Projekt - opis techniczny WFDiF 2015

OPIS TECHNICZNY
1.
PRZEDMIOT OPRACOWANIA I ZAKRES PRAC...................................................................2
2.
PODSTAWA OPRACOWANIA ...............................................................................................2
3.
INSTALACJE ELEKTRYCZNE ...............................................................................................2
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
4.
ZASILANIE OBIEKTU ............................................................................................................2
DEMONTAŻ ISTN. INFRASTRUKTURY ....................................................................................3
POMIAR ENERGII ................................................................................................................3
ROZDZIELNICA GŁÓWNA SN ...............................................................................................4
ROZDZIELNICA GŁÓWNA NN ................................................................................................4
WEWNĘTRZNE LINIE ZASILAJĄCE .........................................................................................5
KOMPENSACJA MOCY BIERNEJ ............................................................................................5
INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA .........................5
ZAKRES ROBÓT .................................................................................................................5
KOLEJNOŚĆ WYKONYWANIA ROBÓT ....................................................................................5
ZAKRES INSTRUKTAŻU PRACOWNIKÓW PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO REALIZACJI ROBÓT
SZCZEGÓLNIE NIEBEZPIECZNYCH ....................................................................................................6
4.4.
ŚRODKI TECHNICZNE I ORGANIZACYJNE ZAPOBIEGAJĄCE NIEBEZPIECZEŃSTWOM
WYNIKAJĄCYM Z WYKONYWANIA ROBÓT BUDOWLANYCH...................................................................6
4.5.
INSTRUKTAŻ PRACOWNIKÓW PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO REALIZACJI ROBÓT SZCZEGÓLNIE
NIEBEZPIECZNYCH ....................................................................................................................... 11
4.1.
4.2.
4.3.
5.
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW .............................................................................................12
SPIS RYSUNKÓW:
Schemat rozdzielnicy SN
Schemat licznika
Schemat rozdzielnicy nn
Rzut pomieszczeń rozdzielni SN i nn
Widok rozdzielnicy SN
Widok rozdzielnicy nn
E-1
E-2
E-3
E-4
E-5
E-6
1
1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA I ZAKRES PRAC
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt modernizacji rozdzielnic SN i nn
Wytwórni Filmów Dokumentalnych i Fabularnych w m-ści Warszawa, ul. Chełmska 2.
Zakres prac objętych opracowaniem.
INSTALACJE ELEKTRYCZNE
Rozwiązania instalacji elektrycznych wewnętrznych w obiekcie:
o Rozdzielnica główna SN,
o Pomiar energii elektrycznej,
o rozdzielnica główna RGnn 0,4kV,
o rozdział energii,
o kompensacja mocy biernej po stronie nn,
o ochrona przeciwprzepięciowa,
o ochrona przeciwporażeniowa,
o główny przeciwpożarowy wyłącznik prądu.
2. PODSTAWA OPRACOWANIA
o Zlecenie Inwestora
o Wytyczne do architektury,
o Wizje lokalne na obiekcie,
o Inwentaryzacja RWE,
o normy i przepisy obowiązujące w zakresie opracowania.
3. INSTALACJE ELEKTRYCZNE
3.1. Zasilanie obiektu
Obiekty WFDiF w Warszawie, ul. Chełmska 21, zasilane są z sieci elektroenergetycznej
RWE Stoen Operator Sp. z o.o. ze stacji SN nr 6681 umiejscowionej w budynku
należącym do WFDiF. W obiekcie są sprawne i działające rozdzielnice SN i nn
wybudowane jeszcze w ubiegłym wieku. W ramach prac modernizacyjnych należy
zdemontować istn. RGSN i RGnn, istn. transformatory oraz okablowanie między RGSN i
RGnn.
