Pobierz plik

Rozbudowa kotłowni gazowej wbudowanej w budynku biurowym przy ul. Okrzei 16 w Legnicy, dz. nr
634/9 obręb Traninów
II.
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
I.Strona tytułowa........................................................................................................1
II.Spis zawartości opracowania ..............................................................................1
III.Opis techniczny ...................................................................................................3
1.Podstawa opracowania .......................................................................................3
2.Stan istniejący .....................................................................................................3
3.Zakres opracowania ............................................................................................3
4.Instalacja gazowa ................................................................................................4
4.1.Próby i montaŜ .............................................................................................................................4
5.Instalacje wody zimnej, ciepłej i kanalizacji sanitarnej ....................................4
6. Kotłowania gazowa wbudowana na gaz GZ–50...............................................5
6.1.Rozwiązania projektowe ..............................................................................................................5
6.2.Odprowadzenie spalin i doprowadzenie powietrza do spalania ..................................................5
6.3.Wentylacja pomieszczenia kotłowni ............................................................................................6
6.4.Wytyczne dla branŜy elektrycznej ................................................................................................6
6.5.Wykonanie, próby i odbiory .........................................................................................................6
Rurociągi ........................................................................................................................................6
Armatura i urządzenia ....................................................................................................................6
Zabezpieczenia antykorozyjne .......................................................................................................6
Izolacje ciepłochronne ...................................................................................................................6
7.Charakterystyka energetyczna obiektu .............................................................7
IV.Obliczenia..............................................................................................................8
1.Kotłownia gazowa wbudowana na gaz GZ–50..................................................8
1.1.Bilans ciepła ................................................................................................................................8
ZałoŜenia do obliczeń ....................................................................................................................8
Wyniki obliczeń: .............................................................................................................................8
1.2.Kocioł ..........................................................................................................................................8
1.3.Zabezpieczenie instalacji ciepła przed wzrostem ciśnienia i temperatury ...................................8
1.1.1.Dobór zaworu bezpieczeństwa dla kotła ..................................................................................8
Przeponowe naczynie wzbiorcze dla kotła (PN–B–02414:1999) ...................................................9
Zawór bezpieczeństwa na instalacji wody uŜytkowej ......................................................................10
V.Oświadczenie.......................................................................................................12
VI.Plan bezpieczeństwa i ochrony
zdrowia........................................................................................13
VII. Załączniki:
−
opinia kominiarska
−
umowa sprzedaŜy gazu
−
zaświadczenie projektanta o posiadanych uprawnieniach
−
zaświadczenie projektanta o przynaleŜności do DOIIB
VIII. Rysunki:
− Rzut piwnic – pomieszczenie kotłowni
− Schemat technologiczny
− Istalacja gazowa – rozwinięcie izometryczne
− Plan sytuacyjny
rys. nr 1/S
rys. nr 2/S
rys. nr 3/S
rys. nr 4/S
1
III.
OPIS TECHNICZNY – BRANśA SANITARNA
1. Podstawa opracowania
- Zlecenie Inwestora
- Umowa sprzedaŜy gazu
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
- Obowiązujące normy, normatywy i przepisy.
2. Stan istniejący
Rozpatrywany obiekt jest budynkiem istniejącym, wyposaŜonym w kotłownię
gazową i instalację centralnego ogrzewania oraz ciepłej wody uŜytkowej. Istniejąca
kotłownia wyposaŜona jest w kocioł gazowy z palnikiem inŜektorowym i otwartą
komorą spalania o mocy 90,5 kW. Kocioł oraz armatura kotłowni wykazują objawy
zuŜycia. Na rurach pojawiły się ogniska korozji. W wyniku przeprowadzonych
oględzin i analiz składu spalin stwierdzono, Ŝe istniejący kocioł oraz układ
podgrzewacza c.w.u. cechuje się niską sprawnością i efektywnością energetyczną.
