2016-02-12 Specyfikacja zakupowa dotycząca

2016-02-12
Specyfikacja zakupowa dotycząca pomieszczeni typu Grey-Room wer.6
1. Zakres
2. Wymagania ogólne
a. Pomieszczenie
b. Podłoga / ściany / sufit
c. Środowisko pracy
d. Dokumentacja
e. Części zapasowe
f. Wymagania projektu
1. Zakres
Zapytanie to obejmuje zaprojektowanie i budowę pomieszczenia typu „Grey-Room”, w
obiekcie Nexteer Automotive , przy ul. Towarowej 6, w Tychach.
Wszystkie prace objęte tym zapytaniem mają odbyć się w siedzibie Nexteer Automotive,
przy ul. Towarowej 6 w Tychach, w dniach: od 9 Marca do 30 Kwietnia.
Zakres prac obejmuje:
- przygotowanie istniejącej posadzki pod położenie podłogi ESD w wyznaczonych
obszarach
- położenie podłogi spełniającej wymogi ESD (zgodnie z normą IEC61340-5-1) w strefie
maszyny Vibration test oraz Tear Down Analysis.
- wszystkie drzwi wejściowe musza być drzwiami bezprogowymi
- zapewnienie odpowiedniej ilości wyjść ewakuacyjnych (zgodnie z przepisami BHP)
- zainstalowanie układu uzdatniania powietrza (klimatyzacji) wchodzącego do
pomieszczenia zapewniającego odpowiednie warunki temperatury , czystości i wymiany
powietrza ( patrz dalej)
- zainstalowanie układu odprowadzającego powietrze (chłodzenie) o średnicy 25 cm, z
maszyny Vibration Test na zewnątrz budynku (hali), poprzez przejście przez ścianę, z
odpowiednim zabezpieczeniem (wykonaniem) przeciwdeszczowym
- na wykonane prace dostawca udzieli gwarancji minimum 24 m-ce lub zgodnie z
gwarancją producenta
- Nexteer zapewnia niezbędne media do przeprowadzenia prac.
- Wykonawca zobowiązuje się do przestrzegania wszelkich norm bezpieczeństwa i higieny
pracy obowiązujących na terenie Nexteer Tychy.
2. Wymagania ogólne
1/4
a. Pomieszczenie
i. W pomieszczeniu typy Grey-Room odbywają się testy kolumn i
przekładni oraz ich komponentów na specjalnie do tego celu
przystosowanych maszynach
ii. Wewnątrz pomieszczenia pracują pracownicy obsługujący te urządzenia
(instalacja części do testów, ich demontaż po testach, nadzór nad
przebiegiem testu, analiza części po teście)
iii. Liczba pracowników, którzy docelowo będą pracować w pomieszczeniu –
10 osób
b. Podłogi / ściany / drzwi
i. Podłoga: część powierzchni zaznaczona na projekcie kolorem jasnopomarańczowym o powierzchni 7,5m x 9m oraz obszar obok
fundamentów komór akustycznych – strafa Tear Down Analysis
powierzchnia ok. 7m x 10m w wykonaniu nanoszenia warstwy
epoksydowej, musi spełniać normę ESD (IEC61340-5-1 ). Oporność
elektryczna podłogi ESD powinna być w zakresie 5 x 105 Ohm do 1 x 106
Ohm, ale nie więcej niż 1 x 109 Ohm – wykonana również w systemie
warstwy przewodzącej i epoksydowej.
ii. Wejścia: wykonanie, od strony południowej, dwóch wejść – drzwi
normalne uchylne dwuskrzydłowe (zapewniające możliwość otwarcia na
min. 2 m i swobodny wjazd paletą), dwóch drzwi przesuwnych od strony
północnej – szerokości 2 m.
Wszystkie drzwi do Laboratorium muszą być wyposażone w elektro
zamki pozwalające na podpięcie ich do systemu kontroli wejścia. System
kontroli wejścia będzie zrealizowany przez firmę zewnętrzną (HSK Data
Ltd.). Natomiast należy przeprowadzić przewody ethernetowe od drzwi
do narożnika północno-zachodniego – do miejsce usytuowania szafy IT
Na ścianie południowej wykonanie bramy przemysłowej roletowej o
wymiarach 3m x 3,5m (sz. x wys.) obok drzwi wejściowych.
W ścianach wokół maszyny Vibration test wykonanie dwóch drzwi
stalowych o szerokości 2m i wysokości 3m (jeżeli takie rozwiązanie
będzie prostsze to na ścianie krótszej - strona północna mogą być drzwi
normalnej wysokości z możliwością zdjęcia górnego panelu i w razie
potrzeby uzyskania prześwitu 2m x 3m) oraz okna o wymiarach 1,2m x
0,8m obok drzwi na ścianie krótszej.
iii. Ściany: wykonane ze stolarki aluminiowej (Jawal, Aluprof, itp.), ściana
południowa oraz północna (od strony biurowca) powinna być
przeszklona w zakresie wysokości jak w istniejących Grey-Roomach, z
zastosowaniem szyb bezpiecznych. Ściana północna odsunięta od filarów
konstrukcyjnych o 2m, ściana zachodnia odsunięta od zewnętrznej ściany
hali o 2m, ściana południowa w osi filarów lub zlicowana z nimi.
