Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia

Remont kapitalny chłodni wentylatorowej
Nr postępowania: GEK/FZR-ECL/09765/2014
Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia
Remont kapitalny chłodni wentylatorowej
Lublin, czerwiec2014
Strona 1 z 7
Remont kapitalny chłodni wentylatorowej
Nr postępowania: GEK/FZR-ECL/09765/2014
Zawartość
Przedmiot zamówienia ................................................................................................................... 3
Opis stanu istniejącego .................................................................................................................. 3
Szczegółowy zakres prac ............................................................................................................... 4
Wymagania dotyczące przedmiotu zamówienia ............................................................................ 6
4.1. Wymagania ogólne .................................................................................................................. 6
5. Harmonogram realizacji Zamówienia............................................................................................ 6
6.Uwagi dodatkowe ............................................................................................................................... 6
1.
2.
3.
4.
Strona 2 z 7
Remont kapitalny chłodni wentylatorowej
Nr postępowania: GEK/FZR-ECL/09765/2014
1. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA
Przedmiotem zamówienia jest:
Wykonanie remontu kapitalnego chłodni wentylatorowej.
2. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO
Chłodnia wentylatorowa jest obiektem o powierzchni zabudowy wynoszącej 1179,70m².
W kompleksie z chłodnią znajduje się pompownia wody chłodzącej ( pow. zabudowy 198,50 m²) i
budynek rozdzielni ( pow. zabudowy 136,50 m²). Obiekty wykonane w technologii żelbetowej
monolitycznej. Chłodnia wykonana z betonu hydrotechnicznego W 6 o mrozoodporności F100.
Chłodnia została wybudowana i oddana do użytkowania w roku 2002. Od chwili oddania do użytku
oraz naprawy gwarancyjnej w 2003 r. chłodnia nie podlegała remontom a jedynie bieżącym pracom
konserwacyjnym. W ramach usuwania usterek okresu gwarancyjnego w 2003 roku wykonano:
a/ czyszczenie powierzchni betonu ( ściany wewnętrzne,słupy, strop)
b/ uzupełnienie ubytków betonu materiałem Sika Mono Top 610,612 i 614
c/ uzupełnienie niepracujących pęknięć Sikagard Epo Cem
d/ wypełnienie dylatacji Sikaflex pro 3 WF
e/ wyprofilowanie spadków powierzchni górnej stropu ( wg dokumentacji projektowej strop płaski co
uniemożliwiało odpływ wód opadowych) poprzez wykonanie wylewki z betonu kl B 25 przygotowanej
na bazie cementu CEM I 42,5 R HSR z dodatkiem Sikacret PP 1 HR na warstwie szczepnej Sika
Mono Top 610
f/ naprawa pęknięć na ścianie zewnętrznej materiałem Sikadur 3152 oraz zabezpieczenie
naprawianej powierzchni Sikagard 702
e/ powierzchnie ścian wewnętrznych, słupy i strop zabezpieczono Icosit 2406 Primer, Icosit 2406
Deck RAL 7032.
W następnych latach użytkowania na powierzchni ścian zaobserwowano odpryski betonu
spowodowane korozją kruszywa węglanowego będącego składnikiem betonu. Miejsca te naprawiono
zestawem Sika. W 2008 roku wykonano posadzkę żywiczną na bazie epidianu antypoślizgową w
ciągach komunikacyjnych na poziomie 0,00, ułożono pokrycie papowe na balkonikach, uzupełniono
powłoki ochronne na ścianach i stropie.