Kotłownia w stanie istniejącym wyposaŜona jest w :
-podgrzewacz c.w.u. o pojemności 150 litrów
-naczynie wzbiorcze przeponowe po pojemności 140 litrów
3. Zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt przebudowy istniejącej kotłowni gazowej,
polegającej na wymianie istniejącego stojącego kotła gazowego z otwartą komorą
spalania na wiszący kocioł kondensacyjny z zamkniętą komorą spalania o takiej
samej mocy. W związku z tym zakres projektu obejmie równieŜ zmianę sposobu
odprowadzania spalin i doprowadzania powietrza, wymianę całej armatury kotłowni
wraz z zabezpieczeniami, wymianę podgrzewacza ciepłej wody uŜytkowej oraz
wprowadzenie urządzeń neutralizacji skroplin. Z uwagi na zmianę miejsca montaŜu
kotła ze stojącego na wiszący, przebudowy wymaga instalacja gazu w zakresie
przebiegu w obrębie kotłowni. PoniewaŜ zapotrzebowanie paliwa nie ulega zmianie,
pozostała część instalacji oraz gazomierz pozostaje bez zmian. Istniejący poziomy
odcinek przewodu spalinowego o średnicy 200mm przeznacza się do likwidacji.
Pionowy odcinek pozostawia się do wykorzystania. Poza kotłem oraz elementami
zabezpieczeń, wszystkie elementy wymienić naleŜy na nowe o identycznych
parametrach technicznych, montowanych w miejsce istniejących. Elementy
zabezpieczeń dobiera się jako nowe, obliczone wg aktualnie obowiązujących
przepisów. Zakres opracowania nie obejmuje instalacji elektrycznej. PowyŜsze
zagadnienia ujęto w formie opisowej i rysunkowej.
4. Instalacja gazowa
Projektuje się instalację gazu od istniejącej instalacji DN50 do projektowanego
wiszącego, gazowego kotła kondensacyjnego typ MC115 o mocy 90,5kW. Przed
kotłem zamontować naleŜy kulowy zawór odcinający oraz filtr gazowy. Instalację
wykonać z rur i kształtek stalowych łączonych przez spawanie. Zgodnie z rysunkiem
fragment instalacji doprowadzającej gaz do istniejącego kotła przeznacza się do
likwidacji. Wpięcia do istniejącej instalacji gazu dokonać poprzez zabudowanie
trójnika równoprzelotowego DN50
Przewody gazowe prowadzić po wierzchu ścian w odległości 3cm od tynku, mocując
uchwytami w odległościach wyszczególnionych w poniŜszej tabeli, lub w bruzdach
ściennych osłoniętych wentylowanymi ekranami.
Poziome odcinki instalacji gazowej naleŜy prowadzić w odległości, co najmniej 0,1m
powyŜej innych przewodów instalacyjnych, natomiast przewody instalacji gazowej
krzyŜujące się z innymi przewodami instalacyjnymi powinny być oddalone, co
najmniej o 0,02m.
4.1. Próby i montaŜ
Po wykonaniu instalacji, całą instalację poddać próbie szczelności i
wytrzymałości przy uŜyciu powietrza lub gazu obojętnego na ciśnienie 1,5 * prob tzn.
0,015 MPa. Badanie szczelności połączeń naleŜy wykonać przez powleczenie
badanych połączeń wodą mydlaną (emulsją). Wszelkie nieszczelności naleŜy usunąć
przez rozmontowanie nieszczelnych połączeń i ponowne ich zamontowanie,
uzupełnienie lutów lub spawów.
Odbiór i uruchomienie instalacji moŜe być dokonany po uzyskaniu pozytywnych
wyniku prób dokonanych w obecności inwestora i potwierdzonych protokołem
odbioru.
