Postępowanie numer: WIChiP/390-17/15 Załącznik nr 6 do SIWZ
Transkrypt
Postępowanie numer: WIChiP/390-17/15 Załącznik nr 6 do SIWZ
Postępowanie numer: WIChiP/390-17/15 Załącznik nr 6 do SIWZ OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA CZĘŚĆ 1 – KOMORA LAMINARNA Przedmiotem zamówienia jest: dostawa komory z pionowym przepływem laminarnym wraz z: wyposażeniem, instalacją, uruchomieniem szkoleniem. Wszystkie elementy wchodzące w skład przedmiotu zamówienia muszą być fabrycznie nowe i muszą pochodzić z seryjnej produkcji. Komora z pionowym przepływem laminarnym, II klasa bezpieczeństwa mikrobiologicznego. Komora certyfikowana, posiadająca certyfikat EN 12469. Komora laminaran składająca się z komory (z pionowym przepływem laminarnym, II klasa bezpieczeństwa), system filtracji powietrza, układ cyrkulacyjny powietrza, panelu sterowania, podłączenie gazu, gniazdo elektryczne, uszczelki, śruby itp. Cały zestaw komory laminarnej (tj. komora + lampa UV do sterylizacji wnętrza komory) wraz z panelem sterowania zamontowany jest na stelażu –poziomowanej podstawie pod komorę. 1. Komora laminarna 1.1. komora z pionowym przepływem powietrza, z recyrkulacją w stosunku 70:30, II klasa bezpieczeństwa mikrobiologicznego przeznaczona do ochrony produktu, operatora, środowiska. 1.2. dwa filtry HEPA H14 (główny i wylotowy ) o skuteczności 99,995% dla cząsteczek ≥ 0,3um, jeden wentylator. 1.3. szerokość zewnętrzna: maksymalnie 140 cm 1.4. szerokość komory roboczej: minimalnie 123 cm 1.5. głębokość zewnętrzna: maksymalnie 80 cm 1.6. głębokość komory roboczej: minimalnie 57 cm 1.7. wysokość komory roboczej: minimalna 70 cm 1.8. boki komory pełne, bezpieczne. (nieprzeszklone) 1.9. blat ze stali nierdzewnej, pełny, dzielony, autoklawowalny, 1.10. wnętrze obszaru pracy – stal nierdzewna. 1.11. przestrzeń robocza domykana dedykowanym panelem przednim. 1.12. szyba frontowa: Sterowana manualnie ( nie elektrycznie) ustawiona pod kątem/skośnie w stosunku do blatu roboczego (kąt odchyłu od pionu: 3-5˚), nie przepuszczalna dla promieniowania UV, 1.13. szyba frontowa uchylna do góry o kąt najmniej 1000 , podnoszona manualnie w celu łatwego dostępu do komory. Szyba utrzymywana w pozycji całkowicie otwartej za pomocą teleskopów 1.14. panel sterowniczy: 1.14.1. panel sterowania umieszczony na zewnątrz komory, na prawo od szyby odgraniczającej przestrzeń roboczą, umożliwiający obsługę w pozycji siedzącej przez operatora. 1.14.2. licznik godzin pracy komory umożliwiający odczyt nawet przy wyłączonej komorze 1.14.3. dostęp do panelu blokowany za pomocą klucza 1.14.4. sterowanie mikroprocesorowe - kontrola funkcji i parametrów pracy komory poprzez panel kontrolno– sterujący z następującymi minimalnymi funkcjami : 1.14.5. graficzna informacja o aktualnym stanie przepływów powietrza w komorze tym: bariera laminarna, przepływ pionowy laminarny 1.14.6. kontrola stanu podstawnych podzespołów: silnik, czujniki przepływu, elementy wyposażenia (przyłącze do gazu, podciśnienia, zasilanie elektryczne) – dla bezpieczeństwa każdy reprezentowany przez oddzielna diodę z piktogramem 1.14.7. licznik czas pracy filtrów HEPA widoczny przez cały czas 1.14.8. alarmy optyczne i akustyczne w przypadku odstępstw od prawidłowych parametrów pracy 1.15. gniazdo elektryczne zlokalizowane na tylnej ścianie komory laminarnej 1.16. poziom głośności nie większy jak 56 dB, 1.17. waga komory nie większa jak 200 kg 1.18. zawór gazowy oraz zawór do podłączenia podciśnienia zlokalizowane na prawej ścianie komory 1.19. oświetlenie obszaru pracy - intensywność: min. 800 lux, Strona 1 z 4 Postępowanie numer: WIChiP/390-17/15 Załącznik nr 6 do SIWZ 2. Wyposażenie: 1.1. stelaż poziomowany, 1.2. lampa UV, z możliwością programowania czasu pracy z dokładnością co najmniej do 15 min 3. Certyfikat EN 12469 Certyfikat musi być wydany przez niezależną notyfikowaną jednostkę certyfikującą. Nie będą uznawane oświadczenia producenta o zgodności komory z normami ani też certyfikaty jednostek nieuprawnionych do certyfikacji takich jak np. laboratoria/laboratoria badawcze. Kopię należy dołączyć do dokumentacji przetargowej celem weryfikacji. 4. Aparatura powinna być kompletna tak, by po zmontowaniu i instalacji była gotowa do użycia zgodnie z jej przeznaczeniem bez potrzeby dodatkowych zakupów. 5. Uruchomienie urządzenia zrealizowane przez podmiot uprawniony przez producenta urządzenia lub jego dystrybutora. 6. Warunki gwarancji i serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.7. Wykonawca udzieli dla przedmiotu zamówienia gwarancji na okres co najmniej 24 miesięcy Techniczny serwis gwarancyjny winien być prowadzony przez producenta oferowanego urządzenia Czas reakcji Wykonawcy od momentu zgłoszenia telefonicznego, faksem lub pocztą elektroniczną przez Zamawiającego, wady, awarii, bądź usterki nie może przekroczyć 2 dni roboczych. Wykonawca zobowiązuje się do usunięcia wady, awarii, bądź usterki, w terminie 10 dni roboczych od chwili zawiadomienia o którym mowa w pkt. 6.3 Termin ten może ulec przedłużeniu do 2 tygodni, jeśli wymagane jest sprowadzenie części zamiennych. Bieg terminu gwarancji rozpoczyna się w dniu dokonania przez Zamawiającego odbioru przedmiotu zamówienia bez zastrzeżeń po uruchomieniu/montażu. Maksymalna liczba napraw powodująca wymianę podzespołu na nowy: 3 Wykonawca zapewni dostępność części zamiennych przez okres minimum 5 lat od daty zrealizowania zamówienia Do oferty należy dołączyć karty katalogowe, specyfikacyjne lub inną dokumentację parametrów technicznych producenta potwierdzające podane parametry w oryginale (Zamawiający dopuszcza dokumentację w języku angielskim) Strona 2 z 4 Postępowanie numer: WIChiP/390-17/15 Załącznik nr 6 do SIWZ CZĘŚĆ 2 – MIESZADŁA Przedmiotem zamówienia jest: dostawa dwóch mieszadeł mechanicznych Wszystkie elementy wchodzące w skład przedmiotu zamówienia muszą być fabrycznie nowe i muszą pochodzić z seryjnej produkcji. 1. Mieszadła mechaniczne 2 szt. 3 1.1. maksymalna objętość cieczy mieszanej: 25 dm wody 1.2. maksymalna lepkość cieczy mieszanej: 30 000 mPas 1.3. moc silnika (minimalna: wejściowa/wyjściowa): nie mniejsza niż 118/84 W 1.4. moc na wale mieszadła: nie mniejsza niż 84 W 1.5. zdolność do pracy ciągłej: 100 % 1.6. maksymalny moment obrotowy (na uchwycie): 40 Ncm 1.7. zakres częstości obrotowej (min.-max.): 30- 2000 obr/min 1.8. odczyt nastawny prędkości: wyświetlacz cyfrowy 1.9. klasa ochronności wg DIN EN 60529: IP40 2. Aparatura powinna być kompletna tak, by po zmontowaniu i instalacji była gotowa do użycia zgodnie z jej przeznaczeniem bez potrzeby dodatkowych zakupów. 