2
Podstawowe wskaźniki energetyczne budynku
L.p. Wielkość
Jednostka Wartość
1
Moc przyłączeniowa
kW
2
Rozliczeniowy układ pomiarowy
800
Pomiar
w
tablicy
pomiarowej
3
Napięcie zasilania SN
kV
15
4
Napięcie zasilania nn
V
230/400
5
Współczynnik mocy cos fi
-
0.93
6
Układ sieci
-
TN–C-S
7
Ochrona od porażeń w sieci n.n. Odbiorcy
s.w.n.
s.w.n. – samoczynne wyłączenie napięcia
3.2. Demontaż istn. infrastruktury
W związku z modernizacją
infrastruktury elektroenergetycznej SN i nn należy
zdemontować istn. rozdzielnicę SN należącą do WFDiF wraz z kablami przyłączowymi z
RGSN RWE, rozdzielnicę RGnn z transformatorami i kablami przyłączowymi od
transformatorów do RGnn. Prace demontażowe należy wykonywać równolegle z pracami
montażowymi w taki sposób, aby uniknąć lub zapewnić jak najkrótsze przerwy w dostawie
energii elektrycznej do poszczególnych odbiorów. Materiały z demontażu należy
utylizować lub, na żądanie Inwestora, przekazać na majątek WFDiF.
3.3. Pomiar energii
W pomieszczeniu dyżurki elektryków należy zainstalować tablicę pomiarową wyposażoną,
zgodnie z rys. E-2, w licznik energii elektrycznej ZMD405CT44.0459 z modułem
komunikacyjnym typu CU-B4+, układem komunikacyjnym GPS typu PLP-51 (zainstalować
pod pokrywą zacisków), synchronizacją czasu zegarem frankfurckim typu US-162/DCF
oraz układem UPS do zasilania gwarantowanego. Pomiar energii elektrycznej odbywać się
będzie metoda pośrednią za pomocą przekładników prądowych 30/5 A typu IMZ17 klasy
0,2 oraz przekładników napięciowych typu UMZ17-1 klasy 0,2.
3
3.4. Rozdzielnica główna SN
Projektuje się rozdzielnicę główną SN RGSN 15kV jako siedmiosekcyjną wolnostojącą
wnętrzową. Rozdzielnica główna SN RGSN 15kV zlokalizowana będzie w pomieszczeniu
rozdzielni SN i zasilona z istn. rozdzielni SN RWE nr 6681 kablami typu 3x YHAKXs
1x120mm2 20kV. Do prowadzenia kabli wykorzystać istn. kanały kablowe. Pod
rozdzielnicą należy przewidzieć odpowiednią konstrukcję metalową dla posadowienia
RGSN i wprowadzenia kabli SN.
W rozdzielnicy głównej SN RGSN 15kV realizowany będzie rozdział energii na
poszczególne transformatory rozdzielcze 15/0,4kV typu TOd 400/15s. Transformatory
należy zasilić kablami typu 3x YHAKXs 1x120 20kV. Do prowadzenia kabli wykorzystać
istn. kanały kablowe.
Projektuje się główny wyłącznik prądu w postaci rozłącznika 160A, wyłączającego
zasilanie rozdzielnicy RGnn 0,4kV przy pomocy przycisku sterowniczego PPOŻ. Przycisk
sterowania zaprojektowano w przy wejściu do budynku.
3.5. Rozdzielnica główna nn
Projektuje się rozdzielnicę główną RGnn 0,4kV jako jednosekcyjną wolnostojącą
wnętrzową zbudowaną na bazie rozdzielnicy typu XL3 4000 o wym. 7975x2035x785mm
(dł. x wys. x gł.). Rozdzielnicę RGnn należy zainstalować w pomieszczeniu rozdzielni
głównej nn oraz zasilić z projektowanych 3 transformatorów olejowych typu TOd 400/15s o
mocy 400kVA każdy i pracujących równolegle kablami typu 2x 4x YHKXs 1x240. Do
prowadzenia kabli wykorzystać istn. kanały kablowe.
W rozdzielnicy głównej nn RGnn 0,4kV realizowany będzie rozdział energii na
poszczególne odbiory niskiego napięcia.
Projektuje się główne wyłączniki prądu na wejściu do rozdzielni od transformatorów w
postaci wyłączników DPX 630 S1 36kA 630A, wyłączających zasilanie rozdzielnicy RGnn
0,4kV przy pomocy przycisków sterowniczych PPOŻ. Przyciski sterowania zaprojektowano
w dyżurce elektryków.
W rozdzielnicy RGnn znajdować się będą szyny PE i N, stanowiące miejsce rozdziału
sieci TN-C na TN-C-S dla części obwodów.