Aktualny stan obiektu :
a/ część technologiczna: lamele ociekowe i eliminatory unosu odkształcone, zanieczyszczone,aparaty
rozpryskowe niedrożne, jeden z dyfuzorów pęknięty na fragmencie, wirniki wentylatorów są
rozregulowane i tak jak pozostałe elementy zespołu wentylatora tj. przekładnia i wał są
zanieczyszczone.
b/ część budowlana: belki żelbetowe wsporcze wentylatorów z widocznymi rysami ,
posadzkażywiczna ciągów komunikacyjnych z miejscowymi uszkodzeniami, na powierzchni ścian
miejscowe nieliczne punkty odsłonięcia kruszywa węglanowego i ubytki powłok ochronnych, na
dachu chłodni spękania powłok ochronnych , zniszczone wypełnienie dylatacji obiektu ( słupy),
elementy stalowe (barierki, schody, konstrukcje wciągnika, instalacja odgromowa) skorodowane, do
pomieszczenia klap zwrotnych pompowni przeciekają wody opadowe, zacieki wody na
ścianiezewnętrznej pod przejściami rurociągów wody gorącej.
Zamawiający informuje potencjalnych Wykonawców, że nie posiada ekspertyzy (opinii) technicznej
dot. aktualnego stanu obiektu, jak również że nie posiada fotograficznej inwentaryzacji uszkodzeń.
Strona 3 z 7
Remont kapitalny chłodni wentylatorowej
Nr postępowania: GEK/FZR-ECL/09765/2014
3. SZCZEGÓŁOWY ZAKRES PRAC
Zakres prac do realizacji w ramach zamówienia zawiera:
3.1.
Część technologiczna
3.1.1.
Demontaż zraszalnika wraz z jego utylizacją. Dostawa i montaż nowego
zraszalnika (wyklucza się zastosowanie zraszalnika po regeneracji oraz innego
niż obecnie stosowany). Nowe pakiety zraszalnika winny mieć wymiary 0,3 x 0,31
x 2400 i być wykonane z PP , skośnokanałowe o ciężarze min. 25 kg/m3.
3.1.2.
Demontaż eliminatorów unosu kropel. Dostawa i monażnowych eliminatorów
unosu kropel( wyklucza się zastosowanie eliminatorów po regeneracji)
wykonanych z PP zgodnych z DTR chłodni .
3.1.3.
Przegląd i czyszczenie aparatów rozpryskowych wraz z ewentualną wymianą –
Zamawiający zakłada konieczność zakupu i wymiany ok. 30 szt.Dane techniczne
dotyczące aparatów rozpryskowych znajduja się w DTR chłodni dostępnej do
wglądu u Zamawiającego.
3.1.4.
Poprawa mocowania podwieszonych rur wodorozdziału do belek żelbetowych.
3.1.5.
Wymiana istniejących osłon wałów napędowych wentylatorów
na nowe
odpowiadające aktualnym przepisom BHP, oraz zabezpiecząjących przed
zaciekaniem wody. Dane techniczne dotyczące wentylatorów i wałów znajduja się
w DTR chłodni dostępnej do wglądu u Zamawiającego.
3.1.6.
Wymiana śrub łączących elementy dyfuzora o H=4,27 m i średnicy 10,00 m z
zastosowaniem podkładek sprężynowych. Dane techniczne dotyczące dyfuzorów i
śrub znajduja się w DTR chłodni dostępnej do wglądu u Zamawiającego.
3.1.7.
Pełna diagnostyka zespołu wentylatora (sprawdzenie ustawienia kąta łopat,
wykonanie oceny stanu dynamicznego zespołu wentylatora zgodnie z PN-ISO
10816-1, sprawdzenie momentów dokręcenia śrub i nakrętek zgodnie z
DTRchłodni dostępnej do wglądu u Zamawiającego., konserwacja łopat,
konserwacja wirnika) wymiana elementów podatnych sprzęgieł- 2
szt./wentylator.Wentylatory Howden typ 30 ELF 9
- przekładnie HANSEN P4
- wały, sprzęgła ADDAX
- silnik ABB M2BA 315 SM
3.1.8.
Czyszczenie ścian wewnętrznych oraz basenów chłodni wraz z usunięciem
szlamu.Zamawiający nie dopuszcza czyszczenia wewnętrznych powierzchni ścian
przy pomocy piaskowania. Zamawiający informuje, że z dotychczasowych
doświadczeń ilość szlamu w basenie chłodni wahała się w przedziale 40-60 cm i
uzależniona była od sposobu pracy chłodni. Kod odpadu: 100199
3.2.
