toolox 44 - Metaltrade Sp. z o.o.

Metaltrade Sp. z o.o., Ul. Wolska 84/86, 01-141 Warszawa
Tel: +48 22 6321324, Fax: +48 22 6323341, E-mail: [email protected]
Internet: www.metaltrade.pl
SPECYFIKACJA
Twardość
Odporność
na uderzenia
HBW
410 – 475
Test
Temperatura
Energia uderzenia,
Próba udarnościowa Charpy’ego
dla blachy, w przeciwnym kierunku;
min J
°C
20
≤130 mm
18
Energia uderzenia
Próba udarnościowa
Charpy’ego dla prętów
kutych od strony
grubości; min J
>130 mm
11
Frezowanie
Przy prędkości frezowania 140 m/min, zasilaniu 0,15 mm i 10 minutowym czasie efektywnej obróbki z użyciem
Sandvik Coromill 200 oraz wkładek GC 1025, gwarantujemy maksymalne zużycie krawędzi tnącej 0,3 mm.
Defektoskopia Wszystkie blachy i pręty kute badane są zgodnie ze standardem SSAB V 6.
ultradźwiękowa
Trawienie
TOOLOX 44 spełnia wymagania trawienia NADCA 207-2003.
Wymiary
TOOLOX 44 jest dostarczany jako blacha o gr. pomiędzy 5 – 130 mm lub w formie prętów kutych o gr. pomiędzy
150 – 300 mm.
Stan dostawy Ulepszone cieplnie w temperaturze min. 590°C
Obróbka cieplna TOOLOX 44 nie jest przeznaczony do dalszej obróbki cieplnej. Jeżeli TOOLOX 44
jest ogrzewany powyżej 590°C po dostarczeniu z SSAB Oxelösund AB nie daje się gwarancji
na zachowanie właściwości stali.
Azotowanie/powlekanie Azotowanie lub powlekanie może zostać przeprowadzone w temperaturze poniżej
Badania
Tolerancje
Powierzchnia
590°C.
Badania zgodnie z EN 10 025 i EN ISO 6506-1.
Twardość mierzona jest na powierzchni frezowanej 0,5-2 mm poniżej oryginalnej powierzchni.
Blachy;
Zgodnie z EN 10 029
- tolerancja grubości zgodnie z klasą C.
- tolerancja płaskości zgodnie z klasą N, stal typu L.
Pręty kute;
Zgodnie z DIN 7527
Przy dostarczeniu z SSAB Oxelösund AB blacha posiada następującą specyfikację końcową:
- brak zendry po walcowaniu
- nie są naprawiane spawaniem
- wady powierzchniowe nie mogą być głębsze niż nominalnie dopuszczone przy odpowiedniej grubości
Pręty kute zgodnie z DIN 7527
Zastosowanie
TOOLOX 44 jest nową stalą dostarczaną w stanie ulepszonym z wysoką udarnością oraz bardzo niskimi naprężeniami szczątkowymi,
co pozwala na uzyskaanie dobrej stabilności wymiarów podcza obróbki. Pomimo twardości 45 HRC łatwo poddaje się obróbce
mechanicznej.
Ma dużą wytrzymałość w podwyższonej temperaturze i jest odpowiedni do matryc i narzędzi, takich jak: formy na tworzywa
sztuczne, klocki do szlifowania, narzędzia do odlewania ciśnieniowego, gięcia i formowania arkuszy. Nadaje się równiez na części
maszyn takie jak części zamienne, prowadnice kolejowe, narzedzia do pracy na gorąco.
Przy odpowiedniej obróbce powierzchni, żywotność narzędzi/komponentów może zostać przedłużona..
