mcr Isoverm 825
Transkrypt
mcr Isoverm 825
Wydano: Gdańsk, 25.05.2010 Mercor SA ul. Grzegorza z Sanoka 2 80-408 GDAŃSK tel. ( 0 58) 344 45 55 tel./fax 341 42 45 fax 341 39 85 INFORMACJA TECHNICZNA HZ/825/25/05/2010 mcr ISOVERM 825 – Natryskowy system zabezpieczeń stalowych konstrukcji budowlanych Klasa odporności ogniowej: Elementy konstrukcji stalowej: R 15 ÷ R 240 OPIS TECHNOLOGII WYKONANIA IZOLACJI OGNIOCHRONNYCH W SYSTEMIE mcr ISOVERM 825 1. Przeznaczenie: System mcr Isoverm 825 przeznaczony jest do wykonywania zabezpieczeń ogniochronnych elementów konstrukcji stalowych we wszystkich obiektach budowlanych. Jako jeden z nielicznych środków może być stosowany na elementy i konstrukcje zewnętrzne. Przeznaczony jest przede wszystkim do zabezpieczania konstrukcji o krytycznych wymaganiach eksploatacyjnych w obiektach zagrożonych pożarami węglowodorowymi: elektrownie atomowe, rafinerie, platformy wiertnicze. System mcr Isoverm 825 zapewnia uzyskanie klasy odporności ogniowej od R 15 do R 240 stalowym elementom konstrukcji o profilach otwartych i zamkniętych o współczynniku masywności U/A ≤ 400 m-1 nawet w warunkach pożarów węglowodorowych. W skład systemu mcr Isoverm 825 wchodzą następujące wyroby: - zaprawa ogniochronna mcr Tecwool 825 - siatka stalowa o oczkach heksagonalnych, prostokątnych lub w kształcie rombu - szpilki stalowe do mocowania siatki stalowej do zabezpieczanej konstrukcji Producentem masy mcr Tecwool 825 na zlecenie MERCOR SA jest TECRESA PROTECCION PASIVA S.L. C/Margarita Salas 30, Parque Leganes Technologico, C.P.28919-Leganes (Madrid), Hiszpania. Upoważnionym przedstawicielem Producenta w Polsce jest firma MERCOR SA, ul. Grzegorza z Sanoka 2, 80-408 Gdańsk. 2. Dokumenty dopuszczające do stosowania: Aprobata Techniczna ITB nr AT-15-8196/2009 „Zestaw wyrobów do wykonywania izolacji ogniochronnych systemem mcr Isoverm 825” Certyfikat Zgodności nr ITB-1918/W Atest Higieniczny nr HK/B/0076/01/2013 3. Zalety systemu: Skuteczność zabezpieczenia ogniochronnego w zaprojektowanym zakresie Niewielki ciężar izolacji – pomijalny w obliczeniach statycznych Nieograniczona trwałość – do mechanicznego zniszczenia Szybkie tempo prowadzenia robót Faktura zewnętrzna: struktura „baranka” w kolorze jasno szarym Brak toksyczności 4. Dane techniczne: mcr Isoverm 825 to system tynku natryskowego przeznaczony do wykonywania zabezpieczeń ogniochronnych. Głównym składnikiem tego systemu jest zaprawa ogniochronna mcr Tecwool 825, a dodatkowo stosuje się siatkę podtynkową mocowaną za pomocą stalowych szpilek. W przypadku gdy zabezpieczana konstrukcja jest konstrukcją narażoną na działanie czynników atmosferycznych należy stosować również wierzchnią warstwę ochronną złożoną z farb nawierzchniowych. Sucha mieszanka mcr Tecwool 825 to fabrycznie wyprodukowana mieszanina wełny skalnej, cementu, wermikulitu oraz dodatków modyfikujących. Dostarczana jest w postaci sproszkowanej – gotowej do użycia. Właściwości fizyko – mechaniczne: Sucha mieszanka Sucha mieszanka koloru jasno-szarego, z licznymi wtrąceniami koloru bezowego o śr. ok. 1-2 mm, bez zbryleń i zanieczyszczeń 360 ± 10% Świeża zaprawa Jednorodna pasta koloru szarego z beżowymi wtrąceniami, bez zbryleń i zanieczyszczeń Stwardniała zaprawa Wygląd Gęstość nasypowa, kg/m 3 Wygląd 3 Gęstość objętościowa, kg/m : - w stanie naturalnego zawilgocenia - w stanie suchym Wytrzymałość na zginanie, MPa Wytrzymałość na ściskanie, MPa Przyczepność do podłoża stalowego, zabezpieczonego powłoką antykorozyjną, MPa: - w stanie suchym - po namoczeniu Skurcz liniowy, % Oddziaływanie korozyjne na powierzchnię stali niezabezpieczonej 485 ± 10% 450 ± 10% ≥ 0,35 ≥ 0,11 ≥ 0,08 ≥ 0,06 ≤ 0,07 brak negatywnego oddziaływania 5. Skuteczność ogniowa 5.1. Zabezpieczanie konstrukcji stalowych Skuteczność ogniową systemu zapewnia właściwy