Szarpak SPID G 20000

INSTRUKCJA OBSŁUGI
Urządzenie do wymuszania
szarpnięć kołami jezdnymi pojazdu
SPID G 20000
Stan 12/2004
Spis treści
1.
WSTĘP ......................................................................................................................................................... 3
2.
OPIS TECHNICZNY.................................................................................................................................. 4
2.1
DANE TECHNICZNE ............................................................................................................................... 4
3.
ZASADY BEZPIECZEŃSTWA ................................................................................................................ 4
4.
OBSŁUGA URZĄDZENIA........................................................................................................................ 5
5.
USUWANIE USTEREK ............................................................................................................................. 6
6.
OBSŁUGA TECHNICZNA........................................................................................................................ 7
6.1
WYKAZ CZYNNOŚCI OBSŁUGOWYCH .................................................................................................... 7
6.2
CZYSZCZENIE........................................................................................................................................ 8
7.
KONTROLA BEZPIECZEŃSTWA PRACY........................................................................................... 8
8.
MONTAś I URUCHOMIENIE ................................................................................................................. 9
8.1
ZALECENIA DOTYCZĄCE USTAWIENIA .................................................................................................. 9
8.2
ZAMONTOWANIE .................................................................................................................................. 9
8.3
ODPOWIETRZANIE............................................................................................................................... 10
2
1. Wstęp
Produkty ATT są wynikiem wieloletniego doświadczenia firmy. Wysoka jakość oraz przemyślana
koncepcja są gwarancją ich niezawodności, długoletniej trwałości i ekonomicznej eksploatacji. Aby
korzystanie z produktu nie naraŜało na niepotrzebne straty i zagroŜenia, prosimy o uwaŜne
przeczytanie niniejszej instrukcji obsługi i przestrzeganie jej zaleceń. Inne niŜ przewidziano
wykorzystanie urządzenia jest uwaŜane jako niezgodne z przeznaczeniem.
Firma ATT- Automotive Testing Technologies GmbH nie odpowiada wtedy za powstałe szkody.
Ryzyko poniesienia szkód ponosi sam uŜytkownik.
Za uŜytkowanie zgodne z przepisami uwaŜa się takŜe:
- Stosowanie się do wszystkich wskazówek podanych w tej instrukcji oraz
- przestrzeganie prac konserwacyjnych i serwisowych oraz zalecanych kontroli.
- Instrukcja obsługi jest przestrzegana przez wszystkie osoby pracujące przy urządzeniu. Dotyczy to
szczególnie rozdziału 3 „Zasady bezpieczeństwa”.
- Oprócz wskazówek BHP podanych w instrukcji obsługi naleŜy przestrzegać zasad i przepisów
obowiązujących w miejscu eksploatacji urządzenia.
- Posługiwanie się urządzeniem musi być zgodne z przepisami.
Obowiązki uŜytkownika:
UŜytkownik zobowiązuje się do dopuszczenia do pracy przy urządzeniu tylko takie osoby, które
- zaznajomią się z podstawowymi przepisami dot. bezpieczeństwa pracy oraz zapobiegania
wypadkom i zostały zapoznane z obsługą urządzenia.
- przeczytały rozdział dot. bezpieczeństwa pracy oraz wskazówek ostrzegawczych, zrozumiały go i
potwierdziły to własnoręcznym podpisem.
ZagroŜenia związane z pracą urządzenia:
Produkty ATT są projektowane i budowane według stanu techniki i znanych reguł zachowania
bezpieczeństwa pracy. Jednak niewłaściwe obchodzenie się urządzeniem moŜe sprowadzić
zagroŜenie dla zdrowia i Ŝycia uŜytkownika lub spowodować zniszczenia materialne.
Urządzenie moŜe być eksploatowane tylko:
- zgodnie z przeznaczeniem.
- gdy znajduje się w stanie sprawności technicznej.
Organizacja stanowiska pracy
- Instrukcja obsługi musi być stale dostępna w miejscu uŜytkowania urządzenia.
- W uzupełnieniu do instrukcji obsługi naleŜy przestrzegać ogólnie obowiązujące prawne i inne
uregulowania, dotyczące zapobiegania wypadkom oraz ochrony środowiska.
- Przynajmniej sporadycznie naleŜy kontrolować pracę personelu pod kątem przestrzegania zaleceń
instrukcji obsługi!
- Korzystać ze środków ochrony osobistej, o ile jest to konieczne lub wymagane przepisami.
