mcr Tecwool F

Transkrypt

mcr Tecwool F
Wydano: Gdańsk, 08.08.2014
Mercor SA
ul. Grzegorza z Sanoka 2
80-408 GDAŃSK
tel. ( 0 58) 344 45 55
tel./fax 341 42 45
fax 341 39 85
INFORMACJA TECHNICZNA
HZ/TF/08/08/2014
mcr Tecwool F
Zaprawa do wykonywania zabezpieczeń ogniochronnych stalowych
i żelbetowych konstrukcji budowlanych
Klasa odporności ogniowej R15 – R240 - dla elementów stalowych
Klasa odporności ogniowej R30 – R240 - dla elementów żelbetowych
1. Przeznaczenie
Zaprawa mcr Tecwool F przeznaczona jest do wykonywania zabezpieczeń ogniochronnych elementów
konstrukcji stalowych o profilach otwartych i zamkniętych, elementów żelbetowych jak również
stropów żelbetowych na blasze trapezowej.
Krzywa standardowa (celulozowa) została zdefiniowana
(zgodnie z PN-EN 1363-1) w celu zobrazowania spalania
materiałów celulozowych (papier, drewno, itp.)
Krzywa węglowodorowa została zdefiniowana (zgodnie z
PN-EN 1363-2) w celu zobrazowania pożarów o bardzo dużej
intensywności. Występują one najczęściej w zakładach
przemysłu chemicznego i petrochemicznego oraz na
platformach naftowych. Cechą charakterystyczną tego typu
pożarów jest gwałtowny wzrost temperatury i szybkie
rozprzestrzenianie się.
Krzywa tunelowa Rijkswaterstaat (RWS-Holandia)
została zdefiniowana w celu zobrazowania przebiegu pożaru
w tunelu. Osiąga ona najwyższą temperaturę pożaru ze
wszystkich krzywych modelowych.
Zaprawa mcr Tecwool F została przebadana i uzyskała dopuszczenia do wykonywania zabezpieczeń
ogniochronnych konstrukcji stalowych i żelbetowych, narażonych na działanie pożarów
standardowych.
Przyjęcie wzorca pożaru przy badaniu odporności ogniowej elementów, odpowiedniego do
przeznaczenia systemu zabezpieczenia ogniochronnego, tworzy możliwość oceny zachowania się
materiałów w sytuacjach rzeczywistych pożarów.
Izolacja ogniochronna mcr Tecwool F zapewnia uzyskanie klas odporności ogniowej od R15 do R240
stalowym elementom konstrukcji o współczynniku masywności U/A≤400m-1 oraz uzyskanie klas
odporności ogniowej od R30 do R240 elementom żelbetowym.
Zaprawa może być stosowana na elementy niezabezpieczone antykorozyjnie jak również po uprzednim
wykonaniu zabezpieczenia antykorozyjnego. Nie wskazane jest zabezpieczanie elementów konstrukcji
narażonych na bezpośrednie działanie czynników atmosferycznych (deszcz, śnieg).
1
Producentem masy mcr Tecwool F na zlecenie MERCOR SA jest TECRESA PROTECCION PASIVA S.L.
C/Margarita Salas 30, Parque Leganes Technologico, C.P.28919-Leganes (Madrid), Hiszpania.
Upoważnionym przedstawicielem Producenta w Polsce jest firma MERCOR SA, ul. Grzegorza z Sanoka
2, 80-408 Gdańsk.
2. Dokumenty dopuszczające do stosowania:

Aprobata Techniczna ITB nr AT-15-8163/2009 „Zaprawa mcr Tecwool F do ogniochronnego
zabezpieczania konstrukcji stalowych i żelbetowych”

Certyfikat Zgodności nr ITB-1865/W

Atest Higieniczny nr HK/B/0564/01/2014
3. Zalety systemu
-
skuteczność zabezpieczenia ogniochronnego w zaprojektowanym zakresie
niewielki ciężar wykonanej izolacji ogniochronnej – pomijalny w obliczeniach statycznych
nieograniczona trwałość – do mechanicznego zniszczenia
bardzo szybkie tempo prowadzenia robót
faktura zewnętrzna „baranka” w kolorze jasnoszarym
brak toksyczności
wysoka izolacyjność termiczna i akustyczna
możliwość malowania dekoracyjnego
4. Dane techniczne
Zaprawa mcr Tecwool F to fabrycznie wyprodukowana mieszanina wełny skalnej, białego cementu
oraz dodatków modyfikujących. Dostarczana jest w postaci sproszkowanej.
