Część 3: Wielodrogowy analizator gazów NOx, SO2, CO2, CO i O2
Transkrypt
Część 3: Wielodrogowy analizator gazów NOx, SO2, CO2, CO i O2
SIWZ „Wyposażenie pomiarowe dla centrum badawczego urządzeń grzewczych małej mocy” Zał. 3 do SIWZ OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA „Wyposażenie pomiarowe dla centrum badawczego urządzeń grzewczych małej mocy” Część 3: Wielodrogowy analizator gazów NOx, SO2, CO2, CO i O2 – 2 zestawy Zestaw I. 1. Przeznaczenie: do analizy gazów odlotowych, ze spalania paliw stałych w kotłach grzewczych. 2. Badane składniki: CO2, CO, SO2 , NO, O2 3. Metoda pomiaru: wymaganą metodą pomiaru dla CO2, CO, SO2 , NO jest NDIR bez zaburzeń skrośnych. Metoda pomiaru O2 – paramagnetyczna, bez kontaktu próbki z czujnikiem paramagnetycznym z powietrzem jako gazem referencyjnym. SO2 mierzone w osobnej kuwecie pomiarowej i z osobnym detektorem. 4. Automatyczne zerowanie powietrzem otoczenia bez konieczności stosowania gazów wzorcowych. Kalibracja gazami wzorcowymi wymagana raz na pół roku. 5. Konwerter NOx w osobnym panelu. 6. Zakresy pomiarowe: CO2 : 0 – 20%, CO: 0 –2500 ppm, SO2: 0 –2500 ppm, NO: 0 –1500 ppm, O2: 0 – 25 %, 7. Dokładność pomiaru: co najwyżej 4% zakresu pomiarowego 8. Wykonanie: każdy z analizatorów oraz konwerter NOx zabudowany w osobnej kasecie transportowej z odejmowanym frontem i ścianą tylną. Stelaż przewoźny na kółkach jezdnych do zamontowania kompletu analizatorów. Montaż analizatorów bez użycia śrub. Pozycja ustalona, bez możliwości przesunięcia przyrządów. W torze przepływu gazu zamontowany czujnik przepływu ze wskazaniem wartości aktualnej i regulacją strumienia przepływu gazu. Analizatory z wyświetlaczem wartości mierzonych i komunikatów diagnostycznych. 9. Warunki pracy: przyrządy muszą zapewnić stabilną pracę dla temperatur otoczenia 4-50 stopni Celsjusza oraz zapylenia . 10. Wyjścia sygnałowe analogowe prądowe 0/4-20mA. 11. Zasilanie prądem przemiennym 230 V, min 6 gniazd elektrycznych trwale zamontowanych w stelażu. 12. Układ pomiarowy wyposażony w konwerter NO2 – NO z bypassem. 13. Kondycjoner spalin. Kompletny układ przygotowania próbki gazu. Przystosowany do przewożenia – zabudowany w walizkę transportową. Regulacja temperatury punktu rosy. Czujnik wilgotności gazu z alarmem. Alarm wilgoci wyłącza pompę próbki . Co najmniej jednostopniowy zestaw filtrów dokładnych w sondzie pomiarowej. 3 zewnętrzne filtry zgrubnego oczyszczania spalin. Sonda grzana z wężem grzanym o długości 3 metry, 2 rurki aspiracyjne grzane o długości 300 i 1000 mm. Rurka o długości 1000 mm, grzana, z możliwością dokręcenia kolejnych segmentów, dodatkowo 3 moduły o długości 500 mm każdy. Temperatura max. 600 oC, średnica zewnętrzna 10mm. Rurka probiercza z przefiltrem. Możliwość zastosowania waty szklanej jako materiału filtracyjnego przy pomiarach w których w spalinach występują cząstki smoły. Pompa spalin umożliwiająca pobór próbki przewodem o dłg. 10-60 m. Grzany element filtracyjny w sondzie pomiarowej. Kondycjoner spalin wyposażony dodatkowo w zewnętrzny moduł zbiorczy dla 10 dróg pomiarowych. Przełączanie kanałów dokonywane przez operatora, manualnie. Każda z dróg wyposażona w elektrozawór. 