- Utrzymywać wszystkie wskazówki dotyczące BHP i zagroŜeń w stanie zdolnym do odczytania!
- Części zamienne muszą odpowiadać technicznym wymaganiom, określonym przez producenta.
Tylko części oryginalne gwarantują to.
- Przestrzegać zalecanych lub podanych w instrukcji obsługi terminów okresowych przeglądów.
Utrzymywanie sprawności, usuwanie niedomagań
- Przestrzegać podanych w instrukcji obsługi prac regulacyjnych, konserwacyjnych i serwisowych oraz
ich terminów, jak równieŜ wskazań dotyczących wymiany części/osprzętu! Prace te mogą być
wykonywane tylko przez specjalnie przeszkolony personel.
Gwarancja
Zasadniczo obowiązują nasze „Ogólne warunki sprzedaŜy i dostawy“. Roszczenia z tytułu gwarancji i
rękojmi są w stosunku do osób i szkód rzeczowych wykluczone, jeśli są wynikiem jednej lub kilku z
podanych przyczyn.
- UŜytkowanie urządzenia niezgodne z przeznaczeniem
- Nieprawidłowy montaŜ, uruchomienie, obsługa i serwisowanie
3
- UŜytkowanie urządzenia przy uszkodzonych zabezpieczeniach lub nieprawidłowo umieszczonych
lub niedziałających urządzeniach ochronnych.
- Nie stosowanie się do wskazówek zawartych w instrukcji obsługi a dotyczących transportowania,
magazynowania, montaŜu, uruchamiania, serwisowania i przygotowania urządzenia.
- Dokonywanie samowolnych zmian w budowie urządzenia.
- Dokonywanie samowolnych zmian w ...... (np. parametrów napędu: mocy, obrotów, itp.)
- Niefachowe wykonanie napraw.
- Przypadki nieszczęść wywołanych działaniami zewnętrznymi i siłą wyŜszą.
2. Opis techniczny
2.1 Dane techniczne
Dopuszczalne obciąŜenie szarpaka
20000 kg
Maksymalny nacisk na koło
10000 kg
Wymiary płyty L x B
750 x 750 mm
Sok płyty
+/- 50 mm z połoŜenia środkowego
Siła przesuwu jednego siłownika
30 000 N
Ciśnienie robocze
160 bar
Przyłącze elektryczne
400 V, 50 Hz, 2,2 kW
Napięcie sterowania
24 V
Wymagana ilość oleju
ca. 11 Liter
Lampa sterująca
24 V, 20 W
Poziom hałasu
≤75 dB(A)
Przyłącze w warsztacie
3~/N+PE, 400V, 50 Hz
z bezpiecznikiem T16A
zgodne z normą VDE
3. Zasady bezpieczeństwa
Podczas pracy z urządzeniem naleŜy przestrzegać następujących zaleceń:
• Nie wolno przekraczać dopuszczalnego obciąŜenia szarpaka wynoszącego 20000 kg, maksymalny
nacisk koła na szarpak nie moŜe przekraczać 10000 kg.
• Podczas uŜytkowania szarpaka stosować się do instrukcji obsługi.
• Samodzielna obsługa urządzenia jest moŜliwa tylko przez osoby, które skończyły 18 lat i zostały
odpowiednio przyuczone.
• Po dokonaniu zmian w konstrukcji urządzenia i napraw elementów nośnych, urządzenie musi
zostać sprawdzone przez rzeczoznawcę.
• Ingerować w urządzenie moŜna dopiero po wyłączeniu i zamknięciu wyłącznika głównego.
• Nie wolno ustawiać urządzenia w wersji standardowej w pomieszczeniach naraŜonych na wybuch.
4
4. Obsługa urządzenia
Podczas obsługi urządzenia trzeba ściśle stosować się do przepisów BHP. Prosimy
przed pierwszym uruchomieniem przeczytać uwaŜnie rozdział 3!
