUB RÓWNOWAŻNE.
“BARANEK” 2MM NP.
WWYMAGANE WŁAŚCIWOŚCI TYNKU:
-ODPORNOŚĆ NA WPŁYWY ATMOSFERYCZNE
DYFUZYJNOŚĆ
ŁATWOŚĆ W STOSOWANIU
ODPORNOŚĆ NA PRZEMYSŁOWE ZANIECZYSZCZENIA
POWIERZCHNIOWA.
ATMOSFERYCZNE
-NISKA NASIĄKLIWOŚĆ
PO WYSCHNIĘCIU
WARSTWY PODKŁADOWEJ J.W . (NIE WCZEŚNIEJ NIŻ PO 6 GODZINACH) NANOSIĆ
RÓWNOMIERNIE TYNK NAWIERZCHNIOW Y PACĄ ZE STALI NIERDZEWNEJ. NADMIAR MATERIAŁU
NALEŻY ŚCIĄGAĆ DO UZYSKANIA WARSTWY O GRUBOŚCI RÓWNEJ UZIARNIENIU TJ. 2MM.
STRUKTUROWAĆ ZA POMOCĄ PACY Z TWORZYWA SZTUCZNEGO. W CELU UNIKNIĘCIA
WIDOCZNYCH POŁĄCZEŃ BEZWZGLĘDNIE PRACOWAĆ METODĄ “MOKRO NA MOKRO ”.
POWIERZCHNIE STANOWIĄCE NIEPODZIELNE CAŁOŚCI NALEŻY TYNKOWAĆ BEZ PRZERW W
PRACY. W ZALEŻNOŚCI OD CHŁONNOŚCI PODŁOŻA ORAZ WARUNKÓW ATMOSFERYCZNYCH
MOŻLIWE JEST DODANIE NIEWIELKIEJ ILOŚCI WODY (MAKSYMALNIE 150 ML/25 KG) W CELU
qELEWACJE PONAD
COKOŁEM PO ZAGRUNTOWANIU DYSPERSYJNYM GRUNTEM POD FARBĘ NEOSIL
(NP.STOPLEX W LUB RÓWNOWAŻNE), MALOWAĆ FARBĄ DYSPERSYJNO UZYSKANIA ODPOWIEDNIEJ KONSYSTENCJI ROBOCZEJ .
SILIKONOWĄ O WYSOKIEJ PRZEPUSZCZALNOŚCI PARY WODNEJ I ODPORNOŚCI
NA WARUNKI ZEWNĘTRZNE – NP. FARBĄ STOCOLOR NEOSIL LUB
RÓWNOWAŻNE, W KOLORACH OKREŚLONYCH PONIŻEJ. UWAGA: W
KOLORZE ELEWACJI MALOWAĆ RÓWNIEŻ OŚCIEŻA OTWORÓW OKIENNYCH I
DRZWIOWYCH!
qKOLORYSTYKA (PALETA
STO):
-TŁO 32222
-PASY POZIOME 32246
PILASTRY 31414
8.3.Obróbki blacharskie:
qpo
zamontowaniu okien wykonać parapety zewnętrzne - z blachy
cynkowo-tytanowej w kolorze
naturalnym gr.0,7mm z
uszczelnieniem
masą
sylikonową
w
kolorze
szarym.
qobróbki blacharskie, opierzenie, rynny i rury spustowe - z
blachy cynkowo-tytanowej w kolorze naturalnym gr.0,7mm
8.4.MALOWANIE INNYCH ELEMENTÓW :
QELEMENTY STALOWE – PO OCZYSZCZENIU ZABEZPIECZYĆ FARBĄ
ANTYKOROZYJNĄ MINIOWĄ I MALOWAĆ FARBĄ FTALOWĄ ZEWNĘTRZNĄ.
8.5.Wycieraczka zewnętrzna:
Zastosować wycieraczki zewnętrzne (3 sztuki) przy wejściach do
budynku – mata gumowa BKF Use (kod BKF G 0001 prod. BKF
Fedorowicz II Sp. z o.o lub równoważna) o wymiarach 120x80cm,
w zagłębieniu - wnęce wykonanej poprzez montaż kątowników
aluminiowych 25x25mm.
9.Opis zagospodarowania terenu.
qw związku z modernizacją istniejącej kotłowni, projektuje się
poprowadzenie instalacji w wykopie wg części sanitarnej
opracowania.
qprojektuje się podjazd dla osób niepełnosprawnych z
wykonaniem fragmentu chodnika i koniecznością rozebrania
istniejącej rampy i fragmentu murka celem udrożnienia przejścia i
przejazdu.
qPodesty
wejściowe
okładzinować
płytkami
gresowymi
antypoślizgowymi dostosowanymi do kolorystyki elewacji, w
kolorze ustalonym z projektantem i użytkownikiem. Balustrady
schodów zewnętrznych i podjazdu dla niepełnosprawnych - stal
nierdzewna w kolorze naturalnym (RAL 7037) .
UWAGA: WSZYSTKIE NAZWY WŁASNE PRODUKTÓW SĄ PRZYTOCZONE JAKO PRZYKŁADOWE I
MOGĄ BYĆ ZASTĄPIONE PRODUKTAMI O CECHACH RÓWNOWAŻNYCH. NINIEJSZĄ
DOKUMENTACJĘ NALEŻY TRAKTOWAĆ JAKO UZUPEŁNIENIE DOKUMENTACJI BUDOWLANEJ
OBJĘTEJ POZWOLENIEM NA BUDOWĘ, A W PRZYPADKU NIE WSKAZANIA INNYCH ROZWIĄZAŃ
OBOWIĄZUJĄ ZAPISY TAM ZAWARTE.
OPRACOWAŁ
mgr inż. arch. Dariusz Górny