1/3 SIWZ „Wyposażenie pomiarowe dla centrum badawczego urządzeń grzewczych małej mocy” 14. Wejście do modułu zaopatrzone w filtr zgrubny – dla każdej drogi. Połączenie modułu z kondycjonerem przy użyciu węża teflonowego o długości 2metrów. W przypadku pracy analizatorów z kondycjonerem w połączeniu z modułem wymaga się zastosowania obiegu spalin „by-pass” w celu podtrzymania odpowiedniego strumienia przepływu gazu 15. System rejestracji. Zewnętrzny. Na komputerze klasy PC lub laptop. Rejestracja jednej drogi pomiarowej ( praca bez modułu z 10 wejściami) lub 10 z zapisem wartości mierzonych dla konkretnej drogi pomiarowej z możliwością ustalenia interwału zapisu. Komputer przenośny typu laptop. Program umożliwiający pracę na 10 kanałach jednocześnie w cyklu: start poboru dla drogi 1, pauza i wybór drogi 2….ponowny start zapisu dla drogi 1 bez utraty zapisanych wcześniej danych, pauza. Koniec pomiaru. Możliwość wybrania dowolnej drogi pomiarowej i wyznaczenie średniej z pomiaru na podstawie zapisanych wartości. Zapis wartości mierzonych łatwy do eksportu i obróbki w arkuszu kalkulacyjnym. 16. W dostawie: 3 pełne komplety materiałów eksploatacyjnych: filtry, o-ringi, uszczelki, które ulegają naturalnemu zużyciu – dotyczy analizatora jak i toru przygotowania próbki. Dodatkowo: 20 sztuk wkładów ceramicznych do sondy grzanej, po 20 sztuk filtrów występujących w kondycjonerze. Zestaw II. 1. Przeznaczenie: do analizy gazów odlotowych, ze spalania paliw stałych w kotłach grzewczych. 2. Badane składniki: CO2, CO, SO2 , NO/NO2/NOx, O2 3. Metoda pomiaru: wymaganą metodą pomiaru dla CO2, CO, SO2 jest NDIR bez zaburzeń skrośnych. Metoda pomiaru O2 – paramagnetyczna . bez kontaktu próbki z czujnikiem paramagnetycznym z powietrzem jako gazem referencyjnym. Metoda pomiaru NO – chemiluminescencja z jednoczesnym pomiarem NO/NOx i NO2 z wbudowanym konwerterem NO2 – NO. SO2 mierzone w osobnej kuwecie pomiarowej i z osobnym detektorem. Automatyczne zerowanie powietrzem otoczenia bez konieczności stosowania gazów wzorcowych. Kalibracja gazami wzorcowymi wymagana jedynie raz na pół roku. 4. Zakresy pomiarowe: CO2 : 0 – 20%, CO: 0 – 2500 ppm, SO2: 0 – 2500 ppm, NO: 0 – 5000ppm, O2: 0 – 25 %, analizator CO wysokich stężeń : 0-10 %. 5. Dokładność pomiaru: co najwyżej 4% zakresu pomiarowego 6. Wykonanie: każdy z analizatorów oraz konwerter NOx zabudowany w osobnej kasecie transportowej z odejmowanym frontem i ścianą tylną. Stelaż przewoźny na kółkach jezdnych do zamontowania kompletu analizatorów. Montaż analizatorów w stelażu pomiarowym bez użycia śrub. Pozycja ustalona, bez możliwości przesunięcia przyrządów. Kuwety pomiarowe tak dobrane aby była możliwość przełączenia przepływu gazu przez analizator CO 0-2500 ppm lub analizator „CO wysokich stężeń”. Zamawiający dopuszcza zamontowanie w analizatorze gazów „CO wysokich stężeń” torów pomiarowych dla CO2, NO o podanych powyżej stężeniach. lub innej konfiguracji z zastrzeżeniem jednak że CO – niski zakres i CO wysoki zakres musi być w osobnych analizatorach W torze przepływu gazu zamontowany czujnik przepływu ze wskazaniem wartości aktualnej i regulacją strumienia przepływu gazu. Analizatory z wyświetlaczem wartości mierzonych i komunikatów diagnostycznych. 7. Warunki pracy: przyrządy muszą zapewnić stabilną pracę dla temperatur otoczenia 4-50 stopni Celsjusza oraz zapylenia . 8. Wyjścia sygnałowe analogowe prądowe 0/4-20mA. 9. Zasilanie prądem przemiennym 230 V, min 6 gniazd elektrycznych w szafie pomiarowej. 10. Układ pomiarowy wyposażony w konwerter NOx. 2/3 SIWZ „Wyposażenie pomiarowe dla centrum badawczego urządzeń grzewczych małej mocy” 11. Kondycjoner spalin. Kompletny układ przygotowania próbki gazu. Przystosowany do przewożenia – zabudowany w walizkę transportową. Regulacja temperatury punktu rosy. Czujnik wilgotności gazu z alarmem. Alarm wilgoci wyłącza pompę próbki . 