Przycisk
Ruch szarpaka
lewego
Ruch szarpaka
prawego
E
→
A2
←
↓
↑
B2
C1
C2
D1
D2
A1+B1
A2+B2
C1+D1
C2+D2
Cykle pracy
Lampa i silnik włączone
A1
B1
Inne funkcje
↔
↨
↔
↨
KaŜda płyta osobno
→
←
↓
↑
↔
↨
↔
↨
Jak długo jest wciśnięty
przycisk
„
„
„
„
„
„
„
„
„
„
„
„
Obie płyty przeciwbieŜnie
10 X (stop dowolnym przyciskiem)
Obie płyty przeciwbieŜnie
10 X (stop dowolnym przyciskiem)
Obie płyty jednakowo
10 X (stop dowolnym przyciskiem)
Obie płyty jednakowo
10 X (stop dowolnym przyciskiem)
Dodatkowe funkcje:
Poprzez jednoczesne wciśnięcie przycisków A1+D2 moŜna uaktywnić dodatkowe ruchy płyt
szarpaka. Poprzez jednoczesne wciśnięcie przycisków A2+D1 ruchy te zostają wyłączone.
5
Przycisk
Ruch szarpaka
lewego
A1
→
←
A2
←
↓
↑
→
←
↓
↑
→
↑
↓
→
←
↓
↑
B1
B2
C1
C2
D1
D2
•
•
•
•
•
Ruch szarpaka
prawego
Funkcje
Cykle
Obie płyty
Jak długo jest wciśnięty
przycisk
„
„
„
„
„
„
„
„
„
„
„
„
„
„
Wjedź badaną osią pojazdu na obie płyty szarpaka.
Zaciągnij hamulec, włącz bieg.
Upewnij się, Ŝe wyłącznik główny w szafie sterowniczej jest w pozycji włączenia.
Wciśnij przycisk „E”, uruchamiając w ten sposób silnik oraz włączając lampę.
Wciskaj odpowiednie przyciski na lampie (patrz opis), aby wprawić płyty w ruch.
5. Usuwanie usterek
Przyczyną zakłóconej pracy urządzenia moŜe być prosta awaria. NaleŜy sprawdzić urządzenie pod
kątem moŜliwych przyczyn, podanych w tabeli.
JeŜeli usterki nie da się usunąć podczas diagnozowania podanych przyczyn, to naleŜy wezwać serwis
sprzedawcy.
Objawy
Przyczyny
Sposób usunięcia
Brak działania
Wyłącznik główny jest wyłączony
Sprawdzić i włączyć
Wyłącznik sterowania jest
wyłączony
Sprawdzić i włączyć
Zadziałał wyłącznik ochronny
Wcisnąć
Uszkodzony kabel
Zlecić sprawdzenie kabla, ew.
wymienić
Zadziałało zabezpieczenie przed
przegrzaniem
Pozostawić silnik do ostudzenia
Płyty poruszają się z
szarpnięciami
Powietrze w układzie
Odpowietrzyć (patrz rozdz. 8.3)
Brak ruchu płyt
Błędny kierunek obrotów silnika
Sprawdzić i ew. zamienić bieguny
Uszkodzone zawory
Sprawdzić zawory i cewki
Niedostateczna ilość oleju
Dolać oleju i odpowietrzyć
6
6. Obsługa techniczna
Przed przystąpieniem do obsługi okresowej naleŜy stworzyć takie warunki, aby nie
powstało przy tym zagroŜenie dla zdrowia i powstania szkód.
UŜytkownik powinien regularnie dokonywać obsługi technicznej, polegającej przede wszystkim na
wykonaniu punktów wskazanych w instrukcji. Okresy międzyobsługowe naleŜy skrócić w przypadku
szczególnie intensywnej eksploatacji podnośnika lub jego zanieczyszczenia.
W trakcie codziennej pracy podnośnika naleŜy obserwować poprawność jego funkcjonowania.
ZauwaŜone zakłócenia lub nieszczelności naleŜy niezwłocznie zgłaszać do serwisu.
6.1 Wykaz czynności obsługowych
► Przed rozpoczęciem obsługi odłączyć zasilanie.
► Oczyścić z piasku i zanieczyszczeń tłoczyska siłowników.
► Napełnić smarowniczki smarem uniwersalnym.
► Sprawdzić stopień zuŜycia sworzni i łoŜysk, ewentualnie wymieć.
► Oczyścić i przesmarować ruchome części smarem np. uniwersalnym Auto Top 2000 LTD firmy
Agip.
► Sprawdzić szczelność instalacji hydraulicznej.
► Olej hydrauliczny powinno się wymieniać przynajmniej raz w roku. W tym celu doprowadzić
urządzenie w połoŜenie spoczynkowe, opróŜnić zbiornik i wlać nowy olej. Producent zaleca
stosowanie wysokiej jakości oleju hydraulicznego o lepkości 32 cst. Uwaga: urządzenie pracuje w
temperaturach otoczenia poniŜej 5°C, to powinno by ć napełnione olejem ATF-Suffix. Ilość do
wymiany podana w danych technicznych. Po wlaniu poziom oleju musi zawierać się między
górnym i dolnym znakiem na wskaźniku.