5. Instalacje wody zimnej, ciepłej i kanalizacji sanitarnej
Z uwagi na dotychczasową funkcję kotłowni w pomieszczeniu istnieją instalacje
wody zimnej, ciepłej oraz kanalizacji sanitarnej. W ramach niniejszego opracowania
projektuje się wymianę zuŜytych elementów armatury oraz podgrzewacza c.w.u na
nowe o identycznych parametrach. Armaturę zabezpieczającą projektuje się jako
nową, dostosowaną do obowiązujących przepisów. Jako zabezpieczenie przed
skutkami wzrostu ciśnienia w podgrzewaczu c.w.u projektuje się zawór
bezpieczeństwa SYR 2115 1/2'' o średnicy d=12 mm i ciśnieniu otwarcia p= 5 bar.
Jako zabezpieczenie przed niepoŜądanymi wyciekami wody przez zawór
bezpieczeństwa, projektuje się przeponowe naczynie wzbiorcze typu DE o
pojemności 8 litrów. Z uwagi na wprowadzenie techniki kondensacyjnej projektuje się
urządzenie neutralizacji skroplin, które naleŜy wpiąć do istniejącej kanalizacji
sanitarnej.
6. Kotłowania gazowa wbudowana na gaz GZ–50
6.1. Rozwiązania projektowe
W zakres potrzeb cieplnych budynku wchodzi:
-energia cieplna na potrzeby centralnego ogrzewania
-energia cieplna na potrzeby ciepłej wody uŜytkowej
Projektuje się kotłownię gazową, wbudowaną niskoparametrową, wodną,
zlokalizowaną w istniejącym pomieszczeniu znajdującym się w piwnicy o powierzchni
18,5 m2 i wysokości 3,5m. Kubaturowe obciąŜenie cieplne pomieszczenia wynosi
1,63 kW/m3 przy dopuszczalnym obciąŜeniu 4,65 kW/m3 W kotłowni źródłem ciepła
będzie kondensacyjny wiszący kocioł gazowy z zamkniętą komorą spalania typu MC
115 o mocy nominalnej 90,5 kW, przewidziany do pracy o na parametrach 80/60C i
przystosowany do spalania gazu GZ50.
W rozpatrywanym układzie wyróŜnić moŜna 1 obieg grzewczy sterowany
regulatorem z czujnikiem temperatury zewnętrznej oraz jednym trójdrogowym
zaworem regulacyjnym.
Przed skutkami wzrostu ciśnienia instalację zabezpiecza się :
-naczyniem wzbiorczym przeponowym typu N140 o pojemności 140 litrów
1/4
-membranowym zaworem bezpieczeństwa SYR typ1915 1x1 i ciśnieniu
otwarcia 3 bar
W celu umoŜliwienia napełniania instalacji ciepła i uzupełnienia w niej ubytków wody,
przewiduje się zastosowanie istniejącej stacji uzdatniania wyposaŜonej w armaturę
pomiarową, odcinającą i zabezpieczającą przed wtórnym zanieczyszczeniem
wodociągu. Instalację napełniania zładu włączyć do przewodu powsrotnego instalacji
c.o. przy uŜyciu połączenia elastycznego, rozłącznego.
