Ekonomiczne, bezkontaktowe pomiary poziomu cieczy, kruszyw i
Transkrypt
Ekonomiczne, bezkontaktowe pomiary poziomu cieczy, kruszyw i
Ekonomiczne, bezkontaktowe pomiary poziomu cieczy, kruszyw i materiałów sypkich Ultradźwiękowe przetworniki poziomu cieczy, kruszyw i materiałów sypkich sprawdzają się od wielu lat na instalacjach technologicznych. Mimo że obecnie technika radarowa w pomiarach poziomu zdobywa coraz większe grono sympatyków wśród inżynierów utrzymania ruchu, przetworniki ultradźwiękowe wciąż oferują unikatowe zalety, jak niski koszt inwestycji, łatwość uruchomienia, brak ruchomych elementów mechanicznych wymagających konserwacji czy bezkontaktowość metody pomiaru. N ajnowsze zdobycze technologii produkcji przyrządów pomiarowych w połączeniu z wiedzą projektantów Endress+Hauser i doświadczeniem aplikacyjnym firmy pozwoliły na stworzenie nowej generacji ultradźwiękowych przetworników poziomu Prosonic S. Jest to rozdzielny układ, na który składa się przetwornik pomiarowy w dwóch wariantach zabudowy i czujnik ultradźwiękowy, oddalony o maks. 300 metrów. W zależności od preferencji użytkownika można zastosować odporną na warunki klimatyczne obudowę obiektową lub małą i oszczędzającą miejsce w szafie systemu automatyki obudowę do montażu na szynie DIN. Opcjonalny, oddzielny panel operatorsko-odczytowy do montażu na drzwiach szafy lub w sterowni zapewnia elastyczność w dopasowaniu układu pomiarowego do potrzeb służb utrzymania ruchu. Nowe czujniki pomiarowe FDU9x mają zredukowaną martwą strefę, poszerzony zakres temperatur pracy i są wytwarzane z najwyższej jakości materiałów konstrukcyjnych. Hermetyczne sensory, odporne na drgania instalacji technologicznej, produkowane bez użycia klejów i elastomerów uszczelniających, przygotowano na potrzeby ekonomicznych pomiarów poziomu cieczy agresywnych chemicznie, gdy warunki technologiczne dopuszczają zaniechanie stosowania droższych przetworników radarowych. Nowatorski czujnik ultradźwiękowy FDU91F, w całości wykonany ze stali kwasoodpornej z membra- ną licującą z wnętrzem zbiornika i aseptycznym przyłączem technologicznym, jest przeznaczony do zastosowań w aplikacjach higienicznych, np. pomiar poziomu gęstego wsadu owocowego, karmelu lub czekolady. Gama głowic ultradźwiękowych dla materiałów sypkich, kruszyw i kopalin zapewnia możliwość pomiaru w zakresie do 70 metrów, również w strefach zagrożonych wybuchem. Wszystkie czujniki FDU9x są automatycznie rozpoznawane przez przetwornik po podłączeniu elektrycznym, co ułatwia pracę służbom utrzymania ruchu i nie dopuszcza do błędnego uruchomienia, które jest najczęstszą przyczyną nieprawidłowej pracy układu pomiarowego. Nigdy wcześniej nie można było w tak indywidualny sposób skonfigurować punktu pomiarowego. Krzywa obwiedni echa na lokalnym, podświetlanym, graficznym panelu operatorsko-odczytowym pozwala szybko ocenić jakość pomiaru. Prosonic S może być obsługiwany zdalnie ze sterowni, gdyż użytkownik otrzymuje nieodpłatnie użyteczne oprogramowanie narzędziowe. Po raz pierwszy przetwornik ultradźwiękowy może być obsługiwany w języku polskim, otwartym tekstem za pomocą intuicyjnego menu, bez czasochłonnego programowania łańcuchowego lub matrycowego. Prosonic S posiada funkcjonalność sterowania urządzeniami wykonawczymi, przydatną m.in. na oczyszczalniach ścieków, stacjach uzdatniania wody oraz w zakładach wydobycia i przetwórstwa kruszyw. Kilkadziesiąt wstępnie zaprogramowanych funkcji do pomiarów poziomu cieczy i materiałów sypkich oraz bilansowania przepływu na zwężkach kanału otwartego i przelewach daje ogromny potencjał do wykorzystania na obiektach automatyki. Cykliczne sterowanie pompami na przepompowniach ścieków i kratami na wlotach oczyszczalni, wyznaczanie masy urobku kopalnianego na przenośnikach taśmowych czy obliczanie objętości cieczy w zbiornikach magazynowych to typowe zastosowania rozdzielnego układu pomiarowego Prosonic S. www.pl.endress.com/prosonic_s NR 5 MAJ 2006 R. 41