3. Warunki gwarancji i serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. Wykonawca udzieli dla przedmiotu zamówienia gwarancji na okres co najmniej 24 miesiące Techniczny serwis gwarancyjny winien być prowadzony przez producenta oferowanego urządzenia Czas reakcji Wykonawcy od momentu zgłoszenia telefonicznego, faksem lub pocztą elektroniczną przez Zamawiającego, wady, awarii, bądź usterki nie może przekroczyć 2 dni roboczych. Wykonawca zobowiązuje się do usunięcia wady, awarii, bądź usterki, w terminie 10 dni roboczych od chwili zawiadomienia o którym mowa w pkt. 3.3 Termin ten może ulec przedłużeniu do 2 tygodni, jeśli wymagane jest sprowadzenie części zamiennych. Bieg terminu gwarancji rozpoczyna się w dniu dokonania przez Zamawiającego odbioru przedmiotu zamówienia bez zastrzeżeń. Maksymalna liczba napraw powodująca wymianę podzespołu na nowy: 3 Wykonawca zapewni dostępność części zamiennych przez okres minimum 5 lat od daty zrealizowania zamówienia Do oferty należy dołączyć karty katalogowe, specyfikacyjne lub inną dokumentację parametrów technicznych producenta potwierdzające podane parametry w oryginale (Zamawiający dopuszcza dokumentację w języku angielskim) Strona 3 z 4 Postępowanie numer: WIChiP/390-17/15 Załącznik nr 6 do SIWZ CZĘŚĆ 3 – WISKOZYMETR Przedmiotem zamówienia jest: dostawa wiskozymetru z wyposażeniem Wszystkie elementy wchodzące w skład przedmiotu zamówienia muszą być fabrycznie nowe i muszą pochodzić z seryjnej produkcji. Poszukujemy aparatu rozwojowego z możliwością rozbudowy systemu pomiarowego o układ Peltier. Jest to system termostatowania bazujący na chłodzeniu lub grzaniu za pomocą powietrza. System szybszego termostatowania próbki niż w układzie na ciecz z łaźnią cyrkulacyjną 1. Wiskozymetr rotacyjny z wyposażeniem 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. 1.9. 1.10. 1.11. 1.12. 1.13. 1.14. 1.15. minimalna częstość obrotowa: 0,01 obr/min maksymalna częstość obrotowa: 1200 obr/min minimalny moment obrotowy: 0,25 mNm maksymalny moment obrotowy: 75 mNm minimalne naprężenia ścinające 1,5 Pa maksymalne naprężenia ścinające 440 Pa minimalna szybkość ścinania 0,01 1/s maksymalna szybkość ścinania 1690 1/s zakres temperatur pomiarowych -20 do 80°C wyposażony w LAN Ethernet wyposażony w port szeregowy RS232 3 objętość próbki maksymalnie 60 cm automatyczne rozpoznawanie wrzecion i cel pomiarowych – układ szybkiego podłączenia. układ pomiarowy o geometrii cylindrycznej wyposażony w naczynie pomiarowe, wrzeciono (dla zakresu lepkości 1-10 000 mPas) i przepływowy cylindryczny płaszcz chłodzący napęd: bezkontaktowy silnik magnetyczny zapewniający powtarzalność pomiaru 2. Aparatura powinna być kompletna tak, by po zmontowaniu i instalacji była gotowa do użycia zgodnie z jej przeznaczeniem bez potrzeby dodatkowych zakupów. 3. Warunki gwarancji i serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego 3.1. Wykonawca udzieli dla przedmiotu zamówienia gwarancji na okres co najmniej 24 miesiące 3.2. Techniczny serwis gwarancyjny winien być prowadzony przez producenta oferowanego urządzenia 3.3. Czas reakcji Wykonawcy od momentu zgłoszenia telefonicznego, faksem lub pocztą elektroniczną przez Zamawiającego, wady, awarii, bądź usterki nie może przekroczyć 2 dni roboczych. 3.4. Wykonawca zobowiązuje się do usunięcia wady, awarii, bądź usterki, w terminie 10 dni roboczych od chwili zawiadomienia o którym mowa w pkt. 3.3 Termin ten może ulec przedłużeniu do 2 tygodni, jeśli wymagane jest sprowadzenie części zamiennych. 3.5. Bieg terminu gwarancji rozpoczyna się w dniu dokonania przez Zamawiającego odbioru przedmiotu zamówienia bez zastrzeżeń. 3.6. Maksymalna liczba napraw powodująca wymianę podzespołu na nowy: 3 3.7. Wykonawca zapewni dostępność części zamiennych przez okres minimum 5 lat od daty zrealizowania zamówienia Do oferty należy dołączyć karty katalogowe, specyfikacyjne lub inną dokumentację parametrów technicznych producenta potwierdzające podane parametry w oryginale (Zamawiający dopuszcza dokumentację w języku angielskim) Strona 4 z 4