6.2. Odprowadzenie spalin i doprowadzenie powietrza do spalania
W celu zapewnienia odprowadzania spalin oraz doprowadzenia powietrza do
spalania projektuje się przewód powietrzno – spalinowy z wykorzystaniem
istniejącego przewodu kominowego z blachy kwasoodpornej o średnicy 200mm
pełniącego dotychczas funkcję przewodu spalinowego. W tym celu, projektowany
przewód spalinowy o średnicy 100mm (zgodnie z wytycznymi producenta kotła)
wprowadzić naleŜy do istniejącego przewodu o średnicy 200mm. Powietrze do
spalania czerpane będzie przewodem o średnicy 200mm (istniejącym) a spaliny
odprowadzane będą przewodem o średnicy 100mm w przeciwprądzie. Poziomy
odcinek przewodu wykonać naleŜy jako koncentryczny przewód powietrznospalinowy o średnicy 150/100 mm. Punkt połączenia przewodów powietrznych 150 i
200 mm wykonać jako szczelne. Komin wyprowadzić naleŜy min. 0,6m ponad
powierzchnię dachu Skropliny odprowadzić do zalecanej przez producenta kotła
stacji neutralizacji. U podstawy pionowego odcinka przewodu zabudować drzwiczki
rewizyjne. Istniejący poziomy odcinek przewodu o średnicy 200mm przeznacza się
do likwidacji
6.3. Wentylacja pomieszczenia kotłowni
Wywiew powietrza z pomieszczenia realizowany będzie istniejącym
grawitacyjnym przewodem murowanym z otworem pod sufitem o przekroju 14 x
14cm. Nawiew powietrza realizowany będzie istniejącym przewodem z blachy o
przekroju 30x30 cm
6.4. Wytyczne dla branŜy elektrycznej
Pomieszczenie kotłowni posiada instalację elektryczną oraz oświetlenia zgodne
zo wymogami ochrony IP-65 i zgodnie z PN-98/B-02431. Z uwagi na zastosowanie
urządzeń o takich samych parametrach elektrycznych, instalacja nie wymaga
rozbudowy.
6.5. Wykonanie, próby i odbiory
Rurociągi
Przewody instalacji c.o. wewnątrz kotłowni wykonać z rur stalowych czarnych bez
szwu łączonych
przez spawanie wg PN-74/H74200, instalacji gazu z rur
miedzianych łączonych przez lutowanie lutem twardym, instalacji wody zimnej, z rur
miedzianych łączonych przez lutowanie lub stalowych ocynkowanych (woda ciepła 2
* ocynk) łączone na gwint.
Przewody stalowe łączyć przez spawanie gazowe z uprzednim zukosowaniem
końcówek i oczyszczeniem rur z brudu oraz odtłuszczeniem. Połączenie przewodów
miedzianych instalacji wykonać lutem twardym przy uŜyciu łączników miedzianych
lub złączy utworzonych przez kielichowanie końca rury. Połączenia przewodów z
armaturą wykonać w sposób wynikający z typu armatury.
Rurociągi mocować przy pomocy zawiesi systemowych z wkładką gumową np.
Hilti.
Armatura i urządzenia
Stosować zwory odcinające kulowe gwintowe, kołnierzowe lub mufowe na PN6,
dla instalacji c.o. z uszczelnieniem do wody gorącej.
Zabezpieczenia antykorozyjne
Wszystkie elementy stalowe, a w szczególności rurociągi naleŜy zabezpieczyć
przed korozją przez naniesienie na zewnętrzne powierzchnie jednej warstwy
antykorozyjnej farby podkładowej oraz dwu warstw emulsji nawierzchniowej
termoodpornej. Powierzchnie przed malowaniem naleŜy oczyścić i odtłuścić.
Izolacje ciepłochronne
Przewody wody grzewczej w obrębie kotłowni naleŜy zaizolować łupinami lub
matami w płaszczu ochronnym z folii niepalnej. Grubości warstw izolacyjnych dla rur
prowadzonych w piwnicach o średnicy:
-DN 15  25
(60oC)
gr. 13 mm
o
gr. 20 mm
-DN 32  50 (60 C)
o
-DN 65 i większe (60 C)
gr. 25 mm
Poszczególne urządzenia oraz całość instalacji naleŜy zmontować i poddać
próbom z zachowaniem warunków ogólnych i szczegółowych zawartych w
WTWiORB-M tom II - „Instalacje sanitarne i przemysłowe”, wyd. 1986 r. oraz zgodnie
z warunkami zawartymi w warunkach technicznych wykonania i odbioru kotłowni
olejowych.
Próby szczelności poszczególnych instalacji w obrębie kotłowni wykonać zgodnie
z zaleceniami ujętymi w opisie poszczególnych instalacji.
