SPIS TREŚCI: 1. Opis techniczny 2. Wytyczne dla branż związanych

Transkrypt

SPIS TREŚCI: 1. Opis techniczny 2. Wytyczne dla branż związanych
SPIS TREŚCI:
1. Opis techniczny
2. Wytyczne dla branż związanych
3. Wytyczne montażu
4. Legenda do rysunków
5. Rysunki
- Sytuacja
- Rzut piwnic
- Rzut parteru
skala 1 : 500
skala 1 : 50
skala 1 : 50
6. Przedmiar robót
7. Kosztorys inwestorski
8. Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót
rys. nr 1
rys. nr GM-1
rys. nr GM-2
2
1. OPIS TECHNICZNY
1.1.
Podstawa opracowania
- Projekt architektoniczno – technologiczny;
- Uzgodnienia technologiczne z Użytkownikiem;
- Wytyczne Projektowania Szpitali Ogólnych „Instalacje i urządzenia gazów
medycznych i laboratoryjnych”, wydane przez MZiOS 1981 r.;
- Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 22 czerwca 2005 r., w sprawie
wymagań jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym
pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej (Dz. U. nr 116
poz. 985);
- Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r., Prawo Budowlane (Dz. U. z 2003 r. nr 207
poz. 2016 z późniejszymi zmianami);
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. (Dz. U.
nr 202 poz. 2072 z 16.09.2004 r.) w sprawie szczegółowego zakresu i formy
dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru
robót budowlanych;
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja 2004 r. w sprawie
metod i podstaw sporządzania kosztorysu inwestorskiego;
- Ustawa z 16 kwietnia 2004 r. o Wyrobach Budowlanych (Dz. U. nr 92);
- Ustawa o Wyrobach Medycznych z dnia 24.04.2004 r. (Dz. U. nr 93 poz. 896);
- Wytyczne Unii Europejskiej dla urządzeń medycznych 93/42 EWG
z dnia 14 czerwca 1993 r.;
- Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 11 września
2003 r. (Dz. U. nr 173/03);
- Obowiązujące zarządzenia, normy PN-EN i ISO oraz Warunki Techniczne
Wykonania i Odbioru robót budowlano – montażowych.
1.2.
Zakres opracowania
Opracowanie obejmuje projekt wykonawczy z przedmiarem robót, kosztorysem
inwestorskim, specyfikacją techniczną, wewnętrznych instalacji gazów
medycznych: tlenu, podtlenku azotu, sprężonego powietrza medycznego,
sprężonego powietrza technicznego, dwutlenku węgla, próżni i sygnalizacji
świetlno – akustycznej stanu ciśnienia gazów medycznych dla Rozbudowy
Szpitala w Namysłowie o Kompletny Blok Operacyjny.
3
1.3.
Opis projektowanych wewnętrznych instalacji gazów medycznych
Wewnętrzne instalacje gazów medycznych: tlenu, podtlenku azotu, sprężonego
powietrza medycznego, sprężonego powietrza technicznego, dwutlenku węgla
i próżni zasilane będą z centralnych źródeł zlokalizowanych w Budynku Gazów
Medycznych poprzez sieci zewnętrzne według odrębnego opracowania.
Wewnętrzne instalacje gazów medycznych projektuje się zgodnie z normą
PN-EN 737-3; 2002 „Systemy rurociągowe sprężonych gazów medycznych
i podciśnienia” z rur miedzianych ciągnionych w gat. Cu-DHP z miedzi
odtlenionej wg normy PN-EN-13348 łączonych lutem twardym LS45.
Dla odcięcia poszczególnych mediów w przypadku remontu, konserwacji lub
awarii projektuje się skrzynki zaworowo – manometryczne z czujnikami
ciśnienia, zasilaczami 230V/ = 24 V dla sygnalizacji świetlno – akustycznej,
które zlokalizowane są w poziomie parteru przy salach operacyjnych. Skrzynki
wyposażone są również w punkty poboru tlenu, podtlenku azotu i powietrza
medycznego do awaryjnego zasilania z butli poszczególnych instalacji. Każdy
z pionów w poziomie piwnic jest również wyposażony w skrzynki zaworowo manometryczne z odwadniaczami oraz złącze awaryjnego zasilania.
