ABC ocieplania budynków

Cigacice, 03.2009
ABC ocieplania budynków
Jednym z końcowych etapów budowy domu jest ocieplenie i wykonanie elewacji
– czym w tym zakresie wyróżnia się skalna wełna ROCKWOOL
Podstawowymi surowcami w procesie produkcji skalnej wełny mineralnej są przede
wszystkim bazalt i gabro. Stopione w temperaturze 1400oC skały zostają poddane
procesowi rozwłókniania tworząc wełnę skalną o włóknistej strukturze. Dzięki takiej
strukturze produkty z wełny ROCKWOOL mają wiele cennych właściwości pozwalających
na ich zastosowanie jako wszechstronnego materiału izolacyjnego.
Trwała elewacja na długie lata
Produkowane ze skał bazaltowych, płyty FASROCK MAX i FASROCK L są odporne na
korozję biologiczną oraz środki chemiczne. Odpowiednio zastosowana płyta zachowuje
stabilność wymiarową i nie odkształca się w trakcie eksploatacji nawet w warunkach
zmiennych temperatur i wilgotności. Elewacja wykonana w systemie ECOROCK MAX lub
ECOROCK L jest. trwała, a ich właściwości izolacyjne są niezmienne w czasie.
Komfort cieplny
Wełna ROCKWOOL zimą zatrzymuje ciepło w budynku, latem zaś chroni przed upałem
(duża pojemność cieplna, niski współczynnik przewodzenia ciepła i odpowiednia grubość
zastosowanego wyrobu oznacza dla ściany wysoki opór cieplny R). Sprężystość oraz
stabilność wymiarowa produktów ROCKWOOL sprawia, że ściśle przylegają do siebie,
zapobiegając powstawaniu na elewacji mostków termicznych, czyli szczelin, przez które
ucieka ciepło.
Wykorzystując największą zaletę płyt FASROCK L można wykonać
energooszczędną elewację bez konieczności kołkowania (dla ścian o nośnej powierzchni
poniżej 20 m wysokości). Dzięki zastosowaniu skalnej wełny ROCKWOOL możemy
uniknąć instalowania kosztownej klimatyzacji.
Elewacja niepalna i ogniochronna
Wełna skalna jest niepalna – produkty ROCKWOOL są zaklasyfikowane w najwyższej
klasie reakcji na ogień A1 – nie palą się, nie wytwarzają dymu ani płonących kropli.
Ponadto wełna skalna jest ogniochronna – odporna na działanie ognia i temperatur
pożarowych, dzięki czemu stanowi osłonę przeciwogniową. Kompletne systemy BSO ze
skalną wełną mineralną nie rozprzestrzeniają ognia na wyższe kondygnacje. Produkty
ROCKWOOL zwiększają odporność ogniową zaizolowanych konstrukcji, dając dodatkowe
cenne minuty w trakcie ewentualnej akcji ratowniczej.
Chroni przed hałasem
Elewacja ze skalnej wełny mineralnej pełni rolę doskonałej izolacji akustycznej i tłumi
hałas, skutecznie wyciszając wnętrza pomieszczeń. Produkty ROCKWOOL zwiększają
izolacyjność akustyczną przegród dla dźwięków rozchodzących się w powietrzu
oraz powstałych w wyniku uderzenia. Powszechne stosowanie twardych elementów
budowlanych w nowoczesnej architekturze wzmaga problemy z przenoszeniem hałasu
przez ściany do wewnątrz pomieszczeń.
Włóknista struktura wełny mineralnej ROCKWOOL posiada własności absorbujące i
wytłumiające fale dźwiękowe. Wyroby z niej produkowane są więc stosowane tam, gdzie
konieczna jest izolacja od hałasu zewnętrznego. Rozwiązania systemowe ECOROCK MAX
lub ECOROCK L ograniczają przenikanie hałasu z zewnątrz zapewniając komfortową ciszę
i spokój.
