sala koncertowa Jarosław PB - opis

OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANEGO
WENTYLACJI MECHANICZNEJ SALI KONCERTOWEJ
1. Podstawa opracow ania :
-
zlecenie Inwestora
projekt architektury budynku
inwentaryzacja obiektu
obowiązujące normy i normatywy
uzgodnienia międzybranŜowe
2. Zakres opracowania.
Niniejsze opracowanie obejmuje projekt budowlany wentylacji mechanicznej
nawiewno – wywiewnej
w pomieszczeniu istniejącej sali koncertowej w
Szkole Muzycznej w Jarosławiu .
3. Opis techniczny w entylacji mechanicznej.
Projektowana wentylacja składa się z :
- wentylacji nawiewnej do pomieszczenia sali koncertowej z filtrowaniem i
podgrzaniem /lub chłodzeniem/ powietrza świeŜego
- zgrupowanej wentylacji wywiewnej z w/w pomieszczenia.
3.1.Charakterystyka systemu w entylacji.
Dla zapewnienia optymalnych warunków sali projektuje się wentylację
mechaniczną nawiewno-wywiewną.
Powietrze pobierane będzie poprzez istniejącą czerpnię terenową , a
następnie doprowadzone istniejącym kanałem murowanym do budynku i
kanałem stalowym do centrali wentylacyjnej nawiewno-wywiewnej z
odzyskiem ciepła na wymienniku obrotowym typu ERATO 6/0-213B/1-1;1-1/L
produkcji DOSPEL o wydajności 15500m 3 /h. Zaprojektowany
sposób
odzysku ciepła na wymienniku zapewnia maksymalną sprawność odzysku
ciepła sięgającą nawet do 80%,co ma bezpośredni wpływ na koszty
eksploatacyjne instalacji. Powietrze odpowiednio przygotowane w centrali
zostaje poprzez sieć kanałów doprowadzone do pomieszczenia sali. Jako
elementy nawiewne zastosowano kratki nawiewne montowane na bocznych
ściankach .Dolna krawędź kratek na wysokości 1,5m nad poziomem
wykończonej warstwy podłogi. Skrzynki rozpręŜne wyposaŜone są w sondę
pomiarową i przepustnicę regulacyjną.
-2Powietrze z sali koncertowej usuwane będzie poprzez kratki wywiewne
umieszczone w przestrzeni nad sufitem podwieszanym,na przewodach
długości 0,5m.
Następnie poprzez przewody stalowe wprowadzone do centrali wywiewnej.
W centrali następuje odzysk ciepła na wymienniku, a następnie powietrze
jest kierowane do wyrzutni dachowej typu E o średnicy 630 mm. W yrzutnię
naleŜy
zamontować
w
sposób
zapewniający
szczelność
pokrycia
dachowego.
Dla zapewnienia prawidłowego rozpływu powietrza oraz moŜliwość
wyregulowania
instalacji
przyjęto
przepustnice
wielopłaszczyznowe
zamontowane na nawiewie i wywiewie.
Kanały wentylacyjne wykonać z blachy stalowej ocynkowanej, połączenia
przewodów wykonać w formie połączeń kołnierzowych z uszczelnieniem z
miękkiej gumy z zachowaniem wymagań szczelności klasy A. Przewody
wywiewne od kratek wywiewnych prowadzić na konstrukcji stropu sali.
Centralę wentylacyjną ustawić na amortyzatorach gumowych o grubości 2-3
cm.
Połączenie central z kanałami wykonać za pomocą króćców elastycznych.
W szystkie kanały naleŜy zaizolować matami lamelowymi z wełny mineralnej
o gęstości 28 kg/m 3 o grubości 50mm, łączenie mat za pomocą taśmy
zbrojonej.W szystkie podpory i uchwyty przewodów naleŜy wykonać z
podkładkami gumowymi.
3.2.Zabezpieczenie przeciwpoŜarow e
Zabezpieczenie
ppoŜ
stanowić
będą
klapy
ppoŜ
EIS
120
/np.
FRAPOL/umieszczone na pionowych odcinkach kanałó wentylacyjnych przy
przejściach przez stropy.
4.Parametry techniczne czynnika grzew czego.
Nagrzewnica zainstalowana w centrali będzie zasilana wodą grzewczą z
kotłowni własnej/w miarę moŜliwości wykorzystać istniejące podejście z
kotłowni/.
Czynnik chłodzący –freon.
Do centrali wentylacyjno-klimatyzacyjnej dobrano agregat skraplajacy w
obudowie chłodzony powietrzem APS130A, usytoowany na zewnątrz
pomieszczenia wentylatorni obok budynku.