Doboru średnic rurociągów dokonano w oparciu o odpowiednie nomogramy.
Rurociągi w korytarzach układać w przestrzeni nad stropem podwieszonym
na wysokości 3,2 m, w sali wybudzeń układać podtynkowo na ścianach,
a w Bloku Operacyjnym w przestrzeni nad stropem podwieszonym.
Przebieg rurociągów poszczególnych gazów pokazano na rzutach kondygnacji.
Każda instalacja gazów medycznych w miejscu odbioru będzie wyposażona
w zatrzaskowe punkty poboru typu MC70 produkcji firmy GCE w systemie
AGA. Konstrukcja punktów poboru dla poszczególnych gazów wyklucza
przypadkową pomyłkę poboru gazu niezamierzonego, z uwagi na różne złącza
zatrzaskowe. Projektowane punkty poboru gazów medycznych posiadają
wszelkie dopuszczenia i znak CE.
W pokoju przygotowania pacjenta 017 projektuje się tablicę poboru gazów TPG
i wysięgnik teleskopowy WT.
W salach operacyjnych projektuje się sufitowe systemy instalacyjne typu IS 500
OP 3000 K firmy Trilux oraz tablice poboru gazów TPG i wysięgniki
teleskopowe WT. System instalacyjny IS 500 OP 3000 K jest systemem
podwieszonym do sufitu wokół stropu laminarnego. Poprzez zastosowane
przeszklenie pomiędzy sufitem a kasetonem uzyskuje się laminarny strumień
powietrza wyjałowionego w polu operacyjnym. Zastosowane kurtyny
wygradzają zespół operujący od pozostałego personelu asystującego przy
zabiegach. Dodatkowo podnosi to poziom sterylności pola operacyjnego.
4
Kaseton wyposażony będzie następująco:
- instalację oświetlenia ogólnego pośredniego 16 x (2 x 58W) EVG,
- instalacje elektryczne (około 50 gniazd 16 A 230 V, 3 gniazda 20 A do
podłączenia rentgena i defibrylatorów),
- gniazda ekwipotencjalne - 25 szt.,
- instalacja toru wizyjnego kamery zakończona gniazdem do podłączenia urządzeń
archiwizujących dane,
- instalacje gazów medycznych: dla stanowiska anestezjologa - tlen, podtlenek
azotu, sprężone powietrze medyczne, próżnia, odciąg gazów poanestetycznych
oraz stanowiska chirurgicznego: sprężone powietrze medyczne i techniczne do
napędu instrumentów medycznych, dwutlenek węgla dla laparoskopii oraz
próżnia -razem 34 szt punktów poboru MC70.
- instalacje niskoprądowe: telefoniczna, internetowa cat. 6
System ten będzie wyposażony w wózki pod aparaturę anestezjologiczną
i chirurgiczną zawieszone na szynach umożliwiających swobodne
przemieszczanie się wózków wokół stołu.
Dla sal operacyjnych projektuje się awaryjne zasilanie w gazy medyczne: tlen,
podtlenek azotu, sprężone powietrze medyczne i techniczne (do napędu
instrumentów) oraz dwutlenek węgla ze stanowisk butlowych zlokalizowanych w
obudowie stalowej w pomieszczeniu holu bloku operacyjnego 001. W tym samym
pomieszczeniu projektuje się monitor ciśnienia MC6594 firmy GCE dla instalacji
tlenu, podtlenku azotu, sprężonego powietrza medycznego
i technicznego. Monitor zabezpiecza przed skutkami spadku ciśnienia
i zapewnia, że różnica pomiędzy ciśnieniem tlenu, a podtlenku azotu wynosi min
0,5 MPa. Tlen ma zawsze ciśnienie wyższe. Uniemożliwia to przepływ podtlenku
azotu do sieci tlenowej, ponieważ ciśnienie podtlenku azotu nie może wzrosnąć
powyżej ciśnienia tlenu. W przypadku przerwy w dostawie tlenu, podtlenku azotu,
sprężonego powietrza medycznego i technicznego monitor służy również jako
rezerwowe zasilanie w te gazy poprzez podłączenie butli uzbrojonych w reduktory
do punktów poboru zamontowanych w monitorze.