Jest paroprzepuszczalna
Dzięki swojej strukturze skalna wełna ROCKWOOL swobodnie przepuszcza parę wodną
tak jak robi to powietrze. W efekcie, stosując ją w przegrodach zewnętrznych unikamy
zawilgocenia oraz zyskujemy zdrowy i przyjemny mikroklimat pomieszczeń. Stosowanie
materiałów o niskiej paroprzepuszczalności grozi wykraplaniem się wody co sprzyja
zawilgoceniu ścian oraz pogorszenia mikroklimatu. W dobie szczelnych okien musimy
zadbać o prawidłową gospodarkę cieplno – wilgotnościową pomieszczeń. Możemy to
zrobić stosując paroprzepuszczalne systemy ECOROCK MAX lub ECOROCK L, które
pomagają w odprowadzeniu pary wodnej przez przegrodę.
Jest odporna na wilgoć
Wełna ROCKWOOL jest trudnozwilżalna, czyli hydrofobowa (woda spływa po powierzchni
wełny - nie wnikając do wewnątrz) i dodatkowo nie chłonie wilgoci z powietrza (ma
znikomą wilgotność sorpcyjną).
Należy unikać zawilgocenia murów, ponieważ stwarza to korzystne warunki do
rozwoju grzybów i pleśni. Toksyny tworzone przez te grzyby mogą wywoływać reakcje
alergiczne. W zawilgoconych budynkach, ryzyko wystąpienia reakcji alergicznych wzrasta
w porównaniu z tradycyjnymi, suchymi budynkami. Pleśń rozwija się na materiałach
organicznych takich jak celuloza (papier, drewno, len), lecz nie przechodzi na materiały
pochodzenia nieorganicznego, takie jak płytki ceramiczne, beton, skalna wełna mineralna
Rockwool, która składa się standardowo w 98% z materiałów nieorganicznych.
Oszczędza pieniądze
O energooszczędności domu powinno się zacząć myśleć już na etapie projektu
domu. Sama bryła budynku i jej orientacja względem stron świata ma duże znaczenie dla
przyszłej energooszczędności. Aby ogrzewać budynki efektywnie i tanio, należy przede
wszystkim ograniczyć straty ciepła przez przegrody zewnętrzne: dachy, ściany i podłogi.
Jak to osiągnąć? Należy zastosować energooszczędną grubość ocieplenia. W ten sposób
obniżymy ilość energii potrzebnej do ogrzewania budynku. Dopiero w następnej
kolejności warto zadbać o efektywny system grzewczy. Dobre ocieplenie to podstawowy
warunek energooszczędności budynków. Należy zadbać także o staranność i dokładność
montażu ocieplenia, które zagwarantuje wysoką jakość energetyczną budynku. Taka
kolejność postępowania - zatrzymanie ciepła w budynku, a następnie dostarczenie
niezbędnej, ale już znacznie mniejszej ilości ciepła - daje wiele oszczędności nie tylko w
trakcie eksploatacji. Pozwala także obniżyć koszty zakupu innych elementów,
np. mniejszego kotła czy mniejszej ilości grzejników.
Kiedy najlepiej ocieplić dom? Od razu po jego wybudowaniu czy może po
pewnym czasie eksploatacji.
Moment wykonania ocieplenia w dużej mierze zależy od rodzaju wykonywanej izolacji. W
wielu przypadkach jest ściśle powiązany z technologią wznoszenia budynku. Dla ścian
trójwarstwowych ocieplenie wykonujemy zazwyczaj podczas wznoszenia murów, czyli w
trakcie budowy domu. Ściany dwuwarstwowe zazwyczaj, również ocieplane są po
zamknięciu stanu surowego. Zdaniem wielu specjalistów jest to odpowiedni moment.
Wtedy inwestor może skorzystać z zalety, jaką jest paroprzepuszczalność. Stosując
skalną wełnę mineralną nie zamyka wilgoci technologicznej w świeżo otynkowanych,
jakże zawilgoconych wnętrzach. Przystępując do wykonania ocieplenia po pewnym czasie
musimy pamiętać o zasadzie „nowe na nowe”, czyli przed przyklejeniem warstwy izolacji
należałoby oczyścić powierzchnię a następnie zagruntować polepszając jej przyczepność.
Oczywiście jesteśmy zobowiązani do przestrzegania technologii montażu ocieplenia.