Część budowlana
3.2.1.
Naprawa rys na belkach nośnych wentylatorów w technologii : czyszczenie
powierzchni zestawem szlifierskim z odkurzeniem, nałożenie na powierzchnię Sika
EPOCEM 720
na średnią grubość 3 mm, jednokrotne zagruntowanie
powierzchni Sikagard 552 W Aquaprimer, dwukrotne nałożenie powłoki
ochronnej Sikagard 550 W Elastic . Technologia naprawy może być równoważna.
3.2.2.
Demontaż, oczyszczenie strumieniowo-ścierne i ocynkowanie ogniowe elementów
stalowych barierek ochronnych przy pomostach obsługowych wewnątrz celek
chłodni (zakres robót-wymiana skorodowanych fragmentówi zmiana sposobu
łaczenia) oraz ponowny ich montaż.
Strona 4 z 7
Remont kapitalny chłodni wentylatorowej
Nr postępowania: GEK/FZR-ECL/09765/2014
3.2.3.
3.2.4.
3.2.5.
3.2.6.
3.2.7.
3.2.8.
3.3.
Wymiana barierek ochronnych stropu górnego poziom 11,70 na ocynkowane
ogniowo z mocowaniem bocznym do ścian. Technologia mocowania musi być
zaakceptowana przez Zamawiajacego.
Uzupełnienie uszkodzeń na ścianach od strony wewnętrznej poprzez usunięcie
kruszywa węglanowego, lub odspojonych fragmentów powłok ochronnych,
oczyszczenie całej powierzchni ścian i uzupełnienie Sika Mono Top 610 jako
warstwa zczepna, Sika Mono Top 612 jako warstwa właściwa ewentualnie Sika
Mono Top 614 ( w przypadku ubytków powyżej 5 cm głębokości ) oraz Sika Mono
Top 620 jako warstwa wyrównawcza z zabezpieczeniem naprawianych
fragmentów min 2 x Icosit 2406 Primer oraz Icosit 2406 Deck RAL 7032.
Technologia napraw miejscowych może być równoważna pod warunkiem
zapewnienia zgodności chemicznej dotychczas stosowanych powłok. Zamawiający
informuje, że zabezpieczenie powłokowe po naprawach wewnętrznej konstrukcji
żelbetowej chłodni należy wykonać na całej wewnętrznej powierzchni ścian
chłodni w strefie pomiędzy tłumikami hałasu a górną powierzchnią lameli
ociekowych. Zamawiający wymaga aby prace naprawcze ścian były prowadzone z
rusztowań umożliwiając w ten sposób ciągły nadzór nad prowadzonymi pracami.
Mechaniczne usuniecie powłok z górnej powierzchni stropu poziom 11,70
naprawy masą szpachlową Sika Mono Top 620, zagruntowanie Sika Gard 552 W
Aquaprimer , dwie warstwy powłoki Sika gard 550 W Elastic lub w technologii
równoważnej. Naprawy betonu spadkowego po zdemontowanych barierkach .
Zacieki na ścianach zewnętrznych w rejonie rurociągów gorącej wody
zlikwidować poprzez wytworzenie od strony wewnętrznej np.
kapinosu
obspawując obwód rury kołnierzem z płaskownika i aplikacją w przestrzeni
między ścianą a kołnierzem elastycznego uszczelnienia z pozostawieniem
możliwości ociekania wody z kołnierza lub zastosowanie skręcanej obejmy z
uszczelką.
Pęknięcia powierzchni dyfuzorów zabezpieczyć poprzez nakładkę z laminatu
żywicznego oraz barwnej powłoki żywicznej dostosowanej barwą do istniejącej
kolorystyki dyfuzora.
Miejscowe poprawki uszkodzonego pokrycia papowego na balkonikach poziom
6,75 oraz montaż odpowietrzników.
Część elektryczna
3.3.1.
