Wykonanie otworu na okrągły zmywak w blacie kuchennym

festool radzi
Wykonanie otworu na okrągły
zmywak w blacie kuchennym
W niniejszym odcinku „Festool radzi” zajmujemy się wykonaniem okrągłego
otworu na zmywak w blacie kuchennym. Do wykonania tego zadania
użyjemy: frezarki górnowrzecionowej Festool OF 2200 EB, szablonu MFS 700,
wielofunkcyjnego stołu Festool MFT/3 oraz wiertarko-wkrętarki Festool C12.
1c
1d
1e
1a
Pierwsza faza wykonania cyrkla z szablonu Festool MFS 700. Pomiędzy profilami montujemy
wkładkę do frezowania okręgów (fot. 1a i 1b)
2a
Prawidłowo zmontowany cyrkiel
Umieszczenie pierścienia kopiującego KR-D
30,0/OF 2200 w stoliku frezarki górnowrzecionowej Festool OF 2200 EB
3b
4
2c
Wyzerowanie i zablokowanie położenia frezu w celu dokładnego ustawienia głębokości
frezowania
Ustawienie głębokości frezowania (31 mm)
Operacja wiercenia otworu o średnicy 8 mm
do osadzenia osi cyrkla. Przykład użycia
wiertarko-wkrętarki Festool C12
Frezarka górnowrzecionowa Festool OF
2200 EB z prawidłowo zamontowanym pierścieniem kopiującym KR-D 30,0/OF 2200
5a
5b
6a
Mocowanie osi obrotu cyrkla
3a
Montaż listew unieruchamiających element wycinany
8
9a
1b
6b
2b
Montaż wkładki ślizgowej LA-OF 2200 D36 CT
współpracującej z pierścieniem KR-D 30,0/OF
2200
7
Montaż cyrkla na obrabianym blacie
9b
9c
Frezarka osadzona na cyrklu i przygotowana
do wykonania okrągłego otworu w blacie
10
Wycinanie otworu
11a
11b
Demontaż elementu wewnętrznego wyciętego z blatu
O
krągły otwór w blacie kuchennym można wykonać dwiema metodami: frezarką albo wyrzynarką.
W niniejszym odcinku cyklu „Festool radzi” proponujemy wykorzystać frezarkę
górnowrzecionową. Zapewnia ona najlepszą jakość obrabianych krawędzi zarówno
pod względem kształtu (okrągłości z zachowaniem dokładnie prostopadle wyciętych krawędzi otworu), jak i ich gładkości
(brak wyrwań). Metodę tą szczególnie
polecamy przy wykonywaniu okrągłych
otworów w blatach fornirowanych, laminowanych oraz wykonanych w technologii
solid surface.
Pracę rozpoczynamy od ułożenia blatu
na wielofunkcyjnym stole Festool MFT/3 i
montażu profili szablonu Festool MFS 700 w
funkcji cyrkla. Najpierw pomiędzy profilami
montujemy wkładkę do frezowania okręgów
(fot. 1a i 1b). Potem ustalamy i blokujemy
pozycję profili szablonu względem siebie,
czyli skręcamy tak przygotowany cyrkiel.
Aby prawidłowo wykonać te czynności,
musimy uwzględnić promień wycinanego
okrągłego otworu (w naszym przypadku 250
mm), średnicę frezu (14 mm) oraz średnicę
Blat po wycięciu otworu obrócony spodem
do góry
Demontaż frezarki i cyrkla z blatu
pierścienia kopiującego współpracującego z
wkładką do frezowania okręgów (zawsze 30
mm). Ponieważ tuleja stanowiąca oś obrotu
cyrkla mocowana jest w profilu od spodu
z przesunięciem względem jego krawędzi
wewnętrznej, musimy skorzystać z odczytu
długości promienia okręgu na skali wyznaczonej na wkładce do frezowania okręgów.
Skala ta uwzględnia również średnicę stosowanego pierścienia kopiującego (zawsze 30
mm). Pozycję „0” na skali wkładki zgrywamy z wartością na skali profilu MFS obliczoną
w następujący sposób: od wielkości promienia (250 mm) odejmujemy 1/2 średnicy zastosowanego frezu (14 mm). Z wyliczenia w
naszym przykładzie otrzymujemy wartość
243 mm.
Gdy prawidłowo, czyli zgodnie z wyliczonymi wymiarami, zmontowaliśmy cyrkiel z
profili szablonu Festool MFS 700, ustalając
wkładkę do frezowania okręgów, przystępujemy do mocowania w nim tulei obrotowej
(fot. 1c, 1d i 1e).