4
3.6. Wewnętrzne linie zasilające
WLZ-ty należy wykonać kablami miedzianymi w izolacji 1kV. W tym celu należy
wykorzystać istniejące kable i trasy kablowe.
3.7. Kompensacja mocy biernej
Projektuje się baterię kondensatorów typu BK-360 200/20 dla kompensacji mocy biernej
obiektu. Baterię należy zainstalować w pomieszczeniu rozdzielni głównej RGnn. Moc
baterii 200kvar należy potwierdzić pomiarami na obiekcie podczas pracy w ruchu
normalnym.
4. INFORMACJA
ZDROWIA
DOTYCZĄCA
BEZPIECZEŃSTWA
I
OCHRONY
4.1. Zakres robót
Zakres prac objętych opracowaniem:
- Demontaż RGSN
- Demontaż RGnn
- budowa RGSN
- budowa RGnn.
4.2. Kolejność wykonywania robót
Prace budowlane należy wykonywać zgodnie z kolejnością:
- zagospodarowanie placu budowy
- Zdemontować istn. RGSN
- Zbudować nową RGSN
- ułożyć linię kablową SN
- zainstalować transformatory
- Zdemontować istn. RGnn
- ułożyć linię kablową nn,
- Zbudować nową RGnn
- wybudować instalację elektryczną
- wykonać pomiary pomontażowe, dokumentację powykonawczą oraz dokonać
odbiorów
5
4.3. Zakres instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót
szczególnie niebezpiecznych
Instruktaż przed przystąpieniem do robót powinien zawierać:
- szkolenie pracowników w zakresie bhp,
- zasady postępowania w przypadku wystąpienia zagrożenia,
- zasady bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi przez
wyznaczone w tym celu osoby,
- zasady stosowania przez pracowników środków ochrony indywidualnej oraz odzieży i
obuwia roboczego.
4.4. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom
wynikającym z wykonywania robót budowlanych
Zagospodarowanie placu budowy
Zagospodarowanie
terenu
budowy
wykonuje
się
przed
rozpoczęciem
robót
budowlanych, co najmniej w zakresie:
a)
ogrodzenia terenu i wyznaczenia stref niebezpiecznych,
b)
wykonania dróg, wyjść i przejść dla pieszych,
c)
doprowadzenia energii elektrycznej oraz wody
d)
odprowadzenia ścieków lub ich utylizacji,
e)
urządzenia pomieszczeń higieniczno-sanitarnych i socjalnych,
f)
zapewnienia oświetlenia naturalnego i sztucznego,
g)
zapewnienia właściwej wentylacji,
h)
zapewnienia łączności telefonicznej,
i)
urządzenia składowisk materiałów i wyrobów
Teren budowy lub robót powinien być w miarę potrzeby ogrodzony lub skutecznie
zabezpieczony przed osobami postronnymi. Wysokość ogrodzenia powinna wynosić, co
najmniej 1,5 m.
W ogrodzeniu placu budowy lub robót powinny być wykonane oddzielne bramy dla
ruchu pieszego oraz pojazdów mechanicznych i maszyn budowlanych.
Szerokość ciągu pieszego jednokierunkowego powinna wynosić, co najmniej 0,75 m, a
dwukierunkowego 1,20 m.
Przejścia i strefy niebezpieczne powinny być oświetlone i oznakowane znakami
ostrzegawczymi lub znakami zakazu.
6
Przejścia o pochyleniu większym niż 15 % należy zaopatrzyć w listwy umocowane
poprzecznie, w odstępach nie mniejszych niż 0,40 m lub schody o szerokości nie
mniejszej niż 0,75 m, zabezpieczone, co najmniej z jednej strony balustradą.
Balustrada składa się z deski krawężnikowej o wysokości 0,15 m i poręczy ochronnej
umieszczonej na wysokości 1,10 m.
Wolną przestrzeń pomiędzy deską krawężnikową a poręczą należy wypełnić w sposób
zabezpieczający pracowników przed upadkiem.
Strefa niebezpieczna, w której istnieje zagrożenie spadania z wysokości przedmiotów,
powinna być ogrodzona balustradami i oznakowana w sposób uniemożliwiający dostęp
osobom postronnym.
Strefa ta nie może wynosić mniej niż 1/10 wysokości, z której mogą spadać przedmioty,
lecz nie mniej niż 6,0 m.
