Ekonomiczne, bezkontaktowe pomiary poziomu cieczy, kruszyw i

Transkrypt

Ekonomiczne, bezkontaktowe pomiary poziomu cieczy, kruszyw i
Ekonomiczne,
bezkontaktowe
pomiary poziomu
cieczy, kruszyw
i materiałów sypkich
Ultradźwiękowe przetworniki poziomu cieczy, kruszyw
i materiałów sypkich sprawdzają się od wielu lat na
instalacjach technologicznych. Mimo że obecnie technika
radarowa w pomiarach poziomu zdobywa coraz większe grono
sympatyków wśród inżynierów utrzymania ruchu, przetworniki
ultradźwiękowe wciąż oferują unikatowe zalety, jak niski
koszt inwestycji, łatwość uruchomienia, brak ruchomych
elementów mechanicznych wymagających konserwacji czy
bezkontaktowość metody pomiaru.
N
ajnowsze zdobycze technologii produkcji przyrządów pomiarowych w połączeniu z wiedzą projektantów Endress+Hauser i doświadczeniem aplikacyjnym firmy pozwoliły na stworzenie nowej generacji ultradźwiękowych przetworników poziomu
Prosonic S.
Jest to rozdzielny układ, na który składa się przetwornik pomiarowy w dwóch wariantach zabudowy i czujnik ultradźwiękowy, oddalony o maks. 300 metrów.
W zależności od preferencji użytkownika można zastosować odporną na warunki klimatyczne obudowę obiektową lub małą i oszczędzającą miejsce w szafie systemu automatyki obudowę do montażu na szynie DIN.
Opcjonalny, oddzielny panel operatorsko-odczytowy do montażu na drzwiach
szafy lub w sterowni zapewnia elastyczność w dopasowaniu układu pomiarowego do potrzeb służb
utrzymania ruchu. Nowe czujniki pomiarowe FDU9x mają zredukowaną martwą strefę, poszerzony
zakres temperatur pracy i są wytwarzane z najwyższej jakości materiałów
konstrukcyjnych. Hermetyczne
sensory, odporne na drgania instalacji technologicznej, produkowane bez użycia klejów i elastomerów
uszczelniających, przygotowano
na potrzeby ekonomicznych pomiarów poziomu cieczy agresywnych chemicznie, gdy warunki
technologiczne dopuszczają zaniechanie stosowania droższych
przetworników radarowych. Nowatorski czujnik ultradźwiękowy
FDU91F, w całości wykonany ze
stali kwasoodpornej z membra-
ną licującą z wnętrzem zbiornika
i aseptycznym przyłączem technologicznym, jest przeznaczony
do zastosowań w aplikacjach higienicznych, np. pomiar poziomu
gęstego wsadu owocowego, karmelu lub czekolady. Gama głowic
ultradźwiękowych dla materiałów
sypkich, kruszyw i kopalin zapewnia możliwość pomiaru w zakresie
do 70 metrów, również w strefach
zagrożonych wybuchem. Wszystkie czujniki FDU9x są automatycznie rozpoznawane przez przetwornik po podłączeniu elektrycznym, co
ułatwia pracę służbom utrzymania ruchu
i nie dopuszcza do błędnego uruchomienia, które jest najczęstszą przyczyną nieprawidłowej pracy układu
pomiarowego. Nigdy wcześniej nie
można było w tak indywidualny sposób
skonfigurować punktu pomiarowego.
Krzywa obwiedni echa na lokalnym,
podświetlanym, graficznym panelu
operatorsko-odczytowym pozwala szybko ocenić jakość pomiaru. Prosonic S może być obsługiwany zdalnie ze sterowni,
gdyż użytkownik otrzymuje nieodpłatnie użyteczne oprogramowanie narzędziowe. Po raz pierwszy przetwornik ultradźwiękowy
może być obsługiwany w języku polskim, otwartym tekstem za
pomocą intuicyjnego menu, bez czasochłonnego programowania łańcuchowego lub matrycowego.
Prosonic S posiada funkcjonalność sterowania urządzeniami wykonawczymi, przydatną m.in. na oczyszczalniach ścieków, stacjach uzdatniania wody oraz
w zakładach wydobycia i przetwórstwa kruszyw. Kilkadziesiąt wstępnie zaprogramowanych funkcji do pomiarów poziomu cieczy i materiałów sypkich oraz bilansowania przepływu na zwężkach kanału otwartego
i przelewach daje ogromny potencjał do wykorzystania na obiektach automatyki. Cykliczne sterowanie pompami na przepompowniach ścieków i kratami na wlotach oczyszczalni, wyznaczanie masy urobku kopalnianego na przenośnikach
taśmowych czy obliczanie objętości cieczy w zbiornikach magazynowych to typowe zastosowania rozdzielnego układu pomiarowego Prosonic S.
www.pl.endress.com/prosonic_s
NR 5  MAJ 2006 R. 
41