Pompownia 1

3
Opis techniczny
do projektu technicznego przebudowy pompowni nr 1
1. Dane ogólne
1.1.
Inwestor bezpośredni
Gmina Pawłosiów
1.2.
Podstawa opracowania
Umowa zawarta pomiędzy Gminą Pawłosiów a Zakładem Usług Projektowych
w Przeworsku ul. Krakowska 5.
2. Materiały wykorzystane przy opracowywaniu projektu
- Projekt techniczny kanalizacji sanitarnej m. Handzlówka,
- WTP - pompownie w systemach kanalizacji wiejskich: wskazówki do projektowania,
wyd. Zrzeszenie Biur Projektów Wodnych Melioracji Warszawa 1989 r.
- Wizja lokalna w terenie,
- Notatki i uzgodnienia.
3. Cel i zakres opracowania
Istniejąca przepompownia ścieków nr 1 w Pawłosiowie jest główną przepompownią
w gminie.
Budowa przepompowni:
- zbiornik betonowy o średnicy φ 2.0 m i wysokości – 4.8 m
- pompy MS-2 o mocy 7.5 kW – 2 szt.
- rury tłoczne i armatura φ 100
Na zewnątrz pompowni:
- od pompowni rurociągi i armatura φ 100
- od układu zasów rozgałęzienie na dwa równoległe rurociągi tłoczne φ 160 długości
667.0 m – jeden rurociąg nieczynny.
Stan techniczny:
- zbiornik betonowy w dobrym stanie – po oczyszczeniu nadaje się do eksploatacji
4
- wyposaŜenie technologiczne – pompy, armatura, rury – stan techniczny zły, do
demontaŜu
- podest z krat stalowych – do demontaŜu
4. Rozwiązanie techniczne przepompowni
•
pompy MS3-112Z o mocy 11,5 kW - szt. 2 Metalchem + kolana sprzęgające wraz z
podstawami (Ŝeliwo epoxy),
•
armatura 2 x Dn 100 kpl: zasuwy odcinające, zawory zwrotne (korpusy Ŝeliwne),
•
piony tłoczne ze stali kwasoodpornej (kołnierze aluminiowe powlekane);
•
prowadnice pomp ze stali kwasoodpornej;
•
złącza śrubowe ze stali kwasoodpornej;
•
konstrukcje stalowe ze stali kwasoodpornej: uniwersalny wspornik rozdzielnicy
(spełnia równieŜ funkcję wentylacji wywiewnej), właz prostokątny z kratą
bezpieczeństwa zamykany na kłódkę zabezpieczony przed przypadkowym
opadnięciem,
•
pomost obsługowy z aŜurową kratą przeciwpoślizgową wykonaną z tworzywa,
drabina do zejścia na dno zbiornika (kominki wentylacyjne zabezpieczone są przed
wrzuceniem do pompowni ciał stałych);
•
kominek wentylacyjny nawiewny z PVC;
•
nasada straŜacka Ø52,
•
deflektor tłumiący napływ ze stali kwasoodpornej;
•
łańcuchy pomp i pływaków ze stali kwasoodpornej;
•
montaŜ wewnętrzny, uruchomienie
na zewnątrz pompowni:
•
demontaŜ istniejącego rurociągu i układów zasów
•
wykonanie rurociągu tłocznego ø 160 od przepompowni do istniejącego rurociągu
/czynnego/.
5
4.1.
Ilość i jakość przetłaczanych ścieków
Wg obliczeń hydraulicznych sieci kanalizacyjnej ilość dopływających ścieków
do pompowni przyjęto na podstawie ilości budynków obsługiwanych przez pompownię
oraz ich technicznego wyposaŜenia.
Obliczenie max dopływu ścieków: wg załącznika
Pod względem składu ścieki będą odpowiadały przeciętnym ściekom bytowogospodarczym bez domieszki ścieków przemysłowych.
4.2.
Wysokość tłoczenia ścieków
Charakterystyczne rzędne dla pracy pompowni:
- wg załącznika
Straty całkowite dla przewodu tłocznego PVC o długości całkowitej poziomej i odcinka
pionowego licząc od pompy zestawiono w tabeli w załączeniu.