7. Charakterystyka energetyczna obiektu
Charakterystyka energetyczna dla budynku biurowego przy ul. Okrzei 16 w Legnicy, dz. nr 364/9
obręb Tarninów
Charakterystyka techniczno-uŜytkowa budynku/lokalu
Przeznaczenie budynku
Liczba kondygnacji
Powierzchnia uŜytkowa lokalu o regulowanej
temperaturze (Af)
Normalne temperatury eksploatacyjne: zima, lato
Kubatura budynku
Budynek biurowy
4-kondygnacyjny
860
o
20 C
5430 m
Usytuowanie lokalu w budynku
3
wolnostojący
Rodzaj konstrukcji budynku
budynek wybudowany w technologii tradycyjnej
Liczba uŜytkowników lokalu
30
Instalacja ogrzewania: tak/nie, opis, parametry
tak; instalacja istniejąca: ogrzewanie w oparciu o
kotłownię gazową;: Instalacja c.o. pompowa,
systemu zamkniętego z rozdziałem dolnym,
dwururowa; parametry instalacji 80/60; grzejniki
płytowe, zawory termostatyczne; zasilana z kotła
gazowego c.o./c.w. 90,5 kW
Instalacja wentylacji: tak/nie, opis, parametry
Instalacja chłodzenia: tak/nie, opis, parametry
tak, istniejąca wentylacja naturalna;
brak
Instalacja przygotowania ciepłej wody uŜytkowej:
tak/nie, opis, parametry
tak, istniejąca z kondensacyjnego kotła gazowego
dwufunkcyjnego z zasobnikiem 150 litrów
Bilans mocy elektrycznej dla poszczególnych urządzeń:
- kondensacyjny kocioł gazowy dwufunkcyjny c.o./c.w. 160W
Instalacja kanalizacji sanitarnej:
Instalacja kanalizacji sanitarnej istniejąca.
Instalacja wody:
Instalacja wody istniejąca.
Rodzaj, ilość i zasięg rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń gazowych (w tym zapachów pyłowych i
płynnych)
nie dotyczy
Rodzaj i ilość wytwarzanych odpadów
nie dotyczy
Emisja hałasu oraz wibracji i promieniowania (w szczególności jonizującego)
nie dotyczy
Wpływ obiektu budowlanego na istniejący drzewostan, powierzchnię ziemi, wody powierzchniowe i
podziemne
nie dotyczy
IV.
OBLICZENIA
1. Kotłownia gazowa wbudowana na gaz GZ–50
1.1. Bilans ciepła
ZałoŜenia do obliczeń
− Parametry istniejących instalacji i urządzeń
Wyniki obliczeń:
Zapotrzebowanie energii cieplnej na potrzeby instalacji grzejnikowej - 90,5 kW
1.2. Kocioł
Dobrano gazowy, kondensacyjny kocioł wiszący typu MC 115 o mocy nominalnej
90,5 kW z regulatorem pogodowym. Kocioł projektowany z zamkniętą komorą
spalania.
1.3. Zabezpieczenie instalacji ciepła przed wzrostem ciśnienia i temperatury
1.1.1. Dobór zaworu bezpieczeństwa dla kotła
Zgodnie z PN–B–02414, PN–81/M–35630, kocioł wyposaŜa się w zawór
bezpieczeństwa membranowy, pełnoskokowy, kątowy.