dobór grubości natryskiwanej masy w zależności od współczynnika masywności przekroju zabezpieczanego elementu, wymaganej klasy odporności ogniowej oraz temperatury krytycznej stali. Współczynnik masywności przekroju należy wyliczać oddzielnie dla wszystkich elementów wchodzących w skład konstrukcji. Współczynnik ten wyraża się stosunkiem U/A [m-1], gdzie: U – długość nagrzewanego obwodu przekroju poprzecznego elementu [m] A – pole powierzchni przekroju poprzecznego elementu [m2] Tablice doboru minimalnej grubości izolacji ogniochronnej z masy mcr Tecwool 825 w zależności od współczynnika masywności przekroju elementu (U/A) oraz wymaganej klasy odporności ogniowej: Tablica 1. Minimalna grubość izolacji ogniochronnej z zaprawy mcr Tecwool 825 w warunkach pożaru węglowodorowego. Profile otwarte. U/A -1 Minimalna grubość zabezpieczenia [mm] dla klasy odporności ogniowej [m ] R 15 R 30 R 60 R 90 R 120 R 180 R 240 ≤ 60 61-80 81-100 101-120 121-140 141-160 161-180 181-200 201-220 221-240 241-260 261-280 281-300 301-320 321-340 341-360 361-380 381-400 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 16 16 15 17 17 18 19 19 19 20 20 20 20 20 21 21 21 21 21 21 19 20 22 22 23 24 24 25 25 25 25 26 26 26 26 26 26 26 22 24 26 27 28 28 29 29 30 30 30 31 31 31 31 32 32 32 29 32 34 36 37 38 39 39 40 40 41 41 41 42 42 42 42 43 36 40 43 45 46 47 48 49 50 51 51 52 52 52 53 53 53 53 Tablica 2. Minimalna grubość izolacji ogniochronnej z zaprawy mcr Tecwool 825 w warunkach pożaru węglowodorowego. Profile zamknięte prostokątne. U/A [m-1] R 15 R 30 R 60 R 90 R 120 R 180 R 240 ≤ 60 61-80 81-100 101-120 121-140 141-160 161-180 181-200 201-220 221-240 241-260 261-280 281-300 301-320 321-340 341-360 361-380 381-400 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 19 20 21 22 22 22 23 23 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 25 26 27 28 28 29 29 30 30 30 30 31 31 31 31 31 31 31 30 32 33 34 35 36 36 37 37 37 38 38 38 38 38 39 39 39 40 43 45 47 48 49 50 51 51 52 52 52 53 53 53 53 54 54 50 55 57 60 61 62 - Minimalna grubość zabezpieczenia [mm] dla klasy odporności ogniowej 6. Technologia wykonywania zabezpieczenia ogniochronnego – wytyczne. 6.1. Przygotowanie powierzchni podłoża: Wszystkie powierzchnie elementów przeznaczone do ogniochronnego zabezpieczania masą mcr Tecwool 825 powinny posiadać wykonaną powłokę antykorozyjną oraz powinny być dokładnie oczyszczone z brudu, olejów, smarów, odpadającej farby i rdzy – wszystkiego co może osłabić adhezję. Powierzchnia podłoża musi być zgodna lub odporna chemicznie na składniki natrysku. W ramach przygotowania podłoża należy na wszystkich elementach przeznaczonych do zabezpieczenia ogniochronnego zamontować siatkę podtynkową za pomocą stalowych szpilek. Montaż szpilek stalowych: Szpilki stalowe należy montować w taki sposób, by napięta na nich siatka była równomiernie ułożona na powierzchni elementów. Długość szpilek musi być tak dobrana, aby po założeniu siatki szpilki w żadnym razie nie wystawały ponad powierzchnię izolacji. Szpilki należy montować za pomocą zgrzewarek do podłoży stalowych w rozstawie nie większym niż 50 cm. Po zamocowaniu każdej szpilki należy w miejscu zgrzania uzupełnić powłokę antykorozyjną, aby nie dopuścić do powstania ognisk korozji. UWAGA: W przypadku, gdy zabezpieczane elementy posiadają już elementy służące do przymocowania siatki opisane czynności można pominąć. Montaż siatki podtynkowej: Siatkę podtynkową należy zamontować na wszystkich elementach podlegających zabezpieczeniu ogniochronnemu. Siatkę należy naciągać równomiernie na poszczególnych elementach dokładnie po ich kształcie. Dla profili o wysokości środnika mniejszej lub równej 300 mm siatkę można mocować po obrysie zewnętrznym profilu (tworząc tzw. skrzynkę) i nanosić izolację w formie prostopadłościanu. Siatkę naciąga się na uprzednio zamontowanych szpilkach, w taki sposób by dobrze przylegała do powierzchni elementu i nie odstawała od niego więcej niż ⅓ ÷ ½ docelowej grubości izolacji. Należy zwracać uwagę, by zbytnio nie rozciągać siatki powodując deformację jej oczek. 