OPIS TECHNICZNY

OPIS TECHNICZNY
architektura
1.Podstawa opracowania.
umowa z inwestorem;
-objęty pozwoleniem na budowę projekt budowlany autorstwa mgr
inż. arch. Wojciecha Nowickiego z zespołem,
inwentaryzacja budynku w zakresie niezbędnym dla planowanej
inwestycji;
wytyczne od inwestora;
obowiązujące
normy
i
przepisy
budowlane,
w tym:
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r.
w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiada ć
budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690 z późniejszymi
zmianami)
2.Przedmiot i zakres opracowania.
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt przebudowy
budynku internatu na Powiatowy Ośrodek Wsparcia dla Osób z
Zaburzeniami Psychicznymi w Skwierzynie w zakresie
zrealizowania w przyziemiu budynku stołówki wraz z niezbędnym
zapleczem,
podjazdem
dla
osób
niepełnosprawnych,
modernizacją obsługującej go kotłowni zlokalizowanej w
sąsiednim budynku oraz docieplenie, tynkowanie i malowanie
elewacji. Adres inwestycji: Skwierzyna, ul. Przemysłowa 42, nr
ewid. działki 84.
Ze względu na sposób finansowania, przewiduje si ę realizację
inwestycji etapowo z założeniem w pierwszej kolejności:
Etap I-szy - wykończenie i wyposażenie stołówki z niezbędnym
zapleczem kuchennym w parterze budynku,
Etap II-gi - modernizacja kotłowni gazowej zlokalizowanej w
sąsiednim budynku,
Etap III-ci - docieplenie, tynkowanie i malowanie elewacji.
Docelowo przewiduje się etap IV-ty polegający na wykończeniu i
wyposażeniu pierwszego i drugiego piętra oraz klatki schodowej.
Etap IV nie jest objęty niniejszym opracowaniem.
3.Opis ogólny obiektu.
Budynek zrealizowany w technologii tradycyjnej z dachem krytym
papą termozgrzewalną. W budynku przeprowadzono część prac
modernizacyjnych, w tym wylano większość stropów 1-szego i 2go piętra oraz wymurowano szyb i zainstalowano windę. Na
parterze zrealizowano część ścianek działowych i podejść
instalacji. Obiekt jest niepodpiwniczony, trzykondygnacyjny.
Budynek wyposażony będzie w niżej wyszczególnione instalacje :
-wody zimnej
-hydrantowa
-wody ciepłej (z modernizowanej kotłowni w budynku
sąsiednim)
-centralnego ogrzewania (z modernizowanej kot łowni w
budynku sąsiednim)
-kanalizacji sanitarnej i technologicznej
-kanalizacji deszczowej
-wentylacji grawitacyjnej,
-wentylacji mechanicznej
-oświetleniową i gniazd wtyczkowych -ogólna
-oświetlenia awaryjnego (bezpieczeństwa)
-siłową
-sterowniczo-sygnalizacyjna (wentylacja i klimat.)
-zasilania komputerów 230 V~(istniejąca)
-instalacja sygnalizacji pożaru.
-ochrony od porażeń elektrycznych i połączeń
wyrównawczych
-ochrony przepięciowej
-odgromowa
-tymczasowe zasilanie budynku w energię elektryczną 5.0.
4.Dane liczbowe.
Dane ogólne:
-liczba kondygnacji naziemnych
=3
-liczba kondygnacji podziemnych
=0
-powierzchnia zabudowy
= 434,53 m2
-powierzchnia użytkowa parteru (objęta opracowaniem)
= 354,60 m2
-powierzchnia użytkowa I-piętro (nie objęta opracowaniem)
= 343,60 m2
-powierzchnia użytkowa II-piętro (nie objęta opracowaniem)
= 341,00 m2
-kubatura budynku = 4230,58 m3
-liczba użytkowników stołówki - maks. 52 osoby
Zestawienie powierzchni użytkowej:
352,92
w tym pow. objęta opracowaniem
274,79
5.Ochrona p.poż.
5.1.Charakterystyka ogólna obiektu w wyniku etapowania prac nie ulega zmianie.
Obowiązują ustalenia określone w projekcie budowlanym
objętym pozwoleniem na budowę.