12. Co najmniej jednostopniowy zestaw filtrów dokładnych w sondzie pomiarowej. Wąż grzany, o dłg. 3 m wraz z grzaną sonda pomiarową i rurkami probierczymi o dłg 300 i 500 mm. Rurka probiercza z przedfiltrem. Do rurek probierczych przedfiltr ze stali nierdzewnej o porowatości 2 um. Pompa spalin umożliwiająca pobór próbki przewodem o dłg. 10-60 m. Grzany element filtracyjny w sondzie pomiarowej. Kondycjoner spalin wyposażony dodatkowo w zewnętrzny moduł zbiorczy dla 10 dróg pomiarowych. Przełączanie kanałów dokonywane przez operatora, manualnie. Każda z dróg wyposażona w elektrozawór. Wejście do modułu zaopatrzone w filtr zgrubny – dla każdej drogi. Połączenie modułu z kondycjonerem przy użyciu węża teflonowego o długości 2metrów. W przypadku pracy analizatorów z kondycjonerem w połączeniu z modułem wymaga się zastosowania obiegu spalin „by-pass” w celu podtrzymania odpowiedniego strumienia przepływu gazu 13. System rejestracji. Zewnętrzny. Na komputerze klasy PC lub laptop. Rejestracja jednej drogi pomiarowej ( praca bez modułu z 10 wejściami) lub 10 z zapisem wartości mierzonych dla konkretnej drogi pomiarowej z możliwością ustalenia interwału zapisu. Komputer przenośny typu laptop. Program umożliwiający pracę na 10 kanałach jednocześnie w cyklu: start poboru dla drogi 1, pauza i wybór drogi 2….ponowny start zapisu dla drogi 1 bez utraty zapisanych wcześniej danych, pauza….Koniec pomiaru. Możliwość wybrania dowolnej drogi pomiarowej i wyznaczenie średniej z pomiaru na podstawie zapisanych wartości. Zapis wartości mierzonych łatwy do eksportu i obróbki w arkuszu kalkulacyjnym. 14. W dostawie: 3 pełne komplety materiałów eksploatacyjnych: filtry, o-ringi, uszczelki, które ulegają naturalnemu zużyciu – dotyczy analizatora jak i toru przygotowania próbki. Dodatkowow: 20 sztuk wkładów ceramicznych do sondy grzanej, po 20 sztuk filtrów występujących w kondycjonerze. Możliwość zainstalowania podgrzewacza wnętrza kondycjonera do temperatury pracy pompy lub zapewnienie o nienagannej pracy kondycjonera w temperaturach otoczenia 0-8oC. 15. Dodatkowo Zamawiający wymaga dostarczenia 2 szt węży grzanych o długości 15 m każdy z zewnętrznym modułem zasilania transformatorem prądu zmiennego. Węże grzane muszą posiadać wymienny wężyk teflonowy oraz wolnostojący panel zasilania. Pomiar temperatury węża dokonywany dwoma niezależnymi czujnikami pt 100. Średnica wewnętrzna węża grzanego: max. 8mm. Węże muszą umożliwiać połączenie w jeden odcinek 30 m. Połączenie musi być grzane i polegające na szybko-złączu. Każdy z odcinków ma mieć możliwość niezależnej pracy z sondą probierczą oraz jako zestaw z tą sama sondą. Przelotka swagelok dla węży teflonowych ze średnicy zewnętrznej 8 na 6 mm – 12 sztuk. Złączka typu swagelok 8 na 8 mm – 6 sztuk. Złączka typu swagelok 6 na 6 mm – 6 sztuk. Trójnik 8mm – 6sztuk, trójnik 6mm – 6 sztuk. Zamawiający wymaga aby zabudowy i podłączenia analizatorów i toru aspiracji spalin wykonał Zleconiobiorca. Przeszkolenie 3 pracowników w zakresie obsługi i eksploatacji ( aparatura oraz system rejestracji, archiwizacji i obróbki wyników) siedzibie zamawiającego. Dostawa do siedziby Zamawiającego. Zamawiający wymaga dostarczenia instrukcji użytkowania oraz montażu i podłączenia analizatorów w języku polskim. Gwarancja na Zestaw I i II: min. 2 lata na analizator z układem kondycjonowania próbki. Zapewnienie o serwisie pogwarancyjnym. Przeglądy okresowe przyrządu: co 12 miesięcy w trakcie trwania gwarancji z uwzględnieniem wymiany materiałów eksploatacyjnych i sprawdzeniem poprawności wskazań przyrządu oraz innych czynności serwisowych przewidzianych w instrukcji serwisowej, użytkowania. 3/3