Dokumentacja Techniczno - Ruchowa Zawór zaporowy prosty

FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/09
Bodzanów 75
Wydanie : 2
Strona: 1
Stron: 6
Data: 2004-03-27
Dokumentacja Techniczno - Ruchowa
Temat dokumentacji:
Zawór zaporowy prosty kołnierzowy
Nr Katalogowy:
530
Zawór zaporowy prosty z końcówkami do
spawania
Nr Katalogowy:
530S
-2004-
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/09
Bodzanów 75
Wydanie : 2
Strona: 2
Stron: 6
Data: 2004-03-27
Spis treści:
1. Przedmiot DTR
2. Zastosowanie
3. Opis budowy
4. Montaż
5. Obsługa i eksploatacja
1. Przedmiot DTR
Przedmiotem niniejszej DTR są wytyczne obsługi, eksploatacji i uruchomiania zaworów
zaporowych prostych kołnierzowych oraz z końcówkami do spawania o ciśnieniu
nominalnym PN=16.0 MPa i średnicy nominalnej DN15-200.
2. Zastosowanie
Zawory nr kat. 530 i 530S przeznaczone są do wody, pary wodnej oraz innych niepalnych,
nieagresywnych chemicznie czynników i mogą pracować w przedziałach temperatur
od -20˚C do 560˚C dla wykonania materiałowego kadłuba z C22.8, 13CrMo4-5,
GP240GH, G17CrMo5-5 (wg DIN).
Na stacji prób zawory poddawane są próbom:
- Szczelności zewnętrznej: 24.0 MPa
- Szczelności zamknięcia: 16.0 MPa
3. Opis budowy
Zawory zaporowe ze względu na swoja konstrukcję dzielimy na:
- bez odciążenia (DN15–50) – rys. nr 1
- z odciążeniem (DN65-200) – rys. nr 2
- przystosowane pod napęd elektromechaniczny – rys. nr 3
Podstawowym elementem zaworu jest kadłub (1). Posiada on siedlisko wykonane z
napoiny austenitycznej lub stellitowej (2) . Następnym elementem który współpracuje z
siedliskiem jest grzyb (4) z napoiną austenityczną pierścienia (5).
Całość układu gardzieli zamknięta jest od góry pokrywą (3) pokrywa ta wykonana jest z
stali węglowej lub staliwa, układ ten uszczelnia uszczelka grafitowa zbrojona (13)
Podstawowym elementem podzespołu pokrywy jest dławica, w której do uszczelnienia
trzpienia (6) użyto segmentów grafitowych (10) całość dławicy zamknięta jest dławikiem
(7) . W główce pokrywy (3) umieszczono wkrętkę pokrywy wykonaną z brązu.
Do zamykania zaworu służy kółko ręczne (8).
Wydanie : 2
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/09
FAP
WAKMET
Strona: 3
Stron: 6
Data: 2004-03-27
Bodzanów 75
h
Dk
H
8
6
12
3
7
10
13
4
1
60
°
5
2
Do
Dz
Dp
d
d
Dw
Dz
30°
doxn
f
g.
L
Rys. nr 1. Zawór bez odciążenia
Wymiary zaworów zaporowych kołnierzowych przedstawia tabela nr 1.
Tabela nr 1.
DN
d
Dz
Dp
Do
do
n
L
g.
f
H
h
Dk
Masa
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
14
19
23
30
38
45
62
73
94
120
144
195
105
130
140
155
170
195
220
230
265
315
355
430
45
58
68
78
88
102
122
138
162
188
218
285
75
90
100
110
125
145
170
180
210
250
290
360
14
18
18
22
22
26
26
26
30
33
33
36
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
12
12
210
230
230
260
260
300
340
380
430
500
550
650
20
22
24
24
28
30
34
36
40
44
50
60
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
175
215
215
245
245
300
330
375
520
570
655
900
13
13
13
16
18
22
30
40
55
95
100
110
120
120
120
160
160
200
280
360
360
400
500
600
5,40
9,70
10,60
15,60
19,00
29,00
47,80
62,00
112,00
165,00
251,00
295,00
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/09
FAP
WAKMET
Bodzanów 75
Wydanie : 2
Strona: 4
Stron: 6
Data: 2004-03-27
Wymiary zaworów zaporowych z końcówkami do spawania przedstawia tabela nr 2.