6.Prace budowlane:
6.1.Fundamenty i ściany fundamentowe:
?fundamenty i ściany fundamentowe nie wymagają modernizacji.
6.2.Ściany:
?wszystkie ściany nośne w budynku – do zachowania.
?wykucia otworów w istniejących ścianach wewnętrznych w
miejscach wskazanych na rzutach – wykonać nadproża stalowe
osadzając je w murze wg następującego schematu:
-po jednej stronie ściany wykuć poziomą bruzdę nie głębiej niż do
˝ grubości ściany, zapewniając oparcie nadproża min. 15 cm po
każdej stronie otworu,
-w przygotowanej bruździe osadzić kształtownik stalowy i zabetonować
prace przerwać na kilka dni dla osiągnięcia min. 70% wytrzymałości betonu,
-wykonać bruzdę po drugiej stronie ściany,
kształtowniki skręcić śrubami φ12 i obetonować,
-po osiągnięciu 70% wytrzymałości betonu, zachowując
niezbędną ostrożność, wykuć otwór pod tak przygotowanym
nadprożem,
-elementy stalowe owinąć siatką Rabitza i całość tynkować jak
pozostałe powierzchnie ścian
UWAGA: Zachować szczególną ostrożność w miejscach oparcia
belek stropowych nad wykonywanymi otworami. W przypadku
wystąpienia takiej sytuacji, przed przystąpieniem do prac, strop po
obu stronach ściany podstemplować.
?w miejscach wskazanych wyburzyć ścianki działowe.
?zamurowania w ścianach zewnętrznych i wewnętrznych murowane gr. 24cm i 12cm z bloczków Silka M24 i M12 lub
równoważne, odpowiednio na zaprawie cem.-wap. klasy 30,
połączone na strzępia ze ścianami istniejącymi.
?ściany osłonowe central wentylacyjnych nawiewnej i
wywiewnej wykonać jako lekkie, na szkielecie stalowym z
kształtowników stalowych z wykończeniem z płyt gipsowokartonowych GKFI (płyta wodno-ogniochronna) – w technologii
Lafarge (firma Nida Gips lub równowa żne) w układzie:
-2xpłyta gips.-karton. gr.12,5mm
-ruszt z profili C100 / wełna mineralna 5cm
(układana faliście) qdopuszcza się wykonanie ścianek i drzwi
kabin sanitarnych WC jako lekkich wodoodpornych systemowych
z płyt laminato-wych HPL w kolorze szarym o grubości 13mm lub
V100 - płyty warstwowej z rdzeniem poliuretanowym w okładzinie
z polichlorku winylu o całkowitej grubości 30mm i masie 1011kg/m2 łączone kształtownikami aluminiowymi o wymiarach
określonych na rysunkach i wysokości 200cm, w tym prześwit
15cm nad podłogą (np. system kabin sanitarnych Sanipol lub
równoważne). Ścianki montować do wykończonych ścian i
posadzki posiadających pion i poziom. Do mocowania do ścian
murowanych stosować złącza rozporowe, w przypadku ścian
gipsowo kartonowych - złącza do tego typu ścian. Okucia
drzwiowe kabin WC powinny być dostosowane do ciężaru
własnego skrzydła.
6.3.Stropy:
Pod pomieszczeniami 202, 203, 204, 205 i 206 wykonać strop wg
opracowania objętego pozwoleniem na budowę, analogicznie jak
wykonane w pozostałych pomieszczeniach 2-go piętra.
Konstrukcję nośną stanowią belki drewniane o przekroju 16/26 cm
rozparte na podłużnych ścianach nośnych w rozstawie co ok. 70
cm. Ze względu na wymagania użytkowe dla nowoprojektowanych
pomieszczeń w obiekcie nie są one w stanie przenieść założonych, nowych obciążeń użytkowych. Z tego względu należy
zdemontować deski podłogowe, polepę, wsuwki, oraz podsufitkę z
tynkiem. Pozostawić należy same belki drewniane nośne. Belki
muszą zostać przejrzane oraz w razie powierzchniowych uszko dzeń - obciosane. W celu zabezpieczenia elementów
drewnianych przed niszczącym działaniem ognia, grzybów
domowych, grzybów pleśniowych i owadów należy je
zaimpregnować preparatem FOBOS M-4 (lub równoważnym)
ściśle według instrukcji producenta. Na tak przygotowane belki
należy ułożyć płyty stalowe Lewisa. Należy je układać z takim
zakładem, aby ich szerokość modularna wynosiła 610mm.