W pomieszczeniu magazynu 016 projektuje się tablicę poboru gazów TPG służącą
do testowania sprawności osprzętu ruchomego będącego na wyposażeniu bloku
operacyjnego oraz aparatury do znieczulania ogólnego.
W pokoju wybudzeń projektuje się instalacyjny system sufitowy typu IS 500 firmy
TRILUX, który będzie wyposażony następująco na jedno łóżko w:
- instalację oświetlenia ogólnego pośredniego – 2 x 54 W EVG,
- gniazdo do monitorowania pacjenta,
- gniazda ekwipotencjalne – 9 szt.,
- gniazda elektryczne 230 V, 16 A – 20 szt., (w tym dwa dedykowane)
- gniazdo elektryczne 230V, 20 A jedno na dwa łóżka,
- lampkę czuwania - oświetlenie nocne – TCS 7 W EVG,
5
- instalacje gazów medycznych: tlen, sprężone powietrze medyczne, próżnia, - 10
p. poboru MC70
- instalacje niskoprądowe: monitorowania pacjenta, instalację internetową cat. 6
- Ponadto kasetony IS 500 będą wyposażone w wózki ZH 500 aparaturowe
i ZH 540 infuzyjne, poruszające się wzdłuż kasetonu, na których umieszcza się
aparaturę medyczną monitorującą stanowiska medyczne lub inne wyposażenie
medyczne: pompy infuzyjne, wieszaki na kroplówki itp.
Odprowadzenie gazów poanestetycznych z tablic TPG i systemów
instalacyjnych IS 500 OP 3000 K projektuje się na zewnątrz budynku.
Jako wyposażenie ruchome punktów poboru typu MC70 dla poszczególnych
gazów medycznych projektuje się:
dla tlenu:
dozowniki tlenu
końcówki kątowe – tlen
dreny ciśnieniowe
dreny z kaniulą 40 % tlen
maski dla dorosłych 40 % tlen
reduktor nabutlowy z dozownikiem 0 - 15 l/min
dla sprężonego powietrza medycznego:
dozownik sprężonego powietrza medycznego
ssawka inżektorowa z wakuometrem typ MC32
końcówki kątowe – powietrze
maski dla dorosłych
dreny ciśnieniowe – kolor czarno - biały
dla sprężonego powietrza technicznego:
końcówki kątowe – powietrze
dla N2O:
dla CO2:
końcówki kątowe – N2O
dreny ciśnieniowe – kolor niebieski
końcówki kątowe – CO2
dreny ciśnieniowe – kolor szary
dla próżni:
regulatory membranowe próżni typu Medi - Evac 1000Q
6
regulatory membranowe próżni typu Medi - Evac 250QC
zestawy naczyń odsysających jednorazowych typu Medi - Bag 2 l
zestawy naczyń odsysających wielorazowych typu Medi - Bag 4 l
końcówki kątowe – próżnia
dreny – kolor żółty
dla odciągu gazów poanestetycznych:
końcówki kątowe φ 12
końcówki kątowe φ 22
Po wykonaniu rurażu poszczególne instalacje należy poddać próbie ciśnieniowej
na ciśnienie 1,0 MPa. Próba uznawana jest za pozytywną, jeżeli po 24 godz. nie
ma spadku ciśnienia. W drugim etapie montażu instalacji gazów medycznych, tj.
po zamontowaniu złącz zatrzaskowych w punktach poboru, należy
przeprowadzić próbę 24 - godzinną pod ciśnieniem roboczym do 0,7 MPa.