► Sprawdzić wzrokowo wszystkie spoiny spawalnicze. W przypadku wykrycia, Ŝe są pęknięte,
zatrzymać urządzenie i powiadomić producenta.
► Sprawdzić stan powłoki lakierowej i ew. naprawić.
Oczyścić miejsca uszkodzonego lakieru (papierem ściernym o ziarnistości 120) i nanieść lakier
zaprawkowy o odpowiednim kolorze (patrz numer RAL).
► Sprawdzić powierzchnię ocynkowaną. Oczyścić powierzchnie pokryte białym nalotem lub rdzą
(papierem ściernym o ziarnistości 280) i nanieść odpowiedni środek zabezpieczający (np. lakier
zaprawkowy).
► Sprawdzić stan przewodów elektrycznych i ich kanały.
► Dokręcić wszystkie śruby mocujące zalecanym momentem (patrz tabela).
Zalecane momenty dokręcania śrub klasy 8.8 (tabela lewa) i klasy 10.9 (tabela prawa)
*) Współczynnik tarcia 0,10 dla bardzo dobrej powierzchni, posmarowanej
**) Współczynnik tarcia 0,15 dla dobrej powierzchni, posmarowanej lub suchej
***) Współczynnik tarcia 0,20 dla powierzchni czarnej lub fosfatowanej, suchej
7
6.2 Czyszczenie
Regularnie i prawidłowo wykonywana konserwacja urządzenia pozwoli na przedłuŜenie jego
niezawodnej pracy. Ponadto moŜe być ona warunkiem dochodzenia roszczeń z tytułu rękojmi w
przypadku wystąpienia korozji.
Najlepszą ochroną dla podnośnika jest regularne usuwanie wszelkich zanieczyszczeń, do których
naleŜą przede wszystkim:
- sól słuŜąca do posypywania jezdni,
-
piasek, kamienie, ziemia,
-
wszelkiego rodzaju kurz
-
woda, równieŜ w związkach z innymi czynnikami środowiska naturalnego,
-
agresywne osady,
-
długie utrzymywanie się wilgoci wskutek niedostatecznej wentylacji.
Jak często podnośnik powinien być czyszczony, zaleŜy to głównie od intensywności jego eksploatacji,
od sposobu obchodzenia się z podnośnikiem, od czystości warsztatu i od miejsca ustawienia
podnośnika. Ponadto stopień zanieczyszczenia jest zaleŜny od pory roku, warunków pogodowych
oraz od wentylacji wewnątrz warsztatu. Przy niekorzystnych warunkach moŜe być konieczne
czyszczenie podnośnika nawet raz w tygodniu, ale na ogół powinno wystarczyć raz w miesiącu.
Do czyszczenia nie wolno uŜywać agresywnych i rysujących środków. Zaleca się stosowanie ciepłej
wody i ogólnie dostępnych środków do mycia.
• Do czyszczenia nie uŜywać myjek wysokociśnieniowych (np. parowowodnych).
•
Usuwać starannie wszelkie zanieczyszczenia gąbką, pomagając sobie ewentualnie szczotką.
•
Zwracać uwagę, aby Ŝadne resztki środka myjącego nie pozostawały na ruchomych częściach
płyt.
•
Po umyciu urządzenie przetrzeć do sucha szmatką.
•
Przed myciem wyłączyć ze względów bezpieczeństwa wyłącznik główny i zamknąć.
7. Kontrola bezpieczeństwa pracy
Kontrola bezpieczeństwa pracy podnośnika jest wymagana w celu wyeliminowania groźby zaistnienia
wypadku lub awarii podczas eksploatacji urządzenia. Kontrolę przeprowadza się w następujących
przypadkach:
1. Przed pierwszym uruchomieniem, po zainstalowaniu podnośnika.
2. Po rozpoczęciu uŜytkowania podnośnika, w regularnych odstępach czasu, nie rzadziej niŜ raz w
roku.
3. W przypadku dokonania zmian w konstrukcji podnośnika.
W przypadku 1 i 2, kontrolę powinna przeprowadzać osoba przeszkolona. Zalecamy wykonywać ją
razem z obsługą techniczną.
W przypadku 3, kontrolę powinien przeprowadzić rzeczoznawca.