Instalacja odgromowa chłodni. Demontaż plastikowych rurek osłonowych,
dostawa i montaż korytek metalowych ocynkowanych ogniowo np. Baks lub
równoważne . Instalacja odgromowa na obudowie z tworzywa sztucznego
wentylatorów dostawa i wymiana rurek plastikowych na nowe wraz z uchwytami
na uchwyty zgodne z 3.3.3.
Skorodowane łączniki, naciągi
instalacji
odgromowej dostawa i wymiana na nowe ocynkowane ogniowo.
Strona 5 z 7
Remont kapitalny chłodni wentylatorowej
Nr postępowania: GEK/FZR-ECL/09765/2014
4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Przedmiot zamówienia powinien spełniać wymienione poniżej wymagania.
4.1.
WYMAGANIA OGÓLNE
4.1.1. Miejsce pracy wygrodzić i oznakować.Wykonawca jest zobowiązany do utrzymania
wygrodzenia i oznakowań podczas prowadzenia robót w stanie technicznym zapewniającym
ochronę obszaru objętego remontem przed fizycznym wstępem osób postronnych.
Wykonawca zobowiązuje się bezwzględnie przestrzegać przepisów bhp i p.poż. łącznie z
obowiązującymi na terenie EC Lublin Wrotków oraz zaleceń personelu ruchowego EC.
4.1.2. Odpady usuwać na bieżąco. W trakcie realizacji zadania Wykonawca jest wytwórcą
odpadów i do oferty należy dołączyć program gospodarki odpadami.
Zdemontowane zraszalniki i eliminatory unosu należy złożyć w miejscu wskazanym przez
Zamawiającego na terenie PGE GiEK S.A. Oddział EC Lublin-Wrotków, a po
zamontowaniu nowych zraszalników i eliminatorów unosu poddać utylizacji.
4.1.3. Prace prowadzić ze ścisłym przestrzeganiem reżimów technologicznych zawartych w
kartach katalogowych stosowanych materiałów.
4.1.4. Pracownicy i nadzór muszą posiadać środki ochrony indywidualnej, a używany sprzęt,
narzędzia muszą posiadać atesty dopuszczające do stosowania.
4.1.5. W obrębie chłodni można używać jedynie elektronarzędzi zasilanych napięciem
bezpiecznym poprzez transformator separacyjny (wykonawca zapewni we własnym
zakresie).
4.1.6. Pracownicy muszą posiadać ważne świadectwa kwalifikacyjne w zakresie wykonywanych
prac.
4.2.
WYMAGANIASZCZEGÓŁOWE
4.2.1. Przy zastosowaniu technologii napraw równoważnych z opisanymi należy zapewnić ich
zgodność chemiczną z materiałami dotychczas stosowanymi na obiekcie.
5. HARMONOGRAM REALIZACJI ZAMÓWIENIA
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
Rozpoczęcie robót niezwłocznie po podpisaniu umowy.
Roboty wykonywane we wnętrzu chłodni w terminach od dnia rozpoczęcia prac do
04.08.2014 oraz od 24.08.2014 do 30.09.2014 ze względu na możliwość pracy chłodni
planuje się do wykonania etapami po jednej celce z dwudniową przerwą technologiczną na
ich przełączenie.
Zamawiający informuje, że całkowita przerwa w pracy chłodni (brak wody w basenach)
nastąpi w dniach 4-24 sierpień 2014 w tym czasie muszą zostać zrealizowane prace
związane z czyszczeniem basenów.
Zakończenie całości robót i odbiór końcowy do 15.10.2014.
6.UWAGI DODATKOWE
6.1 Zamawiający informuje, że potencjalni Wykonawcy na własną odpowiedzialność mogą
pozyskać dane dotyczące objętości, powierzchni, czy też masy elementów chłodni
Strona 6 z 7
Remont kapitalny chłodni wentylatorowej
Nr postępowania: GEK/FZR-ECL/09765/2014
przeznaczonych do remontu podczas indywidualnych konsultacji, gdzie zostanie
udostępniona do wglądu dokumentacja dotycząca chłodni.
6.2 Odpady powstałe w trakcie remontu usunąć i poddać utylizacji.
Strona 7 z 7