Kolejnym krokiem jest przygotowanie do
pracy frezarki Festool OF 2200 EB. Najpierw
montujemy w niej frez palcowy D14 mm, a
następnie pierścień kopiujący. W tym celu
12
Efekt naszej pracy: okrągły otwór w blacie
pod zmywak i element wycięty
demontujemy z podstawy stolika frezarki
wkładkę ślizgową podstawową LA-OF 2200,
zakładamy pierścień KR-D 30,0/OF 2200, a
następnie współpracującą z nim wkładkę ślizgową LA-OF 2200 D36 CT (zob. fot. 2a, 2b
i 2c). Tak przygotowaną frezarkę ustawiamy
na cyrklu, wkładając pierścień kopiujący we
wkładkę do frezowania okręgów i przystępujemy do ustawienia głębokości frezowania.
Najpierw zerujemy położenie frezu przez
zablokowanie jego położenia, w którym
styka się z blatem (fot. 3a), potem na skali
ustawiamy żądaną głębokość frezowania
(fot. 3b). W naszym przypadku grubość blatu
to 28 mm, a założone wyjście frezu 3 mm,
więc głębokość frezowania wynosi 31 mm (h
= 28 + 3 = 31 mm).
Po przygotowaniu frezarki do pracy, przystępujemy do wyznaczenia miejsca wykonywanego otworu, a następnie do określenia
jego punktu środkowego. W punkcie tym
wykonujemy otwór przelotowy o średnicy 8
mm, w którym osadzimy oś cyrkla. Do wykonania otworu użyliśmy wiertarko-wkrętarki
Festool C12 (fot. 4.). Ponieważ mocowanie
osi cyrkla znajduje się w elemencie wycinanym, musimy uniemożliwić jego przesu-
13a
13b
Narzędzia użyte do wykonania otworu: frezarka górnowrzecionowa Festool OF 2200 EB, szablon
MFS 700, wielofunkcyjny stół Festool MFT/3, ściski, wiertarko-wkrętarka Festool C12, wiertło o średnicy 8 mm oraz frez palcowy Festool D14 mm (fot. 13b)
nięcie, które nastąpiłoby w końcowej fazie
frezowania i doprowadziłoby do wadliwego
wykonania otworu. W tym celu obracamy
blat spodem do góry i w miejscu wykonywania otworu montujemy dwie rozstawione
listwy drewniane (użyliśmy sosnowych) o
jednakowej wysokości, tak jak na fot. 5a i
5b. Szerokość ich rozstawu powinna wynosić od 1/2 do 3/5 średnicy otworu. Listwy
umieszczamy symetrycznie względem równoległej do nich średnicy i prostopadle do
krawędzi blatu. Montujemy je za pomocą 8
wkrętów, przy czym cztery z nich powinny
być wkręcone po zewnętrznej otworu, a
kolejne cztery w elemencie odcinanym. Żaden z wkrętów nie może być zamontowany
na obwodzie wycinanego okręgu, ponieważ
spowodowałby zniszczenie frezu.
Po zamontowaniu listew, blat obracamy
wierzchem do góry i w celu jego unieruchomienia mocujemy ściskami do wielofunkcyjnego stołu Festool MFT/3. Następnie na
blacie montujemy cyrkiel, wkładając jego
oś w wykonany uprzednio otwór (fot. 6a i
6b). Na cyrkiel wstawiamy frezarkę górnowrzecionową Festool OF 2200 EB, wkładając
ją pierścieniem kopiującym we wkładkę do
frezowania okręgów (fot. 7.). Frezarkę podłączamy do odkurzacza przemysłowego za
pomocą węża ssącego D36-AS, aby w czasie
obróbki zapewnić skuteczne odsysanie powstającego pyłu.
Teraz możemy przystąpić do wycinania
otworu. Operację tę wykonujemy w trzech
przejściach frezarki różniących się głębokością frezowania (fot. 8.). Stopniowanie
głębokości ustawiamy przy użyciu zderzaka
rewolwerowego.
Po wycięciu otworu demontujemy frezarkę i
cyrkiel z blatu (fot. 9a, 9b i 9c), a następnie
obracamy go spodem do góry (fot. 10.). Teraz przy użyciu wiertarko-wkrętarki odkręcamy wkręty mocujące listwy pomocnicze
po zewnętrznej stronie otworu i wyjmujemy
z blatu wycięty element (fot. 11a i 11b). Operacja wycinania otworu została zakończona.
Pozostaje nam jeszcze ponowne obrócenie
blatu wierzchem do góry, zamontowanie
go na szafkach kuchennych i montaż w nim
zmywaka.
Tomasz Żurkowski, pins