Podeprzeć je należy podporami montażowymi zgodnie z
zaleceniami producenta. Strop wykonać zgodnie z dołączoną do
opracowania konstrukcyjnego kartą katalogową wg załącznika
„B". Blachy łączyć z belkami drewnianymi za pomocą gwoździ
ocynkowanych, lub wkrętów.
Styki płyty stropu Lewis ze
ścianami wypełnić paskami twardej wełny mineralnej w celu
odpowiedniego oddylatowania konstrukcji p łyty stropowej. Do
wykonania płyty zastosować beton B-30 o uziarnieniu max. 8mm.
Grubość płyty stropu Lewis – 5cm. Wierzchnią warstwę tak
wykonanego stropu pozostawić do wykończenia w kolejnych
etapach realizacji.
6.4.Kanały wentylacyjne,
?kanały wentylacji mechanicznej, blaszane, wg części sanitarnej
opracowaniania
?kanały wentylacji grawitacyjnej, prowadzić przez strop nad
parterem i następnie lekkimi przewodami z rur elastycznych
aluminiowych typu FLEX lub równoważnymi i łączyć z
przygotowanymi przejściami przez stropy wyższych kondygnacji.
Na I-szym i II-gim piętrze wykonać stelaże z profili jak dla ścian
gipsowo kartonowych stanowiący usztywnienie dla prowadzonych
przewodów. Rury wentylacji grawitacyjnej owinąć ociepleniem z
miękkiej wełny mineralnej (np. Klimafix lub równoważnej) i
mocować do stelaży. Wyloty wentylacji zabezpieczyć
systemowymi kratkami mocowanymi w suficie pomieszczeń ze
wspomaganiem.
6.5.Izolacja przeciwwilgociowa
qpozioma podłóg - folia polietylenowa.
7.Prace wykończeniowe wewnętrzne:
7.1.Wykończenie ścian i sufitów:
?w
pomieszczeniach gdzie występują stare tynki, usunąć je w całości,
?Podwieszone pod sufitem projektowane przewody wentylacyjne
po uprzednim ociepleniu antykondensacyjnym, nale ży obudować
płytą GKF gr,12,5mm na stelażu stalowym, za wyjątkiem
przewodów prowadzonych nad sufitami podwieszonymi.
?powierzchnie ścian i sufitów gruntować środkiem
wzmacniającym podłoże głęboko penetrującym.
?na ścianach osadzić listwy prowadzące do mokrych tynków oraz
narożniki aluminiowe przy ościeżach drzwiowych i okiennych;
?wykonać tynki na ścianach i sufitach – systemowe, wykonywane
maszynowo na mokro gipsowe lub cementowo-wapienne;
?malowanie ścian - farbami do wymalowań wewnętrznych. W
pomieszczeniach komunikacji - do wysokości lamperii –
dwukrotne malowanie farbą lateksową o wysokiej odporności na
ścieranie. Wcześniej zalecane gruntowanie wyrównujące
właściwości podłoża. Powyżej lamperii i sufity – minimum
dwukrotne malowanie ekonomiczną farbą dyspersyjną.
?w
części zaplecza wykonać sufit podwieszany z płyt GKF na
systemowym ruszcie stalowym zgodnie z instrukcja producenta.
?w pomieszczeniach 1, 1a, 6, 8, 12, 14, 15, 17, ściany do
wysokości 2,10 obłożyć płytkami glazurowanymi 20x20 cm np.
Pastel 7 Tubodzin lub równoważne. Spoinowanie płytek wykonać
np. zaprawą CERINOL-Flex, spoinowanie szczelin dylatacyjnych
oraz spoinowanie narożników wykonać np. z PLASTIKOLU FDN
lub równoważne. Uszczelnienie styków szlichta-ściana, ścianaściana, oraz nacięć dylatacyjnych wykonać stosując taśmy z
syntetycznego kauczuku np. SUPERFLEX 50/3 wklejane przy
użyciu płynnej izolacji lub równoważne. Pozostałe części ścian do
wysokości sufitu pomalować 2-krotnie farbą akrylową matową po
uprzednim wykonaniu gruntowania farbą podkładową lateksową.