Dla charakterystyki współpracy pompy z przewodem tłocznym PVC dobrano pompy
1 + 1 w układzie: 1 pompa pracująca + 1 pompa rezerwowa.
4.3.
Zestawienie parametrów technicznych pompowni
- wg załącznika
4.4.
WyposaŜenie technologiczne pompowni
Zbiornik – betonowy istniejący
Wewnątrz zbiornika wbudowana jest specjalna stopa sprzęgająca połączona z przewodem
tłocznym, a na nim są zainstalowane zawory odcinające i zwrotne.
W stopie sprzęgającej zamocowane są rurowe prowadnice φ 48 mm biegnące do pokrywy
włazu. SłuŜą one do wprowadzenia pompy do zbiornika bez konieczności wchodzenia
do wewnątrz. Po tych samych prowadnicach jest wprowadzana pompa np. w celu
konserwacji, oceny stanu technicznego lub naprawy. Połączenie pompy z rurociągiem
tłocznym następuje samoczynnie.
Zasysanie ścieków ze zbiornika następuje przez otwór znajdujący się w dole korpusu
pompy.
Wewnątrz zbiornika przewidziano zamontowanie pomostu do obsługi i drabinki.
6
Na rurociągu tłocznym znajdujące się rozgałęzienia zamknięte zaworem sterowanym
ręcznie umoŜliwiające okresowe płukanie gromadzących się na dnie osadów.
W górnej pokrywie przepompowni zamocowany jest właz, rura wentylacyjna i szafka
rozruchowa do sterowania pracą pomp. Pompy są sterowane automatycznie za pomocą
wyłączników pływakowych.
Przewidziano zamontowanie 4 wyłączników:
- wyłącznik najniŜej zamontowany - „stop” - wyłącza z pracy pompę aktualnie pracującą,
jak równieŜ pompę rezerwową,
- wyłącznik „start pompa 1” - włącza pompę aktualnie przewidzianą do pracy.
Jeśli pompa jest niesprawna poziom ścieków podnosi się osiągając
- wyłącznik „start pompa 2” - rezerwowa, z jednoczesnym załączeniem pulsującego
światła na szafce rozruchowej - sygnalizujące awarię pompy 1.
W przypadku niesprawnej pompy 2 poziom ścieków podnosi się nadal i włącza poprzez:
- wyłącznik „alarm” - buczek zamontowany na szafce rozruchowej.
Całość przepompowni zamontowana jest do płyty fundamentowej betonowej
znajdującej się w przygotowanym wykopie – wg rysunku szczegółowego.
WYPOSAśENIE PRZEPOMPOWNI
Standardowo przepompownie ścieków wyposaŜone są w dwie pompy..
Przepompownia wyposaŜona jest w dwie pompy pracujące naprzemiennie – jedna pompa
pracuje a druga w tym czasie jest schładzana, zaś w następnym cyklu następuje zmiana
kolejności pracy pomp.
W wypadku awarii jednej pompy, druga pompa automatycznie przejmuje jej zadanie
i praca przepompowni do czasu naprawy pompy uszkodzonej przebiega bez
widocznych skutków zewnętrznych tej awarii.
Wszystkie pompy w przepompowniach posiadają zaczep prowadzący oraz nierdzewny
łańcuch do opuszczania i podnoszenia pomp .
Piony tłoczne
Przepompownia z pionami tłocznymi o średnicach - 100 mm;
Do kolan sprzęgających zapewniających automatyczne połączenie pompy z pionem
tłocznym są mocowane prowadnice rurowe oraz armatura hydrauliczna.
7
Piony tłoczne posiadają zabudowane zawory zwrotne kulowe SOCLA, zasuwy
kołnierzowe noŜowe, a wszystkie złącza gwintowe są ze stali kwasoodpornej. Piony
tłoczne podłączone są do kolektora wylotowego o specjalnej oryginalnej konstrukcji z
łukowymi odgałęzieniami i zwiększonym przekroju wylotu co zapewnia płynność
przepływu medium i redukuje straty hydrauliczne. Kolektory są wykonywane jako
specjalne odlewy Ŝeliwne o wielkościach - 3 x ∅100/∅150. Przy zabudowie w
przepompowni dwóch pomp wejście środkowe kolektora jest zaślepione.