5.Automatyczna regulacja.
Przewiduje się pełną automatyczną obróbkę powietrza. Po włączeniu układu
jako pierwszy rozpoczyna pracę wentylator nawiewny oraz włącza się teŜ
wentylator wywiewny. Układ rozpoczyna pracę. W okresie zimowym
temperatura minimalna nawiewu powinna wynosić 18 stopni C a maksymalna
28stopni, natomiast czujniki na wywiewie regulują temperaturę w
pomieszczeniu ,która wynosi w okresie zimowym 19-23 stopni C. Sterowanie
-3temperaturą nawiewu odbywa się następująco. Sterownik odbierając sygnał
z czujnika o spadku temperatury powoduje otwarcie zaworu regulacyjnego i
zwiększenie przepływu wody grzewczej co powoduje wzrost temperatury
przepływającego powietrza. W miarę wzrostu temperatury zewnętrznej a tym
samym i temperatury w pomieszczeniach następuje zmniejszenie mocy
nagrzewnicy aŜ do momentu całkowitego jej wyłączenia. W okresie letnim
istnieje moŜliwość chłodzenia powietrza w sali poprzez chłodnicę freonową
będącą na wyposaŜeniu centrali.
6. Wytyczne dla branŜy elektrycznej .
-
naleŜy doprowadzić energię elektryczną do szafy sterowniczej w
wentylatorni,
w pomieszczeniu wentylatorni naleŜy zapewnić sztuczne oświetlenie oraz
gniazdka i zasilenie agregatu.
7.Wytyczne dla branŜy architektonicznej i konstrukcyjnej.
-
naleŜy przewidzieć obudowę kanałów wentylacyjnych ,
naleŜy przewidzieć wyłoŜenie pomieszczenia wentylatorni materiałem
dźwiękochłonnym,
kolory kratek nawiewnych naleŜy konsultować z projektantem architektury
otwory czerpne istniejącej czerpni terenowej naleŜy zaopatrzyć w kratki
ochronne oraz w Ŝaluzje,
8.Wytyczne dla instalacji c.o.
-
naleŜy przewidzieć ogrzewanie pomieszczenia wentylatorni do temp.+8
stopni
9.Wytyczne
dla
w entylacyjnej.
-
w ykonaw cy
części
technologicznej
instalacji
przewody naleŜy montować i wykonać z zachowaniem klasy szczelności
A,
przejścia przewodów przez przegrody budowlane powinny być wykonane
w tulejach wypełnionych materiałem elastycznym,
centralę naleŜy ustawić na amortyzatorach gumowych grubości 2-3cm o
odpowiedniej spręŜystości,
konieczne
jest
sprawdzenie
na
budowie
podczas
montaŜu
podstaw ow ych wymiarów kształtek i kanałów .
............................................................................
-4-
OBLICZENIA
Kryterium krotności wymian powietrza w pomieszczeniu
-zalecana krotność wymian 5-10 wym/h
-kubatura sali koncertowej V=2200m3
-przyjeto krotność wymian n=7
do obliczeń przyjęto ilość powietrza wentylacyjnego 15500 m3/h
Wykaz podstawowych elementów wentylacji .
Lp
Charakterystyka i wyszczególnienie
Ilość
1
Centrala nawiewno-wywiewna /firmy DOSPEL/
ERATO 6/0-213/B/1-1;1-1/L
Szt.1
2
3
Automatyka AUT-ERATO 6/0-213B/1-1;1-1/L
WyposaŜenie dodatkowe AKC-ERATO 6/0-213B/11;1-1/L
Kratki nawiewne 150x450
Kratki nawiewne 200x400
Kratki nawiewne 250x250
Kratki wywiewne 500x250
Kratki wywiewne 250x250
Wyrzutnia dachowa typ E Φ 630
Przepustnica wielopłaszczyznowa 1000x500
Przepustnica wielopłaszczyznowa 500x400
Kanał wentylacyjny z blachy stal ocynk.1000x1000
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk.1000x800
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. 1000x500
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. 800x800
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. 800x500
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. 800x400
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. 500x500
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. 500x400
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. 500x250
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. 400x400
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. 400x250
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. 450x150
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. 250x250
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. 250x200
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk. Φ 630
Kanał wentylacyjny z blach stal.ocynk.160x100
Kratka nawiewna 160x100
Kratka wywiewna 160x100
Klapa ppoŜ 1000x1000
Klapa ppoŜ 1000x 800
Klapa ppoŜ 500x 400
Klapa ppoŜ 250x 250
Klapa ppoŜ 450x 150
Agregat skraplający w obudowie chłodzony
powietrzem APS 130A
Przewód miedziany o średnicy 50
Przewód miedziany o średnicy 25
Szt.1
Szt.1
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
Szt.10
Szt.2
Szt.4
Szt.8
Szt.3
Szt.1
Szt.2
Szt.2
47,0m
17,3m
33,0m
4,1m
11,4m
3,5m
2,8m
8,3m
6,2m
5,6m
1,4m
20,6m
10,0m
3,7m
2,0m
6,0 m
1szt.