8
8. MontaŜ i uruchomienie
8.1 Zalecenia dotyczące ustawienia
•
Ustawienie urządzenia musi być wykonane przez przeszkolonych monterów producenta lub
sprzedawcy. JeŜeli uŜytkownik dysponuje odpowiednio przeszkolonymi monterami, to moŜe
ustawić urządzenie we własnym zakresie. Urządzenie ustawiać zgodnie z instrukcją montaŜu.
•
Urządzenia w wersji standardowej nie wolno ustawiać w pomieszczeniach zagroŜonych
wybuchem lub w pomieszczeniu myjni (wymagane uzgodnienie ze sprzedawcą).
•
Przed ustawieniem urządzenia naleŜy wykonać fundament określony w zaleceniach (patrz
schemat fundamentu). Miejsce ustawienie musi być płaskie. Fundament posadowiony na wolnym
powietrzu lub w pomieszczeniu, gdzie mogą występować mrozy, naleŜy odpowiednio zagłębić.
•
W celu zasilania elektrycznego naleŜy stworzyć przyłącze 3~/N + PE, 400 V, 50 Hz. Przewód
zasilający naleŜy zabezpieczyć bezpiecznikiem 16 A. Miejsce przyłączenia znajduje się w szafie
sterowniczej.
•
W celu ochrony kabla elektrycznego naleŜy prowadzić go w rurkach.
8.2 Zamontowanie
naklejka
zewnętrzna
naklejka na
cylindrze
Rozmieszczenie naklejek
ułatwia ustawienie szarpaka
kierunek wjazdu
naklejka na
cylindrze
naklejka
zewnętrzna
Przed przystąpieniem do montaŜu naleŜy stworzyć takie warunki, aby nie powstało przy tym
zagroŜenie dla zdrowia i powstania szkód. Dotyczy to szczególnie bezpiecznych środków
pomocniczych (np. Ŝurawia, podnośnika widłowego i odpowiedniej liczby osób), róŜnych podpór, jak
równieŜ wystarczającego odgrodzenia urządzenia od osób postronnych.
1. Wyjąć urządzenie z opakowania i sprawdzić, czy nie jest uszkodzone.
2. Ustawić urządzenie zgodnie ze schematem na wybranym miejscu i wyrównać.
9
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Opuścić kasetony w przewidziane do tego zagłębienia, zwracając przy tym uwagę, aby zajęły one
prawidłowe połoŜenie (lewy – prawy) i w kierunku wzdłuŜnym wjazdu (strzałka). Zdjąć pokrywę.
Ustawić w wybranym miejscu agregat hydrauliczny i umocować.
Ustawić w wybranym miejscu skrzynkę elektryczną i umocować.
Połączyć przewody elastyczne z kasetonów z przewodami elastycznymi agregatu (te same cyfry).
Do połączenia wykorzystać rury hydrauliczne (przygotowane przez warsztat).
Stworzyć zasilanie szafki elektrycznej (3PH/N+PE, 400 V, 50 Hz, 2,2 kW), przygotowane przez
warsztat.
Odpowietrzyć instalację.
8.3 Odpowietrzanie
1.
Przy zdjętych płytach najazdowych zabezpieczyć oba górne siłowniki przed zbyt dalekim
wysunięciem się odpowiednią wkładką dystansową (np. klockiem drewnianym).
strzałka = połoŜenie wkładki dystansowej
(np. klocka drewnianego o szerokości ok. 100-130 mm)
2. Otworzyć odpowietrznik przy danym siłowniku, obracając śrubę odpowietrznika kluczem
trzpieniowym sześciokątnym SW 4 o pół obrotu przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.
3. Wysunąć siłownik za pomocą przycisku na lampie sterującej i przytrzymać wciśnięty przycisk.
UWAGA: niebezpieczeństwa przygniecenia w kasetonie!
4. Kiedy z odpowietrznika zacznie wypływać olej bez pęcherzyków powietrza, zamknąć go z
powrotem.
5. Proces odpowietrzania powinno się ewentualnie powtórzyć kilka razy, aby siłowniki poruszały się
bez szarpnięć, co moŜe być spowodowane opóźnieniem zadziałania wywołanym róŜną długością
przewodów.
6. Wykonać odpowietrzanie przy 8 siłownikach i na koniec sprawdzić stan oleju w agregacie
hydraulicznym. W razie potrzeby uzupełnić poziom oleju.
10