Przejścia, przejazdy i stanowiska pracy w strefie niebezpiecznej powinny być
zabezpieczone daszkami ochronnymi. Daszki ochronne powinny znajdować się na
wysokości nie mniejszej niż 2,4 m nad terenem w najniższym miejscu i być nachylone pod
kątem 450 w kierunku źródła zagrożenia. Pokrycie daszków powinno być szczelne i
odporne na przebicie przez spadające przedmioty.
Na terenie budowy powinny być wyznaczone oznakowane, utwardzone i odwodnione
miejsca do składania materiałów i wyrobów. Składowiska materiałów, wyrobów i urządzeń
technicznych należy wykonać w sposób wykluczający możliwość wywrócenia, zsunięcia,
rozsunięcia się lub spadnięcia składowanych wyrobów i urządzeń. Materiały drobnicowe
powinny być ułożone w stosy o wysokości nie większej niż 2,0 m, a stosy materiałów
workowanych ułożone w warstwach krzyżowo do wysokości nieprzekraczającej 10 –
warstw.
Opieranie składowanych materiałów lub wyrobów o płoty, słupy napowietrznych linii
elektroenergetycznych,
konstrukcje
wsporcze
sieci trakcyjnej lub
ściany obiektu
budowlanego jest zabronione. Wchodzenie i schodzenie ze stosu utworzonego ze
składowanych materiałów lub wyrobów jest dopuszczalne przy użyciu drabiny lub
schodów.
Teren budowy powinien być wyposażony w sprzęt niezbędny do gaszenia pożarów,
który powinien być regularnie sprawdzany, konserwowany i uzupełniany, zgodnie z
wymaganiami producentów i przepisów przeciwpożarowych. Ilość i rozmieszczenie gaśnic
przenośnych powinno być zgodne z wymaganiami przepisów przeciwpożarowych. W
pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić wymianę powietrza, wynikającą z potrzeb
7
bezpieczeństwa pracy. Wentylacja powinna działać sprawnie i zapewniać dopływ
świeżego
powietrza.
Nie
może
ona
powodować
przeciągów,
wyziębienia
lub
przegrzewania pomieszczeń pracy.
Roboty ziemne
Zagrożenia występujące przy wykonywaniu robót ziemnych:
-
upadek pracownika lub osoby postronnej do wykopu (brak wygrodzenia wykopu
balustradami; brak przykrycia wykopu),
-
zasypanie pracownika w wykopie wąsko przestrzennym (brak zabezpieczenia
ścian wykopu przed obsunięciem się; obciążenie klina naturalnego odłamu gruntu
urobkiem pochodzącym z wykopu),
-
potrącenie pracownika lub osoby postronnej łyżką koparki przy wykonywaniu robót
na placu budowy lub w miejscu dostępnym dla osób postronnych (brak wygrodzenia strefy
niebezpiecznej).
Roboty ziemne powinny być prowadzone na podstawie projektu określającego
położenie instalacji i urządzeń podziemnych, mogących znaleźć się w zasięgu
prowadzonych robót.
Wykonywanie robót ziemnych w bezpośrednim sąsiedztwie sieci, takich jak:
-
elektroenergetyczne,
-
gazowe,
-
telekomunikacyjne,
-
ciepłownicze,
-
wodociągowe i kanalizacyjne,
powinno być poprzedzone określeniem przez kierownika budowy bezpiecznej
odległości w jakiej mogą być one wykonywane od istniejącej sieci i sposobu wykonywania
tych robót.
W czasie wykonywania robót ziemnych miejsca niebezpieczne należy ogrodzić i
umieścić napisy ostrzegawcze.
W czasie wykonywania wykopów w miejscach dostępnych dla osób niezatrudnionych
przy tych robotach, należy wokół wykopów pozostawionych na czas zmroku i w nocy
ustawić balustrady zaopatrzone w światło ostrzegawcze koloru czerwonego.
Poręcze balustrad powinny znajdować się na wysokości 1,10 m nad terenem i w
odległości nie mniejszej niż 1,0 m od krawędzi wykopu.