Tabela nr 2
DN
d
Dz
Dw
L
H
h
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
14
19
23
30
38
45
62
73
94
120
144
195
22
28
34
43
51
61
77
90
115
141
180
275
17,3
21,7
27
34
42
50,5
64
75
98
120
153
215
160
160
160
230
230
300
340
380
430
500
550
650
175
215
215
245
245
300
330
375
520
570
655
900
13
13
13
16
18
22
30
40
55
95
100
110
Dk
Masa
120
3,20
120
3,20
120
6,60
160
9,20
160 11,50
200 18,20
280 36,60
360 49,10
360 95,10
400 137,90
500 201,00
600 220,00
17
16
14
15
04
Rys. nr 2. Zawór z odciążeniem.
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/09
FAP
WAKMET
Bodzanów 75
Wydanie : 2
Strona: 5
Stron: 6
Data: 2004-03-27
Dla zapewnienia prawidłowej pracy zaworu ze względu na siły odziaływujące na
zawieradło wprowadzono do konstrukcji zaworów nr kat 530 DN 65-200 grzyb z
odciążeniem (rys. nr 2).
Podstawowymi elementami grzyba (4) z odciążeniem są grzybek odciążający (14) ze
stali nierdzewnej, obejma trzpienia (16), podkładka zabezpieczająca (17) wykonana ze
stali austenitycznej oraz wkrętka grzyba (15).
Układ działa w następujący sposób: przy zamkniętym grzybie i ciśnieniu skierowanym na
grzyb uniesienie grzyba w takim przypadku jest praktycznie niewykonalne i grozi
ukręceniem trzpienia (wrzeciona) . Zastosowanie grzybka odciążającego (14) i uniesienie
go do góry trzpieniem poprzez obejmę (16) powoduje wyrównanie ciśnień przed i za
zawieradłem, co z kolei umożliwia swobodne podniesienie dużego grzyba. Wkrętka (15)
oraz podkładka (17) służą do mechanicznego zabezpieczenia zespołu przed
samoczynnym odkręceniem się.
74
76
31
41
06
Rys. nr 3. Zawór zaporowy przystosowany pod napęd elektromechaniczny obrotowy
Na rysunku nr 3 zaprezentowano sposób adaptacji zaworu pod napęd elektromechaniczny
FAP
WAKMET
INSTRUKCJA TECHNICZNA
NR QT-2/09
Bodzanów 75
Wydanie : 2
Strona: 6
Stron: 6
Data: 2004-03-27
obrotowy.
Podstawowym elementem jest kołnierz napędu (31) przyspawany do pokrywy zaworu.
W tym zastosowaniu układ wrzeciona jest wzniosowy, obrót trzpienia (06) jest blokowany
przez wpust (41)
Bezpośrednie przeniesienie siły następuje przez obrotową tuleję napędu (74),
Napęd do zaworu przykręcony jest śrubami dwustronnymi (76).
4.Montaż
Zawory wykonane są w dwóch wersjach, z kołnierzami i z końcówkami do spawania.
Kołnierze do montażu przygotowuje się zgodnie z PN- ISO 7005-1 lub wg innego sposobu
ustalonego pomiędzy klientem a producentem. Końcówki do spawania przygotowuje się
zgodnie z PN-69/M-69019.
W obu przypadkach należy pamiętać o bezwzględnej konieczności zachowania kierunku
przepływu oznaczonego na kadłubie zaworu. Niespełnienie tego warunku spowoduje
nieprawidłową pracę urządzenia.
5. Obsługa i eksploatacja
Każdy zawór opuszczający FAP WAKMET jest sprawdzany i doszczelniany na stacji prób i
nie wymaga dodatkowej regulacji po montażu . Jednak po pewnym okresie eksploatacji w
przypadku stwierdzenia nieszczelności należy równomiernie dokręcić nakrętki śrub
dławika. Jeżeli jest to niemożliwe z powodu opierania się dławika o pokrywę zachodzi
konieczność dołożenia szczeliwa .Należy tego dokonać przez odkręcenie nakrętek ,
uzupełnienie pakietu (na życzenie klienta FAP WAKMET dostarczy pakiet naprawczy) i
ponownym zakręceniu nakrętek dławikowych.