W pozostałych pomieszczeniach ze ścianami z ciągami
technologicznymi na wys. 60cm nad blatem na całej długości
ciągów technolog, obłożyć płytkami glazurowanymi 20x20 cm.
Pozostałą część ścian w danych pomieszczeniach malować jak
wyżej.
7.2.Wykończenie podłóg:
Na wykonanym (w poprzednim etapie realizacji) podk ładzie
betonowym ułożyć izolację z 2 warstw folii polietylenowej.
Posadzkę docieplić porzez ułożenie płyt STYROFOAMFLORMATE gr.5 cm pod całą posadzką pomieszczeń parteru .
Na tak przygotowane warstwy izolacyjne ułożyć warstwę folii
polietylenowej i wylać 6-cio centymetrową warstwę gładzi
cementowej. Ewentualne różnice poziomów pomiędzy
poszczególnymi pomieszczeniami i korytarzami pokona ć ze
spadkiem na grubości ścian w ościeżach drzwiowych. Aby
zminimalizować powyższe różnice stosować wariantowo: jastrych
szybkowiążący Uzin NC190 (przy dużych różnicach poziomów i
ubytkach podłoża), masę kazeinowo-polimerową PC lub samą
tylko masę samopoziomujacą Uzin NC150 (która stanowić będzie
warstwę wierzchnią pod klejenie wykładziny) lub rozwiązania
równoważne. Całość robót wykonać preparatami i w technologii
jednego systemu.
?w pomieszczeniach mokrych, gdzie zaplanowano wpusty
podłogowe wykonać podłoże ze spadkami do wpustów stosując
jastrych szybkowiążący Uzin NC190 lub równoważny, wykonać
uszczelnienie styków ściana-ściana i ściana-podłoga przyklejając
taśmę SUPERFLEX AB 75/150 mikrozaprawą SUPERFLEX D1
prod. Deitermann lub równoważny oraz wykonać izolację podłóg
elastyczną mikrozaprawą uszczelniającą Superflex D1 (grubość
2mm) z wywinięciem na ścianę na wysokość 15cm -ściśle wg
technologii firmy Deitermann lub równowa żny i na tak przygotowanym podłożu kleić płytki na zaprawie PLASTIKOL KM Flex, po
czym spoiny narożne uszczelnić środkiem PLASTIKOL FDS.
?w pozostałych pomieszczeniach (wg wskazań na rzucie)
wykonać nawierzchnię z wykładziny o wymaganych parametrach:
-wykładzina PVC homogeniczna o gr. 2.0 mm
-zabezpieczona fabrycznie poliuretanem (pe łne zabezpieczenie –
wykładzina nie wymaga konserwacji na etapie użytkowania). spawana termicznie
bezkierunkowa
antypoślizgowa (klasa D), Grupa R9
trudnozapalna wg PN-B-02854:1996
-odporna na ścieranie wg EN 649 Grupa T, ubytek na aparacie
Stuttgart 0,04 zgodna z certyfikatem ITB
2
waga 3030 g/m
trwałość barwy - 5
qakcesoria wykończeniowe – stosować materiały w systemie
użytej wykładziny,
warunki montażu zgodnie z wytycznymi producenta
7.3.Stolarka :
qizolacyjność termiczna okien k max=1,1W/(m2K)
qokna PCV wg zestawienia We wszystkich oknach zapewnić
możliwość otwierania z poziomu posadzki. Okna dwudzielne uchylno-rozwieralne. -szklenie o podwyższonych parametrach
tłumienia dźwięku Rw 40dB (wg.PN-87/B-02151/3 Rw min.35 dB).
-infiltracja 0,5-l,0m3/mhdaPa ( zgodnie z PN-91/B-02020 ) (wg
EN-V1627),
-szczelność ( odporność na przecieknie wody) - całkowita przy
różnicy ciśnień At =16daPa ( zgodnie z instr. ITB 224) izolacyjność akustyczna : - wymagane 40dB
obciążenie wiatrem I-strefa ( zgodnie z PN-77/B-02011) sztywność - nośność ramiaków min. 230 N
?drzwi: w związku z wydzieleniem klatki schodowej
zastosować drzwi o odporności ogniowej EI 30. Wszystkie elementy
stolarki ognioodpornej (produkcji MERCOR lub UNIMA) muszą
posiadać odpowiednie atesty.
