30-letnia gwarancja niezawodności systemu CJ BLOK

SYSTEM KOMINOWY CERAMICZNY – SUCHY STANDARD
SKC-C (s)
wylot spalin
SYSTEM KOMINOWY CERAMICZNY SUCHY STANDARD
Z OTULINĄ SKC-C (s)
KMZ
kołnierz metalowy zewnętrzny
KMW
KOŁNIERZ METALOWY WEWNĘTRZNY
PKBW
PŁYTA KOMINOWA BETONOWA
WIBROPRASOWANA
OPC
OPASKA CENTRUJĄCA
PK
PUSTAK KOMINOWY
SYSTEM KOMINOWY CERAMICZNY SUCHY STANDARD SKC-C (s) jest systemem trójwarstwowym stanowiącym połączenie rury ceramicznej, otuliny i obudowy zewnętrznej - pustaka PK lub PKW, pracującym w podciśnieniu bez kondensacji pary wodnej.
KZ
Zalety komina trójwarstwowego:
∙∙ Możliwość podłączenia komina do każdego rodzaju kotła na paliwa stałe (węgiel, drewno, eko groszek, brykiet, torf), paliwa ciekłe (olej opałowy, nafta) oraz paliwa gazowe
(gaz ziemny, propan-butan).
∙∙ Zmiana rodzaju źródła energii, nie wymaga dodatkowych wkładów.
∙∙ Odporny na pożar sadzy.
∙∙ Odporny na wysokie temperatury.
∙∙ Bezpieczeństwo przeciwpożarowe, dzięki doskonałej klasie odporności ogniowej obudów zewnętrznych komina G50.
∙∙ Gładkie ściany komina minimalizują tarcie podczas ruchu i zapewniają dobry ciąg.
∙∙ Łatwe czyszczenie i odporność na obciążenie mechaniczne.
∙∙ Prosty i szybki montaż dzięki zastosowaniu nowoczesnych, lekkich pustaków keramzytowych oraz zaprawy klejowej cienkowarstwowej.
∙∙ Doskonałe właściwości cieplno-izolacyjne λ = 0,055 - 0,08 W/(m*K).
∙∙ Niska waga i wysoka wytrzymałość obudowy zewnętrznej komina.
∙∙ Połączenie komina dwuwarstwowego z trójwarstwowym daje możliwość uzyskania dodatkowych oszczędności finansowych.
RURA PROSTA
OT
otulina
System Kominowy CJ BLOK SKC-C spełnia wymogi normy PN-EN 13063-1 T 600 N1
D 3 G50 potwierdzone Certyfikatem Zakładowej Kontroli Produkcji Nr 1020-CPD-030040624
i oferujemy go w przekrojach : Ø140, Ø160, Ø180, Ø200, Ø250.
KS
TRÓJNIK SPALIN
przyłącz
kotła
OT KS
OTULINA DO KS
KC
TRÓJNIK WYCZYSTKI
DRW
DRZWICZKI
WYCZYSTKOWE
CJ Blok Sp. z o.o.
Fabryka Elementów Budowlanych
Rudna Mała 42 A, 36-060 Głogów Młp.
tel. 17 851 82 20 - 21, fax 17 851 66 70
e-mail: [email protected], www.kominy.cjblok.com.pl
e-mail: [email protected], www.cjblok.com.pl
NIP 517-00-04-790
SYSTEM KOMINOWY CERAMICZNY SUCHY STANDARD SKC-C (s)
przeznaczony jest do kotłów z otwartą komorą spalania opalanych paliwem
stałym, ciekłym i gazowym gdzie temperatura spalin nie jest wyższa aniżeli
T 600 (600°C). Ze względu na jego przeznaczenie system ten określamy jako
UNIWERSALNY.
KRW-D
KRATKA WENTYLACYJNA
DOLNA
KJZ
KSZTAŁTKA DOLNA
UNIWERSALNA
DO ODPROWADZENIA
SKROPLIN
Zalecenia Producenta
∙∙ Zapoznać się z wytycznymi rur ceramicznych kominowych oraz innych elementów składowych systemu kominowego.
∙∙ System kominowy należy montować zgodnie z niniejszą instrukcją w temperaturze otoczenia nie mniejszej aniżeli +5OC.
∙∙ Komin powinien być wykonany zgodnie z projektem technicznym, opracowanym dla
określonego obiektu i według wymagań Polskich Norm.
∙∙ W przypadku budowy komina z kanałem wentylacyjnym stosujemy dodatkowe kratki
wentylacyjne, wskazane w instrukcji montażu.
