Jak wygrać z czasem?

656
MECHANIK NR 11/2003
Artykuł promocyjny
Jak wygrać z czasem?
NOWOCZESNE I EKONOMICZNE TECHNOLOGIE OBRÓBKI SKRAWANIEM
Wraz z wkraczaniem nowoczesnych technologii do polskich firm pojawiają się
tam maszyny najlepszych światowych producentów. Oprócz tradycyjnych centrów tokarskich i frezarskich coraz częściej mamy do czynienia z prawdziwą
arystokracją wśród obrabiarek: maszynami wielozadaniowymi.
CZYM SĄ MASZYNY WIELOZADANIOWE?
Są to obrabiarki, na których można w jednym zamocowaniu wykonać wszystkie możliwe zabiegi: toczenie,
frezowanie, wiercenie, gwintowanie itd. oraz tak zwany turn-milling, czyli frezowanie toczne.
Turn-milling to operacja frezowania przedmiotu, który
w czasie obróbki wykonuje ruch obrotowy. Można w ten
sposób otrzymywać skomplikowane kształty: wykorbienia,
linie śrubowe itp.
W maszynach typu Turn-mill zasadnicze znaczenie dla
stabilności obróbki ma system mocowania narzędzi, który
powinien spełniać następujące warunki:
3 uniwersalność: to samo gniazdo dla narzędzia tokarskiego i dla obrotowego,
3 dokładność we wszystkich kierunkach,
3 powtarzalność, 3 sztywność i siła.
Sandvik Coromant wypracował swój własny system mocowania Capto.
Znalazł on zastosowanie w pierwszych maszynach wielozadaniowych,
a teraz stanowi pierwszy wybór, gdy wymagane jest najdokładniejsze
i najpewniejsze zamocowanie narzędzia we wrzecionie. Gniazdo ze stożkiem trygonalnym Capto jest zastosowane w maszynach znanych producentów, takich jak:
• Mazak • Nakamura Tome • Okuma • Gildemeister • WFL
• Mori Seiki.
PODSTAWOWE CECHY SYSTEMU COROMANT CAPTO  TO:
Q Minimalne bicie i gwarantowana wysokość wierzchołka ostrza względem osi. Naciski na przylegających
powierzchniach i obciążenia momentami rozkładają się symetrycznie wokół złącza, bez miejscowych naprężeń
szczytowych, co skutkuje nadzwyczaj niskim biciem i dokładnym położeniem wierzchołka w porównaniu
z konwencjonalnymi złączami, w których obciążenie przenoszone jest przez jeden lub dwa zabieraki.
Złącze Capto ma najlepszą stabilność spośród dostępnych na rynku,
dzięki następującym cechom:
Q Brak luzów w złączu. Ścisłe dopasowanie gwarantuje, że w złączu
nie ma luzów. Może ono przenosić obciążenia w obu kierunkach, zachowując stałe położenie narzędzia. Ma to wielkie znaczenie w operacjach tokarskich, gdzie luz mógłby spowodować nagłe obrócenie narzędzia i utratę wysokości wierzchołka względem osi.
Przenoszenie momentu i sił zginających
Q Symetryczność obciążenia. Moment obciążający rozkłada się symetrycznie na wielokątnym stożku bez naprężeń szczytowych, niezależnie
do kierunku obrotów. Z tego względu złącze jest samocentrujące. Zapewnia to też długą żywotność uchwytu.
Wysoka dokładność centrowania
MECHANIK NR 11/2003
657
Q Kontakt na dwóch powierzchniach – duże siły zamocowania i dokładność.
Ze względu na sprężyste dopasowanie elementów złącza pod działaniem dużych sił
zamocowania, złącze pracuje z „kontaktem na dwóch powierzchniach” – na stożku i na
przyległym czole.
Powtarzalność pozycjonowania ± 2 µm
JAK UZBROIĆ MASZYNĘ WIELOZADANIOWĄ?
Tylko firma Sandvik Coromant ma tak bogatą ofertę narzędzi do obrabiarek wielozadaniowych.
Mini-głowica rewolwerowa skraca czas wykonania prostych operacji tokarskich
Narzędzia tokarskie zaprojektowane z myślą o maszynach wielozadaniowych
Frez CoroMill 790
Wytaczadło 3-ostrzowe CorboBore
TM
820
Prezentacja narzędzi firmy Sandvik Coromant do maszyn wielozadaniowych
Tak bogaty wybór oferowanych narzędzi świadczy o tym, że Sandvik Coromant działa z myślą o przyszłości.
Już teraz dysponujemy wieloma różnorodnymi rozwiązaniami, które pozwalają na właściwe wykorzystanie
możliwości maszyn wielozadaniowych.
Kupując nową obrabiarkę można skorzystać z pomocy firmy Sandvik Coromant w jej uzbrojeniu, aby
osiągnąć jak najwięcej korzyści z inwestycji. Dzięki temu maszyna zacznie pracować z optymalną produktywnością i nastąpi szybszy zwrot inwestycji. Właściwe uzbrojenie gwarantuje szybkie odzyskiwanie poniesionych
nakładów.
Po informacje prosimy zwracać się do najbliższego przedstawiciela firmy Sandvik Coromant.
S A N D V I K
P O L S K A
Sp. z o.o.
al. Wilanowska 372, 02-665 Warszawa
tel. (22) 647 38 80, 843 21 51, 843 83 29,
fax (22) 843 21 36, 647 12 56
www.sandvik.com/pl