Właściwości
WŁASNOŚCI
MECHANICZNE
SKŁAD CHEMICZNY
0,32%
C
Si
0,6-1,1%
Mn
P
S
Cr
0,8%
Max 0,010%
Max 0,003%
1,35%
Mo
0,80%
V
Ni
0,14%
Max 1%
CEIIW
CET
0,92-0,96
0,55-0,57
Wtrącenia
Rozmiar wtrącenia
(ekwiwalent wymiarów)
6µm
Wydłużenie
1,2
Wytrzymałość na
rozciąganie, Rm[MPa]
+20°C
1450
+200°C
1380
1300
1200
13
10
Wytrzymałość, Rp0,2[MPa]
Wydłużenie, A5 [%]
+300°C
+400°C
+500°C
Wytrzymałość na ściskanie,
Rc0,2[MPa]
Po 170 h wygrzewania
Odporność
na uderzenia [J]
Twardość, [HBW]
1250
1120
1120
1060
930
30
60
80
1060
80
910
30
Twardość, [HRC]
45
450
Własności fizyczne
Przewodność
cieplna [W/m.K]
Współczynnik
rozszerzalności
cieplnej [10-6/K]
+20°C
28
+200°C
29
+400°C
29
13,5
13,5
13,5
+600°C
21
Inżynieria powierzchni
Azotowanie, 510°C
Twardość (HV)
Udarność według Ch-V w + 20°C (J)
Twardość i Udarność
Twardość (HRC)
Odległość od powierzchni (mm)
Obróbka mechaniczna
TOOLOX 44 może być obrabiany przy użyciu maszyn konwencjonalnych. Ważne jest, aby używać ostrych narzędzi pod dodatnim
kątem cięcia i unikać wibrowania i drżenia. Poniższe przedstwione są zalecenia, które proszę traktować jako wskazówki oraz punkt
wyjścia dla własnej oceny najlepszego zastosowania.
FREZOWANIE
Skórowanie
Nóż z węglika spiekanego ISO klasa P 20
Zawsze używać dodatniego kąta cięcia
Używać frezów z wkładami kolistymi.
Prędkość cięcia Vc = 100-150 m/min
Zasilanie f = 0.10-0.15 mm/ząb
Vc x 1000
Prędkość (obroty na minutę) n = ————
πxD
Wykańczanie
Używać obcinaków frezujących pod kątem ustawienia noża 45°
WIERCENIE
Węglik
Prędkość cięcia Vc = 30-40 m/min
f = 0.10-0.15 mm/obrót
Zasilanie (f) i prędkość (obroty na minutę) (n)
zależą od średnicy narzędzia wiertniczego D
Użyć chłodziwa
D (mm)
Zasilanie,
f (mm/obrót)
Wymiary
Prędkość
Stal szybkotnąca HSS-Co
Prędkość cięcia Vc = 6-8 m/min
Vc x 1000
Prędkość (obroty na minutę) n = ————
πxD
Użyć chłodziwa
GWINTOWANIE
Gwint frezujący
Prędkość cięcia Vc = 30 m/min
Zasilanie (f) = 0.03 mm/ząb
Gwintowanie HSS-Co
Prędkość cięcia Vc = 2,5-4 m/min
CIĘCIE GAZOWE SPAWANIE
Zalecane jest podgrzanie podczas cięcia gazowego i spawania do . Minimum 250°C
Zalecane jest odprężanie (po powolnym schłodzeniu do temperatury pokojowej) po cięciu gazowym i spawaniu.
W celu uzyskania dalszych informacji, prosimy o kontakt.
580°C
Standardowe wymiary
Grubość
mm
Szerokość i długość
8
9.5
11.5
14
18
22
28
35
40
43
50
53
60
66
80
84
Standardowa szerokość 2100 mm, a długość 4 - 5.8 m.
Blachy są dostarczane z zawalcowanymi brzegami.
Grubość
mm
Szerokość i długość
104
120
130
Standardowa szerokość 1700 mm, a długość 4 - 5.8 m.
Blachy są dostarczane z zawalcowanymi brzegami.
Grubość
mm
Szerokość i długość
180
220
270
320
Pręty kute w szerokości 600-1200 mm, zależy od grubości, długości w
przybliżeniu 2.8 m.
W celu uzyskania dalszych informacji, prosimy o kontakt.
Jeśli wymagane są mniejsze lub większe wymiary od prezentowanych na liście magazynowej prosimy o kontakt.
Agnieszka Norkowska
ul. Mikołowska 29
44-400 Mysłowice
tel:+4832 3171464
fax:+4832 3171552
kom: +48 728 3931 37
e-maila:[email protected]
www.metaltrade.pl