1szt.
4szt
4szt.
1szt.
2szt.
10szt.
1kpl.
6,0m
6,0m
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
I.
II.
Opis techniczny .
Rysunki
1.Rzut piwnic skala 1:100
2.Rzut parteru skala 1:100.
3.Rzut piętra skala 1:100.
4.Schemat wentylacji nawiewnej.
5.Schemat wentylacji wywiewnej.
6.Karty katalogowe urządzenia.
III.Oświadczenia
1.Oświadczenie projektanta.
2.Oświadczenie sprawdzającego.
3.Zaświadczenia POIIB.
4.Uprawnienia.
Nr poz.
Wyszczególnienie i charakterystyka
ilość
uwagi
N1.
Czerpnia ścienna typ A, wielkość 1250x1000 przystosować do 1.
zabudowy w kanale
Producent Instal
Rzeszów
N2.
Konfuzor typ AI, 1250X1000/1200X900 ,L=2,Om
1.
Producent Instal
Rzeszów
N3.
Centrala nawiewno-wywiewna VS-120-R-PHC/SS
1.
VTSClima Kosakowo
N4.
Dyfuzor typ AI,500x500/1000x500, l=1,1m.
1.
N5.
Prostka wentylacyjna typ AI 1000x500, l=1,2m
1.
N6.
Kolano wentylacyjne typ AI 1000x500
2.
N7.
Prostka wentylacyjna typ AI 1000x500 , l=1,4m
1.
N8.
Prostka wentylacyjna typ A I 1000x500, l=1,4m
1.
N9.
Łuk wentylacyjny typAI 45º, 1000x500 l=0,5m
4.
N10.
Prostka wentylacyjna typ AI ,1000X500, L=0,5M.
2
N11.
Kanał wentylacyjny typ AI 1000x500 ,L=1,3m
1.
N12.
Kanał wentylacyjny typ AI 1000x500 ,l=1,4m.
1.
N13.
Dyfuzor/konfuzor typ A I,1000x500/1500x700,l=1,0m
2.
N14.
Tłumik akustyczny typ PMCb 1500x700x2500.
1.
N15.
Kanał wentylacyjny typ A I 1000x500 ,l=1,5m
1.
N16.
Trójnik typ AI ,1000x500 / 800x400 / 800x400 , l=1,3m
1.
N17.
Konfuzor typ A I 800x400/250x400 , l=1,0m
1.
N18.
Przepustnica wielopłaszczyznowa 250x400 , l=0,75m
1.
Stfab-Farex
N19.
Kanał wentylacyjny 250x400 , l=3,7m
1.
N20.
Trójnik przejściowy wentylacyjny typ AI/BI 250x400/ Ø315/ Ø315
2.
N21.
Przewód giętki typu FLEX z blachy aluminiowej Ø315 , l=6,0m
10.
N22.
Skrzynka rozpręŜna typ ALSa 315/400 ,767x488xx400
10.
Stifab Farex
N23.
Anemostat typ KRKa 400”4 ,595x542x400
10.
Stifab Farex
N22a.
Kanał wentylacyjny typ AI, 800x400, l=2,0m
1.
N23a.
Czwórnik typ AI/BI ,800x400/800x400/Ø315/ Ø315 ,l=1,1m
1.
N24.
Konfuzor typ AI, 800x400/600x400 ,l=1,0m
1.
N25.
Kanał wentylacyjny typ AI 600x400 ,l=7,2m
1.
N26.
Czwórnik typ AI/BI ,600x400/600x400/Ø315/ Ø315 ,l=1,1m
1.
N27.
Konfuzor typ AI, 600x400/500x400 ,l=1,0m
1.
N28.
Kanał wentylacyjny typ A/I 500x400 l=7,6m
1.
N29.
Czwórnik typ AI/BI ,500x400/500x400/Ø315/ Ø315 ,l=1,1m
1.
N30.
Konfuzor typ AI ,500x400/250x400 l=0,7m
1.