Spadek ciśnienia o 2 % dopuszcza się jedynie dla instalacji wyposażonych
w ponad 50 punktów poboru.
Próbę instalacji próżniowej przeprowadza się przy podciśnieniu – 0,06 MPa.
Spadek ciśnienia nie powinien przekraczać 0,006 MPa, tj. 10%.
1.4. Instalacja sygnalizacji świetlno-akustycznej
Dla prawidłowego działania poszczególnych instalacji gazów medycznych
i kontroli ciśnienia projektuje się odpowiednią aparaturę kontrolną
i sygnalizacyjną, informującą o spadkach ciśnienia w poszczególnych
instalacjach poniżej ciśnienia dopuszczalnego.
Przewody elektryczne instalacji sygnalizacji YKSY o przekroju 6 x 0,75 mm2
należy układać w rurkach z tworzywa typ RL Ø 18, równolegle z instalacjami
gazów medycznych.
Przebieg tras sygnalizacji świetlno - akustycznej pokazano na rzutach.
Instalacja sygnalizacji zasilana jest napięciem stałym podwójnie
stabilizowanym = 24 V z zasilaczy montowanych w skrzynkach zaworowo manometrycznych.
Instalacja sygnalizacji świetlno - akustycznej wyposażona jest w odbiorniki
sygnalizacyjne SG3, SG4 i SG6 zlokalizowane w miejscach nadzoru
medycznego.
7
2.
WYTYCZNE DLA BRANŻ ZWIĄZANYCH
- Po zakończeniu montażu rurociągów należy przynajmniej w dwóch
miejscach połączyć instalacje z instalacją wyrównującą potencjał
elektryczny, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Przemysłu
z 1990.10.09. w sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadać urządzenia elektroenergetyczne w zakresie ochrony
przeciwporażeniowej.
- Na podstawie Rozporządzenia MSWiA z dnia 21 kwietnia 2006 r.
w sprawie ochrony p.poż. budynków, innych obiektów budowlanych
i terenów (Dz. Ustaw Nr 80 z 2006 r. poz. 563), ustala się, że instalacje
wewnętrzne gazów medycznych nie wymagają wyposażenia
w podręczny sprzęt p.poż.
-
Po zakończeniu montażu wszelkie przejścia przez ściany i stropy
uszczelnić masą ognioodporną CP611A – HILTI posiadającą certyfikat
zgodności ITB 152/01/2 o klasie odporności ogniowej EI 120 (F2).
8
3.
WYTYCZNE MONTAŻU
- Roboty montażowe należy wykonać zgodnie z normami:
- PN-EN 737-3, Część 3: „Rurociągi do sprężonych gazów medycznych
i próżni”,
- PN-EN 737-2, Część 2: „Systemy odprowadzające odciąg gazów
anestetycznych”,
- PN-EN 737-4, Cześć 4: „Punkty poboru do systemów do odciągu gazów
anestetycznych”,
- PN-EN 12464-1, Część 1: „Miejsca pracy we wnętrzach” oraz
Wytycznymi budowy i eksploatacji instalacji tlenowych w zakładach
leczniczych i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót
budowlano - montażowych cz. II.
- Rurociągi montowane nad tynkiem należy oznakować punktowo, zgodnie
z normą PN-70/N-01270.
- Montaż instalacji winno wykonać specjalistyczne przedsiębiorstwo,
posiadające referencje spełnienia wiarygodności technicznej w świetle
obowiązującego prawa budowlanego, a pracownicy powinni posiadać
odpowiednie uprawnienia do lutowania i spawania rurociągów miedzianych.
- Po zakończeniu robót montażowych instalacje i źródła zasilania gazów
medycznych należy poddać rozruchowi technologicznemu wykonanemu
w oparciu o wcześniej opracowany projekt i przy współudziale służb
technicznych i medycznych Użytkownika.
Uwaga:
Jednostka projektowa zastrzega sobie w stosunku do wykonanego
projektu wszelkie prawa, wynikające z ustawy o prawie autorskim
i przepisów o wynalazczości.