∙∙ W przypadku budowy komina na zewnątrz budynku zachowujemy przerwę dylatacyjną
między kominem a budynkiem (od 5-12 mm) wypełniając ją masą uszczelniającą. Pręty
zbrojeniowe stosujemy od poziomu +zero lub -zero kotwiąc je w fundamencie zaprojektowanym pod komin aż do całkowitej wysokości komina. Średnicę prętów zbrojeniowych
określa projektant w zależności od wysokości komina.
∙∙ Podczas montażu należy bezwzględnie zachować wszelkie zasady bezpieczeństwa,
stosując przepisy BHP.
∙∙ Montaż systemu kominowego powinien być wykonywany przez wyspecjalizowane ekipy
montażowe lub osoby i firmy przeszkolone w zakresie montażu tego typu instalacji.
∙∙ Po wykonanym montażu komina należy dokonać jego odbioru według zaleceń polskiej normy.
wlot powietrza
30-letnia gwarancja niezawodności systemu CJ BLOK
LEGENDA
INSTRUKCJA MONTAŻU KOMINA CJ BLOK SKC-C (s)
pustak
kominowy PK
Budowa komina odbywa się w 3 etapach. ETAP I – Wykonanie cokołu, montaż trójnika wyczystki i trójnika spalin w obudowach zewnętrznych pustaka kominowego;
ETAP II – Montaż rur prostych w zależności od wysokości komina w obudowach zewnętrznych pustaka kominowego; ETAP III – Montaż zakończenia komina i akcesoriów metalowych
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
ETAP I
Do wykonania cokołu używamy pustaka kominowego (PK),
którego wypełniamy betonem, posadowionego na wcześniej
wykonanym fundamencie. Pomiędzy cokołem a fundamentem
należy zastosować izolację przeciwwilgociową.
W pierwszym pustaku należy wyciąć otwór dopasowany do
wymiaru kratki wentylacyjnej dolnej (KRW-D), a następnie połączyć go zaprawą murarską Optiroc (ZMO) z cokołem.
Do kształtki dolnej uniwersalnej do odprowadzania skroplin
(KJZ) dokręcamy syfon kondensatu (SYF) i tak przygotowany
komplet umiejscawiamy na przygotowany cokół i przyklejamy
kitem do rur ceramicznych (RUDOMAL KV). Kształtkę dolną
uniwersalną do odprowadzania skroplin (KJZ), należy wyśrodkować, wypoziomować i ustawić wylotem do kratki wentylacyjnej dolnej (KRW-D).
Przez cały proces budowy komina należy kontrolować zarówno
poziome jak i pionowe ustawiania obudowy zewnętrznej komina i przewodu spalinowego.
W drugim i trzecim pustaku kominowym (PK) wycinamy otwór
pod drzwiczki wyczystkowe (DRW) według ramy drzwiczek
i tak przygotowane pustaki łączymy kolejno zaczynając od
pierwszego pustaka zaprawą murarską Optiroc. Łączenie należy wykonać starannie aby zapobiec wypływowi nadmiaru
zaprawy do wnętrza pustaka. Tę zasadę stosujemy przez cały
proces montażu komina.
Przed zamontowaniem kształtki ceramicznej – trójnika wyczystki (KC) docinamy otulinę (OT) do kształtu otworu trójnika
wyczystki (KC). Następnie tak przygotowany komplet osadzamy w pustakach kominowych (PK). Patrz rys. A.
Powierzchnię pióra trójnika wyczystki (KC) i kształtkę dolną
uniwersalną do odprowadzania skroplin (KJZ) nawilżamy gąbką i na zwilżoną powierzchnię trójnika wyczystki (KC) nakładamy kit RUDOMAL KV, a następnie piórem łączymy z wpustem
kształtkę (KJZ). Trójnik wyczystki (KC) ustawiamy wylotem do
wyciętego otworu w pustaku. Pozostałą częścią z wyciętej otuliny uzupełniamy wolne miejsca.
Na trzeci pustak kominowy (PK) nakładamy czwarty pustak
łącząc go zaprawą murarską Optiroc (ZMO).
ETAP II
Etap drugi rozpoczynamy od przygotowania rur prostych (KZ),
pustaków kominowych (PK) i otuliny (OT) w zależności od wysokości komina określonego w dokumentacji projektowej. Na 1 mb
komina przypada: 4 pustaki kominowe (PK), 3 rury proste (KZ) oraz
3 komplety otuliny (OT).
15. Montaż komina kontynuujemy:
• łączeniem zaprawą murarską pustaka kominowego (PK)
z ostatnim pustakiem kończącym etap pierwszy,
• osadzaniem otuliny w kolejnych pustakach kominowych (PK)
• łączeniem rury prostej (KZ) kitem Rudomal KV z trójnikiem
spalin (KS) kończącym etap pierwszy
• łączeniem rury prostej (KZ) kitem Rudomal KV z rurą prostą
(KZ) i powielamy tę czynność do wymaganej wysokości komina
zachowując poniższe zasady.
