toolox 33 - Metaltrade Sp. z o.o.

Metaltrade Sp. z o.o., Ul. Wolska 84/86, 01-141 Warszawa
Tel: +48 22 6321324, Fax: +48 22 6323341, E-mail: [email protected]
Internet: www.metaltrade.pl
SPECYFIKACJA
Twardość
Odporność
na uderzenia
HBW
280 – 330
Test
Temperatura
Energia uderzenia,
Próba udarnościowa Charpy’ego
dla blachy, w przeciwnym kierunku;
min J
°C
20
≤130 mm
27
Energia uderzenia
Próba udarnościowa
Charpy’ego dla prętów
kutych od strony
grubości; min J
>130 mm
14
Frezowanie
Przy prędkości frezowania 300 m/min, zasilaniu 0,15 mm i 10 minutowym czasie efektywnej obróbki z użyciem
Sandvik Coromill 200 oraz wkładek GC 1025, gwarantujemy maksymalne zużycie krawędzi tnącej 0,3 mm.
Defektoskopia Wszystkie blachy i pręty kute badane są zgodnie ze standardem SSAB V 6.
ultradźwiękowa
Trawienie
TOOLOX 33 spełnia wymagania trawienia NADCA 207-2003.
Wymiary
TOOLOX 33 jest dostarczany jako blacha o gr. pomiędzy 5 – 130 mm lub w formie prętów kutych o gr. pomiędzy
150 – 300 mm.
Stan dostawy Ulepszone cieplnie w temperaturze min. 590°C
Obróbka cieplna TOOLOX 33 nie jest przeznaczony do dalszej obróbki cieplnej. Jeżeli TOOLOX 33
jest ogrzewany powyżej 590°C po dostarczeniu z SSAB Oxelösund AB nie daje się gwarancji
na zachowanie właściwości stali.
Azotowanie/powlekanie Azotowanie lub powlekanie może zostać przeprowadzone w temperaturze poniżej
Badania
Tolerancje
Powierzchnia
590°C.
Badania zgodnie z EN 10 025 i EN ISO 6506-1.
Twardość mierzona jest na powierzchni frezowanej 0,5-2 mm poniżej oryginalnej powierzchni.
Blachy;
Zgodnie z EN 10 029
- tolerancja grubości zgodnie z klasą C.
- tolerancja płaskości zgodnie z klasą N, stal typu L.
Pręty kute;
Zgodnie z DIN 7527
Przy dostarczeniu z SSAB Oxelösund AB blacha posiada następującą specyfikację końcową:
- brak zendry po walcowaniu
- nie są naprawiane spawaniem
- wady powierzchniowe nie mogą być głębsze niż nominalnie dopuszczone przy odpowiedniej grubości
Pręty kute zgodnie z DIN 7527
Zastosowanie
TOOLOX 33 jest nową stalą dostarczaną w stanie ulepszonym z wysoką odpornością na uderzenia dynamiczne oraz bardzo niskimi
naprężeniami szczątkowymi, co powoduje bardzo dobrą stabilność kształtu podczas obróbki. TOOLOX 33 posiada niska zawartość
węglików, w związku z czym doskonale się obrabia. Jest odpowiednia do form na tworzywa sztucznych, tworzywa gumowe i części
maszyn.Przy odpowiedniej obróbce powierzchni, żywotność narzędzi/komponentów może zostać przedłużona.
