Uszczelnienie kanału derywacyjnego

BARIERY IZOLACYJNE | BENTONITY | MATERIAŁY BUDOWLANE | GEOSYNTETYKI | GEOINŻYNIERIA | WIERTNICTWO
KARTA REFERENCYJNA
USZCZELNIENIE KANAŁU DERYWACYJNEGO
ELEKTROWNI WODNEJ W DYCHOWIE
PROJEKT: Modernizacja kanału derywacyjnego
Elektrowni Wodnej Dychów
LOKALIZACJA: Powiat krośnieński i zielonogórski
PRODUKTY: BENTOMAT, geotkaniny TERRALYS LF,
geowłókniny GEOCETEX, gabiony
ZADANIE: Kompleks budowli elektrowni szczytowo pompowej Dychów, nazywany Hydrowęzłem Dychów,
powstał w latach 1933 - 1936 r. Po 80 latach ciągłej
ekslpoatacji obiekt wymagał remontu. Operator
elektrowni, PGE Energia Odnawialna S.A., rozpoczął
modernizację Hydrowęzła w 2010 r. od remontu
kanału derywacyjnego. Prace realizowano na dwóch
odcinkach kanału, o łącznej długości 9,5 km.
WYZWANIE: Głównym założeniem było wykonanie
robót podczas ciągłej eksploatacji elektrowni.
Dopuszczono
jedynie
częściowe
ograniczenie
piętrzenia wody w kanale. Z tego względu konieczne
było dokładne zaplanowanie robót, zaangażowanie
nurków oraz prowadzenie robót z pokładów barek.
ROZWIĄZANIE: W ramach prac modernizacyjnych
wykonano umocnienie i uszczelniane skarp
wewnętrznych kanału. Do uszczelnienia koryta
zastosowano kompozyt przygotowany w zakładzie
produkcyjnym CETCO. Mata BENTOMAT SP została
przeigłowana z dodatkową geowłókniną ochronną
o wysokiej wytrzymałości, dzięki czemu uzyskano
dodatkową ochronę bentomaty. Długość rolek
BENTOMATU dopasowano do szerokości koryta już na
etapie produkcji, dzięki czemu uniknięto docinania
materiału w trudnych warunkach instalacyjnych. Matę
rozwijano wpoprzek koryta za pomocą żurawi
ustawionych na barkach, pod ścisłą kontrolą nurków.
Rozwiniętą bentomatę dociskano do podłoża
materacami gabionowymi.
Na odcinkach kanału biegnących w wykopie
wykonano umocnienie skarp z funkcją drenażu. Do
umocnienia zastosowano gabiony o wymiarach
3 x 1 x 0,5 m. W dolnej części wypełnienia ułożono
warstwę filtracyjną z kruszywa drobnego, w osłonie
geotkaniny. Resztę wypełnienia stanowiło kruszywo
grube, na geowłókninie separacyjnej. W strefie
górnych wahań zwierciadła wody (powyżej gabionów)
skarpy zabezpieczono płytami żelbetowymi gr. 20 cm.
EFEKT: Zastosowanie prefabrykowanych materiałów,
wyprodukowanych specjalnie na potrzeby projektu,
umożliwiło sprawne wykonanie remontu kanału bez
zaburzenia pracy elektrowni. Współpraca Wykonawcy
i Projektanta z producentem materiałów zaowocowała
sprawnym i bezpiecznym przebiegiem robót.
CETCO zapewniło technologię, konsultacje, nadzory
oraz dostawę materiałów.
Skontaktuj się z nami
w sprawie Twojego projektu
Korpele 13A-Strefa, 12-100 Szczytno
tel. +48 89 624 7300
fax: +48 89 624 7301
[email protected]
www.cetco.pl