A.
B.
C.
D.
ZASADY
łączenie pustaków zaprawą murarską Optiroc z zachowaniem
należytej staranności wykonania (nadmiar zaprawy nie może
wypływać do kanału wewnętrznego),
zachowanie kolejności montażu
1) osadzamy otulinę w pustaku kominowym,
2) nawilżamy gąbką rury ceramiczne,
3) nakładamy kit RUDOMAL KV na pióro kształtki ceramicznej,
4) w otulinę osadzamy rurę ceramiczną.
zawsze wpust musi być górą kształtki ceramicznej jako element
dolny B, a pióro dołem kształtki ceramicznej jako element górny A. Patrz rysunek B.
nadmiar kitu od strony wewnętrznej należy usunąć wilgotną
gąbką i wygładzić,
ETAP III
19. Etap trzeci jest zakończeniem budowy całości komina.
W zależności od zastosowanego zakończenia (patrz rys. D) stosujemy odpowiedni sposób montażu:
a. Z płytą kominową metalową (PKM), rys. D1
Na ostatniego pustaka (PK) ) nakładamy masę klejowo-uszczelniającą a następnie przykręcamy płytę metalową (PKM). Na
krawędź ostatniej rury prostej (KZ) nakładamy masę klejowo-uszczelniającą i osadzamy na niej kołnierz metalowy zewnętrzny (KMZ).
b. Z płytą kominową betonową (PKB), rys. D2
Na ostatniego pustaka (PK) nakładamy zaprawę murarską Optiroc i łączymy z płytą kominową betonową. Na krawędź ostatniej rury prostej (KZ) nakładamy masę klejowo-uszczelniającą
i osadzamy na niej kołnierz metalowy zewnętrzny (KMZ).
c. Z płytą kominową betonową wibroprasowaną (PKBW), rys. D3
Na ostatniego pustaka (PK) nakładamy zaprawę murarską
Optiroc i łączymy z płytą kominową betonową wibroprasowaną
(PKBW). Na spodnią część kołnierza metalowego wewnętrznego (KMW) nakładamy cienką warstwę masy klejowo-uszczelniającej i mocujemy go w otworze płyty kominowej betonowej
8. Przed osadzeniem trójnika spalin wycinamy otwory w piątym
i szóstym pustaku kominowym (PK) dopasowane pod wymiar
zewnętrzny otuliny do KS 45O lub 90O. Środek otworu w połączonych ze sobą pustakach musi pokrywać się ze środkiem
wlotu trójnika spalin.
9. Tak przygotowany piąty pustak kominowy (PK) łączymy zaprawą murarską Optiroc z czwartym pustakiem kominowym.
10. Przed zamontowaniem trójnika spalin (KS) docinamy otulinę
(OT) do kształtu otworu wlotu trójnika spalin (KS), a następnie
połowę otuliny osadzamy w piątym pustaku kominowym (PK),
wyciętą częścią w kierunku przygotowanego otworu w pustaku.
11. Powierzchnię pióra trójnika spalin (KS) i wpustu trójnika wyczystki (KC) nawilżamy gąbką i na zwilżoną powierzchnię pióra
trójnika spalin (KS) nakładamy kit RUDOMAL KV, a następnie
trójnik spalin łączymy z trójnikiem wyczystki. Nadmiar kitu od
strony wewnętrznej należy usunąć wilgotną gąbką i wygładzić. Tę zasadę stosujemy przez cały proces montażu komina.
Trójnik spalin (KS) ustawiamy wylotem do wyciętego otworu
w pustaku.
UWAGA! Zawsze wpust musi być górą kształtki ceramicznej
jako element dolny B, a pióro dołem kształtki ceramicznej jako elementem górny A. Patrz rysunek B.
12. Przygotowany wcześniej pustak kominowy z wyciętym otworem łączymy zaprawą murarską Optiroc (ZMO) z piątym pustakiem tak aby wycięte otwory połączyły się ze sobą. Następnie
osadzamy w nim drugą połowę wcześniej przygotowanej otuliny.
13. Zakończeniem etapu pierwszego jest zamontowanie w powstałym otworze obudowy zewnętrznej komina otuliny 45O lub 90O
do trójnika spalin (KS).
14. Po zakończeniu pierwszego etapu budowy komina pamiętamy
o zainstalowaniu kratki wentylacyjnej dolnej.
kanały powietrza
Rys. B
19c
16
20
etap 3
rura KC
rura KS 90O
15
kratka górna
KRW-G
rura KS 45O
etap 2
kratka dolna
KRW-D
10
otulina OT
12
8
13
otulina OT
KS 45O
10
otulina
OT KS 90O
drzwiczki
wyczystkowe
DRW
9
7
opaska
centrująca
OPC
5
kołnierz metalowy
wewnętrzny KMW
6
11
kołnierz
metalowy
zewnętrzny KMZ
4
20
płyta kominowa wibroprasowana
PKBW
wibroprasowanej (PKBW). Na krawędź ostatniej rury prostej
(KZ) nakładamy masę klejowo-uszczelniającą i osadzamy na
niej kołnierz metalowy zewnętrzny (KMZ).