Właściwości
SKŁAD CHEMICZNY
0,22-0,24%
C
Si
0,6-1,1%
Mn
P
S
Cr
0,8%
Max 0,010%
Max 0,003%
1,0-1,,2%
Mo
0,30%
V
Ni
0,10-0,11%
Max 1%
CEIIW
CET
0,62-0,71
0,40-0,44
Wtrącenia
Rozmiar wtrącenia
(ekwiwalent wymiarów)
6µm
Wydłużenie
1,2
WŁASNOŚCI
MECHANICZNE
+20°C
1080
+200°C
1000
Wytrzymałość, Rp0,2[MPa]
950
860
Wydłużenie, A5 [%]
16
12
Wytrzymałość na ściskanie,
Rc0,2[MPa]
880
Odporność
na uderzenia [J]
Twardość, [HBW]
100
Twardość, [HRC]
29
Wytrzymałość na
rozciąganie, Rm[MPa]
+300°C
+400°C
+500°C
750
700
590
560
170
180
180
310
Własności fizyczne
Przewodność
cieplna [W/m.K]
Współczynnik
rozszerzalności
cieplnej [10-6/K]
+20°C
35
+200°C
35
13,1
13,1
+400°C
30
+600°C
23
Inżynieria powierzchni
Azotowanie, 510°C
Twardość (HV)
Udarność według Ch-V w + 20°C (J)
Twardość i Udarność
Twardość (HRC)
Odległość od powierzchni (mm)
Obróbka mechaniczna
TOOLOX 33 może być obrabiany przy użyciu maszyn konwencjonalnych. Ważne jest, aby używać ostrych narzędzi pod dodatnim
kątem cięcia i unikać wibrowania i drżenia. Poniższe przedstwione są zalecenia, które proszę traktować jako wskazówki oraz punkt
wyjścia dla własnej oceny najlepszego zastosowania.
FREZOWANIE
Skórowanie
Nóż z węglika spiekanego ISO klasa P 20
Zawsze używać dodatniego kąta cięcia
Używać frezów z wkładami kolistymi.
Prędkość cięcia Vc = 150-250 m/min
Zasilanie f = 0.10-0.20 mm/ząb
Vc x 1000
Prędkość (obroty na minutę) n = ————
πxD
Wykańczanie
Używać obcinaków frezujących pod kątem ustawienia noża 45°
WIERCENIE
Węglik
Prędkość cięcia Vc = 40-50 m/min
f = 0.10-0.18 mm/obrót
Zasilanie (f) i prędkość (obroty na minutę) (n)
zależą od średnicy narzędzia wiertniczego D
Użyć chłodziwa
Stal szybkotnąca HSS-Co
D (mm)
Prędkość cięcia Vc = 13-15 m/min
Vc x 1000
Prędkość (obroty na minutę) n = ————
πxD
Użyć chłodziwa
Zasilanie, f
(mm/obrót)
GWINTOWANIE
Wymiary
Gwint frezujący
Prędkość cięcia Vc = 30 m/min
Zasilanie (f) = 0.03 mm/ząb
Gwintowanie HSS-Co
Prędkość cięcia Vc = 7-9 m/min
CIĘCIE GAZOWE SPAWANIE
Zalecane jest podgrzanie podczas cięcia gazowego i spawania do . Minimum 175°C
Zalecane jest odprężanie (po powolnym schłodzeniu do temperatury pokojowej) po cięciu gazowym i spawaniu.
W celu uzyskania dalszych informacji, prosimy o kontakt.
580°C
Prędkość
Standardowe wymiary
Grubość
mm
Szerokość i długość
8
9.5
11.5
14
18
22
28
35
40
43
50
53
60
66
80
84
Standardowa szerokość 2100 mm, a długość 4 - 5.8 m.
Blachy są dostarczane z zawalcowanymi brzegami.
Grubość
mm
Szerokość i długość
104
120
130
Standardowa szerokość 1700 mm, a długość 4 - 5.8 m.
Blachy są dostarczane z zawalcowanymi brzegami.
Grubość
mm
Szerokość i długość
180
220
270
320
Pręty kute w szerokości 600-1200 mm, zależy od grubości, długości w
przybliżeniu 2.8 m.
W celu uzyskania dalszych informacji, prosimy o kontakt.
Jeśli wymagane są mniejsze lub większe wymiary od prezentowanych na liście magazynowej prosimy o kontakt.
Agnieszka Norkowska
ul. Mikołowska 29
44-400 Mysłowice
tel:+4832 3171464
fax:+4832 3171552
kom: +48 728 3931 37
e-maila:[email protected]
www.metaltrade.pl