1 a) 2 4 3 5 Opis do rysunków: 1 – słup stalowy 2 – kapsle 3 – siatka stalowa 4 – szpilki stalowe 5 – mcr Tecwool 825 b) 1 2 3 4 5 Rys.1 Zabezpieczenie słupa stalowego a) montaż siatki po kształcie profilu b) montaż siatki w formę skrzynki Opis do rysunku: 5 4 2 6 1 – belka stalowa 2 – kapsle 3 – siatka stalowa 4 – szpilki stalowe 5 – mcr Tecwool 825 6 – kształtownik dystansowy umożliwiający ułożenie elementów dodatkowych na belce 3 1 Rys.2 Zabezpieczenie belki stalowej 6.2. Wykonanie natrysku zaprawy ogniochronnej mcr Tecwool 825 Zaprawa ogniochronna mcr Tecwool 825 dostarczana jest na miejsce budowy w postaci sproszkowanej, w workach po 30kg. Suchą zaprawę wsypuje się do zbiornika specjalistycznej maszyny natryskowej. Rekomendowaną maszyną, przystosowaną do nakładania zaprawy mcr Tecwool 825 jest maszyna typu TORNADA. Sucha mieszanka mcr Tecwool 825 podawana jest pod ciśnieniem ze zbiornika maszyny, wężami do specjalnej dyszy natryskowej. W dyszy następuje połączenie sproszkowanej mieszanki z wodą. Woda podawana jest do dyszy niezależnie osobnym przewodem. Aplikację zaprawy mcr Tecwool 825 należy wykonywać niezwłocznie po zwilżeniu zabezpieczanego elementu wodą dla zapewnienia możliwie najlepszej adhezji. Zaprawę nakłada się warstwami o grubości nie większej niż 25 mm, aż do osiągnięcia docelowej wymaganej grubości całkowitej. Natrysk należy wykonywać pod kątem prostym w stosunku do zabezpieczanej powierzchni utrzymując odległość dyszy od powierzchni około 500-600 mm. Po naniesieniu docelowej grubości izolacji ogniochronnej należy zwilżyć ją wodą w celu zwiększenia jej twardości. Po wykonaniu izolacji ogniochronnej zabezpieczane profile i powierzchnie zachowują swoje naturalne kształty. Powierzchnia zabezpieczenia ma charakterystyczną fakturę „baranka” koloru szarego. Po związaniu i stwardnieniu zaprawy mcr Tecwool 825 powstaje izolacja o właściwościach ogniochronnych. Całość prac należy prowadzić w temperaturze otoczenia nie niższej niż +3°C, bez narażenia na działanie deszczu i mgły. W przypadku konieczności prowadzenia prac w sezonie zimowym, należy dodatkowo wykonać osłony i wewnątrz ogrzewać powietrze. Prace powinny być wykonywane w czasie suchej, bezdeszczowej pogody. W przypadku gdy zachodzi konieczność wykonywania robót podczas deszczu, bądź wystąpienia opadów deszczu już po wykonaniu izolacji, ale jeszcze przed jej stwardnieniem, miejsce wykonywania prac (czy też wykonane izolacje) należy osłonić przed działaniem wody opadowej. 6.3. Wykonanie powłoki ochronnej Do wykonania powłoki ochronnej można przystąpić dopiero po całkowitym związaniu, wyschnięciu i stwardnieniu masy ogniochronnej. Zadaniem takiej powłoki jest ochrona wykonanego zabezpieczenia ogniochronnego z masy mcr Tecwool 825 przed niszczącym działaniem warunków atmosferycznych (opadów, niskich temperatur, dużych skoków temperatury) oraz agresywnego środowiska itp. Wykonanie powłoki zabezpieczającej polega na równomiernym pokryciu wszystkich powierzchni zaizolowanych masą ogniochronną mcr Tecwool 825 zestawem farb nawierzchniowych. 6.4. Zabezpieczenie przed zabrudzeniem innych elementów nie podlegających zabezpieczeniu ogniochronnemu. W przypadku, gdy w bezpośrednim sąsiedztwie zabezpieczanych elementów konstrukcji znajdują się urządzenia, aparaty lub inne elementy nie podlegające zabezpieczeniu, które nie powinny być zabrudzone należy je dokładnie osłonić poprzez owinięcie folią. Folię montuję się na poszczególnych elementach za pomocą taśmy samoprzylepnej. Folia powinna być na tyle cienka, by można było ją dokładnie owinąć po kształtach urządzeń oraz na tyle gruba, by nie rozrywała się pod naciskiem palca. Zabezpieczenia z folii powinny zostać na elementach do całkowitego zakończenia robót. 