20. Po ukończeniu montażu zakończenia kominowego montujemy
akcesoria metalowe we wcześniej przygotowanych otworach
w pustakach kominowych, tj. drzwiczki wyczystkowe (DRW)
uszczelniając je masą klejowo-uszczelniającą od strony otworu trójnika wyczystki (KC). Jeśli budujemy komin z wentylacją
montujemy dodatkowe kratki wentylacyjne (KRW-G).
5
kit do rur
ceramicznych
RUDOMAL KV
6
3
zaprawa
murarska
Optiroc
ZMO
2
14
ZALECENIA
Gdy wysokość komina jest większa niż 15 m, w którym temperatura jest niższa niż 60OC niezbędne jest osłonięcie obudowy
zewnętrznej komina poza miejscem ogrzewania budynku, oraz nad
dachem warstwą dodatkowej wełny mineralnej (budowlanej) grubości 30 mm.
Jeśli komin zbudowany jest na zewnątrz budynku grubość warstwy dodatkowej wełny mineralnej nie może być mniejsza aniżeli
60 mm.
Zbudowany komin można wykończyć elementami elewacyjnymi CJ BLOK.
Rys. D
kształtka dolna
uniwersalna do
odprowadzania
skroplin KJZ
syfon
SYF
17
ZALECENIA
Przy przejściu przez płytę stropową i konstrukcję dachu wymagane jest zachowanie wolnej przestrzeni w obrębie obudowy
zewnętrznej komina minimum 30 mm. Wolną przestrzeń należy
wypełnić izolacją ognioodporną. Patrz rysunek C.
Wymagane jest zastosowanie prętów zbrojeniowych w otworach pustaka kominowego (PK). W drugim pustaku kominowym
(PK), po przejściu przez ostatnią płytę stropową, wypełniamy
otwory w narożach pustaka kominowego (PK) gęstą zaprawą
murarską Optiroc. Wypełnione otwory posłużą później do oparcia
prętów zbrojeniowych. Przy murowaniu kolejnych pustaków należy
zwrócić uwagę, aby otwory pod pręty zbrojeniowe były drożne do
wymaganej wysokości komina. Otwory te posłużą nam na wprowadzenie prętów zbrojeniowych i zalaniu ich zaprawą cementową
(wymagana klasa zaprawy nie mniejsza aniżeli M15) o konsystencji
pozwalającej przeniknąć jej przez całą długość otworów.
16. Po wybudowaniu komina do wymaganej wysokości ostatnią
rurę ceramiczną (KZ) docinamy od strony wpustu w zależności od zastosowanego zakończenia komina. Patrz rys. D1,
D2, D3.
17. Po wybudowaniu komina do wymaganej wysokości ostatnią
otulinę OT docinamy 80 mm poniżej górnej krawędzi ostatniego pustaka kominowego (PK).
18. Po docięciu rury prostej (KZ) nakładamy opaskę centrującą
(OPC) tak, aby znajdowała się ona w górnej części ostatniego
pustaka kominowego (PK) nie zapominając o nałożeniu kitu
RUDOMAL KV na pióro ostatniej rury (KZ).
Rys. C
rura prosta KZ
18
E. należy kontrolować zarówno poziome jak i pionowe ustawiania
obudowy zewnętrznej komina i przewodu spalinowego,
W przypadku jakichkolwiek pytań lub niejasności prosimy o kontakt z biurem obsługi klienta pod nr 17 851 82 20.
Rys. A
pustak
kominowy
wentylacyjny
PKW
UWAGA! Wlot przyłączenia kotła do trójnika spalin można
dopasować poprzez zastosowanie dodatkowych rur prostych (KZ)
i pustaków (PK) pomiędzy trójnikiem wyczystki a trójnikiem spalin
i zastosowaniem dodatkowej otuliny (OT).
1
masa klejowo-uszczelniająca
gąbka,
naczynie z wodą
etap 1
rękawice
ochronne
poziomica
nakładanie zaprawy
murarskiej (grubość
zaprawy wynosi
2-4 mm)
nakładanie kitu
ognioodpornego
na rury ceramiczne
obróbkę rur ceramicznych i pustaków wykonuje się za pomocą
szlifierki kątowej do
kamienia
(OT)
obróbkę otuliny
wykonuje się za
pomocą ostrego noża