N31.
Kanał wentylacyjny typAI ,250x400 , l=7,8m
1.
SPECYFIKACJA
WYWIEWU
W1.
Kratka wentylacyjna wywiewna typ K1+P , 315x250
8.
W2.
Prostka wentylacyjna typ AI , 250x250, l=0,1m
8.
W4.
Prostka wentylacyjna typ A1 250x250 , l=0,2m
8.
W5.
Kolano wentylacyjne typAI 250x250 ,l=0,4m
10.
.W6.
Kanał wentylacyjny typ AI 250x250 ,l=5,2m
2.
W7.
Trójnik typ AI 250x250 /250x250 /250x250 ,l=0,4m
2.
W8.
Dyfuzor typ AI 250x250 /300x300 ,l=0,5m
2.
W9.
Kanał wentylacyjny typ AI ,300x300 , l=4,7m
2.
W10.
Trójnik typ AI ,300x300 /300x300 /250x250 ,l=0,7m
2.
W11.
D yf u z o r t yp A I , 3 0 0 x3 0 0 / 4 0 0 x4 0 0 , l= 0 , 7 5 m
2.
W12.
Kanał wentylacyjny typ AI ,400x400 , l=4,6m
2.
W13.
Trójnik typ AI ,400x400/ 400x400/ 250x250 , l=0,75m
2.
W14.
Dyfuzor typ AI ,400x400/500x400 , l=0,7m
2.
W15.
Kolano wentylacyjne typ AI , 500x400, l=0,7m
2.
W16.
Kanał wentylacyjny typ AI ,500x400 ,l=36,0m
1.
W16a.
Kanał wentylacyjny typ AI, 500x400 ,l=2,7m
1.
W17.
Przepustnica wielopłaszczyznowa typ AI ,500x400, l=0,2m
1.
W17a.
Kanał wentylacyjny typ AI, 500x400, l=2,4m
1.
W18.
Trójnik typ AI ,500x400/500x400/1000x500 , l=1,5m
1.
W19.
Tłumik akustyczny PMCb ,1000x800x1250
1.
W19a.
Dyfuzor/konfuzor ,typ AI ,1000x500/1000x800, l=0,6m
2
W20.
Kanał wentylacyjny typ AI, 100x500 ,l=1,8m
1.
W21.
Kolano wentylacyjne typ AI , 1000x500, l=1,2m
3.
W22.
Prostka wentylacyjna typ AI ,1000x500, l=0,9m
1.
W23.
Prostka wentylacyjna typ AI, 1000x500, l=0,8m
1.
W24.
Łuk wentylacyjny typAI , 1000x500, 45º ,l=0,7m
1.
W25.
Kanał wentylacyjny typ AI 1000x500 ,l=1,3m
1.
W26.
Kolano wentylacyjne typ AI 1000x500, l=0,7m
1
W27.
Dyfuzor typ AI 1000x500/1200x900, l=1,0m
1.
W28.
Dyfuzor typ AI
1
W29.
Kolano typ AI ,1000x500,l=0,7m
W30.
Prostka wentylacyjna typAI ,1000x500, l=0,5m
1.
1.
W31.
Kanał wentylacyjny typAI ,1000x500,l=2,0m
1.
W32.
Kolano wentylacyjne typ AI 1000x500, l=1,om
1
W33.
Kanał wentylacyjny typ AI 1000x500, l=5,0m
1.
Stifab Farex
W34.
Kolano wentylacyjne typ AI 1000x500 ,l=0,8m
1.
W35.
Kanał wentylacyjny typ AI 1000x500 , l=1,5m
1.
W36.
Kształtka przejściowa typ AI ,1000x500/1000x630 ,l=0,8m
1.
W37.
Podstawa dachowa typAI , 1000x630x1000
1.
W38.
Wyrzutnia dachowa typA 1000x630
1.
Część obliczeniowa .
Ilość powietrza wentylacyjnego dla sali gimnastycznej przyjęto na podstawie wytycznych
projektowych UKF i T Warszawa
ZałoŜenia do obliczeń:
35 sportowców x 30 m3 / h=1050 m3 / h
400 widzów x 20 m3 / h=8000 m3 / h
Do obliczeń przyjęto 10000 m3 / h - powietrza zewnętrznego
Przyjęto następujące krotności wymian w pomieszczeniach:
Natryski - 7 –9,5 k/h
Szatnie - 5 –6,5 k/h
Sale ćwiczeń –4 k/h załoŜono 20 osób x 30 m3 / h =600 m3 / h