8
Wykopy o ścianach pionowych nieumocnionych, bez rozparcia lub podparcia mogą być
wykonywane tylko do głębokości 1,0 m w gruntach zwartych, w przypadku gdy teren przy
wykopie nie jest obciążony w pasie o szerokości równej głębokości wykopu.
Wykopy bez umocnień o głębokości większej niż 1,0 m, lecz nie większej od 2,0 m
można wykonywać, jeżeli pozwalają na to wyniki badań gruntu i dokumentacja
geologiczno – inżynierska.
Bezpieczne nachylenie ścian wykopów powinno być określone w dokumentacji
projektowej wówczas, gdy:
-
roboty ziemne wykonywane są w gruncie nawodnionym,
-
teren przy skarpie wykopu ma być obciążony w pasie równym głębokości wykopu,
-
grunt stanowią iły skłonne do pęcznienia,
-
wykopu dokonuje się na terenach osuwiskowych,
-
głębokość wykopu wynosi więcej niż 4,0 m.
Jeżeli wykop osiągnie głębokość większą niż 1,0 m od poziomu terenu, należy wykonać
zejście (wejście) do wykopu. Odległość pomiędzy zejściami (wejściami) do wykopu nie
powinna przekraczać 20,0 m.
Należy również ustalić rodzaje prac, które powinny być wykonywane przez, co najmniej
dwie osoby, w celu zapewnienia asekuracji, ze względu na możliwość wystąpienia
szczególnego zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzkiego. Dotyczy to prac wykonywanych
w wykopach i wyrobiskach o głębokości większej od 2,0 m.
Składowanie urobku, materiałów i wyrobów jest zabronione:
-
w odległości mniejszej niż 0,60 m od krawędzi wykopu, jeżeli ściany wykopu są
obudowane oraz jeżeli obciążenie urobku jest przewidziane w doborze obudowy,
-
w strefie klina naturalnego odłamu gruntu, jeżeli ściany wykopu nie są obudowane.
Ruch środków transportowych obok wykopów powinien odbywać się poza granicą klina
naturalnego odłamu gruntu.
W czasie wykonywania robót ziemnych
nie powinno dopuszczać się do tworzenia
nawisów gruntu.
Przebywanie osób pomiędzy ścianą wykopu a koparką, nawet w czasie postoju jest
zabronione.
Zakładanie obudowy lub montaż rur w uprzednio wykonanym wykopie o ścianach
pionowych i na głębokości powyżej 1,0 m wymaga tymczasowego zabezpieczenia osób
klatkami osłonowymi lub obudową prefabrykowaną.
Roboty budowlano-montażowe
9
Zagrożenia występujące przy wykonywaniu robót budowlano – montażowych:
- upadek pracownika z wysokości (brak zabezpieczenia obrysu stropu; brak
zabezpieczenia otworów technologicznych w powierzchni stropu);
-
przygniecenie
pracownika
płytą
prefabrykowaną
wielkowymiarową
podczas
wykonywania robót montażowych przy użyciu żurawia budowlanego (przebywanie
pracownika w strefie zagrożenia, tj. w obszarze równym rzutowi przemieszczanego
elementu, powiększonym z każdej strony o 6,0 m).
Roboty
montażowe
konstrukcji
stalowych
i
prefabrykowanych
elementów
wielkowymiarowych mogą być wykonywane na podstawie projektu montażu oraz planu
„bioz” przez pracowników zapoznanych z instrukcją organizacji montażu oraz rodzajem
używanych maszyn i innych urządzeń technicznych.
Przebywanie osób na górnych płaszczyznach ścian, belek, słupów, ram lub kratownic
oraz na dwóch niższych kondygnacjach, znajdujących się bezpośrednio pod kondygnacją,
na której prowadzone są roboty montażowe, jest zabronione.
Prowadzenie montażu z elementów wielkowymiarowych jest zabronione:
-
przy prędkości wiatru powyżej 10 m/s,
-
przy złej widoczności o zmierzchu, we mgle i w porze nocnej, jeżeli stanowiska
pracy nie mają wymaganego przepisami odrębnego oświetlenia.
Odległość pomiędzy skrajnią podwozia lub platformy obrotowej żurawia a zewnętrznymi
częściami konstrukcji montowanego obiektu budowlanego powinna wynosić co najmniej
0,75 m.