Dodatkowo wymagane jest wykonanie ścianki ciężkiej z pustaków
akustycznych o gr. 25cm wokół maszyny Vibration test – zaznaczone na
2/4
lay-out’cie – pomieszczenie o powierzchni 7,5m x 9m oraz dylatacji
podłogi, aby nie przenosiły się drgania poza pomieszczenie.
iv. Dwie części ściany południowej o szerokości minimum 4 metrów i
wysokości całkowitej każda, muszą być demontowalne celem
umożliwienia wstawiania i usuwania maszyn z pomieszczenia. Segment
demontowalny powinien wyjmować się na zewnątrz – miejsca ścian
zaznaczone na lay-outcie
v. Wysokość budowanego pomieszczenia – 5 m na całej powierzchni. W
obszarze stanowisk hałasu (noise test / NVH) będą później zabudowane z
odpowiednich paneli komory bezechowe (nie objęte tym projektem i nie
uwzględniane w zakresie wymaganych prac).
vi. Nośność sufitu – dostawca jest odpowiedzialny za zaprojektowanie
odpowiedniej nośności sufitu dla wszystkich urządzeń i instalacji, które
będą zamontowane – zasilanie w prąd, powietrze sprężone oraz wodę
chłodzącą odpowiednio dla danych maszyn. Nośność sufitu musi
zapewnić również możliwość pracy trzem (3) osobom serwisu
równocześnie oraz późniejszą instalację szynoprzewodu 800Amp przez
środek pomieszczenia.
c. Środowisko
i. Wymiana powietrza odbywa się przez czerpanie świeżego powietrza
z zewnątrz hali produkcyjnej, krotność wymiany powietrza musi być
zgodna z wymaganiami BHP (powinna zapewniać min. 3 krotną wymianę
powietrza).
ii. System filtracji powietrza powinien zabezpieczać przed dostaniem się do
wnętrza cząstek według obowiązujących norm ogólnych
iii. Temperatura wewnątrz pomieszczenia powinna mieścić się w zakresie 18
do 26 stopni Celsjusza, przy czym należy wziąć pod uwagę ilość ciepła
pochodzącego z maszyn, która może odpowiadać ~50kW mocy grzewczej
Moc chłodnicza zastosowanego klimatyzatora powinna zapewniać min.
120 kW.
iv. Wilgotność powietrza ma być w zakresie 30% - 70%. System powinien
zostać wyposażony w rejestrator temperatury i wilgotności względnej z
zapisem wyników w postaci elektronicznej. Urządzenie sterujące
temperaturą i wilgotnością będzie dostarczone przez wykonawcę.
Sterowanie urządzeniem będzie możliwe z pomieszczenia Laboratorium.
v. Czerpnia świeżego powietrza będzie umieszczona na zewnątrz hali
vi. W pomieszczeniu konieczne jest zainstalowanie oświetlenia ogólnego
LED odpowiedniego dla pomieszczeń w których wykonywane są prace
(500 Lux), podzielone na 5 obszarów (patrz Lay-out) z możliwością
wyłączenia oświetlenia głównego i zapewnienia tylko podświetlenia
nocnego obszaru w trakcie, gdy w nim nie będą przebywać operatorzy.
Plus wykonanie oświetlenia awaryjnego w Laboratorium.
vii. Wykonanie niezbędnej instalacji elektrycznej w celu podłączenia
wszystkich maszyn w pomieszczeniu, zgodnie z załączonym Lay-out oraz
wykazem maszyn wraz z ich zapotrzebowaniem prądowym.
3/4
viii.
ix.
x.
xi.
Instalacja musi być zakończona skrzynką przyłączeniową lub wypustem
kablowym umożliwiającym podłączenie odpowiednich maszyn
Wykonanie wewnątrz instalacji 220V oraz infrastruktury IT – gniazda
rozmieszczone co ~6 m na ścianach lub w dwóch liniach na suficie oraz
w strefie demontażu dodatkowe (patrz Ley-out). Zainstalowanie szafy
przyłączeniowej IT w narożniku południowo-wschodnim z
doprowadzonymi przewodami ethernet. Do szafy dodatkowo będzie
podłączonych ok. 40 maszyn.
Wykonanie wewnętrznej instalacji sprężonego powietrza i włączenie jej
do istniejącego systemu na starej hali, do wyceny przyjąć 120m
przewodu 2” i 30m przewodu 1” co 5 metrów wstawiony trójnik z
zaworem do późniejszego podpinania maszyn.
Wykonanie wewnętrznej instalacji wody chłodniczej, zasilanie oraz powrót i
włączenie jej do istniejącego systemu na starej hali. Do wyceny przyjąć
240m przewodu 2” i 60m przewodu 1”
Wykonanie instalacji tryskaczowej p.pożarowej w pomieszczeniu
spełniającej odpowiednie wymagania.
d. Dokumentacja
i. dostarczenie pełnej dokumentacji technicznej dla wybudowanego
obiektu i wszystkich urządzeń zastosowanych w tym obiekcie leży po
stronie wykonawcy.
ii. Finalny odbiór odbędzie się po zainstalowania wszystkich przewidzianych
maszyn, podczas normalnej pracy Laboratorium, gdy monitorowane
będą wszystkie opisane w niniejszym dokumencie parametry.
Warunkiem odbioru jest spełnienie ww. warunków.
e. części zapasowe
i. dostawca zobowiązany jest dostarczyć kompletną listę części zamiennych
do zastosowanych urządzeń. Lista powinna zawierać producenta, ilość
użytych podzespołów oraz rekomendowaną ilość do przechowania
w zapasie.
f. Dostawca dostarczy szczegółowy harmonogram projektu zawierający się
w datach określonych powyżej.
Załączniki do specyfikacji:
1a. Lay-out pomieszczenia z rozmieszczeniem maszyn
2.Lista maszyn z zapotrzebowaniem na media
4/4