Współrzędnościowa Technika Pomiarowa – system
Transkrypt
Współrzędnościowa Technika Pomiarowa – system
ARTYKUŁ SPONSOROWANY Współrzędnościowa Technika Pomiarowa – system Metronor. Inne metody wykorzystania. Cz. II LESZEK PIETRZAK KOMPENSACJA WIBRACJI W poprzednim numerze czasopisma „Stal” opisano część zastosowań systemu pomiarowego Metronor. Kolejne sposoby jego wykorzystania przedstawiamy w drugiej części artykułu. NIE JEST POTRZEBNE SPECJALNE STANOWISKO KONTROLI Mobilność systemu Metronor SOLO oraz możliwość zastosowania stacji kontroli drgań (Vibration Stability Control) pozwalają na pomiary bezpośrednio w miejscu produkcji, niezależnie od tego, jak trudne są warunki środowiskowe. Jako że użycie systemu jest możliwe w każdym momencie produkcji bez konieczności specjalnego przygotowania stanowiska pomiarowego i detalu, możliwe jest ograniczone korzystanie lub całkowite wyeliminowanie stacji kontroli. ODWROTNE ODWZOROWANIE (INŻYNIERIA ODWROTNA) Niezwykle często okazuje się, że konieczne jest zdigitalizowanie geometrii detalu w celu zmiany projektu na podstawie rzeczywistego elementu lub w celu wykonania kopii mierzonego komponentu. Operacja ta jest możliwa przy wykorzystaniu systemu Metronor, i to zarówno w przypadku podstawowej geometrii, jak i dla skomplikowanych kształtów. Zastosowanie inżynierii odwrotnej jest dowolne i ogranicza się tylko do potrzeb: pomiarów kadłubów łodzi, samolotów, karoserii samochodowych, łopatek wirników, elementów elektrowni wiatrowych i wielu innych. BADANIA POWTARZALNOŚCI Wielokrotnie podczas produkcji występuje konieczność zbadania powtarzalności zamocowania detali w uchwytach, np. spawalniczych, szczególnie w przemyśle lotniczym lub samochodowym. Metale & Nowe Technologie System Metronor DUO posiada szczególną zdolność do pomiaru w trybie ciągłym 50 lub więcej punktów kontrolnych. Czyni to z systemu DUO idealne narzędzie do monitorowania przemieszczeń XYZ oraz odchyłek od założonego położenia w czasie rzeczywistym. Wyniki są przedstawiane na wykresie 6 sigma zaledwie po jednokrotnym wciśnięciu przycisku. DOKUMENTACJA PROCESU WYTWARZANIA W wielu gałęziach przemysłu wymagane jest udokumentowanie przebiegu produkcji, rejestrowanie bieżących wymiarów i geometrii. Przenośna maszyna pomiarowa Metronor wraz z jej dużym zakresem pomiarowym oraz unikalną technologią próbkowania przy użyciu pióra świetlnego umożliwia zarejestrowanie pełnej geometrii praktycznie dowolnego obiektu, w tym obiektów wielkogabarytowych. PROTOTYPOWANIE Przenośny system pomiarowy Metronor umożliwia zebranie danych pomiarowych w pełni reprezentujących geometrię projektowanych detali. Dzięki temu możliwe jest usprawnienie procesu prototypowania oraz udoskonalenie funkcjonalności wdrażanych konstrukcji. W różnych gałęziach przemysłu, od samochodowego po lotniczy, Metronor stanowi idealne rozwiązanie dla szybkich i dokładnych pomiarów krytycznych punktów kontrolnych projektowanych konstrukcji. – 83 – PODCZAS POMIARÓW W TRUDNYCH WARUNKACH Podczas pomiarów na hali produkcyjnej w wielu przypadkach kontrolerzy spotykają się z problemem drgań podczas pomiarów. Powoduje to zwiększenie niepewności pomiarów i czyni je mało wiarygodnymi lub sprawia, że ich wykonanie w ogóle nie jest możliwe. W wyniku tego konieczne może się okazać przeniesienie mierzonych detali w inne miejsce wolne od wibracji i drgań, co niewątpliwie zwiększa stopień skomplikowania operacji oraz jej koszt. Firma Metronor opracowała dedykowany system kontroli drgań. Dzięki śledzeniu ruchów detalu wynikających z drgań możliwe jest ich matematyczne wyeliminowanie i podniesienie tym samym dokładności pomiarów w trudnych warunkach produkcyjnych. System eliminacji umożliwia przeprowadzenie pomiarów w bezpośrednim sąsiedztwie pras, ciężkiego transportu wewnątrzzakładowego, generatorów i innych źródeł drgań o różnej częstotliwości i amplitudzie. W kolejnym wydaniu czasopisma „Stal” przedstawimy część 3 artykułu. Jednocześnie zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska nr 415 na Targach Toolex w Sosnowcu 5-7 października 2011 r. oraz na Targach EuroTool w Krakowie 1921 października 2011 r. Aktualne informacje znajdą Państwo również na naszej stronie internetowej: www.oberon3d.pl. Oberon 3D 04-444 Warszawa, ul. Madziarów 25A tel. +48 22 224 24 70 e-mail: [email protected] Oddział Katowice 40-833 Katowice, ul. Dulęby 5 tel. +48 32 201 54 32