Właściwości fizyko – mechaniczne zaprawy mcr Tecwool F:
Sucha mieszanka mcr Tecwool F
1.
Wygląd zewnętrzny
2.
Gęstość nasypowa
Sucha mieszanka koloru szarego,
z lekkim wypełniaczem, bez
zbryleń i zanieczyszczeń
230  10% kg/m3
Świeża zaprawa mcr Tecwool F
3.
Wygląd zewnętrzny
Jednolita szara pasta z lekkim
wypełniaczem, bez zbryleń i
zanieczyszczeń
Stwardniała zaprawa mcr Tecwool F
4.
5.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Gęstość objętościowa w stanie suchym
Gęstość objętościowa w stanie naturalnego zawilgocenia
Skurcz liniowy
Przyczepność do podłoża stalowego
Przyczepność do podłoża betonowego
Oddziaływanie korozyjne na powierzchnię stali
niezabezpieczonej
Współczynnik przewodzenia ciepła λ
Klasa reakcji na ogień
245  10% kg/m3
250  10% kg/m3
≤ 0,07 %
≥ 0,05 MPa lub zerwanie w wyprawie
≥ 0,05 MPa lub zerwanie w wyprawie
brak
0,053 W/mK
A1
2
5. Skuteczność ogniowa
5.1. Zabezpieczenia elementów stalowych
Skuteczność ogniową systemu zapewnia właściwy dobór grubości natryskiwanej masy
w zależności od współczynnika masywności przekroju zabezpieczanego elementu, wymaganej klasy
odporności ogniowej oraz temperatury krytycznej stali.
Minimalne grubości izolacji ogniochronnej elementów konstrukcji stalowych umożliwiające
uzyskanie klas odporności ogniowej R15, R30, R60, R90, R120, R180 i R240 w warunkach pożaru
standardowego podano w Aprobacie Technicznej ITB nr 15-8163/2009 w tablicach 1 – 19.
Współczynnik masywności przekroju należy wyliczać dla każdego z elementów wchodzących w
skład konstrukcji – oddzielnie dla każdego elementu. Wyraża się on stosunkiem U/A [m -1], gdzie:
U - długość nagrzewanego obwodu przekroju poprzecznego elementu [m]
A - pole powierzchni przekroju poprzecznego elementu [m 2]
5.2. Zabezpieczenia elementów żelbetowych
Skuteczność ogniową systemu zapewnia właściwy dobór grubości natryskiwanej masy w zależności od
grubości betonowej otuliny zbrojenia oraz temperatury krytycznej stali zbrojenia.
Minimalne grubości zabezpieczeń ogniochronnych z zaprawy mcr Tecwool F w warunkach oddziaływania
pożaru standardowego w przypadku stropów i ścian żelbetowych podano w Aprobacie Technicznej ITB
nr 15-8163/2009:
 w zależności od wymaganej klasy nośności ogniowej, otulenia zbrojenia „g” (odległości od osi
zbrojenia) oraz temperatury krytycznej Tkr – w tablicach 20 ÷ 25.
 w zależności od wymaganej szczelności i izolacyjności ogniowej oraz grubości przegrody – w
tablicy 26.
Ekwiwalentną grubość betonu „”, w odniesieniu do grubości izolacji z zaprawy mcr Tecwool F „dp” i
klasy odporności ogniowej (czasu trwania pożaru), podano w tablicy 27.
Minimalne grubości zabezpieczeń ogniochronnych z zaprawy mcr Tecwool F w warunkach oddziaływania
pożaru standardowego w przypadku belek i słupów podano w Aprobacie Technicznej ITB nr 158163/2009:
 w zależności od wymaganej klasy nośności ogniowej, otulenia zbrojenia „g” (odległości od osi
zbrojenia) oraz temperatury krytycznej Tkr – w tablicach 28 ÷ 32.
 w zależności od wymaganej szczelności i izolacyjności ogniowej oraz grubości przegrody –
w tablicy 33.