?drzwi do pomieszczeń parteru drewniane, gładkie w kolorze
buk. Ościeżnice regulowane, zamki wpuszczane na klucz, wkładki
lub zamknięcie WC, uszczelka ościeżnicy. W drzwiach wskazanych w zestawieniu montować kratki nawiewne.
?zastować parapety 30 cm - Kronopol Żary lub równoważne w
kolorze buk.
7.4.Wycieraczka wewnętrzna:
Zastosować wycieraczkę wewnętrzną wejściową – mata gumowa
BKF Use (kod BKF G 0001 prod. BKF Fedorowicz II Sp. z o.o.) ze
szczotkami gumowymi (kod CT) o wymiarach 120x80cm w
zagłębieniu - wnęce 25mm
8.Prace wykończeniowe zewnętrzne:
8.1.Docieplenia ścian parteru i pięter:
qskuć istniejące warstwy tynku na ścianach i pilastrach.
qpłaszczyzny ścian przeznaczone do docieplenia styropianem
oczy-ścić z ewentualnych substancji działającymi destrukcyjnie na
polisty-ren (np. rozpuszczalniki organiczne jak aceton, benzol, nitro...)
i uzu-pełnić ewentualne ubytki,
qprzed dociepleniem elewacji zdemontować obróbki gzymsów,
parapety, rynny i rury spustowe.
qŚciany zewnętrzne fundamentowe od poziomu ławy fundamentowej
do wysokości spodu cokołu należy ocieplić metodą lekką, mokrą
płytami termoizolacyjnymi z ekstrudowanej pianki polistyrenowej XPS STYROFOAM IB gr.5cm. (Na ścianach cokołów stosować płyty z
jednostronnym tynkiem pod okładziny elewacyjne). Cokół wykończyć
mozaikowym tynkiem żywicznym w kolorze STO 32246.
qprzed
dociepleniem elewacji mocować elementy instalacji odgromowej,
qW miejscu
ewentualnych pęknięć ściany należy przemurować na całą grubość
muru lub zastosować jedną z nowoczesnych metod naprawy
istniejących murów np. firmy „Helifix”, lub wypełnienie zarysowań
materiałami przeznaczonymi do naprawy rys (np. Aida Injektionsleim
firmy Remmers) lub równoważne.
qdo docieplenia
ścian zewnętrznych przystąpić po wykonaniu montażu wskazanych na
rysunkach nowych okien. Okna montować licując z zewnętrzną
płaszczyzną warstwy konstrukcyjnej ściany zewnętrznej.
qŚciany docieplić wg schematu:
-ściany zewnętrzne parteru i pięter po
zamontowaniu okien, docieplić styropianem gr. 15cm o współczynniku
przewodzenia ciepła: λ=0,038 W/mK o wymaganych właściwościach
odpowiadających zastosowaniu jako izolacja cieplna ścian (fasad) w
bezspoinowych systemach ociepleń,
-Ocieplenie parapetów zewnętrznych wykonać z płyt styropianowych
gr.4cm.
qKolejność robót:
-Płyty mocować do ściany cementową zaprawą klejową
modyfikowaną polimerami, np. RENOTHERM-PS-Dammplattenkleber
prod.Schomburg lub równoważne. Płyty styropianowe mocować z
zastosowaniem listwy startowej (cokołowej) oraz dodatkowo z użyciem
dybli talerzowych z tworzywa sztucznego. W miejscach styku
docieplenia z otworami okiennymi i drzwiowym - wokół nich
zastosować narożniki aluminiowe. Otwory okienne wykończyć tworząc
węgarek ze styropianu o szerokości 5cm po obwodzie okna.
Istniejące pilastry ceglane, obłożyć styropianem zapewniając zakład
płyt i grubość jak dla pozostałych powierzchni ściany,
Podłoże musi być nośne i wolne od kurzu oraz substancji
zmniejszających przyczepność.