Wentylacja przepompowni
Przepompownia posiada wentylację grawitacyjną. Z dwóch kominków wentylacyjnych
usytuowanych na pokrywie górnej, jeden posiada końcówkę na której osadzona jest rura
PVC schodząca do poziomu ~300 mm powyŜej poziomu alarmowego. Zapewniony jest
więc grawitacyjny obieg powietrza i wietrzenie przepompowni.
Pod pokrywą przepompowni usytuowana jest krata wentylacyjna, stanowiąca
zabezpieczenie na okres wietrzenia wnętrza przepompowni ( DTR przepompowni określa
czas wietrzenia ~30 min. przed zejściem obsługi do wnętrza ).
Pomost obsługowy przepompowni
Przepompownie są wyposaŜone w stały pomost zabudowany między pionami tłocznymi
ułatwiający wykonywanie czynności obsługowych. Zejście na pomost umoŜliwia drabina
a przejście przez luk montaŜowy ułatwiają poręcze usytuowane na pokrywie górnej.
Stały pomost nie stanowi przeszkody przy opuszczaniu pomp.
Skrzynka automatycznego sterowania przepompownią
– adaptacja istniejącego sterowania i zasilania.
Rozdzielnica współpracuje z pływakowymi sygnalizatorami poziomu typu MAC-3
wyznaczającymi:
1.
Poziom SUCHOBIEG (blokada pracy pomp);
2.
Poziom MIN (wyłączanie pomp);
3.
Poziom MAX (włączanie pomp),
4.
Poziom ALARM (włączenie sygnalizacji akustyczno-świetlnej).
8
Układ sterowania realizuje następujące funkcje:
- naprzemiennej pracy pomp;
- w przypadku jednoczesnego załączenia pomp, pompy załączają się z określonym przesunięciem czasowym (na Ŝyczenie blokada moŜliwości jednoczesnej pracy dwóch
pomp),
- w momencie duŜego napływu włącza się automatycznie druga pompa (poz. ALARM);
- w przypadku awarii jednej z pomp, pracę przepompowni przejmuje automatycznie
druga pompa;
- przy sterowaniu ręcznym jest moŜliwość spompowania ścieków poniŜej poziomu
MINIMUM;
-
przełączenie pomp po 20 min. ciągłej pracy;
-
po przerwie w zasilaniu układ zapewnia kontynuację procesu
pompowania bez konieczności ponownego ustawienia parametrów pracy.
4.5.
Sterowanie radiowe
- istniejące
5. Rozwiązanie studzienki wodomierzowej
Dla potrzeb mierzenia ilości przetłoczonych ścieków projektuje się studzienkę
wodomierzową średnicy φ1500 mm wykonaną z poliestru (GRP) firmy Laminex.
Ze względu na wysoki poziom wód gruntowych projektuje się fundamentową płytę
Ŝelbetową o wym. 2,0 x 2,0 m i grub. 20 cm wykonaną z betonu B-15. Płytę naleŜy
połączyć trwale ze studzienką.
5.1.
Projektowana armatura
W studzience projektuje się zamontować armaturę firmy Hawle (oznaczenia wg rysunku):
2. Zasuwa typu E2 System2000 nr kat. 4040E2 DN150/160 z obudową typu E2 nr kat.
9500E2 i skrzynką uliczną "sztywną" nr kat. 1750
2 szt.
3. Kołnierz specjalny System2000 nr kat. 0400 DN150/160
2 szt.
4. ZwęŜka dwukołnierzowa nr kat. 540 DN150/80
2 szt.
9
5. Króciec dwukołnierzowy nr kat. 530 DN80 L400
1 szt.
6. Przepływomierz elektromagnetyczny MPP 04 DN80
1 szt.
7. Króciec dwukołnierzowy nr kat. 530 DN80 L150
1 szt.
Zasuwy z obudową i skrzynką uliczną projektuje się umiejscowić przed i za studzienką
wodomierzową.
6. Zagospodarowanie parceli pompowni ścieków
- istniejące