Ekwiwalentną grubość betonu „”, w odniesieniu do grubości izolacji z zaprawy mcr Tecwool F „dp” i
klasy odporności ogniowej (czasu trwania pożaru), podano w tablicy 34.
6. Technologia wykonywania zabezpieczenia ogniochronnego – wytyczne.
6.1.1. Przygotowanie powierzchni podłoża:
Wszystkie powierzchnie elementów przeznaczone do ogniochronnego zabezpieczania masą mcr
Tecwool F powinny posiadać wykonaną powłokę antykorozyjną dostosowaną do kategorii
agresywności środowiska oraz powinny być dokładnie oczyszczone z brudu, olejów, smarów,
odpadającej farby i rdzy – wszystkiego co może osłabić adhezję. Powierzchnia podłoża musi być
zgodna lub odporna chemicznie na składniki natrysku (wysokie pH).
Bezpośrednio przed aplikacją masy ogniochronnej zabezpieczaną powierzchnię należy zwilżyć
wodą dla zapewnienia możliwie najlepszej adhezji.
3
6.1.2. Wykonanie izolacji ogniochronnej w systemie mcr Tecwool F
Wykonanie izolacji polega na nałożeniu poprzez natrysk, na poszczególne elementy konstrukcji
powłoki ogniochronnej mcr Tecwool F. Po nałożeniu izolacji ogniochronnej zabezpieczane profile
zachowują swoje naturalne kształty. Powierzchnia zabezpieczenia ma charakterystyczną fakturę
„baranka”, jednak w szczególnych przypadkach może być wygładzana za pomocą specjalnych wałków.
Natryskiwanie masy ogniochronnej należy wykonywać przy pomocy specjalistycznego agregatu
natryskowego. Rekomendowanym urządzeniem do aplikacji masy mcr Tecwool F jest maszyna typu
Tornada (fot.1). Sucha masa wsypywana jest do zbiornika maszyny, po czym pod ciśnieniem
podawana jest wężami do dyszy natryskowej, w której następuje mieszanie z wodą. Woda podawana
jest do dyszy niezależnie, osobnym przewodem.
fot. 1. Maszyna Tornada
Natryskiwanie masy należy prowadzić warstwami o grubości nie większej niż 25 mm, aż do
osiągnięcia docelowej wymaganej grubości całkowitej. Natrysk należy wykonywać pod kątem prostym
w stosunku do zabezpieczanej powierzchni utrzymując dyszę w odległości około 50-60 cm od
powierzchni. Po naniesieniu docelowej grubości izolacji ogniochronnej należy ją dodatkowo zwilżyć
wodą w celu zwiększenia jej twardości. Po związaniu i stwardnieniu zaprawy mcr Tecwool F powstaje
izolacja o właściwościach ogniochronnych.
Zabezpieczone elementy mogą zostać dodatkowo pomalowane farbami nawierzchniowymi w
celach dekoracyjnych. Do wykonania powłoki dekoracyjnej można przystąpić dopiero po całkowitym
związaniu i wyschnięciu masy ogniochronnej.
Całość prac należy prowadzić w temperaturze powietrza powyżej +3oC.
6.2. Zabezpieczenie przed zabrudzeniem
zabezpieczeniu ogniochronnemu.
innych
elementów
nie
podlegających
W przypadku, gdy w bezpośrednim sąsiedztwie zabezpieczanych elementów konstrukcji
znajdują się urządzenia, maszyny lub inne elementy nie podlegające zabezpieczeniu, które nie
powinny być zabrudzone należy je dokładnie osłonić poprzez owinięcie folią. Folię montuję się na
poszczególnych elementach za pomocą taśmy samoprzylepnej. Folia powinna być na tyle cienka, by
można było ją dokładnie owinąć po kształtach urządzeń oraz na tyle gruba, by nie rozrywała się pod
naciskiem palca. Zabezpieczenia z folii powinny zostać na elementach do całkowitego zakończenia
robót.