W jakich sytuacjach do ocieplenia nie można użyć wełny?
Wszelkie materiały powinny być stosowane zawsze zgodnie z ich przeznaczeniem. Jeżeli
zależy nam na paroprzepuszczalności, ognioodporności czy odporności biologicznej i
chemicznej wtedy musimy zastosować skalną wełnę mineralną.
Jaka jest żywotność takiego ocieplenia? Kiedy przestaje spełniać wymogi i musi
być wymienione?
Nie została określona graniczna żywotność ocieplenia. Jak dotąd nie odnotowano zjawiska
zanikania skalnej wełny mineralnej. Elewacja będzie podlegać wymianie czy naprawie w
chwili jej fizycznego zniszczenia. Zgodnie z deklaracją całkowity powrót wyrobów do
swoich parametrów nie jest możliwy (wełna jest zniszczona) w przypadkach:
- zgniecenia lub zadeptania mokrej wełny;
- zamarznięciu wody znajdującej się w wełnie
Jak wygląda kwestia bezpieczeństwa (np. pożar) w przypadku ocieplenia
budynku wełną ROCKWOOL?
Skalna wełna mineralna ROCKWOOL jest niepalna, bo jest produkowana z niepalnych
surowców - kamieni naturalnych (głównie bazalt, gabro). Niepalność materiałów
budowlanych sprzyja bezpieczeństwu pożarowemu budynków. Według europejskiej
klasyfikacji ogniowej spośród siedmiu A1, A2, B, C, D, E, F euroklas., najwyżej
klasyfikowane są niepalne, nie biorące udziału w pożarze, wyroby oznaczone symbolem
A1. Klasyfikacja uwzględnia w sposób kompleksowy zachowanie się wyrobu pod wpływem
ognia biorąc pod uwagę 5 różnych parametrów:
-
ilość i szybkość wydzielania ciepła,
czas do zapalenia,
rozprzestrzenianie płomieni,
wytwarzanie dymu,
wytwarzanie płonących i spadających kropli.
Wyroby z wełny ROCKWOOL uzyskują z łatwością klasę A1 - najwyższą i
najbezpieczniejszą klasę ogniową. Zawdzięczają to swej nieorganicznej naturze,
mineralnym surowcom, z którego powstaje skalna wełna mineralna ROCKWOOL (bazalt i
gabro). Włókna wełny wytrzymują temperaturę ponad 1000oC. Dlatego zastosowanie w
przegrodach budowlanych wyrobów ROCKWOOL nie tylko zapobiega rozwojowi pożaru,
ale co więcej, zwiększa odporność ogniową przegród budynku, a dzięki temu wydatnie
poprawia bezpieczeństwo pożarowe obiektu, zarówno przebywających w nim ludzi i jak i
zgromadzonego majątku
Czy są jakieś przeciwwskazania związane z terminem montażu? Konkretna pora
roku temperatura?
Wymagania techniczne dotyczące wykonywania elewacji są proste: Podczas prowadzenia
prac ociepleniowych temperatura zewnętrzna powietrza, podłoża i materiału
wbudowywanego nie może wynosić mniej niż +5°C i więcej niż +25°C. Nie należy
wykonywać robót przy silnym wietrze lub intensywnym nasłonecznieniu. Niezwiązane
materiały (zaprawę zbrojącą, tynki) należy chronić przed bezpośrednim działaniem
deszczu. Należy stosować siatki zabezpieczające na rusztowaniach. Zaleca się, by
ocieplenia były wykonywane z rusztowań stacjonarnych. Najlepiej wykonywać ocieplenie
w porze suchej począwszy od wczesnej wiosny a skończywszy jesienią. Jeżeli chodzi o
prace ociepleniowe na poddaszu można wykonywać je cały rok i nie ma wpływu
temperatura gdyż przy montażu nie wykonujemy żadnych prac mokrych.
Grzegorz Plizga
Doradca Techniczny
Rockwool Polska Sp. z o.o.
Rockwool Polska Sp. z o.o.
66-131 Cigacice, ul. Kwiatowa 14
[email protected]
www.rockwool.pl
Infolinia:
0-801-66-00-36
0-601-66-00-33