7. Serwis W celu utrzymania wieloletniego i maksymalnego zabezpieczenia ogniochronnego zabezpieczonej konstrukcji stalowej lub elementów żelbetowych, powłoka ogniochronna powinna być systematycznie sprawdzana. Producent systemu (MERCOR SA) wymaga dokonywania przeglądów serwisowych zabezpieczenia raz na 24 miesiące. Każdy przegląd powinien zostać zakończony stosownym protokołem. Przegląd serwisowy powinien być przeprowadzony przez Producenta systemu lub firmę posiadającą stosowaną autoryzację na wykonywanie prac serwisowych i przeglądów, wydaną przez Producenta. Po stronie administratora instalacji (zlecającego prace serwisowe) spoczywa obowiązek udostępnienia pełnego frontu robót, w szczególności swobodnego dostępu do zabezpieczonych w systemie mcr Isoverm 825 konstrukcji lub innych elementów. 8. Warunki gwarancji 1. Firma MERCOR SA udziela 36 miesięcznej gwarancji na wykonane zabezpieczenie ogniochronne wykonane w systemie mcr Isoverm 825, chyba że okres gwarancji określony jest w odrębnej umowie. 2. Jeżeli w czasie obowiązywania gwarancji wystąpią usterki powstałe wskutek ukrytych wad, które uniemożliwiają poprawne funkcjonowanie zabezpieczenia ogniochronnego, firma MERCOR SA zobowiązuje się do ich usunięcia w terminie nie dłuższym niż 21 dni od daty otrzymania pisemnego zgłoszenia. 3. Warunkiem usunięcia ujawnionych w okresie gwarancji wad jest udostępnienie pełnego frontu robót, w szczególności swobodnego, dostępu do zabezpieczonych w systemie mcr Isoverm 825 konstrukcji lub innych elementów. 4. W przypadku usterek powstałych na skutek niewłaściwej eksploatacji zabezpieczenia ogniochronnego wykonanego w systemie mcr Isoverm 825 lub z innych przyczyn nie leżących po stronie MERCOR SA, użytkownik zostanie obciążony kosztami ich usunięcia. 5. MERCOR SA zastrzega sobie prawo do przedłużenia czasu naprawy w przypadku napraw skomplikowanych albo wymagających dłuższego procesu technologicznego. Przedłużenie czasu naprawy może być również powodowane warunkami atmosferycznymi gdyż całość prac naprawczych należy prowadzić w temperaturze otoczenia nie niższej niż +3°C, bez narażenia na działanie deszczu i mgły. 6. Stosownie do ogólnie przyjętej praktyki, gwarancja nie obejmuje: • uszkodzeń powstałych z przyczyn innych niż leżących po stronie MERCOR SA, w szczególności: zdarzeń losowych w postaci powodzi, huraganu, zalania, uderzenia piorunu, eksplozji, upadku pojazdu powietrznego, ognia oraz wtórnych uszkodzeń wynikłych z w/w przyczyn. Za huragan uważa się wiatr o prędkości nie mniejszej niż 17,5 m/s, • pogorszenia jakości powłok spowodowanych procesami naturalnego ich starzenia (blaknięcie, utlenianie), • usterek spowodowanych użyciem ściernych lub agresywnych środków chemicznych, • niewłaściwej eksploatacji zabezpieczenia, niezgodnego z jego przeznaczeniem, 7. Każda usterka podlegająca gwarancji powinna być niezwłocznie zgłoszona pisemnie do MERCOR SA. 8. Gwarancja i rękojmia wygasa ze skutkiem natychmiastowym w przypadku: • gdy użytkownik wprowadzi zmiany lub modyfikacje w systemie lub jego części we własnym zakresie bez uprzedniego uzgodnienia z MERCOR SA, • jakiejkolwiek ingerencji osób nieupoważnionych w elementy systemu • gdy okresowe przeglądy serwisowe nie były wykonywane w terminie lub były wykonywane przez serwis nieposiadający autoryzacji MERCOR SA 9. Drobne rysy skurczowe są normalnym zjawiskiem wynikającym z własności fizycznych materiału, nie kwalifikującym się do napraw i nie obniżającym wartości zabezpieczenia ogniochronnego. 10. W sprawach nie uregulowanych niniejszymi warunkami gwarancji zastosowanie mają przepisy Kodeksu Cywilnego, a w szczególności art. 577-581.