Dane:
Q – maksymalna trwała moc cieplna kotła [kW]
Q = 115 kW -wg danych technicznych producenta przy parametrach 40/30 OC
pmax. – maksymalne dopuszczalne ciśnienie w instalacji
pmax.=0,3 MPa
rp – ciepło parowania wody przy ciśnieniu i temperaturze przed zaworem
bezpieczeństwa p1
rp = 2487 kJ/kg
αp – współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa (proporcjonalny) dla par i gazów
(SYR 1915 1‘’)
αp = 0,67
o
ρ 1 -gęstość wody przy temperaturze t = 80 C
ρ 1 = 971,70 kG/m
3
Obliczenia:
p - ciśnienie dopływu:
p1 = 1,1 ⋅ p r
p1 = 1,1 ⋅ 3 = 3,3bar
m – wymagana przepustowość zaworu bezpieczeństwa
m=
3600 ⋅ N
, gdzie:
r
N – nominalna moc kotła
3600 ⋅ 115
kg
= 166,47
2487
h
Wstępnie przyjęto zawór o średnicy króćca wlotowego d=20mm i współczynniku
wypływu αrzecz=0,67
m=
α =0,9 αrzecz
Zgodnie z PN–81/M–35630 powierzchnię przekroju zaworu obliczono z zaleŜności:
A=
m
166,47
=
= 119,49 mm2
10 ⋅ K 1 ⋅ α ⋅ ( p1 + 0,1) 10 ⋅ 0,54 ⋅ 0,6 ⋅ (0,33 + 0,1)
PoniewaŜ:
A=
d=
π ⋅d2
4
4 ⋅ 67,52
π
= 12,34 mm
Ostatecznie przyjęto zawór bezpieczeństwa firmy SYR typ1915 1x11/4 o średnicy
króćca dolotowego d=20mm i ciśnieniu otwarcia 3 bar.
Przeponowe naczynie wzbiorcze dla kotła (PN–B–02414:1999)
Wymagana pojemność uŜytkowa naczynia zgodnie z PN–B–02414: 1999:
3
Vu = Vz * ρ *∆V (dm )
−
−
Objętość zładu
Vz = 1140dm
o
Gęstość wody przy temperaturze + 10 C:
3
ρ= 0,995 kg/dm
− Przyrost objętości zładu (10oC - 80oC)
3
∆V = 0,0287 dm3/kg
Vu = 1140 * 0,995 * 0,0287 = 32,50 dm3
Pojemność całkowita naczynia:
p max + 1
, dm 3
p max − p
−
Pojemność uŜytkowa naczynia
− Maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu
początek otwarcia zaworu bezpieczeństwa)
− Ciśnienie wstępne w naczyniu p = 2 bar
Vn = Vu
Vn = 32,50 ⋅
3+1
= 130dm
3−2
Vu = 32,50 dm3
Pmax = 3 bar (ze względu na
3
Przyjęto naczynie przeponowe naczynie wzbiorcze NG 140. Ciśnienie wstępne w
naczyniu 0,2 MPa.
Wznośna rura bezpieczeństwa do przeponowego naczynia wzbiorczego przy kotle
Zgodnie z PN–B–02414:1999 średnica d = 0,7 Vu nie mniej niŜ 20 mm
d = 0,7x 140 = 7,98mm
Przyjęto najmniejszą dopuszczalną średnicę:
Dn = 25 mm
Zawór bezpieczeństwa na instalacji wody uŜytkowej
Średnica kanału dolotowego w zaworze pod grzybkiem:
4⋅G
d=
, mm
3,14 ⋅ 1,59 ⋅ α c (1,1⋅ p1 − p 2 ) ⋅ γ
gdzie:
pojemność wodna zasobnika/podgrzewacza
V = 150 dm3
przepustowość zaworu bezpieczeństwa
G = 0,16 * V = 0,16 *150 = 24
kg/h
αc - współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa membranowego SYR typ 2115 ½
obliczone wg zaleŜności :
αc = 0,35 *αrz
αrz - wg danych katalogowych αrz =0,25
αc = 0,35* 0,25=0,0875
p1 - dopuszczalne ciśnienie w instalacji wody p1 = 5 kg/cm
2
p2 - ciśnienie na wylocie z zaworu (połączenie z atmosferą) p2 = 0 kg/cm
2
γ - gęstość wody uŜytkowej przy dopuszczalnej maksymalnej temperaturze wody
uŜytkowej 60oC, γ= 983,2 kg/m3
d0 =
4 ⋅ 24
3,14 ⋅ 1,59 ⋅ 0,0875 ⋅ (5,5 - 0) ⋅ 983,2
= 1,72mm
Dobrano zawór bezpieczeństwa membranowy SYR typ 2115 ½” średnica siedliska
do=12mm. Ciśnienie początku otwarcia 5 bar.