-Sposób stosowania:
Klej dosypać do około 6,5l wody, intensywnie wymieszać
mieszadłem, pozostawić na około 10 minut i jeszcze raz przemieszać
przed zastosowaniem. Przygotowywać porcje kleju nie większe niż
mogą być zużyte w ciągu 1 godziny. Nanosić na tylną stronę płyt
obficie grubym pasmem (szer. -5cm, grubość – 3cm) wzdłuż krawędzi
oraz dodatkowo w postaci trzech placków na środku płyty (punkty kleju
wielkości dłoni). Po dociśnięciu płyty do podłoża klej powinien
pokrywać minimum 40% powierzchni płyty. W celu uniknięcia
tworzenia się mostków cieplnych krawędzie boczne płyt muszą
pozostać czyste. Kołkowanie wykonać po 1-2 dniach, zależnie od
grubości nałożonego kleju i chłonności podłoża, przyjmując 4-6 kołków
na m2 powierzchni docieplonej ściany. Uwaga: Kołkowanie musi
połączyć zastosowane docieplenie z warstwą nośną ściany! ?Na
ścianach co najmniej po 24 godzinach od docieplenia, wykona ć
warstwę zbrojną na styropianie z użyciem siatki. Zastosować zaprawę
klejowo-szpachlową modyfikowaną polimerami np. RENOTHERMVWS-Pulverkleber prod. Schomburg lub równowa żne.
Podłoże musi być czyste, suche, nośne oraz wolne od wykwitów. W
celu polepszenia przywierania podłoże zagruntować
bezrozpuszczalnikowym środkiem gruntującym na bazie dyspersji
żywic akrylowych - preparatem ASO-Unigrund-K prod. Schomburg lub
równoważne rozcieńczonym w stosunku 1:3 wodą.
-Przygotowanie masy klejowo-szpachlowej: 25 kg produktu
wymieszać z 6 - 7 litrami wody do uzyskania jednorodnej, pastowatej
masy. Po 10 minutach dojrzewania jeszcze raz przemieszać. Możliwa
jest obróbka maszynowa za pomocą ogólnie dostępnych maszyn
tynkarskich. Masę należy zużyć w ciągu 2 godzin.
-Czynności przed wykonaniem warstwy zbrojonej:
Na wszystkich narożach oraz niszach przy drzwiach i oknach
należy przykleić za pomocą RENOTHERM-VWS-Pulverkleber lub
równoważne specjalne profile ochronne (naro żnik PCV z siatką). W
celu uniknięcia tworzenia się rys statycznych na elewacji, narożniki
wszystkich otworów okiennych i drzwiowych należy wzmocnić poprzez
wklejenie pasów tkaniny szklanej np. RENOTHERM-Gewebe lub
równoważne (30 x 40 cm) promieniście do narożników. Pasy po
wklejeniu winny być wyszpachlowane.
-Wykonanie warstwy zbrojonej:
Na suche i odkurzone płyty styropianowe stosując pacę nałożyć
warstwę masy RENOTHERM-VWS-Pulverkleber lub równoważne o
grubości 2 - 3 mm. Siatkę z włókna szklanego należy przyłożyć i
rozprowadzić bez fałd a następnie przykryć drugą warstwą masy
„mokre na mokre” tak, aby tkanina znalaz ła się na środku przekroju
warstwy zbrojonej. Tkaninę należy układać w zakładki ok. 10 cm.
Warstwa wierzchnia musi być dokładnie wygładzona.
8.2.Wykończenie elewacji
Założono ocieplenie płytami styropianu wg wcześniejszych punktów
opisu. Wykończenie ocieplonej elewacji tynkiem cienkowarstwowym.
Podstawowy tynk nawierzchniowy 2mm (baranek).
?wykonać zagruntowanie podłoża przez malowanie dyspersyjną farbą
podkładową np. RENOTHERM-Putzgrund-VWS prod. Schomburg lub
równoważne.
wWymagane właściwości farby gruntującej:
-dyfuzyjność
dobra przyczepność do podłoża
-
zawartość specjalnych wypełniaczy gruboziarnistych
-bardzo
duża wydajność
-wysoka
zdolność krycia.
wPodłoże musi być
czyste, suche i nośne. Farbę nakładać za pomocą wałka lub pędzla.