7. Serwis
W celu utrzymania wieloletniego i maksymalnego zabezpieczenia ogniochronnego
zabezpieczonej konstrukcji stalowej lub żelbetowej, powłoka ogniochronna powinna być
systematycznie sprawdzana. Producent systemu (MERCOR SA) wymaga dokonywania przeglądów
serwisowych zabezpieczenia raz na 24 miesiące. Każdy przegląd powinien zostać zakończony
stosownym protokołem. Przegląd serwisowy powinien być przeprowadzony przez Producenta systemu
lub firmę posiadającą stosowaną autoryzację na wykonywanie prac serwisowych i przeglądów, wydaną
przez Producenta. Po stronie administratora obiektu (zlecającego prace serwisowe) spoczywa
obowiązek udostępnienia pełnego frontu robót, w szczególności swobodnego dostępu do
zabezpieczonych w systemie mcr Tecwool F konstrukcji lub innych elementów.
4
8. Warunki gwarancji
1. Firma MERCOR SA udziela 36 miesięcznej gwarancji na wykonane zabezpieczenie
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
ogniochronne wykonane w systemie mcr Tecwool F, chyba że okres gwarancji określony jest
w odrębnej umowie.
Jeżeli w czasie obowiązywania gwarancji wystąpią usterki powstałe wskutek ukrytych wad,
które uniemożliwiają poprawne funkcjonowanie zabezpieczenia ogniochronnego, firma
MERCOR SA zobowiązuje się do ich usunięcia w terminie nie dłuższym niż 21 dni od daty
otrzymania pisemnego zgłoszenia.
Warunkiem usunięcia ujawnionych w okresie gwarancji wad jest udostępnienie pełnego frontu
robót, w szczególności swobodnego, dostępu do zabezpieczonych w systemie mcr Tecwool F
konstrukcji lub innych elementów.
W przypadku usterek powstałych na skutek niewłaściwej eksploatacji zabezpieczenia
ogniochronnego wykonanego w systemie mcr Tecwool F lub z innych przyczyn nie leżących po
stronie MERCOR SA, użytkownik zostanie obciążony kosztami ich usunięcia.
MERCOR SA zastrzega sobie prawo do przedłużenia czasu naprawy w przypadku napraw
skomplikowanych albo wymagających dłuższego procesu technologicznego. Przedłużenie
czasu naprawy może być również powodowane warunkami atmosferycznymi gdyż całość prac
naprawczych należy prowadzić w temperaturze otoczenia nie niższej niż +3C, bez narażenia
na działanie deszczu i mgły.
Stosownie do ogólnie przyjętej praktyki, gwarancja nie obejmuje:
 uszkodzeń powstałych z przyczyn innych niż leżących po stronie MERCOR SA, w
szczególności: zdarzeń losowych w postaci powodzi, huraganu, zalania, uderzenia
piorunu, eksplozji, upadku pojazdu powietrznego, ognia oraz wtórnych uszkodzeń
wynikłych z w/w przyczyn. Za huragan uważa się wiatr o prędkości nie mniejszej niż 17,5
m/s,
 pogorszenia jakości powłok spowodowanych procesami naturalnego ich starzenia,
 usterek spowodowanych użyciem ściernych lub agresywnych środków chemicznych,
 niewłaściwej eksploatacji zabezpieczenia, niezgodnego z jego przeznaczeniem,
Każda usterka podlegająca gwarancji powinna być niezwłocznie zgłoszona pisemnie do
MERCOR SA.
Gwarancja i rękojmia wygasa ze skutkiem natychmiastowym w przypadku:
 gdy użytkownik wprowadzi zmiany lub modyfikacje w systemie lub jego części we
własnym zakresie bez uprzedniego uzgodnienia z MERCOR SA,
 jakiejkolwiek ingerencji osób nieupoważnionych w elementy systemu
 gdy okresowe przeglądy serwisowe nie były wykonywane w terminie lub były
wykonywane przez serwis nieposiadający autoryzacji MERCOR SA
W sprawach nie uregulowanych niniejszymi warunkami gwarancji zastosowanie mają przepisy
Kodeksu Cywilnego, a w szczególności art. 577-581.
5

Podobne dokumenty