Coromant Capto – nowoczesny system mocowania

Coromant Capto – nowoczesny system mocowania

66
MECHANIK NR 2/2005
Artykuł promocyjny
Coromant Capto –
nowoczesny system mocowania
DO TOCZENIA NA TOKARKACH Z OBROTOWĄ GŁOWICĄ NARZĘDZIOWĄ
W 1990 r. firma Sandvik wprowadziła na rynek system mocowania narzędzi Coromant Capto stosowany
do toczenia, wiercenia, frezowania i wielu innych operacji. System ten zyskał powszechne uznanie i jest
stosowany w wielu renomowanych firmach produkcyjnych.
Mimo, że o systemie Capto już pisaliśmy (m.in. w Mechaniku 1/1999 s. 24),
przypomnimy pokrótce zasadę działania tego rozwiązania przy toczeniu,
porównując je z innymi mocowaniami.
Na rysunku obok pokazano połączenie Capto. Jak widać jest ono pozbawione dodatkowych elementów do przenoszenia momentu skręcającego, które są słabością innych systemów. W dotychczas stosowanych rozwiązaniach zabieraki, kamienie, sworznie lub kulki muszą wchodzić z luzem w inne elementy typu rowek lub otwór. Powoduje to zmniejszenie
sztywności i powstawanie tzw. efektu „click-clack”. System Coromant Capto jest pozbawiony tej wady. Stożek o nieregularnym, trygonalnym przekroju sam pracuje jako zabierak. Dodatkowy kontakt na powierzchniach
obydwu elementów mocowania umożliwia reakcję na obciążenia zginające
(np. podczas frezowania).
A
Mocowanie Coromant Capto:
A – kontakt na dwóch powierzchniach
NAJLEPSZE ROZWIĄZANIA DLA TOKAREK
a)
b)
ność rozłożenia obciążeń. Siła skrawająca powoduje
tutaj odsuwanie ostrza od właściwego położenia, co
jest niekorzystne szczególnie przy rozwiązaniach tokarskich.
Kiedy zdecydowaliśmy się na rozwiązanie Capto,
jako najlepszy system mocowania, zobaczmy, jak można go zastosować w narzędziowych tarczach tokarskich:
3
tradycyjna tarcza tokarska
Mocowanie Coromant Capto.
Rozkład obciążeń dla zastosowań: a) frezarskich, b) tokarskich
Na rysunku powyżej pokazano rozkład obciążeń do
zastosowań frezarskich i tokarskich. Należy zwrócić
uwagę na równomierny rozkład sił w tokarskiej oprawce Capto!
Na rysunku poniżej pokazano przykład tradycyjnego mocowania. Widać tu wyraźnie nierównomier-
Tradycyjne rozwiązanie mocowania
Dla istniejących już rozwiązań stosujemy znajdujące się w stałej ofercie handlowej firmy Sandvik Coromant moduły z gniazdami Capto. W ten sposób przekształcamy starą maszynę w bardzo nowoczesną
i produktywną obrabiarkę.
MECHANIK NR 2/2005
67
3 tarcza VDI (np. produkcji firmy Sauter lub
Duplomatic),
3
tarcza narzędziowa z Capto zintegrowanym
W tym przypadku możemy również
zastosować
gotowe elementy
mocowania Capto
z oferty firmy Sandvik.
Doskonałym rozwiązaniem wykorzystania mocowania Capto w tarczach tokarskich jest zaprojektowanie
gniazd tak, aby były integralną częścią tarczy narzędziowej.
NAJNOWSZE ROZWIĄZANIE DLA TOKAREK – SYSTEM CDI (COROMANT CAPTODISC INTERFACE)
Zalety systemu CDI:
• duża sztywność mocowania narzędzi;
• elastyczność systemu – tarczę można konfigurować w dowolny sposób;
• dokładność i powtarzalność mocowania – maksymalne skrócenie czasów ustawczych;
• możliwość zastosowania narzędzi napędzanych, przy czym konstrukcja systemu CDI pozwala na osiągnięcie najdłuższego efektywnego wysięgu roboczego tych narzędzi wśród wszystkich systemów.
CDI jest rozwiązaniem, które doskonale odpowiada najnowszym tendencjom budowy centrów tokarskich sterowanych numerycznie. Dzięki wymienionym zaletom mocowania narzędzi
statycznych i obrotowych maszyna staje się uniwersalnym urządzeniem zdolnym do wytwarzania części z najwyższą
produktywnością.
Firma, która zastosuje maszyny z systemem mocowania CDI obniży koszty,
zwiększy zysk i sprosta najbardziej wymagającej konkurencji.
Mgr inż. Andrzej Pierowski
Po dodatkowe informacje dotyczące najnowszych systemów mocowania prosimy zwrócić się do przedstawicieli firmy Sandvik.
S A N D V I K
P O L S K A
Sp. z o.o.
al. Wilanowska 372, 02-665 Warszawa
tel. (22) 647 38 80, 843 21 51, 843 83 29,
fax (22) 843 21 36, 647 12 56
www.sandvik.com/pl