?wykończenie ocieplonej elewacji
dyspersyjnym, cienkowarstwowym tynkiem zacieranym o fakturze typu
“baranek” 2mm np. REVADRESS-Decorputz-S prod. Schomburg lub
równoważne.
wWymagane właściwości tynku:
-odporność na wpływy atmosferyczne
-dyfuzyjność
-łatwość w stosowaniu
-odporność na przemysłowe zanieczyszczenia
atmosferyczne
niska nasiąkliwość powierzchniowa.
Po wyschnięciu warstwy podkładowej j.w. (nie wcześniej niż po 6
godzinach) nanosić równomiernie tynk nawierzchniowy pacą ze stali
nierdzewnej. Nadmiar materiału należy ściągać do uzyskania warstwy o
grubości równej uziarnieniu tj. 2mm. Strukturować za pomocą pacy z
tworzywa sztucznego. W celu uniknięcia widocznych połączeń
bezwzględnie pracować metodą “mokro na mokro”. Powierzchnie
stanowiące niepodzielne całości należy tynkować bez przerw w pracy.
W zależności od chłonności podłoża oraz warunków atmosferycznych
możliwe jest dodanie niewielkiej ilości wody (maksymalnie 150 ml/25
kg) w celu uzyskania odpowiedniej konsystencji roboczej.
?elewacje ponad cokołem po zagruntowaniu dyspersyjnym
gruntem pod farbę Neosil (np.Stoplex W lub równoważne), malować
farbą dyspersyjno - silikonową o wysokiej przepuszczalności pary
wodnej i odporności na warunki zewnętrzne – np. farbą StoColor Neosil
lub równoważne, w kolorach określonych poniżej. UWAGA: W kolorze
elewacji malować również ościeża otworów okiennych i drzwiowych!
?kolorystyka (paleta STO):
-tło 32222
-pasy poziome 32246
-pilastry 31414
8.3.Obróbki blacharskie:
qpo
zamontowaniu okien wykonać parapety zewnętrzne - z blachy
cynkowo-tytanowej w kolorze
naturalnym gr.0,7mm z
uszczelnieniem
masą
sylikonową
w
kolorze
szarym.
?obróbki blacharskie, opierzenie, rynny i rury spustowe - z
blachy cynkowo-tytanowej w kolorze naturalnym gr.0,7mm
8.4.Malowanie innych elementów:
?elementy stalowe – po oczyszczeniu zabezpieczyć farbą
antykorozyjną miniową i malować farbą ftalową zewnętrzną.
8.5.Wycieraczka zewnętrzna:
Zastosować wycieraczki zewnętrzne (3 sztuki) przy wejściach do
budynku – mata gumowa BKF Use (kod BKF G 0001 prod. BKF
Fedorowicz II Sp. z o.o lub równoważna) o wymiarach 120x80cm,
w zagłębieniu - wnęce wykonanej poprzez montaż kątowników
aluminiowych 25x25mm.
9.Opis zagospodarowania terenu.
qw związku z modernizacją istniejącej kotłowni, projektuje się
poprowadzenie instalacji w wykopie wg części sanitarnej
opracowania.
qprojektuje się podjazd dla osób niepełnosprawnych z
wykonaniem fragmentu chodnika i koniecznością rozebrania
istniejącej rampy i fragmentu murka celem udrożnienia przejścia i
przejazdu.
qPodesty
wejściowe
okładzinować
płytkami
gresowymi
antypoślizgowymi dostosowanymi do kolorystyki elewacji, w
kolorze ustalonym z projektantem i użytkownikiem. Balustrady
schodów zewnętrznych i podjazdu dla niepełnosprawnych - stal
nierdzewna w kolorze naturalnym (RAL 7037) .
UWAGA: Wszystkie nazwy własne produktów są przytoczone jako przykładowe i mogą
być zastąpione produktami o cechach równoważnych. Niniejszą dokumentację należy
traktować jako uzupełnienie dokumentacji budowlanej objętej pozwoleniem na budowę,
a w przypadku nie wskazania innych rozwiązań obowiązują zapisy tam zawarte.
Opracował
mgr inż. arch. Dariusz Górny