Opracował mgr inŜ. Bogdan Smułczyński
V.
OŚWIADCZENIE
Na podstawie art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 roku Prawo Budowlane (tekst jednolity:
Dz. U. Nr 207, poz. 2016 z dnia 21 listopada 2003 roku z późniejszymi zmianami) oświadczam,
Ŝe projekt budowlany p.n.” Przebudowa kotłowni gazowej wbudowanej w budynku biurowym przy ul.
Okrzei 16 w Legnicy, dz. nr 634/9 obręb Tarninów” sporządzony został zgodnie z obowiązującymi
przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
Projektant:
mgr inŜ. Bogdan Smułczynski
ul. Staffa 19/3
59-220 Legnica
VI.
PLAN BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
OBIEKT :
Przebudowa kotłowni gazowej wbudowanej w budynku biurowym
przy ul. Okrzei 16 w Legnicy
ADRES :
ul. Okrzei 16 dz. nr 364/9 obręb Tarninów
INWESTOR : Wojewódzki Fundusz Ochrony Środowiska i Gospodarki
Wodnej we Wrocławiu, ul. Jastrzębia 24, 53-148 Wrocław
SPORZĄDZIŁ: BOGDAN SMUŁCZYŃSKI
59 – 220 LEGNICA
UL. STAFFA 19/3
LEGNICA, PAŹDZIERNIK 2009 R.
Zgodnie z Ustawą z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane Art. 21a ust. 1 kierownik budowy jest
obowiązany sporządzić lub zapewnić sporządzenie, przed rozpoczęciem budowy, planu
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, uwzględniając specyfikę obiektu budowlanego i warunki
prowadzenia robót budowlanych. Plan BIOZ sporządzić zgodnie z Rozporządzeniem Ministra
Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony
zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
1. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych
elementów
Rozbiórka kotłów i elementów armatury
Zezłomowanie zdemontowanych elementów
Przygotowanie mocowań, wykonanie niezbędnych prac murarskich i malarskich
MontaŜ urządzeń
Próby ciśnieniowe,
Napełnienie instalacji
2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych
• Instalacja c.o., gazowa, elektryczna
3. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagroŜeń występujących podczas realizacji robót
budowlanych
• MoŜliwość oparzeń termicznych przy pracy ze spawarką i zgrzewarką
• MoŜliwość uderzenia falą spręŜonego powietrza przy próbach szczelności z uŜyciem spręŜarki
• MoŜliwość poraŜenia prądem elektrycznym
5. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktaŜu pracowników przed przystąpieniem do
realizacji robót szczególnie niebezpiecznych
• Pracownicy przed przystąpieniem do prac powinni być przeszkoleni w zakresie wykonywanej pracy
• Powierzenie robót szczególnie niebezpiecznych moŜe być powierzone wyłącznie osobom
posiadającym odpowiednie wiedzę i uprawnienia
• Pracownicy powinni posiadać odpowiednie środki ochrony osobistej
6. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom
wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagroŜenia lub w ich
sąsiedztwie, w tym zapewniające bezpieczna i sprawną komunikację, umoŜliwiającą szybką
ewakuację na wypadek poŜaru, awarii i innych zagroŜeń
• Materiały niebezpieczne naleŜy składować w miejscach wyznaczonych do tego, zabezpieczonych
przed wpływami osób niepowołanych oraz warunków atmosferycznych
• Sprzęt mechaniczny naleŜy zabezpieczyć przed działalnością osób niepowołanych
• Wykop naleŜy oznakować i zabezpieczyć
Opracował:
mgr inŜ. Bogdan Smułczyński