Zabronione jest w szczególności:
-
przechodzenia osób w czasie pracy żurawia pomiędzy obiektami budowlanymi a
podwoziem żurawia lub wychylania się przez otwory w obiekcie budowlanym,
-
składowanie materiałów i wyrobów pomiędzy skrajnią żurawia budowlanego lub
pomiędzy torowiskiem żurawia a konstrukcją obiektu budowlanego lub jego tymczasowymi
zabezpieczeniami.
Punkty świetlne przy stanowiskach montażowych powinny być tak rozmieszczone, aby
zapewniały równomierne oświetlenie, bez ostrych cieni i olśnień osób.
Elementy prefabrykowane można zwolnić z podwieszenia po ich uprzednim
zamocowaniu w miejscu wbudowania.
W czasie zakładania stężeń montażowych, wykonywania robót spawalniczych,
odczepiania elementów prefabrykowanych z zawiesi i betonowania styków należy
stosować wyłącznie pomosty montażowe lub drabiny rozstawne.
10
W czasie montażu, w szczególności słupów, belek i wiązarów, należy stosować
podkładki pod liny zawiesi, zapobiegające przetarciu i załamaniu lin.
Podnoszenie i przemieszczanie na elementach prefabrykowanych osób, przedmiotów,
materiałów lub wyrobów jest zabronione.
4.5. Instruktaż pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie
niebezpiecznych
Szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy dla pracowników zatrudnionych
na stanowiskach robotniczych, przeprowadza się jako:
- szkolenie wstępne,
-
szkolenie okresowe.
Szkolenia te przeprowadzane są w oparciu o programy poszczególnych rodzajów
szkolenia.
Szkolenia wstępne ogólne („instruktaż ogólny”) przechodzą wszyscy nowo zatrudniani
pracownicy przed dopuszczeniem do wykonywania pracy. Obejmuje ono zapoznanie
pracowników z podstawowymi przepisami bhp zawartymi w Kodeksie pracy, w układach
zbiorowych pracy i regulaminach pracy, zasadami bhp obowiązującymi w danym zakładzie
pracy oraz zasadami udzielania pierwszej pomocy.
Szkolenie wstępne na stanowisku pracy („Instruktaż stanowiskowy”) powinien zapoznać
pracowników z zagrożeniami występującymi na określonym stanowisku pracy, sposobami
ochrony przed zagrożeniami, oraz metodami bezpiecznego wykonywania pracy na tym
stanowisku.
Pracownicy przed przystąpieniem do pracy, powinni być zapoznani z ryzykiem
zawodowym związanym z pracą na danym stanowisku pracy.
Fakt odbycia przez pracownika szkolenia wstępnego ogólnego, szkolenia wstępnego na
stanowisku pracy oraz zapoznania z ryzykiem zawodowym, powinien być potwierdzony
przez pracownika na piśmie oraz odnotowany w aktach osobowych pracownika.
Nie wolno dopuścić pracownika do pracy, do której wykonywania nie posiada
wymaganych kwalifikacji lub potrzebnych umiejętności, a także dostatecznej znajomości
przepisów oraz zasad BHP.
Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy
sprawują odpowiednio kierownik budowy (kierownik robót) oraz mistrz budowlany,
stosownie do zakresu obowiązków.
11
5. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
L.p. Materiał
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Kabel YHAKXs 1x120 20kV
Rozdzielnica RGSN kompletna
Rozdzielnica RGnn kompletna
Tablica pomiarowa kompletna
Kabel YHKXs 1x240
Bateria kondensatorów typu BK-360 200/20
Przewód DY 1x2,5
Rura osłonowa RL37
Konstrukcja metalowa pod RGSN
Konstrukcja metalowa pod RGSN
Materiały ogólnobudowlane
Transformator TOd 400/15s
Przycisk Ppoż.
Kabel NHXH FE180/E90 3x1,5
Ilość [szt/kpl/mb]
135
1
1
1
240
1
150
30
1
2
1
5
3
60
mb
kpl
kpl
kpl
mb
kpl
mb
mb
kpl
kpl
kpl
kpl
kpl
mb
Źródło
nabycia
Hurtownie
j.w.
j.w.
j.w.
j.w.
j.w.
j.w.
j.w.
j.w.
j.w.
j.w.
j.w.
j.w.
j.w.
12